Hvad skal erstatte loddekolben derhjemme

Phosphorsyre til flusning

Orthofosforsyre - H3PO4 - betragtes som den næstmest almindelige type loddesyre. Det fjerner også oxydlaget fra metaloverflader og forhindrer, at det opstår igen.

Bemærk: H3PO4 (orthofosforsyre) er en bestanddel af mange korrosionsbeskyttende sammensætninger til metalforarbejdning.

Til lodning af nikkel- eller kromelementer af høj kvalitet anvendes denne syre ufortyndet. I dette tilfælde indeholder formuleringen, der er fremstillet ved dens anvendelse, 1/3 del ethanol eller ethylalkohol.

VIGTIGT: Teknologi og egenskaber ved titansvejsning

Ortofosforsyre udgør 32 % og kolofonium 6 %.

Meget ofte kombineres H3PO4 med zinkchlorid, som kan udgøre op til 50 % af det endelige flusmiddel.

Anvendelsen af orthofosforsyre er ikke begrænset til lodning af nikkellegeringer, men bruges også til at forbinde rustfrit stål, kobber, aluminium og lavtlegeret stål.

Fosforsyre er en bestanddel af det klassiske aktive flusmiddel "F-38 H", som gør det muligt at lodde kobberlegeringer og rent kobber, forskellige ståltyper og krom-nikkellegeringer.

"F-38 N" er en fremragende mulighed for at udføre arbejdsprocessen på svært tilgængelige steder og har den egenskab, at den beskytter de loddeelementer mod korrosion.

Video:

Bestanddelene i "F-38 N" er: diethylaminhydrochlorid og 25 % fosforsyre.

Orthofosforisk loddemasse er karakteriseret som brand- og eksplosionssikker.

Det anbefales at træffe alle forholdsregler ved opbevaring og brug af produktet

I tilfælde af hudkontakt skal produktet vaskes under rindende vand i mindst 10 minutter.

Enhedens skematiske diagram

Enheden har ingen kompliceret konstruktion eller tekniske detaljer. Kredsløbsdiagrammet er tydeligt nok, og du kan selv samle den kraftige loddekolbe uden problemer. Leveringsomfanget omfatter:

• Stangen er fremstillet af kobbermateriale.
• Metalkabinet.
• Metalrør.
• Varmeelement.
• Isolerende håndtag.
• Stik.
• Wire (elektrisk forsyningskomponent).

Loddekolbe med lav spænding

Hvad skal der til for at lave en 220V hjemmelavede loddekolbe? Af hensyn til den elektriske sikkerhed anbefaler vi, at du bruger en 12-14 volt lavspændingsloddekolbe, selv om princippet for samling ikke er grundlæggende anderledes. Du skal bruge følgende materialer og værktøjer til at gøre dette:

• Et genopladeligt Li-Ion-batteri, du kan bruge gamle batterier til bærbare computere eller skruetrækkere.
• Et lille stykke kobbertråd, helst op til 2 mm i diameter. En maksimal længde på 6 cm, som vi skal bruge som en spolevikling.
• Slange af varmebestandig glasfiber. Rørdiameteren er fortrinsvis 3,8 mm og 1 mm. Dette rør er beregnet som et hylster under metalhuset til varmekomponenten. Alternativt kan der anvendes isoleringsmateriale fra en udtjent elkedel.
• Nichromtråd, vi anbefaler 0,3 mm tråd. Led efter materialet i en gammel, udtjent hårtørrer. Her er længden af denne ledning, som vi vil vælge eksperimentelt, idet der tages hensyn til alle de grundlæggende konstruktionseffekter af enheden, herunder batteriet, hvis du planlægger at installere det på loddekolben i stedet for den elektriske ledning.
• En lille del af en teleskopantenne med en diameter på 4 mm, denne del er ca. 3 cm lang.
• Tag et lille stykke kobbertråd med en enkelt kerne til stingeren. Det er bedst at tage en diameter på 3,8 mm.
• Ledningen til at forbinde strømforsyningen til loddekolben.
• Til håndtaget skal du vælge et træ- eller plastrør med gode elektriske isoleringsegenskaber.

Grundlæggende er dette et grundlæggende sæt materialer, der er designet til at komme ned til opgaven med at lave en loddekolbe med dine egne hænder.

