Design og beregning af en skorsten til et fyrrum

Typer af røgrør

I dag anvendes følgende typer af røgrør i kedelanlæg:

1. Søjleskorstene. Disse konstruktioner er separate strukturer. Det bærende element i skorstenen er i dette tilfælde skallen, som er fremstillet af kulstofstål. Hele konstruktionen er fastgjort til en ankerkurv, der er monteret på et fundament.
2. Industrielle rørspær. Til fastgørelse af disse rør anvendes et selvbærende spær, der er monteret på samme måde som i det foregående tilfælde.
3. Rør til facade og perifacade. Sådanne konstruktioner fastgøres ved hjælp af særlige beslag, der er fastgjort til rammen, som igen er fastgjort til væggen ved hjælp af vibrationsisolerende dele. Hovedvægten af facaderørene bæres af deres egne fundamenter.
4. Rammeløse selvbærende rør. Denne type rør installeres direkte på taget af bygningen og fastgøres i rummet.
5. Masteskorstene på stræbe. En anden type fritstående konstruktion, der er fastgjort ved hjælp af en ankerkurv, der er støbt i fundamentet. Mastrørene er fastgjort til understøtningen ved hjælp af klemmer.

Kedelrør kan have enten en eller flere aksler, hvilket der skal tages hensyn til ved udformning og beregning af den fremtidige konstruktion.

Design af en sandwichskorsten af metal

Stålskorstene er populære i både industribyggeri og til privat boligforbedring. Deres installation ligner montering af en keramisk konstruktion og er derfor lettere end at bygge en muret skorsten. Overvej mere detaljeret, hvordan man korrekt laver en metalskorsten og undgår fejltagelser.

Materialer til metalkonstruktion

En sandwichskorsten er et lukket system af rør og forbindelser, der fører fra varmeproducenten til tagrummet. Den kan løbe inde i bygningen (indvendigt) og udenfor langs væggen (udvendigt).

Et sandwichrør er et stykke med tre lag, der består af to stålrør med et lag isolering mellem dem. De rustfri stålstykker er forbundet ved svejsning

Det ikke-brændbare varmeisoleringsmateriale har forskellige tykkelser - i gennemsnit fra 2,5 cm til 10 cm. Producenterne bruger oftest et af de bedste materialer - tæt basaltuld (fra 200 kg/m³).

For at samle en skorsten skal flere forskelligt formede dele sættes sammen ved hjælp af metoden med at samle koniske ender og røgrør. Enkelt sagt er det ene element indsat i det andet. Samlingerne er forstærket udvendigt med clips, som strammes efter montering.

Fordele ved tre-lags konstruktion: beskyttelse af skorstenskanalen, minimal kondensering, stabilt træk, mulighed for at installere systemet både inde og ude i huset.

Ved installation af en stålskorsten inde i en bygning er åbningerne i gulve og tag meget mindre i diameter end for mursten eller keramiske analoger.

Installationsdiagrammer for sandwich-skorstene

Overvej to installationsordninger for en sandwichskorsten: den interne ordning, som kræver huller i tag og lofter, og den eksterne installation, som er lavet udefra og monteret parallelt med husvæggen.

Hver af ordningerne har fordele: indvendig installation giver mindre kondensvand, udvendig installation er lettere at udføre og er lavet med enheden med kun én åbning.

Den interne installation anvendes ofte i saunaer, da stålrøret kan opvarme både stenene og vandtanken på samme tid. Det er den mest fornuftige og effektive løsning, hvis saunaen ikke installeres separat, men er en forlængelse af huset.

Ulemperne ved det indre system er åbningerne i loftet og taget og reduktionen af det anvendelige rum.

For et eksternt system er et enkelt hul i væggen tilstrækkeligt, og rørene kan placeres lodret med beslag. Rørføring til det fri mindsker risikoen for forgiftning med forbrændingsrester. Ulempen er den ekstra beskyttelse mod miljøpåvirkninger.

Installationsprocedure:

• tilslutning af en adapter til kedlen (eller en anden varmekilde);
• Boring af et hul i væggen (gennemsnitlig størrelse - 40 cm x 40 cm), polstret med et brandsikkert materiale;
• installation af en varmeisoleret gennemtrængningsblok i væggen;
• Installation af den vandrette del af røret fra kedlen (varmelegeme) til hullet i væggen;
• Opstilling af en støtteenhed på ydersiden (platforme på konsoller);
• montering af det lodrette rør;
• fastgørelse i den øverste del af keglen og i overskriften.

Ved samling henvises til den tekniske dokumentation, der er udarbejdet under designprocessen.

