Sådan laver du biobrændsel med dine egne hænder af gødning derhjemme

Indsamling og udvinding af biogas

Biogassen fra rådnetanken afledes gennem et rør, hvis ene ende er under taget, mens den anden ende normalt er indlejret i en lugtfang. Det er en vandtank, hvor den producerede biogas ledes ind. Lugtfanget har et andet rør, som er over væskeniveauet. Der kommer renere biogas ud af det. Der er monteret en gasafspærringsventil ved bioreaktorens udløb. Den bedste løsning er en kugleventil.

Hvilke materialer kan anvendes til gasoverførselssystemet? Galvaniserede metalrør og HDPE- eller PPP-gasrør. De skal sikre tæthed, og sømmene og samlingerne kontrolleres med sæbeskum. Hele rørledningen er samlet af rør og fittings med samme diameter. Ingen indsnævringer eller udvidelser.

Rensning af urenheder

Den omtrentlige sammensætning af den producerede biogas er

Biogasens omtrentlige sammensætning

• metan - op til 60 %;
• kuldioxid - 35 %;
• andre gasformige stoffer (herunder svovlbrinte, som giver gassen en ubehagelig lugt) - 5 %.

For at biogassen kan være lugtfri og brænde godt, skal kuldioxid, svovlbrinte og vanddamp fjernes fra biogassen. Kuldioxiden fjernes i lugtfanget ved at tilsætte brunkalk i bunden af anlægget. En sådan påfyldning skal skiftes med jævne mellemrum (så snart gassen begynder at brænde dårligere, er det tid til at skifte den).

Gastørring kan ske på to måder - ved at lave hydrosealer i gasrøret - ved at indsætte buede sektioner i røret under hydrosealerne, hvor kondensatet vil ophobes. Ulempen ved denne metode er, at lugtfanget skal tømmes regelmæssigt - hvis der samles en stor mængde vand, kan det blokere gaspassagen.

Den anden metode er at installere et filter med silicagel. Princippet er det samme som i lugtfanget - gassen ledes til silicagel og drænes fra under låget. Denne metode til tørring af biogassen kræver periodisk tørring af silicagel. Det skal derfor opvarmes i et stykke tid i en mikrobølgeovn. Det varmer det op, og fugten fordamper. Den kan genopfyldes og bruges igen.

LFG-filter til fjernelse af svovlbrinte

Metalspånfilter anvendes til fjernelse af svovlbrinte. Gamle metalsvampe kan lægges i tanken. Rensningen foregår på samme måde: Gassen føres ned i bunden af den metalspånfyldte tank. Ved passage af filteret fjernes svovlbrinte, som opsamles i den øverste frie del af filteret, hvorfra det ledes ud gennem et andet rør/slange.

Gasholder og kompressor

Den rensede biogas kommer ind i lagertanken, en gasbeholder. Det kan være en forseglet polyethylenpose eller en plastbeholder. Det grundlæggende krav er, at den er gastæt, men form og materiale er uden betydning. Gastanken indeholder biogasforsyningen. Herfra leveres gassen ved hjælp af en kompressor med et bestemt tryk til forbrugeren - gaskomfuret eller kedlen - med et bestemt tryk. Denne gas kan også bruges til at generere elektricitet ved hjælp af en generator.

En af gasholderversionerne

For at skabe et stabilt tryk i systemet efter kompressoren er det ønskeligt at installere en modtager - en lille enhed til udjævning af trykspring.

Hvad er et biogasanlæg?

Den mest effektive form for denne plante er en cylinder med en konisk bund og en konisk eller afrundet top, og der er ikke stor forskel på forholdet mellem diameter og højde.

I en sådan konstruktion er det lettest at opnå en opblanding af det lagdelte materiale, og det er ikke beholderens form, der er vigtig for at hæve temperaturen, men snarere en tilstrækkelig mængde varmeenergi og en minimal varmeudstråling til atmosfæren.