Hvorfor er der behov for kolofonium

Der er ikke mange, der ved, hvad kolofonium er til, når man lodder. For at besvare dette spørgsmål skal du forstå, at det er et harpiksagtigt stof, som er et flusmiddel. Der dannes en oxidfilm på overfladen, når loddekolben bruges til at samle dele. Dette forhindrer loddet i at binde delene sammen. For at fjerne denne film skal der anvendes flusmiddel eller kolofonium. Det harpiksholdige stof er effektivt ved temperaturer over 150 grader.

Kolofonium anvendes i lodning for at forbedre bindeparametrene. Det vil hjælpe med at løse problemer i forbindelse med dårlig flydeevne af loddetøj. Det kan langsomt fylde fugen og reducere styrken af fugen. Det harpiksholdige stof anvendes hovedsagelig til renovering af boliger. I produktionen anvendes alvorlige forbindelser med højere egenskaber og karakteristika.

Harpiks kan ikke kun bruges til lodning af radiokomponenter og ledninger. Det anvendes også som basis til fremstilling af lak og maling. Det anvendes også til fremstilling af plast. Det bruges også til strenge i musikinstrumenter. I filmindustrien bruges kolofonium til at skabe effekter.

kolofonium, kolofoniums egenskaber og særlige egenskaber ved lodning

Genopladeligt batteri loddekolbe

Når du leder efter en erstatning for en almindelig loddekolbe, skal du først og fremmest kigge efter en batteridrevet enhed. Den kan bruges til at lodde selv på svært tilgængelige steder uden elektricitet, i højden osv.

For at samle en sådan hjemmelavet loddekolbe skal du bruge følgende:

1. Et genopladeligt batteri.
2. Lodde og kolofonium.
3. Et par ledninger.
4. En blyant med en grafitstang.
5. Alligatorclips.

Faktisk er den proces, der udføres ved hjælp af en sådan hjemmelavet loddekolbe, ikke lodning, men svejsning. Det gøres på følgende måde. Du tager 2 ledninger og vikler et par omgange loddetråd med kolofonium indeni. Derefter skal du forbinde en af batteriets elektroder med de emner, du lodder. Den anden elektrode forbindes med blyantens grafitstang. Den skal rengøres på forhånd. Derefter skal du berøre stangen med loddet i en brøkdel af et sekund. Der opstår en lysbue, og den høje temperatur smelter loddet øjeblikkeligt, hvilket gør loddet meget pålideligt.

Denne metode er velegnet til tilslutning af ledninger med en diameter på højst 1 mm. Hvis du holder grafitstangen på spidsen af ledningerne i lidt længere tid, kan du svejse kobberledninger. Før du bruger denne type loddekolbe, er det tilrådeligt at øve dig lidt på unødvendige produkter.

Kapacitet og opgaver

• Loddekolbe til mikrochips - loddeeffekt 10-20W
• Loddekolbe til radiokomponenter - 30-40W
• Universal loddekolbe - 60 W
• Kraftig loddekolbe til tykke ledninger og store komponenter - 80-100 W

Loddekolben er også mere kraftfuld, fra 100W, som kan bruges til grove reparationer under udendørs forhold. Men til dette formål er det efter vores mening bedre at bruge en speciel hårtørrer eller lodde lampe.

Når man skal svare på spørgsmålet om, hvilken loddekolbe man skal vælge til chips, er den største vanskelighed at smelte alle loddepinde på en chip på samme tid. Derfor er det for mikrochips (hukommelseschips, controllere osv.), at du forsigtigt skal bruge enten en loddekolbe eller en loddekolbe til at smelte placeringen af hver kontakt og bruge et specialværktøj (enten en kobbertrådsfletning eller en tinsuger) til at tage tinet ud af den. En 20-30 W loddekolbe er velegnet til dette formål.

Første skridt: forberedelse af håndtaget til den fremtidige loddekolbe

Til at begynde med blev der taget et træskaft (birk eller ahorn er bedre), som blev slebet og slebet. Den kan formes i alle former, men for første gang ønskede jeg ikke at gøre ekstra arbejde. Den bør heller ikke være for lang, men det er en smagssag.

