Pneumatisk spuling og trykprøvning af varmesystemet - teknologi

Hydropneumatisk spuling og trykprøvning af varmesystemet

Varmeapparaterne i en bolig er komplekse komponenter, som er forbundet til det centrale eller lokale varmenetværk. En lang og problemfri drift af apparatet er afhængig af korrekt betjening. Hvis betingelserne for brug ikke overholdes, begynder enhederne at tilstoppe, og kvaliteten af rumopvarmningen falder. For at undgå nedbrud og i forebyggende øjemed er det obligatorisk at foretage hydropneumatisk skylning og trykprøvning af varmesystemet.

Vigtigheden af regelmæssig vedligeholdelse

Opbygning af kalk i rørene påvirker ikke kun ydeevnen, men kan også føre til ulykker. Den mindste mængde skifer, 1 mm tykkelse, reducerer varmeproduktionen i en boligblok med 20 %. Sediment er en særlig isolator, der fanger energi. Aflejringer kan angribe de indre overflader af rør og radiatorer og forårsage korrosion og fisteldannelse.

For at forbedre udstyrets ydeevne er det vigtigt at foretage hydropneumatisk og hydraulisk skylning med jævne mellemrum, mindst en gang om året.

For at fastslå tilstanden foretages en diagnose. Når dele af det centrale net udskiftes i boligblokke, trænger der kalk og rust ind i rørene og aflejrer sig i enhederne. Hvis analysen foretages uafhængigt, er følgende indikatorer blandt de indlysende:

• Fløjten, gurglen og andre lyde fra apparaterne.
• Forlænget opvarmningstid.
• Varme rør, når radiatorerne er kolde.
• Øget energiforbrug.
• Rengøring er også nødvendig, når du udskifter en kedel.

Ved spuling af interne varmeanlæg ved hjælp af den hydropneumatiske metode, som udføres af specialiserede organisationer, skal der tages hensyn til en særlig procedure. Udstyret inspiceres, og den tekniske tilstand vurderes. Den første trykprøvning i en lejlighedsbygning skal vise et minimumstryk på 2 atmosfærer. Dette er for at sikre, at eventuelle fejl, der opdages, udbedres, inden arbejdet påbegyndes.

En smart måler, der sparer energi, tjener sig selv hjem på 2 måneder!

Fagfolk udarbejder en arbejdsbeskrivelse, der tager højde for eventuelle skjulte procedurer, f.eks. fjernelse af radiatorer fra varmesystemet. Når de har identificeret rørenes tilstand og mængden af kalk, bestemmer de sammen med kunden, hvilken metode der skal anvendes til spuling. Den mest almindelige metode er hydraulisk, mindre almindelig er kemisk rensning. Der udarbejdes et overslag, en kontrakt underskrives, og der er en tidsfrist i overslaget. Derefter starter renseren, hvorefter den sekundære trykprøvning udføres. Dette er for at kontrollere, om udstyret i huset fungerer.

Hvorfor er det nødvendigt med hydrotest?

En hydrotest er en kontrol af en varmeinstallations integritet og tæthed. Testning gør det muligt at opdage lækager og huller i gevindforbindelser i fittings og radiatorforbindelser, som kan føre til lækager og oversvømmelser. Hydraulisk prøvning er en obligatorisk foranstaltning under forberedelsen af rørledninger til idriftsættelse.

Bygningens driftsselskaber informeres om testarbejdets varighed. Processen udføres af specialiserede virksomheder, der har de nødvendige kvalifikationer. Forberedelse af varmesystemer omfatter trykprøvning af ledningsnettet og spuling af rørene.

Måder at rengøre opvarmningsbatterier på

Metode til kemisk rengøring af varmeanlæg

Når dele af varmesystemer rengøres kemisk, fyldes det indre rum i varmesystemet med specielle opløsninger. Dette omfatter sure eller alkaliske opløsninger. De omfatter inhibitorer. De er i stand til at forhindre korrosion af metallet og hjælpe med at vedligeholde dets indre, og forlænge levetiden opvarmningssystemer. Gamle alkaliske og sure opløsninger skal drænes under arbejdet. Sådanne opløsninger neutraliseres hurtigt. De tilsættes syreholdige komponenter i en alkalisk opløsning. Denne rengøringsmetode anvendes ved spuling af stålrør. Reagenssammensætningen renser kølerens inderside for rust- og saltaflejringer.

Rengøring af varmesystemer med hydraulisk pneumatik

Denne metode til rengøring af varmesystemet er anerkendt som den mest alsidige, billigste og mest populære. Der skal bruges meget vand til denne rengøringsmetode. I selvstændige varmeanlæg skylles alle indvendige dele kun med koldt vand.

