Hvad er en trykreduceringsanordning til en gasflaske: konstruktion og drift af enheden med trykregulator

Konstruktion og funktionsprincip

Den indbyggede regulator koordinerer trykket uden brug af en ekstra strømkilde. Anordningerne er opdelt i følgende kategorier: formål, funktionsmåde, virkemåde og justeringsmetode.

Standardstrukturelementer:

• Metal- eller PVC-hus;
• tilslutningsmuffe med møtrik;
• serviceforbindelse;
• filterenhed;
• dobbeltkammer med central membran;
• sædeventil på akslen;
• trykmåler.

Ventilerne kan være enkelt- eller dobbeltsædeventiler, membranventiler, slangemembranventiler, haner og butterflyventiler anvendes i konstruktionen. I byledninger anvendes de to første typer membraner. De er forseglet med stive pakninger af metal, gummi og fluorplast.

Tuning og reparation

Justering og reparation af gastryksregulatoren kan udføres med dine egne hænder ved hjælp af tilgængelige værktøjer og reparationssæt, men kun hvis du ved præcis, hvad du gør. Utilstrækkeligt kvalificeret justering og montering kan have skadelige konsekvenser. De vigtigste tegn på unormal drift af produktet er som følger:

• afvigelse af udgangstrykket fra de tilladte grænser;
• gaslækage.

Trykafvigelser skyldes normalt en brudt eller forskudt fjeder eller at den kompenserende gas, der tjener sin funktion, slipper ud på grund af en utæthed i en del af huset. Men mens fjederfejlen stadig kan repareres med et reparationssæt, kan gasvarianten ikke repareres (hele enheden skal udskiftes).

Gaslækage kan skyldes en beskadiget membran, et utæt kabinet eller en fejl i svømmerventilen. Hvis flydeventilen begynder at lække gas, kan det forbrugende produkt (f.eks. gasvandvarmer) også blive påvirket. Da trykket ved trykbegrænserens udløb er omtrent lig med indgangstrykket, vil der uundgåeligt opstå en lækage, hvis der ikke er noget flow (det forbrugende produkt er midlertidigt slukket).

En sådan fejl er vanskelig at diagnosticere, fordi det vil normalisere situationen, hvis man tænder for den forbrugende enhed. Dette kan kun bestemmes ved at måle gastrykket ved trykreducerens udgang, når der ikke er noget forbrug (normalt ikke mere end 20 % højere end det nominelle tryk).

Det skal dog bemærkes, at trykreduktionsanordninger kan være sammenklappelige eller ikke sammenklappelige (hermetisk forseglede) konstruktioner. Sidstnævnte kan kun erstattes som en helhed.

Så når du har det rette reparationssæt, skal produktet først skilles ad. Efter en visuel inspektion af fjederen og membranen, der er fjernet fra huset, er det nødvendigt at fastslå, hvilken af dem der forårsagede funktionsfejlene. Den ødelagte fjeder skal udskiftes med en ny fra reparationssættet.

Hvis fjederen ikke er brudt, men blot komprimeret og har mistet sin elasticitet med tiden, kan du ikke udskifte den, men blot finde og placere en pakning af den nødvendige tykkelse på siden af huset, uden at dække det eksisterende hul med den.

Hvis membranen går i stykker, skal den udskiftes med en tilsvarende membran fra reparationssættet, men det er normalt ikke let at lave en tæt forbindelse med de skiver, der omgiver den. Hvis du er usikker på dine færdigheder, bør du derfor overveje at købe en ny reduceringsenhed.

Dette er et rør med et lille hul i enden, hvor vippearmen presses gennem en gummipakning. Der er flere typiske problemer i forbindelse med ventilens funktion:

• vippearmen bevæger sig ikke normalt;
• Gummipakningen er slidt eller beskadiget;
• rørets endeflade er deformeret.

Justering af ventilen er en enkel proces. Vippearmens bevægelse kan genoprettes ved at slibe eller udskifte hængslerne. En beskadiget pakning skal skæres af og erstattes af en pakning af samme størrelse fra reparationssættet. Råhed og jævnhed af rørets overflade for at sikre tæt pasform af pakningen kan opnås ved at slibe den.

Hvis gearkassen ikke fungerer korrekt på grund af gaslækager på grund af lækage mellem membranen og huset, kan lækagen repareres med silikoneforsegling. Når du foretager justeringer eller reparationer eller af andre årsager, der ikke oprindeligt har forbindelse med en utæthed, er det også en god idé at påføre tætningsmiddel på disse områder for at forhindre et sådant problem i fremtiden.

