Sådan laver du en bioreaktor med dine egne hænder

Undervisning i selvkonstruktion

Hvis du ikke har erfaring med at opbygge komplekse anlæg, kan du finde eller udvikle en simpel tegning af et biogasanlæg til en privat bolig på internettet.

Jo enklere konstruktionen er, jo mere robust og holdbar er den. Senere, når man har erhvervet sig færdigheder inden for konstruktion og håndtering af systemet, er det muligt at ombygge udstyret eller installere et ekstra anlæg.

De dyrere industrielle konstruktioner omfatter biomasseblandingssystemer, automatisk opvarmning, gasrensning osv. Husholdningsudstyr er ikke så kompliceret. Det er bedre at samle en simpel installation og derefter tilføje de elementer, der er nødvendige.

Gæringsbeholderens volumen skal være baseret på 5 m³. Et sådant anlæg kan producere den mængde gas, der er nødvendig til opvarmning af et 50 m² stort hus, hvis der anvendes en gaskedel eller et komfur som varmekilde.

Dette er et gennemsnitligt tal, da biogasens brændværdi normalt ikke overstiger 6000 kcal/m3.

For at gæringsprocessen kan være mere eller mindre stabil, skal temperaturen være korrekt. Til dette formål skal bioreaktoren installeres i en jordgrube eller være termisk isoleret på forhånd. Der kan sikres permanent opvarmning af substratet ved at placere et vandvarmerør under gæringsbeholderens bund.

Opførelse af et biogasanlæg Opførelsen af et biogasanlæg kan opdeles i flere trin.

Trin 1 - Forberedelse af en grav til rådnetanken

Næsten hele biogasanlægget er placeret under jorden, så meget afhænger af, hvordan graven er blevet gravet og færdiggjort. Der er flere muligheder for at forstærke væggene og forsegle hullet - plastik, beton, plastikringe.

Den bedste løsning er at købe præfabrikerede plastikringe med en lukket bund. De er dyrere end selve materialet, men kræver ikke yderligere forsegling. Polymer er følsomt over for mekaniske belastninger, men ikke bange for fugt og kemisk aggressive stoffer. De kan ikke repareres, men kan nemt udskiftes, hvis det er nødvendigt.

Forberedelsen af væggene og bunden af bioreaktoren er afgørende for substratets gæringshastighed og gasudbyttet, så hullet er omhyggeligt forstærket, isoleret og forseglet. Dette er den vanskeligste og mest arbejdskrævende fase

Trin 2 - tilrettelæggelse af gasaftapning

Det er dyrt at købe og installere særlige omrørere til biogasanlæg. Det er muligt at reducere prisen på systemet ved at installere et gasafløb. Den består af lodret installerede plastrør med en række perforeringer.

Ved beregning af længden af drænrørene skal den planlagte fyldningsdybde af bioreaktoren anvendes som rettesnor ved beregningen af længden af drænrørene. Rørenes top skal være over dette niveau.

Til gasafledning kan der vælges metal- eller plastrør. Førstnævnte er stærkere, og sidstnævnte er mere modstandsdygtige over for kemiske påvirkninger. Det er bedre at foretrække polymerer, da metal hurtigt korroderer og rådner.

Du kan straks lægge substratet i den præfabrikerede bioreaktor. Substratet bør dækkes med folie, så gæringsgassen er under lavt tryk. Når kuplen er klar, sikrer dette en korrekt biomethanforsyning gennem udgangsrøret.

Trin 3 - Installation af kuplen og rørene

Den sidste fase i monteringen af det enkle biogasanlæg er monteringen af kuppeltoppen. På det højeste punkt af kuplen er der installeret et gasudløbsrør, som føres til en gasholder, hvilket er uundværligt.

Bioreaktoren er dækket med et tæt låg. Der er installeret en lugtfanger for at forhindre, at biomethan blandes med luften. Det bruges også til at rense gassen. Der skal være en udløsningsventil, som udløses, hvis trykket i gæringsbeholderen bliver for højt.

Læs mere om, hvordan man laver biogas af gylle i dette materiale.

Det frie rum i rådnetanken fungerer til en vis grad som gaslager, men det er ikke tilstrækkeligt til sikker drift af anlægget. Gassen skal forbruges løbende, da der ellers er risiko for eksplosion på grund af overtryk under kuplen.

