Lav din egen olieaffaldsbrænder

Brændstofforsyning og fremstilling af tønder

Vi har allerede forstået lidt om, hvordan Babington-brænderen er fremstillet. Selv om produktordningen er enkel, har den nogle få faldgruber. Du skal f.eks. bruge en passende pumpe. En tandhjulspumpe er bedst i dette tilfælde. Den er optimal til håndtering af tyktflydende væsker. Men hvis der ikke er nogen pumpe, kan du bruge den elementære ordning for organisering af brændstofforsyningen ved tyngdekraften. Denne løsning er dog kun mulig, hvis oliemængden i karmen og dermed trykket holdes på et højt niveau.

Et almindeligt metalrør med en diameter på 6 tommer og en længde på 3 fod bruges som tønde. En enkelt dyse er tilstrækkelig. Hvis der er et rør med tykke vægge, er det bedre at bruge det, da denne mulighed er bedre egnet til forbrændingsprocessen. Denne type rør holder varmen meget længere. I den sidste fase må du ikke glemme at installere en depulsator. Babington-brænderen fungerer uden en pulserende flamme.

En spildoliebrænder med dine egne hænder: princippet om drift

Hvis man ser på billederne, tegningerne og tegningerne, er det tydeligt, at den sekundære olie danner en tynd film på den buede overflade. Gas eller luft pumpes ind i beholderen gennem en rille under et let tryk. Når olien er opvarmet, forstøves den af denne luftstrøm, hvilket giver en god tænding.

Det er denne tændingsmetode, der er grundlaget for de opfindelser, der er blevet udbredt i hjemmelavede apparater og fabriksfremstillede spildoliebrændere. Spildolie er i det væsentlige gratis brændstof, en affaldsslam. Det anses derfor for at være mere rentabelt end andre varmekilder:

Det er muligt at lave en spildoliebrænder med dine egne hænder

• fast brændsel og briketter til en hjemmelavet pillebrænder;
• benzin og dieselolie;
• elektricitet;
• naturgas;
• paraffin;
• brændselsolie.

De første maskiner, der brugte paraffin, dieselolie og olie, røg kraftigt og afgav en ubehagelig lugt. Senere blev der tilbudt en benzinbrænder og maskiner med andre brændstoffer, men der blev aktivt søgt efter et brændstof til en lav pris. Olie viste sig at være en velegnet varmekilde, men sod og lugt gjorde alle fordelene til skamme. Opfinderne har derfor gjort alt for at fjerne de ovennævnte ulemper ved brænderen til kedler, der anvender spildolie. Dette skulle lettes ved fuldstændig forbrænding, opvarmning og filtrering af det forurenede brændstof.

Hvordan man laver en selvbygget enhed på princippet om Babington-brænderen: tegninger

Princippet i den hjemmelavede brænder, der er baseret på Robert Babingtons idé, fremgår tydeligt af tegningerne, som viser enhedens komponenter:

Babington affaldsoliebrænder tegning

• Tank til spildolie
• oliebeholder til brugte olier;
• brændstoftilførselsrør;
• en lille brændstofpumpe til tilførsel af olieportioner;
• halvkugle til sprøjtning med en lille åbning;
• Opvarmningskammer med varmeelement (må ikke være til stede).

Spildolien fordamper og drypper ned i halvkuglen. Denne oliedamp blandes med luftmassen, hvilket resulterer i en brændstofblanding. Den resterende olie, som ikke har nået at blive bortskaffet, løber ind i karmen og derfra gennem et rør tilbage til brændstoftanken.

Denne enhed, som er baseret på Babingtons patent, er designet til at brænde flydende brændstof og er ret enkel. Derfor kan den fremstilles af improviserede dele i hjemmets værksted. Succes afhænger af, at delene svarer nøjagtigt til deres formål og af, at alle komponenter fungerer korrekt. Derfor bør du omhyggeligt beregne alle parametre, før du laver en brænder med dine egne hænder.

Brænderens design er ret simpelt, så den kan fremstilles af improviserede midler.

Typer

Babington-brænderen eller den automatiske oliebrænder er meget efterspurgt og kan fremstilles derhjemme. Olien i denne enhed tilføres under lavt tryk og kan derfor løbe frit ud. Enhedens form ligner en kugle eller en skål, brændstoffet danner en tynd film, hvorefter brændstofdampene sammen med luft bliver til en fakkel, der antændes og afgiver varme.

