Isolering af stålgasrør: isoleringsmaterialer og anvendelsesmetoder

Stærkt forstærket beskyttelse

Ekstremt forstærket isolering løser effektivt problemet med korrosionsdannelser på rørledningen. Og dette problem har altid været et brændende problem.

Uanset installationstypen er rørene altid udsat for vand og ilt. Det er de vigtigste faktorer, der forårsager korrosion af metallet. Hvis rørene er lagt under jorden, påvirkes de også af grundvandet, som ofte kan være kemisk aggressivt.

Hvis vi overvejer følgende metoder til at anvende VUS:

1. Den traditionelle løsning til forstærkning af stålrørsystemer er at behandle dem med bitumen og bitumen-gummi-mastik. Der påføres en beskyttende eller forstærkende belægning på denne behandling. Et par lag mastiks med en tykkelse på 0,3 cm og et beskyttende lag kraftpapir anses for at være det normale niveau for denne behandling.
2. I tilfælde af VUS påføres mastiksen i fire lag. Det andet og tredje lag opdeler det forstærkningsmateriale, der er rullet sammen. Kraftpapir fungerer som den vigtigste belægning, der beskytter mod mekaniske påvirkninger.
3. Den næste metode er en endnu mere forstærket behandling, der består af seks lag og et par forstærkningslag. Tykkelsen af de beskyttende lag i denne variant er 0,9 cm.

Video:

Forordninger og deres krav

Der er 3 hoveddokumenter, der regulerer organiseringen af beskyttelsen af gasledninger RD 153-39.4-091-01 "Instruktioner om beskyttelse mod korrosion af kommunale underjordiske rørledninger Som navnet antyder, gælder den ikke for isolering af gasrør med en diameter på over 83 cm - intercity- og internationale rør - og heller ikke for rør, der er lagt over jorden eller under vand.

GOST 9.602-89 er et relateret dokument, der indeholder alle standarder og beregninger til beskyttelse af underjordiske gasledninger. Mens vejledningen forklarer, hvordan og hvad der skal bruges til at arrangere isoleringen, angiver GOST, hvor meget af det der er nødvendigt - fra meter materiale og værktøj til udstyr og arbejdstimer for arbejdstagerne.

GOST R 51164-98 Hovedrørledninger af stål. Generelle krav til korrosionsbeskyttelse. Denne standard udfylder et hul i instruktionen vedrørende hovedrørledninger. Deres beskyttelse skal være særlig pålidelig og har sine egne specifikationer, så normerne for deres organisation er placeret i et separat dokument.

Gasledninger af national og international betydning er generelt større end 830 mm i diameter, og deres installation og vedligeholdelse er tidskrævende og dyrt.

Disse dokumenter regulerer følgende spørgsmål:

• hvilke typer materialer der må anvendes på denne type rørledning under disse forhold;
• Hvor meget forstærket isolering der er nødvendig, om der er behov for elektrokemisk beskyttelse;
• Hvem og hvornår er forpligtet til at yde den nødvendige beskyttelse af rørledningen;
• teknologien til påføring af isolering på fabrikken og i marken og til reparation af skader;
• forbrug af materialer og andre ressourcer i forbindelse med arbejdet;
• procedure for kontrol af belægningens kvalitet og kvalitetsstandarder for alle parametre for hver enkelt isoleringstype.

Disse dokumenter beskriver således hele processen med rørisolering trin for trin, fra frigivelse på fabrikken til inspektion efter installation og under drift. Der er ikke plads til kreativitet, for det er et sikkerhedsspørgsmål.

Hvis isoleringsbelægningen er beskadiget eller dårligt påført, korroderer stålet i jorden ret hurtigt, og det kan føre til gaslækager og brande.

Der findes også separate lister med alle anbefalede materialer og producenter af isolering til gasledninger.

I betragtning af arbejdets kompleksitet og det store antal standarder, der skal opfyldes, må du ikke engang forvente at klare isoleringen af gasledningen selv, og gastjenesten vil ikke acceptere arbejde udført af en ekstern entreprenør.

