Sådan bøjes et profilrør: typer af profilbøjere og gennemgang af 3 "manuelle" metoder

Vanskeligheder i forbindelse med processen

Alle metalmaterialer kan bøjes helt eller delvist. Bøjningsprocessen udføres på to måder:

• mekanisk virkning;
• opvarmning af metallet.

Et rundt stykke metal er nogenlunde fladt. Et profileret rør har imidlertid en vinkel på 90°. Denne vinkel forhindrer, at røret kan bøjes jævnt, hvilket resulterer i forskellige folder, som efterfølgende kan gå i stykker eller knække.

For at undgå at beskadige metallet skal du vide præcis, hvordan du bøjer et profilrør derhjemme. Mange ejere af en datja er uvidende om, hvor følsomt det er at bøje sig, og spilder derfor meget materiale, som bliver smidt væk.

Svejsning i sektoren

Ofte ved folk ikke, hvordan man bøjer et rør i rustfrit stål, da rustfrit stål har en stærkere legering end almindeligt stål. Takket være professionelt udstyr er det naturligvis let at gøre dette. Men hvad nu, hvis der ikke er noget ved hånden, der kan give tilstrækkeligt mekanisk tryk? Det er netop grunden til, at sektorsvejsning blev opfundet.

Princippet er, at profilproduktet saves på den ene side med jævne mellemrum, hvorefter materialet bøjes i den ønskede retning, og snittene svejses sammen.

I et sådant tilfælde er det vigtigt at vide, at det profilerede rør for det meste er tyndvægget, og når slidserne er ved siden af hinanden, er det meget let at brænde igennem.

Folk med lidt erfaring med værktøj overser ofte hak ved at lave dem for ofte eller for sjældent. For at sikre dig, at markeringerne er korrekte, kan du tage et andet elastisk firkantet materiale og bruge det som skabelon.

Hvis du har en gasbrænder ved hånden, kan du bøje profilmaterialet ved at opvarme det. Når først metallet er varmt, kan det lettere blive forvredet, hvilket hjælper med at undgå rynker på indersiden af væggen. Hvis bøjningsradius er lille, kan man undlade at bruge en almindelig klemme. Men hvis der er behov for en mere præcis bøjning, er det nødvendigt med en styrevæg.

Brug af sand

For at fremstille et produkt af bøjet profilrør kan der anvendes sand. Materialets ende lukkes tæt med en speciel plastik- eller kobbermuffe. Derefter hældes fint sand i røret.

Det er vigtigt at sørge for, at produktet er helt fyldt med sand. Da det tomme rum inde i røret nu er solidt forseglet, vil materialet være meget lettere at bøje mekanisk

Det vigtigste er i første omgang at skabe en standard, som produktet kan bøjes og styres efter.

Bøjning på træ

Denne metode er relativt almindelig, hvis rørets diameter ikke overstiger 15 mm. For at bøjningen kan lykkes, skal materialets ende fastgøres godt. Men hvad gør man, hvis man ikke kan holde materialet med hænderne, og der simpelthen ikke er andre fastgørelsespunkter nogen steder? Og på denne måde opfandt håndværkere en metode til fastgørelse. Sikkert i alle forstæderne kan være et træ. Og det er et træ og kan tjene ikke kun som en solid montering, men også en diameter til bøjning af profilrør.

En oversigt over arter

De, der er involveret i installationen af forskellige strukturer lavet af metal, skal bruge profilbøjeren. Det er nu blevet moderne at installere smukke drivhuse af metalprofiler på stedet. De er pålidelige. Derfor, for drivhuse, skure (buer), nemlig til deres fremstilling er ganske egnet hånd formet bøjning. Den er lille og kan installeres i ethvert rum, der er beregnet til forskellige byggeopgaver.

Til strækbukkeprofiler kan du bruge en maskine, der fungerer efter princippet i PGR-6-maskinen. Dette produkt har en trækmekanisme, der er beregnet til at bøje aluminiumslegeringer langs konturer, der ikke er lukkede. Antallet af valser spiller en stor rolle i profilbøjemaskinen. Den enkleste konstruktion har 2 ruller. Sådanne modeller anvendes til meget let arbejde.