Enheden af dråbetypen er ikke kompliceret, og brændstoffet er meget let tilgængeligt. Den forsynes fra en fjerntliggende tank, hvilket sikrer, at apparatet er stabilt og sikkert. Denne fordampningsbrænder er ikke kun efterspurgt i industrielle miljøer

Det er vigtigt at bemærke, at de fleste af disse anordninger er perfekt egnet til drift af kedler og komfurer til fast brændsel

En mobil og effektiv enhed kan kaldes en oliebrænder. Den er nem at bruge og kører på billig olie, men du skal vælge et brændstof af god kvalitet for at starte apparatet.

Pyrolysebrænderen arbejder med fast brændsel, som placeres på risten. Når brændstoffet er blevet antændt, lukkes døren, og røggaspumpen aktiveres. Takket være denne klap stiger temperaturen i kammeret til 800 grader Celsius, men på grund af manglen på luft begynder det fossile brændsel at gløde og forkulle og frigive gasser. Gasserne trænger ind i undervognen, blandes med nitrogen og ilt, hvorefter blandingen kan brænde. Den udstrålede varme sendes til det organiske brændsel og støtter dermed glødeprocessen.

Der anvendes billige materialer til at skabe disse designs, og brændercyklussen varer kun lidt over en dag.

Det er vigtigt at bemærke, at denne type anlæg betragtes som brandsikkert og også understøtter brugen af paller, træ og kul. Kedler med denne type brænder har lave forbrændingsgasser og anses derfor for at være miljøvenlige.

Den næste brændertype er den overbelastede indsprøjtningsbrænder, som anvendes i forbindelse med smelteovne til smedjen.

Fordele og ulemper

Den største fordel, der har gjort Babington-brænderen til affald til energi så populær, er dens altædende karakter, som beskrevet ovenfor. Faktisk kan enhver opvarmet olie med en rimelig forureningsgrad hældes på den sfæriske overflade, og en korrekt fremstillet brænder vil stadig fungere stabilt. Den er ikke bange for benzin eller frostvæske, bortset fra at deres forhold til olie vil være en til en, og så vil der uundgåeligt opstå problemer. Dette er dog ikke en grund til at skille sig af med en sådan blanding, men for at den brugte oliebrænder kan fungere korrekt, skal den fortyndes godt med "korrekt" brugt olie og derefter sættes i drift.

En anden fordel er det enkle design, hvorfor håndværkerne hurtigt har lært produktet at kende. Det er faktisk let nok at lave maskinens "hjerte" af en kugle eller halvkugle, der er placeret i huset. Det er noget vanskeligere at organisere brændstofforsyningen og luftindsprøjtningen og justere hele systemet for at få den håndlavede Babington-brænder til at fungere stabilt og sikkert. Men der er et stort spillerum for indførelse af forskellige tekniske løsninger.

Der er kun én alvorlig ulempe ved denne enhed. Det er den konstante tilstedeværelse af snavs i det rum, hvor oliebrænderen er i drift. Desværre er det umuligt at udelukke utilsigtet spild eller lækage af forurenet olie gennem utæthederne, selv om alle forbindelser er tætte, og Babington-brænderen er automatiseret. Der vil være en vis grad af snavs i rummet, og det må du leve med.

På grund af sin popularitet og enkelhed fremstilles brænderen til spildvarmekedlen af håndværkere i forskellige variationer, men vi vil beskrive det enkleste design, som vil være tilgængeligt til gentagelse derhjemme. Først skal du vælge de nødvendige materialer, her er en liste over dem:

• T-stykke i stål med indvendigt gevind med en diameter på 50 mm - til kroppen.
• En 50 mm gevindstuds med gevind med 50 mm gevind - til dysen. Dens længde er valgfri, men ikke mindre end 100 mm - til dysen.
• Metalbue DN10 med udvendigt gevind - til tilslutning af brændstofledning.
• Kobberrør DN10 af den ønskede længde, men ikke mindre end 1 m - til brændstofledning.
• Metalkugle eller halvkugle, der frit kan trænge ind i afslaget - til den arbejdende del.
• Stålrør ikke mindre end DN10 - til tilslutning af luftkanaler.

