Brug af hydroforsegling til mandehuller

Brøndvandsforsegling - teknologien til forsegling af huller i betonen

Der anvendes forskellige tætningsmaterialer for at beskytte det rene brøndvand mod eventuel forurening med grundvand, der indeholder skadelige urenheder. Samlinger mellem ringene, forsyningsforbindelser i mandehulsskakte samt defekter i betonlegemet, der skyldes operationen, skal tætnes specielt. Et vandtæt materiale til et mandehul - et hurtigt hærdende materiale, der er i stand til at genoprette strukturens monolitiske integritet inden for få minutter - gør det muligt hurtigt at fjerne lækager

Når du køber dette materiale, skal du sikre dig, at du har et certifikat, der bekræfter, at komponenterne i vandforseglingen er sikre for drikkevand.

Denne video viser, hvordan du bruger Waterplug/Peneplug-tætningen. Materialer fra andre producenter til øjeblikkelig eliminering af tryklækager anvendes på samme måde.

De skal dog anvendes i overensstemmelse med den vedlagte vejledning.

Hvordan forbereder man en selvfremstillet løsning til reparation af lækager?

Når du selv forbereder mørtlen, skal du følge producentens anvisninger. Mængden af tørblanding afhænger af, hvor aktiv lækagen er. Der tages normalt 150 g vand pr. kg brøndforsegling. Ellers beregnes andelen på grundlag af komponenternes volumen, idet der tages fem dele af blandingen for hver del vand.

Vigtigt! Hvis trykket er betydeligt, skal du ændre forholdet mellem ingredienserne i mørtlen ved at øge mængden af tørblanding i mørtlen til syv dele (vand refererer til blandingen som en til syv). Temperaturen af det vand, der anvendes til fremstilling af mørtlen, skal være +20 °C.

Efter en hurtig æltning på højst 30 sekunder ser mørtlen ud som tør jord. Bland ikke en stor mængde mørtel på én gang, da den hærder med det samme. Derfor skal du forberede blandingen i dele, og efter at du har påført en af dem på det lækkede område, skal du fortsætte med at forberede den næste.

Temperaturen af det vand, der anvendes til at lave mørtlen, skal være +20 °C. Efter en hurtig æltning, som ikke bør overstige 30 sekunder, opnås en mørtel, der ligner tør jord. Bland ikke store mængder på én gang, da mørtlen stivner med det samme. Derfor skal du forberede blandingen i portioner, og når du har påført en af dem på området med lækagen, skal du fortsætte med at forberede den næste.

Hvordan forsegler man lækagen med den forberedte mørtel?

Forbered først overfladen til arbejdet ved at fjerne løs beton fra lækagens inderside med en hammer.

Det område, hvor lækagen er placeret, skal udhules i en bredde på 25 mm og en dybde på 50 mm, om muligt lidt dybere. Hullet skal have en form som en tragt.

Rør derefter den nødvendige mængde reparationsmasse op i en ren beholder. Brug hænderne til at danne en klump af mørtlen, som skal presses kraftigt ned i hullet og holdes i et par minutter (2-3 minutter er nok).

Vigtigt: imprægnering til brønde lavet af armeret betonringe, sten, mursten, kan du anvende både på lodrette og vandrette overflader. Bemærk, at det ikke er nødvendigt at opstille en forskalling

Hvis hullet er aflangt og ikke kan forsegles i én omgang, forsegles det fra top til bund.

Hvor anvendes hydroforseglinger ellers?

Hurtigt hærdende morterer kan bruges til effektivt at bekæmpe

• vandlækager fra tanke af armeret beton;
• vandgennemtrængninger i kældre, tunneller, skakte og gallerier;

• defekter i bassiner i svømmebassiner og andre kunstige vandreservoirer
• Kapillær utætheder i gulv- og vægsamlinger eller mellem fundamenter osv.

Sikkerhedsforanstaltninger på arbejdspladsen

Teknologien til brug af hydroforsegling til en brønd er ikke særlig vanskelig, og derfor kan den udføres af en nybegyndermester uden inddragelse af specialister. Beskyt hænderne med handsker, når du arbejder med mørtlen. Værktøjet skal vaskes straks efter brug for rester af blandingen, da det ellers vil være vanskeligt at rengøre efter den endelige hærdning kun mekanisk.

