Brolægningsform til dine egne hænder - tips til at lave

Regler for arbejde med en betonblander

Når du tænder for betonblandingsudstyret, skal du fylde det jævnt med hovedbestanddelene i mørtlen. Ved beregning af mængden af de enkelte ingredienser skal der tages hensyn til røremaskinens kapacitet. Beregningen er baseret på mængden af en skovl. Hvis du går ud fra standardopskriften, som anvendes til fremstilling af mørtel til fliser med høj frostbestandighed og en tykkelse på 4,5 cm, vil blandingen være sammensat således:

• 22 kg cement;
• 54 kg knuste sten
• 19 kg sand;
• 9 l vand;
• 110 g blødgøringsmiddel.

Det første skridt er at fylde sand i betonblanderen. Driftstilstanden bør være som følger: fem skovle læsses i udstyret, efterfulgt af en hvileperiode på 20 sekunder. Sammen med sandet skal farvestoffet tilsættes til betonblanderen. Mængden bør ikke overstige 6 % af cementvolumenet.

Derefter skal der tilsættes grus til betonblanderen, efterfulgt af cement. Den resulterende blandings homogenitet bør kontrolleres visuelt. Derefter hældes vand, efterfulgt af fortyndet blødgøringsmiddel.

Man skal være opmærksom på mængden af vand, der hældes i blanderen, og doseringen af blødgøringsmiddel, som ikke må overstige den beregnede mængde. Ved afslutningen af arbejdet er det nødvendigt at tilføje polypropylenfibre, seks hundrede gr.

Polypropylenfibre nok til en m3.

Nyttige tips

Der er nogle få generelle punkter, som er velegnede til at lave skabeloner af alle materialer. Det er nødvendigt at studere dem, så man undgår at begå almindelige fejltagelser.

Nuancer:

1. Hvis der skal lægges et mosaikmønster eller komplekse zoner, skal der laves flere former, der supplerer hinanden, på én gang.
2. Parametre og dimensioner skal være korrekte.
3. Det er bedst at bruge vinklede skabeloner til at lave fliseforme, da dette kan forenkle arbejdet betydeligt, i stedet for at skulle skære alting af efter hærdning.
4. Hvis der skal laves en stor mængde mørtel, skal hele sammensætningen omrøres med en røremaskine. Den billigste løsning er en skabelon af træ. Selvfølgelig kan du ikke lave mange fliser med det, men du kan spare penge på plastik eller silikone.

Hvad er den bedste kvalitet af fliser - hjemmelavet eller fremstillet?

Men først og fremmest vil jeg gerne udtrykke det spørgsmål, som bekymrer et stort antal beboere i private hjem, som - hvad er bedre at vælge, fliserne lavet i hånden eller stole på en professionel og købe færdige, fremstillede produkter?

Spørgsmålet er virkelig svært, især i den nuværende virkelighed med den forværrede krise, mange mennesker forsøger at spare penge under opførelsen og forbedringen af deres websteder. Derfor vil på den ene side selvfremstillede fliser være meget billigere, eller rettere sagt, du behøver ikke at betale for arbejdet i et firma eller individuelle fagfolk. Men i samme sag er det værd at tænke på kvaliteten af sådanne produkter, hvilket er særligt akut i tilfælde, hvor en person ikke tidligere har beskæftiget sig med en sådan aktivitet, såsom fremstilling af brolægningsplader.

Med industrikøkkener betaler vi derimod for kvalitet, for en vis uvidenhed, hvis jeg må sige det sådan, dvs. vi får på den ene side garantier for, at produktet vil holde i et vist tidsrum.

Sammenfattende kan vi sammenligne: Hvad er vigtigere for kunden - en besparelse på 1.000-1.500 rubler eller kvalitet? På den ene side er det klart, at kvalitet er vigtigere, men så er der problemet med penge. Derfor kan vi anbefale følgende: Prøv selv at definere, om du kan gøre det selv i det mindste et par prøver. Øv dig, leg med formerne. Af den måde, fordelen ved selvfremstillet, kan du lave en flise absolut enhver form, du ønsker. Med industriprodukter er det lidt anderledes, nu er der meget få virksomheder, fabrikker, der arbejder på kundeordrer og fremstiller fliser i denne eller hin form, der afviger fra deres prisliste.