Isolering med FPU

UPE er navnet på materialet "polyurethanskum". Det dækker røret fuldstændigt og danner et tykt beskyttende lag. Toppen er beklædt med en polyethylen- eller galvaniseret kappe.

Sådanne rør er nødvendigvis udstyret med et ODK-system (operationel fjernovervågning), som forhindrer ulykker og advarer operatøren om problemområder på rørledningens overflade.

FPU-rørene er meget nemmere at installere i jorden end andre typer rør. De er mere holdbare og langtidsholdbare (producenterne garanterer 30 års drift i 30 år). De har lav varmeledningsevne og høj mekanisk beskyttelse.

FPU-rørledninger anvendes til varmeforsyningsledninger. De transporterer med succes væsker ved forskellige temperaturer, gasser (til opvarmning), kemikalier og olieprodukter. De primære omkostninger ved køb og lægning af FPU-rør er meget lavere end ved andre rørtyper.

Kontrol af kvaliteten af isoleringsanvendelsen

Beskyttelse af stålgasrørledninger er en ansvarlig begivenhed; derfor skal hver enkelt udført operation kontrolleres grundigt, og der skal udarbejdes en rapport om skjulte arbejder, som skal indføres i rørledningspasset. Uanset hvor godt og rigtigt isoleringsmaterialet er, vil det ikke kunne klare opgaven, hvis arbejdet ikke er udført korrekt.

De vigtigste parametre for den færdige belægning, der skal testes, er tykkelse, kontinuitet og vedhæftning til røret. Disse måles med særlige elektroniske instrumenter: tykkelsesmålere, gnistdetektorer og klæbemålere. Disse beskadiger ikke belægningen, så de giver dig mulighed for at kontrollere alle tvivlsomme punkter uden unødige omkostninger.

På fabriksgulvet

På fabrikker og produktionsanlæg kontrolleres belægningstykkelsen på 10 % af rørene i hvert parti, på 4 punkter på forskellige sider i en cirkel på hvert rør samt på eventuelle tvivlsomme områder.

Isolering af rør på fabrikken er altid mere ensartet, af højere kvalitet og pålidelighed end den isolering, der anvendes i marken, selv når der anvendes lignende materialer.

Vedhæftning, eller styrken af vedhæftningen til metallet og mellem lagene, kræver reglerne, at 10 % af produkterne i et parti eller hver 100 m også skal kontrolleres.

Kontinuiteten i dækningen, dvs. fraværet af punkteringer, rids og andre uregelmæssigheder fra ende til ende, kontrolleres på alle produkter, der skal isoleres, over hele området.

Desuden kan belægningens dielektriske kontinuitet, slagfasthed, afskalningsområde efter katodisk polarisering og andre test kontrolleres. Ved isolering med bitumenbelægninger tages der mindst dagligt en prøve af de fysiske egenskaber fra hvert parti mastiksemasse.

På installations- eller reparationsstedet

Kvaliteten af isoleringen kontrolleres også i marken, altid fuldstændigt, og hver 10. svejsefuge kontrolleres for kontinuitet og vedhæftning.

Desuden kontrolleres bredden af overlapningen over fabriksbelægningen samt isoleringens relief - for fravær af bølger, rynker, luftpuder og andre defekter.

Hvis isoleringstapen ikke hæfter godt på røret, vil den med tiden skalles af, og røret vil være ubeskyttet mod omgivelserne.

Desuden kontrolleres isoleringskontinuiteten regelmæssigt på eksisterende gasledninger. De behøver ikke engang at blive gravet op, og hvis der er mistanke om skader, bliver rørene blotlagt og ikke kun kontrolleret for tykkelse, kontinuitet og vedhæftning, men også for dielektriske egenskaber.