En træstang, der skal bruges som håndtag

Dernæst skal du bruge et bor med et tykt bor. Jeg markerede hullet med gaffatape. En dybde på 2-3 cm for en 12v mini-loddekolbe var helt nok. Det hul, der er lavet i midten af håndtaget i enden, skal bruges til at montere stikkontakten og føre ledningerne til varmeelementet.

Der er blevet boret et identisk hul på bagsiden til at passe til loddekolbens spids.

Bor identiske huller på begge sider af håndtaget på loddekolben

Forberedelse af rillen til strømkablet

I en afstand af 2-3 cm fra den kant, hvor du ønsker at installere stikket til strømkablet, skal du lave en markering for de to huller (på modsatte sider). Du kan bruge det samme bor med hullernes dybde markeret med tape for at gøre det lettere at måle afstanden. Når hullerne er blevet markeret med markøren, skal du bruge boret igen, men med et tyndere bor.

Marker hullerne til ledningerne

For at gøre det lettere at føre ledningerne, skal du bore i en lille vinkel. Resultatet skal være, at tråden går ind i enden og med en let bøjning løber videre til den bageste ende af håndtaget, hvor loddekolbens spids skal være placeret.

Bor tyndere huller i en vinkel for at gøre det lettere at trække tråden

Nu skal du sørge for, at ledningerne, der strækker sig fra strømforsyningsstikket langs håndtaget, ikke kommer i vejen for loddekolben. For at gøre dette skærer jeg slidser fra hullerne til den kant, hvor brodden skal sidde. Det er let at gøre med en almindelig kontorkniv. Hvis håndtaget var lavet af fyrretræ, ville det naturligvis være meget lettere at skære i længderetningen, men dette materiale var udelukket. Grunden til det var, at det ikke var planlagt at give håndtaget en ekstra belægning, og det betød, at man let kunne få beskidte hænder med harpiks.

Udskæring af de riller, hvori tråden efterfølgende skal føres

Når du har skåret rillerne, er det bedst at gøre dem lidt grovere med en almindelig rundfil. 12-volt-loddekolben er trods sin håndværksmæssige fremstilling beregnet til brug, hvilket betyder, at der skal udvises omhu. I sidste ende har vi et håndtag med huller på begge sider og riller til ledningen, som er klar til det videre arbejde - montering af fyldningen af trådlodningsanordningen.

Håndtaget er klar, og du kan begynde at samle det

Valg af flux

Vi taler om lodning af kobberdele. For jern og aluminium findes der særlige syrekompositioner, men det er et emne for en separat artikel.

Det er faktisk alles personlige præferencer. Du skal bare prøve forskellige forbindelser og finde den bedste for dig selv. Nogle kan lide loddefedt (solidol-lignende konsistens), andre kan lide flydende flusmiddel. Vi vil tale om den traditionelle kolofonium.

For at være mere præcis - hvordan man lodder korrekt med den.

Dette flusmiddel er baseret på fyrreharpiks og har fremragende rengøringsegenskaber. Det giver mekanisk og kemisk rengøring og beskytter også overfladen godt mod oxidation ved opvarmning. En ulempe er, at kolofonium er hårdt i sin rene form. Det betyder, at det ikke kan påføres på forhånd på de dele, der skal samles. Der er dog en teknik:

• rør kolofoniummet med spidsen af loddekolben, og påfør loddet;
• Dyp benene på emnet eller tråden i flusmiddel med loddekolben (det smelter) og dæk overfladen med et tyndt lag loddetøj;
• påfør loddet på loddepunktet på samme måde
• forbind den fortinnede del (ledning) med loddepunktet;
• rør fluxen med loddekolben, fyld derefter loddet i loddet, dyp det i kolofonium igen;
• Flyt straks spidsen til loddepunktet.

Denne loddemetode har været anvendt i årtier. Med en smule dygtighed kan begrænsningerne der er ingen begrænsninger i valget af materialer der er ingen begrænsninger med hensyn til de materialer, der kan sammenføjes. Denne teknik er ideel til træning. Hvis du får styr på det, vil de andre metoder virke endnu nemmere.

Hvordan kan loddesyre erstattes?

Der er ikke mange stoffer, der kan betragtes som et alternativ til denne syre. Nogle af disse kan let fremstilles hjemme, selv om det ikke altid er muligt at opnå de ønskede egenskaber.