Huset og låget, som rummer den primære gasholder, kan være fremstillet af beton eller rustfrit stål. Den største fordel ved betonbeklædninger er, at de ikke skal transporteres helt eller delvist langvejs fra, og at forskallingen til støbning samles på stedet af planker.

Den største ulempe er vanskeligheden ved at skabe og opretholde en tilstrækkelig temperatur i bioreaktoren, fordi det er nødvendigt at opvarme ikke kun indholdet af rådnetanken, men også betonvæggene i anordningen. Enheder med et lille volumen (1-20 m3) er ofte fremstillet af polypropylen, polyethylen og andre polymerer.

Den første metode anvendes i betonkonstruktioner, mens den anden metode anvendes i konstruktioner af rustfrit stål. Den indvendige vægoverflade på alle materialer er ofte belagt med et materiale, der er kemisk inaktivt over for gødningen, hvilket forlænger rådnetankenes levetid mange gange mere.

Indløbet, hvorigennem fodermaterialet kommer ind i tanken, og udløbet til udledning af brugsvand er placeret der, hvor vandsektionen er placeret før blandingen. I de fleste tilfælde svarer placeringen af denne åbning til halvdelen af det maksimale fyldningsniveau.

I den nederste del af bunden er der lavet en åbning til udledning af sapropel. I bunden af låget er der lavet en elastisk pose, som tjener som primær gasholder og er forbundet via en ventil til gasledningen.

Der findes også modeller uden pose, hvor det frie rum mellem låget og væggen tjener som et sted for gasophobning.

Dette har dog den ulempe, at der er stor risiko for gaslækage gennem dårligt forseglede sprækker.

I de fleste bioreaktorer består blandesystemet af en lodret aksel og padler monteret på den. Når de roterer, skaber de en opadgående eller nedadgående bevægelse af det meste af indholdet, så lagene blandes.

Dette blandingssystem er dog kun hensigtsmæssigt, hvis blandingsforholdet mellem den daglige substratmængde og det samlede indhold i rådnetanken ikke overstiger 1:10.

Hvad er det?

Biogasens sammensætning ligner den naturgas, der produceres industrielt. Biogasproduktionens faser:

1. En bioreaktor er en tank, hvor biologisk materiale behandles af anaerobe bakterier i et vakuum.
2. Efter nogen tid frigøres en gas bestående af metan, kuldioxid, svovlbrinte og andre gasformige stoffer.
3. Denne gas renses og skylles ud af reaktoren.
4. Den omdannede biomasse er et glimrende gødningsmiddel, og den drænes fra reaktoren for at berige markerne.

Produktion med dine egne hænder biogas i hjemmet er muligt, hvis du bor på landet og har adgang til animalsk affald. Det er et godt brændstof til husdyrbrug og landbrugsbedrifter.

Biogas har den fordel, at den reducerer metanemissionerne og udgør en alternativ energikilde. Forarbejdningen af biomasse skaber gødning til grøntsagshaver og marker, hvilket er en yderligere fordel.

For at få biogas med dine egne hænder skal du bygge en bioreaktor til at behandle gødning, fjerkrægødning og andet organisk affald. De anvendte råmaterialer er:

• spildevand;
• halm;
• græs;
• slam fra floder.

Anvendelse af halm til biogasproduktion

Det er vigtigt at forhindre kemiske urenheder i at komme ind i reaktoren, da de forstyrrer raffineringsprocessen.

Hvordan fremstilles biodiesel?

En lang række forskellige vegetabilske afgrøder kan med succes anvendes som råvarer til at producere store mængder vegetabilsk olie. Blandt de mest populære råmaterialer er raps og sojabønner. Det er fra disse planteafgrøder, at biodiesel oftest fremstilles.

Et andet godt råmateriale er animalsk fedt, som ofte produceres som et biprodukt i alle former for kødforarbejdningsanlæg.

