Forsegling - hvordan man reparerer revner i beton

Forbindelser på basis af epoxyharpikser og andre polymerer (Elacor, Technoplast, Krasko)

Sådanne materialer anvendes i forskellige typer betonreparationer og injektionsarbejder for at beskytte betonen mod forskellige påvirkninger (polyurethan, akrylat, epoxy). Der anvendes stive, halvstive og elastiske mørtler.

Polymermaterialer kræver forberedelse og grunding. Påføring sker med en glat spartel eller polyamidruller eller med særligt injektionsudstyr.

Acrylat reparationsforbindelser anvendes til at forsegle revner, splinter, øge styrken og gøre underlaget vandtæt. Der kan fyldes med kvartssand for at forbedre de positive egenskaber.

To-komponent epoxysammensætninger anvendes, når det er nødvendigt at genoprette betonens bæreevne, at skabe et klæbelag og at reparere revner. To-, tre-komponent polyurethan sammensætninger er effektive til lokalisering af lækager, blokering af vandindstrømning.

Anvendelsesområde: reparation af betongulve til industrielle og civile formål, lagerbygninger, garager, værksteder, hangarer osv.

Fordele:

• høj kemisk og mekanisk modstandsdygtighed;
• høj slidstyrke;
• brandsikkerhed;
• god vedhæftning til underlaget;
• vandtæthed, vandtæthed.

Ulemper:

lav levedygtighed.

Tekniske egenskaber

Levedygtighed	30 minutter
Hærdningstid	24 timer
Vedhæftning til beton	Over 1,5 MPa
Forbrug	200-300 g/kvm.

Forsegling og indsprøjtning af beton

En af de metoder, der oftest anvendes til at afhjælpe fejl, kaldes forsegling, den anden er injektion. Det anses for at være den mest professionelle metode og har den bedste effekt. Men det kræver en vis mængde knowhow. Det er dyrere, men resultaterne er imponerende. Proceduren foregår på følgende måde: Særlige sammensætninger af polymerer eller cementblandinger med tilsætningsstoffer pumpes under tryk ind i de dannede fuger, hulrum og revner i betonen. Disse forbindelser kan hurtigt udfylde hulrummene og derefter hærde.

En anden metode er forsegling af revner. Hullet skal først renses for smuldrende betonpartikler. Derefter bankes der med en mejsel i rummet. Overskydende beton skal fjernes 300 mm opad fra revnen og lige så meget nedad. Efter behandlingen fjernes krummer og støv fuldstændigt fra området, og den forberedte reparationsmasse påføres. Mørtlen fremstilles ved hjælp af en blanding af sand og cement. fremstillet af en blanding af sand og cementReparationsmassen fremstilles i en mørtel af sand og cement, og der tilsættes polymerkomponenter. Det er muligt at anvende epoxyharpiks i sammensætningen. Den behandlede overflade dækkes derefter med en forseglingsmasse som det sidste trin. Den overflade, der skal behandles, skal derefter forsegles med en polyurethanforsegling.

Revner i beton til stier, afretningslag og kunststen

Revner i betonen på havestier, indkørsler og terrasser ved huset skyldes ofte utilstrækkelige tykkelser i betonbelægningen, manglende eller forkert placerede slidser, dårlig underlagskvalitet samt forkerte blandingsforhold i cementblandingen.

Igen skal man huske på, at beregningerne først skal tage hensyn til jordbunden på stedet (for plader og fundamenter), klimatiske faktorer og krav til dekoration af overfladen (for små arkitektoniske former).

For førstnævnte er hovedårsagen til revner ujævn krympning af substratet af betonpladen, blokken. Da normal beton ikke fungerer godt ved bøjning, revner betonkonstruktionen, når den deformeres.

For sidstnævnte er en vigtig faktor en præcis dosering og præcis udførelse af teknologiske operationer.

I dekorative produkter forekommer revner i betonen meget sjældnere. Det skyldes, at der anvendes en stærkere sammensætning på grund af særlige tilsætningsstoffer. En sådan sten er mere elastisk.

