Sådan bøjer du et profilrør med dine egne hænder uden specialværktøj

Anvendelse af manuel bøjning

En betydelig del af arbejdet med deformationen kræver mekanisering. Masseproduktion af bøjede dele ville kræve for meget sundhed af den udøvende kunstner. For at lette bukningen er det ønskeligt at fremstille en værktøjsmaskine i overensstemmelse med tegningen. De anvendes hovedsageligt til arbejde med store emner. De vigtigste arbejdselementer i en manuel maskine er tre valser, hvoraf de to er faste. Ved at ændre positionen af den tredje bevægelige svane bestemmes bøjningsvinklen.

Hvis de ovenfor beskrevne metoder ikke er acceptable, har den fremtidige drivhusejer to muligheder - leje af en manuel maskine eller bestilling af afrundede dele. Processen med deformation af arbejdsemnet demonstreres i videoen: Det er op til entreprenøren at beslutte, hvordan det profilerede rør skal bøjes lettere - ved gentagen valsning eller ved fysisk påvirkning.

Når du arbejder i hånden, er det vigtigt at overholde reglerne for bøjning af profilrør og ikke at foretage pludselige bevægelser. Sørg for, at deformationen er ensartet på ydersiden og indersiden af den valsede sektion.

Du skal dog ikke blive for ked af det på grund af små folder på bøjningens inderside: de kan korrigeres ved at slå med en hammer. Før du begynder at arbejde, bør du lave skabeloner af tråd, spånplader eller gipsplader for at forene og få et resultat, der svarer til designet.

Sådan bøjer du en armeringsstang, metalplader osv. uden specialværktøj

Hvis du har påbegyndt en boligrenovering med dine egne hænder, hvad enten det er hjemme eller i en lejlighed, skal du være forberedt på mange udfordringer.

Der kan opstå en række problemer, som er vanskelige at løse uden den nødvendige erfaring og det nødvendige specialudstyr. Det er f.eks. ikke alle, der ved, hvordan man bukker en metalplade, armeringsjern, profil, vinkel osv. og samtidig får et ordentligt resultat. I denne artikel vil vi forsøge at besvare de "ufleksible" spørgsmål, mens vi gør det med et minimum af værktøjer.

Sådan bøjes en galvaniseret metalplade, profil

Ved installation af metalkonstruktioner er det meget ofte nødvendigt ikke kun at skære stålplader, men også at give dem en buet form.

Det kan også gøres derhjemme uden at skulle betale for tredjepartstjenester. Hvordan bøjer man f.eks. en metalplade? For at gøre dette har vi brug for en træ- eller gummihammer, en tang og et bord.

Hvis det er meningen, at krumningen skal være i en 90 graders vinkel, bør dette sæt værktøjer være tilstrækkeligt. Pladen hænger simpelthen ud over bordkanten og tappes derefter jævnt rundt om buen for at opnå den ønskede krumning.

Hvorfor skal jeg kende profilens egenskaber?

Profilrør adskiller sig fra den runde standardudgave ved tværsnittets form, som kan være firkantet, ovalt, rektangulært eller fladovalt. I henhold til GOST R-forordning nr. 54157-2010 er runde produkter også medtaget på listen over profilerede produkter. Men i drivhus konstruktion oftest anvendes produkter med et firkantet og rektangulært tværsnit, såsom profilrør 40x20 mm, fordi til deres flade flade vægge er lettere at fastgøre en belægning.

Produkterne fås i en lang række størrelser til en række forskellige økonomiske behov. De er forskellige i konfiguration og tværsnitsareal og naturligvis også i vægtykkelse. Summen af dimensionerne er afgørende for den plastiske kapacitet. I fagsprog kaldes disse for den mindste tilladte krumningsradius. Så før vi finder ud af, hvordan man laver et emne til en ramme, skal vi finde ud af, hvad der er den mindste radius af en flad afrundet deformation, som emnet kan "overleve" uden at blive beskadiget.

For at bestemme den mindste tilladte bøjningsradius for en firkantet eller rektangulær profil skal vi bruge højden h, fordi

• produkter med en profilhøjde på op til 20 mm kan bøjes uden at falde ind under kategorien uegnet skrot, hvis bøjningen foretages i en sektion med en længde på 2,5 × h eller mere;
• rørene med en sektionshøjde på mere end 20 mm vil modstå deformationen uden tab i sektionen med en længde på 3,5×h og mere.