Prisen for dette vandtætningsmateriale er høj, og ikke alle virksomheder, der beskæftiger sig med opførelse og reparation af drikkevandsbrønde, anvender det. Når du kontakter specialiserede virksomheder, skal du straks kontrollere dette, da andre materialer måske ikke er lige så effektive til at bekæmpe lækager.

Forsegling af mandehullets samlinger med dine egne hænder

Fjernelse af lækager i brønden kan udføres uden inddragelse af fagfolk, enhver ejer er i stand til at forsegle lækagen med deres egne hænder. For at fjerne utætheder i brønden skal du først tage dig tid og følge teknologien i arbejdet.

Arbejdets forløb:

1. Forbered overfladen. Fjern løs beton fra mandehullets vægge ved hjælp af en hammer eller en perforator. Udvid hullet langs siderne og 20-40 mm dybere. Fjern støv.
2. Forbered mørtlen. Det anbefales at blande vandtætningsblandingen et par minutter før påføringen. Den færdige blanding skal minde om tør jord. Følg nøje anvisningerne for æltning, når du ælter.
3. Fyld det forberedte område med mørtel, så en fjerdedel ikke er fyldt op. Fyld det forberedte område op med mørtel, så en fjerdedel af det ikke er fyldt op. Når mørtlen hærder, udvider den sig og fylder hullet helt ud.
4. Stabiliser fyldet. Tryk fyldet i hånden eller med en spatel, som om du trykker det ind.
5. Ifølge vejledningen kan det være nødvendigt at fugte forseglingen et par gange i løbet af dagen.
6. Behandl forseglingen med et særligt forseglingsmiddel - Hydrotex eller Osmosil.

Når alt arbejdet er afsluttet, er det tilrådeligt at vaske alle redskaberne med det samme, da mørtlen ellers hærder, og det vil være svært at rengøre den.

Det er bedre at bruge præfabrikerede tætningsforbindelser, da selvfremstillede ikke giver fuld kvalitetsgaranti.

Moderne forseglingsmetode

I dag er trægaze og kiler et levn fra fortiden, og forseglingsteknologien hører fortiden til. Takket være fremskridtene er der kommet nye metoder til at tætne revner i beton og samlinger mellem armerede betonkonstruktioner.

Men tætning af huller og revner i betonvandværkskonstruktioner - det direkte formål med en vandforsegling - kan enhver husejer, hvis ejendom har sin egen kilde, selv betale for. Blandt fordelene er holdbarhed, ikke modtagelige for fugt, muligheden for at bruge til drikkevandsbrønde.

Måder at øge fugtmodstanden af betonringe på

Der findes følgende metoder til vandtætning af betonbrønde:

1. Strukturel. Behandling af betonringe med vandafvisende imprægnering direkte på fabrikken, efter at produkterne er hærdet.
2. Teknologisk. Dette indebærer anvendelse af særlige teknikker til at komprimere den beton, der hældes i formene. Dette indebærer centrifugering, vibropresning og fjernelse af fugt ved hjælp af vakuum.
3. Forøgelse af cementens vandmodstandsevne. Forbedring af betonringernes fugtmodstandsevne kan opnås ved at inkorporere særlige hydrofobisatorer i mørtlen. Disse stoffer har den særlige egenskab, at de svulmer op og tilstopper porer og mikrorevner, når betonen hærder.

Anvendelsen af disse metoder øger omkostningerne ved armerede betonringe. En billigere løsning er at forsegle væggene og samlingerne mellem de enkelte elementer i mandehulsskakten.

Nogle gange er det nemmere og billigere bare at sætte hydroforseglinger på (for at lappe de indre samlinger), men ingen kan garantere, hvor effektivt og holdbart det vil være.

Sådan forbereder du din egen fugemørtel til fugetætning

• Mål den nødvendige mængde mørtel og vand i de angivne forhold. Standardforholdet mellem blanding og vand er 5 til 1, men hvis det måles efter vægt, er 150 g vand pr. 1 kg tørt pulver. Ved reparation af højtrykslækager øges andelen af pulver til et forhold på 6 eller 7 til 1.
• Vandet opvarmes til en temperatur på 20 °C.
• Rør ingredienserne grundigt og hurtigt (max. 30 sekunder) med handsker eller improviserede redskaber. Konsistensen af den færdige mørtel svarer til tør primer.