Ikke desto mindre kan de opstå, hvis de opbevares forkert om vinteren. Hvis vasen f.eks. ikke er dækket (f.eks. med plastfolie), fryser det vand, der har ophobet sig i vasen, når temperaturen skifter mellem positiv og negativ, det udvider sig og kan ødelægge betonvæggen. Dette kan tydeligt ses i følgende eksempel.

Men hvis den gør, skal den repareres. Ellers truer det ofte med at ødelægge produktet helt eller delvist.

I sidstnævnte tilfælde er det ikke et spørgsmål om at tætne revnen, men om at lime produktet sammen igen stykke for stykke.

Hvis den er lavet af beton, fungerer epoxy- eller cementlim også fint.

Hvis produktet er lavet af keramik, er det tilrådeligt at bruge et specielt klæbemiddel til denne type sten.

Færdiglavet imprægnering til brønde: hvordan man bruger det

Mørtel til at lukke utætheder kan være fremstillet af en tør blanding.Den tørre blanding skal tilberedes i overensstemmelse med anvisningerne. Generelt er der brug for 150 ml vand ved 18-20 °C pr. 1 kg tørblanding. Om nødvendigt kan der blandes små mængder vandtætningsmørtel i forholdet 1 del vand til 5 dele tør cement.

Mørtlen blandes i et halvt minut og påføres derefter straks på det utætte område.

Hvad er den bedste blanding til imprægnering?

• Vandplug. Fortyndes med lidt varmt vand. Hærder på 120 sekunder og kan anvendes ved temperaturer fra +5 til +35 grader.
• Foamplag. Ud over beton kan det bruges til at reparere utætheder i murstens- og stenbrønde. Hærdningstiden er 40 sekunder.
• Pulver Ex. En af de hurtigste forseglinger, hærder på 10 sekunder. Ikke anvendelig ved temperaturer under 5 grader Celsius.

Under forberedelsen af mørtlen og under det efterfølgende arbejde med den skal visse regler overholdes. Brug altid åndedrætsværn og beskyttelseshandsker under arbejdet. Brug ikke væsker til at blande mørtlen - kun vand, og beholderen skal være af metal.

Hvilke betonskader kan opstå, og hvad der forårsager dem

For at forstå årsagerne til skader skal du kende betonens egenskaber og sammensætning. Den er lavet af cement, sand og vand. Knust sten anvendes som fyldstof, og der anvendes særlige tilsætningsstoffer som blødgøringsmiddel og fiberfibre for at forbedre ydeevnen. For at opnå styrke er betonkonstruktionen forstærket med armeringsjern.

Når mørtlen hærder, krymper den, med andre ord, den krymper. Den kunstige sten er stærk i kompression, men ikke modstandsdygtig over for spænding. Når den udsættes for disse kræfter under brug, opstår der fejl.

Der er følgende typer af skader:

1. Lempelse af den overordnede struktur. Fejl er måske ikke synlige, men mindre brud reducerer betonkonstruktionens styrke.
2. Opløsning af overfladen. Fejlen forekommer på betonens øverste lag i form af flis og huller.
3. Svigt i de dybe lag. Fejlen viser sig ved, at der dannes revner i løse områder af betonkonstruktionen.

Generelt set er der to årsager til betonforringelse: en fejl i produktionsprocessen og ældning. Der er ingen tvivl om den første faktor. Hvis mørtlen ikke er lavet korrekt, vil betonkonstruktionen være af samme kvalitet.

Hvad angår alderdom, har følgende faktorer indflydelse på fremskyndelsen af processen:

• for store mekaniske belastninger;
• udsættelse for kemikalier;
• øgede fysiske processer forårsaget af termisk ekspansion;
• Korrosion af armeringsrammen.

Hvis den første fase af skaderne opdages, er det nødvendigt at foretage hurtigst muligt reparationer af den gamle beton for at kunne Hvis man opdager de første skader, skal den gamle beton repareres hurtigst muligt for at forhindre, at den nedbrydes yderligere.