Teknologien til fremstilling af biodiesel, både når der er tale om vegetabilske afgrøder og når animalsk fedt anvendes til dette formål, er ret enkel. Der kan skelnes mellem følgende trin i denne teknologi:

• Rensning af råmaterialet, hvor selv de mindste urenheder ikke må forekomme.
• Blanding af de to komponenter, olie og metylalkohol (9 til 1), og tilsætning af en alkalisk katalysator til blandingen.
• Den resulterende blanding opvarmes til en temperatur på 60 C, hvorefter den forædles. Blandingen skal forblive i denne tilstand i 2 timer.
• Efter foresteringsprocessen adskilles det resulterende stof i to komponenter: biodiesel og glycerinfraktionen.
• Biodieselen gennemgår en termisk behandling, som har til formål at fordampe vand.

Det udstyr, der anvendes til fremstilling af biodiesel, er ikke særlig kompliceret. I de fleste tilfælde anvendes der en række tanke, som er forbundet med rør, og flere pumper, hvoraf den vigtigste anvendes, og alle de øvrige anvendes til dosering.

Hvis biodiesel produceres i særlige anlæg, styres hele processen af automatisering, og tankene er udstyret med særlige temperaturfølere.

Installationsmuligheder for biobrændstoffer

Når du har foretaget en beregning, er det nødvendigt at bestemme, hvordan anlægget skal konstrueres for at opnå biogas i overensstemmelse med din bedrifts behov. Hvis husdyrbestanden er lille, er den enkleste løsning egnet, som ikke er vanskelig at bygge med håndværk.

Store bedrifter med en konstant kilde til store mængder råmateriale bør opbygge et industrielt automatiseret biogasanlæg. I dette tilfælde er det umuligt at undgå at ansætte specialister, som vil designe projektet og installere anlægget på professionelt niveau.

Den skematiske illustration viser, hvordan et industrielt automatiseringssystem til biogasproduktion fungerer. Der er mulighed for at bygge i denne størrelsesorden på flere bedrifter i nærheden

I dag findes der snesevis af virksomheder, som kan tilbyde mange muligheder, fra præfabrikerede løsninger til skræddersyede designs. For at gøre byggeriet billigere er det muligt at samarbejde med nabobønder (hvis de findes i nærheden) og bygge ét biogasanlæg til alle.

Det skal bemærkes, at det for opførelsen af selv et lille anlæg er nødvendigt at udarbejde relevante dokumenter, at lave et procesflowdiagram, en plan for udstyrets placering og ventilation (hvis udstyret installeres indendørs), at gennemgå godkendelsesprocedurer med SES, brand- og gasinspektoratet.

Et minigasproduktionsanlæg til dækning af et lille privat landbrugs behov kan fremstilles i hånden med fokus på udformningen og detaljerne i de enheder, der produceres i industriel skala.

Det er ikke kompliceret at opføre anlæg til forarbejdning af gødning og organisk plantemateriale til biogas. Den originale industrielt fremstillede model er meget velegnet som skabelon til at bygge dit eget minianlæg

Selvstændige håndværkere, der beslutter sig for at bygge deres eget anlæg, skal have en vandbeholder, vand- eller kloakrør af plast, rørbøjninger, tætninger og en flaske til opbevaring af den gas, der produceres i anlægget.

Biogas - et fuldgyldigt affaldsbaseret brændstof

Det er velkendt, at nyt er godt glemt gammelt. Så biogas er ikke en opdagelse fra vores tid, men et gasformigt biobrændsel, som blev udvundet i det gamle Kina. Så hvad er biogas, og hvordan kan du selv producere det?

Biogas er en blanding af gasser, der fremkommer ved nedbrydning af organisk materiale uden adgang til luft. Udgangsmaterialet kan være gødning, afgrødetoppe, græs eller andet affald. Gødning bruges normalt som gødning, men kun få mennesker ved, at den kan bruges til at producere biobrændsel, som kan bruges til at opvarme boliger, drivhuse og til at lave mad.