For at lave en spildoliebrænder med dine egne hænder skal du lave et præcist hul i midten af kuglen. Hullets diameter er mellem 0,1 og 0,4 mm, ideelt 0,25 mm. Det kan laves på 2 måder: ved hjælp af et boreværktøj med en passende diameter eller ved at installere en færdig 0,25 mm dyse.

Det er ikke let at lave et så lille hul præcist, og tynde boremaskiner går let i stykker. Nedenfor er der en vejledning i, hvordan du gør det korrekt:

En anden måde at lave et kalibreret hul i den kugleformede del af den selvstændige brænder på er at indsætte en dyse med den ønskede diameter. Der bores et hul med en diameter, der er lidt mindre end dysens udvendige diameter, og det bearbejdes med en fræser. Dysen presses indvendigt og poleres som beskrevet i videoen:

Når denne operation er afsluttet, monteres brænderen i overensstemmelse med tegningen:

Lav et hul på siden af dysen, der er bredt nok til at antænde maskinen. Brændselsvarmeslangen behøver ikke at være stor, 2-3 spoler er tilstrækkelige. Det færdige produkt kan fastgøres til en monteringsplade og integreres i enhver kedel, herunder en improviseret kedel. Når arbejdet er færdigt, er det nødvendigt at tilslutte luft- og brændstofledningerne og derefter arrangere olie- og luftforsyningen. Den enkleste måde at tilføre brændstof på er ved hjælp af tyngdekraften, og til dette formål hænges udstødningsbeholderen op på væggen over brænderen, og der lægges et rør fra den.

Hvis du bruger en pumpe til at pumpe olie, kan du senere tilslutte sensorer og en kontrolboks og få en automatisk brænder, som er mere sikker at bruge. Du kan se de detaljerede instruktioner om valg af materialer og samling af enheden i videoen:

Hvis alt er gjort korrekt, og lufthullets diameter er 0,25 mm, bør brænderens brændstofforbrug ikke overstige 1 liter pr. time. Der må ikke forekomme sort røg under forbrændingen, og flammen skal være jævnt tændt. Justeringen sker ved at flytte kuglen frem og tilbage eller ved at ændre lufttrykket. Enhver kompressor, selv en køleskabskompressor, kan klare opgaven, da arbejdstrykket ikke overstiger 4 bar.

Hvad er Babington oliebrænder

En selvbygget oliebrænder kan bruges til forskellige formål, f.eks. til at arbejde sammen med en universalkedel eller som en del af en simpel brændeovn med flydende brændstof. Hovedopgaven er at bygge en dyse, der kan producere en kraftig flamme. Her er kravene:

• Lavt strømforbrug;
• Nem fremstilling;
• Høj effektivitet;
• Fejlfri drift af den hjemmelavede jet, selv med forurenet brændstof.

Vi har allerede sagt, at for at opnå en effektiv forbrænding af spildolie skal du opvarme eller forstøve den. Den nemmeste måde er at opvarme det ved hjælp af et varmeelement til en høj temperatur, men det er forbundet med høje energiomkostninger. En væskebrænder skal være en kilde til billig varme, og i tilfælde af elektrisk opvarmning (fordampning) er dette ikke muligt - forsyningsafgifterne i vores land er meget høje.

Hvis vi ikke kan opvarme den brugte olie og sørge for yderligere fordampning, bør vi derfor forsøge at forstøve den. Det er præcis, hvad Babington-brænderen, som har et bemærkelsesværdigt enkelt design, giver dig mulighed for at gøre. Hvis man tager en forenklet tegning, kan man se, at brændstoffet her flyder på en kugleformet overflade, hvori der er lavet et tyndt hul - gennem dette hul tilføres luften fra kompressoren. Luftstrålen blæser partikler af spildolie væk fra kuglens overflade, hvilket resulterer i en blanding af brændstof og luft.

Dette diagram giver en noget forenklet, men stadig forståelig forklaring på, hvordan brænderen fungerer.

Den resulterende blanding antændes, og brænderflammen anvendes til et eller andet formål. Der er f.eks. intet, der forhindrer dig i at installere en brænder i en universalkedel, som kan fungere med alle typer brændsel. Det er også muligt at lave kedlerne selv, der er ikke noget kompliceret ved det. Det er interessant, at der stort set ikke sker nogen fordampning her - processen finder sted ved en næsten lav temperatur på grund af lufttrykket fra det tyndeste hul.