Hvis du ikke er sikker på dine evner, anbefaler vi, at du køber præfabrikerede produkter, så du sparer energi og nerver, som kunne være spildt på en urimelig opgave.

Sikkerhedsforanstaltninger på arbejdspladsen

En af de mest skadelige faktorer, når man arbejder med cement, er støv. Derfor skal der bæres beskyttelsesbeklædning som f.eks. handsker, åndedrætsværn eller ansigtsmaske, før blandingen sammensættes.

Men det er også vigtigt at sikre sig, at det fortyndede farvestof eller blødgøringsmiddel ikke kommer i kontakt med hud eller øjne.

Der skal udvises forsigtighed, når betonblanderen er i drift. Det er vigtigt at kontrollere kabler og stikkontakters integritet, ikke at tage prøver af betonkvaliteten og ikke at rette fejl, når udstyret er tilsluttet.

Selv om forberedelsen af brolægningsplader er tidskrævende, er resultatet det hele værd. På en måneds tid kan smukke og eksklusive havestier forvandle en havelod til et mesterværk inden for landskabspleje.

Sådan forberedes brostensblandingen

En god belægningsstenblanding skal hældes i en god støbeform for at producere belægningssten af høj kvalitet. Den skal have:

• styrke;
• lav vandabsorption;
• modstandsdygtighed over for temperaturudsving;
• slidstyrke;
• modstandsdygtighed over for mekanisk belastning;
• minimalt porøs struktur.

Der anvendes to produktionsmetoder til fremstilling af belægningsplader:

• ved hjælp af vibrocasting;
• ved hjælp af vibropresning.

Vibrocasting, hvor du kan bruge en simpel vibrotable lavet med dine egne hænder, er den eneste tilgængelige metode til at metode til husmor produktion af belægningssten i hjemmet. Vibrocasting kræver specielt dyrt udstyr og et vist niveau af færdigheder for at betjene det. Kvalitetsfliser, der fremstilles internt, er normalt fremstillet i to lag med forstærkninger mellem lagene (men selvfølgelig har fliser i et enkelt lag også de nødvendige egenskaber og er også lettere at fremstille).

Først laves det forreste lag, hvorefter hovedlaget laves. Derfor findes der to typer af stenblandinger. Brolægningspladerne er forsynet med forstærkende materiale mellem de to lag i form af striber af metaltråd, der er lagt på en sådan måde, at de udgør et gitter.

Tidsintervallet mellem de to processer bør ikke overstige 25 minutter for at forhindre, at fliserne delaminerer. For at opnå en kvadratmeter farvet, stærk og frostsikker belægningssten skal der bruges følgende materialer:

• cement PC500 - 3 spande;
• Knust sten og flodsand blandet i lige store mængder - 6 spande;
• dispergeringsmiddel og pigmentfarvestof i morterform - 0,8 l;
• vand - 8 liter.

Hæld cement i blandingen af sand og blødgøringsmiddel, efter grundig blanding tilføjes knust sten og hældes vand i små mængder. Mørtelens konsistens skal ligne en tyk creme, men mørtlen skal stadig kunne fordele sig let i hele formens volumen.

Tørring og afpudsning

Til tørring skal formene med mørtel anbringes i en enkelt række på stativer. "Tørring" er en dagligdags betegnelse for denne fase, som ikke afspejler virkeligheden.

I virkeligheden er det ikke fjernelse af vand, men dets reaktion med cementen, så det er vigtigt at forhindre en intens fordampning:

• formene er beskyttet mod sol og træk;
• dækkes med polyethylen;
• dryp jævnligt med vand i varmt vejr.

Det er også nyttigt at beklæde tørrerummets vægge med polyethylen for at opretholde en høj relativ luftfugtighed. Fliserne stables på en lidt anderledes måde, når der anvendes et hærdningsmiddel. Som allerede nævnt får dette tilsætningsstof mørtlen til at varme op, og for at bevare varmen stables flere rækker af fliser oven på hinanden, hvorefter stakken dækkes med en presenning.