Et af de enkleste og mest tilgængelige stoffer, der kan anvendes i stedet for lodde syre, er en vandig opløsning af almindelig aspirin. For at få det skal du blot tage en tablet, knuse den for at opløse den hurtigere, hæld den i en beholder med vand og bland grundigt, indtil der ikke er nogen faste partikler tilbage. Den resulterende opløsning anvendes på samme måde som andre typer af flusmidler. Den ubestridelige fordel ved et sådant stof er dets absolut uskadelighed og sikkerhed.

Citronsyre eller eddikesyre kan også anvendes, men de er ikke lige så effektive som lodningssyre. De sælges i fortyndet form, så der er ikke behov for yderligere manipulation.

En anden mulighed er koncentreret saltsyre. Det er en af hovedkomponenterne i det originale flusmiddel, men kan også bruges til at lave lodde syre derhjemme. På grund af sin meget aggressive natur er den i stand til at fjerne en lang række urenheder og garanterer en god beskyttelse. Det er dog farligt og kan angribe sarte komponenter.

Aktiv loddefedt har vist sig at være en god løsning på forurening. En anden uomtvistelig fordel er dens brugervenlighed og den lethed, hvormed den kan placeres på produktets overflade. Ligesom loddesyre er det imidlertid et meget aggressivt stof, der udgør en risiko for menneskers sundhed, og det anbefales ikke til brug på tynde metalprodukter.

Et godt alternativ til loddesyre er ortofosforsyre. Den er nem at bruge, billig, klarer godt af oxider, fedt og andre belægninger og plader, men er skånsom mod metaller.

Hvis du ikke har den originale loddesyre ved hånden, kan du lave din egen erstatning derhjemme. Selvfølgelig vil det ikke have en så rig sammensætning, men det vil stadig gøre et fremragende stykke arbejde.

Vejledning om forsegling af små huller

Denne metode er ideel til at lappe små huller op til 5-7 mm i diameter.Denne metode er velegnet til at lappe små huller på op til 5-7 mm i diameter - f.eks. i et utæt kogegrej. Først skal du omhyggeligt afgratte området omkring hullet. Dette gøres med en slibeklud, en fil eller en revet mursten. Hvis emaljerede emner skal loddes, skal emaljen først fjernes ca. 5 mm omkring hullet. Det gør du ved at placere et hjørne af en metalgenstand på kanten af hullet og banke emaljen væk ved at banke let med en hammer.

Afgrat forsigtigt det blotte metal. Tag fintmalet kolofonium og fyld loddepunktet med det. Hvis du har syltet saltsyre, smør det på emnet. Læg et stykke blik eller endnu bedre tritznickel på indersiden af hullet. Dernæst skal du opvarme emnet. Du kan gøre dette over en paraffin- eller spritlampe, en primus, selv en elektrisk kogeplade er velegnet. I tilfælde af emaljeret porcelæn er en spritlampe at foretrække. Den opvarmer en lille del af emnet og beskadiger ikke resten af emaljen. Vent, til tinet er smeltet, og tag gryden af ilden. Smeltet tin giver et stærkt og pålideligt loddeværk.

Grundlæggende driftsprocedurer

En loddetabel eller et diagram til "korrekt" lodning med en loddekolbe fungerer i følgende rækkefølge.

Inden loddeprocessen påbegyndes, renses de lodde dele for kraftig snavs og korrosion, og derefter påføres de lodde dele en karakteristisk glans.

Herefter behandles loddepunkterne med et tidligere forberedt flusmiddel, hvilket forbedrer betingelserne for, at loddet spredes på kontaktfladen.

Kontaktområdet eller loddezonen fortinnes ved at sprøjte smeltet loddetøj på kontaktområdet eller loddezonen. Dette gør det muligt at fordele det forbrugte materiale jævnt over overfladen af de dele, der skal loddes, og giver en sikker termisk binding.

Ved forberedelse af dele til fortinning foretrækkes pastafluxmidler, som er lette at påføre og skylle af. Før bearbejdning og lodning forbindes delene ved mekanisk vridning eller ved at klemme dem sammen med en tang.

Når delene er blevet samlet, påføres fluxen igen, og kontaktområdet opvarmes ved at indføre en loddestang (sammensætningen kan være forskellig fra det materiale, der anvendes til fortinning).