Tips til det indre rør

Ved valget af den interne model skal man være opmærksom på nogle teknologiske nuancer

Det er f.eks. vigtigt at montere en skytteventil i overgangsafsnittet fra kedlen for at sikre, at varmen kan holdes tilbage

Det er forbudt at forbinde to tilstødende elementer i overgangsområdet. Der skal tages hensyn til placeringen af loftsbjælkerne og spærene: jo længere de er fra skorstenen, jo bedre. Læs mere om selvmontering af en sandwichskorsten i dette materiale.

Overgange gennem lofter og tage kræver anvendelse af brandhæmmende varmeisoleringsmaterialer, f.eks. mineraluld, og montering af beskyttelsesblokke, som kan kaldes "sandwich i sandwich".

Installation af røggasudluftningsrør

Installation af rør til røggasudluftning er ikke en kompliceret proces, og det kræver heller ikke særlige færdigheder eller kvalifikationer.

Før du installerer skorstenens skorsten, er det tilrådeligt at studere konstruktionen af den særlige model og principperne og nuancerne i forbindelse med tilslutning.

Desuden, når du bruger rørprodukter med forskellige diametre, er det nødvendigt at købe en speciel skorstensadapter til fastbrændselskedel - det vil helt fjerne muligheden for lækage af forbrændingsprodukter og tab af trækstyrke.

Der anvendes specielle dele - selvskærende skruer eller nitter - til at fastgøre røgrørene til husets vægge. I nogle situationer kan du have brug for yderligere støtte, støtte og andre elementer. En liste over dem er normalt inkluderet i leveringen af produktet.

Regler for drift

1. Hvis bygningen har to kedler til fast brændsel eller en pejs eller et komfur ud over opvarmningsanlægget, kan det være forbudt at kombinere to skorstensudgange fra forskellige anordninger til én. Der skal installeres et individuelt røgudsugningssystem for hver enkelt bygning.
2. Det er strengt forbudt at foretage ændringer i skorstenssystemet, som ikke er forudset i det pågældende varmeapparatets konstruktion. Uautoriserede ændringer af komponenterne og elementerne i en sådan konstruktion kan ende meget trist, da skorstenen er et element med øget fare, både med hensyn til branddannelse og i tilfælde af manglende tæthed mulig forgiftning med forbrændingsprodukter fra brændsel.
3. Kedlen skal installeres i et godt ventileret rum, som ikke er et beboelsesrum. Luftmængden skal være i overensstemmelse med minimumsværdierne for kedlen med den givne effekt, ellers kan et sådant varmesystem ikke tages i brug.
4. Skorstenen skal være mindst 0,5 meter over tagniveauet, medmindre der anvendes tvungen aftræk i afgasningsanlægget.
5. Hvis der anvendes et rørstykke på mere end 2 meter til at forbinde kedlen med skorstenen, skal rørstykke fastgøres forsvarligt.
6. I vintermånederne skal skorstenen inspiceres regelmæssigt for at sikre, at den ikke er frosset og helt tilstoppet.
7. Det er forbudt at bruge kedlen, hvis den er tilstoppet på grund af frost, sodning eller andre årsager.
8. Når skorstenen installeres, er det forbudt at komme i kontakt med brændbare materialer i hele skorstenens længde.

Design af skorstene til kedelrum er en kompleks proces i flere faser

Den skorstenskonstruktion, som vi beskriver for et kedelanlæg, består af flere faser:

• valg af strukturtype;
• Beregning af gasvejen og skorstenens aerodynamik;
• Valg af den rørhøjde, der ideelt set opfylder alle SNiP-kravene;
• beregning af strukturens diameter;
• beregning (og efterfølgende sammenligning med anbefalede værdier) af gashastigheden i skorstenen;
• Fastsættelse af skorstensproduktets selvtrækningsværdier;
• Udførelse af stabilitets- og styrkeberegninger for strukturen;
• Udarbejdelse af et kommissorium for indretning af fonde;
• fastlæggelse af type og metode til forankring af konstruktionen;
• termotekniske beregninger.

Geografi for afsluttede projekter

Rør til installation i kedelrum er nu fremstillet af varmtvalsede plader (diameteren af de resulterende produkter varierer mellem 57-219 mm) og koldvalsede plader (diameteren af det færdige produkt i dette tilfælde er 10-76 mm). Det er også muligt at fremstille skorstene med andre tværsnit, hvis kunden ønsker det. De er for det meste fremstillet af stålkvaliteterne 20 og 10, men der anvendes også ofte rustfrit stål. De færdige produkter underkastes altid slagprøvning og ikke-destruktiv prøvning. I de sidste faser udarbejdes der tegninger af skorstenen, og der foretages et præcist overslag over omkostningerne ved opførelsen af skorstenen.

