Brænder til kobberrørlodning: grundlæggende typer brændere + tips til potentielle købere

Metoder

Der findes to processer til lodning af kobberrør.

• Lodning ved lav temperatur med blødt loddetøj anvendes i vandledninger eller varmesystemer. Mediet, hvor denne teknologi anvendes, skal have en temperatur på højst 110 grader.
• Højtemperaturlodning (hård lodning) anvendes til anvendelser ved høje temperaturer og højt tryk. Det anvendes overvejende i industrien.

Hvilken af de to er det rigtige valg for dig, er op til dig. Men lodning ved høj temperatur kræver en professionel brænder, som ikke er let at finde i butikken og koster mange penge. Ved lodning ved lave temperaturer er det tilladt at anvende en loddebrænderlampe eller en billig håndbrænder med udskiftelig cylinder.

Nitrogenlodning af rør

Der kræves kvælstofbehandling til installation, og lodning af kobberrør uden kvælstofgas er ikke tilladt. Strukturerne er ofte loddet med et hårdt lod, hvilket betyder, at man ikke behøver at bekymre sig om, hvorvidt forbindelsen kan modstå de høje temperaturer under drift. Under lodningsprocessen opvarmes kobberet til metallets røde farve, hvilket har en negativ indvirkning på selve materialets struktur. Der dannes skjolder på rørets indre og ydre overflade. Skæl er rester af brændt kobber, der er dannet ved opvarmning af kobberet. Rørvæggene bliver betydeligt tyndere.

Hvis du beslutter dig for at bruge kvælstof, skal du følge følgende anbefalinger i dit arbejde:

• forbindes ledningen til den flaske, der indeholder nitrogen;
• installer derefter en gasregulator eller et flowmeter;
• Nitrogentryksregulatoren på nitrogenflasken indstilles til det mindste tryk, og rotameteret indstilles til 5 m/min;
• så snart lodningen er afsluttet, føres kvælstof gennem røret, indtil det er kølet helt af.

Lodning af røret med en byggeblæser

Det er muligt at lodde rør med en tørretumbler, hvis diameteren er lille. Håndteringen med denne metode svarer til at bruge en fakkel. Denne metode gør samlingerne meget stærke og modstandsdygtige over for høje temperaturer. For nybegyndere er kobberbrandsår uundgåelige, når de bruger denne metode. Det er let at overophede metallet, og det er det, der får materialet til at gå i stykker.

Kapillarlodning

Hvis rørene har forskellige diametre (forskel max. 0,5 mm), anvendes kapillarlodningsmetoden. Loddet fylder mellemrummet mellem rørene. Det skal bemærkes, at der ikke er nogen søm som sådan, en sømløs forbindelse. Derefter anvendes loddelegeringer, da deres beskyttende funktion er bedre.

Induktionslodning

Den høje frekvens af strømmen kan have en gunstig virkning på metallet. Induktionslodning er blevet meget udbredt på grund af dens unikke karakter; arbejdet udføres hurtigt, og materialet bliver ikke tyndere, men bevarer sine kvaliteter.

Følgende fordele er blevet identificeret:

1. Varmen genereres i røret uden nogen ekstern indblanding;
2. Alt udstyr er automatiseret, og apparaterne hjælper med at opnå det ønskede resultat med specifikke parametre;
3. Induktionslodning udføres i vakuum, og metal i dette miljø er beskyttet mod korrosion;
4. sparer produktionsressourcer;
5. Sikkerhed - der er ikke brug for flammer eller gas under induktionslodning, kun sømmen opvarmes specifikt.

Lodning af komponenter

For at skabe en god og stærk forbindelse er det nødvendigt at vælge de rigtige loddematerialer.

Udvælgelse af loddetråd

Loddet kan være enten blødt eller hårdt. Hårdlod er i form af stænger og smelter ved en arbejdstemperatur på 900 grader. Det bruges til at opnå en høj styrke i rørforbindelsen. Dette er en vigtig faktor i forbindelse med konstruktion af vand-, klima-, køle- og gasforsyningssystemer.