Mellem rækkerne er der placeret krydsfinerplader. Træ- og metalformer vil kunne modstå belastningen, men hvis de er lavet af plastik eller silikone, er hver form placeret i en ramme af stænger eller metalprofil.

Modulerne tages ud af formene med næste interval:

• ved brug af et hærdningsmiddel: 24 timer;
• uden en accelerator - 2-3 dage.

Fjern modulerne forsigtigt, men slå dem ikke ud. Formen af blød plast, gummi eller silikone skal bøjes en smule i kanterne, så den kan fjernes fra pladen.

Formen vendes derefter, så modulet falder ud under sin egen vægt på et blødt, polstret gulv. Du kan hjælpe den ved at skubbe let på bunden af formen.

Metal- og træforme er som nævnt bedre til at lave splitforme. Ikke-separable former placeres med hovedet nedad på en ramme, der er specielt fremstillet til formens størrelse, og der bankes let med en gummihammer. Fliserne falder ned på gulvet under deres egen vægt.

Nogle brugeres råd om at fjerne modulerne på et vibrerende arbejdsbord har ikke vist sig at holde stik i praksis: fliserne sidder fast i formene og kan ikke løsnes uden hjælp. Forme med spor af mørtel vaskes med syre før ny brug.

Fordele og ulemper ved belægningsplader

Materialets udseende er både en egenskab og en fordel. Belægningssten forvandler vejbaner og fortove i byens gader og omkring enkelte bygninger og skaber enkle og unikke kompositioner.

Den anden vigtige fordel er den alsidige anvendelighed, som gør at stierne kan bruges til alle lejligheder. Det kan lægges på enhver overflade, næsten hvor som helst og med enhver form.

Fundamentet er ikke sænket under det, hvilket betyder, at det kan skilles ad for at arbejde i jorden og kan lægges tilbage uden at blive beskadiget. Det gælder især, hvis du går forsigtigt frem. Hvis det er nødvendigt, kan fliserne endda flyttes.

De fysiske egenskaber vil også behage forbrugeren. Materiale ikke dårligt tåler stød, og med hensyn til frostbestandighed kan modstå op til 300 cyklusser af frysning og optøning, vibro-presset brolægningssten for eksempel. I tilfælde af kraftig nedbør kan mindre modstandsdygtige støbte fliser holde i op til 10 år.

Små ulemper:

• falder under tunge genstande;
• Koster mere end alternativerne;
• Produkter af lav kvalitet absorberer fugt og går let i stykker.

Lægningsprocessen: trin-for-trin-vejledning

Lægningsprocessen skal udføres i flere trin for at opnå en holdbar og langtidsholdbar belægning:

1. Hæld et lag af knuste sten eller grus og komprimer det. Lagbredden bør ikke være mindre end 4 cm efter stampning.
2. For at beskytte mod nedsynkning spredes geotekstil mellem laget af sand og grus.
3. Påfyld et lag sand (bredde 3-4 cm).
4. Fugt den sandede overflade rigeligt.
5. Stamp overfladen ned.
6. Lad området hvile i 3-4 timer.
7. Fortsæt med at lægge flisematerialet i henhold til skemaet.
8. Lægningen sker diagonalt, med en tæt pasning mellem hvert element. Tryk overfladen ned med en hammer. Afstanden mellem de enkelte dele er 2 mm.
9. Hvis fliserne hænger ned, skal du fylde sand under underlaget.
10. Når du har lagt hele arealet, skal du udjævne overfladen ved at "banke" nogle stykker ned. Der anvendes et vaterpas og en gummihammer.
11. Skær stykkerne til udlægning af mønsteret ud med en kniv eller en slibemaskine (først når hele overfladen er blevet belagt).

Bemærk: Brolægning af stier eller pladser bør kun ske i tørt vejr.