Skylningssekvens Brug af hydraulik:

1. Varmeanlægget startes i dump-tilstand;
2. En luftstrøm ledes til systemets kølevæske, som hurtigt fjerner kalk og aflejringer fra kølerens indre struktur;
3. Hvis varmesystemet har stigrør, skal disse skylles individuelt. Dette gøres for at skylle selve køleren.

Ifølge den udarbejdede kontrakt, som er nødvendig for at kontrollere kvaliteten af skylning, er det obligatorisk at udføre kontrol af varmeoverføringsmediets kontrolresultater. Dette skal ske i varmefordelingsenheden og i andre dele af systemet. Dette gøres for det godkendelsesudvalg, der skal underskrive godkendelsesrapporten. De kan altid kontrollere, at vandet er rent og fri for urenheder.

Emnet for denne artikel er dokumentation for gennemskylning af varmesystemet. Vi er interesseret i at udarbejde et overslag, indgå en kontrakt og udarbejde et certifikat.

Desuden er de kriterier, hvormed arbejdet vurderes, også interessante.

Hvad er skylning og trykprøvning

Skylning og trykprøvning af varmesystemer udføres, når laget af aflejringer i rørene bliver for stort til, at de fortsat kan fungere. Som forebyggende foranstaltning gennemføres sådanne foranstaltninger sjældent, da de er ret tidskrævende og dyre. Ved hydropneumatisk skylning anvendes syreopløsninger, der fjerner kalk fra rørvæggene til ydersiden. Metalpartiklerne klæber sig fast til rørenes indervægge og reducerer derved deres diameter. Dette fører til:

• en stigning i trykket;
• en stigning i varmeoverførselsmediets hastighed;
• lavere effektivitet;
• øgede omkostninger.

Hvad er en trykprøvning af et varmesystem - det er en simpel test, der fortæller dig, om det er sikkert at bruge sådant udstyr, og om det kan modstå de nødvendige belastninger. Der er trods alt ingen, der ønsker at blive offer for et utæt kredsløb og ende som patient på en forbrændingsafdeling. Trykprøvning af varmesystemet udføres i overensstemmelse med SNiP. Det er en obligatorisk procedure. Den følges op af et dokument, der bekræfter, at kredsløbet er teknisk forsvarligt. Her er de vigtigste tidspunkter, hvor varmesystemet er under tryk:

• når et nyt kredsløb monteres og idriftsættes;
• efter at reparationerne er blevet udført;
• forebyggende inspektioner;
• Efter rensning af rørene med syreopløsninger.

Trykprøvning af varmesystemet udføres i henhold til SNiP nr. 41-01-2003 og nr. 3.05.01-85 og i henhold til reglerne for teknisk drift af varmeenheder.

Det fremgår af disse regler, at en sådan handling som trykprøvning af et varmesystem udføres enten med luft eller væske. Den anden metode kaldes hydraulisk, og den første metode kaldes måler, også kaldet pneumatisk, også kaldet bobler. I reglerne for trykprøvning af et varmeanlæg står der, at vandprøvning kun kan udføres, hvis temperaturen i rummet er over fem grader. Ellers er der risiko for, at vandet i rørene fryser til. Trykprøvning af varmesystemet med luft fjerner dette problem og udføres i den kolde årstid. I praksis anvendes hydraulisk trykprøvning af varmesystemet oftere, da alle forsøger at udføre det nødvendige rutinearbejde, inden varmesæsonen kommer. Om vinteren foretages kun reparation af eventuelle fejl, hvis der er fejl.

Begynd først at trykprøve varmesystemet, når kedlen og ekspansionsbeholderen er blevet afbrudt fra kredsløbet, da de ellers vil blive beskadiget. Hvordan man udfører en trykprøvning af varmesystemet:

• Al væsken i kredsløbet er drænet;
• derefter hældes koldt vand i;
• Efterhånden som den fyldes op, drænes den overskydende luft fra kredsløbet;
• Når vandet har samlet sig, tilsluttes en trykforøger til kredsløbet;
• hvordan varmesystemet er under tryk - antallet af atmosfærer øges gradvist. Det maksimale prøvningstryk må ikke være højere end den maksimale modstand for de forskellige komponenter i kredsløbet;
• Højtrykket efterlades i et stykke tid, og alle forbindelser kontrolleres. Du bør ikke kun se på gevindforbindelserne, men også på de steder, hvor kredsløbsdelene er svejset sammen.