Antallet af valser og maskinens alsidighed bestemmer, hvilken type maskine den kan tilhøre. Nogle maskiner kan kun dreje valserne i én retning, mens andre kan dreje dem i begge retninger på én gang. Derfor kaldes maskinerne i det første tilfælde ikke-reversible, mens de i det andet tilfælde er reversible.

Tag f.eks. en trevalset formningsmaskine med hydraulisk drevet topvalse. Her klemmes profilen fast mellem valserne. De har alle hydrauliske motorer og dyser (egnet til ethvert tværsnit). Den nødvendige radius sikres her af et hydraulisk drev. Derfor er disse produkter efterspurgt overalt, hvor der er brug for en maskine til fremstilling af enkle produkter.

Der kan laves forskellige konfigurationer af metal med forskellige radier ved hjælp af forskellige profilbøjere. De er i stand til at fremstille dele med forskellige krumninger med både asymmetriske og symmetriske konturer. Profilbøjemaskinerne er af følgende typer.

• Pneumatiske konturbøjemaskiner arbejder ved hjælp af pneumatik.
• Der findes hydrauliske konturbøjere.
• Der findes også manuelle, mekaniske og elektromekaniske valsemaskiner.

Afhængigt af, hvordan den er anbragt

Rulleformningsmaskiner placeres på en række forskellige jævne overflader. Ekstra store enheder er installeret på gulvet i et rummeligt rum. På grund af deres høje vægt kan de kun anvendes på værksteder. Disse modeller er elektrisk drevne og strømforsynede. Andre modeller skal fastgøres med særlige anordninger for at forhindre utilsigtet bevægelse. Denne kategori af maskiner er designet til både industrielt arbejde og individuel brug. Industrielle maskiner anvendes til bøjning, hvor der udføres store arbejder i stor skala. Der er altså mobile maskiner og stationære maskiner. Hver har enten en manuel eller automatisk materialetilførsel.

I de fleste tilfælde bruger specialisterne manuelle bukkemaskiner. Nogle mennesker laver dem selv. Denne mulighed er ganske overkommelig. Men der er også nogle ulemper. Det er f.eks. uhensigtsmæssigt at udføre flere bøjninger på en profil på én gang. Det er også vanskeligt at arbejde med sådanne produkter på grund af den høje belastning af personen. Desuden øges bøjningstiden, og det er umuligt at kontrollere bøjningsradius.

Alt efter typen af drev

Profilbøjere klassificeres på denne måde.

Den elektriske ekstruder kan sammenlignet med en manuel ekstruder arbejde med ret høj hastighed. Den er også kendetegnet ved arbejdets nøjagtighed. Med en sådan anordning er det muligt at bøje meget stærke metalprodukter. Alle typer profiler kan formes, selv I-bjælker og runde profiler.

Beskyttelse mod ovalitet

De vigtigste metoder til koldbøjning af galvaniserede rør omfatter foranstaltninger til at bøje emnet, samtidig med at tværsnittets form bevares så meget som muligt. Der anvendes normalt en af to metoder til dette:

• Anvendelse af foranstaltninger til at bevare tværsnittets form indefra (anvendelse af en intern begrænser).
• Brug af en ekstern begrænser for at forhindre udvidelse af sidevæggene.

Stive materialer som fyldstof bevarer deres form bedre, så de er mere almindeligt anvendte. Men takket være brugen af elastiske fyldstoffer er der mindre strækning af den ydre bøjningsflade.

Tegning af en typisk maskine

Nu kan du se en masse designs af manuelle bukkemaskiner, som kan fremstilles af enkle dele med dine egne hænder og uden særlige færdigheder. En af de enkleste blueprints profilbøjemaskine type giver dig mulighed for at bære en radial bøjning rør og rektangulære profiler. Behovet for et sådant bøjningsmateriale opstår oftest.

Blueprints hjemmelavet profilbukkemaskine

Princippet for drift af et sådant hjemmelavet udstyr er baseret på brugen af tre ruller - to støttevalser og hovedarbejdsvalsen. Det er denne arbejdsrulle, der deformerer røret under driften af det hjemmelavede udstyr.