Beskyttende beklædning

Den ydre beklædning af rørene løser mange problemer:

Kun produkter af rustfrit stål er ikke modtagelige for korrosion. Men prisen på sidstnævnte er meget høj, så de fleste forbindelser er lavet af almindelige sorte rør. Denne legering er meget mere modtagelig over for korrosion, og den beskyttende belægning kan i høj grad reducere skader og forlænge produktets levetid;

isolering mod korrosion

• metal leder varme og afgiver den til luften og jorden. Stålrørene er isoleret med polyurethanskum, ekstruderet polyethylen eller mastiks for at opretholde varmeoverførselsmediets temperatur;
• frysning af væsker i stålrør kan beskadige dem: vand udvider sig under frysning og river metal af enhver styrke i stykker. Termisk isolering gør det muligt at undgå dette fænomen;
• Isoleringskappen beskytter stålrørene mod mekaniske skader, især i udsatte installationer;
• priserne afhænger af kompleksiteten og effektiviteten af isoleringen.

Pålidelig isolering

Kun de enkleste versioner - f.eks. et lag mastik - kan påføres i hånden.

Forstærket isolering af stålrør

Forstærket isolering af stålrør GOST 9.602-2005 er som følger.

• Den traditionelle variant indebærer behandling af overfladen med bitumen og bitumen-gummi-mastik. Det normale niveau anses for at være 2 lag mastiks med en tykkelse på 0,3 cm og en pakning af kraftpapir. Oven på belægningen påføres et beskyttende lag. Omkostningerne til metoden og materialerne er de mest overkommelige.
• Et stærkt forstærket beskyttelseslag kræver mindst 4 lag mastiks. Mellem det 2. og 3. lag anbringes et forstærkende rullemateriale. En øvre kappe af kraftpapir beskytter mod mekaniske skader.
• Armerede stålrør er isoleret med 6 lag mastiks og 2 armeringslag. I dette tilfælde er de mindst 0,9 cm tykke. Billedet viser GOST-beskyttelseskabinettet.

Ingen af beskyttelsesmetoderne indebærer en manuel installation.

De beskrevne metoder er beskrevet i GOST 9.602-2005. Det er virkelig en pålidelig og holdbar beskyttelse. Men under svære forhold - høj grundvandsstand, ingen kanaludlægning af stålrør, er dette ikke nok.

Rørisolering

Forstærket isolering i henhold til GOST 9.602-2016

Der anvendes en anden type materiale, selv om bitumen eller bitumen-gummi-mastik stadig er grundlaget.

VUZ omfatter følgende:

• Stålrørets overflade er grundmalet;
• En forstærket glasfiber - det første lag - er fastgjort til røret;
• Derefter påføres et lag bitumenmastik, som giver vandbeskyttelse;
• 3 lag - endnu et lag glasfibermåtte;
• mastiks og 1 eller 2 beskyttelseslag af kraftpapir.

Denne version sikrer minimal ilt- og vandindtrængning, mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for de stærkeste temperaturudsving. Omkostningerne ved en sådan isolering er naturligvis højere.

GOST foreslår en anden metode, igen ikke den manuelle metode, hvor der anvendes polyethylenbånd. Teknologien er næsten den samme, dvs. skiftende lag af polyethylen og mastiks. Isolering af forstærket stålrør - se foto.

Brugen af polymermaterialer garanterer fuldstændig ufølsomhed over for enhver form for fugt og modstandsdygtighed over for mekaniske skader. Behandlingen giver også en fremragende temperaturfastholdelse: GOST anbefaler, at beskyttelsen anvendes på rørledninger, hvor temperaturen af det transmitterede stof ligger mellem -40 og +60 C.

Typer af isoleringsmaterialer

Baseret på driftsbetingelserne og brugervenligheden findes der en række forskellige typer belægninger til gasrørsisolering. Gasrør over jorden behøver kun at blive beskyttet med 2 lag primer og 2 lag maling eller emalje.

Rør, der skal bruges på havbunden, er belagt med et lag beton oven på den grundlæggende isolering for at give vægt og ekstra beskyttelse.

I det følgende vil vi tale om beskyttelse af stålrør under jorden.

Beskyttende polymerbelægninger

Ekstruderet polyethylen er den mest avancerede og alsidige beskyttelse. Den anvendes på rør med en diameter på 57 - 2020 mm, klæber tæt, danner et perfekt ensartet sammenhængende lag, beskytter mod temperatur og mekaniske påvirkninger og er let at arbejde med.

