Sådan svejses lodrette og vandrette sømme med elektrisk svejsning: trin for trin instruktioner

Hvilke vanskeligheder opstår ved vandret svejsning

Denne forbindelse er langt fra den nemmeste, og du skal forberede dig på implementeringen. Ved udførelse af svejsearbejde kan der opstå en række vanskeligheder. Disse omfatter:

• Smeltet metal strømmer ud af svejsebassinet. Under tyngdekraften flyder det smeltede metal, i stedet for at skabe en svejsning, simpelthen ned, så forbindelsen ikke dannes ordentligt.
• En meget stor tætning kan skabes på den nederste kant på grund af det faktum, at metallet fra toppen flyder ned til det. Dette fører til dannelsen af ​​en dyb underskæring på den øvre del, hvilket negativt påvirker kvaliteten af ​​forbindelsen.
• En ubehagelig stilling for svejseren selv, hvor han kan lave flere fejl på grund af sådanne vanskeligheder.

Teknik til at flytte elektroden ved vandret svejsning

Teknikken til at svejse bajonetsømme i vandret position udføres i henhold til følgende punkter:

• Først og fremmest dannes den første svejsestreng, til hvilken der bruges en kort bue af svejsemaskinen. Her skal elektroden bevæges uden svingning i tværplanet. Hældningsvinklen af ​​elektroden er omkring 80 grader, hvilket vil gøre det muligt at smelte sammenføjningen godt.
• Efter at have oprettet den første rulle, følger en anden passage ved hjælp af en lille strøm. Heller ikke her påføres oscillerende bevægelser, og elektroden placeres i en vinkel "frem" i forhold til væksten af ​​sømmen. Her skal du bruge en bredere elektrode end i det første gennemløb.
• Efter at have passeret flere perler skabes en endelig belægning, som giver et toplag, der har æstetiske kvaliteter, men som samtidig skal smeltes til resten. Du bør prøve at gøre alt på én gang.

Vandret sømsvejseteknik

Værktøjer til vandret svejsning

Følgende typer udstyr kan være egnet til svejsning af vandrette sømme:

Svejseinverteren er en af ​​de mest populære moderne enheder, som bruges både i den private og industrielle sektor. Den bruges til tynde og tykke dele, og du kan finde både bærbare og stationære modeller.Svejsning af en vandret søm af en halvautomatisk enhed udføres med et højt beskyttelsesniveau.
Transformer - mindre avanceret, men stadig brugt billigt apparat til svejsning

Det er mere velegnet til at skabe tykke sømme.
En ensretter er en enhed, der skaber en stabil bue, hvilket er meget vigtigt for at skabe sømme i en ubehagelig stilling. Enheden kan få strøm fra almindelige husstandsnetværk.
En gasbrænder er det bedste valg for både begyndere og professionelle, hvis du vil sikre enkelheden og pålideligheden af ​​processen.

Det er ikke særlig praktisk med hensyn til forberedelse, da med elektrisk svejsning er alt meget lettere og hurtigere.

Konklusion

På trods af de forskellige tilgængelige metoder til at svejse vandrette sømme og hvordan man gør dem stærkere, når det er muligt, foretrækker eksperter stadig at bruge den nederste standardposition. Hvis dette ikke er muligt, så bruger erfarne svejsere tid på forberedende arbejde, hvilket giver det meste af succesen.

Oprettelse af en søm med en elektrode

Sømmene skabt af den elektriske inverter har en ret omfattende klassificering. Ved bestemmelse af hovedparametrene tages der hensyn til typen af ​​dele, der skal tilsluttes. Når man overvejer, hvordan man korrekt svejser en lodret søm ved elektrisk svejsning, skal deres funktioner tages i betragtning. Følgende typer forbindelser er mest udbredt:

1. Bagdel.
2. Tavrovoe.
3. Overlap.
4. Kantet.

Oprettelse af en søm med en elektrode

Derfor udføres svejsning af en lodret søm med omhyggelig overfladeforberedelse.De anvendte teknologier gør det muligt at opnå en søm af høj kvalitet kun med det rigtige valg af elektrodetykkelse.Det skal være lidt mindre end bredden af ​​sømmen, da det anbefales at køre stangen fra side til side for at eliminere muligheden for legeringsdryp.

Betingelser for en kvalitets lodret søm

Næsten alle nybegyndere er ikke bekendt med de grundlæggende betingelser for at opnå en lodret søm af høj kvalitet. Derudover skal den være kendetegnet ved høj styrke, være af høj kvalitet og have et æstetisk udseende.