Den vigtigste arbejdsrulle skal have en lille fri bevægelse, som vil blive begrænset af styringsparametrene. Strukturens elementer er fremstillet ved hjælp af:

• stålplader med en tykkelse på op til 8 millimeter;
• en stor tallerken;
• stålvinkel 30 cm lang - 4 af disse elementer er nødvendige;
• Suspensionshjul.

Hjælperuller boltes fast til den store plade, og hjørnerne, der skal fungere som styreruller, fastgøres ved hjælp af en svejsemaskine.

For at øge bundens styrke og pålidelighed bør der svejses to stålvinkler på bunden af bunden. For at forstærke skinnerne svejses en metalplade med et hul på toppen af skinnerne for at forstærke dem. Dens diameter bør være større end tværsnittet af skruen, som vil have hovedbelastningen på arbejdsakslen på den håndlavede profilbøjemaskine.

Når installationen af styrerullerne er afsluttet, er bukkemaskinen klar til drift, og rørene og den rektangulære profil kan bøjes i enhver konfiguration i hånden.

Bøjningsfjeder

Denne metode er kendt af alle håndværkere. Den består i at placere en særlig firkantet fjeder af ståltråd inde i røret på det sted, hvor bøjningen skal opnås. Fjederen skal tjene som dorn, og dens tværsnit skal være 1-2 mm mindre end det indre tværsnit. Ved hjælp af en blæselampe opvarmes den yderligere bøjning, påføres på attrappen med en passende bøjningsradius og presses forsigtigt med kraft, indtil den ønskede krumning er opnået. Denne metode er ret enkel, men ved brug af den under arbejdet anbefales det at overholde sikkerhedsforanstaltningerne omhyggeligt: arbejde med specielle handsker og brug af tænger.

Egenskaber ved bøjning af sektion

Nogle vil måske tro, at det ikke er svært at bøje et profilrør langs radius uden en rørbøjemaskine: bøj det med en hammer, som du vil, og det er det. Men praksis viser, at det ikke er så let at bøje dette metalprodukt. Det er vanskeligt at lave en glat buet form, samtidig med at alle egenskaberne bevares. Den nemmeste måde at bøje dette produkt på er at bruge en speciel rørbøjemaskine til hjemmebrug.

Et profileret rør påvirkes nemlig af to kræfter, når dets konfiguration ændres:

• kompression, som virker indefra;
• trækstyrke, der virker udefra.

Når et rør bøjes forkert, ændrer det sin form og mister flugten i nogle sektioner. Desuden kan det være, at en væg, der er spændt, simpelthen ikke kan modstå de mekaniske kræfter og bliver ubrugelig. Ud over de ovennævnte problemer er det muligt, at den bøjede knudens indervæg ikke trækker sig korrekt sammen, og at der kan dannes folder på indervæggen. Det er ikke ualmindeligt, at det er let at bukke et profilrør til en radius, men at emnet bliver krøllet. Det er kun egnet til skrotning.

Kombinationen af disse faktorer fører til unødvendige omkostningsstigninger, hvilket en seriøs ejer aldrig ville tillade.

Derfor, på trods af at denne rørformede sektion er ret fleksibel, bør du ikke skynde dig at behandle den, og før du bøjer trapezrørradius derhjemme, er det vigtigt at studere teknologien i detaljer. Dette vil blive drøftet nedenfor.

Forsømmelse af teknologien er ikke det værd. Kun bevæbnet med viden om mesteren af spørgsmålet, hvordan man bøjer hjemmeprofilen, vil ikke skabe større problemer. Alle anbefalinger om, hvordan man bøjer profilen rullet metal korrekt, givet af professionelle håndværkere, der har studeret problemet i praksis i lang tid.

Arbejde hjemme uden en værktøjsmaskine

Få den ønskede bøjning fra profilrøret vil være muligt uden specielle maskiner. Der er kun brug for en slibemaskine, en svejsemaskine og en låsesmedeskruestik. Algoritmen er som følger:

• Mål det ønskede mønster, og tegn derefter en skabelon på den frie overflade;
• Læg arbejdsemnet på den og marker bøjningspunktet på den;
• Sav tre sider af den firkantede profil, og på den fjerde side skal vi bøje røret uden en rørbøjemaskine ved at klemme den frie ende i en skruestik;
• Derefter svejses det resulterende stykke i denne position;
• Efter svejsningen afgrates svejsningerne, og arbejdsemnerne monteres på det sted, de er beregnet til.