Når reparationsarbejdet er afsluttet, skal produktets tæthed straks kontrolleres med en sæbeopløsning. Hvis der ikke er nogen bobler, som indikerer utætheder, skal reduktionsgearet kontrolleres igen efter en dag og derefter efter et par dage. Derefter anbefales det, at der foretages en periodisk kontrol (f.eks. hver måned).

Som med alt gasrelateret udstyr vil gearkassen tjene dig godt, hvis du vælger den rigtige model og tager enkle forholdsregler for at sikre en sikker drift. Regelmæssig vedligeholdelse og rettidig fejlfinding holder dig ude af problemer.

Ulemper ved opvarmning med flaskegas

Som alle andre opvarmningsmetoder har denne metode også sine ulemper:

• Hvis flasken står udendørs, kan systemet lukke ned i tilfælde af stærk frost - kondensvand fryser til og forhindrer gas i at slippe ud;
• flasker bør ikke anbringes i uventilerede rum;
• Da gas er tungere end luft, kan den lække nedad (kælder, kælder), og hvis den koncentreres, kan det få alvorlige konsekvenser.

Opvarmning med gasflasker kan således være meget farlig, hvis visse betingelser ikke er opfyldt. De bør derfor kun opbevares i et ventileret rum uden en kælder under dem. Det er endda tilrådeligt at opbevare dem i et separat anneks på ejendommen. Rummet skal altid være varmt, så systemet ikke lukker ned i frostvejr. Hvis annekset er køligt, skal en metal- eller plastkasse til flaskerne være isoleret. Som isolering er væggene beklædt med 5 cm tykt skum. Der skal laves ventilationshuller i kassens låg.

Sådan fungerer trykregulatoren

1 lige reduktionsstykke

En almindelig, enkel trykreduktionsanordning til gas består af to kamre med et høj- og et lavtryksområde, der er adskilt fra hinanden af en gummimembran. Desuden er "trykreduktionsanordningen" udstyret med en ind- og udgangsforbindelse. Moderne apparater er konstrueret på en sådan måde, at bælgeforbindelsen skrues direkte ind i trykreduktionsanlægget. Det bliver mere og mere almindeligt at se en gasreducer med en tredje tilslutning til montering af monomeren.

Når gassen er ført gennem slangen og derefter gennem forbindelsen, kommer den ind i kammerets indre. Det gastryk, der opstår, har tendens til at åbne ventilen. På bagsiden af ventilen er ventilen presset af en lukkefjeder, der bringer den tilbage til sit særlige sæde, som i daglig tale kaldes "sæde". Når ventilen vender tilbage til sit sæde, forhindrer den ukontrolleret tilførsel af højtryksgas fra flasken.

Membran

Den anden virkende kraft inde i trykreduktionsanordningen er en gummimembran, der opdeler anordningen i et højtryks- og et lavtryksområde. Membranen fungerer som en "assistent" for det høje tryk og har til gengæld tendens til at løfte ventilen fra sædet og åbne passagen. Membranen befinder sig således mellem to modsatrettede kræfter. Den ene side presses af trykfjederen (ikke at forveksle med ventilens returfjeder), som ønsker at åbne ventilen, mens den anden side presses af den gas, der allerede er gået ind i lavtrykszonen.

Trykfjederen har en manuel justering af trykkraften på ventilen. Vi anbefaler, at du køber en gastrykbegrænser med et målesæde, så du lettere kan justere fjedertrykket til det ønskede udgangstryk.

Når gassen strømmer ud af trykbegrænseren til forbrugeren, falder trykket i arbejdskammeret, så trykfjederen kan slappe af. Den begynder at skubbe ventilen ud af sædet, så apparatet kan fyldes med gas igen. Trykket kryber derfor opad og presser på membranen, hvilket reducerer størrelsen af trykfjederen. Ventilen bevæger sig tilbage i sædet og indsnævrer spalten, hvilket reducerer gasfyldningen til reduktionsanordningen. Processen gentages derefter, indtil trykket er udlignet til den indstillede værdi.

Det må indrømmes, at reduktionsanordninger til gasflasker af direkte type på grund af deres komplekse design ikke nyder stor efterspørgsel, men at reduktionsanordninger af omvendt type er langt mere udbredte, og at de i øvrigt anses for at være enheder med en høj grad af sikkerhed.

2 Omvendt reduktionsgear

Apparatets funktion består i den modsatte handling af den ovenfor beskrevne. Det flydende blå brændstof pumpes ind i kammeret, hvor der skabes et højt tryk. Flaskegassen ophobes og forhindrer ventilen i at åbne. For at lade gassen strømme ind i apparatet skal du dreje regulatoren i retning af højre gevind.