Med denne belægning er stålrøret næsten lige så godt beskyttet som sine polymermodstykker. Denne beskyttelse består af kun 2 lag - et stift klæbemiddel og selve polyethylen. På trods heraf kan denne stærkt forstærkede belægning på rør med stor diameter nå op på 3,5 mm.

Ekstruderet polypropylen er specielt for sin høje mekaniske styrke: Det er muligt at trække rørene gennem brønde til lukkede lægningsmetoder uden at skulle bekymre sig om, at isoleringen bliver beskadiget ved at gnide eller hænge fast i sten og jord. Udvendigt og strukturelt er denne type isolering den samme som polyethylenisolering, blot 0,3 - 0,5 mm tyndere.

Polymerklæbebånd fås i polyethylen og PVC, hvor førstnævnte er at foretrække, da de er 4 gange stærkere klæbende og beskytter røret bedre. Oftest bruges polyethylenklæbebånd til at reparere og isolere rørsamlinger, der er beklædt med ekstruderet polyethylen, men der findes også rør, der er pakket ind med dem på fabrikken i hele deres længde.

Hvis det er nødvendigt, kan hele rørbeskyttelsen udskiftes i marken med polymerklæbebånd - men det kræver en særlig automatiseret installation.

Der findes også en kombineret PET-belægning, hvor det grundede rør først belægges med et polymerklæbebånd og derefter beskyttes med et ekstruderet polyethylenlag på toppen. Den anvendes på rør med en diameter på op til 53 cm og en samlet tykkelse på højst 3 mm.

Bitumen mastiksbaseret isolering

En sådan isolering adskiller sig fundamentalt i sammensætning og egenskaber, især i den måde, den anvendes på. Bitumenens vedhæftning til røret og lagene sikres ved opvarmning og nedsænkning af selve materialet og ikke ved hjælp af en klæbende primer, som det er tilfældet med PET.

En sådan belægning påføres på en særlig bitumenprimer og består af 2 til 3 lag mastiks, der hver især er forstærket, og en ydre beskyttende papirindpakning. Resultatet er en kontinuerlig belægning, som følger rørets form fuldt ud, hvor de forstærkende glasfibre eller net er som loddet ind i tykkelsen af beskyttelsen.

Som forstærkningsmateriale anvendes glasfiberdug, glasvæv eller ikke-vævet polymerstof. Glasfiberbånd vikles med små overlapninger for at danne et sammenhængende lag

Ud over bitumen indeholder selve mastikken forskellige indeslutninger - polymerer, mineraler eller gummi - som giver materialet forskellige egenskaber. Der tilsættes også modificerende additiver og blødgøringsmidler, som giver elasticitet, fleksibilitet, modstandsdygtighed over for kritiske temperaturer og holdbarhed i tillæg til den naturlige hydrofobicitet og vedhæftningsevne.

Der findes også bånd, der kombinerer bitumen som klæbemiddel og specielle polymerbånd. De 2 vigtigste typer er PALT, med varmekrympende tape, og LITCOR, med polymer-bitumenbånd. Især sidstnævnte er nødvendigt for at beskytte samlinger mellem rør med forskellige typer isolering.

Materialer til isolering af små elementer

Muffebøjninger, hjørner, albuer, kondensatsamlere og andre formede dele af gasrørledninger skal også beskyttes.

Det er lettere at isolere små dele på stedet, men en fabriksbelægning er at foretrække, fordi den er mere ensartet og pålidelig.

Der findes særlige overfladebehandlinger til dette formål: PAP-M105 og Polur. Det første består af to lag hærdet polyesterharpiks forstærket med glasfibre.

Halvdelen består hovedsageligt af polyurethan, suppleret med forarbejdningshjælpemidler og opdelt i en hovedkomponent og en hærder. Disse to forbindelser bruges til at isolere formede samlinger både på fabrikken og på værkstederne og direkte på ruten.

Den underjordiske rørledning skal være isoleret for at beskytte mod lokal korrosion, som hovedsagelig skyldes fugt i jorden, og mod vildstrøm.