Det er endnu nemmere at sætte et varmesystem under tryk med luft. Du skal blot tømme alt kølevæsken, lukke alle udgange i kredsløbet og presse luften ind i det. Men på denne måde er det vanskeligere at opdage en fejl. Hvis der f.eks. er væske i rørene, vil den sive ud gennem et eventuelt hul, hvis der er et højt tryk. Det er let at se det visuelt. Men hvis der ikke er nogen væske i rørene, er der kun luft, der slipper ud. Der kan høres en hvæsende lyd.

Hvis du ikke kan høre det, og pilen på manometeret viser, at der er en lækage, skal du rense alle forbindelser med en sæbeopløsning. For at gøre det lettere kan hele systemet kontrolleres ved at opdele det i segmenter i stedet for hele systemet. Det er så lettere at sætte varmerørene under tryk og identificere eventuelle utætheder.

Hvad er skylning og trykprøvning af varmesystemet?

Rørspuling er nødvendig for at sikre korrekt drift af varmesystemet

Opgaver, der forbereder varmesystemet og genoptager dets fejlfri drift, sikrer en problemfri strøm af varmemediet.

Skylning

Hvis radiatorerne i din lejlighed radiatorerne i din lejlighed bliver koldereend før radiatorerne varmes op, er der flere mulige årsager:

• En dårligt fungerende kedel;
• Fejl i pumpen;
• En blokering i rørene.

I løbet af mange års brug samler der sig snavs, kalk og rustpartikler i rørene, radiatorerne og manifoldene. Efterhånden som de vokser indvendigt, tilstopper de varmebærerkanalen, og den porøse struktur reducerer varmekapaciteten i radiatorernes metaldele.

Konsekvenser af blokeringer:

• Udbrænding af varmeveksleren, hvilket kræver udskiftning af den;
• temperaturforskelle i radiatorerne;
• Støj i pumpen med efterfølgende svigt;
• nedbrydning af kedel.

Skylning udføres for at fjerne og forhindre tilsmudsning.

Mineralaflejringer kan fuldstændig blokere for flowet af varmediet

Der er 2 hovedårsager til tabet af varmeeffektivitet:

1. Der forekommer mineralforekomster. Ikke-galvaniserede rør accepterer let calcium- og magnesiumsalte. Sådanne problemer forekommer ikke med galvaniserede rør.
2. Slamvækst i sektioner med lav strømningshastighed. Støbejernsradiatorer med flere sektioner er udsat for dette fænomen. Afhængigheden er proportional med stigningen i volumen og antallet af sektioner.

• Specielt hydropneumatisk udstyr;
• med kemiske reagenser.

Kemikaliernes base er syre.

Trykprøvning

Denne procedure bruges til at teste det hydrauliske system for svagheder. Prøvningen udføres ved hjælp af overtryk i et vandkredsløb eller pneumatisk.

Hydrospuling, hvordan og hvorfor

Hydropneumatisk spuling af varmesystemet er baseret på samtidig tilførsel af trykluft og vand til rørsektionerne. Den luft-vand-blanding, der dannes under denne proces, udfører rengøringen af varmesystemet ved hjælp af flere impulser, der udføres af spulekompressoren.

Pulserne i rørvandet skaber små bobler, som gradvist nedbryder aflejringer på væggene i varmerørene.

For at skylningsprocessen kan lykkes, skal der foretages beregninger:

• Længden af de rør, der skal skylles;
• Luftstrøm og tryk skal bestemmes på grundlag af rørdiametre;
• Hastigheder og vandgennemstrømningshastigheder.

Typisk skema for spuleanlæg

Forberedelse af

For at skylningsprocessen kan lykkes, er det nødvendigt at behandle hvert enkelt varmesystem individuelt og tage hensyn til dets særlige kendetegn.

Ideelt set bør der træffes forberedelser inden processen:

• Inspicer alle varmeforsyningsanlæg;
• Bestem de dele af rørledningerne (stigrør, grupper af stigrør), der skal skylles separat, og opdel dem i etaper;
• Om nødvendigt skal der installeres afspærringsventiler for at lukke dele af rørledningerne og fjerne vasket sediment fra varmesystemet;
• Beregn luft- og vandstrømmene for at opnå de ønskede resultater efter skylning;
• Bestem behovet for trykprøvning af rørsystemet.

Tilsluttet udstyr til elevatoren

Når alle forberedelser er foretaget, skylles der, indtil vand-luftblandingen er klaret. Efter gennemskylning gentages trykprøven.

Kvaliteten af gennemskylningen vurderes på grundlag af faldet i den hydrauliske varmesystemets modstandKvaliteten af gennemskylningen vurderes ud fra faldet i varmesystemets modstand, som bestemmes efter og før trykprøven.