Der er en lang skrue på bagsiden af regulatorknappen, som trykker på trykfjederen. Når den trækker sig sammen, begynder den at bøje det elastiske membran til sin øverste position. Transmissionsskiven udøver således et tryk på returfjederen ved hjælp af spindlen. Ventilen bevæger sig og begynder at åbne en smule, hvilket øger spalten. Det blå brændstof strømmer ind i spalten og fylder arbejdskammeret med lavt tryk.

Trykket begynder at stige i arbejdskammeret, i gasslangen og i cylinderen. Trykket får membranen til at flade ud med hjælp fra en permanent komprimeret fjeder. Som følge af mekanisk interaktion sænkes transmissionsskiven, hvilket frigør returfjederen, som har tendens til at føre ventilen tilbage til sædet. Ved at lukke spalten begrænses gasstrømmen fra cylinderen til arbejdskammeret naturligt. Når trykket i bælgeledningen falder, indledes den omvendte proces.

Kort sagt, som følge af kontrol og balance er svingningen afbalanceret, og gastryksreduktionsanordningen opretholder automatisk et afbalanceret tryk uden overspænding eller svingninger.

Sådan fungerer gastryksbegrænseren

Direkte virkende reduktionsanordning

Den trykregulerende membran presses af en fjeder og begynder at bevæge ventilen væk fra sædefladen. Trykket reduceres på grund af den lille boring og når et sikkert, brugbart tryk.

Derefter lader den spændte fjeder ventilen åbne for en ny gastilførsel fra flasken, og reguleringsprocessen gentages. For ikke-justerbare reduktioner justeres fjederkraften på fabrikken som en trykregulator.

Omvendt trykreduktionsanordning

Princippet er lidt anderledes her. Den indkommende gas fra kilden presser ventilen mod sædet og forhindrer den i at slippe ud. Konstruktionen har en skrue, som justerer fjederens kompressionskraft.

Ved at trykke fjederen sammen med skruen (regulator) bøjes sikkerhedsmembranen, så der kan passere lidt gas igennem. Støtteskiven aktiverer returfjederen, og ventilen løftes, så der er fri passage for brændstof.

Arbejdskammeret har det samme tryk som i cylinderen. Membranen nulstilles, og støtteskiven bevæger sig nedad og udøver pres på returfjederen. Som følge heraf presses ventilen mod ventilhusets sæde.

Det er værd at nævne, at mange mennesker har bemærket den store popularitet af bakgear. De er mere sikre at betjene.

Et par ord om konstruktionen af reduktionsanordningen

For at forstå essensen af de reduktionssystemer, som gasudstyret er udstyret med, bør man se på det generelle koncept. Det er almindelig kendt, at gas, repræsenteret ved propan eller metan, befinder sig i en flaske SBS under højt tryk og i flydende tilstand. Det er ikke muligt at tilføre et sådant brændstof til motorkamrene i standardform, da der skal tilberedes en brændstof-luftblanding til dets drift. Det er forberedelsen af sidstnævnte er involveret i en typisk reduktionsmiddel HBO.

Det skal bemærkes, at ikke alle generationer af gasudstyr er udstyret med reduktionssystemer. F.eks. har de to sidste generationer af gasudstyr nr. 5 og 6 ikke sådant udstyr, fordi de er forsynet med flydende gas. Reduceringen er imidlertid en integreret del af systemet i 1-4 generationens gasudstyr. Gasanlæggets korrekte drift afhænger i høj grad af en stabil drift og justering af reduktionsanlægget, hvilket ikke bør glemmes.

Strukturelt set er alle generationer af gastryksregulatorer fordamperenheder, der omdanner flydende propan eller metan til fordampet gas, som derefter sendes til indsugningssystemet for at blive blandet med luft og derefter til motorens forbrændingskamre. Enheden er konstrueret som et system af flere kamre i serie, der er adskilt fra hinanden med ventiler. Funktionsprincipperne for 2-4 og delvis første generation af HFO-reduktionsanlæg er som følger:

• Den flydende gas føres til reduktionsanlæggets indløbskredsløb, kaldet aflastningsventilen;
• Sidstnævnte udfører doseringen og den korrekte fordeling af brændstof, hvilket sker enten mekanisk (på vakuumreduktionsventiler) eller elektronisk (på reduktionsventiler med magnetventiler og deres styreenhed);
• Gassen fordamper derefter og strømmer direkte til motoren gennem dens manifold, hvor den blandes med luften.