Brøndtætningsmidlet skal hurtigt blandes i de nødvendige proportioner og presses ind i det område, hvor lækagen er opstået.

Lufttemperaturen under arbejdet må ikke falde til under +5 °C.

Tør imprægneringsblanding hærder helt inden for få minutter efter tilsætning af vand, så det er værd at forberede mørtlen i små portioner, i den mængde, der er nødvendig for at forsegle en enkelt fejl.

Prisen for en færdigblandet mørtel er ret høj, så tætning af huller og utætheder uden tryk, der ikke kommer i direkte kontakt med vand, kan udføres med en hjemmelavet mørtel. For at gøre dette blandes 2 dele sand og 1 del cement uden at tilsætte vand, og blandingen spredes derefter med en murske på alle de steder, der skal repareres. Dæk de reparerede områder med jernplader i 2-3 dage (du kan fastgøre pladerne med afstandsstrips). Efter 2-3 dage fjernes pladerne, og overfladen af den improviserede forsegling dækkes med et lag cement eller anden fugttætningsmørtel.

Vandtætning af mandehuller under byggeprocessen kan udføres med en mørtel baseret på cement og PVA-lim. Til forberedelsen anvendes cement (1 del), sand (2 dele), vand (1/3 af det samlede volumen) og PVA-lim. Denne vandtætning af beton påføres på den tørre overflade i fugerne mellem de armerede betonringe, der er blevet forbehandlet med primer.

1. Før mørtlen kan forberedes, skal det område, der skal imprægneres, forberedes omhyggeligt. Overfladen rengøres for snavs, og eventuelle afskalninger eller beskadigede områder fjernes.
2. Der bores eller udstanses et hul i det beskadigede område i form af en tilspidset tragt med en diameter på mindst 25 mm og en dybde på 50 mm.
3. Overfladen, hvorpå mørtlen skal påføres, gøres våd.
4. Tilbered en lille mængde mørtel, form en klump af den ønskede størrelse, og sæt den med en hurtig og kraftig bevægelse fast i det forberedte hul i et par minutter.
5. Resterne af materialet fjernes, og overfladen glattes med en spatel.

Mørtlen hærder efter kun 30 sekunder, så alt arbejde er meget hurtigt udført. Huller med stor diameter kan fyldes i flere trin.

Uanset brøndens materiale kan tætningen anvendes på ethvert overfladeplan (vandret, skråt eller lodret). Store vertikale skader kan repareres i flere etaper, hvor mørtlen påføres ovenfra og ned.

Typer af vandtætning af mandehuller

Monteringen af en underjordisk struktur ledsages af Monteringen af en underjordisk konstruktion ledsages af vandtæt arbejde af følgende typer:

• vandtæt forsegling i bunden af konstruktionen;
• udfyldning af huller og samlinger med tætningsmaterialer;
• installation af en polymerindsats inde i udgravningsakslen;
• påføring af bitumenmastik, rulleisolering for at beskytte ydervæggene;
• Pudsning - mulig på begge sider af strukturen;
• anvendelse af moderne tætningsmidler til at tætne utætheder indefra brønden.

Valget af vandtætningsmetode foretages i projekteringsfasen af den underjordiske udgravning, når reparationer under driften planlægges. Beslutningen afhænger af mange faktorer og omstændigheder, men det bedste resultat opnås ved en kombination af flere metoder.

Svagheder

Vandtætningsbeskyttelsen slides med tiden på grund af forskellige faktorer:

• Eksponering for grundvand og aggressive medier;
• Sæsonbestemte temperaturudsving;
• Fugtindtrængning gennem revner i betonen under isoleringen;
• Installationsfejl eller brug af materialer af dårlig kvalitet.

For at undgå væsentlige lækager er det vigtigt at foretage regelmæssig diagnosticering af mandehullet indefra og reparere det i god tid, hvis der opdages fejl. Sømmene mellem ringene kan trykaflastes, men oftere opstår der problemer med forseglingen af mandehullets væg på det sted, hvor røret indsættes.

Problemet er, at røret kommer ind i mandehullet i en vinkel, og desuden er det lavet af et andet materiale (metal, plast), så den perfekte tætning opnås ikke altid.

Samlingerne mellem ringene kan forsegles, men oftest er det et problem at forsegle mandehullets væg ved rørets indgang. Årsagen er, at røret går ind i mandehullet i en vinkel og også er lavet af et andet materiale (metal, plast), så der kan ikke altid opnås en perfekt tætning.