De angivne grænser er nødvendige for dem, der har til hensigt at lave hylder, hylder og rammer til åbninger eller døre. Vægtykkelser foretager også justeringer på området for begrænsninger. Det anbefales slet ikke at bøje brede rør med tynde vægge på op til 2 mm tykkelse. Det er bedre at bruge svejsning.

Hjemmehåndværkere, der beslutter sig for at lave buer til et buet drivhus, bør huske på, at produkter, der anvendes i hjemmet, og som er fremstillet af almindelige kulstof- eller lavtlegerede stållegeringer, har tendens til at "springe lidt tilbage", når der er blevet påført dem kræfter. Det er, som om de forsøger at vende tilbage til deres tidligere tilstand. Når en nybegynder låsesmed med sine egne hænder har bøjet alle buer, skal han derfor gentage bearbejdningen og tilpasse buerne igen i henhold til skabelonen. Det er ønskeligt at begynde med at overveje værdien af det plastiske modstandsmoment Wp. Dette fremgår normalt af dokumenterne for det byggemateriale, der sælges. Jo mindre dette øjeblik er, jo mindre vil det være besværet med tilpasningen.

Typer af bøjning. Vi bruger en rørbøjemaskine.

Der er få muligheder - eller bøje et profilrør uden en rørbøjemaskine, eller bruge en maskine eller fabriksfremstillet.

På billedet ses en generel oversigt over en manuel bukker. Maskinerne fås også i elektriske, hydrauliske og endda numerisk styrede versioner.

Kompakt maskine designet til bukning af hule valsede profiler

Hvordan man korrekt bøjer et profilrør på rørbøjeren er altid angivet i producentens instruktioner. Tricket er anderledes: en sådan teknik betaler sig kun ved meget hyppig brug. Derfor vender vi os til mere realistiske opgaver.

Bøjningsfjederen

Alle håndværkere kender til denne metode. Den består af følgende: En speciel fjeder af ståltråd med firkantet tværsnit placeres inde i røret på det sted, hvor bøjningen skal opnås. Fjederen skal tjene som dorn, og dens tværsnit skal være 1-2 mm mindre end det indre tværsnit. Varm den yderligere bøjning op med en blæselampe, læg den på et stykke med en passende bøjningsradius, og tryk forsigtigt med kraft, indtil den ønskede krumning er opnået. Denne metode er ret enkel, men ved brug af den under arbejdet anbefales det at overholde sikkerhedsforanstaltningerne omhyggeligt: arbejde i særlige handsker og brug af tænger.

Alternative måder at bøje profilrør på

Metode #1 - slibemaskine + svejsemaskine

Hvordan bøjer du et profileret rør i den ønskede vinkel med dine egne hænder uden at bruge fabriksmaskiner? Hvis du har en slibemaskine og en svejsemaskine, kan du bøje ved hjælp af følgende algoritme:

• • Beregn krumningsradius i henhold til et på forhånd tegnet diagram;
  • På det sted, hvor røret skal bøjes, foretages der flere tværsnit med en rundsav;
  • Spænd røret i en skruestik og bøj det i den rigtige retning med en lille mængde fysisk kraft;
  • Derefter svejses de to skråninger med en svejser, idet man sørger for at overholde sikkerhedskravene;

Svejsesømmene er slebet.

En rundsav eller en slibemaskine, monteret på en særlig base, er nødvendig for at foretage flere snit i det område, hvor profilrøret er bøjet

Metode nr. 2 - Dummy og sand

En anden enkel metode er at bøje profilrøret til den ønskede radius. For at gøre dette skal du forberede sandet, som skal sigtes og tørres om nødvendigt. Derefter lukkes den ene ende af profilrøret ved at hamre en trækile ind. Hæld det sigtede sand ind i profilen, og luk den anden side af rørets indgang til røret. Herefter bøjes produktet rundt om en metalblok med en passende diameter. Den ene ende af profilen fastgøres sikkert mellem stifterne, og den anden ende trækkes.

Når bøjningsprocessen er afsluttet, fjernes de blokerede kiler ved at brænde dem ud eller slå dem ud. Sand fjernes også fuldstændigt fra rørhullet. Som du kan se, er håndværksmetoderne mere besværlige, så de kan bruges i praksis til engangsbukning af rør.