I alle motordriftstilstande har motoren ikke brug for flydende gas, men for en brændstof-luftblanding, som fremstilles på ovennævnte måde ved hjælp af fordampning. Til sidstnævnte formål anvendes særlige fordampningselementer og deres kamre. Afhængigt af hvor mange kamre gassen passerer gennem, før den er fuldstændig fordampet, findes der HFC-reduceringsanlæg med et, to og tre trin. Uanset hvordan fordampningsprocessen er organiseret, ændres trykket i kamrene altid, som regel nedad. Til dato er de mest populære reduktionssystemer med to fordampningskamre, som anvendes på LovoVato GTB, GTB på metan og hardwarefirmaet "Tomasseto".

Generelt set er reduktionsanordningen den samme for både anden og fjerde generation af udstyr. Det er ligegyldigt, om køretøjet er udstyret med propangas eller metangas. Det vil sige, at "karburatoren" i ethvert gasapparat er nøjagtig den samme enhed i alle dets formationer, hvilket naturligvis forudsætter, at denne enhed anvendes.

Udformning og funktionsprincip af en gasreducerende enhed.

Enhver propanreduceringsmiddel har følgende komponenter i sin sammensætning:

• ventil;
• arbejdskammer;
• afskærende fjeder;
• trykfjeder;
• membran.

Denne anordnings flowkapacitet afhænger af ventilens åbningsgrad, som påvirkes af membranen og trykfjederen på den ene side og af gassen og afspærringsfjederen på den anden side. Jo højere propantryk i flasken og jo lavere gasstrømmen er, jo tættere er ventilen på sædet. Omvendt åbner ventilen mere, når trykket i kammeret falder, og flowhastigheden stiger, når ventilen åbner mere. Driftsparametrene for en propan-husholdningstryksregulator bestemmes af fjederstivhed og membranens elasticitet. Nogle modeller er desuden udstyret med en ventil, hvis aksel er forbundet med en trykfjeder, som gør det muligt at justere gasstrømmen manuelt inden for et bestemt område.

Anordningens funktionsprincip:

Moderne propantrykregulatorer er undertiden også udstyret med en sikkerhedsmekanisme, som aktiveres, hvis indgangstrykket af propan-butan overskrides. For at øge sikkerheden installeres sådanne trykregulatorer normalt på gaslagertanke og gruppeanlæg til forsyning af naturgas til en eller flere husstande. I denne artikel kan du læse mere om, hvordan man kan implementere selvstændig opvarmning i private husholdninger: Autonom opvarmning med propan-butan.

Formål med BPO 5-2 propanflaskeforkorter

Propanreduktionsanlægget BPO 5-2 anvendes til at reducere og stabilisere trykket af husgas, der leveres fra standardflasker til forbrugere, f.eks. svejsebrændere og skærebrændere, varmeapparater og mange andre typer forbrugere.

Konstruktion og funktionsprincip for propantryksregulator BPO 5-2

Propanreduktionsanlægget har et enkelt kammer og har en dyse med gevindkoblingsmøtrik på indløbet. Huset er fremstillet af aluminiumslegering og dækslet er fremstillet af polyamid.

Propanreduktionsanlægget har små dimensioner og en lille vægt, hvilket gør BPO 5-2 let at transportere og opbevare.

Tekniske egenskaber for propanreduktionsanordningen BPO 5-2

Propanreduktionsanlægget produceres af Neva-fabrikken, som er landets ældste producent af gasudstyr:

Tekniske egenskaber ved reduktionsanordninger

• Vægt 0,34 kg.
• Længde × bredde × højde 135 × 105 × 96 mm.
• Driftstemperatur -15+45˚C.
• Maksimalt indgangstryk 25 kg/cm3.
• Driftstryk 3 kg/cm3.
• Maksimal gasflowhastighed, 5 m3/time.
• Tilslutningsmetode W 21,8-14 gevind på 1″ LH.
• Arbejdstilslutning M16x1,5 LH.

Propangas trykregulator BPO 5-2 leveringssæt

Leveringsomfanget omfatter:

• Propangasreduceringsanordning monteret.
• Datablad.
• Hulsnippel 6,3 eller 9 mm.
• Emballage.

Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med propanreduceringsanordning BPO 5-2

Propan er en kilde til øget fare. For at kunne følge sikkerhedsreglerne bevidst bør man forstå, hvilke farer selve gassen og de apparater, der bruger den, indebærer:

Sikkerhedsforanstaltninger ved håndtering af propanreduceringsenheden 5-2

• Først og fremmest er propan brændbart. Forkert håndtering kan medføre alvorlig fare for menneskers liv og sundhed samt for materielle aktiver.
• Propan kan ikke indåndes. Indånding af propan dræber mennesker. Hvis små mængder indåndes, fører det til forgiftning med hovedpine og opkastninger som følge.
• Propan er eksplosivt under visse betingelser, og der opstår en volumetrisk eksplosion, når en bestemt koncentration af propan i luften er nået. Der opstår også en eksplosion, når temperaturen i flasken stiger kraftigt.
• Når propan hurtigt slipper ud i atmosfæren fra en flaske, falder temperaturen hurtigt og kan forårsage alvorlige og dybe forfrysninger.

Regler for håndtering af propanflasker

For at undgå disse ubehagelige konsekvenser bør følgende regler overholdes, når du arbejder med propan:

• Arbejd ikke med propan i nærheden af kilder med åben ild eller intens varme.
• Der må ikke komme andre brændbare stoffer ind i arbejdsområdet.
• Brug ikke kemisk uforenelige materialer, f.eks. nitrater og perchlorater, i nærheden af propan.
• Brug ikke gasudstyr og -fittings med synlige mekaniske skader og tegn på gaslækage.

Brugsanvisning for propanreduktionsanordningen BPO 5-2

Denne brugsanvisning omfatter først og fremmest kravet om nøje overholdelse af de ovenfor anførte sikkerhedsforanstaltninger.

Hver gang propanreduktionsanlægget, tilslutningsfittings og forsyningsslanger skal kontrolleres for mekaniske skader og synlige og hørbare tegn på gaslækage, før de tages i brug. Hvis der konstateres sådanne tegn, må udstyret ikke tages i brug, men skal repareres eller udskiftes.

Regler for drift af propantryksregulator

Hvis manometerets visere ikke bevæger sig eller tværtimod hopper ved konstant gasstrøm, er manometeret defekt og skal udskiftes.

Vær også meget opmærksom på, hvornår propantryksmåleren skal kontrolleres for at sikre, at den opfylder specifikationerne i databladet. Denne inspektion skal udføres mindst hvert femte år af en særlig certificeret organisation.

Desuden skal propanreduktionsanlægget tilsluttes flasken og forbrugsanordningerne på en ordentlig måde. Kontroller filteret mindst en gang om måneden, og rens det om nødvendigt.

Klassificering af gastryksregulatorer

Før man bruger en trykreducerende enhed, skal man gøre sig bekendt med dens typer og hovedparametre, som disse enheder er klassificeret efter.

Funktionsprincip

I direkte trykregulatorer virker den gas, der strømmer gennem forbindelsen, på ventilen ved hjælp af en fjeder og presser den mod sædet, hvorved højtryksgasens indtrængen i trykkammeret blokeres. Når ventilmembranen presses væk fra sædet, reduceres trykket gradvist til gasapparatets driftstryk.

Omvendelsesanordningens funktionsprincip er baseret på, at ventilen komprimeres og blokerer for yderligere gastilførsel. Trykfjederen komprimeres ved hjælp af en speciel justerbar skrue, membranen bøjes, og overføringsskiven virker på returfjederen. Driftsventilen løftes, og gasstrømmen til udstyret genoptages.

Når systemtrykket (flaske, trykreducerende enhed, betjeningsudstyr) stiger i trykreducerende enhed, spændes membranen ud af fjederen. Overføringsskiven, der er sænket ned, virker på returfjederen og flytter ventilen mod sædet.

Det skal bemærkes, at trykreduktionsanordninger til husholdningsgasflasker af den omvendte type er mere sikre.

Egenskaber ved installation

Der er brug for trykregulatorer til at reducere og stabilisere gastrykniveauet, der leveres fra en enkelt kilde. Disse anordninger har tendens til at reducere driftstrykket for gas, der leveres fra en central ledning eller fra flere kilder. De anvendes i tilfælde af store mængder svejsearbejde. Netstabilisatorer holder værdien af det lave gastryk, der leveres fra distributionssamlingen.

Typer af arbejdsgas

Acetylenregulatorer fastgøres ved hjælp af en klemme og en stopskrue, mens andre regulatorer bruger en overgangsskrue med samme gevind som ventilbeslaget.

Farve og type af regulator

Propan-tryksregulatorer er røde, acetylen-tryksregulatorer er hvide, ilttryksregulatorer er blå og kuldioxid-tryksregulatorer er sorte. Farven på huset svarer til typen af procesmedium.