Sådan forsegles overfladen af et mandehul

Vandindtrængning gennem mandehulsvæggen kan forsegles ved hjælp af særlige vandtætningsblandinger. Arbejdsfladen skal være renset for støv, affald og løse genstande, før imprægneringsmaterialet påføres. Enkelte revner, ujævnheder osv. skal udvides for at fjerne løse partikler.

Huller og andre gennemgående skader på de betonringe, som brønden er foret med, skal forsegles på begge sider. Overfladen skal først rengøres. Tætningsmidlet skal først påføres på ydersiden og derefter på indersiden af brønden.

Forinden skal vandtætningslaget afmonteres. Derefter skal de øverste jordlag fjernes for at få adgang til defekten på begge sider. Når defekten er fjernet, placeres den opgravede jord jævnt rundt om betonringene. Derefter skal den jævnes og komprimeres. Til sidst installeres en bagplade.

Det vil kræve en betydelig mængde tid og arbejdskraft, hvis betonringene forskydes i forhold til hinanden. Dette sker, når leddene er brudt. For at genoprette mandehullets integritet i dette tilfælde skal jorden fjernes til niveauet for defekten. De forskudte ringe skal derefter fjernes.

En kraftig vandstråle eller mekaniske midler kan anvendes til at rense stødfogskanterne for gamle belægninger, snavs, alger osv. Dette vil øge vedhæftningsgraden efter påføring af imprægneringsmidlet.

Derefter skal alle konstaterede fejl udbedres ved at udvide og/eller uddybe eksisterende revner, huller osv. efter behov. De forberedte elementer skal sættes på plads, og hele konstruktionen skal justeres omhyggeligt.

Fugerne og eventuelle skader skal forsegles omhyggeligt udvendigt og indvendigt. Dette gøres med en særlig fugemasse. For at opnå en endelig beskyttelse mod fugt skal den behandlede overflade belægges med en fugttætningsmasse. Denne påføres på ydersiden, efter at fugemassen er tørret. Metalbeslag, der holder ringene sammen, forhindrer dem i at flytte sig under brug. En vigtig overvejelse, når de skal installeres, er frostniveauet i jorden under de koldeste temperaturer i regionen.

Over dette niveau skal der monteres 4 beslag ved hver led. Under frostgrænsen er det tilstrækkeligt med 2 hæfteklammer til at binde hver samling. Når alle de beskyttende sammensætninger er tørret, skal den opgravede jord lægges omkring brønden. Der installeres et afretningslag rundt om brønden.

Præfabrikerede vandtætningsforseglinger

Tørre imprægneringsmaterialer fås i handelen i papirposer eller plastikspande. Måden, hvorpå vandtætningsforseglingerne påføres, afhænger af den kemiske sammensætning og af producenten af produktet.

De bedste præstationsindikatorer for vandtætningsforseglinger.

Blandt de vandtætningsmaterialer, der findes på hjemmemarkedet, har følgende virksomheder de bedste præstationsindikatorer:

1. Peneplag og Waterplag tørblandinger (leverandør "Penetron"). De udmærker sig ved kort hærdetid (1,5-5 minutter), øjeblikkelig stop af utætheder og god ekspansionsevne. De anvendes i kritiske tilfælde, hvor andre imprægneringsmaterialer er ineffektive, og de vaskes af med vand i påføringsfasen.
2. Mapei Lamposilex er en hurtigt hærdende vandtæt fugemasse, der hærder hurtigt. Bostik Cem Plug er en hurtigt hærdende blanding, der har vist sig at være velegnet til kontinuerlig filtrering under vand.
3. Bostik Bosco Cem Plug er en hurtigt hærdende sammensætning, som har vist sig at være velegnet til undervandsarbejde og under forhold med kontinuerlig fugtfiltrering. Det er meget frostsikkert og holdbart.
4. Ceresit CX 1 er et produkt fra en populær producent af vandtætningsmaterialer. Vandtætningstætning CX 1 anvendes til at stoppe vandlækager i omsluttende konstruktioner og til at tætne huller med stor diameter i underjordiske konstruktioner.