Færdige tegninger og skorstensprojekter

• se
  Masteskorstene er beregnet til røggasudsugning fra kedler kedler,...
• se
  En selvbærende skorsten er beregnet til udsugning af røggas og naturligt træk...
• se
  Sidevægsskorsten består af individuelle isolerede sektionsskorstene og vægge ...
• se
  Spredeskorstene er en enkelt lodret stålkonstruktion, der er forankret ved hjælp af en ...
• Se
  Skorstene er stålgitterskorstene SRB og termisk isolerede gasskorsten, som er ophængt på dem, og som er ...
• se
  En søjleskorstens er en konstruktion bestående af en ydre metalbærende skal og en røgrør...

Der gives oplysninger om ovn- og skorstenskonstruktioner, metoder til deres opbygning, udstyr og konstruktionsmekanismer, der anvendes ved opførelsen, byggematerialer, arbejdstidsomkostninger og principper for opbygningen af industrianlæg... Læs mere Denne lærebog indeholder dele af kurset "Hjælpeinstallationer, udstyr og rørledninger i termiske kraftværker" om askeopsamlere, luftbeskyttelse og skorstene i termiske kraftværker, skrevet af professor... Læs mere Denne bog er en lærebog om kurset "... Læs mere I indledningen udforskes og beskrives den generelle opbygning af et kedelanlæg, og der gives grundlæggende definitioner. Den første del af bogen er afsat til industriel sikkerhed af røgrør og ventilation industrielle skorstene : samling af videnskabelige artikler om forhandlingerne af rådgivende-metodiske seminar, juni 19, 2008 / Direktoratet for Industri og miljø ... mere Detaljer Bogen beskriver organisation og teknologi til reparation af metal, mursten og armeret beton skorstene og røgrør af kraftværker. Der tages hensyn til mekanisering af reparation af gaskanaler og skorstene. Der gives oplysninger om sikkerhed og brandsikkerhed... mere Bogen af forfatteren fra Den Ungarske Republik omhandler traditionel og moderne design af skorstene til husholdningsovne. Deres konstruktion og funktionsregler beskrives.

Hovedfokus er på spørgsmål om konstruktion og reparation af skorstene. For en bred kreds af ...

Detaljeret Anbefalet til offentliggørelse af sektionen for dynamik af konstruktioner i det videnskabelige og tekniske råd for Kucherenko Central Research Institute of Construction. Håndbog for beregning af bygninger og konstruktioner i forbindelse med vindpåvirkning. - M.: Stroyizdat, 1978. ... p. / Center, videnskabelig-forskningsinstitut for st... mere Bogen opsummerer erfaringerne fra specialiserede ekspertorganisationer og giver følgende: - Metoder til beregning af bæreevne og levetid for industribygninger og -konstruktioner for at sikre ekspertise ... mere ...
KAPITEL 1: Klassifikation og grundelementer for industriskorstene
Klassificering af rør efter deres teknologiske anvendelse og vigtigste strukturelle materiale
Klassificering af skorstene efter deres teknologiske anvendelse og vigtigste strukturelle ... mere

Fremstilling

Der findes mange industrielle eksempler på gnistfangere, lige fra enkle til komplekse konstruktioner. De kan anvendes i enkelte tilfælde, men det er nødvendigt at kende geometrien af skorstenens top. Hvis dimensionerne er forskellige, er det nødvendigt at justere eller fremstille et adapterelement.

Hvis du har det nødvendige værktøj til låsesmed og visse færdigheder, kan du selv lave en gnistfanger til en skorsten med dine egne hænder. Du skal bruge:

• Rustfrit stål i 1-2 mm tykke plader. En mindre størrelse brænder hurtigere igennem, og en større størrelse er sværere at arbejde med;
• Net af samme materiale med en maskestørrelse på 2-5 mm. Mindre masker reducerer træk og bliver hurtigt dækket af sod; større masker reducerer gnistdannelsen;
• Et sæt selvskærende metalskruer. Det er bedre at bruge selvskærende skruer med en beskyttende belægning, f.eks. galvaniseret;
• Værktøj til låsesmedene: boremaskine, metalsaks, hammer, tang, skruetrækker, målebånd, markeringsværktøj.

Materialer og værktøj, der kræves for at lave en gnistfanger med dine egne hænder.

Da der er tale om metalarbejde, anbefales det at bruge handsker. For at gøre det nemmere har du brug for en arbejdsbænk eller et arbejdsbord.