Trykregulatorerne fås til brug med brandfarlige og ikke-brandfarlige medier. Forskellen mellem dem ligger i gevindets retning på cylinderen: førstnævnte har et venstre gevind, mens sidstnævnte har et højre gevind.

Diagram over direkte og reversible virkemidler

Anordninger af fremadrettet type har følgende funktionsmåde: Propan, der tilføres i højtrykszonen, presser ventilen fra sædet. Propanen kommer ind i arbejdskammeret, fylder det og øger trykket i det. Den virker på membranen og komprimerer hovedfjederen. Membranen går ned, trækker i spindlen og lukker ventilen, når arbejdstrykket er nået. Under brug af propan falder trykket i arbejdskammeret, propan med højt tryk åbner ventilen igen, og der kommer gas ind i arbejdsområdet igen.

Diagram af en direkte virkende reduktionsanordning

I anordninger af den omvendte type åbnes ventilen af hovedfjederen, der overvinder kraften fra højtryksgassen. Når arbejdsområdet er fyldt, og trykket når det indstillede tryk, går spindlen nedad og lukker ventilen. Efterhånden som propanen bruges, falder trykket i arbejdszonen, og fjederen frigør ventilen igen.

Diagram for omvendt virkende reduktionsgear

Anordninger med omvendt funktion anses for at være mere pålidelige og sikre. De har vundet popularitet i hjemmet og i professionelle applikationer.

Hvorfor anvendes en gastryksreducerende enhed

I alle beholdere er gassen under højt tryk. Det gør den let at transportere og betjene. Men til forbrugeren, hvad enten der er tale om et komfur, en kedel, et svejse- eller gasblus, skal det leveres ved lavt tryk. Der findes en særlig mekanisk anordning til denne omdannelse, gastryksreduktionsanordningen.

Illustrationen viser et skematisk diagram af den interne enhed

Lad os for eksempel tage en propan-butan-blanding. For at opbevare det i flydende tilstand skabes et tryk på ca. 16 bar. Samtidig er nogle få ti millibars i de fleste tilfælde tilstrækkeligt for forbrugeren. Desuden skal udløbstrykket holdes på et bestemt niveau under tømningen af tanken. Det er præcis det formål, som en trykreducerende enhed er nødvendig til. Enhver naturgasflaske er udstyret med en sådan anordning, uden hvilken den ikke kan betjenes sikkert, uanset om den anvendes til industrielle eller husholdningsformål. Du kan få mere at vide om driften af gasflaskeudstyr i artiklen: Betjening af flasker i et autonomt gasforsyningssystem.

Typiske funktionsfejl og reparation heraf

Hvis driftstrykket afviger fra det forudindstillede tryk, kan det skyldes

• Forårsbrud eller forskydning.
• Utæthed i kabinettet.

Gaslækage skyldes:

• Skader på membranen.
• Udsivning af kroppen.
• Svigt af en ventil.

Nogle trykregulatorer kan afmonteres. De er i princippet tilgængelige til selvreparation. Ikke-afmonterede gastryksreduktionsventiler skal naturligvis udskiftes som en enhed i tilfælde af funktionsfejl.

For eksempel kan en handyman med grundlæggende låsesmedfærdigheder udskifte fjederen eller membranen i en ikke-justerbar Frog-gastryksbegrænser. Et lufttæt hylster kan ikke repareres. I så fald skal hele enheden udskiftes.

Når du har udskiftet de beskadigede dele med nye dele fra reparationssættet og samlet gasreduktionsanlægget igen, skal du kontrollere, at det er tætnet med en sæbeopløsning.

Klassificering af gastryksregulatorer

Gastryksregulator til gasopbevaring

Anordninger, som regulerer trykket på den leverede gas, er ikke kun nødvendige i den autonome gasforsyning. Der er installeret trykreduktionsventiler i mange anlæg og kedelrum. De adskiller sig efter deres konstruktion, den gasart, de kan håndtere, og deres anvendelsesformål.

Cylinder- og netværks-type

Driften af en LPG-tank, overførselsstation eller flaske kræver forskellige trykregulatorer. Der skelnes mellem de forskellige steder, hvor de skal installeres:

• Netenheder betjener arbejds- eller svejsestationer, der forsynes fra den centrale gasforsyningsledning. De samme anordninger er monteret i en adapter mellem gasforsyningsledningen og apparatet eller sikkerhedsanordningerne. Netreduktionsanlæg er kun udstyret med 1 trykmåler, som måler målingerne af den gas, der slipper ud.
• Flasketype - regulerer trykket, når propan-butan eller en anden blanding fra flaske eller gasbeholder tilføres gasapparater. De har forskellige udformninger. Normalt er de ret kompakte.
• Ramper - monteret på bypass-ramper, når der skal leveres gas fra hovedgasledningen til forbrugsstederne.