Generelle principper

Biogas er et produkt, der fremkommer ved nedbrydning af organisk materiale. Ved nedbrydning/fermentering opstår der gasser, som, når de er opsamlet, kan bruges til at dække husholdningens behov. Det udstyr, hvori denne proces finder sted, kaldes et "biogasanlæg".

I nogle tilfælde er gasudbyttet for stort, og i så fald lagres det i en gastank til brug i perioder med mangel på gas. Hvis processen er velorganiseret, kan der være for meget gas, og det overskydende kan sælges. En anden indtægtskilde er fermenterede restprodukter. Dette er en yderst effektiv og sikker gødning - fordøjelsesprocessen dræber de fleste mikroorganismer, plantefrø mister deres spiring, og parasitæg bliver ikke levedygtige. Det har en positiv effekt på udbyttet, at gødningen bringes ud på markerne.

Betingelser for produktion af gas

Processen med at skabe biogas skyldes den vitale aktivitet af forskellige typer bakterier, som findes i selve affaldet. Men for at de kan "arbejde" aktivt, skal der skabes visse betingelser for dem: fugtighed og temperatur. For at skabe dem bygges biogasanlæg. Det er et kompleks af anordninger, hvis grundlag er en bioreaktor, hvori nedbrydningen af affaldet finder sted, ledsaget af gasdannelse.

Organisering af gødnings- og planteaffald til biogascyklus

Der er tre behandlingsformer for gødning til biogas:

• Psykofil tilstand. Temperaturen i biogasanlægget er mellem +5 °C og +20 °C. Under disse betingelser er nedbrydningsprocessen langsom, og der produceres meget gas, og kvaliteten er lav.
• Mesofil. Anlægget går ind i denne tilstand ved temperaturer mellem +30 °C og +40 °C. I dette tilfælde formerer mesofile bakterier sig aktivt. Det producerer mere gas og tager mindre tid at fordøje, normalt mellem 10 og 20 dage.
• Termofil. Disse bakterier formerer sig ved temperaturer på +50 °C og derover. Processen er den hurtigste (3-5 dage) og giver det højeste gasudbytte (under ideelle forhold kan der opnås op til 4,5 liter gas fra 1 kg lager). De fleste referencediagrammer om gasudbytte ved forarbejdning er angivet for denne tilstand, så brugen af andre tilstande bør justeres nedad.

Den vanskeligste i biogasanlæg er den termofile tilstand. Dette kræver god isolering af biogasanlægget, opvarmning og temperaturstyring. Dette giver dog den største mængde biogas. En anden egenskab ved termofil behandling er, at det er umuligt at fylde brændstof på. De to andre regimer - psykofil og mesofil - gør det muligt at tilsætte et nyt parti tilberedt biogas dagligt. I den termofile tilstand gør den korte behandlingstid det imidlertid muligt at opdele bioreaktoren i zoner til behandling af hver sin del af substratet med forskellige belastningstider.

Bioreaktorens funktionsprincip

Bioreaktoren fungerer med organisk affald, så der skal hele tiden være gødning og affald til rådighed for kontinuerlig drift. Den biogas, som anlægget producerer, er et biologisk rent brændstof og ligner naturgas.

En bioreaktor har til opgave at omdanne organisk affald til gas og gødning. Det sker ved at fylde dem i bioreaktortanken, hvor anaerobe bakterier forarbejder biomassen. Der må ikke komme luft ind i tanken for at sikre en korrekt gæring. Behandlingstiden afhænger af mængden af det indlæste affald. Den producerede gas består af metan (60 %) og kuldioxid (35 %). De øvrige urenheder udgør 5 %. Gassen forberedes til rensning, hvorefter den kan anvendes til husholdningsapparater.

Yderligere krav til råmaterialet

Et alvorligt problem, som husstande, der har installeret moderne biogasproduktionsudstyr, står over for, er, at råmaterialet ikke må indeholde faste partikler; en sten, en møtrik, et stykke tråd eller et bræt, der ved et uheld falder ned i massen, vil blokere rørledningen og forårsage svigt i den dyre fækalypumpe eller blander.

Det skal bemærkes, at de angivne data for det maksimale gasudbytte fra råmaterialet svarer til ideelle laboratorieforhold. For at komme tættere på disse tal i den virkelige produktion er det nødvendigt at overholde en række betingelser: at opretholde den nødvendige temperatur, regelmæssigt omrøre den fintmalede råvare, tilsætte tilsætningsstoffer, der aktiverer gæringen osv. På et interimistisk anlæg, der er monteret i henhold til anbefalingerne i artikler om "at få biogas med egne hænder", kan du knap nok nå op på 20 % af det maksimale niveau, mens højteknologiske anlæg kan opnå værdier på 60-95 %.