Stadier af arbejdet med at lave en gnistfanger på skorstenen til badet med dine egne hænder:

Tag målene fra toppen af skorstenen. Der udarbejdes et konceptuelt design;
Der fremstilles skabeloner af pap. Der laves en model af den fremtidige gnistfanger til skorstenen. Der foretages justeringer;
De enkelte dele skæres ud af metal ved hjælp af skabeloner af pap: krop, dæksel og fastgørelseselementer;
Samlingen er udført. Tilslutningerne foretages ved hjælp af selvskærende skruer eller nitter af rustfrit stål. Du kan bruge lodning eller svejsning, men det vil komplicere processen, fordi det ikke er alle, der har særligt udstyr og færdigheder til at arbejde med rustfrit stål;
Det færdige produkt monteres på skorstenen

Det er vigtigt at kontrollere styrken af fastgørelsen, fordi vindkraften på taget altid er stærkere, og konstruktionen af gnistfangeren har en vis sejlstyrke;
For at kontrollere effektiviteten af den installerede anordning skal du opvarme saunaovnen for at kontrollere effektiviteten af den installerede anordning. Det er bedst at gøre det i mørke, så selv små gnister kan ses.

Tørre, knudrede, knudrede træstammer med mange knaster bør bruges som brændsel. Denne slags træ brænder ikke kun godt, men giver også en masse gnister, når det knækkes. Det hjælper at røre rundt med jævne mellemrum med en poker i brændkammeret.

En korrekt konstrueret og korrekt monteret gnistslukker til skorstenen kan med et godt træk slukke gnisterne pålideligt. Dette sikrer brandsikkerheden i bygningen, udbygningerne og omgivelserne.

Tykkelse af varmeisolering

Til røggasudsugning er kedler ofte udstyret med sandwichrør i stedet for normale enkeltvæggede røgrør. Producenterne tilbyder primært to typer af sådanne skorstene:

• med 5 cm tyk isolering;
• med 10 cm tyk isolering.

Valget af skorsten afhænger i dette tilfælde af den region, hvor huset med kedlen er placeret. Det menes, at det i de fleste dele af Rusland er tilstrækkeligt at bruge forgrenede "sandwich" rør med en tykkelse på 5 cm isolering. Skorstene, der er isoleret med ti centimeter basaltuld, installeres normalt kun i huse i de nordlige regioner af landet, når der monteres et varmesystem.

Fremstilling af forskellige dele til skorstenen

Du kan selv lave forskelligt tilbehør.

Paraply

Dette element skal være fremstillet af galvaniseret stål. Den nemmeste måde er at lave den som en halvcylinder, som du nemt kan fastgøre stolper af vinkelstål til.

Hvis bunden er rund, sidder paraplyen tæt på skorstenen og lukker ikke luft ind ved samlingen.

En anden mulighed er at lave en paraply i form af en 4-sidet pyramide. Dette er også en enkel metode - en firkantet stålplade bøjes simpelthen diagonalt, men når du skærer emnet til, skal du lave "ører" til fastgørelse af stolperne.

En paraply i form af en hytte kan placeres på den murstensfyldte skorsten

Gnistfanger

Gnistfangere er blot et metalnet med en maskestørrelse på højst 5 mm, som monteres på skorstensloftet. Den kan laves af en tynd tråd eller en ca. 1 mm tyk plade med en masse huller boret i den. Gitteret er loddet eller nittet fast på hætten, som igen er fastgjort til røret.

Du kan bruge dyvler eller søm, der er drevet ind i samlingen, til at fastgøre gnistfangeren til en muret skorsten eller en stålskorsten ved at fastgøre det søm, der omkranser røgrøret.

Dæmpere

Du kan lave en dæmper til en rund skorsten på følgende måde:

1. Du tager et kort stykke rør med den rette diameter.
2. Der bores to modsatte huller i røret.
3. En stålstang med en diameter på ca. 10 mm indsættes i disse huller, og den ene ende bøjes (dette bliver håndtaget).

4. En skive med en diameter, der er lidt mindre end rørets indre diameter, svejses på stangen inde i røret.

For at forhindre, at skorstenen overlapper helt på grund af uagtsomhed, kan du skære en sektor i skiven ¼ af dens område.

Skorstene i rustfrit stål

Legeret rustfrit stål kan tåle driftstemperaturer på op til +850 °C, og på nogle steder kan der observeres modstandsdygtighed over for temperaturspidser på +1200 °C. Kvalitetsmateriale fra velrenommerede producenter har en aktiv levetid på 25 år, og hvis producentens anbefalinger for opbevaring og brug følges, kan man opnå en værdi på 50 år. Produkter i rustfrit stål er mærket med American Institute of Steel and Alloys AISI-standarden. Der kan anvendes gasrør i AISI 321, AISI 304, AISI 316.