Apparatet vælges med hensyn til kapacitet, kontrolområde, kontrolnøjagtighed og andre parametre.

Propan, ilt og acetylen

Typer af trykregulatorer - gas, ilt, acetylen

Mens forbrugeren i hjemmet kun har at gøre med metan eller propan-butan-blandinger, er der i industrien en bred vifte af flydende blandinger at arbejde med. Der skelnes efter mediets sammensætning:

• Ilt - bruges til svejsning af metal. Reducere er malet blå og monteret direkte på cylinderne. De er fremstillet af metallegeringer, der er modstandsdygtige over for oxidation, og de er omhyggeligt affedtede.
• Propanreducerer - anvendes både i husholdninger og i industrien. De er malet røde. Pakninger og pakninger er fremstillet af materialer, der er modstandsdygtige over for n-pentan.
• Acetylen - anvendes til svejsning. Farvet hvid. De er fremstillet af andre metaller end kobber, zink og sølv. Tætninger er fremstillet af materialer, der er modstandsdygtige over for acetone, DMF og opløsningsmidler.
• Kryogene tætninger er designet til at arbejde med gasblandinger ved temperaturer under -120 °C. De er fremstillet af kuldebestandige metaller som messing og rustfrit stål.

Sådan fungerer enheden

Trykbegrænseren reducerer gastrykket, når den forlader flasken

Der skelnes mellem direkte virkende og omvendt virkende anordninger. Gastryksreducerens funktionsprincip bestemmes af konstruktionen.

I den direkte virkende version sættes gas fra tanken under tryk gennem en tilslutning på ventilen, og gasblandingen trænger ind i højtrykskammeret. Propanen er nu under tryk indefra - den trykker på ventilen ved hjælp af en fjeder og afbryder den næste portion gas. Arbejdsmembranen vender langsomt tilbage til ventilen, og gastrykket reduceres til driftstrykket - den værdi, som komfuret fungerer ved.

Når trykket reduceres, slapper fjederen af og udløser ventilen. Sidstnævnte åbnes under trykket fra den gas, der kommer fra tanken, og hele cyklussen gentager sig.

Der findes 2 typer regulatorer af denne type:

• Enkelttrins - med 1 kammer, hvor trykket reduceres. Minus - gasværdien ved udløbet afhænger af værdien ved indløbet.
• To-trins - omfatter 2 kamre. Gassen passerer sekventielt gennem høj- og arbejdstrykkammeret, inden den leveres til komfuret. Dette design gør det muligt at indstille en hvilken som helst værdi ved udløbet, uanset trykket i flasken, og at regulere værdierne mere præcist. Trykspændinger undgås.

Regulatorer kan udstyres med ekstra strøm ved at installere pneumatiske og hydrauliske sensorer eller elektroniske automatiske anordninger.

Funktionsprincippet for en omvendt virkende gastryksregulator er anderledes. Når der kommer gas, komprimeres ventilen og afbryder den næste blanding. Indstillingsskruen får bundfjederen til at trykke sig sammen. Dette får membranen mellem kamrene til at bøje sig, og overføringsskiven trykker på returfjederen. Ventilen løfter sig og lader gassen strømme ud af cylinderen.

Trykket i trykreducerens arbejdskammer stiger i takt med trykket i flasken eller i det rør, hvorigennem gasblandingen fra gasflasken tilføres. Hovedfjederen retter membranen op, overføringsskiven bevæger sig nedad og presser returfjederen. Returfjederen trykker lækageventilen sammen igen og lukker for tilførslen.

Volumen og tryk, der kræves

Lad os nu tale om trykket i gastryksbegrænseren og dens volumen. Trykbegrænserens flowkapacitet bør bidrage til at sikre, at alle apparater, der er tilsluttet systemet, kører med maksimalt gasforbrug. Der er et vist problem med at definere de nødvendige parametre i forskellige enheder. Der er to enheder for tryk i gasapparater - pascal og bar. For en trykreducerende enhed er indgangstrykket defineret i megapascal eller bar og udgangstrykket i pascal/millibar. Følgende formel kan bruges til at omregne trykværdier mellem de to enheder:

1 br=105 Ra

Den gasmængde, der strømmer gennem trykbegrænseren og forbruges af gasapparater, kan angives i to værdier på én gang - i kilogram og kubikmeter. Udgangs- og indgangstryk for en lang række russiske enheder er angivet i Pascals, mens udenlandske enheder er angivet i bar.