Der kan dannes vildstrøm i jorden, når forsyningsvirksomheder er installeret tæt på elkabler, motorveje eller jernbaner. Inducerede elektriske strømme på gasrør fører til en forringelse af deres holdbarhed. Stålrørene forringes så hurtigt, at der kan opstå gaslækager allerede i det første år, de er i drift. Da tab af tæthed i en gasrørledning fører til en nødsituation, er det nødvendigt at overveje at beskytte en underjordisk rørledning mod negative miljøpåvirkninger på forhånd. En lovende og moderne måde at isolere underjordiske gasledninger på er rør med polyurethanskum, som Ural Pipe Insulation Plant tilbyder et bredt udvalg af.

Særlige forhold ved isolering af underjordiske gasledninger med polyurethanskum

Der er to metoder til isolering af en gasledning: påføring af et isoleringslag på fabrikken eller beskyttelse af rørledningen efter installationen.

Præisolerede rør anses for at være de mest holdbare. For at øge vandtætheden ved underjordisk lægning er det øverste lag af beskyttelseskappen fremstillet af polyethylen. Dette sikrer optimal beskyttelse, når de lægges i jorden uden at der skal bygges kanaler og tunneller. Fraværet af kanaler og kommunikationsbrønde kan reducere omkostningerne ved isoleringsarbejdet på gasledningen betydeligt, da rørene med FPU-isolering kan lægges direkte i grøften.

En anden fordel ved den opskummede PU-isolering er, at rørledningens tilstand kan overvåges elektronisk. I så fald vil driftspersonalet straks blive opmærksom på eventuelle fejl.

Rør med fabriksisoleret polyurethanskumisolering har allerede fundet bred anvendelse på forskellige områder, da de perfekt beskytter forsyningsnettene ikke kun mod varmetab, men også mod høj og ustabil luftfugtighed, ekstern korrosion og for tidlig ødelæggelse. En yderligere fordel ved at bruge sådanne præisolerede rør er deres relativt lave pris.

Ydeevne og forbrugeregenskaber for FPU-rør af stål

Den høje modstandsdygtighed over for korrosion og tab af for tidlig nedbrydning skyldes de unikke egenskaber ved polyurethanskum. Dets vigtigste egenskab er dets lave varmeledningsevne, så et lille lag af dette materiale er tilstrækkeligt til at reducere varmetabet betydeligt. Polyurethanskums levetid er over 30 år, med alle dets tekniske egenskaber bevaret, dvs. at levetiden for polyurethanskumsbeskyttelse kan sammenlignes med levetiden for selve den underjordiske rørledning.

Sådanne produkter er meget modstandsdygtige over for atmosfærisk og jordfugt - deres vandabsorption er mindre end 2 %, og de kan desuden fungere i et bredt temperaturområde, og deres driftstryk kan ikke overstige 1,6 MPa.

FPU har en høj vedhæftningsevne til stål, så isoleringen er sømløs i form af en enkelt monolitisk plade. Polyurethanskum-isoleringsmaterialet er meget holdbart og modstandsdygtigt over for mekaniske skader og stød og tåler også kontakt med aggressive medier godt. Alle disse egenskaber gør FPU-stålrør til et effektivt beskyttelsesmiddel, ikke kun til varme- og varmtvandsnet, men også til gasledninger med høj, mellem og lille kapacitet.

Samlingen af sådanne rør udgør ingen vanskeligheder, og deres konstruktion er enkel og pålidelig - vand- eller hovedstålrør, isolering af polyurethanskum og en beskyttende kappe.

UZTI, produkter til gastekniske net

Ural Pipe Insulation Plant tilbyder rør af forskellige diametre med alt nødvendigt tilbehør til lægning af gasrørledninger. Anlægget tilbyder også overfladebehandling af rør af den ønskede størrelse. Tre produktionslinjer til støbning af de isolatorer, der produceres på fabrikken, gør det muligt at producere 2.000 meter rør i forskellige sortimenter hver dag med mere end 9.000 produkter i sortimentet. Alle produkter, der fremstilles af fabrikken, er fremstillet i nøje overensstemmelse med de teknologiske forskrifter, hvilket garanterer produkternes høje kvalitet og lange levetid uden udskiftning eller reparation.