Du kan ikke lære at lodde med dine egne hænder uden at lære at fortynde spidsen af loddekolben. For at fortinnes spidsen, når loddekolben er helt varm, skal du trykke den fast mod en foliedækket overflade og gnide den mod det smeltede kolofonium og loddetøj.

Dette skal gentages, indtil der opstår en karakteristisk loddefilm på kanterne af kobberspidsen for at sikre god vedhæftning til ethvert metal.

Spørgsmålet om, hvordan man lodder korrekt, er forbundet med en interesse for, hvad lodning bruges til, og hvad man kan gøre med det. Tidligere var det mest gryder og gryder og pander, men i dag kan du også lodde højteknologiske ting.

Særlige kendetegn ved lodning af metal

Det er vigtigt at følge visse instruktioner for at få en god forbindelse, og arbejdet er anderledes end at lodde med normalt loddeværk. Lodningssyre bruges i mange tilfælde, det er vigtigt at følge trinene før arbejdet:

Lodningssyre anvendes i mange tilfælde, og det er vigtigt at følge trinene, før arbejdet udføres:

• Groft snavs og metaloxidation fjernes med sandpapir eller en fil.
• Flux påføres forsigtigt med en pensel eller en speciel dispenser, opløsningen er i flydende tilstand, så den fordeler sig let over overfladen.
• Lodning udføres ved at påføre lodde, og produkterne bindes sammen.

Når processen er afsluttet, skal det resterende flusmiddel fjernes. Dette kan gøres med almindeligt sæbevand eller en opløsning af bagepulver.

Hvis du finder en fejl, skal du markere teksten og trykke på Ctrl+Enter.

Mulige fejl

Den mest almindelige fejl ved loddejern, uanset type og wattstyrke, er udbrænding af varmeapparatets vikling eller en delvis viklingsfejl.

Dette viser sig ved, at loddekolben slet ikke varmer op, dvs. at den mister sin funktion.

Kortvarige kortslutninger af enkelte spoler fører i reglen også til, at hele spolen brænder, og så er den sædvanlige reparation ikke længere mulig, og spolen skal spules helt om. Under de mest gunstige betingelser kan manglende opvarmning af loddekolben tilskrives følgende årsager:

• Dårlig kontakt ved forbindelsen mellem spændingsforsyningsledningen og enderne af viklingen (spolen);
• Defekt netstik;
• Et brud på ledningen i selve ledningen.

Alle disse fejl opdages ved visuel inspektion eller ved hjælp af en tester, der er indstillet til "Ringing"-tilstand, og derefter udføres reparationen.

Vigtig del - loddekolbe spids

Loddekvalitet og anvendelighed afhænger i høj grad af loddekolbens spids. En kobberspids er en god varmeleder, og loddet klæber godt fast til den. Men denne type spids er permanent dækket af oxid og forkullet ved opvarmning og skal rengøres konstant.

Den anden type stinger er en nikkelbelagt metalstang. Det er kendetegnet ved, at der ikke dannes ubehagelige skjolder, og det er velegnet til smykkearbejde med små dele. Men det må ikke slibes, da dette kan føre til afskalning af belægningen og tab af loddets klæbende egenskaber.

De fleste moderne loddekolber har en skarp, tilspidset spids. Dette gør det muligt for loddekolben at nå og arbejde på en radiokomponent uden risiko for at ramme en nabotråd.

Loddekolbe-sæt kan også leveres med flade spidser. Denne form overfører varmen bedre til det faste emne og gør det muligt at opvarme og af- eller pålodde det hurtigere.

Lodning muligheder

Der er mere end nok muligheder for at gøre brug af dine færdigheder til korrekt lodning af metaldele og -produkter. Mange samle- og reparationsopgaver udføres ved hjælp af denne metode. Her er nogle af de vigtigste af dem:

• er det muligt at lodde de kobberrør, der udgør de interne kredsløb i varmevekslere og kølesystemer;
• lodning af komponenter i forskellige elektroniske kredsløb;
• reparation, lodning af smykker og briller;
• fastgør hårdmetalskærerindsatser på holdere til metalbearbejdningsværktøj;
• I dagligdagen bruges lodning også ofte til at fastgøre flade kobberdele til de metalliserede overflader på metalplader;
• fortinnede overflader kan bruges til at beskytte stålkonstruktioner mod korrosion.

Processen kan også bruges til at lodde dele af forskellige metaller og til at forsegle forskellige typer stive samlinger.