Biogas består typisk af metan CH4, kuldioxid CO2, urenheder af andre gasser som f.eks. svovlbrinte H2S , og metanens specifikke vægtfylde kan være op til 70 %. Fra 1 kg organisk materiale kan der produceres ca. 0,5 kg biogas.

Hvad er de faktorer, der påvirker produktionen?

For det første er der miljøet. Jo varmere det er, jo mere nedbrydes det organiske materiale, og jo mere gas frigives. Det er ikke uden grund, at de første anlæg til produktion af biobrændstoffer som f.eks. biogas blev drevet i regioner med et varmere klima. Med tilstrækkelig isolering af biogasanlæggene og brug af opvarmet vand er det dog muligt at opføre biogasanlæg i hårdere klimaer, hvilket man i øjeblikket gør med succes.

For det andet, råmaterialet. Den skal være let nedbrydelig og indeholde meget vand, uden rengøringsmidler, antibiotika eller andre stoffer, der kan bremse gæringsprocessen.

Et biomasseanlæg af Yury Davydov

En opfinder fra Lipetsk-regionen har med sine dygtige hænder bygget en anordning til at fremstille "blåt biobrændsel" derhjemme. Der var ingen mangel på råmaterialer, da han og hans naboer havde masser af kvæg og naturligvis gødning.

Hvad fandt han frem til? Han havde gravet en stor grube med sine egne hænder, lagt betonringe i den og dækket den med en kuppelformet jernkonstruktion, der vejede omkring et ton. Fra denne beholder tog han rør ud og fyldte derefter hullet med organisk materiale. Efter et par dage kunne han bruge biogassen til at lave mad til sit kvæg og opvarme saunaen. Senere tilføjede han gas til huset til husholdningens behov.

Anbefalet sammensætning af råmateriale til forarbejdning

Til dette formål hældes 1,5 - 2 tons gødning og 3 - 4 tons planteaffald med vand, indtil blandingen har et vandindhold på 60-70 %. Den resulterende blanding hældes i en beholder og opvarmes med en spole til 35 grader Celsius. Under disse betingelser begynder blandingen at gære uden adgang til luft og opvarmes til en højere temperatur, hvilket fremmer gasfrigørelsesreaktionen. Gassen trækkes ud af gruben gennem særlige rør og anvendes til det tilsigtede formål. Diagrammet på næste side viser opbygningen af håndværkerens system.

TILMELD dig vores youtube-kanal Econet.ru, som giver dig mulighed for at se online, downloade fra youtube gratis videoer om forbedring af sundhed, foryngelse. Kærlighed til andre og til dig selv som en følelse af høj vibration - en vigtig faktor for velvære -.

Hjemmelavet biogasanlæg :

TAKE A LIKE, del med DINE VENNER!

Hvordan man bygger en biomasse-reaktor

Hvis der er lidt biomasse, kan du i stedet for en betonbeholder tage en jernbeholder, f.eks. en almindelig tønde. Men den skal være stærk og have svejsninger af høj kvalitet.

Den producerede gasmængde afhænger direkte af mængden af råmaterialet. En lille tank giver ikke meget gas. For at få 100 kubikmeter biogas skal man forarbejde et ton biomasse for at få 100 kubikmeter biogas.

For at øge plantens styrke begraves den normalt i jorden for at øge dens styrke. Reaktoren skal have et indløbsrør til påfyldning af biomassen og et afgangsrør til fjernelse af affaldsmaterialet. Tanken skal have en åbning i toppen, hvorigennem biogassen ledes ud. Det er bedre at lukke den med en lugtfanger.

Tanken skal være hermetisk lukket uden adgang for luft for at sikre en korrekt reaktion. Lugtfangeren sikrer, at gasserne udledes i tide, hvilket forhindrer systemet i at eksplodere.

