Trækdæmper til gaskedler: konstruktion og funktion + funktionstest

Sensorens opbygning og funktionsprincip

I betragtning af de mange forskellige udformninger af gaskedler bør det bemærkes, at der også findes forskellige udformninger af trækreguleringssensorerne. Hvis vi kun betragter deres konstruktion i generelle vendinger, er der tale om en ret enkel mekanisme.

Grundlaget for næsten alle sensorer til styring af gasfyrets træk er et bimetallisk element, som ændrer form som reaktion på ændringer i temperaturbaggrunden. Det er i virkeligheden en simpel bimetallisk plade, som bøjer sig, når den opvarmes eller afkøles.

Ændringen af pladeformen styres af en kontaktgruppe, som skifter kontakternes tilstand til "tændt" eller "slukket". Kontaktgruppens koblingssignal overføres til gaskedelstyringen eller til en enklere gasstyringsmekanisme.

Typen af sensor, der kontrollerer trækket i røgrøret, afhænger af den anvendte kedel.

Der findes således to typer gaskedler, som anvendes i praksis:

1. Udformninger med en enkel skorsten (med naturlig træk).
2. Konstruktioner med turbineskorstene (med tvungen træk).

Disse konstruktioner adskiller sig fra hinanden, og de trækfølere, der anvendes til dem, er også forskellige.

Anordninger til kedler med naturligt træk

Kedler med naturligt træk anvender en såkaldt røggashætte, hvor der er indbygget en simpel miniaturetermostat, som vist på billedet nedenfor.

Termostaten i simpel miniatureudformning er normalt forsynet med en passende temperaturmærkning direkte på kroppen (på metalskallen). Dette mærke (f.eks. 75º) angiver temperaturgrænsen for sensorkontaktgruppen.

En termostatisk anordning af denne type installeres normalt som en del af en vægmonteret gaskedel, der anvender en røggasudtagshætte indbygget i skorstensledningen.

En sådan anordning har en enkel funktion. Hvis røggasserne, der strømmer gennem emhætten med sensoren monteret, opvarmer apparatet over en forudindstillet temperaturparameter (hvilket indikerer, at der er forkert træk), vil kontakterne åbne kredsløbet.

På grund af det åbne kredsløb lukkes (blokeres) gastilførslen til kedlen derfor. Apparatet genstarter først, når sensoren er afkølet, og den åbne kontakt er blevet genetableret.

Design af sensorer til turbinekedler

Kedler med turbineskorstene har en lidt anderledes gasdampdetektor med et andet funktionsprincip. Forskellen er først og fremmest, at sensoren faktisk styrer kedlens turbineblæser. Med andre ord styres det optimale røggastræk af ventilatoren.

Det er grunden til, at turbinegaskedlens trækføler ikke er beregnet til temperaturkontrol, men til kontrol af mængden af kulilte, der passerer igennem.

Sådanne sensorer arbejder på tilstedeværelsen af optimal sjældnefaktion i forbrændingskammeret og har en kontaktgruppe bestående af tre elementer:

• KOM;
• normalt åben (NO);
• normalt lukket (NC).

Udformningen af enhederne er forskellig, men deres funktionsprincip er det samme. Så snart driftsforholdene i gaskedlen er til stede (optimalt vakuum), lukkes kontaktgruppen af det tilførte lufttryk og sender et signal om gasforsyning.

En lidt anderledes type sensorelement til regulering af trækket i kedlen er konstruktionen, hvis funktionsprincip er baseret på en trykforskel i den udgående strøm.

Flammeionisationssensor

Flammeioniseringsføleren er en anden anordning, der sikrer en sikker drift af kedlen. En sådan anordning overvåger tilstedeværelsen af en flamme. Hvis sensoren registrerer manglende flamme under drift, kan den lukke kedlen ned.

Flammen overvåges enten med en ioniseringselektrode eller en fotodetektor.