Teknologi til reparationsarbejde

Generelt set er reparationsteknologien baseret på følgende trin:

• forberedelse af underlaget til renovering;
• montering af forskalling og fugning af underlaget (om nødvendigt);
• Tilberedning af mørtel;
• påføring af betonreparationsmasse på det restaurerede underlag.

Efterfølgende tages der hånd om det genoprettede område.

Forberedende arbejder

Betonkonstruktioner kan forberedes til restaurering på følgende måder:

1. Mekanisk forberedelse omfatter brug af mejsel, hammer, stempel eller andet værktøj til at fjerne upålidelige områder af beton.
2. Den termiske forberedelse er baseret på opvarmning af betonunderlagets overflade med en brænder til en temperatur på 90o C. Ved bagning fjernes forurenende stoffer fra kunststenen. Termisk forbehandling efterfølges af mekanisk eller hydraulisk forbehandling.
3. Kemisk præparation indebærer behandling af substratet med kemikalier og anvendes, når den mekaniske metode ikke kan anvendes.
4. Hydraulisk forberedelse er baseret på brug af udstyr, der genererer høje tryk på op til 120 MPa. Metoden anvendes overalt, hvor det er sikkert at øge luftfugtigheden.

Formålet med forberedelsen er at fjerne ødelagte betonområder. Den optimale metode er at lave et ekstraktionslag op til 20 mm i dybden, med en bredde på mindst 100-150 mm.

Tilberedning af mørtel

Den tørre betonreparationsmørtel fortyndes med vand. Det anbefales at bruge en betonblander til store mængder og en boremaskine med et tilbehør til mindre mængder. Mængden af tilsat vand er angivet i vejledningen, men normalt tilsættes der 0,13 l væske pr. 1 kg pulver.

Tilberedning af komposit-, tætnings- og injektionsmørtel indebærer, at komponenterne blandes i en ren beholder. Proportionerne svarer til dem, der er angivet i vejledningen.

Tilbered den rigtige mængde mørtel under hensyntagen til mørtlens potlife.

Reparation af en stor defekt med formlining

Det er nødvendigt, når der skal repareres store fejl, som bygherrerne har forårsaget. Forskallingen er lavet af brædder, krydsfiner, lange sektioner er forstærket med understøtninger for at forhindre nedhældning.

Det resulterende overskud af projektionerne rengøres, teknologiske hulrum fyldt ved injektion metode.

Reparation med kompositter

Teknikken anvendes, når det er nødvendigt at forstærke konstruktionen uden at gøre den tungere eller ændre dens geometri. Først behandles jorden med sandblæser eller slibemaskine, derpå påføres epoxygrunder og tørrer i op til 12 timer.

Den flydende blanding påføres med en rulle eller pensel. Hvis der er sand i sammensætningen, glattes det med en lineal eller en murske. Efter hærdning slibes den restaurerede overflade, og der påføres epoxyharpiks med en rulle for at forsegle porerne.

Reparation af revner, fyldninger, fyldninger og injektioner

Revnerne repareres efter Årsagen til revnen er fjernet. dannelse, genopretning af vandtætningen og fuldstændig tørring af underlaget.

Metoden afhænger af dybden af defekten:

• Overfladiske spindelrevner fjernes ved at påføre flydende sammensætninger, der danner en beskyttende belægning.
• Dybe revner er udvidet til 150-200 mm på begge sider og uddybet til 50-70 mm. Støv blæses ud af kanalerne med en kompressor, og der sprøjtes polymer ind, eller hullerne fyldes med fiberbeton.

Sammensætningen af injektionsmørtlen og injektionsteknologien afhænger af revnenes størrelse. Små revner fyldes ved hjælp af en pneumatisk injektor, som skaber et tryk på 0,2-0,3 MPa. I brud med en dybde på 450 mm injiceres mørtlen ved hjælp af håndpumper og pakker.

Arbejdstrykket er 20 bar, men kan i processen øges op til 40 bar. Blandingen injiceres, indtil den kommer ud af en tilstødende pakker, der er installeret i bruddet.