Varmeanlæg og varmeisolering

Uden opvarmning af den forarbejdede væske vil de psykofile bakterier formere sig. Genbrugsprocessen vil i dette tilfælde tage mindst 30 dage, og gasudbyttet vil være lille. Om sommeren er det muligt med isolering og forvarmning af lasten at nå op på temperaturer på op til 40 grader, hvor mesofile bakterier begynder at udvikle sig, men om vinteren er anlægget praktisk talt ubrugeligt - processerne er meget langsomme. Ved temperaturer under +5 °C er de praktisk talt gået i stå.

Afhængighed af temperaturen af gylle til biogasomdannelsestiden

Sådan opvarmes den, og hvor skal den placeres

Opvarmning anvendes for at opnå de bedste resultater. Den mest effektive måde er at opvarme det med vand fra en kedel. Kedlen kan drives med elektricitet, fast eller flydende brændstof, eller du kan køre den på produceret biogas. Den maksimale temperatur, som vandet skal opvarmes til, er +60 °C. Varmere rør kan få partikler til at klæbe til overfladen, hvilket resulterer i nedsat varmeeffektivitet.

Direkte opvarmning kan også bruges - installer varmeelementer, men for det første er det svært at arrangere blanding, og for det andet vil substratet klæbe til overfladen, hvilket reducerer varmeudbyttet, varmeelementer vil hurtigt brænde ud

Biogasanlæg kan opvarmes med standardvarmeradiatorer, enkle rørspiraler eller svejsede registre. Du bør bruge polymerrør - metalplast eller polypropylen. Bølgede rør i rustfrit stål er også velegnede, de er lettere at installere, især i cylindriske vertikale bioreaktorer, men den bølgede overflade fremkalder sedimentation, hvilket ikke er særlig godt til varmeafledning.

For at minimere risikoen for, at partikler aflejrer sig på varmeelementerne, er disse placeret i omrøringsområdet. Det eneste, man skal gøre, er at konstruere den på en sådan måde, at omrøreren ikke kan røre rørene. Det virker ofte bedre at placere varmelegeme på bunden, men praksis har vist, at denne form for opvarmning er ineffektiv på grund af bundfaldet på bunden. Det er derfor mere fornuftigt at placere varmelegeme på væggene i biogasanlægget.

VANDOPVARMNINGSSYSTEMER

Alt efter hvordan rørene er placeret, kan opvarmningen være intern eller ekstern. Indvendigt er systemet effektivt, men vedligeholdelse og service af varmeapparater er umulig uden at lukke og pumpe systemet ud.

Der skal lægges særlig vægt på valget af materialer og kvaliteten af forbindelserne

Opvarmning øger biogasanlæggets effektivitet og reducerer forarbejdningstiden

Eksternt placerede varmeapparater kræver mere varme (opvarmningsomkostningerne for indholdet af rådnetanken er meget højere), fordi meget varme bruges på at opvarme væggene. På den anden side er systemet altid tilgængeligt til reparation, og opvarmningen er mere ensartet, da mediet opvarmes af væggene. En anden fordel ved denne løsning er, at omrørerne ikke kan beskadige varmesystemet.

Hvad skal du isolere med

Først hældes et udjævningslag af sand på bunden af udgravningen og derefter et varmeisoleringslag. Det kan være ler blandet med halm, ekspanderet leraggregat eller slagger. Alle disse komponenter kan blandes eller lægges i separate lag. De jævnes ud i horisonten, og biogasanlægget installeres.

Bioreaktorens sider kan isoleres med moderne materialer eller med gammeldags klassiske metoder. Den gammeldags måde er at dække siderne med ler og halm. Den påføres i flere lag.