Om vinteren kan sandet erstattes af vand, som hældes i profilrøret, og produktet udsættes for frost. Det er underforstået, at profilenderne er tilstoppede. Når væsken er frosset i røret, bøjes røret efter en skabelon, der er forberedt på forhånd.

Metalblokke, der anvendes af håndværkere til at bøje profilrør med deres egne hænder uden brug af specialudstyr i form af rørbøjere

Metode #3 - bøjning af rør med firkantet fjeder

En fjeder med samme form, men med mindre tværsnit, tillader ikke, at profilrørets vægge deformeres under bøjning. Fjederen er fremstillet af ståltråd, hvis diameter vælges på grundlag af vægtykkelsen. Fjederen skal let kunne sidde inde i røret. Opvarm den planlagte bøjning med en blæselampe eller en gasbrænder. De opvarmede vægge i profilen er lettere at bøje. For at undgå forbrændinger skal du bære særlige beskyttelseshandsker og bruge en tang til at holde produktet. For at opnå den ønskede bøjningsradius hjælper bolte eller metalstifter drevet ned i jorden rundt om omkredsen.

Bue (baldakin) uden rørbøjning

Som du ved, har en baldakin, f.eks. i form af en bue, brug for et buet rør

Det er vigtigt, at alle buerne er lige buede, da markisen ellers ikke vil fungere. Vi vil nu se på, hvordan du kan gøre dette uden at bruge en maskine, en rørbøjemaskine eller andre hjælpemidler.

Vi får brug for:

Et underlag, som vi skal arbejde på, f.eks. et metalbord;
Du kan bruge et rør på 80 x 60 eller 50 x 50 mm i 3 meters længde som en bjælke.

Men denne metode er universel - så det er ligegyldigt, hvilken af dem du ender med at bruge som bjælkeunderlag;
Et 20 x 20 eller 20 x 40 mm profilrør, som vi bøjer. Forretningsorden (trin for trin-vejledning):

Procedure (trinvise instruktioner):

Del støtten i 6 lige store dele

Dette er meget vigtigt - præcis i 6 dele, uanset hvor lang den er;
På skillelinjerne skal du svejse stolperne nøjagtigt i 90 grader i forhold til bjælken. Det gennemsnitlige rack - 250 mm, det nærmeste til gennemsnittet - 250 mm * 0,8888 = 222, 22 mm, og ekstremt (det mindste rack) - 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Vi fastgør selve bjælken til metalbordet;
• Vi tager et rør, som vi vil bøje, vi sætter det på stativer, og vi flytter det i forhold til en bjælke med et tillæg på 10-15 sm, at der var en løftestang, som det ville være muligt at tage op og bøje det rundt om stativer;,

• Bind den fast til bjælken med et reb (fastgør den);

  Røret bøjes omhyggeligt rundt om stolperne og svejses fast til bjælkens ender med en svejser.

  Sådan får vi det bøjede rør til baldakinen

• Derefter skal du lave det nødvendige antal af sådanne strukturer (buer), bruge polycarbonatplader og din buede markise klar!

Egenskaber ved bukning af rør

Alle metoder til bukning af emner kan opdeles i manuelle og mekaniske metoder samt varme og kolde metoder. Undertiden er bøjningsprocessen ledsaget af uønskede virkninger på det rørformede emne, som har en betydelig indvirkning på elementets efterfølgende funktion. I hvilket omfang disse konsekvenser opstår, afhænger af det materiale, som røret er fremstillet af, dets diameter, bøjningsradius og den metode, hvormed bøjningsproceduren blev udført.

De negative virkninger af bøjning kan omfatte følgende punkter:

• Reduceret vægtykkelse af den blanke plade, som er på den ydre bøjningsradius.
• Dannelse af folder og folder på væggen, som er placeret på den indre bøjningsradius.
• Ændring i tværsnitskonfigurationen (reduktion af lumenets størrelse og dets form-ovalisering).
• Ændring af bøjningsradius på grund af materialets fjedervirkning.

Den mest almindelige ulempe ved bukning er ændringen af profilkonfiguration og vægtykkelse. På grund af metalspændinger bliver den ydre væg tyndere på bøjningsstedet og den indre væg tykkere. Dette medfører, at det rørformede element bliver mærkbart svagere. Dette fænomen er farligt, fordi rørets ydervæg er udsat for et større tryk fra det transporterede medium.