For at opnå en mere effektiv forbrænding i oliebrænderen er der et system til opvarmning af brugt olie ved hjælp af en lav-effekt-ventilator. Her er et eksempel på et diagram til fremstilling af en sådan brænder.

Babington-brænderen er en ret enkel anordning, men den kræver nogle færdigheder, som du næppe kan opnå andre steder, medmindre du har erfaring.

Babington-brænderen har mange fordele. For det første er det ikke nødvendigt at forrense den brugte olie på forhånd, og der er mange urenheder i den - derfor har den en sort farve. For det andet er den meget nem at lave. Hvis du kan lide og ved, hvordan man arbejder med værktøj, kan du nemt samle den og få en enkel og effektiv varmekilde til rådighed.

En fordampningsbrænder med spildvarme kræver en anden varmekilde. Dette medfører, at der skal bruges meget elektricitet, eller at designet skal kompliceres - du skal opvarme brændstoffet på en eller anden måde, så det begynder at blive opdelt i brændbare fraktioner. Babington-ordningen er meget enklere - det er svært at undvære en kompressor, men man kan undvære fordampning. Det indebærer en simpel forstøvning af brændstoffet, hvorefter det antændes uden større vanskeligheder.

Brænder til brugt olie

Både nybegyndere og erfarne smede er gang på gang nået frem til den konklusion, at med tiden bliver brændstoffet til at holde ilden i ildstedet eller brænderen, hvad enten det er gas, fyringsolie, kul eller koks, uvægerligt dyrere.

Spørgsmålet om billigere ressourcer bliver derfor mere og mere presserende. I denne artikel giver vi dig et nærmere kig på et sådant brændstof til smedeudstyr som spildolie.

I princippet er en sådan ressource ret almindelig og koster ofte ikke så meget som andre brændstoffer.

Det er ikke let at forhindre folk i at tale om vanskelighederne. Og med tiden begyndte de første systemer at dukke op - prototyper så at sige - til at dække husholdningsbehov ved hjælp af spildolie.

Opfinderne baserede deres design på det gennemprøvede udstyr til brændere, varmeapparater, komfurer og pejse. Ændringen blev som sædvanligt i vores land foretaget med improviserede midler - reservedele fra traktorer og biler eller skrot, som ikke var noget sted at bruge, og som ingen ville smide væk.

Efter en lang periode med forsøg og fejltagelser lykkedes det disse smede at overtage denne nyhed fra dem, der var gået over til mere økonomisk brændstof. Efter at have forstået essensen af processen med dannelsen af den brændbare blanding blev gashamre omarbejdet.

Under processen blev en stor ulempe åbenbar - genbrug er svært at antænde.

For at løse problemet blev der anvendt forskellige metoder: man tilføjede et rum til forvarmning af olie med kul eller brænde, man installerede oliefiltre, man blandede affald med benzin eller diesel.

Hvad angår smedning i industriel målestok, er der indtil videre ikke noget arbejde i gang med at skifte til denne type brændstof. Årsagerne hertil er faktorer som f.eks:

• dyr eftermontering af industrianlæg,
• mulige afbrydelser på grund af tilstoppede oliedyser
• det høje svovlindhold i brændstoffet, hvilket fører til øget forbrug og ændringer i strukturen af de øverste lag af metal

Drypbrænder

En selvstændig drypbrænder er en god løsning. Konstruktionen består af følgende elementer:

• En 5-10 liters beholder med brændstof, der er placeret over forbrændingsstedet;
• En tynd slange med en hane til brændstoftilførsel til brænderen;
• Brænderen består af et metalrør med en diameter på 5 mm og en længde på 50 cm, en metalbeholder med en fordybning til brændsel og et tykvægget rør med en diameter på 10 cm og mange borede huller til lufttilførsel.

Selve brænderkonstruktionen er placeret inde i en murstensovn eller et komfur. Udstødningen strømmer ved hjælp af tyngdekraften til den opvarmede overflade, hvor den antændes. Det er nødvendigt med en beholder til opsamling af restprodukter fra forbrændingen.