Ret objektive data om det maksimale biogasudbytte for forskellige typer af substrater

Producenter og modeller

Vi har udarbejdet en kort oversigt over de mest populære modeller fra russiske producenter, fordi de ikke adskiller sig fra deres udenlandske analoger.

Desuden tilbyder nogle producenter en komplet liste over de komponenter, der er nødvendige for at bygge et fuldt autonomt biogasanlæg, mens andre kun producerer bioreaktoren og nogle tilknyttede enheder.

BioMash-20

Biogasanlægget fra Klimov Design Bureau er velegnet til nedbrydning af gødning/gødning med et vandindhold på ≤90 %, med en samlet masse på 300-700 kg pr. dag med tilsætning af strøelse (maks. 20 % af massen).

Bioreaktoren er fremstillet af polyethylen og kræver derfor ingen vedligeholdelse eller reparation.

En hovedgastank og en pumpe til pumpning af gassen (max. tryk 2,8 MPa) leveres sammen med reaktoren. På grund af dette høje tryk kan gassen pumpes ind i konventionelle gasflasker.

Omfatter også:

• Gasfyret varmegenerator med en effekt på 100 kW pr. dag;
• en metanelektricitetsgenerator med en kapacitet på 11 kW;
• Komplet sæt udstyr til opvarmning af rådnetanken;
• komplet sæt af gasrør.

BIO-serien

Disse enheder, der produceres af Agrobiogas, er designet til at behandle 10-350 tons gødning/gødning pr. dag (afhængigt af modellen).

Fordelen ved denne serie er den relativt lave pris, men kun et minimalt sæt udstyr er inkluderet, så gasholdere og mere skal købes separat.

Serie "SBG".

Denne serie af biogaskomplekser produceres af Kirov-virksomheden "SelkhozBioGas".

På grund af den individuelle tilgang til hver enkelt kunde tilbyder virksomheden ikke kun færdige kits, men også fremstilling af sådanne produkter under specifikke betingelser.

Modelprogrammet omfatter anlæg, der kan behandle 100 kg til 1000 tons ekskrementer pr. dag.

Leveringssættet omfatter alt det nødvendige udstyr til opsætning af en komplet gylle-til-gas- og produktrensningslinje.

BOUG"-serien

Biogasanlægsserien "BUG" produceres af virksomhedssammenslutningen "BMP". Denne serie omfatter bioreaktorer med lille volumen (0,5-12 m3), der er udstyret med 1-2 m3 gasholdere.

Derfor er de vigtigste købere af denne serie af anlæg til produktion af biogas fra gødning og gødning små landbrug eller husholdninger med et stort husdyr- og fjerkræhold.

BGR-serien

Serien af biogasanlæg "BGR" produceres af virksomheden BioGasRussia med hovedsæde i Yaransk. Det mindste anlæg i denne serie (BGR-12) kan behandle 500-900 kg ekskrementer pr. dag, og dets bioreaktorvolumen er 12 m3.

For de større enheder i denne serie aftales der en individuel aftale om volumenet af rådnetanken og vægten af den daglige tilførsel af gødning, således at kunden får den enhed eller endog et anlæg, der passer bedst til hans behov.

I tilfælde af anlæg med stor kapacitet kan der fås både vertikale og horisontale rådnetanke, hvilket vil blive drøftet på bestillingstidspunktet.

Derudover tilbyder BioGasRussia et komplet sortiment af nødvendigt udstyr, så biogasanlægget kan fungere helt autonomt - uden tilslutning til el- eller gasnettet.

Sådan udstyres anlægget med varme

Der kan installeres forvarmning i rådnetanken på flere måder.

• En af dem er at tilslutte anlægget til varmesystemet. Dette sker ved hjælp af en spole. Den skal monteres under reaktoren.
• En anden metode består i at installere et elektrisk varmeelement i bunden af tanken.
• En anden opvarmningsmetode er anvendelse af elektriske varmeanlæg til opvarmning af tanken.

Hvis du bruger automatiske systemer til at organisere opvarmningen, vil apparatet tænde uden din hjælp, når der kommer kold biomasse ind i reaktoren. Når råmaterialet er opvarmet til den indstillede temperatur, slukker varmesystemet.