Der er flere hovedfejl, der begås, når du udfører sådant arbejde:

1. På tændingstidspunktet skal stangen være i en vinkelret tilstand. Hvis der er en vinkel, kan buen være ustabil.
2. Jo kortere buelængden er, jo hurtigere krystallisation af materialet. Dette mindsker risikoen for lækager. Mange følger dog ikke denne anbefaling, da en lille bue reducerer ydelsesindikatoren.
3. Stangen bøjes for at reducere sandsynligheden for pletter, men det er ret svært at opretholde en skarp vinkel.
4. Hvis der vises en udtværing, anbefales det at øge strømstyrken og bredden af ​​sømmen. På grund af dette er det muligt betydeligt at fremskynde processen med krystallisation af stoffet.

For at opnå en forbindelse med en højkvalitetsindikator skal man være opmærksom på den forberedende fase. Et eksempel er fjernelse af støv og snavs, maling og olierester, rust

I nogle tilfælde udføres punktsvejsning, hvorved risikoen for striber reduceres flere gange.

Højkvalitets lodret søm

Afslutningsvis bemærker vi, at kvaliteten af ​​svejsningen afhænger af et ret stort antal parametre. Et eksempel er svejserens dygtighed eller egenskaberne ved de materialer, der samles.Afhængigt af nogle af ovenstående parametre vælges den mest passende teknologi.

Hvad skal en begyndersvejser til for at arbejde

Først og fremmest skal du forberede udstyr og overalls.

Værktøjer og beskyttelsesmidler

Du skal helt sikkert bruge en svejsemaskine, et sæt elektroder, en hammer og en mejsel til at kærne slagger, en metalbørste til at rense sømmene. Den elektriske holder bruges til at klemme, holde elektroden og levere strøm til den. Du skal også bruge et sæt skabeloner til at kontrollere sømmens dimensioner. Elektrodediameteren vælges afhængigt af tykkelsen af ​​metalpladen. Glem ikke beskyttelsen. Vi er ved at forberede en svejsemaske med et specielt lysfilter, der ikke transmitterer infrarøde stråler og beskytter øjnene. Skærme og skjolde udfører samme funktion. En lærredsdragt bestående af en langærmet jakke og glatte bukser uden revers, læder eller filtede sko til beskyttelse mod metalstænk og handsker eller vanter, kanvas eller ruskind med overlap på ærmerne. Sådan stramt, lukket tøj forhindrer svejseren i at få smeltet metal på kroppen.

Der er særligt beskyttelsesudstyr, der bruges til at arbejde i højder og inde i metalgenstande, når man arbejder i liggende stilling. I sådanne tilfælde skal du bruge dielektriske støvler, en hjelm, handsker, et tæppe, knæpuder, armlæn, og til svejsning i høj højde skal du bruge en sikkerhedssele med stropper.

Defekter

Vi fortæller dig, hvad alle kan møde, hvis arbejdet udføres forkert.

Mangel på fusion

Ved samlingen forbliver hulrum af luft eller ikke-forbundet stål.

Resultatet er en svag forbindelse.Årsagen er lav strøm eller for hurtig bevægelse af elektroden.

underskåret

Faktisk er dette en rille, der er dannet sådan - svejsebassinet er meget bredt, så emnet opvarmes over en lang afstand. En dråbe smelte falder ned, og et hulrum dannes på plads. For at forhindre dette skal du reducere den elektriske lysbue. Meget karakteristisk for lodrette eller hjørner.

brænde

Det står hver tilflytter, der ønsker at øge udbuddet af el, over for. Der dannes et hulrum. Her kan en ting rådes - du skal jævnt styre elektroden, lad den ikke ligge ét sted i lang tid. Mere om defekter og årsager i videoen:

Porer og buler

Faktisk er disse uregelmæssigheder - et sted var krystalliseringen hurtigere, og et andet - langsommere. Normalt skyldes dette forkert valgte elektroder (simpelthen af ​​dårlig kvalitet) eller et træk. Det ser sådan ud:

Vertikal svejseteknologi

Det lodrette plan giver mulighed for brug af forskellige metoder (afhængigt af typen af ​​metaller, der forbindes, tilgængeligheden af ​​passende færdigheder).

Madlavning med en elektrode

Sømme skabt på denne måde har forskellige typer.

Ved svejsning med en elektrode bruges følgende metoder til at danne en søm:

• numse;
• overlapning;
• tee;
• kantet.

For at opretholde en stabil bue renses delenes kanter for snavs. Filetsvejsningen svejses ved korrekt valg af tykkelsen af ​​stangen. Det skal være mindre end bredden af ​​det behandlede område.

For at forhindre dannelse af pletter ledes elektroden og bevæger sig i forskellige retninger.

Bruger en semi-automatisk

Når du bruger en inverter-svejsemaskine, skal du overveje følgende punkter:

1. Metoden til forbehandling af dele er valgt i overensstemmelse med den type arbejde, der skal udføres.I dette tilfælde bestemmes tykkelsen af ​​metallet og dets bearbejdelighed.
2. Buen skal være kort, strømstyrken skal være medium.
3. Stangen behandlet med en speciel sammensætning placeres i en hældning på 80º mod de produkter, der skal svejses.
4. Ved at skabe en lodret søm drives stangen hen over hele svejsebassinets bredde.