2 Fordele og ulemper

Det er ikke kun på grund af dens effektivitet, at brænderen er skabt. Konstruktionen har flere fordele:

• enkel konstruktion uden bevægelige dele;
• let at bygge derhjemme;
• tegninger og diagrammer er frit tilgængelige;
• lave brændstofomkostninger;
• høj effektivitet;
• små dimensioner;
• sikkerhed i brug.

Ulemperne er hyppig forurening af brændstoftanken, hvilket gør det nødvendigt at filtrere olien konstant. Pumpen og luftkompressoren drives af elektricitet, hvilket er dyrt. Brænderen bør ikke bruges i stuer i længere tid, da den afgiver en ubehagelig lugt. Der skal være et afløb for forbrændingsprodukterne.

Yderligere tips

Der er normalt høje krav til overholdelse af brandsikkerhedsreglerne, når der anvendes en improviseret brænder

Det er vigtigt at huske:

• En brænder, der er i drift, må ikke efterlades uden opsyn.
• Det er forbudt at installere udstyret i et boligområde.
• Til opvarmning af kedlen er der normalt indrettet et særligt rum uden brændbar belægning på vægge, loft og gulv.
• For at øge effektiviteten kan man berige den stærkt forurenede spildolie med ren olie for at øge effektiviteten.
• Kedelrummet skal være godt ventileret for at fjerne gasser og røg efter forbrænding af brændslet.
• Der foretages regelmæssig vedligeholdelse og pålidelighedskontrol.

Hvis den hjemmelavede brænder bruges korrekt, vil den holde i mange år. Besparelserne ved at bruge denne form for opvarmning er indlysende, fordi spildolien allerede er betalt, og hvis det ikke var for den hjemmelavede ovn, skulle den bortskaffes.

Forrige indlæg

Rør drypovn

Konstruktion af et nedløbsrør olie dryp komfur

Et drypkammervarmelegeme, der drives af spildolie, er mere økonomisk end et pejsevarmelegeme. Det skyldes, at brændstoffet fyldes gradvist i varmelegemet. Princippet i drypvarmeren er ganske enkelt. På grund af fordampningen i tændskålen cirkulerer varm luft gennem røret og opvarmer rummet. Drip ovnen skal laves trin for trin, idet du skal overholde de korrekte mål:

1. Der kræves et rør med en diameter på 21 centimeter til rørdryplegemet. Rørets vægtykkelse skal være mindst en centimeter. Højden er 78 centimeter. Bunden er lavet af stålplade. Stålets tykkelse skal være mindst 5 mm. Det er nødvendigt at skære bunden ud under hensyntagen til rørets tykkelse og svejse det til strukturen. I bunden skal du placere en skål til antændelse. Benene kan være fremstillet af et hvilket som helst materiale. For eksempel kan brede bolte fungere.
2. Der skal laves et hul i røret. Afstanden fra den til bunden af konstruktionen skal være mindst 7 centimeter. Gennem denne åbning kan ovnen overvåges, og skålen kan også tændes igen. Åbningen skal lukkes med en dør. Til dette formål skal der laves en lille dør af stålplader eller rørrester. Der bør anbringes en snor af asbest rundt om døren for at gøre den hermetisk lukket.
3. Der svejses et rør på den modsatte side af åbningen. Dens diameter er 10 centimeter. Rørets tykkelse skal være mindst 4 millimeter. Dette rør skal bruges til røgafledning.
4. Låget er også lavet af metalplader. Til dette formål skal du skære en cirkel med en diameter på 22,8 centimeter. Langs kanten svejses vægge med en bredde på 4 centimeter. Der skal laves to huller. En på toppen af låget med en diameter på 9 centimeter. Den anden skal placeres på siden og må ikke være mere end 2 cm i diameter. Det andet hul skal have en dør, og der skal også bruges asbestsnor til at forsegle det. Det lille hul vil fungere som inspektionsvindue.
5. Det næste skridt er at lave et luftrør. Dette kræver et stålrør med en længde på 76 centimeter og en diameter på 9 centimeter. Lav et par huller med en diameter på en halv centimeter i røret, så der er 0,5 centimeter plads fra kanten af røret. Der skal være 9 huller placeret i en cirkel. Efter endnu en halv centimeter laves 8 huller med en diameter på 4 millimeter. Med samme interval skal du lave 9 huller på 3 mm i hvert hul. Der skæres 9 tynde slidser på 3 millimeter ud med en slibemaskine. I den anden ende af røret laves et hul med en diameter på 1 cm, hvor brændstofrøret skal indsættes.
6. Brændstofrøret skal være lille, kun 1 centimeter i diameter. Længden og bøjningen skal være sådan, at brændstoffet fra tanken kan strømme gradvist ind i varmelegemet.
7. Luft- og brændstofrør skal svejses på varmelegemets dæksel.
8. Skorstenen skal laves under hensyntagen til rummets muligheder. Højden på røgrøret skal være mindst 4 meter. Røgrøret skal være lige og uden bøjninger.