Metode til rengøring af varmeanlæg

Der foretages en tilslutning med en diameter på tyve til fyrre millimeter til forsyningsrøret. Afgreningsrøret er udstyret med afspærringsventiler og kontraventiler.. Derefter kan du begynde at tilføre vand og trykluft til systemet.

Hvis du har at gøre med et lille system, er det tilladt at føre vand og luft gennem de eksisterende forbindelser. Hvis der er overskydende vand, kan det ledes ud via afløbsventiler, eller der kan installeres en afløbsforbindelse specielt til dette formål. Hvis der er en elevator til stede, skal konen og koppen fjernes inden spuling.

Fjernede varmeelevator

Komprimeret luft leveres til varmerørene af en kompressor, som du kan se på billederne og videoen i vores galleri. Kompressoren genererer luft med et tryk på ca. 0,6 MPa. For at undgå, at skyllevæske kommer ind i kompressorens modtager, er det nødvendigt at installere en kontraventil i rørledningerne. Der er monteret trykmålere med en skala på op til 1 megapascal på til- og returrørene.

Selve skylningen kan udføres ved hjælp af to metoder:

Gennemstrømning. Varmeforsyningsrørene fyldes først med vand, mens luftsamlerventilen er åben. Når rørene er blevet fyldt, lukkes ventilen, og der indføres trykluft. Både luft- og vandblanding føres ind i rørene på samme tid.

Skylningen stoppes, når rent vand begynder at strømme gennem rørforbindelsen. Vandet ledes derefter ned i afløbet. Denne metode anvendes til rengøring af varme- og varmtvandssystemer;

Påfyldningsmetoden. Der er en bestemt rækkefølge af handlinger i denne metode. Først fyldes rørene med vand, og ventilen lukkes. I den anden gren injiceres trykluft i femten til femogtyve minutter, afhængigt af rørdiameteren og forureningen.

Når lufttilførslen er stoppet, lukkes ventilen, og vandet tømmes gennem afløbstilslutningen. Efter afslutningen skal systemet skylles flere gange med rent vand.

Tegn på luftlommer

Det første tegn på luft i systemet er dårlig opvarmning af radiatorerne. Radiatoren varmer ujævnt og utilstrækkeligt, og hvis der er lyde, er svaret entydigt - luft i radiatorerne forhindrer kredsløbet i at fungere korrekt. Hvis radiatorerne har en bundforbindelse, og den øverste del er kold, har der samlet sig luft i radiatoren, og hvis radiatorvarmekredsene udluftes, vil de fungere normalt igen.

Fjernelse af luft fra varmekredsløb

Hvad man skal gøre, og hvordan man fjerner luft fra køleren, er der skrevet meget om på nettet. For åbne varmeanlæg med ekspansionsbeholder er dette problem ikke relevant. I sådanne systemer slipper luften ud af sig selv via tanken, som er placeret på det højeste punkt i kredsløbet. Der kan opstå problemer med nogle radiatorer, især med den forkerte hældning. Sådanne luftbobler kan fjernes ved hjælp af Meyvsky-ventiler eller automatiske udluftningsventiler.

For lukkede systemer med tvungen cirkulation kan problemet med at komme af med luft i varmesystemet også løses. Luft fjernes manuelt fra radiatorerne ved at trække i Mayevsky-ventilen. Hvis du kan høre en susen, når du åbner den, er indsatsen korrekt, og der er luft i systemet. Luften skal udluftes, indtil den ser ud ved udløbet af Mayevsky-kranen vand.

En sådan luftophobning kan helt stoppe vandcirkulationen i systemet. Hvis det af en eller anden grund ikke er muligt at ændre installationen af kredsløbets problemområder, installeres der en aftapningsventil på disse problemområder for at aftappe luften fra varmesystemet.

Egenskaber ved aluminiumsradiatorer

Et ubehageligt fænomen opstår undertiden med aluminiumsradiatorer. Radiatormaterialet reagerer med vand. Som følge heraf dannes der konstant gasser, som konstant skal fjernes fra køleren, og hvordan man fjerner luft fra køleren er beskrevet ovenfor. For at undgå det ovenfor beskrevne problem er det tilstrækkeligt at købe og installere aluminiumsradiatorer med en indvendig antikorrosionsbelægning. Den korrekte løsning er at udskifte aluminiumskøleren med en bimetalkøler.

Værktøjer til gennemførelse af prøverne

Et særligt værktøj, en såkaldt crimpmaskine, bruges til at kontrollere systemets modstandsdygtighed over for højt tryk. Det er en pumpe, der kan generere et tryk i systemet på op til 60 eller 100 atmosfærer afhængigt af maskintypen. Der findes to typer pumper: manuelle og automatiske. De adskiller sig kun ved, at den anden stopper selve oppumpningen, hvis trykket har nået den korrekte værdi.