Funktionsprincippet for en sådan anordning er baseret på dannelsen af ioner og elektroner under forbrændingen af en flamme. Ionerne tiltrækkes til ioniseringselektroden, og der dannes en ionstrøm. Denne anordning er forbundet til en flammedetektor.

Når sensorkontrollen registrerer dannelsen af tilstrækkelige ioner, fungerer gaskedlen normalt. Hvis ionniveauet falder, blokerer sensoren for apparatets funktion.

Trykmålere er på visse punkter tilsluttet tændluftkredsløbet. Selve ioniseringselektroden er monteret på antænderhuset gennem en særlig muffe og er forbundet til antænderens automatiske udgang.

Indretning af gaskedlen AOGV - 17,3-3

De vigtigste elementer er vist på fig. 2

. Tallene i figuren angiver: 1-trækafbryder; 2-trækkende sensor; 3-trækfølerkabel; 4-startknap; 5-dør; 6-gasmagnetisk ventil; 7-indstillingsmøtrik; 8-hane; 9-tank; 10-brændelig brænder; 11-termokobbel; 12antænder; - antænder; 13-termokobbel; -termokobbel; -termokobbel; -termokobbel; -termokobbel; 14-base; 15-vandtilførselsrør; -varmeveksler; -base; 16-varmeveksler; 17-turbulator; 18-siphon-enhed; 19-vandudløbsrør; 20-trækskorsten; -trækskorsten 21-termometer; 22-filter; 23-omslaget.

Kedlen er udformet som en cylindrisk tank. Der er betjeningselementer på forsiden, som er dækket af et beskyttelsescover. Gasventil 6 (Figur 2)

Den består af en elektromagnet og en ventil. Ventilen bruges til at styre gastilførslen til tændingsanlægget og brænderen. I tilfælde af en nødsituation lukker ventilen automatisk for gassen. Trækningsbryder 1 tjener til automatisk at opretholde vakuumværdien i kedelovnen, når skorstenstrækket måles. Ved normal drift er døren 20 skal kunne dreje frit om sin akse uden at sætte sig fast. Termostaten 13 tjener til at holde vandtemperaturen i tanken konstant.

Udformningen af automatikken er vist på Figur. 3

. Lad os uddybe betydningen af dens elementer. Den gas, der passerer gennem spulefilteret 2, 9 (fig. 3)

ankommer til gasmagnetventilen 1. Gastemperaturfølerne er forbundet til ventilen ved hjælp af møtrikkerne. 3, 5 Trækmålerne er forbundet til ventilen ved hjælp af skruemøtrikker. Tænderen tændes, når der trykkes på startknappen 4. Termostaten 6 er forsynet med en justeringsskala 9. Dens inddelinger er angivet i grader Celsius.

Brugeren indstiller den ønskede kedelvandstemperatur ved hjælp af indstillingsmøtrikken. 10. Drejningen af møtrikken medfører en lineær bevægelse af bælgen 11 og stammen 7. Termostaten består af en bælge- og termomanometersamling, der er monteret inde i tanken, og et håndtagssystem og en ventil, der er placeret i termostathuset. Når vandet når den temperatur, der er angivet på termostaten, aktiveres termostaten, og gastilførslen til brænderen afbrydes, mens tændingsanlægget fortsætter med at arbejde. Når vandet i kedlen afkøles med 10 … 15 grader, genstarter gasforsyningen. Brænderen antændes af antænderens flamme. Under kedeldrift er det strengt forbudt at regulere (sænke) temperaturen med møtrikken 10 - Dette kan beskadige bælgen. Det er først muligt at reducere temperaturen på setpunktet, når vandet i tanken er afkølet til 30 grader. Det er forbudt at indstille temperaturen på sensoren over 90 det fører til aktivering af den automatiske anordning og slukning af gasforsyningen. Termostatens udvendige visning er vist på (fig. 4)

Funktioner af en pull-regulator

Den grundlæggende opgave bliver klar, hvis du ser på enhedens navn. Hvis du ikke regulerer kølemidlets temperatur (vandmantel), vil det simpelthen koge over. Uden en automatisk regulator skal du enten fortsætte med at tilsætte væske eller manuelt styre luftstrømmen til varmelegemet.