Der findes to typer lodde, som anses for at være praktiske og mest almindeligt anvendte:

• Cu 94;
• Ved tilsætning af Cu 94 P 6 Ag 2.

Den seks procent fosforkoncentration i tilsætningsstoffet reducerer den temperatur, hvor kobberet smelter, til 750 grader. Styrken af forbindelsen opnås takket være ligheden mellem de termiske udvidelseskoefficienter for kobber og loddet.

Blødt lod er en tråd med en diameter på 2-3 mm. Smeltetemperaturen på 300 °C er tilstrækkelig, og derfor anvendes det i vid udstrækning til reparationer i hjemmet. Blødlodet består af bly, tin og deres legeringer med et strejf af sølv.

Valg af flux

Der findes to typer af fluxer:

• høj temperatur, med en arbejdstemperatur på over 450 grader;
• Lavtemperaturflux med en driftstemperatur på under 450 grader Celsius.

Fluxmidlerne sikrer en tæt forbindelse mellem loddet og metallet, hjælper med at forhindre oxidation af røret, fremmer bedre revner af loddet og beskytter loddeforbindelserne mod iltpåvirkning.

De overflader, der skal forbindes, afgrates, før loddet smeltes. Derefter påføres et tyndt lag flux jævnt med en pensel. Efter lodning af rørdelene skal det overskydende flusmiddel fjernes for at forhindre overfladekorrosion og lækager.

Udvælgelse af fittings

Fittings er komponenter til rørbøjninger, buer og gevindsamlinger. Fittings har specifikke diameterstandarder, der tager hensyn til afstandene, og som passer til forskellige typer rør. Fittings er ret dyre, og der bør om muligt anvendes en rørudvider i stedet.

Anvendelser

Anvendelsesmulighederne for gasbrænderen er mange:

1. Brænderen bruges til lodning af ledninger eller forskellige kabler og til reparation af større elektronik. Det er ret almindeligt at lodde aluminium med en gasbrænder på grund af dette materiales lave smeltepunkt.
2. Anordningen anvendes til reparation af forskellige strukturelle elementer i køretøjet. Et eksempel er en beskadiget radiator af smeltelegering. Lækagen kan repareres ved at anvende høje temperaturer.
3. Kobberrørene kan loddes ved hjælp af en gasbrænder. Der kan udføres reparationsarbejde. Anordningen anvendes også til samling af forskellige konstruktioner, f.eks. til hærdning af metal.
4. Nogle legeringer har et højt smeltepunkt. Metalforbindelser, f.eks. kobber, kan udføres med en fakkel. Det er tilstrækkeligt at opvarme metallerne og samle dem mekanisk. Når materialet er afkølet, kan der opnås en god samling.
5. Apparatet kan bruges, når du skal opholde dig udendørs om vinteren. Den kan bruges til at varme et bål op eller brænde vildt, opvarme værktøj eller udføre andet arbejde.

Lodning med en acetylenbrænder

Selv om brænderen er ret udbredt, bruges den i de fleste tilfælde til lodning af forskellige legeringer. Lodning af messing udføres f.eks. ved hjælp af en gasbrænder. Det er værd at huske på, at der er et ret stort antal varianter af enheden, som hver især har sine egne specifikke funktioner.

Hvilken gasbrænder skal du vælge?

Kobberlodningsværktøj sælges i store mængder på markedet. De nyeste modeller af enheder er udelukkende fremstillet med den nyeste teknologi. Det er derfor vanskeligt for en ikke-fagmand at vælge et gasvarmeapparat.

Det er tilrådeligt at bestemme varmerens driftsbetingelser, før du foretager købet. Hvis dette ikke er muligt, bør der vælges en universel model

Der bør også tages hensyn til følgende kriterier:

• Den anvendte type gasformigt brændstof.
• Apparatets effekt, der vælges i forhold til vægtykkelse og rørdiameter.
• Anvendelsesområde, da en kobberlodningsmaskine ikke altid kan bruges til at skære metal.
• De materialer, der kan håndteres med den valgte enhed.