Pumpen består af en tank, som vandet hældes i, og en stempelpumpe med et håndtag, der bevæger den. Der er haner på mekanismens krop til at blokere hovedet og trykmålere til at regulere trykket. Der er også en hane på tanken, så du kan tømme det vand, der er tilbage i tanken.

Funktionsprincippet for en sådan pumpe svarer til den sædvanlige stempelpumpe, som bruges til at fylde dæk op med. Den største forskel er det cylindriske stålstempel. Den er tæt monteret inde i huset, og den mindst mulige åbning giver et tryk på op til 60 atmosfærer.
 

Manuelt betjent blæser

Den største ulempe ved manuelle pumper er, at det tager meget lang tid at sætte rørene under tryk, fordi der skal pumpes vand ind i systemet. Processen kan tage flere timer, fordi store systemer med radiatorer skal grundes manuelt.

Automatiske enheder fungerer efter et lignende princip, men de lukker sig selv af, når trykgrænsen er nået. De kræver også elektricitet for at fungere, så manuelle pumper er mere velegnede til steder, hvor der endnu ikke er et elnet. Automatiske pumper kan sætte tryk på op til 100 bar og industrielle enheder på op til 1000 bar.
 

Den elektriske udgave af kompressoren

Har du brug for denne trykprøve?

Lad os starte med det grundlæggende. Hvad er et opvarmningssystem til hjemmet? Medmindre du har elektriske paneler, er det sandsynligvis en række rør med varmeoverførselsvæske, der cirkulerer i dem. For at kunne bevæge sig rundt i systemet skal kølemidlet som standard være i flydende tilstand. Og væske har som bekendt altid en tendens til at finde ud af et begrænset rum. Hvis cirkulationen afbrydes af en eller anden grund, stopper hele systemet med at fungere.

opvarmning er resultatet af en konstant overvågning af hele systemets integritet Og hvis der er en lækage i ledningsnettet, kan du ud over manglende varme også stå over for en nødreparation af din og endda dine naboers lejlighed.

Der er kun én enkel måde at kontrollere for mulige fejl i ledningsnettet på - øg trykket i systemet, så defekte forbindelser opdages, hvilket du bør være opmærksom på, før du begynder at varme op. Trykprøvning er således den egentlige trykprøvning af varmeforsyningsnettet før driftssæsonen

For at kontrollere systemet for utætheder skal trykket øges med 20-80 %. Den procentvise trykforøgelse afhænger af det udstyr, der er installeret i ledningsnettet. Når alle fejl er opdaget under trykprøvningen, foretages de nødvendige reparationer, og systemet bliver tæt igen.

Alt dette tager tid, så udsæt det ikke til de sidste dage før opvarmningssæsonen starter.

Regler og procedurer for de forskellige typer af skylning

Hydropneumatisk skylningsteknologi

Teknologien til spuling af et varmesystem ved hjælp af hydropneumatisk spuling består i at tvinge komprimeret luft ind i et rør fyldt med vand. Den resulterende vand-luft-blanding bevæger sig med høj hastighed og løsner og adskiller derved eksisterende aflejringer fra røroverfladen og fjerner dem uden for kredsløbet.

Hydropneumatisk opvarmningsspuling med desinfektionsmidler

Der findes to typer af hydropneumatisk skylning. Den første variant omfatter et gennemstrømningssystem. Først fyldes systemet med vand - ventilen i luftopsamleren er åben, og ventilen lukkes efter påfyldning. Derefter sættes trykluft under tryk med en kompressor, og afløbstilslutningen åbnes. Den resulterende luft/vand-blanding ledes derefter gennem alle varmeapparater og drænes derefter af. Skylningsprocessen fortsætter, indtil rent vand strømmer ud af dysen.

Den anden mulighed for skylning følger en anden algoritme. Når systemet er fyldt med vand, lukkes luftopsamlerhanen. Derefter pumpes trykluft ind i rørsystemet i 10 til 15 minutter via en sekundær udluftning, hvorefter den snavsede væske drænes ud via afløbstilslutningen.

Kemisk rengøring: Alternativet til større reparationer

Kemisk rengøring af varmesystemer er baseret på brugen af alkaliske og sure opløsninger. Skylningsproceduren består i at erstatte opvarmningsmidlet med et kemisk opløsningsmiddel og en korrosionsinhibitor, der beskytter metallet mod oxidation. Ved at cirkulere i systemet opløser reagenset kalkaflejringer og aflejringer på rørvæggene. Der tilsættes et neutraliseringsmiddel, inden væsken drænes, for at reducere præparatets giftighed.