Ovalisering svækker også barren betydeligt. Dette fænomen er særlig farligt, når man bøjer et rør, der er beregnet til at transportere et stof under pulserende belastninger. Hvis sådanne elementer imidlertid skal anvendes som bygningsstrukturer, vil ovalisering påvirke elementets udseende. Det er derfor, at man ved bøjningsprocessen forsøger at reducere sådanne fænomener mest muligt.

Hvis der dannes folder på indervæggen som følge af materialets fortykkelse, vil de ikke blot reducere tværsnittet, men også skabe modstand mod materialestrømmen. Dette øger igen sandsynligheden for korrosion. Desuden vil det rørformede konstruktionselements bæreevne blive reduceret.

Indenlandske varesorter

Bøjning af et profilrør - en operation, der afhænger af det valsede materiale, størrelsen af dets tværsnit, længden af barren og bøjningsradius. Firkantede og rektangulære profiler er de mest almindelige i den indenlandske rørindustri (se figuren). Ovaler er langt mindre almindelige, er betydeligt billigere og har ingen praktiske fordele.

Lad os opstille en liste over de relevante standarder:

• GOST 8645-68. Gælder for stålprodukter med rektangulært tværsnit. Størrelsesområdet, mm - fra 15×10 til 180×150, med en vægtykkelse på 1 til 7 mm. Længde - flere af 1250 mm og op til 6000 mm;
• GOST 8639-82. Vedrører valsede stålrør med kvadratisk tværsnit. Målområde, mm - fra 10×10 til 180×180 mm. Væggens tykkelse, mm - fra 0,8 til 14,0 mm. Længden er et multiplum af 1250 mm, med en maksimal størrelse på 6000 mm;
• GOST 32931-2015. Designet til fremstilling af stålkonstruktioner, som ud over det runde snit også omfatter valset rektangulært, firkantet, ovalt og fladt ovalt tværsnit. Længder fra 3,5 m til 12,5 m.

Det er den seneste GOST, som er den mest detaljerede, som brugerne bør henvise til.

Ikke-cirkulært tværsnit

Nogle gange er det nødvendigt at bøje et profilrør af et ikke-jernholdigt metal eller en legering som f.eks. aluminium eller kobber. Men disse materialer er i sagens natur mere duktile end stål, så nedenstående anbefalinger gælder også for denne type emner.

Bøjemaskiner til profiler og runde dele

Rørbukkemaskiner til stål- og kobberrør er

• manuel,
• mekanisk.

Desuden definerer tilhørsforholdet til en manuel eller mekanisk type både egenskaberne ved rørbukkemaskinens design og dens ydeevne.

Håndbetjente anordninger

Manuelle bøjemaskiner består af:

• ramme,
• transportør,
• spændeelement.

Røret indsættes i transportbåndet, der består af kæderuller, og presses af den øverste (eller nederste) rulle, som presser på den tilsvarende kant af produktet. Ved at dreje kurven på fremføringsrullerne kan en afmålt sektion skubbes gennem trykzonen, hvilket resulterer i bukning af et profileret rør eller et lignende cirkulært produkt.

Der er dog visse nuancer i den manuelle proces. For det første er det stadig muligt at bøje et profilrør med egne hænder, men det kræver en betydelig indsats at opnå resultatet. For det andet er manuelle bukkemaskiner kun egnede til håndtering af små partier.

Mekaniske bukkemaskiner

Den mekaniske anordning eliminerer behovet for at bruge kræfter på at bøje profilrøret til den ønskede radius. Når alt kommer til alt, bruger den mekaniske rørbøjemaskine en elektrisk motor og et hydraulisk drivsystem i stedet for operatørens muskelkraft til at betjene både rørføder og spændingsenhed.

Funktionsprincippet forbliver uændret. Det vil sige, at vi som i det første tilfælde fører røret ind i transportbåndet, skaber en klemmekraft på det plan, hvor produktet skal bøjes (hvor profilrøret skal bøjes, før den målte sektion begynder at bevæge sig langs transportbåndet), og tænder for maskinen. Som følge heraf passerer røret gennem klemrulleområdet og ændrer sin krumning. Processen med manuel og mekanisk bukning vil blive behandlet mere detaljeret nedenfor.