Der anvendes moderne materialer til isolering af bioreaktorer

Af moderne materialer kan anvendes ekstruderet polystyrenskum af høj densitet, lav densitet gas betonblokke, opskummet polyurethan. Det mest teknologisk avancerede i dette tilfælde er polyurethanskum (PPU), men det er ikke billigt at anvende det. Resultatet er en sømløs varmeisolering, der minimerer varmeudgifterne. Der findes et andet isoleringsmateriale: opskummet glas. Det er meget dyrt i plader, men det koster meget lidt, og dets egenskaber gør det næsten perfekt: det absorberer ikke fugt, det er ikke bange for frysning, det er godt til statiske belastninger, og det har en lav varmeledningsevne.

Hvorfor har du brug for et biogasanlæg til en gård?

Nogle landmænd, landmandshuse og ejere af private huse kan ikke se behovet for biogasanlæg. Ved første øjekast gør de det. Men når ejerne så ser alle fordelene, forsvinder spørgsmålet om nødvendigheden af et sådant anlæg.

Den første indlysende grund til at lave biogasanlæg på gården er at få elektricitet, opvarmning, hvilket giver mulighed for at betale mindre elektricitet.

Den anden hovedårsag til at bygge et anlæg er at tilrettelægge en fuldstændig affaldsfri produktionscyklus. Vi bruger gødning eller ekskrementer som råmateriale til enheden. Efter behandling får vi ny gas.

Den tredje grund til at vælge et biogasanlæg er den effektive forarbejdning og miljøpåvirkningen.

3 fordele ved et biogasanlæg:

• Fremskaffelse af energi til at holde familiebruget kørende;
• Tilrettelæggelse af en komplet cyklus;
• Effektiv udnyttelse af råmaterialer.

At have et biogasanlæg på gården er en indikator for din effektivitet og din interesse for miljøet. Biogasanlæg sparer en enorm mængde penge ved at sikre en affaldsfri produktion, en effektiv fordeling af ressourcer og råmaterialer og din fuldstændige selvforsyning.

Udstyr

Følgende minimumsudstyr er nødvendigt til fremstilling af øko-briketter:

1. Knusemaskine (identisk udstyr som pillemøllen)
2. Tryk på
3. Tørretumbler

Ovennævnte udstyr kan købes enkeltvis eller som en del af en mini-mølle.

Hvis du overvejer en low-budget mulighed for at organisere produktion, kan du stoppe ved forslaget fra Krasnodar, i dette selskab ekstruder pressekapacitet på 130 kg i timen vil kun koste 170 tusind rubler. En samlet pris, under hensyntagen til køb af yderligere udstyr (tørretumbler, knuser) og levering vil ikke overstige 300 tusind rubler.

Hvis du planlægger at købe en automatisk linje (mini-mølle), er det en god mulighed at tilbyde en. Omkostningerne ved den automatiske linje på turn-key basis (inklusive ekstra udstyr, levering og installation) med en kapacitet på 500 kg i timen vil være ca. 10 millioner rubler. Den Eurogroove, der produceres på denne linje, opfylder alle kvalitetskrav i de europæiske lande og kan eksporteres til udlandet.

Det er også muligt at overveje muligheden for at købe en briketproduktionslinje i Kina. Omkostningerne til en halvautomatisk linje med en kapacitet på 200 kg i timen vil være ca. 2 millioner rubler, og den samlede investering i tilrettelæggelsen af produktionen vil være ca. 3 rubler.

Produktion af briketter er en miljøvenlig produktion, kravene til butikkens placering er standard for konventionel produktion (380V, vandforsyning, kloakering, overholdelse af brandsikkerhed og SanPin). Værkstedets areal afhænger af det valgte udstyr.

Fordele ved biobrændsel

Alle ved, at enhver opfindelse er godt glemt gammel. Så biobrændstof er ikke en opdagelse fra vores tid, da de kunne producere det i det gamle Kina. Dengang var det råmateriale, der blev brugt, plantetoppe, græs, forskellige affaldsprodukter og gødning. Fordelene ved sådanne råmaterialer er mange, så det er værd at lære de vigtigste at kende.