En svejset samling af høj kvalitet opnås ved at bryde buen. Denne metode bør bruges af begyndere, fordi. det er enkelt og bekvemt. I løbet af separationsperioden afkøles metallet, sandsynligheden for pletter reduceres. Dette påvirker dog ydeevnen negativt.

Under svejseprocessen er det vigtigt at overholde følgende forhold:

1. Placer spidsen på kraterhylden.
2. Flyt arbejdsdelen fra side til side, og dæk hele området, der skal behandles. Du kan bruge princippet om sløjfer eller en kort rulle.
3. Reducer strømstyrken med 5 A fra gennemsnitsværdien, hvilket giver dig mulighed for at indstille en anden form og andre parametre for sømmen.

Hovedindikatorerne er udvalgt eksperimentelt. Derfor afhænger kvaliteten af ​​samlingen af, om arbejderen ved, hvordan man korrekt svejser en lodret søm (elektrisk svejsning hjælper med at danne eventuelle samlinger).

Instruktion for begyndere

Arbejde med inverteren for begyndere kræver, at du bærer følgende beskyttelsesudstyr:

• arbejdsdragt, handsker, støvler lavet af ildfaste materialer;
• hovedbeklædning, der dækker bagsiden af ​​hovedet;
• svejsermaske, der beskytter øjne og ansigt.

Til sammenføjning af metaller anvendes manuelt eller halvautomatisk udstyr, der kan serviceres. Elektriske komponenter skal være isoleret fra andre dele af et robust hus. Brug ikke kabler med beskadigede kappe, der ikke opfylder enhedens tekniske specifikationer.Svejserens arbejdsplads er forsynet med alt nødvendigt: et specielt bord, en jordbus, en belysningsenhed og brandsikringsudstyr.

Principper for horisontal sømsvejsning

I dette tilfælde udføres arbejdsspidsen både fra højre til venstre og i den modsatte retning.

Ved svejsning af vandrette sømme på en lodret overflade bevæger poolen sig ned, så der kræves en tilstrækkelig stor hældningsvinkel på elektroden. Værdien indstilles under hensyntagen til stangens hastighed, strømstyrken, som forhindrer forskydning af svejsebassinet. Hvis metallet danner fald i den nederste del, øges bevægelseshastigheden, hvilket opvarmer materialet i mindre grad.

En anden måde er svejsning med bueadskillelse (buesvejsning). I perioder med pusterum kan du reducere strømstyrken lidt: metallet, der køles ned, stopper med at dræne. Disse metoder bruges på skift.

Anbefalinger til svejsere

Ved dannelse af sømme i lodrette og vandrette positioner bør specialisten ikke tillade, at smelten adskilles fra det behandlede område.

Dette er muligt, hvis du følger anbefalingerne afhængigt af svejseteknikken:

1. Opad. Elektroden føres fra bundpunktet til toppen. På denne måde er det muligt at opnå forbindelse af højeste kvalitet. For at danne en søm med tilstrækkelig bredde bruges forskellige muligheder for bevægelse af stangen, for eksempel et sildebensmønster. I det første trin klæbes fugerne flere steder, undtagen forskydningen af ​​de emner, der skal svejses. Stangens hældningsvinkel holdes inden for 45-90°. Elektroden bevæges med middel hastighed. Zigzag-bevægelser er tilladt.
2. Oppefra og ned. Denne metode er velegnet til en erfaren svejser. Stangen er sat i en ret vinkel. Ved smeltning ændres hældningen med 15-20º.I dette tilfælde bruges andre bevægelsesmuligheder - rektangulære, savtand eller bølgede zigzags.

Top-down metoden anses også for at være korrekt, men vanskelig. Det giver dig mulighed for at få samlinger af højeste kvalitet.

Arc begynder at virke

Lad os overveje de to mest sandsynlige muligheder, der er at foretrække for teknikken til svejsning af lodrette sømme.