Egenskaber ved forskellige metoder til profilbukning

Der er to grundlæggende metoder til at bøje et profilrør: koldt og varmt. Den første antyder, at bøjningsprocessen udføres uden for-temperaturpåvirkning af emnet.

Mens den anden kun udføres med et forvarmet rør. Det er rigtigt, at opvarmning af emnet i høj grad øger dets plasticitet og letter bøjningsprocessen.

Der findes ingen regler, der strengt regulerer brugen af kold- og varmbukning til profilprodukter. De findes kun for rør med et cirkulært tværsnit. I henhold til disse bestemmelser anvendes varmbukning til dele med en diameter på 100 mm eller mere. Reglerne er lidt forskellige for rektangulære og firkantede rør.

Hvis du skal bøje et rør ved en enkelt lejlighed, kan du købe, men det er bedre at leje en hydraulisk bøjemaskine med manuelt drev:

VVS-installatører anbefaler, at alle rør med en profilhøjde på mindre end 10 mm kun bøjes efter kold metode. Stykker med en profilhøjde på 40 mm eller mere bliver varmbuet.

Hvordan man bøjer delene med en profilhøjde på 10 til 40 mm for at bestemme den udøvende kunstner. For at undgå at begå fejl kan du lave en prøvebøjning for at undgå at begå fejl. Hvis der er en rørbøjemaskine til rådighed, kan den generelt bruges til at bøje et rør uden opvarmning.

Hvis du ikke har et bøjningsværktøj, kan det betale sig at prøvebøje en del af røret. Dette gøres ved at spænde den ene kant af emnet fast i en skruestik. Den anden ende er forsynet med et rør med en større diameter end det emne, der skal bøjes.

Der skal trækkes hårdt i den resulterende "skulder", så emnet bøjes. Hvis emnet kan bøjes, kan der anvendes koldbøjning. Hvis ikke, anvendes bøjning med forvarmning.

Enkle bøjningsmetoder til rør

Varmebøjningsmetoden er ikke egnet til produkter af rustfrit stål, kobber, multiplast og polypropylen.

Profil

Profilerede metalplader - produkter med en firkantet, oval eller rektangulær konfiguration. De er meget vanskelige at bøje uden at bryde de tekniske parametre. Optimalt set svejses de, og væggene trimmes med en slibemaskine flere steder på folden. Først skærer du ud, bøjer stykket til den ønskede radius og svejser derefter sømmene. Mindre diametre kan loddes med en speciel loddekolbe.

Rustfrit eller stål

Rustfrit stål kan ikke bøjes ved opvarmning. Der anvendes forskellige fyldstoffer for at reducere sandsynligheden for deformation: fint sand, frosset vand eller en kalibreringsprop. Stive fyldstoffer gør det muligt at fastholde emnets form, mens elastiske fyldstoffer gør det muligt at strække den ydre væg mindre. For at opnå en ensartet bøjning installeres begrænsere både inden for og uden for emnet.

Vigtigt: For at undgå snit og ujævnheder fra kalibreringsstikket anvendes fedt - enten maskinolie eller sæbeholdig rustbeskyttelsesemulsion.

Kobber og aluminium

Aluminium og kobber er ret bløde. Bøjning kan udføres koldt eller opvarmet. Sand, vand, kilde eller kolofonium er velegnet som fyldstof. Den varme metode er bedst egnet til emner med en lille diameter.

Alt i plast

Plast kan bøjes i hånden uden opvarmning. Det skal undgås, at der dannes knæk. Den tilladte værdi er 15⁰ for hver 2 cm.

Produkterne bøjes let ved hjælp af en wire, der indsættes i begge hulrum og fylder hulrummet jævnt. Den varme metode er tilladt. Emnet opvarmes med en gasbrænder eller en hårtørrer, hvorved det gradvist bøjes. Kontroller opvarmningstemperaturen med et papirark. Opvarmningen bør forlænges, indtil pladen begynder at ryge.

Polypropylen

Bøjning af polypropylendele anbefales kun, hvis det er absolut nødvendigt. Overfladen skal opvarmes til en temperatur på 150 °C⁰C ved hjælp af en byggeføntørrer og bøjes manuelt med handsker, uden improviserede midler. Denne metode kan bøje emner med en radius på 8 emneradiametre.