Pris:

Fra 3000 pr. m². Vandtætning af drikkevandsbrønden er et løfte om, at den ikke bliver overfladisk, og at vandet i den vil være egnet til at drikke i hele dens levetid. Korrekt vandtætning af en betonringbrønd udefra forhindrer, at væggene kommer i kontakt med grundvand og ødelægges som følge af denne negative påvirkning. Ikke alene det, men ødelagte brøndvægge medfører også, at ler, jordsalte, olieprodukter, der er trængt ned i jorden, spildevand og rester af nedbrudt organisk materiale siver ud i vandet. Sådant vand kan ikke drikkes, selv om det er blevet kogt. Når det gælder kloakbrønde, forhindrer deres vandtæthed derimod, at afstrømning trænger ned i grundvandet.

Præfabrikeret imprægnering til mandehuller: hvordan man bruger det

Mørtel til at lukke utætheder kan fremstilles af en tør blanding ved nøje at følge instruktionerne. Som regel skal der bruges 150 ml 18-20 grader varmt vand pr. 1 kg tørblanding. Hvis det er nødvendigt, kan du blande små mængder af fugemørtel i forholdet 1 del vand - 5 dele tør cement.

Blandingen skal blandes i et halvt minut og derefter straks påføres det lækkende område.

Hvad er den bedste blanding til imprægnering?

• Vandplug. Fortyndes med lidt varmt vand. Hærder på 120 sekunder og kan anvendes ved temperaturer mellem +5 og +35 grader Celsius.
• Skumprop. Ud over beton kan det også bruges til at reparere utætheder i murstens- og murværkbrønde. Hærdningstiden er 40 sekunder.
• Pulver Ex. En af de hurtigste forseglinger, hærder på 10 sekunder. Ikke anvendelig ved temperaturer under 5 grader Celsius.

Under forberedelsen af mørtlen og under det efterfølgende arbejde med den skal visse regler overholdes. Brug altid åndedrætsværn og beskyttelseshandsker under arbejdet. Der må ikke anvendes væsker, kun vand, og der skal anvendes en metalbeholder til at blande mørtlen.

Teknologi til fugning

Når du arbejder på leddene, er det ekstremt vigtigt at følge den teknologi, der er angivet i brugsanvisningen til materialet. Dette er lige så vigtigt som at vælge det rigtige tætningsmateriale.

2.1 Afisolering og klargøring af plastrør til betonfuger

Fugerne mellem plastrør og beton skal renses til en dybde svarende til det dobbelte af spalten (dvs. åbn fugen med en 30 mm stor spalte til en dybde på 60 mm, så der opstår en 30 mm bred og 60 mm dyb fri rille omkring røret). Fugens åbningsdybde bør under alle omstændigheder være mindst 40 mm.

Hvis der er adgang til samlingen mellem røret og betonen fra begge sider af betonvæggen, udføres arbejdet fra begge sider af væggen.

Rengør beton- og plastoverfladerne inde i fugen grundigt for belægninger (især bitumen og plast) og snavs. Fjern løs, forstyrret beton. Reparer om nødvendigt betonen med Dehydrol Deluxe klasse 5.

Fjern det øverste blanke lag (f.eks. ved at ruge det op) uanset dets art (uanset om det er cement "mælk" eller grus på betonoverfladen eller glans på plastrør i vandtætningsfugen).

Før påføring af arbejdsløsningen skal du støve og fugte den overflade, der skal være i kontakt med Dehydrol, af og fugte den.

2.2 Grunding og påføring af en grundmaling af Dehydrol Deluxe Grade 7

Før påføring af Dehydrol-opløsningen skal det sikres, at den overflade, der skal behandles, er fugtet. Fugt betonoverfladen igen, hvis det er nødvendigt. Dehydrol må ikke påføres på et tørt (også tørt efter befugtning) underlag!

Tilbered en opløsning af Dehydrol deluxe klasse 7 som beskrevet i brugsanvisningen, og grund beton- og plastoverfladen med denne opløsning fra bunden til halvdelen af dybden af den forberedte rille omkring røret. Forsegl derefter rillen fra bunden til halvdelen af dybden med Dehydrol Luxe Mørtel 7:

Forsegl Dehydrol Luxe Grade 7-opløsningen i rillen med alle tilgængelige midler, og glat overfladen til en blank finish. Forbruget af Dehydrol Deluxe 7 er 1,5 kg pr. 1 dm3 af den rille, der skal fyldes.