Endelig samling af 12 V-loddekolben

Til den endelige samling var der brug for yderligere 2 stykker af det tynde varmebestandige rør. Disse blev fastgjort til "whiskers" på de tynde kobbertråde, som varmelegemet var forbundet til. Deres løse ender var snoet sammen med ledningerne fra stikkontakten. Senere tænkte jeg, at det ville være rart at have en lille omskifter på håndtaget, som ville gøre det muligt at slukke for strømforsyningen til varmelegemet uden at trække strømforsyningen ud af stikkontakten eller stikket i loddekolbens håndtag. Men det er detaljerne. Hvis nogen af læserne skal samle en sådan enhed, er det værd at huske på en sådan mulighed.

Drej ledningerne så stramt som muligt - kontakten skal være god

Forberedelse af

Forberedelse af arbejdspladsen

Lodder altid i normal almen belysning (mindst 500 lux). Hvis du vil skabe mere behagelige forhold, skal du bruge en lokal lyskilde.

Der skal sikres en god ventilation. De bedste resultater opnås med en emhætte, men hvis en sådan ikke er til rådighed, skal loddekolben ventileres fra kolofoniumdampen med mellemrum (hver time ved intensivt arbejde).

Valg af loddejern i henhold til loddejernets kapacitet

Loddekolben har forskellige loddekapaciteter. Det antages generelt, at

• Låg effekt loddejern (20-50W) er praktiske til arbejde med elektronik og gør det muligt at lodde tynde ledninger;
• 100 watt anvendes til lodning af kobberlag med en tykkelse på højst 1 mm;
• 200 watt og mere gør det muligt at lodde sådanne massive dele, som i første omgang kræver kraftige loddejern.

Det er nemt at bedømme enhedens effekt visuelt: en 50 W-loddekolbe er lidt større end en fyldepen, mens en 200 W-loddekolbe er ca. 35-40 cm lang.

Loddekolbe til arbejde

Før du tænder for den første gang Loddekolben skal rengøres for eventuelle rester af smøremiddel, der er påført af fabrikken. Det brænder ud og udvikler røg og en ubehagelig lugt. Loddekolben tændes derfor via en forlængerledning ved at udsætte den for udendørs luft gennem et vindue i et kvarter.

Derefter hamres loddekolbens spids på plads: Forsegling af kobberet øger levetiden. Spidsen af brodden er formet:

• I en vinkel eller ved et snit - til punktarbejde (et eksempel er vist i billede 5);
• stik-type - med en sådan stylus kan flere kontakter loddes på samme tid (typisk til mikrochips);
• Specielt - med disse stingers er nogle former for radiokomponenter loddet.

Billede 5. Eksempel på slibning af universal-loddekolbens spids og korrekt håndtering af dens arbejdsområde

Før du begynder at lodde, skal du fjerne oxydlaget fra spidsen. Dette gøres med fint sandpapir eller en fløjlsfil eller kemisk ved at dyppe stingeren i kolofonium. Den rengjorte spids smeltes med loddetøj igen.

Om nødvendigt kan spidsen loddes med en kraftig loddekolbe. Hertil slynges en kobbertråd med en diameter på 0,5-1 mm om stinget, og den løse ende bruges til at opvarme loddet.

Lodder delene.

Lodning foregår altid i flere trin. Først forberedes overfladen af metallederen:

• fjernelse af oxidlaget og derefter affedtning;
• opruening (påføring af et tinlag på kontaktfladerne).

Derefter kan delene forbindes.

Det er vigtigt, at brugte ledninger er afisoleret.

Oxidlaget fjernes med en fil, slibepapir eller et knivsblad. Hvis der er tale om fleksible ledninger, skal hver enkelt ledning behandles.

Isoleringen af emaljerede ledninger fjernes ved at trække dem hen over overfladen af et PVC-rør, som de presses mod med en opvarmet stingeren.

En ensartet skinnende overflade uden oxiderester er et tegn på, at den er klar til brug.

Affedt altid loddet, dvs. tør overfladen af med en fnugfri klud eller et væv, der er fugtet med acetone eller rensebenzin.

Nye ledninger har ikke en oxidfilm på sig. De skal fortinnes straks efter at isolationen er fjernet.