Anlæg en kant for at give den brolagte sti en regelmæssig kontur. For at gøre dette skal du grave en lav rille rundt om kanten, installere kantstenen (med cementmørtel). Sørg for, at kanten er højere end overfladen af den brolagte flade. Herefter fyldes leddene op med sand eller en blanding af sand og cement, og det overskydende materiale fejes væk fra belægningen. Der må kun anvendes rent, uforfalsket sand. Tilsætning af en blanding af sand og jord fører til græsvækst i flisernes samlinger. Inspicer det færdige sted, og tilføj om nødvendigt sand til substratet, hvis et stykke har "haltet" et sted. Overfladen er klar til brug efter 3-4 dage. Husk derefter at rengøre, feje og vaske stien eller området regelmæssigt og undgå at bruge skarpe metalskrabere, skovle og brækjern. Sådanne redskaber beskadiger overfladen og forringer dens tilstand, så den bliver grim og uskøn at se på. Brug heller ikke slibende og aggressive saltholdige forbindelser, der ødelægger fliseoverfladen, til rengøring.

Anlæg af vores egne havestier

Fordele og ulemper ved hjemmelavede fliser

De, der endnu ikke har besluttet at lave hjemmelavede fliser, er skræmt af to ting: den betydelige investering af tid og tvivl om kvaliteten af de færdige produkter. Men hvis vi overvejer muligheden for iscenesat produktion, som gør det muligt at producere i weekender eller i fritiden, er processen ikke så lang. Desuden vil materialeudgifterne også strække sig over tid, fordi det er meget lettere at afsætte 10 % af familiens budget i 3-4 måneder end at bruge en halv måneds indkomst på én gang.

Hvad angår kvalitet, er det nok at holde sig til teknologien og ikke forsøge at spare for meget, så vil de færdige fliser holde i årtier.

Kombinationen af grå og beige fliser (hvid cement) ser stilfuldt ud og er med til at spare på pigmenter

Tabel: Sammenligning af fordele og ulemper ved en håndværksmæssig flise

Som du kan se, kan du for hver ulempe ved hjemmelavede fliser finde en tilsvarende fordel. Derfor, hvis du ønsker at stolt demonstrere til gæsterne arbejdet i deres hænder, kan du roligt gå videre til gennemførelsen af det udtænkte design af stier.

Typer af betonmateriale til at skabe stier

Beton henviser til kunstige sten, som kan købes eller fremstilles i hånden. Den anden mulighed ser ud til at være billigere ud fra et økonomisk synspunkt (komponenterne koster betydeligt mindre end de færdige murværksdele).

Præfabrikerede fliser

Kendte fliser hører også til de forskellige typer af betonstier, fordi de hældes af en cement-sand-blanding. De fremstilles i forskellige varianter:

• I form af brosten.
• Som et formet eller mosaikdesign.
• Som en struktureret, mønstret overflade.
• Imiterer træ eller natursten.

Betonstensbelægning/havesti.

Sprøjtestøbning

Efterligningen af natursten eller belægningssten opnås ved at hælde betonen i plastforme, som kan købes i enhver byggemarked. Med disse kan du bruge din fantasi til at gøre de mest usædvanlige brolægningsmønstre og -former til virkelighed. En anden mulighed er at bruge selvfremstillede forme. Latheder, der er forbundet med hinanden i den rækkefølge, du ønsker, giver dig mulighed for at opnå det ønskede resultat på kortest mulig tid.

Stier mellem sengene/

Hældning af en monolit

Et monolitisk bånd har fordele og ulemper. Den adskiller sig fra en flisebelagt sti ved at være mere kompliceret at lave. For at undgå revner i den første frost skal du forberede et solidt underlag:

• En velkomprimeret sand- og grusbund.
• Et lag M200-beton på mindst 20 cm med armeringsnet tilsat.

Selv hvis alle betingelser er opfyldt, er der ikke 100 % garanti for holdbarhed, da alt afhænger af omfanget af vinterens jordbevægelser (frostsprængninger).