Vægten skal også tages i betragtning ved købet. En af de optimale vægte er ca. 400 g. Til den ikke-professionelle bruger anbefales en model med standard-, cyklon- og supercyklonspidser. Disse dele vil muliggøre forskellige loddekonfigurationer.

Samling af rørsystemer ved hjælp af fittings

Tilmelding til kobberrør ved hjælp af fittings bør kun sammenføjes på steder, hvor de kan kontrolleres. Grunden til dette er, at forbindelsen ikke er helt lufttæt, og der kan opstå lækager med tiden.

Fordelen ved en skrueforbindelse er, at den om nødvendigt kan repareres uden yderligere indsats, da den resulterende forbindelse er aftagelig.

Værktøj og materialer

Der kræves følgende materialer og værktøj til montering af røret

• kobberrør med passende diameter;
• Skrue- eller pressefittings;

Specialværktøj til montering af rør

Typen og antallet af fittings skal vælges i overensstemmelse med rørdesignet.

• Metalrørskærer eller en metalsav;
• en rørbøjemaskine til kobberrør. Anordningen bruges til at indrette rørsystemet med færre samlinger, hvilket øger systemets styrke;
• en fil til efterbehandling af rørene, efter at de er blevet skåret (før sammenføjning). Desuden kan der anvendes fint slibepapir;
• FUM-tape til tætning af gevind. Ud over FUM-tape kan der også anvendes linnedtråd, Tangit Unilock-tråd eller et andet tætningsmateriale;
• En skruenøgle.

Monteringsvejledning

Samlingen af kobberrør med fittings med dine egne hænder udføres som følger:

1. skære rørene til rørledningen. Længden af hvert enkelt rør skal være helt i overensstemmelse med den plan, der er udarbejdet i forbindelse med udformningen af systemet;
2. Fjernelse af isoleringslaget. Hvis rør med isolering anvendes til rørsystemer, der er ved at blive bygget til et hvilket som helst formål, fjernes isoleringslaget for at opnå en permanent forbindelse. Dette gøres ved at skære gennem det ønskede område med en kniv og afisolere røret;
3. Skær de afskårne kanter til med en fil eller slibepapir, indtil der er opnået en jævn overflade. Hvis der efterlades grater, huller eller andre uregelmæssigheder i rørenden, vil forbindelsen ikke være vandtæt;

Rengøring af røret, før det tilsluttes til fittingen

1. om nødvendigt bøjes rørene;
2. Overgangsmøtrikken og crimpringen sættes på det forberedte rør;

Montering af de monteringstekniske elementer til forbindelsen

1. røret er forbundet med fittingen. I første omgang strammes den først i hånden og derefter med en skruenøgle. Under tilspændingen forsegler crimpringen forbindelsen fuldstændigt, hvilket eliminerer behovet for yderligere tætningsmidler. Ved tilslutning af et kobberrør til et rør eller et fittings af et andet materiale er det dog nødvendigt med yderligere forsegling med FUM-tape.

Låsefittings.

Det er vigtigt ikke at stramme gevindet for meget, da blødt kobber let deformeres.

Fakler til kedelgas

#6 - Metal kedelbrænder

En meget enkel og smal brænder, der passer på en gasdåse. Justeringsenheden og den smalle dyse gør det muligt at nå de rigtige dele på trange steder. Der er ingen piezo-tænding, men alt ser godt ud - metal hele vejen rundt og en stor gasregulator. Butanflasken gør det muligt for denne brænder at nå temperaturer på omkring 1300 grader Celsius.

Fordele:

Masser af metal, smal dyse.

Ulemper:

Ingen piezo-tænding.

Det 7. sted: den type brænder, der kommer på en sprayflaske.

Den er placeret som en brænder til camping og madlavning: grill, kager, sushi osv. Kan bruges til lodning, skæring og svejsning af metaller. Der er monteret piezo-tænding og flammeregulering. Butanbrænder fungerer klassisk. Kabinettet er fremstillet af plast, og mundstykkebeskytteren er fremstillet af rustfrit stål.

Omkostningerne ved denne .