Video: Tips til bukning af forskellige rør.

Vigtigt: Når du bøjer, skal den tykkere væg være placeret på ydersiden, den tyndere væg ved bruddet.

Når du vælger en bøjningsmetode, skal du være opmærksom på emnets materiale, dets diameter og den ønskede bøjningsradius. Ikke alle materialer tillader, at proceduren udføres ved opvarmning

Det er tilrådeligt at øve sig på uønskede rester i forvejen. Husk, at det ikke er muligt at opnå en perfekt bøjning med improviserede midler. Til tykvæggede emner er en rørbøjemaskine den bedre løsning.

Tips

Om de indviklede detaljer ved den varme metode

For at bøje et rør med succes ved hjælp af den varme metode skal der anvendes et sandfyldstof. Den ideelle løsning er mellemkornet sand - byggesand eller flodsand. Hvis det ikke er muligt at bruge sådant sand, er materialet fra et barns sandkasse også egnet, men det skal renses for unødvendigt indhold. For at fjerne unødvendige urenheder bør det sigtes gennem en sigte med en åbning på ca. 2 millimeter. Efter den første sigtning vil der være store partikler som kviste og småsten på sigten. Deres tilstedeværelse i fyldstoffet er yderst uønsket, da de ved opvarmning kan påvirke topografien og danne buler. Derefter sigtes det fremtidige fyldstof en anden gang gennem en fin sigte for at fjerne for fint sand. Efter sigtning brændes sandet.

Et rør udglødes på det sted, hvor det skal bøjes. Før du hælder fyldstoffet, er det værd at tage sig af propper, som ikke vil lade det falde ud. Det anbefales at lave dem af træ, så de passer tæt til væggene. Der skal laves slidser i en af propperne, hvorigennem den varme luft skal slippe ud. Disse slidser er placeret på hver side, dvs. at der skal være fire slidser i et kvadratisk tværsnit. Når de hulløse propper er blevet monteret, kan påfyldningen startes gennem tragten. Dermed skal du med jævne mellemrum banke på delen for at komprimere sandet. Når det andet stik er blevet fastgjort, kan bøjningen markeres, delen kan fastgøres, og opvarmningen kan foregå jævnt. Hvis delen er svejset, skal sømmen være på ydersiden af bøjningen for at forhindre, at den går fra hinanden. Den del, der er klar til at blive bøjet, skal have en rødlig kirsebærfarve, og skællet skal falde af på røret.

Om den kolde metodes finurligheder

De indviklede detaljer ved koldbøjningsmetoden:

• Uden brug af specialværktøj og opvarmning i den kolde årstid kan bøjningsprocessen gøres meget lettere. Alternativt til sandmetoden anvendes vand som fyldstof. Efter påfyldning og anbringelse af propperne udsættes produktet for frost i den tid, der er nødvendig for, at væsken fryser helt til. I lyset af de fysiske egenskaber ved frosset vand vil det være lettere at bøje det.
• For at undgå skader på hænderne og for at reducere de kræfter, der udøves, foreslås det at anvende et profilrør med et lidt større tværsnit end det rør, der skal bøjes. For at gøre dette lægges den større profil over kanterne på den mindre profil, hvorved kraftens skulder øges.
• Det er tilrådeligt at lave en prøvebøjning på en uønsket del af produktet; dette vil give et indtryk af dets fysiske egenskaber og forhindre fejl i fremtidige forsøg.

For at opsummere ovenstående kan der drages konklusioner om, hvor effektiv en bestemt metode vil være. For at opnå et bedre resultat og spare tid er det bedre at tilkalde professionelle, der har specialudviklet udstyr til dette formål. Hvis arbejdet indebærer, at produkter skal bøjes flere gange, kan du overveje at købe specialudstyr og eventuelt tilbyde andre mennesker bøjningstjenester. Hvis det er tilfældet, kan du hurtigt få omkostningerne til enheden ind igen.

Se følgende video om, hvordan du bøjer et rør uden en rørbøjemaskine til et skur.

Hvad er problemet med at bøje en profil?

Rektangulære valsede metaldele er nemme at arbejde med og kan sættes sammen i forskellige vinkler. Der opstår vanskeligheder, når der er behov for at give delene en krum lineær form. Det skyldes, at den ydre væg er udsat for trækkræfter, mens den indre side er udsat for kompression.