Belægninger af beton med stempling

Stemplet beton

Denne variant er lavet på den nystøbte overflade af den monolitiske betonindkørsel. Et smukt resultat kan opnås ved at bruge en speciel stanseform. Princippet er at indprinte tekstur i den uhærdede beton. Når formene er blevet fjernet, vil der blive efterladt et ukompliceret mønster.

Trykte betonstier

Farvet beton

Der kan skabes en original farve ved at tilsætte farve til mørtlen i blandingsfasen. Fordelen ved denne blanding er, at den er modstandsdygtig over for falmning i solen og slid under brug. Kombiner farverne efter eget ønske, brug dem til at lave en monolit eller hæld fliser som vist på billedet. Der er mange muligheder.

Flerfarvede fliser

Hvordan kan formen bruges?

Lav en stenform af det ønskede design. Derefter skal du blot forberede cementen og tilføje den til brolægningsformen. Efter 5 minutter skal du blot fjerne overskuddet. Det er det hele, og du skal bare gentage operationen så mange gange som nødvendigt for at få en ensartet brostensvej. Vær forsigtig, cementen skal tørre i en uge, før den kan bruges til at anlægge en sti eller skabe en plantekrog.

Ved kørebaner eller anden tung anvendelse er bærelaget bærende og bør være mindst 100 mm tykt. For offentlige stier kan denne værdi undertiden reduceres til 75 mm eller øges til 150 mm eller mere for at give yderligere beskyttelse af underjordiske forsyningsvirksomheder.

Brug ikke byggesand, når du arbejder. Når det overvandes, bevæger det sig under pladerne og forårsager sætninger i indkørslen. Det kan indeholde mineraler, der kan give pletter på visse typer belægninger.

Teksturer og design af fliser til brolægning

Brolægningsblokke bruges til at dekorere landskabsområder i en række forskellige geometriske mønstre.

1. Brolægningssten - produkterne er placeret med en lille afstand for at give udseende af historisk brolægning. Ved at bruge fliser i flere farver skabes forskellige mønstre.
2. Gzhelka - blokke med det samme relief i forskellige størrelser. Fire små brikker er placeret omkring et stort grundmodul.
3. Klassisk glat eller ru - mønsteret er opdelt i 4 områder, der er afgrænset af striber.
4. Sky - en tekstur, der ligner mønsteret i forstenet jord.
5. Kløver - sammenføjet fra blokke med riflede ender, som om der var flere puslespil af blomsterstande af bælgfrugter.
6. Blomster - fliser i lyse farver fås i plantemønstre.
7. Caso - ligner sirtaki-vævning og er i form af mange ringe.
8. Maple Leaf - præget blokke i form af blade fra et ahorntræ.
9. Glat - enkle fliser, i en almindelig nuance, uden overdreven flamboyance.
10. Parket - moduler med en ribbet overflade, der er placeret i et forskudt mønster. Den udmærker sig ved sin skridsikre virkning.
11. Honeycomb er et sekskantet produkt, der er fremstillet i form af biernes honningkager.
12. Bølge - fremstillet i form af et parallelepiped med bølgeformede ender.
13. Fleece - blokkenes geometri minder om et timeglas. De er kendetegnet ved halvcirkelformede sidekanter, hvilket giver mulighed for at skabe storslåede mosaikmønstre.
14. Vægte - ¼ cirkel med en volumetrisk ornamentik, der minder om dekoration af repræsentanter for søfartøjer.
15. Spindelvæv - mønsteret er identisk med netvævningen, hvilket giver en rillet overflade.
16. Mesh - flisen består af 4 sektorer med flere firkanter.
17. Spole - fremstillet med sider, der ligner en tråd af garn.

Mørtel til brolægningsfliser - proportioner, sammensætning, forberedelse

Til at begynde med vil vi give en færdig opskrift på flisemørtel til en given tykkelse på 60 mm. Og så vil vi fortælle dig, hvordan du blander komponenterne korrekt.

Nedenstående tabel viser sammensætningen af brolægningsmørtlen

Med 1 kubikmeter mørtel og en tykkelse på 60 mm kan du lave 16,5 m² fliser på 16,5 m².