Hvis der anvendes mindre varmebestandige kvaliteter, vil materialerne "brænde ud" efter 10-15 år. Selv om strukturerne ikke anvendes intensivt. Det rigtige valg af kvalitet er med til at forlænge den aktive levetid til 25-50 år. I produktionen kan rustfrit stål forstærkes med en blanding af titan. Materialerne øger korrosionsbestandigheden af konstruktioner på grund af gassernes aggressive virkninger.

Typer af røgrør

Skorstene kan være fremstillet af forskellige materialer. Der findes strukturer af metal, mursten, keramik og polymer. Der er installeret armeret beton, produkter af rustfrit stål. Jeg anbefaler at vælge røgrør, der har glatte overflader på gasvejen.

Skorstenstyper.

Gasudledningskanaler af mursten installeres næsten aldrig i dag. Der findes et stort antal uregelmæssigheder i murværket. Giftige forbrændingsgasser ophobes i gruberne og ødelægger murstenen.

Skorstene kan være forskellige alt efter konstruktionstypen:

• selvbærende;
• master;
• kolonne;
• facade og perifacade;
• trussed.

For at vælge den bedste løsning til dit hjem skal du overveje de forskellige egenskaber ved hver enkelt variant.

Selvbærende

Denne type er enten enkelt- eller flerstrenget - afhængigt af antallet af kedler i systemet. Sandwichrør i tre lag er sammensat af flere sektioner. Gaskanalen er fremstillet af rustfrit stål. Materialet påvirkes ikke af aggressive kemikalier. Fordelene ved selvbærende røgrør er:

• nem montering og vedligeholdelse;
• Muligheden for at supplere designet med en stige, inspektionsplatform, revisionsluge.

Jeg anbefaler, at røgrøret forankres med ankerbolte og at der monteres afstivningsribber. En styrkelse af skorstenen øger stabiliteten og levetiden.

Røgkonstruktioner i søjle

En fritstående skorsten af søjletypen er fastgjort til en sokkel af armeret beton med ankerblokke. Strukturen er forstærket med en skal med en diameter på op til 3 m.

Skorsten af søjletypen.

Det er et jernkappe af høj styrke. Der kan installeres flere tønder af rustfrit stål indeni. Fordelene ved dette design er følgende:

• Det er muligt at tilslutte flere kedelanlæg;
• kan monteres selv i ubeskyttede områder;
• robust konstruktion er beskyttet mod mekaniske skader;
• optager et lille område;
• ser æstetisk tiltalende ud.

Søjlekonstruktioner kræver installation af varmeisolering. Basaltuld forhindrer kondensering inde i røret.

Særlige kendetegn ved facade- og facadefaste skorstene

Kanalen er fremstillet af et sandwichrør, der består af flere sektioner. Strukturen er fastgjort med konsoller til facaden. Det er ikke nødvendigt med et fundamentstrin. Blandt fordelene ved facade- og næsten-facade skorstenskonstruktioner kan jeg nævne:

• minimale anlægs- og vedligeholdelsesomkostninger;
• der er ikke behov for et fundament;
• nem vedligeholdelse under drift;
• nem installation.

Hvis der er behov for reparation, udskiftes kun én sektion. Det er ikke nødvendigt at afmontere hele konstruktionen.

Rør af Truss-typen

Flere spær er fastgjort på et metalspær. Rammen kræver yderligere behandling med korrosionsbeskyttelsesmidler. Forbrændingsprodukterne udluftes gennem et tre-lags metalrør med varmeisolering.

Strukturen er let og meget modstandsdygtig over for vindbelastninger. Tilstedeværelsen af en ramme muliggør hurtige reparationer og forebyggende vedligeholdelse.

Mastetårn

En mast bruges som støttekonstruktion. Der anvendes en mast som støttekonstruktion for masten. 1-3 luftventiler er monteret på masten. Masten placeres på fundamentet ved hjælp af ankre. Fordelene ved mastkonstruktionen er følgende:

• mulighed for installation i jordskælvsramte områder;
• design med høj styrke;
• kompakte dimensioner.

I et design anvendes varmeisolering. Det beskyttende yderlag er fremstillet af galvaniseret stål.

Funktioner til vedligeholdelse af gnistfangere

Hvor vanskeligt det er at vedligeholde en skorstensmonteret gnistfanger afhænger af den model, som bygningens ejer har valgt.

Den første mulighed er en metalnethætte. I dette tilfælde er det nødvendigt at kontrollere dens tilstand med jævne mellemrum - den kan blive tilstoppet af forbrændingsprodukter og andet snavs, som vinden bringer med sig.