Sammenligning af resultater før og efter hydrokemisk rensning

Opløsningens sammensætning og eksponeringstiden beregnes individuelt under hensyntagen til radiatorernes og rørenes tilsmudsning og det materiale, som de er fremstillet af. Fordelen ved denne metode er, at den kan udføres i opvarmningssæsonen, uden at varmen er slukket. Som regel er én rengøringscyklus tilstrækkelig til en god rengøring af god kvalitet.

Rengøring med kemiske løsninger forlænger varmesystemets levetid med 10-15 år og øger radiatorernes effektivitet betydeligt. Effekten af kemisk rengøring er lig med en komplet eftersyn, og omkostningerne ved rengøring er 10 gange lavere end omkostningerne ved reparation.

Ulemperne ved kemisk rengøring er bl.a. præparaternes høje giftighed. Denne metode bør ikke anvendes til systemer med dårlig tætning og tynde rør, hvis vægge ikke kan modstå virkningerne af koncentrerede reagenser. Denne aggressive metode må ikke anvendes på aluminiumsbatterier!

Pneumohydroimpulsvask er en effektiv hardware-metode

Pneumohydroimpulsrengøring udføres med en speciel pneumatisk anordning uden at systemet skal afmonteres. Anordningen forårsager en kinetisk pulsbølge og danner kavitationsbobler i kølemidlet, som derefter kollapser og skaber chokbølger. Alt dette øger trykket i rørene og radiatorerne og resulterer i, at deres vægge renses for alle former for aflejringer og forurenende stoffer skylles ud af systemet.

Pneumatisk pneumatisk rengøringsanordning

Arbejdet kan udføres med den pneumatiske hydroimpulsanordning på ethvert tidspunkt i opvarmningssæsonen. Metoden kræver ikke afmontering og afbrydelse af varmesystemet og kan anvendes på rør med en diameter på op til 150 mm. Metoden er sikker for alle metaller, da der ikke er nogen eksponering for ætsende stoffer.

Skylning af varmesystemer er en kompleks teknologisk proces med mange finesser og nuancer, så den skal udføres af fagfolk med tilstrækkelig erfaring og det nødvendige udstyr.

Skylningsinstruktioner for et varmesystem

Pneumatisk pulspulseringsordning

Der er 2 hovedmetoder til at skylle varmesystemet, nemlig

• Med brug af særligt hydropneumatisk udstyr;
• Ved hjælp af kemiske reagenser.

Hydro-pneumatisk skylning

Sådan bruges hydro-pneumatisk skylning af varmesystemer - instruktioner

Sådan bruges hydro-pneumatisk skylning af varmesystemer - manuel

Denne metode anvendes aktivt af husholdningsvirksomheder og er ret effektiv. Du skal bare gøre alt i overensstemmelse med teknologien.

Princippet er meget enkelt: Først ledes vandet ud af systemet, og derefter ledes det tilbage. En særlig pneumatisk pumpe bruges til at "justere" vandstrømmen. Resultatet er, at der bruges et ret kraftigt tryk til at løsne kalk og andre aflejringer, og de fjernes fra systemet, når vandet tømmes.

Hvis du selv skal udføre denne procedure, skal du bruge en pneumatisk pumpe, der kan give et tryk på mere end 6 kg/cm2 .

Forløbet er som følger.

Alle vandhaner skal være lukket, inden arbejdet påbegyndes

Enden kan skrues af med en skruenøgle.

Første skridt. Overlap "retur"-spjældventilen.

Diagrammet over linjer i varmesystemet

Andet trin. Tilslut den pneumatiske pumpe til ventilen, der er monteret efter porten.

Tredje trin. Nulstil "retur"-ventilen.

Fjerde trin. Lad den pneumatiske pumpe opbygge et tryk på over 6 kg/cm2 , og åbn derefter den ventil, som den er tilsluttet.

Femte trin. En efter en lukkede vi alle stigrørene. Gør dette, så der ikke lukkes for mere end 10 stigrør ad gangen. Hvis denne regel overholdes, vil skylningsproceduren blive så effektiv som muligt.

Sjette trin. Drej systemet for at skylle i den modsatte retning. Gør følgende for at gøre dette:

• luk udledningen og luk den ventil, der er tilsluttet pumpen, og sluk for enheden;
• luk den åbne spjældventil og åbn derefter en tilsvarende ventil på "retur"-siden;
• nulstille varmesystemet. For at gøre dette skal du tilslutte en pneumatisk pumpe til ventilen på returløbet, åbne ventilen og tænde for pumpen. Væsken vil nu bevæge sig i den anden retning.