Fordele:

God til madlavning, har piezo-tænding.

Ulemper:

Huset er lavet af plastik, så du skal være forsigtig for ikke at ødelægge det.

8. plads - cylinderbrænder med bredt mundstykke

Messingbrænderen har ingen piezo-tænding, men kan godt stege griller og solide metaldele. Den orange regulator gør det nemt at ændre flammens længde. Butanen fra flasken opvarmer flammen til 1300 grader.

Fordele:

God til madlavning og faste dele.

Ulemper:

Ingen piezo-tænding.

Typer af gasbrændere

Gasbrændere

• fastgørelse af en flaske med flydende gas;
• indløbsmundstykker;
• apparatets hoved;
• brændstofregulator;
• reducerende.

Alle gasbrændere er underopdelt efter typen af brændbar blanding i:

• propanbrændere;
• på MARR-gas.

Der er to typer brændere i husholdningen:

• indenlandske med en sprængningstemperatur på op til 1.500 grader Celsius;
• industriel med en temperatur på op til 2000 grader Celsius.

Den mest almindelige type brænder er en propanbrænder. De er udstyret med et piezoelektrisk tændingssystem og en gassparefunktion. Den bedste løsning til lodning af kobberdele er at bruge en MARP-brænder.

Kobberlodningsbrænder.

Flamstrålen fra denne type brænder slet ikke kobberet og sikrer en jævn opvarmning af emnet.

Brændere med en engangsgasflaske er det bedste valg til sammenføjning af kobberprodukter.

Sådanne apparater har følgende fordele:

1. Brugervenlighed.
   Det er ikke nødvendigt at tilslutte en elektrisk strømforsyning.
2. Alsidighed.
3. Stor mobilitet.
   Små flasker med brændstof - enheden kan bæres fra sted til sted uden stor fysisk anstrengelse.
4. Sikker.
   Sikkerhedsafspærringsventiler sikrer, at gasforsyningen afbrydes sikkert i tilfælde af en nødsituation.
5. God fusionering.
   En kraftig og jævn flamme opvarmer loddet og får det til at hærde så jævnt som muligt

Stærkere dele bør svejses med faste brændere. Sådanne maskiner bruger generelt en blanding af propan og ilt for at opnå en svejsning af meget bedre kvalitet.

Flux

De fleste typer lodning kræver en forbehandling af rørene med en særlig forbindelse kaldet flux.

Flux er tilgængelig i:

I flydende form;

Loddeforbindelser i flydende form

som en pasta.

Forbindelse til lodning i pastaform.

Flux, der fremstilles i form af en pasta, er at foretrække og mere praktisk, fordi den hårdere blanding fremmer en jævn påføring og ikke spreder sig over rørets overflade.

Fluxen tillader:

• at foretage yderligere rensning af røret for oxider;
• for at fordele loddet mere jævnt under loddeprocessen;
• beskytte samlingen mod korrosion og oxiddannelse.

Grundlæggende kvaliteter

Producenterne fremstiller et stort antal gasfyrede loddeapparater til kobber. De er forskellige med hensyn til driftstemperatur:

• Apparater til husholdningsbrug, der kan producere temperaturer på op til 1500 °C;
• erhvervsapparater med en mindste varmeværdi på 1500 °C og en maksimal værdi på over 2000 °C.

Kobberrørslodningsgasbrændere fås med forskellige typer af samlinger, der gør det muligt at tilslutte engangsbrændstofbeholdere eller genopfyldelige brændstofbeholdere. Disse dele af enheden kan være med gevind eller af collet-typen. Der findes også anordninger, hvortil cylindre er forbundet ved hjælp af piercing.

Installation ved hjælp af gevind med brug af crimpringe

Disse forbindelser kaldes sammenklappelige forbindelser. I dette tilfælde skal ringen stadig udskiftes i tilfælde af en rørskift. Installation af kobberrør på denne måde gør det muligt at identificere defekter og lækager tidligt og rettidigt reparere samlinger - fjernelse og udskiftning.