Områder med store revner forankres, og efter at kanalerne er blevet injiceret, påføres et mørtellag på ca. 20 mm over hele underlaget.

Thixotropisk metode til sprøjtestøbning

Efter klargøring skal underlaget have en ru struktur, for at de thixotropiske mørtler kan hæfte fast på underlaget. Betonoverfladen gennemfugtes grundigt med vand og behandles med en primer, når den er fugtig.

I små områder udføres den thixotropiske reparation af beton manuelt. Mørtlen påføres med murske, murske eller håndværker. Til større områder anvendes metoden med fastspænding. Den thixotropiske blanding påføres ved hjælp af trykluft eller en luftsprinkler.

Der påføres en lagtykkelse på op til 30 mm i én cyklus. Blandingen glattes ud over det underlag, der skal restaureres. Antallet og tykkelsen af lag bestemmes af projektet.

Betonspalteforsegling på vandrette og lodrette overflader, betonreparationsblanding

Revner i vægge kan have forskellige retninger, men oftest er de lodrette.

Tynde revner med en bredde på mindre end 1 mm tyder på, at der er mangler i konstruktionen af konstruktionen eller fundamentet, fejl i teknologien eller forkert valgte materialer.

Der bør foretages en analyse, og der bør træffes korrigerende foranstaltninger med hensyn til opfyldning, imprægnering og yderligere forstærkning af murværkskonstruktionerne.

Tynde revner i betonen kan forsegles med epoxy eller flydende cement. Forholdet mellem cement og det fineste sand er 1:1. Sand kan erstattes af stenmel, f.eks. dolomit.

Hvis der anvendes epoxyharpiksHvis der skal anvendes epoxyharpiks, skal revnen blæses ud og tørres grundigt, inden den fuges. Hvis der anvendes cementmørtel, skal revnen først behandles med Primer med en dybt gennemtrængende primer eller i det mindste fugter revnen med vand for at fjerne støv og snavs.

Normalt spartles tynde revner med kit. Brug enden af et værktøj eller en anden tynd metalplade til at forsøge at "skubbe" mørtlen så langt ind i revnen som muligt. Overfladen glattes derefter med en spartel.

Store revner i betonen

Hvis revnen er stor (flere mm eller mere), kan du tilføje en tilsvarende mængde kvartssand med en brøkdel på op til 1 mm til epoxyharpiksen for at spare omkostninger.

Hvis du bruger cementblanding, kan du købe færdiglavet cementlim til limning af tunge fliser eller forberede blandingen selv, som det blev gjort, da du byggede den kunstige sten og i artiklen om betonfliser (hvordan man limer betonfliser).

I dette tilfælde tilsættes der ud over sand og cement til blandingen celluloseethere og redispergerbart pulver (RPP), som allerede er beskrevet mange gange i artiklerne på siderne.

Celluloseethere ophober og fastholder vandet i mørtlen i lang tid og giver den tid til at gennemføre alle de nødvendige reaktioner for at opnå den nødvendige styrke i kunststenen.

RPP øger klæbemørtlens klæbrighed og forbedrer bindingen til stenen. RPP er faktisk en tør form for latex, som indgår i mange lakker og malinger samt i forskellige imprægneringer. Derfor tilsættes de nogle gange til cementblandingen, men det er, som De forstår, betydeligt mindre effektivt og dyrere end at bruge rent RPP.

Derfor har håndværkere meget forskellige løsninger på spørgsmålet om, hvilken betonreparationsmasse der skal anvendes.

Værktøj til udfyldning af revner i beton

Nu et par ord om de værktøjer, der vil hjælpe og lette reparationen af beton.

Hvis der anvendes epoxy, bliver værktøjet til engangsbrug. Derfor kan rester af plastik og tynd krydsfiner bruges som en murske. Du kan også bruge en sprøjte, men den skal nok smides væk efter arbejdet.