En sådan skærm skal ofte renses for sod og kulsort, især når der er anvendt brændsler med et højt tjæreindhold i brændkammeret. Hvis der er valgt et billigere materiale, skal gnistfangeren også snart udskiftes med et nyt.

Ved rengøring af en konstruktion, hvor nettet er monteret som gnistfanger, skal konstruktionen afmonteres. Og det er en klar ulempe

Hyppige ture op på taget for at rense nettet kan heller ikke kaldes en behagelig oplevelse. Og når metalgitteret på skorstenen skal udskiftes fra tid til anden. Det er derfor bedre at vælge et materiale af bedre kvalitet til gnistfangeren fra starten.

Den anden mulighed er en deflektor med et net indeni. Her skal du også med jævne mellemrum rengøre metalmaskerne, som er tilstoppet af forbrændingsprodukter. Jo mere snavs der samles i apparatets netelement, jo vanskeligere bliver det at fjerne røgen. Dette er forbundet med store problemer.

Den tredje mulighed er en deflektor med en skørt. Her skal du jævnligt kontrollere, at blade, sommerfugle og fugle ikke har dækket de små huller, der er beregnet til at fjerne vand fra regn og smeltet sne. Det er dog ikke nødvendigt at fjerne og rengøre enheden. Dette er den nemmeste model at vedligeholde.

Den fjerde mulighed - gnistfangere fremstillet af korrosionsfølsomme metallegeringer. Sådanne produkter vil hurtigt blive ubrugelige. Dette skal tages i betragtning i forbindelse med materialevalget.

Hvis du vil undgå at skulle bygge en gnistfanger hvert år, er det bedst at vælge 5 mm tykt rustfrit kvalitetsstål med det samme. Det samme gælder for metalnettet - det skal være slidstærkt og helst af rustfrit stål.

Det net, der anvendes til gnistfangerne, skal være varme- og slidstærkt og have en metalskillevægstykkelse på op til 5 mm.

Det er obligatorisk at kontrollere gnistfangeren i forbindelse med rensning af skorstenen.

Hvordan forbereder jeg en gnistfanger til min skorsten?

Det er meget enkelt at lave sin egen gnistfanger, du behøver ikke at købe dyre materialer eller værktøjer, næsten alt hvad du har brug for er sandsynligvis på lager hos den forsigtige husejer. Før arbejdet er kun nødvendigt at bestemme det nøjagtige design af den fremtidige enhed, tage alle dimensioner af skorstenen, tegne en skitse med alle de dimensioner, som vil blive skåret ud og metallet vil blive samlet Spark Extinguisher.

For at lave en gnistfanger til en skorsten med dine egne hænder, skal du forberede enkle værktøjer og materialer:

Konstruktion af gnistfanger.

• Metalstænger med en diameter på op til seks millimeter (helst en millimeter, så gasserne kan passere frit gennem gitteret). Der kan anvendes et stykke metalnet i stedet for stænger;
• en metalplade med en tykkelse på en millimeter eller derover;
• en slibemaskine, en metal saks;
• en simpel blyant, en lineal;
• stålnitter (aluminiumsnitter holder ikke godt fast);
• En svejsemaskine og skrueklemmer til at holde materialet på plads før svejsning.

Det er bedre at arbejde på en vandret overflade og tage skorstensmålene i forvejen. Det anbefales at beslutte om designet, tegne en skitse med nøjagtige dimensioner, som vil være nødvendige, når du skærer materialet, samler selve enheden til installation på skorstenen.

Det er meget enkelt at installere udstyr til gnistslukning:

1. Først tegnes en skitse af den fremtidige enhed.
2. Derefter skæres stål med en tykkelse på op til 1 mm i overensstemmelse med designet (afhængigt af selve skorstenens dimensioner).
3. Metalnet med 5 mm masker skæres også i overensstemmelse med den installerede skorstens dimensioner. Dette kan gøres ved hjælp af en forberedt trådskærer eller en metalskærer.
4. Et rør med en diameter, der passer til skorstenen, skæres af for at lave en sokkel til nettet.

Det videre arbejde omfatter fremstilling af en gnistfanger:

1. Stængerne, som er placeret parallelt med hinanden på nettet, så der er en del, der skal fastgøres til røret. Vi presser dem med en hammer, og alle samlinger svejses med en svejsemaskine.
2. Nettet skal vikles rundt om røret og spændes fast. Slå på nettet med en hammer - dette fjerner spændingen fra metallet.
3. Efter bukning skal alle kanter og samlinger svejses.

Det er muligt at bruge et præfabrikeret stykke net, som er købt tidligere, og som er fastgjort til basisrøret på samme måde.