Kobberlederen skal være fortinnet med flusmiddel, og loddet skal dække metaloverfladen med et tyndt lag efter opvarmning. Hvis der er en ophobning, anbefales det ikke at lodde, og lederen holdes lodret med loddekolben fra top til bund. Overskuddet af smeltet loddetøj flyder til brodden.

Hvis der skal loddes aluminium, kombineres afisolering og afgratning. Dette gøres ved at placere den harpiksbelagte tråd i smergelpapir, opvarme den og samtidig dreje den.

Kvaliteten af nogle flusmidler forringes, når de opbevares i lang tid, og også når de udsættes for luftfugtighed. Derfor loddes disse flusmidler med en ekstra holdbarhedskontrol.

Dette er interessant: Hvordan man korrekt hvordan man svejser en lodret svejsning for begyndere: Overvej det fra alle vinkler

Ortofosforholdig loddesyre

Erfarne elektronikhåndværkere og radioamatører ved, at der ikke kun er brug for en loddekolbe, men også for yderligere tilbehør for at opnå en kvalitetsforbindelse. Til lodning anvendes flus og loddetøj, sidstnævnte er baseret på bly og tin og fås ofte i form af en tråd. Tråd-flow-forholdets egenskaber kan variere afhængigt af produkttypen.

Den anden komponent er flusmiddel, som almindeligvis anvendes i form af kolofonium. Det hjælper med at lodde kobberkomponenter, ledninger og andre materialer hurtigt og kvalitativt. Det er muligt at arbejde med materialer af messing, nikkel og rustfrit stål.

Forberedende fase

Før du lærer at håndtere loddetøj og loddekolben korrekt derhjemme, bør du tage et særligt kursus, hvor du lærer at lodde og alt, hvad der kommer før proceduren. Du kan lære det selv, men du kan ikke undvære en erfaren mentor, når det gælder om at arbejde med smykker og komplekse elektroniske kredsløb.

Med hensyn til processens tilrettelæggelse er lodning af metaller med speciallodder en række forholdsvis enkle operationer i sit indhold. Men på trods af den tilsyneladende lethed er det ikke alle, der kan lodde korrekt første gang. Når man først begynder, er der nogle vanskeligheder forbundet med manglen på en klar idé om, hvad der skal gøres og i hvilken rækkefølge.

Det er tilrådeligt at følge visse regler for at forberede sig til lodning, hvis essens er som følger:

• Vælg det vigtigste arbejdsredskab til lodning;
• lav et behageligt og funktionelt stativ, og forbered et sted, hvor du vil lodde det meste af tiden;
• Praktikanten skal have passende forbrugsvarer, som ingen af disse procedurer kan undvære (lodde, flydende eller pastaflux).

Endelig bør begynderen mestre de grundlæggende loddeteknikker, som kræver en bestemt rækkefølge af operationer.

Lodning kan udføres med en elektrisk loddekolbe, en gasloddekolbe lommelygte eller en loddebrænder loddetrådslampe. Printplader og chips loddes normalt med specielle varmeapparater og varmeanlæg, som sikrer ensartet opvarmning. Valget af værktøjstype og dets støtte eller holder afhænger af de temperaturforhold, hvor operationen skal udføres.

Det næste krav er forberedelsen af de væsentlige komponenter, der gør det muligt at lodde en metalforbindelse korrekt. Det drejer sig bl.a. om forskellige typer lodde, flusmidler og specielle loddevæsker, der er nødvendige for at forbedre loddekvaliteten (kolofonium- og alkoholfortynderforbindelser).

Lodning

De mange forskellige loddeprocesser er baseret på mange forskellige faktorer, som bestemmer loddeprocessens kvalitet og ydeevne. Disse faktorer omfatter ikke kun den anvendte type loddeværktøj og loddetype, men også de teknologiske egenskaber ved loddeforbindelsen. Ved overflademontering af komponenter på et printkort er det nødvendigt at lære at bruge loddemasken korrekt.

For at lodde korrekt er det under alle omstændigheder nødvendigt at kende smeltetemperaturen for det metal, der skal arbejdes med. Dette har indflydelse på valget af loddeværktøj samt flux og loddemiddel. Lodningsmaterialer opdeles yderligere i overensstemmelse med denne parameter i let smeltende (op til 450 grader) og ildfaste (over 450 grader).