For at fremstille en god mørtel til brolægningsplader skal du blande komponenterne i en betonblander i en bestemt rækkefølge og med en bestemt omrøringsmetode.

Tilberedning af mørtel

Blødgøringsmidlet blandes med en lille mængde vand og hældes i blanderen. Der må kun bruges varmt vand til blanding, da tilsætningsstoffer ikke opløses i koldt vand. Under blandingen skal blødgøringsmidlet opløses grundigt.

Farvestoffet blandes også med varmt (ca. 80 °C) vand i forholdet 1:3. Det skal sikres, at farveløsningen er homogen. Hvis der er klumper, opstår der kratere på overfladen af fliserne.

Derefter tilsættes skiftevis fyldstof (knust sten og sand) og derefter cement. For at lette blandingen tilsættes der jævnligt vand til cement-sand-blandingen for at lette blandingen. Hovedparten af vandet tilsættes i slutningen af blandingen.

Optimal tilstand (tid) for blanding af cementmørtel

Brolægningsblandingen er klar, når den holder fast på murskeen som en fast masse uden at flyde. Når mørtlen hældes, skal den let fylde formen.

Forberedelse af formen

Formenes overflade smøres med et fedtstof efter eget valg. I den forbindelse skal man være opmærksom på, at der ikke kommer fedtpletter på overfladen. Formen skal være lidt fedtet, så produktet glider bedre over på overfladen.

Bemærkninger. Overdreven smøring forårsager fordybninger i fliserne. Utilstrækkelig smøring vil gøre det vanskeligt at fjerne den.

Teknologi til brolægning af fliser (støbning)

På dette tidspunkt hældes mørtlen i formene. Hvis der produceres tofarvede fliser, fyldes formen med 75 % grå beton og hældes derefter med farvet beton. Der bør ikke gå mere end 20 minutter mellem to overløb. Ellers vil mørtellagene ikke hæfte ordentligt.

De støbte forme skal rystes og placeres på vibrationsbordet. Formularen skal ligge på rystebordet i 5 minutter. Indikatoren for klarhed er fremkomsten af hvidt skum, hvilket betyder, at alle luftbobler er blevet fjernet fra mørtlen. Overdreven vibrobehandling (rystning af formen) kan føre til adskillelse af mørtlen. Når det hvide skum sætter sig, er signalet til at stoppe med at vibrere.

Tip. Når der laves tofarvede belægningsplader, skal der vibreres, efter at hvert lag er blevet hældt. Den anden vibration varer 2-3 minutter, og skummet vises måske ikke.

Tørring af fliserne i hjemmet

Formene, der er fyldt med mørtel, placeres på stativer til efterfølgende tørring, som tager 2-3 dage. Tørringsstedet skal være beskyttet mod direkte sollys og godt ventileret. For at reducere fordampningen af fugten fra mørtlen er det bedre at dække formene med polyethylenfilm.

{banner_link_1}

Udformning af fliser (udtagning af formen)

Hvordan fjerner man fliser fra formenHvordan fjerner man fliser fra formen?

For at lette udstøbningsprocessen kan du sænke formen med hældet i 5 sekunder ned i varmt vand (ca. 60 °C) for at lette processen. Varmen udvider formen, og fliserne kan fjernes uden fejl eller problemer.

Produktet skal slås ud på et blødt underlag, f.eks. et gammelt tæppe.

Når fliserne fjernes fra formen, skal du være opmærksom på, at de fjernede fliser vil holde deres form godt, men mørtlen er endnu ikke helt hærdet, så blandingen vil smuldre og kan revne eller gå i stykker. Tørring af fliser på stativerDe fjernede fliser opbevares på de samme tørrestativer i endnu en uge

Derefter kan de stables på en palle og tørre i endnu en måned. I løbet af denne tid opnår fliserne den nødvendige styrke

Brolægningsplader tørres på stativerDe kasserede plader opbevares på de samme tørrestativer i endnu en uge. Derefter kan de stables på en palle og tørre i endnu en måned. I løbet af denne periode vil fliserne nå den nødvendige styrke.