For at kunne bygge et biogasanlæg med egne hænder er det nødvendigt at udarbejde tegninger før arbejdets begyndelse, som skal bruges som vejledning under arbejdet. Varmeelementerne kan installeres i varmtvandskedler, så man skal være opmærksom på at købe det nødvendige gasudstyr.

For at øge mængden af produceret biogas er det muligt at udstyre dit anlæg med en biomasseomrører ud over forvarmeren. Til dette formål er det nødvendigt at bruge lidt tid på at skabe en enhed, der fungerer på samme måde som en almindelig husholdningsblander. Den vil blive drevet af en aksel. Sidstnævnte skal føres gennem hullerne i låget.

Sådan bygger du en bioreaktor med dine egne hænder

Biogasanlæg, som udvinder gas fra gødning, kan nemt bygges med dine egne hænder på din egen grund. Før du samler en bioreaktor til gødningsbehandling, er det værd at tegne tegninger og omhyggeligt studere alle nuancer, da en tank, der indeholder en stor mængde eksplosiv gas, kan være en kilde til stor fare, hvis den ikke bruges korrekt, eller hvis der er fejl i designet af installationen.

Skematisk diagram for biogasproduktion

Volumenet af rådnetanken beregnes på grundlag af den mængde råmateriale, der anvendes til at producere metan. For at opnå optimale driftsbetingelser skal reaktortanken være fyldt med mindst to tredjedele af affaldet. Der anvendes en dyb grube til dette formål. For at gøre den lufttæt forstærkes væggene med beton eller plastik, og nogle gange placeres der betonringe i gruben for at gøre den lufttæt. Vægoverfladen behandles med fugtisolierende mørtel. Tæthed er en forudsætning for en effektiv drift af anlægget. Jo bedre tanken er isoleret, jo bedre kvalitet og mængde af den producerede gas. Desuden er affaldets nedbrydningsprodukter giftige og kan være sundhedsskadelige, hvis de lækker ud.

Der er monteret en omrører i affaldsbeholderen. Denne er ansvarlig for at omrøre affaldet under gæringen, hvilket forhindrer ujævn fordeling af råvarerne og dannelse af skorper. Efter omrøreren installeres en drænstruktur i gyllebeholderen, som gør det lettere for gassen at slippe ud i lagertanken og forhindrer lækager. Gassen bør udluftes af sikkerhedshensyn og for at forbedre kvaliteten af den gødning, der er tilbage i reaktoren ved behandlingens afslutning. Der er lavet en åbning i bunden af reaktoren til udledning af det brugte råmateriale. Åbningen skal være forsynet med et tæt låg, så udstyret forbliver hermetisk lukket.

Sådan sikrer du biomasseaktivitet

For at få biomassen til at fermentere korrekt er det bedst at opvarme blandingen. I de sydlige regioner er lufttemperaturen gunstig for starten på gæringen. Hvis du bor i nord eller i Midlands, kan du tilslutte yderligere varmeelementer.

Der kræves en temperatur på 38 grader for at starte processen. Der er flere måder at garantere det på:

• En spole under reaktoren, der er forbundet til varmesystemet;
• Varmeelementer inde i beholderen;
• Direkte opvarmning af tanken med et elektrisk varmelegeme.

Biomassen indeholder allerede de bakterier, der er nødvendige for at producere biogas. De vågner op og bliver aktive, hvis lufttemperaturen stiger.

Det er bedst at opvarme dem med automatiske varmeanlæg. De tændes, når der kommer kold masse ind i reaktoren, og slukkes automatisk, når temperaturen når den rette værdi. Sådanne systemer er installeret i vandvarmekedler, og du kan købe dem i gasudstyrsbutikker.

Hvis du opvarmer det til 30-40 grader, vil det tage 12-30 dage at genbruge det. Dette afhænger af massens sammensætning og volumen. Ved opvarmning til 50 grader øges bakterieaktiviteten, og genanvendelsen tager 3-7 dage. Ulempen ved sådanne anlæg er de høje omkostninger ved at opretholde den høje temperatur. De er sammenlignelige med den producerede brændstofmængde, så systemet bliver ineffektivt.

En anden måde at aktivere anaerobe bakterier på er ved at blande biomassen. Du kan selv installere aksler i kedlen, og du kan sætte et håndtag udenpå for at omrøre massen efter behov. Det er meget mere praktisk at konstruere et automatisk system, der omrører massen uden din indgriben.