Skorsten dryp skorsten - monteringsdiagram

Drypovnen bruger kun 1-1,5 liter brugt olie i timen. Det er nok til at opvarme et rum på op til 150 m3.

5 Nødvendigt værktøj

Drypskålsystemer med et forbrændingskammer og tvungen forbrændingsluft er meget effektive og meget lette at lave. Der kan placeres et vandkredsløb i forbrændingskammeret, hvilket gør disse varmeapparater velegnede til rumopvarmning på op til 100 kvadratmeter.

Nødvendigt værktøj og materialer:

• Metalplader med en tykkelse på mindst 5 mm eller emner fra gasflasker.
• Metalvinkel på 20 x 40 millimeter.
• Svejseapparat.
• Slibskive med skæreskive til metal.

Ved at bruge en gasflaske som grundlag forenkles konstruktionen af en varmeenhed betydeligt. Beholderen skal være ordentligt forberedt, hvortil de kugleformede dele i top og bund skal skæres af og kanterne slibes med en kværn for at fjerne alle de tilgængelige grater.

Anbefalinger til fremstilling af varmelegemet:

• Flammeskålen og forbrændingskammeret er fremstillet af 3 mm tykt rustfrit stål.
• Olietilførselsrøret skal være fremstillet af 1,5-2 mm tykt rustfrit stål.
• Flammerøret skal være fremstillet af 3-4 mm tykt rustfrit stål.
• Topdækslet skal forsegles med en stålbånd og asbestsnor.
• Inspektionslugen kan fremstilles af 3 millimeter tyk metalplade.
• Varmeveksleren er fremstillet af rustfrit stål med en tykkelse på mindst 4 mm.

Blæserrøret kan laves i hånden, eller der kan bruges en kabinevarmer fra en VWR. I sidstnævnte tilfælde er fremstillingen af enheden noget forenklet, og du kan hente de nødvendige komponenter på demonteringsværkstedet eller i bilforretninger.

Trin-for-trin-algoritme til fremstilling af en spildvarmekedel.

1. Varmeveksleren er svejset af flammerør med en diameter på 32 mm.
2. 2. Varmeveksleren er svejset på med indløbsrør til vandvarmesystemet.
3. 3. Forbered cylinderblokken ved at skære den øverste og nederste del af.
4. 4. På halsen svejses et beslag med en diameter på ca. 100 mm, som senere skal bruges som låg på varmeveksleren.
5. 5. Inde i kedlen er der svejset en metalvæg af stålplade, som opdeler cylinderen i to separate kamre.
6. 6. Skottet skal forsegles med asbestsnor.
7. 7. Lav efterbrænderen i form af en metalskål og fastgør den til kedlens nederste del.
8. 8. Et perforeret rør er svejset ind i skillevæggen, der adskiller kedlen i to kamre.
9. 9. Lufttilførselsrøret er svejset til efterbrænderen. Monter spiralen, som foretager indsprøjtningen af ilt i forbrændingskammeret.
10. 10. Det eneste, der mangler at blive gjort, er at lave et skorstensrør, som skal være mindst en meter langt.

Spildvarmekedlen med sine egne hænder er klar. Det er nødvendigt at foretage en prøvekørsel af varmegeneratoren og om nødvendigt at justere intensiteten af luft- og brændstoftilførslen til fordamperen. I fremtiden vil hjemmelavede kedler ikke kræve nogen vedligeholdelse, og et sådant udstyr, der er underlagt brugen af kvalitet stålplader og tykvæggede cylindre, vil tjene i mange år.