Den nødvendige skylletid kan bestemmes "efter øjemål". Er der begyndt at komme en ren, klar væske ud af systemet? Afslut! Sæt skodder og ventiler tilbage i deres oprindelige position, og sluk for pumpen.

Forbered en passende beholder til at opsamle det snavsede vand. Hvis du ønsker det, kan du tilslutte en slange til køleren og sørge for, at det snavsede varmeoverføringsmedie ledes ned i afløbet.

Kemisk skylning

Ordning for kemisk skylning af rør

Denne metode kan kun anvendes i to tilfælde, nemlig

• Hvis et varmesystem med naturlig cirkulation, der er konstrueret med stålrør, skal skylles. Anvendelse af kemikalier er hensigtsmæssig i situationer, hvor der af en eller anden grund ikke er ønske om at skylle hele systemet. Oftest er blokeringerne placeret i varmevekslerne. Hele systemet kan blive tilstoppet. I det andet tilfælde vil kemisk skylning ikke gøre meget gavn;
• Hvis det er nødvendigt at genoprette det gamle varmesystem. Snesevis af års brug kan få rørene til at blive så tilstoppede og tilgroede, at en pneumatisk pumpe ikke er nok til at rense dem effektivt. Du kan selvfølgelig bruge en større pumpe, men der er ingen garanti for, at rørene ikke brister under et sådant tryk.

Vigtigt: Hvis rørene er meget gamle og viser tegn på korrosion og skævhed, kan det være, at der ikke opnås positive resultater ved at skylle dem. Kemikalierne vil simpelthen opløse rusten, og rørene vil derefter begynde at lække.

Den eneste effektive løsning på en sådan situation er at udskifte de forældede rør.

Skylningsreagens

Princippet er enkelt: I stedet for kølemidlet hældes en speciel opløsning, der indeholder syre og alkali, i systemet. Blandingen cirkuleres derefter i 2-3 timer (hvis systemet ikke er skyllet med naturlig cirkulation, skal du tilslutte en pneumatisk pumpe), hvorefter den tømmes, og rørene fyldes med standardkølevæske.

Midler til skylning og beskyttelse af varmesystemer

Vigtigt! I henhold til SNiP-kravene må denne type reagenser ikke udledes i kloaksystemet. Den bedste løsning er at neutralisere den brugte blanding med en særlig forbindelse

Denne kan købes samme sted som skyllemidlet.

Sådanne kemiske blandinger må under ingen omstændigheder anvendes til rengøring af aluminiumsrør. Hvis produkterne forbliver intakte efter en sådan skylning, vil deres levetid blive betydeligt reduceret.

Obligatorisk skylning af et privat husanlæg anbefales mindst en gang hvert 7. til 10. år

Trin for trykprøvning

Arbejdet udføres med følgende intervaller:

• Ved starten af et nyt system;
• Hvert år efter en opvarmningssæson;
• Efter skylning eller reparation af varmeanlægget og udskiftning af rørene.

For lejlighedsbygninger er forberedelsen som følger:

1. Inspektion af afspærringsventiler i elevatorer, centrale rør og stigrør. Udskift pakninger på støbejernsventiler, forny pakninger mellem tilslutningsflanger, udskift defekte boltforbindelser.
2. Visuel inspektion af rør og fittings for revner, afskalning, korrosion og defekter. Reparer om nødvendigt.
3. Kontroller isolering af stigrør og hovedrør i kælderrum.

Trykprøvning efter trykrengøring for at opdage eventuelle lækager

Trykprøvningsprocedurer og -test udføres under hensyntagen til parametrene for varmeapparater og varmeudstyr i lokalerne. Reglerne tillader arbejdstryk på op til 6 bar for radiatorer af støbejern. Hvis de er monteret i vægge, er det maksimale tryk 10 bar.

Hydrauliske prøvninger udføres på følgende måde: systemet afprøves som helhed, hvorefter varmeenheden presses over arbejdstrykket.

I henhold til regulativ 115, punkt 9.2.13, udføres prøvningen med et minimumstryk:

• 1 MPa - elevatorer, varmeapparater i varme- og varmtvandssystemer;
• 0,6 MPa - radiatorer af støbejern og stål;
• 1MPa - konvektor, panelvarmere;
• driftstryk plus 0,5-1 MPa for varmtvandsforsyning;
• arbejdstryk som angivet i fabrikantens brugsanvisning for varmeapparater.