Hvad er det?

Biogas, som er et miljøvenligt brændstof, produceres i biogasanlæg, som er et sæt tekniske faciliteter og apparater, der er kombineret i et enkelt teknologisk kredsløb.

Leveringsomfanget af biogasanlæg kan variere afhængigt af deres kapacitet, typen af råmaterialer og det slutprodukt, der opnås som varme eller elektricitet, begge typer energi eller kun biogas, der anvendes i gaskomfurer til husholdningsbrug og som brændstof til køretøjer.

Standardanlægget består af følgende komponenter:

• Lagertanke, hvori råmaterialer, der anvendes til produktion af biogas, opsamles;
• Blandere og møller af forskellig udformning, som opdeler den grove fraktion af råmaterialet i mindre fraktioner;
• Gasbeholder, en hermetisk lukket beholder, som opbevarer den gas, der skal produceres;
• Reaktor, en beholder eller tank, hvori processen til dannelse af biobrændstof finder sted;
• Systemer til tilførsel af råmateriale til anlæggets reaktor;
• Et system til overførsel af det resulterende brændsel fra reaktoren og gaslagertanken videre til forarbejdnings- og omdannelsesfaserne til andre energiformer;
• Systemer til automatisering, beskyttelse og styring af produktionsprocesser for gas og gasprodukter.

På ovenstående skema er den teknologiske cyklus for biogasproduktion ved hjælp af flydende og faste råmaterialer med videre forarbejdning og produktion af varme og elektrisk energi vist på konventionel vis.

Fordele ved at anvende bioteknologier

Teknologien til fremstilling af biobrændstoffer fra forskellige naturlige kilder er ikke ny. Forskningen på dette område begyndte i slutningen af det 18. århundrede og blev udviklet med succes i det 19. århundrede. I Sovjetunionen blev det første bioenergianlæg opført i fyrrerne i sidste århundrede.

Bioteknologi har længe været anvendt i mange lande, men det er i dag, at den får særlig stor betydning. På grund af den miljømæssige nedbrydning af planeten og de høje energipriser er der mange, der vender sig mod alternative energi- og varmekilder.

Teknologien til omdannelse af gødning til biogas giver mulighed for at reducere de skadelige metanemissioner til atmosfæren og en yderligere kilde til varmeenergi

Der er ingen tvivl om, at gødning er et meget værdifuldt gødningsmiddel, og hvis en husstand har to køer, er der ingen problemer med at bruge det. Anderledes er det for bedrifter med store eller mellemstore besætninger, hvor der hvert år produceres tonsvis af stinkende og rådnende biologisk materiale.

For at omdanne gødning til kvalitetsgødning skal du have et område med en bestemt temperatur, hvilket er en unødvendig udgift. Det er derfor, at mange landmænd opbevarer det, hvor de har brug for det, og derefter tager det med ud på markerne.

Afhængigt af mængden af råmateriale, der produceres pr. dag, skal anlæggets størrelse og automatisering vælges.

Ukorrekt opbevaring medfører, at op til 40 % af kvælstoffet og det meste af fosforen fordamper, hvilket forringer gødningens kvalitet betydeligt. Desuden udledes metangas i atmosfæren, hvilket bidrager til miljøforringelsen af planeten.

Den moderne bioteknologi gør det muligt ikke blot at neutralisere metanens skadelige virkninger på miljøet, men også at gøre det til gavn for mennesket med betydelige økonomiske fordele. Ved at behandle gødningen produceres der biogas, som der kan udvindes tusindvis af kW energi fra, mens produktionsaffaldet er et meget værdifuldt anaerobt gødningsstof.

Fordele og ulemper ved den biologiske proces

Det er en krævende opgave at designe et biogasanlæg, så det er bedst at afveje fordele og ulemper ved metoden, før man træffer en endelig beslutning.

Fordelene ved en sådan produktion er bl.a.:

1. Rationel bortskaffelse af organisk affald. Anlægget kan behandle det, der ellers ville være affald og forurene miljøet.
2. bæredygtighed af råmaterialer. Før eller senere vil naturgas og kul slippe op, men for dem, der har deres eget landbrug, vil det nødvendige affald altid være til stede.
3. En lille mængde kuldioxid. Det udledes i atmosfæren ved brug af biogas, men kuldioxid kan ikke have en negativ indvirkning på miljøet.
4. Problemfri og effektiv drift af biogasanlæg. I modsætning til solfangere eller vindmøller påvirkes produktionen af biogas ikke af ydre forhold.
5. Risikoreduktion gennem anvendelse af flere planter. Store bioreaktorer er altid en stor trussel, men dette kan elimineres ved at lave et system med flere fermentorer.
6. Producerer en gødning af høj kvalitet.
7. En lille besparelse på energiressourcerne.