I særligt krævende tilfælde anvendes en ekstra imprægnering med Contacid klasse 5 før hvert lag Dehydrol. I særlige tilfælde, hvor der er et højt vandtryk eller risiko for stor vandtilstrømning, påføres Dehydrol Deluxe Grade 7 i lag (to eller tre lag) og imprægneres med Contacid Grade 5 før hver påføring af Dehydrol. Efter påføring af Dehydrol afsluttes med Contacid Grade 5 opløsning. Forbruget af Contacid Grade 5 er ca. 2 liter pr. m2.

Tilbered en opløsning af Dehydrol deluxe klasse 5 som beskrevet i brugsanvisningen, og grundér beton- og plastoverfladen i rillen i fugen mellem rør og beton, der er tilbage efter forsegling med Dehydrol deluxe klasse 7. Derefter forsegles rillen i niveau med den tilstødende overflade med Dehydrolux Luxe klasse 5:

Forbruget af Dehydrol Deluxe 5 er 1,7 kg pr. 1 dm3 af den rille, der skal fyldes.

Forsegl også alle samlinger mellem beton- og plastrør i alle tilgængelige områder.

2.4 Vedligeholdelse

Den overflade, der er behandlet med Dehydrol, skal være

• Beskyt mod regn (i de første 24 timer efter påføring);
• Hold den fugtig (i mindst 3 dage) ved at dække den med en film eller ved jævnligt at fugte den med en sprøjtepistol;
• I varmt eller blæsende vejr skal overfladen beskyttes mod hurtig udtørring ved hyppig vådtørring eller ved at dække den med f.eks. polyethylen, strækfilm, presenning osv.

Under vedligeholdelsen skal ikke kun det påførte materiale, men også den tilstødende betonoverflade langs kanten i en afstand på mindst 50-150 mm fra det påførte materiale fugtes.

2.5 Efterfølgende arbejde

Cement-sandfugemasse kan anvendes på fugen, herunder pudsning, 7 dage efter hærdning (ved en omgivelsestemperatur på 20 °C).

14 dage efter tætning (ved en omgivelsestemperatur på 20 °C) kan fugen anvendes uden begrænsninger, herunder maling osv.

Hvis der ikke er planlagt nogen efterbehandling af det påførte materialelag, kan tanken med forseglede plastrørsamlinger fyldes med vand 7 dage efter endt behandling (ved en omgivelsestemperatur på 20 °C).

Behov for imprægnering

Et underjordisk byggeri påvirkes af mange skadelige faktorer. Fejl, der er begået under opførelsen af vandtætning af betonhuller, vises straks eller efter 4-5 års drift.

Det er ikke tilrådeligt at udskyde reparationsarbejdet, hvis der konstateres tegn på utætheder i leddene af følgende grunde:

1. Frysning af den vandmættede jord sker hvert år ved vinterens indtræden. Den resulterende is river betonen op og udvider revnerne mere og mere, indtil ringene er helt ødelagt.
2. Drikkevandskvalitet. Hvis sand, ler, kemisk og organisk materiale forurener vandet i udgravningen, bliver analyserne drastisk forringet. Væsken bliver grumset, og vandkilden dør.
3. Overfyldning af en spildevandsbrønd. Grundvand siver gennem utætte samlinger ind i væsken, og tanken mister hurtigt sin kapacitet. Hvis der ikke pumpes dagligt, vil jorden blive forurenet med spildevandet.
4. Udsivning af forseglingsmidlet. Hvis der ikke tages hånd om en lille væskestrøm, vil den hurtigt udvikle sig til en massiv oversvømmelse, der kan udvide et lille hul og gøre brønden ubrugelig.

Jordsænkning som følge af grundvandsaktivitet fører til svigt i leddene i den cirkulære fastgørelse. Det tidspunkt, hvor reparationer er nødvendige, bestemmes af, om der er revner, hvorfra der siver vand ud. For at undgå tab af brønden skal der træffes foranstaltninger til at forsegle samlinger og skurehuller så hurtigt som muligt.

Måder at forbedre fugtmodstanden af betonringe på

Der findes følgende metoder til vandtætning af betonmanchoirer:

1. Strukturel. Behandling af betonringe med vandafvisende imprægnering direkte på fabrikken, efter at produkterne er hærdet.
2. Teknologisk. Dette indebærer anvendelse af særlige teknikker til komprimering af den beton, der hældes i formene. Disse teknikker omfatter centrifugering, vibropresning og fjernelse af fugt ved hjælp af vakuum.
3. Forøgelse af cementens vandbestandighed. Betonringers vandmodstandsdygtighed kan øges ved at tilsætte særlige hydrofobisatorer til mørtlen. Disse stoffer har den særlige egenskab, at de svulmer op og tilstopper porer og mikrorevner, når betonen hærder.