Trækregulatoren gør livet meget lettere for private boligejere. Ud over sin kontrolfunktion opfylder den to andre nyttige funktioner:

• indstilling og opretholdelse af den maksimalt tilladte vandtemperatur uden at koge (op til 90 °C; især relevant om efteråret og det tidlige forår);
• brændselsbesparelse (lukning af klappen reducerer intensiteten (hastigheden) af brændeforbrændingen (dog på bekostning af en lavere effektivitet af kedlen).

Installation af en trækregulator på fastbrændselskedler medfører visse omkostninger. Af økonomiske årsager bruger nogle mennesker en sikkerhedsventil til lignende formål. Af en eller anden grund betragtes det som analogt med en regulator.

Løsningen er ikke den mest rationelle, da tilbehøret begynder at lække efter kun 3-4 aktiveringer (lukning af kedlen med risiko for overophedning og genaktivering af den, når den køler for meget ned).

Funktionskontrol

Alt det ovenstående kan sammenfattes således: sensoren skal lukke for brændstofforsyningen i tilfælde af fare - f.eks. en gaslækage eller dårlig aftapning af forbrændingsprodukter. Hvis dette ikke sker, kan det få alvorlige konsekvenser.

Kulilteforgiftning er blevet nævnt ovenfor. Det er meget ofte dødeligt og bør ikke tages på forskud. Og hvis brænderen pludselig går ud, men gassen fortsætter med at strømme, vil der før eller senere ske en eksplosion. Alt i alt er det klart, at en sensor er afgørende.

Men den kan kun opfylde sit formål, hvis den er i god stand. Det er karakteristisk for alt udstyr, at der fra tid til anden opstår funktionsfejl

Kedlens udseende vil ikke blive påvirket af en fejl i denne del, så det er vigtigt at kontrollere elementets funktion regelmæssigt. Ellers risikerer du, at du først opdager fejlen, når det er for sent. Der er flere metoder til at kontrollere det:

Der findes flere metoder til kontrol:

• Fastgør et spejl på det område, hvor sensoren er monteret. Det må ikke tåle, mens gasvarmeren er i drift. Hvis den forbliver ren, er alt i orden;
• delvist dække udstødningsrøret med en klap. Ved normal drift skal sensoren reagere øjeblikkeligt og slukke for kedlen. Af sikkerhedshensyn må testen ikke udføres i for lang tid for at undgå kulilteforgiftning.

Hvis testen i begge tilfælde viser, at alt er i orden, er det element, der testes, klar til at reagere på en uventet situation og lukke for gasforsyningen til enhver tid. Men der er en anden type fejl - når sensoren udløses uden nogen som helst grund.

Funktion af automatikken på gammeldags gaskedler

Flammedæmpning i brænderen og gasdannelse i rummet er ikke ualmindelige problemer, når der opvarmes med gaskedler. Det er der flere grunde til:

• Utilstrækkeligt træk i skorstenen;
• for højt eller for lavt tryk i gasforsyningsrøret;
• Flammen på tændingsanlægget svigter;
• et utæt impulssystem.

Hvis disse situationer opstår, afbryder det automatiske system gastilførslen og forhindrer, at rummet bliver gasfyldt. Derfor er det en grundlæggende sikkerhedsregel at installere et automatisk system af høj kvalitet på en gammel gaskedel, når den bruges til rumopvarmning og vandopvarmning.

Alle automatikgear, uanset mærke og producent, har samme funktionsprincip og grundlæggende elementer. Kun deres design vil være forskelligt. De gamle automatiske maskiner "Flame", "Arbat", SABC, AGUK og andre fungerer efter følgende princip. Når kølemidlet afkøles under den temperatur, der er indstillet af brugeren, udløses gassensoren. Brænderen begynder at opvarme vandet. Når sensoren når den temperatur, som brugeren har indstillet, deaktiveres gassensoren automatisk.