Et andet plus er den mulige forbedring af jordens tilstand. Nogle planter er plantet specifikt med henblik på produktion af biomasse. I dette tilfælde er det muligt at vælge dem, der kan forbedre jordkvaliteten. Et eksempel er sorghum, som reducerer erosionen.

Hver type alternative kilder har sine egne ulemper. Biogasanlæg er ingen undtagelse. Ulemperne er:

• den øgede fare ved udstyret;
• den energi, der er nødvendig for at forarbejde råmaterialet;
• det lave biogasudbytte på grund af anlæggets lille volumen.

Det er vanskeligere at lave et biogasanlæg, der er designet til den mest effektive, termofile tilstand. Omkostningerne i denne sag kan blive store. Det er bedst at overlade dette design af biogasanlæg til en professionel.

Hvilke betingelser skal en bioremedieringsenhed skabe?

De vigtigste betingelser for at sikre de mest behagelige betingelser for methanogenaktivitet er:

• manglende ilttilførsel (tæthed);
• konstant temperatur svarende til den type processer, der finder sted i reaktoren;
• kontrolleret tilførsel af frisk materiale;
• reguleret udløb af gas og affald separat flydende og fast fraktion;
• Regelmæssig omrøring af indholdet for at forhindre adskillelse af faste stoffer og væsker.

Tæthed skal kombineres med mulighed for vedligeholdelse og reparation af det indre, da indholdet i bioreaktoren er meget aggressive stoffer.

For at skabe en tilstrækkelig temperatur, som i de fleste tilfælde er meget højere end udendørstemperaturen, er rådnetankene isoleret og udstyret med varmeelementer.

For at holde metanproduktionen på et højt niveau er det nødvendigt at fjerne procesaffaldet, dvs. procesvand og slam (sapropel), i tide. Dette sker ved hjælp af rør og lugtfangere eller andre låseanordninger, som forhindrer, at den producerede gas slipper ud.

Digesteret blandes mekanisk, cirkulært og vertikalt, således at adskilte lag af forskellig tæthed blandes sammen til et enkelt lag med samme vandindhold i alle områder.

Hvad er biogas, og hvordan kan det bruges?

Ejere af husmandsbrug ved: Hvis man samler alle former for plantemateriale, fjerkrægødning og gødning op, kan man med tiden skabe en værdifuld organisk gødning. Men de færreste ved, at biomasse ikke nedbrydes af sig selv, men under indflydelse af forskellige bakterier.

Når disse små mikroorganismer bearbejder det biologiske substrat, frigiver de produkter fra deres livsaktivitet, herunder en gasblanding. Det meste af den (ca. 70 %) er metan, den samme gas, som brænder i husholdningsovne og kedler.

Idéen om at bruge et sådant miljøbrændstof til forskellige husholdningsbehov er ikke ny. Anordninger til udvinding har været anvendt siden det gamle Kina. Muligheden for at anvende biogas blev taget op af sovjetiske innovatorer i 60'erne i sidste århundrede. Men den virkelige renæssance for teknologien fandt sted i begyndelsen af totusindårene. I øjeblikket anvendes biogasanlæg aktivt i Europa og USA til opvarmning af boliger og andre formål.

Anbefalet volumen af bioreaktoren

For at bestemme det nødvendige volumen af rådnetanken til behandling af biomasse skal du beregne den mængde gødning, der produceres pr. dag. Det er obligatorisk at tage hensyn til den type råmateriale, der anvendes, og til den temperatur, der skal opretholdes i anlægget. Den anvendte tank skal være fyldt 85-90 % af sit volumen. De resterende 10 % er nødvendige til akkumulering af den resulterende biologiske gas.

Der skal nødvendigvis tages hensyn til varigheden af forarbejdningscyklussen. Ved en temperatur på +35 °C er det 12 dage. Det må ikke glemmes, at det anvendte råmateriale fortyndes med vand, inden det sendes til reaktoren. Derfor tages der hensyn til mængden heraf, før tankens volumen beregnes.