Før svejsning profilrør 2 mmsvejseren skal bære beskyttelsesudstyr. På svejseapparatet indstilles strømmen eksperimentelt til at bruge elektroder med en diameter på 3 eller 2 mm. Større kan ikke bruges, for hvis du svejser et profilrør, for eksempel "fire", vil hulrummet simpelthen brænde igennem.

Hvad er problemet med profilbøjning?

Valset metal, som har et rektangulært tværsnit, er let at bearbejde, og arbejdsemnerne kan sammenføjes i forskellige vinkler. Der opstår vanskeligheder, når dele skal formes på en krum lineær måde. Dette skyldes, at produktets ydervæg er udsat for en trækstyrke, mens indersiden er udsat for en kompression.

Forsøg på at bøje profilrør uden en rørbøjemaskine giver sådanne problemer:

• Forekomsten af revner i materialet. Hvis vægtykkelsen er lille, kan metallet rive.
• Sammenkrøllning af siderne. En sådan effekt opstår, når der påføres et for stort tryk, mens emnerne føres gennem bøjningsværktøjet.
• Forekomst af indre folder. Jo højere profilhøjde på emnet og jo mindre opretningsradius, jo mere sandsynligt er det, at denne fejl opstår.
• Afbrydelse af en sektion. Opstår, når der påføres en pludselig kraft på arbejdsemnet.
• Ændring af sektionens konfiguration. I tilfælde af overtrædelse af teknologien er et skift af planerne, længdeaksen, krumningen af delen i form af en spiral.
• Nedsættelse af metallets styrke. En sådan fejl er resultatet af overophedning og den deraf følgende forstyrrelse af jernets krystallinske struktur.

Det er ikke svært at undgå sådanne komplikationer. Det kræver blot en intelligent og gennemtænkt tilgang.

Hvilke enheder kan gøre operationen lettere?

Mulighed nr. 1 - kompakte, håndholdte modeller

Det er kun fornuftigt at købe håndbøjemaskiner, hvis du har til hensigt at bøje en lille mængde materiale. De bør ikke anvendes som professionelt værktøj på grund af deres lave produktivitet og behovet for at foretage omtrentlige justeringer af bøjningsradius for hvert enkelt stykke. Denne maskine leveres normalt med en række udskiftelige valser, som kan bruges til at bøje profilrøret afhængigt af tværsnittets størrelse.

For at opnå den ønskede bøjningsvinkel skal røret køres gennem maskinen flere gange for at opnå den ønskede bøjningsvinkel. Den midterste rulle skal vippes manuelt nedad og nedad hver gang. Sidevalserne forbliver i en stationær position, så metalprofilen bøjes under trykket fra den centrale valse.

En af modellerne af manuelle profilbøjemaskiner, der gør det muligt at bøje en profil i nogle få omgange af metalproduktet mellem sidevalserne og den centrale valse

Når man arbejder med en manuel rørbøjemaskine, skal man yde en fysisk indsats. Udstyret kan ikke bruges til at bøje profilrør med et tværsnit på mere end 40 mm.

Mulighed nr. 2 - Elektriske bukkemaskiner til professionelle

I modsætning til manuelle bøjemaskiner har elektriske modeller en meget præcis bøjning. Det skyldes, at bøjningsradius er mekanisk eller elektronisk indstillet med en nøjagtighed på 1 grad. Brugen af dette dyre, produktive udstyr gør det muligt at bearbejde store mængder af profilrør pr. skift. Det er almindeligt, at ejere af elektromekaniske rørbøjere tilbyder en service til offentligheden, som du bør benytte dig af, hvis du er tilfreds med prisen.

Elektromekanisk rørbøjemaskine, der er installeret permanent på et værksted, giver præcis bøjning af profilrør med forskellige tværsnit med en præcist defineret radius.

Ulemperne ved elektriske bøjemaskiner er deres tunge vægt og høje omkostninger, som er uoverkommelige for almindelige købere.