Udskiftning af termokoblingen i gaskomfuret selv

For at udskifte termokoblingen skal du forsigtigt fjerne den forreste kogeplade, løfte kogepladen op med brænderne monteret

Temperaturfølerens spids er fastgjort til brænderen eller brænderenheden ved hjælp af en møtrik. Den kan være kogt over under drift og kan ikke umiddelbart skrues af.

I dette tilfælde må du ikke trykke for hårdt på skruenøglen, da det kan ødelægge beslaget og beskadige kogepladen. For at opløse eventuelle kalkaflejringer skal fugen først behandles med en speciel spray.Algoritme Sådan udskiftes termokoblingen på en gaskogeplade:

Skru møtrikkerne, der fastgør temperaturføleren til magnetventilen, af med en skruenøgle

Fjern forsigtigt et af arbejdsområderne på temperaturføleren. Undersøg arbejdsområdet.

Hvis den er forurenet eller overfladen er beskadiget af oxidationsprocesser, vil den blive frigjort ved at slibe den med fint slibepapir. Den anden sensorspids er fastgjort til e-ventilen ved hjælp af en gevindforbindelse eller 2 crimpforbindelser. Det er ikke svært at fjerne dem. Brug et multimeter til at kontrollere sensoren. Tilslut en af spidserne til multimeteret, og opvarm den anden med en almindelig lighter. Måleren skal vise en værdi på mindst 20 mV. Installer en defekt primær probe i omvendt rækkefølge. Sæt den ene spids på brænderen og den anden på elektromagneten.

Brugeren af en gaskogeplade, som har besluttet selv at udskifte det defekte termokobbel, bør være opmærksom på dets design, når han vælger det. Det er bedre at bruge et ægte termokobbel i overensstemmelse med gaskomfurets modifikation.

Alle termoelementer fremstilles i forskellige længder - mellem 45 og 120 cm - på grund af komfurets design.

Det er vigtigt at være opmærksom på under installationen, at sensorlederne opstrøms ventilen ikke må være overspændte eller løse. Deres forbindelse med ventilen skal være stiv, og en løs forbindelse ved denne forbindelse er ikke tilladt.

Find derefter termoelementet, og afbryd det fra flammesprederen i ovnen. Funktionsprøven udføres på samme måde som beskrevet ovenfor.

Før du fjerner termokoblingen fra gasvarmeren, skal du bruge to skruenøgler 14 eller 15, afhængigt af den pågældende version af varmelegemet. På mange af dem er termokoblingen fastgjort med skruer. Yderligere handlinger svarer til dem, der gælder for gaskomfuret.

Konstruktion og funktionsprincip

Ordningen af enheden er ganske enkel. De vigtigste strukturelle elementer er:

• temperaturkontrolknappen;
• stilk og styring;
• aktuatormekanisme;
• termorør;
• temperaturføler;
• forår;
• betjeningshåndtag;
• skruer til fastgørelse af håndtag og håndtag;
• kæde.

Hovedkomponenten er sensoren, der reagerer på temperaturudsving. Den interagerer med en fjeder, der aktiverer arbejdsdelen (muffe og skaft), når den opvarmes eller afkøles.

Denne er igen forbundet med brændstoftrykdøren ved hjælp af en mekanisk aktuator. Trækregulatoren til kedler til fastbrændsel åbner og lukker døren under visse betingelser for at opretholde den indstillede temperatur.

Princippet for enhedens funktion er trivielt, men stadig effektivt. Når klappen åbnes, kommer der mere luft ind i forbrændingskammeret. Det betyder, at brændstoffet brænder mere intensivt, at der frigives mere varme, og at rummet opvarmes mere effektivt. Når spjældet er lukket, får brændstoffet mindre ilt tilført, og det er knap nok til at ryge.