Når du har brug for varmeisolering til koldtvandsrør

Isolering til koldtvandsrør anvendes til beskyttelse mod ydre sprængning og frysning, forhindrer korrosion og kondensdannelse.

Hvad er årsagerne til kondensation, og hvor dannes den? Kondensation er betegnelsen for den fugt, der normalt dannes på rørene:

1. På kolde dele af overfladen.
2. Som følge af kontakt med varm luft med højere luftfugtighed. Dampen i den varme luft omdannes til fugt, når den afkøles, i form af nedbør på det kolde rør.

Kondensvand dannes som følge af:

1. Kolde rør, der kommer i kontakt med den varme omgivende luft.
2. Overdreven fugt i omgivelserne.
3. Utilstrækkelig ventilation af rummet.
4. VVS-fejl.

Konsekvenser af kondensering:

1. Uæstetisk udseende af tågede rør.
2. Der dannes vandpytter nedenunder.
3. Høj luftfugtighed.
4. Skimmelvækst kombineret med en kraftig lugt.
5. Korrosion af metalrør.

Hvis røret har en lille diameter, er det bedst at bruge specielt konstruerede rørkapper af isolerende porøst skum. Denne type isolering kan installeres i hånden ved at vælge den rigtige størrelse på forhånd - kappens indvendige diameter skal svare til rørets udvendige diameter.

Skindet skæres over hele længden, lægges på det tørrede rør, og sømmen forsegles med tape eller lim. Resultatet er et æstetisk udseende kombineret med en pålidelig beskyttelse af rørledningen.

For at isolere rør med stor diameter er det nødvendigt at bruge flade plader, ruller af forskellig tykkelse med tilføjelse af et klæbelag og aluminiumsfolie.

Sømmene og samlingerne er sammenføjede:

• med lim;
• selvklæbende bånd af gummi og aluminium;
• klip.

De bruges til at opnå tæthed og pålidelighed i isoleringen.

Hvilke materialer der anvendes

Denne type isolering er fremstillet af tyndt galvaniseret stålplade i form af cylindre eller skaller med forskellige diametre, hvorfra den rigtige version kan vælges til enhver udendørs rørledning.

De zinkbelagte beskyttelsesmuffer monteres oven på det varmeisolerende materiale, der tidligere er blevet fastgjort:

• Polyurethanskum. Denne isolator har en lav varmeledningsevnekoefficient, er hygroskopisk, holdbar, klæber godt til stål og kappematerialet og påføres ved sprøjtning. Efter aftale med kunden er polyurethanskumrør udstyret med et ODK-system (operationel fjernstyring). Dette system giver online-informationer om skader på stålrør og kappe, forekomst af fugtpletter i isoleringslaget og overtrædelse af signallinjens drift;
• Systemet giver mulighed for at få realtidsinformation om skader på stålrør og kappe, vådt varmeisoleringslag og forstyrrelser i driften af signallinjen. Fastgøres til røret over afretningslaget;
• polymermineralsk skum. Materialet har en lav vandabsorptionskoefficient og bevarer varmen godt i røret. Omkostningerne ved polymer-mineralskumsisolering (PPI) er lavere end andre varmeisoleringsmuligheder;
• ekstruderet polyethylen. Rørisolering med ekstruderet polyethylen betragtes som forstærket (VUS). Det påføres på fabrikken og danner et fuldstændig vandtæt lag, der er modstandsdygtigt over for temperatursvingninger og forskellige kemiske forbindelser og aggressive medier;
• Gummi-bitumen mastiks. Det virker som en vandtætning for metalrør, uden at det påvirker reduktionen af deres varmeledningsevne. Teknologi til isolering med gummi og bitumenmastik kræver påføring af flere lag: primer, der øger vedhæftningen af metaloverflader, polymer-bitumenmastik og ikke-vævede stof til forstærkning. Der anvendes en plastfolie eller galvaniseret plade til at omvikle den isolerede røroverflade.