Grundlæggende designelementer

Arbejdsprincip

For at lave et bestemt design af maskinen skal du se flere diagrammer for at bestemme sæt af dele. Det er muligt at købe alle dele, hvis det er nødvendigt, men du kan også bruge de materialer, som du har i din husstand, og du betaler ikke noget for det. I de fleste tilfælde vælger husmødre frontale designs, og til dette skal du have:

• tre metalruller (valser);
• en kæde til at drive den;
• pivot;
• en mekanisme til drevet;
• Metalprofiler (kanaler) til rammen.

Nogle gange, i mangel af metalruller, erstattes de af træ- eller polyurethanruller, men ... En sådan rullemekanisme vil ikke kunne modstå langtidsbelastning, dvs. maskinen vil tjene sit formål, men ikke i lang tid. Er der nogen mening med at spilde din arbejdskraft for at opnå kortsigtede fordele, hvis du med en indsats eller endda ved at betale et vist beløb kan finde stålruller?

Diagram af en simpel rørbøjemaskine med dimensioner i mm

Som du har forstået, udføres processen med deformation af profilen ved at rulle, det vil sige, at røret rulles over valserne (ruller), hvilket udelukker brud og revner. For at rulle (bøje) en sektion sættes den ind i rullebåndet (mellem valserne) og presses ovenfra med en skrue eller en donkraft til den ønskede bøjningsradius. Ved at dreje på fremføringsknappen flyttes røret, og bøjningen føres over hele dets længde. Det ser ud til at være en manuel aktuator, der drives af muskelkraft, men i hjemmet er en sådan mekanisme meget praktisk.

Profilen fastspændes med en donkraft

For at samle en simpel rørbøjemaskine med dine egne hænder skal du bruge:

• en donkraft (helst en tandstang og tandhjulstype);
• metalprofiler med hylde til vandret og lodret ramme;
• fjedre af legeret stål (de udmærker sig ved deres høje styrke)
• tre aksler af stål med lejer;
• drivkæde (kan være fra en cykel eller knallert)
• tandhjul (driv- og tomgangshjul)
• tykke fittings til aksler og drivhåndtag.

Video: arbejdsproces for bukning af røret

Som du kan se, er det lettere at lave profilbøjeren med dine egne hænder i henhold til tegningerne, og billederne og videoerne hjælper kun. Den profilbøjemaskine, der er vist på billedet, drives af et håndtag, som drejer en aksel med et drivhjul. En kæde overfører drejningen til den ufrivillige aksel, og en tredje aksel presser profilen ovenfra til den ønskede bøjningsvinkel. Det hele er meget enkelt.

Hvordan man opbygger en mekanisme

Hvordan man laver en bøjemaskine

Hvis du er interesseret i, hvordan du laver en profilbøjning, skal du udføre en række handlinger, der vil sikre denne mekanismens pålidelighed, og disse er:

• at lave en stærk ramme, der samles ved hjælp af svejsning og boltede bindere;
• i henhold til tegningen (specifikation) til fremstilling og montering af rullernes rotationsakser. Der er tre af dem - to ruller og en trykrulle;
• For at dreje rullevalserne er det nødvendigt at sørge for en kædetransmission, dvs. at svejse (jævnt) driv- og løbehjulene;
• svejse en drejeknap på drivhjulet til rotation.

Nuancer af fremstilling

Bøjemaskine til bearbejdede rør

Hvis du har alle de dele, du har brug for, er det nemt at lave en bukkemaskine. Den første ting at overveje er, at alle valserne skal rotere på lejer - nøjagtigheden af rotationen vil sikre korrekt rulning uden fejl og knæk. Hoved- og frihjul skal være korrekt centreret - selv 0,5 mm forskudt i midten vil medføre forkert deformation (bøjning vil være ujævn).

Spændeskaftet skal også være centreret - bøjningsvinklens nøjagtighed afhænger af det. Det er bedst, når alle tre valser er af samme størrelse - så er valsningen mest præcis. Fastholdelsesstyrken har også en indvirkning på valsernes nøjagtighed, så valserne skal være korrekt fastspændt.

Arbejdsredskaber

Det fremgår af ovenstående tekst, hvordan man bøjer et rør derhjemme. Men alle disse metoder er velegnede til engangsbrug. Hvis materialet skal bøjes permanent, er det bedre at have en specialmaskine. Men da det er dyrt, kan du lave en metaljig.