Ved kort at beskrive trækregulatorens funktion ud fra dens konstruktionsegenskaber får du følgende diagram:

• Når varmebelastningen falder, reagerer den termostatiske føler på svingningerne;
• sensoren øger fjederspændingen
• fjederen løfter håndtaget;
• åbnes spjældet;
• forbrænding stiger.

For at reducere processens intensitet vendes proceduren om.

Der er en drejeknap på regulatorhuset med en temperaturskala. Dette bruges til at indstille den krævede minimumsværdi. Temperaturen stiger efter behov, men vil aldrig falde under det indstillede niveau.

Kontrol af funktionalitet

Hvis kedlen ikke fungerer korrekt, skal sensoren muligvis udskiftes. Hvis brænderen f.eks. regelmæssigt slukker, men der ikke er noget problem med røggasudluftningssystemet. Det bør også kontrolleres, når apparatet slukker med mellemrum efter 20-30 minutter.

Der er tre måder at kontrollere, at kedelsensoren fungerer korrekt på:

1. Fastgør et almindeligt spejl i nærheden af apparatet. Hvis sensoren fungerer korrekt, må spejlets overflade ikke være dækket af kondensvand.
2. En simpel måde at kontrollere det på er at dække skorstenen ufuldstændigt til. En fungerende sensor giver straks et signal, og apparatet slukker.
3. Hvis der anvendes en to-kredsløbs-kedel som opvarmningsudstyr, kan apparatet skiftes til varmtvandstilstand uden varmeforsyning for at teste apparatet. Åbn derefter vandhanen for en kraftig vandstråle. Her er situationen omvendt - afbrydelse af sensoren vil være et tegn på problematisk drift.

Der findes mange producenter af trækfølere. Blandt dem er markedsledere som Junkers, KAPE, Sitgroup og Eurosite. Nogle kedelproducenter (Baxi, Danko) fremstiller udstyr til deres varmeanlæg

Det er vigtigt at vælge den rigtige sensor til det apparat, der skal anvendes (gaskedler, væghængte eller gulvstående kedler).
Det er vigtigt, at kedlens trækmåler regelmæssigt kontrolleres for at sikre, at den fungerer korrekt.

Princippet for sensorens funktion

Gaskedlen fungerer ved at forbrænde gasbrændstof. Naturligvis udledes der forbrændingsprodukter. Hvis de kommer ind i rummet, er der risiko for alvorlig forgiftning af alle husets beboere, op til og med døden som følge. Derfor er varmelegemet designet til at blive tilsluttet en skorsten, som leder alle forurenende stoffer ud til det fri.

Skorstenen skal naturligvis have et fejlfrit træk, for at den kan blive udluftet korrekt. Men nogle gange er der en forstyrrelse, f.eks. kan skorstenen være tilstoppet med affald eller sod. Hvis kedlen i en sådan situation fortsætter med at brænde brændsel stædigt, vil forbrændingsprodukterne uundgåeligt sive ind i huset.

For at forhindre dette er gaskedlen udstyret med en komponent som f.eks. en skorstenstrækføler. Den er placeret i området mellem ventilationskanalen og apparatets hus. Typen af sensor afhænger af kedeltypen:

• I en kedel med et åbent forbrændingskammer er sikkerhedssensoren en metalplade, hvortil der er forbundet en kontakt. Denne plade er den indikator, der overvåger temperaturstigningen. Faktum er, at normalt udskilte gasser normalt opvarmes til 120-140 grader. Hvis udstrømningen forstyrres, og de begynder at ophobes, stiger denne værdi. Det metal, som pladen er fremstillet af, reagerer på en sådan situation og udvider sig. Den kontakt, der er fastgjort til elementet, bevæger og lukker den ventil, der er ansvarlig for gastilførslen. Dette stopper forbrændingsprocessen og forhindrer en ny tilførsel af farlige stoffer;
• I en kedel med et lukket forbrændingskammer udsuges forbrændingsprodukterne ved hjælp af en koaksial kanal og en ventilator. Sensoren er i dette tilfælde en pneumorelæ med en membran. Den reagerer ikke på temperaturen, men på strømningshastigheden. Så længe den ligger inden for det tilladte område, er membranen buet, og kontakterne er i lukket position. Når flowet bliver langsommere end nødvendigt, retter membranen sig op, kontakterne åbnes, og gasventilen lukker.