Montering af deflektoren og fastgørelse af den færdige gnistfanger

Lav nu en deflektor til røret. Skær det cirkelformede skjold ud af en metalplade, bøj det (alle folder er fastgjort med nitter fra oven), vi får en lille kegle med en diameter større end hovedrørets diameter. Dette bliver vores visir.

Deflektoren er fastgjort til netværket og sprinklerbeskytteren med metalstrimler, der enten er svejset eller fastgjort med almindelige stålnitter. Den færdige gnistskærm kan monteres på skorstene ved hjælp af forskellige fastgørelsesmuligheder (afhængig af selve skorstensmaterialet). Der kan være tale om selvskærende skruer, bolte, og det skal være muligt at afmontere dem for at .

Gnistfangere er et ekstra element, der kan monteres på skorstenen for at beskytte bygninger mod brande, og de er placeret oven på skorstenen. Dette er et specielt monteret gitter og en deflektor, der forhindrer gnister i at nå tagets overflade. Alle de signaler, der passerer gennem gitteret, bliver simpelthen dæmpet af dets celler.

Det anbefales at installere en sådan anordning til bade, saunaer, når huset er dækket af brændbare materialer. Desuden forhindrer gnistfangeren fugle, fremmedlegemer, kviste og andet affald i at trænge ind i skorstenen, hvilket reducerer hyppigheden af skorstensfejning betydeligt. Installation af en gnistfanger giver den bedst mulige sikkerhed. Skorstensbruseren kan laves med dine egne hænder og kræver kun enkle materialer og værktøjer, og selve installationen tager et minimum af tid.

Gnistfangere

Gnistslukker på skorstenen kan laves i hånden eller købe en mere sofistikeret model.

Der er tre hovedtyper, der adskiller sig i deres enhed, metode til slukning af gnister, yderligere funktioner:

1. Kabinettet er den enkleste løsning;
2. deflektor, der yderligere forbedrer dybgangen;
3. væske.

Gnistfanger-kappe

Dette er den enkleste type, som det ikke er svært at fremstille selv. Det mest velegnede materiale er rustfrit stål, som er holdbart, korrosionsbestandigt og modstandsdygtigt over for høje temperaturer.

Gnistfanger-skal

Den nemmeste måde at konstruere et gnistfangerrør på er med forborede huller.

Det er vigtigt, at hullerne er korrekt dimensioneret, så de ikke hindrer træk, men heller ikke lukker gnister ind. Selve stopproppen skal være større end rørets diameter, så det er let at sætte anordningen på og tage den af.

Gnistfanger-afskærmningsanordning

Denne type af Skorstens gnistfanger er af en mere kompleks konstruktion.

Princippet med afbøjeren er at bruge vindens kraft til at øge dybgangen. Den aerodynamiske anordning kan være af forskellige typer.

De anvender en indsnævring i en del af huset, ringhuller i huset, en miniturbine, et sæt roterende baldakiner og andre tilpasninger. Den ledede luftstrøm, der opnås ved hjælp af vindkraft, øger skubbet i skorstenen.

Gnist afskærer

En deflektor med et gitter eller en perforering sikrer en effektiv dæmpning af uforbrændte brændstofpartikler. Deflektorer er mere æstetisk tiltalende end gnistfangere og kan tjene som dekorativ udsmykning af taget.

Deflektorer er de mest almindelige:

• CAGI;
• Wolpert;
• Grigorovich;
• H-formet;
• Skiveformet;
• Roterende;
• Vane.

Vandflagspærre

Vandflagspærre bruges hovedsageligt til grillgrill for at beskytte skorstenen mod brand.

Vandflagspærre

Der er tale om en kompleks struktur, som omfatter:

1. røghætte;
2. boliger;
3. ventilationssystem;
4. metalnet;
5. fedtfiltre;
6. vandsprøjteanordning;
7. vandventil;
8. tryksensor;
9. anordning til adskillelse af røg og vand;
10. en anordning til afløb af snavset vand.

Hyppige fejl og problemer under skorstensinstallationen

Lad os se på de mest almindelige problemer, der opstår efter installationen. Af den måde, nogle af dem opstår ikke kun ved uafhængig installation af en skorsten, men også hos dygtige håndværkere.