Anvendelsen af disse metoder øger omkostningerne ved armerede betonringe. En billigere løsning er at forsegle væggene og samlingerne mellem de enkelte elementer i brøndskakten.

Nogle gange er det nemmere og billigere bare at lave en vandtæt forsegling (forsegle interne samlinger), men ingen kan garantere, hvor effektivt og langvarigt dette vil være.

Nogle detaljer

Den første forsegling af samlingerne i en betonringgrav foretages under opførelsen af graven. Efterfølgende skal fugerne tætnes igen fra tid til anden. De vigtigste årsager hertil er:

• fuger, der ikke er blevet forseglet korrekt i begyndelsen;
• Gradvis forringelse af leddene under drift.

Beskadigede samlinger skal straks forsegles, hvis:

• vandet bliver mudret;
• Der er en ubehagelig lugt;
• stiger væskeniveauet i brønden mellem ringene meget højere;
• de betonringe, der er anvendt til efterbehandling af brønden, er ved at skævvride, forskubbe sig osv.

Processen skal studeres nøje på forhånd, og du skal forstå, hvordan du tætner de beskadigede samlinger korrekt og omkostningseffektivt.

For at besvare spørgsmålet om, hvordan man tætner fuger i en brønd, anbefaler professionelle håndværkere sådanne muligheder som:

• pudsning;
• beklædning med fugttæt materiale af rulletypen;
• forsegling af samlingerne med specielle indsatser;
• Anvendelse af fyldstof af en særlig sammensætning.

Der skal være en eller to hjælpere med. Beskyttelsesudstyr som f.eks:

• særlige vadestøvler;
• hjelm;
• Gummihandsker.

En oversigt over kendte mærker

På dagens byggemarked findes der mange forskellige mærker. På trods af at teknologien til brug af hydroplugs er ens, er effektiviteten og kvaliteten forskellig. Derfor anbefales det at vælge produkter fra verdens førende mærker, som har bevist deres værd hos professionelle, der beskæftiger sig professionelt med sprøjtestøbning.

Vandplug

Det er en tør blanding, som er pakket i en plastbeholder. Før brug skal der tilberedes en vandig opløsning i overensstemmelse med den medfølgende vejledning. Sammensætningen består af kvartssand og en speciel hydraulisk cement anvendes som bindemiddel.

Det særlige ved denne blanding er, at det er muligt at forsegle huller, hvorigennem vand undslipper under tryk. Tre minutter er nok til, at mørtlen kan hærde. Effektiviteten af vandtætningen af betonhuller opnås på grund af betonens evne til at udvide sig under hærdningen, hvilket fylder porerne og giver en stærk, lufttæt forbindelse.

Foamplag

Det er en lignende sammensætning som den tørre blanding, men den vandige opløsning har en hurtigere hærdningstid. Det tager mellem 40 sekunder og et minut at udbedre en lækage under tryk. Forseglingen sker på grund af blandingens evne til at udvide sig, når den hærdes.

Fordelene ved denne fugemasse er bl.a.:

1. Hurtig fastgørelse, effektiv forsegling, holdbar.
2. Den kan anvendes ved temperaturer fra 5 grader Celsius.
3. Modstandsdygtig over for vand og aggressive medier.

Pulver Ex.

Hurtigt hærdende materiale til forsegling af huller under tryk. Forbindelsen er ikke kun modstandsdygtig over for vandtryk, men også over for fugtens kapillære virkninger. Tætning af de tørre samlinger i mandehullet sker på 7 sekunder. Det er den tid, det tager for fugemassen at gøre betonkonstruktionen vandtæt igen.

På trods af dens høje ydeevne og fordele er prisen på denne tørblanding lav. Dens tyske kvalitet og rimelige pris har gjort den populær blandt bygherrerne af vandkraftværker og blandt de specialiserede teams, der udfører reparation og vedligeholdelse af dem. Det har et maksimalt vandtryk på op til 7 atmosfærer, hvilket betyder, at tætningsmaterialet kan stoppe enhver lækage.