Som du kan se, betyder det, at der er noget galt med apparatet, hvis trækspjældet fungerer ved at slukke for gasvarmeren. Det kunne f.eks. være:

• Et i sagens natur dårligt træk. Dette er den første og vigtigste årsag til, at sensoren kan blive udløst. Dette fænomen skyldes normalt en forkert installation af tegningssystemet. Hvis forbrændingsgasserne er dårligt udsuget, udgør det en fare for alle, der bor i huset;
• Omvendt træk. Dette fænomen opstår, når der er en luftlås i skorstenen. Gasserne, som normalt skal gå helt op til toppen af skorstenen og derefter slippe ud udenfor, kan ikke overvinde denne forhindring og vende tilbage til bagsiden af skorstenen for at fylde rummet. Den omvendte trækvirkning kan opstå, hvis isoleringen af skorstenen er dårligt udført. Temperaturforskellen fører til dannelse af luftlommer;
• En blokering i skorstenen. Uerfarne ejere tror måske, at et rør, der kommer ud på taget, ikke kan blive tilstoppet. Der er faktisk mange faktorer, der forårsager blokeringer. Den første er fugle. De kan bygge reder på røret, som så falder ned. Det er ikke ualmindeligt, at fugle sidder fast i skorstenen og dør. Ud over fugle bør du også overveje muligheden for f.eks. blade og sod, der aflejres på skorstenens indervægge. Hvis skorstenen er blokeret, er der for lidt træk, og der er kun én løsning - rengøring;
• kraftig vind. Hvis skorstenen ikke er placeret korrekt, kan vindstød trænge ind i skorstenen og blæse brænderen ud. I sådanne tilfælde afbryder sensoren naturligvis brændstoftilførslen. For at undgå en sådan fare skal du købe og installere en stabilisator.

Diagnosticering af problemer og løsninger

Hvis du har et gasfyr med et automatisk sikkerhedssystem, der ikke fungerer, skal du sikre dig, at problemet skyldes, at en af sensorerne udløses:

1. Hvis din trækføler er gået i gang, kan du sandsynligvis lugte brænde eller gas i rummet på dette tidspunkt. For at sikre dig, at problemet virkelig er et defekt træk, kan du holde en håndflade eller et stykke papir op mod skorstenen. Hvis der er forkert træk, og luften blæses fra skorstenen ind i rummet, er løsningen ofte at tilkalde en skorstensfejer, som renser skorstenen for sod og forbrændingsprodukter, der har sat sig i den.
2. En overophedningssensor udløses i dit gasvarmeapparat, hvis årsagen til den for store temperaturstigning er en tilsmudset varmeveksler. Følgende procedure skal følges: Åbn vinduer og døre, vent til rummet er renset med frisk luft og kedlen er kølet af, og kontakt derefter en kvalificeret tekniker.
3. Hvis du har installeret en ioniseringssensor, kan det være umuligt at antænde tændingen, fordi tænddyserne er tilstoppet med sod, og den sikre tændtid, der er programmeret i flammedetektoren, udløber. Løsningen er at rense tænddyserne og forsøge at tænde igen. Hvis dette ikke lykkes, skal du kontakte en kvalificeret tekniker.

Fra forfatteren: Hej, venner! En gaskedel er en ret kompliceret konstruktion, der består af mange elementer. Hver af dem spiller en vigtig rolle i enhedens funktion. Hvis nogle af disse elementer går i stykker, er fejlfunktionen umiddelbart synlig, og det kræver ingen test. Men hvordan kontrollerer man trækføleren til et gasvarmeapparat? Og hvad er formålet med denne del egentlig? Det er det, vi vil diskutere i dagens artikel.