Ofte kræves der forskellige diametre til bøjede rørprodukter. Derfor er én leder simpelthen ikke nok.

Den håndlavede rørbøjemaskine

For at mekanisere bøjningen af materialet og ikke at bruge penge, kan du lave en hjemme rørbøjemaskine. Men for en sådan enhed vil have brug for en lille investering. Der vil være behov for sådant udstyr:

• 2 ruller med en diameter på ca. 10 cm;
• 1 rulle med en klemme;
• et metalstativ.

To valser monteres og svejses parallelt til hinanden. En tredje valse med en klemme er anbragt lidt over de nederste. På denne måde kan materialet placeres og presses ned af den øverste valse. Når materialet er blevet placeret, er det tilstrækkeligt at rulle det til den ene side og omvendt. Hvis der er behov for en større vinkel, kan den øverste rulle spændes igen, og processen gentages.

Ulempen ved denne maskine er, at du ikke kan lave bøjninger med en lille radius. Der er simpelthen ikke nok tryk på klemmen. Det materiale, der produceres efter hjemmemaskinen, er ideelt til drivhuse, skure og andre produkter, hvor der ikke er behov for en skarp vinkel.

Oprindeligt skrevet 2018-04-18 12:13:42.

Ulemper ved hjemmelavede væve

• Vanskeligheder med at minimere fejl i bøjningsradius på arbejdsemnet.
• Begrænsning af bøjningsradius.
• Arbejdet på sådanne maskiner er meget vanskeligt, så det er ganske enkelt ikke muligt at udføre en stor mængde arbejde.
• Vanskeligheder med at bøje rør og store billets.
• Vanskeligheder ved omformning af forskellige områder af emnet.

Hvis der er behov for at arbejde med emner med små tværsnit, kan en simpel profilbøjemaskine bestående af to stifter og en base være tilstrækkelig. Ved deformering af tykkere emner skal der tages hensyn til deres konstruktionsmæssige egenskaber

Der skal udvises særlig forsigtighed ved arbejde med rør, da der er en sammenhæng mellem den maksimalt tilladte bøjningsradius og vægtykkelsen. Særlige tabeller til valg af den maksimale radius er frit tilgængelige

På trods af at processen med at lave en maskine med deres egne hænder kan virke for kompliceret, og mange vil skræmme væk, kan besparelserne i forhold til at købe et færdigt produkt nå op på flere titusind rubler. Dette argument til fordel for hjemmelavede bøjemaskiner kan kaldes meget tungtvejende.

Behovet for at tage hensyn til profilen

Produkter med forskellige tværsnitsformer - runde, firkantede, ovale eller fladovale - hører til kategorien profilerede rør. På trods af denne mangfoldighed, til opførelse af et drivhus eller skur anvendes hovedsagelig rektangulære eller . Det skyldes, at deres flade vægge gør det meget lettere at montere et udvendigt dæksel.

Udvalget af moderne profilerede rør er meget varieret. Deres geometriske parametre, hvoraf tværsnitsarealet og vægtykkelsen er de vigtigste, er afgørende for produktets plasticitet. Sidstnævnte er kendetegnet ved den mindste tilladte krumningsradius. Denne parameter bestemmer den mindste radius, som et profileret rør kan bøjes til, så det ikke beskadiges.

Undgå almindelige fejl, der forårsager skader på arbejdsemnerne

For at bestemme den mindste bøjningsradius for et firkantet eller rektangulært profilrør er det tilstrækkeligt at kende dets profilhøjde. Hvis du har til hensigt at bøje et firkantet eller rektangulært profilrør, skal du overholde følgende anbefalinger.

• Rør med en profilhøjde på mindre end 20 mm kan bøjes i længder på mere end 2,5xh (h er profilhøjden).
• Produkter, hvis profilhøjde er over 20 mm, kan med succes bukkes i sektioner med en længde på 3,5xh eller mere.