En hjemmelavet spildoliekedel er et alsidigt opvarmningsudstyr, der kan levere varme af høj kvalitet til bryggers, garager, værksteder og private hjem. Tilstedeværelsen af et ekstra vandkredsløb giver dig mulighed for at øge effektiviteten af varmelegemet, og takket være dens enkle design til at lave din egen enhed er ikke meget svært. Tegningerne af kedlen på udstødningen med deres egne hænder kan i høj grad forenkle fremstillingen af udstyr. Du kan udføre enheden med et dobbelt kredsløb, som giver dig mulighed for at løse problemerne med varmt vand og varme i rummet.

Begyndelsen af den uafhængige produktion

• svejsemaskine;
• kværn;
• drejebænk.

Brænderen ligner en lille tom gasflaske med modsatrettede stålrørsektioner svejset på over- og undersiden. Brænderen er kun 2,54 cm (1 tomme) indvendig, og dens vægge er ret store.

Der er behov for et rør i bunden for at føre olie og luft til den del, hvor forbrændingen dannes. Det korte rør i toppen bruges som brænderklokke, hvorfra flammen spyttes ud.

Tip: En almindelig husholdningsstøvsuger med høj effekt kan bruges til at styre luftstrømmen til varmelegemet.

Brænder til spildolie

I dag er spildoliebrændere den slags udstyr, der er nødvendigt i næsten alle opvarmningssystemer til tekniske eller industrielle lokaler.

Brændere til spildolie installeres i kedler og ovne, vandvarmere og varmegeneratorer.

Bortskaffelse af brugt motorolie (spildolie) er et ret alvorligt problem i hele verden.

Samtidig har affaldet et stort energipotentiale; ved at brænde det kan man få meget varme, som er langt billigere end fra andre energikilder.

Spørgsmålet om, hvordan man laver en spildoliebrænder med egne hænder, er ikke kun interessant for fagfolk i bilindustrien - et lager af spildolie kan også spare en betydelig mængde penge til opvarmning af bryggers i private husholdninger.

Brugt olie er absolut ubrugelig til opvarmning af boliger på grund af de oprindelige tilsætningsstoffer i motorolien og de urenheder, der er kommet ind i den under udnyttelsen.

Brugsolie er dog et meget specifikt brændstof, og enhver anden oliebrænder ville ikke kunne bruges til det.

Spildoliebrændere er beregnet til at forbrænde spildolie i varmtvandskedler, procesanlæg og varmluftgeneratorer.

Den er kombineret og bruger med succes spildolie, diesel og vegetabilsk olie som brændsel, hvilket er meget praktisk set ud fra et driftssynspunkt og reducerer omkostningerne ved at vedligeholde flere typer brændere.

Takket være et bredt effektområde (fra 24kW til 595kW) kan de opfylde alle kunders behov.

Brænderne, der drives af spildolie, kan justeres i forskellige intervaller med hensyn til effekt.

Brænderne kan drives med dieselolie eller med vegetabilsk olie og forskellige genanvendte olier med viskositeter på op til 90.

Brænderne er bl.a. meget nemme at bruge, fordi de ikke skal justeres, når man skifter fra en type brændstof til en anden.

5 Hjemmelavede Babington-brændere

Det er vanskeligt at få fabriksfremstillede Babington-brændere. De fleste producenter af varmeudstyr producerer ikke sådanne kedler, og de ændringer, der findes på markedet, koster sammenlignelige med de bedste gas- og fastbrændselsmodeller. Derfor laver de fleste husejere en oliebrænder med deres egne hænder eller bestiller den hos en erfaren håndværker.

Du kan finde forskellige tegninger af Babington-brænderen med deres egne hænder, som vil give dig mulighed for at stifte bekendtskab med princippet om et sådant varmelegeme og lave det selv.

For at lave den enkleste model af en spildoliebrænder skal du bruge følgende:

• En hul kugle eller halvkugle, som arbejdsfladen skal fremstilles af.
• Dysen er fremstillet af et metalrør med en længde på højst 200 millimeter.
• Kobberrør til brændstofledning med en diameter på 10 millimeter.
• Metal- eller plastikrør, som er ansvarlig for lufttilførslen.
• Gevindfittings til at forbinde brændstof- og luftrørene.

Der skal bores et kalibreringshul med en lille diameter i den improviserede halvkugle-dyse. Det er kvaliteten af dysen, der er afgørende for brænderens effektivitet senere hen. Det er nødvendigt at bruge det tyndeste bor, som ikke må være mere end 0,4 millimeter tykt.