Det er en helt anden sag, hvis cementklæbemiddel anvendes som reparationsmasse til beton. Det er nemt at komme af med det til fremtidig brug. I dette tilfælde er der to muligheder for at bruge en sprøjte til at forsegle revnen.

Den første mulighed er at bruge en sprøjte til påfyldning i maskinolie eller en stor medicinsprøjte, som fås på dit lokale apotek.

Anden mulighed: Brug en brugt og rengjort silikonelimflaske. Den gamle silikone er let at fjerne, fordi den ikke klæber til slangens plastik. Stemplet kan også let presses ud med en metalstang eller en lang skruetrækker.

Ved at fylde røret med cementlim og sætte det ind i limpistolen får du et fremragende gratis værktøj, der kan genbruges.

Med et sådant værktøj er det let at injicere reparationsfugemassen til stor dybde i revnehulen i beton.

Dette værktøj kan også bruges til dekorative formål: Udfyldning af fuger mellem fliser på stier og pladser eller påføring af farvede mønstre. på betonoverflader.

Nogle gange forsegles revner i murede vægge med montage skum ved hjælp af dets egenskaber af betydelig ekspansion og kvalitet fyldning af hulrummet. Skummet er malet udvendigt, så det passer til væggenes farve. Det beskytter den også mod solens UV-stråler.

Typer af revner og andre defekter i beton

Harpiksbaserede sammensætninger anbefales, når det er nødvendigt at reparere betonbelægninger med en garanti for lang levetid uden yderligere skader. De har en god vedhæftning, høj holdbarhed og tillader ikke, at revner vokser i størrelse. Desuden er sådanne blandinger kendetegnet ved deres alsidighed. En anden fordel ved at forsegle revner i betongulve og -vægge ved hjælp af denne metode er den hurtige tørretid for fugemassen.

Forbered værktøj og materialer:

• beholdere til tilberedning af mørtel - spartelmåtter;
• spatler;
• slibemaskine, diamantskiver;
• støvsuger;
• primer;
• harpiksbaseret forbindelse;
• fint sand.

Trinforløb ved reparation af betonbelægning:

1. Revnen er ved at blive lappet. På dette tidspunkt skal du bruge en mejsel og en hammer til at fjerne de deformerede områder af belægningen langs revnen. Den anbefalede bredde af revnen er 5 mm eller mere.
2. Der laves tværgående riller i dette område ved hjælp af en slibemaskine og en diamantskive for at hærde belægningen. De skal være placeret med en indbyrdes afstand på højst 400 mm. Længden af hver rille er op til 150 mm. Deres bredde svarer til tykkelsen af diamantskiven.
3. Fjern eventuelt snavs og støv med en støvsuger.
4. Fastgør rillerne på plads ved hjælp af specielle beslag.
5. Revnenes sider behandles med en grundingsmasse. Uden dette materiale vil der ikke være tilstrækkelig styrke i bindingen.
6. Da epoxyharpiksblandingen hærder hurtigt, skal den tilberedes umiddelbart før brug. Sammensætningen skal ud over harpiks indeholde sand og hærder. Forholdet mellem komponenterne er angivet i forbindelsesfabrikantens vejledning.
7. Revnen fyldes med epoxyharpiks. Hærdningstiden er 10 minutter.
8. Når revnen er fyldt ud, drysses der sand oven på blandingen. Denne skal fjernes, inden efterbehandlingsarbejdet udføres.

Epoxyharpikser til udfyldning af revner i beton. Hvis revner i beton skal fyldes, bør man overveje materialer med højere styrke. Disse omfatter:

• ED-16 og ED-20 epoxyharpiks, sættet indeholder ikke en hærder, så det købes separat (pris op til 500 rubler), mens prisen på grundmaterialet er 2000 rubler for 3 kg harpiks;
• Epoxy 520 (producent Spolchemie), pris 3.500 rubler for 5 kg;
• UZIN KR 416 er dyrere end analoger (2.700 rubler pr. 0,75 kg), men er meget pålidelig, produceret i Tyskland.