Tilslutning af kobberrør med gevind udføres i henhold til følgende procedure:

1. skære en del af røret af en bestemt længde af. 2. Hvis der er tale om PVC-isolerede rør, skal isoleringen på rørets kanter fjernes. For at gøre dette skal du skære isoleringslaget med en skarp kniv og fjerne den unødvendige del i hånden. 3. De grater, der opstår, efter at rørsektionen er skåret, skal fjernes med en fil. 4. 4. Vælg passende fittings. 5. Først skal du sætte overføringsmøtrikken på røret, derefter skal du sætte crimpringen på. 6. Møtrikken og kompressionsfittingen skal være fastgjort. Derefter skal boltforbindelsen strammes. Møtrikken skal først skrues forsigtigt i, om muligt i hånden og derefter med en specialnøgle. Som følge heraf strammer crimpringen fast omkring røret og tætner dermed forbindelsen mellem systemkomponenterne fuldstændigt.

I tilfælde af et fittings til overgang fra stålrør til kobberrør anvendes der altid en speciel fumtape eller traditionel malingsfolie. Skru fittingen fast på gevindet, idet du forinden har omviklet den med malingopblødt egekum eller specialtape.

Sikkerhedsforanstaltninger ved lodning af kobberrør

Man må aldrig ignorere sikkerhedsforanstaltningerne, når man er interesseret i, hvordan professionelle lodder kobberprodukter. Først og fremmest skal man huske på, at enhver kobberkonstruktion bliver meget varm, når brænderens flamme påvirker den. Derfor må delen aldrig tages op med ubeskyttede hænder. Der kan anvendes en tang til at håndtere korte elementer. Det er tilrådeligt at bære handsker.

Flux skal holdes væk fra huden. Hvis dette sker, skal det aggressive flusmiddel vaskes af med sæbevand.

Arbejdet skal udføres i tætsiddende tøj. Det anbefales at bruge bomuldstøj. Beklædning af syntetiske stoffer må ikke anvendes under lodning, da syntetiske fibre let smelter.

Sammenføjningsprocessen skal udføres med god ventilation, da der ofte opstår brand i flusmidlet under lodningen. Dette giver anledning til farlige dampe i luften.

Når installationen er færdig, skal systemet skylles med vand. Den skal være varm og ren. Dette giver dig mulighed for at slippe af med overskydende forbrugsstoffer i rørene.

At lære at lodde med en gasbrænder

En professionel gasbrænder er bedst egnet til loddearbejde. Det er at foretrække at bruge letgas eller acetylenbaserede enheder til lodning af små dele.

De resultater, der opnås med lysgasbrændere, er af højere kvalitet. Denne type brændstof er også billigere.

Når du lodder små mængder af dele, er det tilrådeligt at forvarme delene. Dette sparer tid og sikrer ensartet opvarmning af alle komponenter i samlingen. På den måde undgås skævhed og andre fejl.

Før arbejdet påbegyndes, skal delene sikres, så de ikke skal flyttes under lodningen. Dette kan gøres på en arbejdsbænk eller på et særligt opspænd.

Før lodning påføres et lag flusmiddel på loddepunkterne. Hvis der skal tilsættes flusmiddel under arbejdet, dyppes den varme ende af loddestangen i flusmidlet.

Når du lodder dele af forskellige materialer, skal flammen rettes mod det materiale, der har den højeste varmeledningsevne. Der skal udvises forsigtighed, når der arbejdes med komponenter af forskellige størrelser.

Det er vigtigt, at alle komponenter opvarmes til den samme temperatur. Tykkere dele skal opvarmes i længere tid.

Loddet må ikke smeltes i værktøjets flamme. Loddet kan dryppe af. Smelten finder sted direkte, når tråden er i kontakt med de dele, der skal loddes.

Loddet vil flyde ind i de varmere områder af loddet. På dette grundlag skal flammen være rettet foran loddet. Hvis det ikke flyder ind i samlingen, betyder det, at emnet ikke er opvarmet til den nødvendige temperatur.

Varm ikke lodningerne op for længe, da dette kan medføre en ændring af loddesammensætningen, dvs. at loddet kan brænde ud og reducere fluxens effektivitet.