Testtrykket i dampsystemer vælges af producenten fra det maksimale til det minimale driftstryk:

• mindst - mindst 0,2 MPa, men ikke mindre end 1,25 arbejdstryk;
• Maksimumsværdien fastsættes ved styrkeprøvning i overensstemmelse med standarderne;

Der udføres trykprøvninger ved en temperatur på + 5 grader. Ved negative temperaturer - i nødstilfælde.

Hvis der ikke er nogen synlig lækage, men trykket falder, viser manometeret, at der er en fejl i det skjulte område.

Trykprøvningens faser:

1. Påfyldning af systemet med koldt vand. Under arbejdet skal vandets temperatur være under 45 grader Celsius. Trykket stiger gradvist. Der anvendes et manometer til at kontrollere dette.
2. Når det indstillede tryk er nået, efterlades systemet i hvile i ca. 30 minutter.
3. I nedetiden skal du inspicere for utætheder i rør og radiatorer. Sørg for, at der ikke er nogen utætheder. En metode til bekæmpelse er at placere toiletpapir eller vikle det rundt om rør på farlige steder. Når der er utætheder, kan man se vand- og slampletter.
4. Kontrollen foretages ved hjælp af manometeret. Lækage kan forekomme på et sted, der ikke er tilgængeligt for observation. Et fald i trykket vil advare dig om det.

Ved afslutningen af trykprøvningen udstedes der en erklæring om driftegnethed.

Udstyr til trykprøvning

• CILLIT-BOY station. Dette er en moderne enhed med elektronisk styring. Udgifterne til købet kan hurtigt tjenes ind, da enheden ikke kun kan bruges til at skylle varme, men også til at rense drikkevand for bakterier og til at vedligeholde gulvvarmesystemet. Når den bruges til opvarmning, tilføres trykluft og vand jævnt. Dens skyllekapacitet er ikke kun tilstrækkelig til at rense rør og radiatorer, men også til at fjerne kalk fra kedelens indre, hvilket forlænger dens levetid og øger varmeniveauet.
• Rockal. Denne kompakte kompressor bruges mest til at skylle kobber- og stålrør. Den kan rense systemer med en kapacitet på 300 liter eller mindre. Den opretholder et konstant tryk på 1 bar og har en kapacitet på op til 40 liter pr. minut på trods af sin lille størrelse.
• Ropulse. En kraftig anordning, der ikke kun bruges til at skylle varmesystemet, men også til at rense det vand, der løber gennem rørene ind i huset. Det kan også bruges til at skylle gulvvarmesystemer og til at fjerne slam fra solfangere. Apparatet fjerner ikke kun rust og snavs fra drikkevandet, men også bakterier.
• Romantisk 20. Det er velegnet til afkalkning af varmerør. Den har automatisk kontrol af pulsintervallet. Højden er 10 meter, trykket er 1,5 bar, og kapaciteten er den samme som i Rockal-enheden. Den kan bruges til systemer med et maksimalt volumen på 300 liter.

• farveskærmen har en synsvinkel på 36 grader;
• enheden har en fokusring på objektivet
• billedfrekvensen når op på 9 Hz.

Kan jeg vaske et enkelt batteri?

Du ved nu, hvordan du skyller et varmesystem. Nogle gange kan det dog være nødvendigt at skylle et enkelt batteri. Der findes også en løsning på denne situation.

Et diagram over, hvordan man rengør en radiator

Vigtigt! Skylning af en separat radiator skal foretages strengt inden opvarmningssæsonen starter. Du skal blot besøge en blikkenslagerforretning og bede om en spulehane.

Derudover skal du købe en gummislange og et fittings med et gevind, der passer til diameteren på den spulehane, du har købt. Monter dysen på slangen

Køb en spulehane hos en blikkenslager. Derudover skal du købe en gummislange og et fittings med et gevind, der passer til diameteren på den spulehane, du har købt. Monter forbindelsesstykket på slangen.

Den egentlige skylning udføres i følgende rækkefølge.

Første skridt. Tilslut spulehanen til radiatoren.

Andet trin. Tilslut spuledyse og slange til spulehanen.

Tredje trin. Den anden ende af gummislangen er rettet mod toiletkummen.

Fjerde trin. Åbn spulehanen, og lad den stå i 20-30 minutter. Mens du venter, skal du holde slangen, så den ikke hopper ud af toilettet.

Vigtigt: Selv om det anbefales at skylle de enkelte radiatorer strengt inden opvarmningssæsonen starter, kan der i nogle situationer opstå behov for at skylle, når opvarmningen er i fuld gang. Hvis dette er tilfældet for dig, skal du stikke slangen dybere, direkte ind i stigrøret

Ellers kan den varme termiske væske ødelægge toiletkummen.