Revner opstår på store og små byggepladser, der udsættes for øget belastning eller kollapser under deres egen vægt, og som befinder sig under moderate eller ekstreme klimatiske forhold. Fejl kan klassificeres på flere måder:

• Gennemgående og overfladisk, som kan være dyb eller overfladisk.
• Efter bredde - revner i beton kan være hårfine (op til 1 mm), mellemstore (1-10 mm), brede massede (over 10 mm).
• I forhold til armeringen - med delvis eller fuldstændig frilæggelse eller uden frilæggelse af armeringsstænger. Sidstnævnte variant er mulig, hvis fejlene er placeret på strukturens kanter eller mellem armeringselementer.
• Alt efter placering - lokalt, over hele overfladen, på kanter og hjørner.
• Ifølge tidspunktet for forekomsten - primære revner dannet under hydrering eller under krympningsprocesser i beton og sekundære revner, som opstod under drift.
• Ifølge effekten på objektets integritet - ingen effekt, reducerer styrken (5-50%), destruktivt (tab af strukturens styrke overstiger 50%).

Injektion

Injektion er baseret på højtryksinjektion af specielle materialer i åbningerne, som fylder hulrummene helt ud og hærder dem. Injektionsmørtlen injiceres ved hjælp af pneumatiske, elektriske eller mekaniske pumper. De er designet til præcis dosering af injektionskomponenten og til at opretholde det krævede trykniveau. De materialer, der anvendes til injektion, er polymercement, epoxyharpiks. Til denne procedure bores der huller i betonen langs begge sider af revnen, og der indsættes pakker, hvorigennem injektionsmørtlen injiceres (fig. 1).

Forsegling

Forsegling er forsegling af revner med et særligt tætningsmiddel. Det sker ved at banke på det beskadigede område med en hammer for at bestemme korrosionsniveauet. På hver side af revnen fjernes ca. 30 cm af det beskadigede materiale. Det forberedte område ryddes for støv. Der påføres en betonreparations- og forseglingsmasse på området med en murske eller mørtel. Betonreparations- og forseglingsblandingen kan bestå af:

• cement-sand-mørtel med blødgøringsmidler;
• epoxyharpiks;
• en polymerforseglingsmasse på basis af polyurethan.

Klassificering af betonskader

Beton kan revne som følge af forskellige interne og eksterne påvirkninger (se tabel 1). Dette gælder for store og små genstande, der belastes af ydre belastninger eller belastes af deres egen vægt. For at forstå, hvorfor beton revner efter støbning, skal du først kende klassifikationen af revner.

Der er forskel på revner og sprækker i beton:

• af natur - gennem og på overfladen (dybt og lavt). Der anvendes forskellige former for styler og ultralydsudstyr til at bestemme dybden;

• efter bredde - mikroskopisk (hårgrænse), medium (over 1 mm), bred, massiv (over 10 mm). For at bestemme bredden af revner anvendes målere af forskellig nøjagtighed og art til at bestemme bredden af revner;

• alt efter armeringselementernes eksponering - korrosivt (op til armeringen, med fuld eller delvis eksponering) og mellem armeringselementerne (ved kanterne, i mellemrummet);

• efter tidspunktet for dannelsen - primær (under hydrering, betonblandingens krympning) og sekundær (under driften af sekundær (i forbindelse med hydrering og krympning af betonblandingen under bygningens drift);

• Betonstrukturen kan klassificeres efter dens placering i hjørner og kanter, over hele overfladen, over hele volumenet, lokalt (f.eks. i området med påført stress eller periodiske mekaniske påvirkninger);
• graden af påvirkning af strukturen - reduktion af styrken (5 ... 50%), destruktiv (reduktion af styrken over 50%).

Det er vigtigt: Hvis de antagne betingelser for betonering og udnyttelse overtrædes, er revnen uundgåelig, så vi skal skabe en margen på 10...30% i de beregnede betingelser.