Minimum radier for stålrør

Disse anbefalinger kan være nyttige, hvis du bøjer profilrør til fremstilling af reoler, markiser eller andre rammekomponenter. I den forbindelse skal man dog være opmærksom på, at rørets vægtykkelse påvirker dets evne til at bøje effektivt. Produkter med en vægtykkelse på mindre end 2 mm, er det bedre ikke at bøje overhovedet, og hvis det er nødvendigt at skabe strukturer fra dem for at bruge svejste forbindelser.

Hjemme, for at bøje profilerede rør, som er lavet af kulstof eller lavtlegeret stål, kan du kun tage hensyn til visse nuancer. Disse rør kan springe tilbage og vende tilbage til deres oprindelige tilstand efter bøjning, og derfor skal den færdige konstruktion bearbejdes på ny ved hjælp af en skabelon. Fjedringen er karakteriseret ved det plastiske modstandsmoment Wp som en parameter for de profilerede rør. Denne parameter er specificeret i den medfølgende dokumentation (jo lavere den er, jo mindre vil fjeder tilbage profilrør i processen med bøjning).

Typer af bøjning. Brug af rørbøjning

Der er få muligheder - eller bøje profilrør uden en rørbøjemaskine, eller bruge en maskine eller fabriksfremstillet.

Den generelle oversigt over en manuel bukker er vist i figuren. Husk, at de relevante enheder også fås som elektriske, hydrauliske og endda numerisk styrede.

Kompakt maskine designet til bukning af hule profiler

Hvordan man korrekt bøjer et profilrør på en rørbøjemaskine er altid angivet i producentens vejledning. Tricket er anderledes: en sådan teknik betaler sig kun, hvis den bruges meget ofte. Så lad os gå over til de mere realistiske opgaver, som vi har foran os.

Metoder til bukning af rør med store diametre

Relativt nye metoder er bøjning med industrielle og højfrekvente strømme og bøjning med strækning. Den første metode anvender en højstrøms højfrekvent enhed, hvor rør fra 95 til 300 mm i diameter opvarmes, bøjes og afkøles.

Den består af to dele - den mekaniske del i form af en bukkemaskine og den elektriske del, som omfatter den elektriske del og højfrekvensenheden.

Røret deformeres kun i den opvarmede del, som er i induktorområdet. Geometrien ændres til den angivne størrelse ved hjælp af en afbøjningsrulle. Med denne metode er det muligt at opnå en bøjning med en lille radius.

Den anden bøjningsmetode anvendes på bøjnings- og strækmaskiner, der er udstyret med en drejeskive. Røret er udsat for store træk- og bøjningskræfter. Dette giver stejlt buede bøjninger med konstante vægtykkelser i hele omkredsen.

Metoden anvendes til bukning af rør med stor diameter, der anvendes i luftfarts-, bil- og skibsbygningsindustrien, hvor der stilles høje krav til rørledningerne. En fordel er muligheden for at bøje rør med en væg på mellem 2 og 4 mm 180°⁰.

Rørbukkemaskine til firkantede og rektangulære rør

Bøjemaskinen er en anordning med bøjningsruller, hvoraf den ene bøjer røret ensartet i hele dets længde under tryk og med en fritløbende bevægelse. Rullerne er støbt til et bestemt tværsnit. Trykket påføres gradvist, indtil den ønskede bøjning er opnået. Kraften påføres manuelt eller elektrisk, hydraulisk eller elektrisk. Rørbøjeren til hjemmet er designet til små bøjningsmængder, den professionelle kan bruges til seriebukning med garanteret nøjagtighed.

Profilbøjeren bøjer stålrør uden opvarmning, enten i en enkelt sektion eller i hele længden i forskellige vinkler og i forskellige planer, takket være dens konstruktionsegenskaber.

Det er også muligt at lave bukkemaskiner med dine egne hænder, det vil tage en masse kræfter, tid og penge, men processen med at bukke rør bliver lettere. Den manuelle bukkemaskine er nem at bruge, har små dimensioner og kan installeres i en garage eller et lille værksted. Bøjemaskinen skal være i en stabil position, arbejdet skal udføres langsomt, og det skal hele tiden kontrolleres, at skabelonen overholdes. Den nemmeste løsning, der er velegnet til tynde rør, er Volnov-rullebøjeren. Arbejdsemnet bøjes på et bestemt sted i skrueskruen ved hjælp af en rulle, men det kræver en god fysisk styrke.