Forsøg på at bøje profilrør uden en rørbøjemaskine giver sådanne problemer:

• Forekomsten af revner i materialet. Hvis vægtykkelsen er lille, kan metallet rive.
• Sammenkrøllning af siderne. En sådan effekt opstår, når der påføres et for stort tryk, mens emnerne føres gennem bøjningsværktøjet.
• Forekomst af indre folder. Jo højere profilhøjde på emnet og jo mindre opretningsradius, jo mere sandsynligt er det, at denne fejl opstår.
• Afbrydelse af en sektion. Opstår, når der påføres en pludselig kraft på arbejdsemnet.
• Ændring af afsnittets konfiguration. Hvis teknologien ikke anvendes korrekt, forskydes planerne, længdeaksen og den spiralformede krumning af emnet.
• Nedsættelse af metallets styrke. En sådan fejl er resultatet af overophedning og den deraf følgende forstyrrelse af jernets krystallinske struktur.

Det er ikke svært at undgå sådanne komplikationer. Det er nok at gribe sagen an på en kompetent og velovervejet måde.

Hvad er vanskeligheden ved at bøje valsede profiler?

Processen med at bøje lineære rørformede elementer med rektangulært tværsnit for at give det bøjede element et rundt eller buet omrids. Denne teknologiske proces indebærer, at der udøves et eksternt tryk på materialet, samtidig med at den bøjede sektion opvarmes.

Arbejdsemnet udsættes for fysiske kræfter, der virker i forskellige retninger.

• Trækkræfter, der virker på den ydre side af bøjningen.
• Trækkræfter, der virker på den indre overflade.

Disse kræfters vektorer er rettet i modsatte retninger, hvilket skaber en vis kompleksitet i bøjningsprocessen af firkantede eller rektangulære rørformede produkter:

1. Under påvirkning af ydre kræfter i produktsegmenterne sker der en uensartet ændring i tværsnittets lineære form, hvilket medfører en forskydning af tværsnittets centrale akser. I dette tilfælde reduceres styrkeværdierne, hvilket har en negativ indvirkning på konstruktionens samlede bæreevne.
2. Under høje trækspændinger udsættes rørets ydervæg for betydelige bøjningskræfter og torsionsmomenter, som kan forårsage irreversible deformationer, og røret kan revne eller knække.
3. Under kompression af et lineært stykke kan den indre overflade være dækket af folder og bølger.

Kun viden om kombinationen af tekniske egenskaber, talrige geometriske parametre, vægtykkelser, bøjningsradius kan hjælpe med at vælge den korrekte bøjningsmetode. Røret bøjes derefter jævnt i stedet for en barren med en deformeret overflade.

Alle måder at bøje HDPE-rør i produktion og hjemme Nogle gange skal sektioner af kommunikationssystemer (spildevand, vand, gasforsyning) installeres i en vis vinkel til hinanden. Til dette formål er HDPE-rør velegnet, som uden ...

Mange specialister anbefaler på baggrund af praktisk erfaring ikke at bøje profilrør med en vægtykkelse på op til 2 mm. Selv med den rigtige bøjningsteknologi er styrken af bøjningerne ikke garanteret.

Konklusion

De vigtigste hjælpere, når du bøjer tyndvæggede rør af ethvert materiale i husholdningen, er eksterne og interne fjedre eller fyldstoffer lavet af sand, som giver dig mulighed for at fordele den påførte kraft jævnt. Hvis vi bukker stålrør med tykke vægge, er det praktisk at bruge hjemmelavet design med tre ruller, hvis radius er stor, og at opvarme profilen med gasbrændere, hvis radius er lille.

Figur 11 Sådan bøjer du et rør derhjemme

Hjemme kan enhver husejer om ønsket bøje rør af forskellige materialer uden brug af fabriksrørbøjere - enkle fjederdele eller enkle hjemmelavede enheder anvendes til dette formål. For at lave en manuel rørbøjning skal du bruge en svejsemaskine og nogle svejsefærdigheder, og i mange tilfælde er en blæselampe en uundværlig hjælp til at udføre arbejdet.

Dette er interessant: Slaggeblokke med deres egne hænder hjemme - lad os skille dem ad sammen