Typer af revner og deres årsager

Hvis tværsnitsrevnerne har en bredde på 1-2 mm, anses de for at være tilladte og sikre. Når parameteren overstiger 5 mm, er det værd at kontakte specialister for at få foretaget en ekspertundersøgelse. Det indebærer en analyse af strukturens nuværende tilstand, identifikation af risici og anbefalinger om, hvordan man udvendigt kan reparere en revne i en murstensvæg. husmur udefra, indendørs, vinter eller sommer.

Lodret

Disse lodrette revner skyldes fejl begået af designere og bygherrer. Årsagerne kan være manglende overholdelse af temperaturfalser, for store belastninger på overliggere og skillevægge, dårlig kvalitet af beton og murværk. Revnerne opstår hyppigere om vinteren.

Lodret form for revner

Vandret

Revner af denne type forekommer hyppigere i murstensmørtlen. Dette skyldes krympning. Dette kan være tilfældet med fundamenter på grund af bygnings- eller grundvandstryk. Det er ikke ualmindeligt i denne situation, at husets omkreds strammes op. Hvis spaltningens bredde er mindre end 5 mm, er dette ikke en god løsning.

Via

Sådanne fejl anses for at være de farligste, og det er derfor ikke ualmindeligt, at en bygning i denne situation omklassificeres som fejlbehæftet. Gennemgående huller skyldes deformation af fundamentet. Det er ikke svind, der er årsagen, men en naturkatastrofe, et faldende træ eller en eksplosion.

Gennem skader på murværk

Skader som følge af krympning

Denne type skader er også kendt som svindskader. Her er fundamentet og hovedparten af bygningen, herunder taget, deformeret. Forebyggelse af revner er det rette valg af betonmørtel og overholdelse af byggeteknikker.

Skader på udjævningslaget

Det er ikke ualmindeligt, at beboere oplever skader på nivellerede konstruktioner. Også i dette tilfælde skal du bestemme, før du forsegler revner i gips på væggen, før du forsegler revner i gips på væggen. årsagerne til revner. De kan reduceres til en overtrædelse af pudseprocessen. Især: en uensartet sammensætning, overskridelse af tykkelsen af et enkelt lag gips, manglende forstærkning.

Revner i stuk på grund af bygningens krympning

Læs mere om de vigtigste årsager

En række årsager, der fører til revnedannelse, er identiske til vægge af murstenProblemerne opstår forholdsvis hurtigere i nye bygninger end i ældre bygninger på grund af dårlige byggetider. I nye bygninger opstår problemerne relativt hurtigere end i gamle bygninger på grund af manglende overholdelse af byggefrister. I dag er der næppe nogen bygherre eller bygherre, der suspenderer arbejdet i en hel sæson på grund af skrumpning af bygningens skal. Som følge heraf installeres vinduer og udføres færdiggørelsesarbejder i strukturen, som stadig er i bevægelse.

Revner i murstensfacaden på en ny bygning

Den anden almindelige årsag er undersøgelsens kvalitet. Valget af design, byggematerialer og yderligere foranstaltninger til sikring af den planlagte bygnings holdbarhed afhænger af resultaterne af undersøgelsen og ekspertisen. Problemerne opstår oftest på grund af uagtsomhed med hensyn til ustabil jordbund og grundvand.

Listen over almindelige årsager omfatter også en forkert tilgang til pudsning af vægge. Arbejdet udføres ofte på fugtige undergulve, når gulve og lofter stadig er våde, for at spare tid. For at reducere omkostningerne anvendes forstærkningsmaterialer, primere og udjævningsmaterialer af lav kvalitet. For at undgå at vente lang tid på fuld tørring af det påførte lag, skal du skabe ekstra ventilation med opvarmning, danne belægningen i én gang og overskride de anbefalede grænser.

Pudsning af vægge uden armeringsnet

Langsigtet udfyldning af defekter

Hvis du skal beslutte, hvordan du skal forsegle revner i betonen på lang sigt, skal du overveje denne metode til behandling af defekter. Harpiks og fyldstoffer er velegnede til rehabilitering af afretningslag, afretningslag og forskellige betonområder eller vandrette overflader

Reparation af revner i beton med sådanne forbindelser har en række fordele. Først og fremmest er blandingerne billige og tørrer hurtigt. Med harpiks kan du derimod fastgøre sømmene sikkert og forhindre dem i at blive større senere.