Værdierne kan korreleres ved hjælp af data om, hvad densiteten af basiske gasflasker er (kg/m3) ved en temperatur på +19 grader og sædvanligt atmosfærisk tryk:

• Kuldioxid - 1,85.
• Propan - 1,88.
• Oxygen 1.34.
• Kvælstof 1.17.
• Helium - 0,17.
• Argon - 1,67.
• Brint - 0,08.
• Butan - 2,41.
• Acetylen - 1.1.

Q=1.88*0.65+2.41*0.35=2.06 кг/м3

Hvis den maksimale gasstrøm på et komfur med fire brændere er 0,85 m3/time, skal reduktionsanlægget give samme volumenstrøm. I kg vil denne værdi være 2,06*0,85=1,75 kg/time. I henhold til GOST 20448-90 er der tilladt et stort interval af gasprocenter i propan-butan-blandingen, hvilket skaber usikkerhed ved beregning af dens massefylde. Til den beregnede værdi kan reduktionsanlæggets maksimale flowkapacitet øges med 25 %.

Dette skyldes følgende:

• Parametrene for gasblandingen kan variere afhængigt af region, leverandør og endda årstiden!
• Den gastæthed, der skal anvendes til alle beregninger, afhænger af temperaturen.
• Der er mulighed for, at fjederen, som er ansvarlig for regulering af volumenet i lavtrykskammeret i gasflaskens trykreducerende enhed, mister sin elasticitet, hvilket kan reducere den maksimale gasstrømningskapacitet.

Det foreslås også nogle gange, at du bruger en trykreguleret trykregulator sammen med dit nye udstyr, hvis du bruger en propanflaske. Denne variant er optimal med hensyn til brandsikkerhed og systemets funktionsdygtighed.

Konstruktion og typer

Propan (CH 3) 2 CH 2 er en naturgas med høj brændværdi: brændværdien ved 25° C er over 120 kcal/kg.

Det skal dog anvendes med særlig forsigtighed, fordi propan er lugtløs og i en koncentration i luften på kun 2,1 % er det eksplosivt.

Det er især vigtigt, at propan, der er lettere end luft (propans massefylde er kun 0,5 g/cm3 ), stiger opad og derfor selv i relativt lave koncentrationer er farligt for menneskers sundhed.

En propantryksregulator har to funktioner - at sikre et nøje defineret trykniveau, når en enhed er tilsluttet den, og at garantere stabiliteten af dette tryk under den videre drift.
De mest almindeligt anvendte apparater er gassvejseapparater, gasvarmere, varmepistoler og andre typer varmeudstyr. Denne gas anvendes også til propanflasker i køretøjer, der kører på flydende brændstof.

Der findes to typer propanreducerere - en- og dobbeltkammerreducerere. Sidstnævnte anvendes sjældnere, da de er mere komplicerede, og deres særlige kendetegn - sekventiel reduktion af gastrykket i to kamre - anvendes i praksis kun, hvis der er højere krav til tilladte trykfald. Almindelige reduktionsmodeller er BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6 osv. Det andet ciffer i betegnelsen angiver det nominelle tryk, MPa, ved hvilket sikkerhedsanordningen aktiveres.

En enkeltkammer-propantryksregulator af BPO-5-typen (enkeltkammer-propantryksregulator) består strukturelt set af følgende samlinger og dele:

1. Skallen.
2. Pusher.
3. Ventilsæde.
4. Reducerende fjeder.
5. Membran.
6. Reduceringsventil.
7. Tilslutningsnippel.
8. Indløbsforbindelse.
9. Indstillingspunkt fjeder.
10. Si.
11. Trykmåler.
12. Kontrolskrue.

De vigtigste tekniske egenskaber ved propanreducerere er:

• Maksimal gasvolumenstrøm i en tidsenhed, kg/h (markeret med et tal umiddelbart efter bogstavforkortelsen; f.eks. er propanreduktionsanordning af typen BPO-5 beregnet til at strømme højst 5 kg propan pr. time);
• Maksimalt indgangsgastryk, MPa. Afhængigt af enhedens størrelse kan den være mellem 0,3 og 2,5 MPa;
• Maksimalt udgangstryk; i de fleste konstruktioner er det 0,3 MPa og tilpasses til samme værdi for den gasforbrugende enhed.

Alle producerede propanreduktionsmidler skal være i fuld overensstemmelse med kravene i GOST 13861.