Hvis der laves huller med større diameter, vil det øge brændselsforbruget betydeligt og forringe kedlens effektivitet. Hvis dysen har tykke dyser, vil det gøre det vanskeligere at antænde brænderen, og det vil være svært at opretholde en jævn forbrænding, og kedlen vil ofte gå ud, hvilket kræver mere opmærksomhed og konstant vedligeholdelse.

Efter at have lavet et hul i dysen tilsluttes et lufttilførselsrør til kuglen, og der monteres et T-stykke. Der skæres et loddefittings ind i den ovenfra, som kobberrøret, der leverer brændstoffet, forbindes med.

Derefter installeres varmeelementet til opvarmning af affaldet. Et elektrisk varmeelement med en termostat er installeret inde i halvkuglen. I nærheden af varmelegemet er der lavet flere rørspoler, der er ansvarlige for brændstofforsyningen. Dette opvarmer væsken med 5-10 grader, hvilket forbedrer forbrændingen og øger kedlens effektivitet.

Den elektriske tænding af brænderen er baseret på et eller to tændrør fra biler. De skrues i begyndelsen af dysen og tilsluttes til strøm. Der skal også installeres et elektrisk startrelæ for at give den stabile gnist, der er nødvendig for at antænde brænderen.

Ved at lave en Babington-kedel med dine egne hænder kan du bruge brændselsolie, spildolie, biodiesel og andre tunge raffinaderiprodukter som brændstof. En automatisk enhed har en regulering af forbrændingsintensiteten, og det er muligt at lave varmeapparater med en effekt på op til 30 kW selv. Der findes nu talrige tegninger af Babington-brændere, som er alsidige og funktionelle i deres anvendelse. Det er kun nødvendigt at lade sig lede af denne dokumentation og udføre varmeapparaterne i fuld overensstemmelse med tegningen og diagrammet.

Funktionsprincip for Babington-brænderen

Et par ord om opfindelsens historie. Den pågældende metode til forbrænding af tunge brændselsfraktioner opstod for relativt nylig - i midten af sidste århundrede. Mere præcist patenterede opfinderen R.S. Babington sin oliebrænder i 1969. Patentet er dog for længst udløbet, og enheden er nu tilgængelig for alle interesserede.

Babingtons opfindelse adskiller sig fundamentalt fra traditionelle oliebrændere, hvor luft- og brændstofblandingen sprøjtes ind med en trykdyse:

1. Udstødningen eller diesel bliver ført fra tanken med en lavstrømspumpe.
2. Brændstof drypper på arbejdsfladen - enten sfærisk eller skråt. Brændstoffet drypper ned på denne overflade og danner en tynd film.
3. I midten af denne overflade er der et hul med en lille diameter (højst 0,3 mm), hvorigennem kompressoren blæser trykluft.
4. Princippet i Babington-brænderen til spildolie er som følger: En strøm af komprimeret luft, der under tryk slipper ud gennem et lille hul, river en del af oliefilmen af fra overfladen.
5. Dette skaber en stråle af en blanding af brændstof og luft, som efter antændelse danner en stabil flamme. Dette ledes ind i ovnen eller kedlen og opvarmer kammervæggene eller vandmantel. Illustrationen nedenfor viser et skematisk diagram over, hvordan brænderen fungerer:

Når noget af brændstoffet strømmer forbi åbningen, sker der et afløb tilbage til tanken Her kan du tydeligt se, at den uforbrændte rest af spildolie løber fra halvbrænderen til en særlig beholder og derfra tilbage til hovedtanken. Herfra kommer brændstoffet ind til forbrænding under lavt tryk og forvarmes for at blive flydende. Som du kan se, er der ingen filterelementer i designet.

Det er meget vigtigt at forvarme spildolie eller dieselolie, før den brændes med en Babington-brænder, og her er grunden til det:

1. Opvarmet olieaffald bliver flydende og danner en tyndere film på arbejdsfladen, som forstøves godt af luftstrømmen. Dette fremmer en mere effektiv forbrænding.
2. Jo finere dråber af flydende brændstof, der er suspenderet i strømmen, jo lettere er det at antænde kedlen eller Babington-kogeren manuelt/automatisk.