Generelt set er en gaskedel en fremragende opvarmningsanordning. Det er ikke uden grund, at det er det mest populære blandt ejere af både lejligheder og private hjem. Kedlen er meget effektiv, kræver ikke meget vedligeholdelse, og det anvendte brændstof koster normalt kun få kroner.

Den eneste ulempe ved dette udstyr er den mulige fare for dets drift i tilfælde af fejl. Alle ved, at en gaslækage f.eks. kan have alvorlige konsekvenser, op til og med en eksplosion, ødelæggelse af huset og tab af menneskeliv. Derfor skal alle elementer i varmelegemet fungere perfekt, enhver fejlfunktion skal straks afhjælpes, og en kategorisk defekt del skal udskiftes.

Derfor er det afgørende at opdage fejl i tide. Dette sker ved regelmæssig kontrol af systemet, som normalt udføres af gasservice. Men du kan også med jævne mellemrum inspicere nogle af de elementer, som sikkerheden for de personer, der bor i dit hjem, afhænger af

Trækføleren er en af disse dele af konstruktionen

Fra tid til anden kan du ønske at inspicere visse elementer, som dine lejeres sikkerhed afhænger af. Trækføleren er en af disse dele.

Et hurtigt overblik over trevejsventilmekanismen

Design af trevejsventilen til husholdningsgaskedler og andet gasudstyr er ret enkel, på trods af den tilsyneladende komplekse form. Det skal bemærkes, at ventilerne er udformet meget forskelligt fra producent til producent, men at funktionsprincippet faktisk er det samme.

Traditionelt er apparatets krop lavet af bronze. Betjeningselementerne, f.eks. spindel, fjedre, er fremstillet af stål. Membranen er normalt fremstillet af gummi Der anvendes et dobbelt O-ringelement til at tætne skaftet. Tilslutningsdelene (fittings) kan være med gevind eller loddet, afhængigt af modellen af trevejsventilen.

En af de mest almindelige versioner af trevejsventiler: 1, 2 - vinklet gennemstrømningskanal; 1, 3 - lige gennemstrømningskanal; 4 - aktuatorhoved; A - strømtransport i opvarmningstilstand; B - strømtransport i varmtvandstilstand

Der anvendes normalt en elektromekanisk aktuator i forbindelse med enheden. Dette giver mulighed for topunktsstyring.

Således kan trevejsventilens aktuator være manuel, elektromekanisk (termostatisk, med termostatisk hoved), elektrisk, hydraulisk.

Princippet for driften af en trevejsventil til et gaskedlekredsløb er omtrent som følger: Når anordningen er i normalt åben transporttilstand, er den lige gennemgående transportkanal tilsvarende åben. Den vinklede gennemløbskanal forbliver lukket.

Den anden tilstand af mekanismen sikrer, at den vinklede transportkanal åbnes og den direkte transportkanal blokeres. Der er også mulighed for mellemliggende positioner for trevejsventilspindel og spjæld.

Vi har diskuteret konstruktionen og driften af trevejsventilen mere detaljeret i det følgende materiale.

Konklusion og nyttig video om emnet

I denne video viser vi dig konstruktionsdetaljerne for trækspjæld, hvor disse komponenter er placeret, og hvordan de fungerer:

Mens professionelle håndværkere er ganske fortrolige med gasudstyr, er det for den almindelige bruger en "mørk skov" at fejlfinde en gaskedel. Desuden kan det have alvorlige konsekvenser at håndtere gassystemer uden den rette viden.

Når du selv ønsker at udskifte eller reparere trækføleren eller andet udstyr til gaskedler, skal du derfor som minimum først undersøge systemet. Men den bedste måde at afhjælpe et defekt gassystem på er at kontakte en professionel.

Vil du gerne supplere ovenstående materiale med nyttige bemærkninger om dybgangsmålerens funktionsprincip? Eller vil du gerne dele din erfaring med at kontrollere sensoren med andre brugere? Skriv dine bemærkninger og kommentarer i feltet nedenfor og tilføj unikke billeder af dine egne test.