Så for at reparere fejlene skal du forberede dig:

• en vinkelsliber og diamantskiver;
• støvsuger;
• spatler og et trug til at fortynde sammensætningen;
• Betonprimer;
• Epoxy (base A og hærder B);
• Fint sigtet sand.

Revnen skal renses for støv og snavs, før den kan forsegles. Herefter udføres tætningen i følgende rækkefølge:

• Udfør udvidelsen af revnen. Bredden af det resulterende hulrum skal være mindst 5 mm.
• Skær tværgående samlinger i betonen med 400 mm mellemrum med slibemaskinen (længden af rillerne ca. 100-150 mm).
• Fjern løs beton, og støv overfladen af med en støvsuger.
• Primer overfladen af defekten og fastgør de tværgående riller med reparationsclips.
• Forbered en mørtel af harpiks (base), hærder og sand i henhold til anvisningerne på emballagen.
• Dæk fejlen med den fremstillede blanding og udjævn hurtigt overfladen, da hærdetiden kun er 10 minutter.

Derefter anbefales det at dække overfladen med sand, som skal fjernes med en støvsuger, før underlaget fyldes eller dækkes med efterbehandlingsmateriale.

De bedste epoxyforbindelser

Når det drejer sig om de bedste materialer til reparation af revner i betonvægge og andre overflader, er de mest effektive langt de bedste:

• Epoxyharpiks fremstillet på hjemmemarkedet ED-16 og ED-20 til en pris på ca. 2.000 pr. 3 kg. Hærderen skal købes separat (koster ca. 300-500 rubler).
• Epoxy 520 harpiks fra den tjekkiske producent Spolchemie til en pris på 3 500 rubler pr. 5 kg.
• Den tyske sammensatte UZIN KR 416, som vil koste 2.700 rubler for 0,75 kg.

Den italienske producent Sika er også meget populær.

Det skal dog bemærkes, at denne metode til reparation af fejl ikke er egnet til behandling af huller i betonunderlag, der er udsat for højt vandtryk. I dette tilfælde bør der anvendes et tætningsmiddel.

Hvad at forsegle samlinger i en brønd mellem ringene

Der må ikke anvendes fugeskum eller epoxyharpiks til tætning af samlinger.

Tætningsmidler bør også anvendes med forsigtighed. Disse tætningsmaterialer kan have en negativ virkning og kan også skade drikkevandsforsyningen.

Til forsegling samlinger mellem ringene Til forsegling af samlingerne mellem ringene kan der anvendes almindelig cement og sand. Dette er den billigste måde, men ikke den mest holdbare. Fugt og kulde vil få sådanne samlinger til at forringes meget hurtigt.

For at opnå yderligere styrke kan der tilsættes flydende glas til mørtlen. Bemærk, at mørtlen hærder hurtigt med tilsætning af flydende glas.

Hvis der siver vand ud af fugerne, er cementmørtel slet ikke egnet. Mørtlen har ikke tid til at sætte sig og vil blive skyllet væk af vandtrykket. I dette tilfælde har du brug for en fugemasse. Dette er en specielt udviklet mørtel, der er modstandsdygtig over for temperaturændringer, uigennemtrængelig for vand og udvider sig, når den tørrer.

Hvis leddene efter rengøring af snavs, snavs og ødelagt beton er for dybe og brede, lukkes de med jute-, hamp- eller linnedreb, der er gennemvædet af en særlig blanding, der er egnet til vandtætning.

Det er bedst at fuge eller med andre ord at hamre rebet ind i hullet med en træspatel og en hammer. Det resterende rum forsegles derefter med en fugemasse. Forsegling af tørre tørre samlinger forsegles med cementmørtel.. Denne fremgangsmåde giver mulighed for besparelser og giver mulighed for pålidelig forsegling af revner og samlinger.