Hvordan man bøjer et profilrør derhjemme er ikke et let spørgsmål. Der er mange nuancer at tage hensyn til og gøre det rigtigt for ikke at ødelægge materialet.

Der lægges stor vægt på tværsnittets størrelse, vægtykkelse, beregning af bøjningsradius og på, om der skal anvendes varme, fyldstof eller ej.

Typer af bøjninger, der kan fremstilles

Disse anordninger har forskellige formål. Hvis du f.eks. skal bøje et rundt metalrør, anvendes der bukkemaskiner, der er specielt designet til runde rør.

Sådanne hjemmelavede konstruktioner har som regel ruller (eller ruller) med riller til en vis diameter af emnet. I nogle tilfælde kan der dog anvendes rillestempler til runde rør.

Til bukning af rør med firkantet og rektangulær sektion samt stålbånd anvendes lidt forskellige anordninger. Og disse kaldes ofte profilbøjere (eller rørbøjere til profilrør).

Rørbøjningsdesigns kan også variere afhængigt af, om du blot ønsker at bøje røret til en bestemt vinkel, eller om du ønsker at lave en bue eller en ring.

Hvis du planlægger at lave et seriøst design med dine egne hænder, der kan justeres til forskellige driftsformer om nødvendigt, er det svært at undvære en detaljeret tegning af rørbøjeren.

Nå, hvis du har brug for en simpel budgetrørbøjning, kan du gøre alt uden tegningen.

Nogle af modellerne er ret kompakte og kan uden problemer placeres på et bord eller fastgøres i en skruestik. Andre modeller kræver en separat plads på værkstedet, og det skal der også tages højde for.

Rulle-til-rulle rørbøjere

Dette design er meget populært blandt selvbyggere. Den er ofte lavet af improviserede materialer, der er tilgængelige i garagen eller værkstedet.

Selve redskabet kan have små dimensioner, så det nemt kan monteres på en arbejdsbænk.

Denne bøjemaskine er nem at lave rørbøjning med deres egne hænder alle kan gøre. Og det kræver ikke meget tid. En af budgetmulighederne er beskrevet i artiklen på dette websted.

Bøjemaskinens bund er en metalplade. Ruller til bukning (eller pressruller) kan fremstilles på en drejebænk. Hvis du ikke har en drejebænk, kan du bestille valserne hos en drejer.

De to pressruller er monteret tæt på hinanden, og der er fastgjort metalstrimler til dem. Håndtaget til rørbøjeren kan laves af et lille stykke rundt rør.

På bunden (metalplade) er der monteret et håndtag med ruller og et stop for arbejdsemnerne.

Basen kan skrues fast til bordet ved at bore huller eller blot fastgøres med klemmer. Du kan også svejse et stykke plade på bunden for at spænde den fast i en skruestik.

Fremstilling af en armbrøstrørbøjemaskine

En af funktionerne ved dette design er, at det kan bruges både horisontalt og vertikalt.

Og i dette tilfælde anvendes en matrice (eller skabelon) til en bestemt rørdiameter i stedet for rullepresseruller. Og disse dyser kan udskiftes om nødvendigt.

Hvordan du laver en rørbøjning med dine egne hænder, der fungerer lodret, kan du læse i oversigtsartiklen. Sådanne anordninger bruger normalt et hydraulisk drev - fra en donkraft til en bil.

Med denne hjemmelavede bukkemaskine kan du bøje runde rør i forskellige vinkler. Bøjningen foretages normalt ved 45 og 90 grader.

Selve matricen kan laves af en gammel pandehulspandekage. Den skal skæres i fire dele. Derefter svejses tre af dem sammen. I midten er der lavet en rille til den ønskede diameter på det runde rør.

Fra kanal eller I-bjælke (der kan også anvendes vinkler eller metalplader), fremstilles rammen til rørbøjeren. Selve matricen skydes på donkraften. På toppen af rammen er rørstøtterne monteret.

Den centrale rulleaksel, som er fast monteret på bukkemaskinens ramme, skal være fremstillet af godt stål.

En bukkemaskine, der arbejder i det vandrette plan, har nogenlunde samme udformning. I dette tilfælde anvendes der dog en mekanisk eller pneumatisk donkraft.