Hvilket mærke er den bedste gasbrænder at vælge?

Anordningerne er klassificeret efter brændstoftype, cylindertilslutningsmetode og design. Disse egenskaber er afgørende for brænderens anvendelsesområde, dens brugervenlighed og evnen til at arbejde under visse forhold. Det anbefales at overveje producentens omdømme, når du vælger, hvilket påvirker udstyrets levetid. Ranglisten viser de bedste hvidevarevirksomheder:

• Flame er forhandler af kinesiske gasbrænderproducenter. Virksomhedens politik er baseret på princippet om at drive fair forretning. Den garanterer kvaliteten af de leverede varer og opfylder alle forpligtelser over for kunderne. Anordningerne er kendetegnet ved deres originale design.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD er en kinesisk virksomhed, der blev grundlagt i 2003 og har en lang historie inden for produktion af brændstofudstyr. Produkterne produceres i overensstemmelse med de nyeste teknologier, økologiske normer og kundernes økonomiske muligheder.
• Nabia Co, LTD er en sydkoreansk virksomhed, der blev grundlagt i 1997. De arbejder efter princippet "Vi bestræber os på at give dig komfortable enheder". Produkterne er tilpasset det russiske klima.
• Ecos - virksomhedens aktivitet har til formål at fremstille kvalitetsapparater, der opfylder forbrugernes behov. Alt det leverede udstyr er ISO-certificeret. De ansattes professionalisme bekræftes af mange positive tilbagemeldinger fra kunderne.
• Sledoput er en indenlandsk producent af gasbrændere. Alle produkterne testes under reelle forhold, hvilket gør det muligt at forbedre dem og kun sende de bedste produkter på hylderne i butikkerne. Kvaliteten af produkterne er ikke ringere end analoger af kendte mærker, og prisen er overkommelig for den russiske køber.
• Kovea er en virksomhed, der blev grundlagt i Korea i 1992 og betragtes som førende inden for fremstilling af denne type brændstofudstyr i landet. Produkter af dette mærke har kvalitetscertifikater. Den nyeste teknologi har givet virksomheden anerkendelse og kærlighed fra forbrugerne.
• Wolmex er en indenlandsk virksomhed, der fremstiller gasbrændere til husholdnings- og industrivarme til opvarmning af kedler, røgerier og autoklaver. Fordelene ved at købe enhederne omfatter et stort forbrændingsområde, mulighed for jævn flammeregulering.
• Elco - fremstiller avancerede gasbrændere til opvarmning og procesapplikationer. Produkterne har høj ydeevne og pålidelighed i overensstemmelse med miljøstandarderne. Der udvikles konstant nye teknologier i virksomhedens laboratorier for at forbedre kvaliteten af de producerede apparater.
• Baltur er en italiensk virksomhed, hvis personale arbejder på at forbedre eksisterende modeller af enheder. Dette gør det muligt at forbedre kvaliteten af produkterne og indtage en førende position på markedet for brændstofudstyr.

Teknologiske nuancer

Der anvendes ikke altid flusmidler til lodning af kobber. Lodningsflux er ikke nødvendigt, hvis processen indebærer opvarmning til en høj temperatur. Generelt er de nødvendige, når der planlægges lodning ved lav temperatur med loddetøj. Desuden er der modifikationer til lodning ved høje temperaturer til salg.

Dens komponenter har forskellige formål. Brugen af flusmiddel gør lodningen let og forbedrer kvaliteten af lodderesultatet. Det er en forebyggende foranstaltning mod indtrængen af fremmedlegemer i leddene. Dette forhindrer, at der dannes porer under loddeprocessen.

Fluxer reagerer aktivt med oxider. De er inaktive over for loddeelementerne. De begynder at smelte før kobber, men kommer ikke i kontakt med det, når det opvarmes. Med hensyn til typen af forbrugsvarer efter produktionstype kan loddeflux ud over det industrielle format også være hjemmelavet. Kolofonium kan f.eks. opløses i palmitinsyre, stearinsyre og oliesyre.