Lave omkostninger

På det nuværende marked er biobrændstoffer lige så dyre som benzin. Men den er renere og producerer færre emissioner. Med biobrændstoffer kan vedligeholdelsesomkostningerne for de enheder, hvori de anvendes, reduceres betydeligt.

Vedvarende kilder

Gæring af gødning i en maskine

Som du ved, fremstilles benzin af olie, der er en ikke-fornybar ressource. Og selv om oliereserverne kan holde i årtier eller endda århundreder, vil de på et tidspunkt slippe op. Biobrændstoffer fremstilles til gengæld af råstoffer som f.eks.

• gødning;
• affaldsmaterialer fra dyrkede og vilde planter;
• selve planterne i form af sojabønner, raps, majs eller sukkerrør
• træ osv.

De har alle en tendens til at være vedvarende hele tiden.

Reduktion af emissioner

Under forbrændingen producerer fossile brændstoffer (stenkul, naturgas, tørv) betydelige mængder kuldioxid, som forskerne kalder drivhusgasser. Brugen af olie og kul øger temperaturen i atmosfæren, hvilket er en af årsagerne til den såkaldte globale opvarmning. For at reducere drivhuseffekten væsentligt bør der anvendes biobrændstoffer.

Undersøgelser har vist, at biobrændstoffer reducerer drivhusgasemissionerne betydeligt med op til 65 %.

Reduceret afhængighed af import

Tankning med biobrændstoffer

Da det ikke er alle lande, der har oliereserver, udgør olieimporten en stor belastning for den nationale økonomi. Hvis flertallet af befolkningen begynder at gå over til at forbruge biobrændstof, vil afhængigheden af import derfor blive reduceret betydeligt. Og da produktionen af sådanne råvarer vokser, vil der blive skabt nye arbejdspladser. Og det vil have en positiv effekt på de nationale økonomier.

Kriterier for gødningssammensætning

Den gødningsmasse, der tilføres til bioreaktoren, bør ikke blot betragtes som et råmateriale, der er egnet i enhver henseende. Substratets sammensætning er af afgørende betydning for gæringsprocessen. Det er i praksis blevet observeret, at en reduktion af substratpartikler ledsages af en bedre effektivitet i processen.

En udpræget fibrøsitet i substratet og et øget interaktionsområde for bakterier er de vigtigste kriterier, som bidrager til en hurtig nedbrydning af gødningen. I denne tilstand danner opslammet, når det opvarmes og omrøres, ikke slam eller film på overfladen, hvilket gør filtreringen af gasblandingen meget lettere.

Forberedelse af opslæmning til indføring i reaktoren

Denne procedure er lige så meget en del af det forberedende arbejde som alt andet, hvis der skal fremstilles en betydelig mængde biobrændsel på kort tid. Graden af formaling af råvaren bestemmer gæringens varighed, hvilket igen har indflydelse på mængden af gasproduktion. For at reducere gæringstiden er det derfor nødvendigt at male råvaren godt: jo bedre malekvalitet, jo kortere gæringsperiode.

jo bedre hakkekvalitet, jo kortere gæringsperiode.

Råmaterialets finhedsgrad bestemmer gæringstiden, som igen har indflydelse på mængden af den producerede gas. For at forkorte gæringstiden er det derfor nødvendigt at male råvaren godt: jo bedre kvalitet af formalingen, jo kortere gæringstid.

Effektivitet af biobrændstoffer

Biogas fra husdyrgødning og gødning er farveløs og lugtfri. Det genererer lige så meget varme som naturgas. En kubikmeter biogas giver den samme mængde energi som 1,5 kg kul.

Oftest bortskaffer bedrifterne ikke affald fra husdyrene, men opbevarer det på samme sted. Som følge heraf frigives metan til atmosfæren, og gødningen mister sine egenskaber som gødning. Rettidig genanvendelse af affaldet vil give meget mere værdi til bedriften.