Isolering af gasrør

Der anvendes forskellige isoleringsvarianter til isolering af gasrør. For eksempel kan du isolere gasrør med speciel maling eller lak, men i de fleste tilfælde anvendes moderne beskyttelsesmaterialer.

Hvilke krav skal en isolator til gasrør opfylde?

Først og fremmest skal en isolator til et gasrør kunne monteres jævnt og monolitært på røret;
Det er også meget vigtigt, at rørisolationsmaterialet har en lav vandabsorptionskoefficient og generelt gode vandtætningsegenskaber;

Materialet til isolering af gasrør skal have en høj grad af fugtbestandighed

• Et beskyttelsesmateriale af høj kvalitet skal også være meget modstandsdygtigt over for korrosionsangreb og virkningerne af andre aggressive kemiske forbindelser;
• Isolatoren skal være stærk nok til at beskytte gasledningen mod mekaniske påvirkninger;
• Belægningen må ikke være beskadiget (revner, splinter osv.).

Lad os overveje de vigtigste typer og typer af isolering til gasrørledninger:

Bituminøs mastiks. Sådanne varmeisolatorer fremstilles med forskellige tilsætningsstoffer, der tilsættes til grundmaterialet - bitumen. Tilsætningsstofferne kan være af tre typer:

1. Polymer.
2. Mineral.
3. Mineral.

De beskytter mod revner og forbedrer desuden vedhæftningen til overfladen af gasrøret. Det skal også bemærkes, at bituminøse masker har gode resultater ved lave temperaturer.

Båndmaterialer. Isoleringsbånd er normalt fremstillet af polyethylen eller polyvinylchlorid (PVC). Der påføres et klæbemiddel på den ene side af båndet i produktionsfasen, hvorved båndet fastgøres til gasrørledningen.

Afhængigt af rørledningens design og det område, hvor den er lagt, anvendes følgende typer tapeisolering:

1. Konventionel.
2. Forstærket (RS).
3. Ekstremt forstærket (VUS).

Naturgasledninger er ofte isoleret med båndisolering, der er viklet på røret med et særligt værktøj.

Sidstnævnte er den mest pålidelige og effektive type isolering og anvendes oftest til beskyttelse af rørledninger i beboede områder. VUS er modstandsdygtig over for aggressive ætsende påvirkninger og aktive kemiske stoffer.

VUS fremstilles ved ekstruderingsproces. Rørene er isoleret med ekstruderet polyethylen for at øge rørledningens beskyttelsesfunktion. Rørisolering med ekstruderet polyethylen er en meget pålidelig beskyttelsesmulighed. Ekstruderede bånd har fremragende vandtætningsegenskaber og monteres på rør, der lægges selv under ugunstige klimatiske forhold.

Hvordan virker det?

Konstruktionsteknologien kræver, at rørene udelukkende isoleres på fabrikken. Anvendelse af in-situ-beskyttelse er kun tilladt i forbindelse med eftersyn og reparation af rørledningen. I marken er dette arbejde fuldt mekaniseret. Isolationsbelægningsprocessen udføres af rengørings- og isoleringsmaskiner (klippemaskiner). Manuel isolering anvendes kun til at beskytte enkelte samlinger eller små dele af gasledningen.

Forberedelsen af røret til isolering er vigtig. Ved hjælp af rørrensningsmaskiner og specielle børster renses rørledningen for snavs og snavs, så den får en metallisk glans.

Derefter påføres en primer på en tiendedel millimeter tykkelse på gasledningen, og efter at den er tørret, påføres varm bituminøs mastiks. Det påføres i flere lag, afhængigt af kravene til isoleringen. Derefter er det foliens tur. Den er viklet spiralformet rundt om røret, så den sidder så tæt som muligt - uden rynker eller folder (bølger). Derefter kontrolleres tykkelsen og kontinuiteten af beskyttelsesbelægninger ved hjælp af tykkelsesmålere, gnistdetektorer og andre måleinstrumenter.