• Kipning af træk. Dette er et fænomen, hvor røggasserne strømmer tilbage til ovnen og gennem den ud i rummet. Der kan være to årsager til problemet: en forkert højde på skorstenen eller en stærk vind. I begge tilfælde kan det være en hjælp at installere en røggasafleder. Dette er en simpel anordning, der monteres i den øverste ende af skorstenen og skaber ekstra sug. Hvis det ikke hjælper at installere en deflektor, skal skorstenen forlænges.
• Skorstensrør, der løsner sig. Dette problem er særligt almindeligt ved gør-det-selv-installationer. Som tidligere nævnt skal enhver skorsten have mindst 2 beslag. Men nogle håndværkere mener, at en i rummet er nok, fordi skorstenen er lille. Dette fører til, at den ydre del af skorstenen løsner sig, hvilket risikerer at beskadige hele skorstenen. Løsningen på problemet er indlysende: monter et ekstra beslag.
• Kondensvand på skorstenen og de omkringliggende overflader. Dette problem er særligt akut for skorstensafsnittet på loftet, hvor yderligere fugt truer med at beskadige taget. For at løse dette problem er det tilstrækkeligt at installere yderligere isolering.

Der er intet mystisk ved at installere en skorsten. Hvis du ønsker det, kan du spare mange penge ved selv at foretage al installationen. Det vigtigste er at gøre alting kvalitativt og følge en klar rækkefølge af handlinger.

Udvælgelse og beregning

Design af høj kvalitet skorsten i et kedelrum og den korrekte dimensionering af skorstenen skal bestemmes på grundlag af en særlig beregning. Bestemmelserne i den specialiserede del af SNiP skal følges.

Hovedfokus for design, diameter og højde er at sikre, at der er tilstrækkelig dybgang. Trækket skal være tilstrækkeligt til at dække varmeapparatets behov. Beregningen må kun overlades til en kvalificeret ekspert

Beregningen må kun overlades til kvalificerede specialister.

I den indledende planlægningsfase af et røggasudluftningssystem beregnes kanalens aerodynamiske egenskaber:

• Skorstenens aerodynamiske egenskaber beregnes i henhold til vindbelastningerne (med reserve);

• Højden og tværsnitsarealet skal være tilpasset det anvendte brændstof;

• beregne den nødvendige tykkelse af skorstenen;

• Vælg metode til fastgørelse;

• Der udarbejdes tegninger, omkostningsoverslag og teknisk materiale.

Det anbefales, at højden vælges under hensyntagen til timeforbruget af brændstof, askeindholdet i forbrændingsprocessen og svovlkoncentrationen. Skorstene i mursten kan være 30-70 m høje. Omledningskanaler i armeret beton kan nå op i en højde af 300 m. Andre muligheder er ikke mere end 30 m.

nøglefærdigt design af et gasanlæg

Projektering af gaskedler med tilladelse består i at udarbejde og beregne varmeplanen, gasforsyningen og gaskanalerne. For at gøre dette er det vigtigt at gøre sig bekendt med SNiP-reglerne "Gas Boiler Plants" og tage hensyn til egenskaberne ved installation af varmeenheder og gaskanaler.

Designet af et gasfyret kedelhus skal udføres i en bestemt rækkefølge og i overensstemmelse med følgende punkter (normer):

• Der udarbejdes arkitektoniske og konstruktionsdiagrammer og tegninger i henhold til SNiP-normerne. Også i denne fase tages der hensyn til kundens ønsker (i beregningerne).
• Produceret af beregningen af gaskedelrummet, der er beregnet mængden af varmeenergi, der kræves til opvarmning og varmt vand. Med andre ord, kapaciteten af de kedler, der skal installeres til drift, samt deres emissioner.
• Kedelrummets indretning. Dette er et vigtigt punkt i udformningen af gaskedler, da alle driftsenhederne er placeret i samme rum med en specifik beregning i henhold til standarderne. Dette rum kan være i form af et anneks eller en separat bygning, kan være inde i den opvarmede bygning eller på taget af bygningen. Det afhænger alt sammen af bygningens formål og dens udformning.
• Udarbejdelse af diagrammer og planer, der hjælper det gasfyrede kedeludstyr til at fungere. Automatiseringsklassen og varmeforsyningssystemet skal tages i betragtning. Alle ordninger for gaskedelrummet skal være indrettet i overensstemmelse med SNiP-normerne. Det må ikke glemmes, at disse anlæg er ret farlige, og at det er meget vigtigt, at de er korrekt udformet. Designet bør udføres af kvalificerede nøglefærdige fagfolk, der har tilladelse til at udføre dette.
• Det er nødvendigt at kontrollere sikkerheden på stedet ved hjælp af en særlig ekspertise.

Ukorrekt, uautoriseret konstruktion af gaskedler kan medføre store økonomiske omkostninger (bøder) og driftsrisici. Det er bedre at overlade installationen af denne klasse af udstyr til virksomheder, der udfører nøglefærdige installationer af gaskedler. Virksomhederne har licens til at udføre disse arbejder, og det garanterer en langvarig drift af gasinstallationen og overholdelse af alle SNIP-normer.