Det er let at beregne effektiviteten af gødningsforvaltningen på denne måde. En gennemsnitlig ko giver 30-40 kg gødning om dagen. Af denne masse produceres 1,5 kubikmeter gas. Ud af denne mængde produceres 3 kWh elektricitet.

Vi fremstiller brændstof til biobrændstoffer

Grundlaget for flydende biobrændstof er alle former for olier af organisk oprindelse. Der tilsættes forskellige alkoholholdige stoffer, og til biodiesel fremstilles der også alkalier. Det er en ret kompliceret proces. Den nemmeste måde at fremstille flydende biobrændsel hjemme er at bruge det til pejsen. De såkaldte biogasanlæg adskiller sig slet ikke fra de traditionelle apparater i udseende. De brænder dog ikke træ, men biobrændsel, hvilket sikrer, at der ikke er kulilte, sod, sod eller aske.

Biobrændsler er miljøvenlige og brugervenlige, da det ikke er nødvendigt at hugge træ eller rense asken fra apparatet. Under forbrændingen nedbrydes biobrændsel til kuldioxid og vand, hvilket er helt sikkert for mennesker. Flammerne har ikke den karakteristiske gul-orange farve, men ser farveløse ud. Det ødelægger pejsen ved at give den et unaturligt udseende. Derfor er det vigtigt, at der tilsættes særlige tilsætningsstoffer til biobrændstoffet for at farve flammerne.

Du skal bruge 96 % ethanol til at fremstille brændstoffet. Det kan fås på apoteker. En højkvalitetsbenzin kan anvendes som et tilsætningsstof til flammefarvning. En god kvalitet B-70 til husholdningsbrug eller et mærkebrændstof til lightere er tilstrækkeligt. Denne benzin skal være helt klar på ydersiden og må ikke have en skarp specifik lugt. Tag 50-100 g benzin pr. liter alkohol. Blandingen blandes meget godt.

Ecokamins er en fremragende erstatning for traditionelle apparater. De bruger miljøvenligt og sikkert biobrændsel, som du selv kan fremstille.

Blandingen nedbrydes med tiden, så den bør ikke opbevares. Det er bedst at blande ingredienserne umiddelbart før påfyldning af pejsen. Den resulterende sammensætning kan anvendes i rum uden emhætter eller skorstene, men ventilation er stadig et must. Der er i gennemsnit brug for 400-500 ml af det hjemmelavede biobrændstof pr. driftstime. Desuden kan den samme sammensætning anvendes i traditionelle "paraffinbrande". Resultatet er en fremragende pære uden sod, ubehagelige lugte og kulstofaflejringer.

Udvinding af gas fra en blanding af affaldsmaterialer

Et simpelt biogasanlæg.

Som en mulighed tilbyder vi en lige så effektiv teknologi.

Her anvendes forskellige tilsætningsstoffer.

1. Bland 2 tons gødning og 4 tons planteaffald (blade, græs, hø).
2. Fugt blandingen med vand til et niveau på 75 %.
3. I tanken skal gyllen opvarmes ved hjælp af en spole til ca. +35⁰.
4. Under opvarmningen skal komponenterne isoleres fra luften ved at sikre, at de er lufttætte.
5. Opvarmningen stoppes derefter, hvorefter råmaterialet på grund af en kemisk reaktion vil fortsætte med at varme op af sig selv.
6. Den gas, der slipper ud, ledes ud af ventilationsåbningerne og anvendes til det formål, den er beregnet til.

Hvordan er gassens sammensætning på biologiske baser?

Man behøver ikke at være professionel kemiker for at forstå gassens sammensætning.

Din skoleviden er nok - men det er godt at huske den for dit eget bedste.

1. Kuldioxid (CO2).
2. Metan (CH4).
3. Svovlbrinte (H2S).
4. Andre urenheder.

Det er værd at bemærke, at der kan opnås 0,5 liter gas fra 1 kg gødning eller en blanding heraf.