Svejseren, ved hjælp af holderen, hvor elektroden er indlejret, begynder en gradvis bevægelse, hvor det er nødvendigt at røre ved metaloverfladen. Dernæst skal du hurtigt tage elektroden tilbage, cirka 2-4 mm. Som et resultat vil den nødvendige lysbueflamme vises. Buens arbejdsdal er tilvejebragt af den langsomme sænkning af enheden. Princippet for opgaven med at svejse en lodret søm ved buesvejsning afhænger primært af smelteparameteren

Svejseren skal tage forholdsregler, før lysbuen vises, er det nødvendigt at bære en beskyttelsesmaske eller beskyttelsesbriller for at beskytte ansigtet eller øjnene.
Svejseren trækker hurtigt spidsen af ​​elektroden over metaloverfladen, og skubber derefter holderen mod sig selv, men omkring 2 mm fra overfladen af ​​metalproduktet. På et bestemt tidspunkt dannes en elektrisk lysbue mellem elektroden og overfladen

I processen med at fuldføre opgaven med, hvordan man svejser en lodret søm med en elektrode, er det nødvendigt at overholde den samme buelængde. Selve buen i den indledende fase bør være usædvanlig kort. Nær sømmen dannes små arbejdsdråber af metal. Smelteprocessen vil være så glat og rolig som muligt. Sømmen er dyb og jævn.Hvis lysbuens arbejdslængde er for lang, vil metalets hovedoverflade ikke blive fuldstændig smeltet. Elektrodens metaloverflade vil begynde at oxidere, betydelige stænk vil forekomme på metaloverfladen. Sømmen efter svejsning vil se helt ujævn ud med adskillige oxidindeslutninger.
Den samlede længde af arbejdsbuen kan bestemmes af den ejendommelige lyd, der er karakteristisk for processen, hvordan man korrekt svejser en lodret søm ved manuel buesvejsning. En lysbue, der er for lang, har en karakteristisk lyd, der udsendes under drift, og derfor er popping muligt.

På det sted, hvor krateret er dannet, brygges de omhyggeligt, ellers er der risiko for at overtræde det generelle princip om teknologisk arbejde. Hvis det er nødvendigt at svejse en enhed, der bruges til hovedoperationen i den generelle teknologiske proces, kan den såkaldte teknologiske "træthed" forekomme. Det er strengt forbudt at starte en bue på dette sted, ellers forårsager den lodrette søm ved elektrisk lysbuesvejsning den såkaldte arbejds "brænding" af metallet. I denne æltning, under driften af ​​den strukturelle del, er ødelæggelse mulig i fremtiden.

Typer af filetsvejsninger (svejsepositioner)

Forbindelser er klassificeret efter en række funktioner. Først og fremmest er dette en måde at installere emner på. Afhængigt af kravene til styrken af ​​den færdige struktur er sømmen lavet en- eller tosidet.

I det andet tilfælde er sømmen pålidelig, holder sin form længere. Ved ensidig svejsning kan strukturen blive deformeret.

Nederste

Når man arbejder på denne måde, er den ene del i vandret position, den anden er i lodret position. Sømmen er dannet i en ret vinkel mellem overfladerne.

Hvis tykkelsen af ​​emnet ikke overstiger 12 mm, er det ikke nødvendigt at skære kanten, men den nederste del af det vinkelrette ark skæres, så afstanden mellem kanterne er mindre end 2 mm. Ved arbejde med tykke dele laves et V-formet snit.

Et eksempel på en filetsvejsning.

Lodret og vandret

Ved svejsning af dele, der er placeret lodret, flyder smelten ned. For at eliminere dannelsen af ​​dråber hjælper det med at reducere længden af ​​buen, for dette bringes elektrodespidsen tættere på det behandlede område.

Sømsvejsning har følgende egenskaber:

Lodret svejsesøm og elektrodebevægelsesmønster.

1. Metallet er forberedt under hensyntagen til typen af ​​forbindelse og tykkelsen af ​​emnerne. Delene fastgøres i den ønskede position, korte stifter påføres. Dette forhindrer strukturen i at bevæge sig under drift.
2. Sømmen er dannet både nedefra og op og i modsat retning. Den første metode anses for mere bekvem. Under påvirkning af buen bevæger svejsebadet sig opad. Sømmen er af bedre kvalitet.
3. Det er muligt at udføre filetsvejsning i lodret stilling med bueadskillelse. I pausen får smelten tid til at køle af. I dette tilfælde bruges de samme bevægelser af elektroden som ved svejsning uden adskillelse: i forskellige retninger, rund eller i en løkke.
4. Ved svejsning fra top til bund sættes stangen i en ret vinkel i forhold til emnets overflade. Efter excitation af buen opvarmes delen, spidsen frigives, og svejsning udføres i denne position. Metoden er ikke helt bekvem, da den kræver konstant overvågning. Imidlertid får sømmen de nødvendige egenskaber.

Horisontale forbindelser kan også dannes i forskellige retninger. Metoden er valgt under hensyntagen til svejserens præferencer

Badet bevæger sig også ned, så vinklen på elektroden øges under hensyntagen til svejsehastigheden og strømstyrken.

Når smelten dræner, laver de hurtigere bevægelser og river med jævne mellemrum buen af. Under disse pauser afkøles metallet, der dannes ikke dråber. Du kan prøve at ændre spændingen. Disse metoder bruges i etaper.

Vandret svejsning.

Loftssamlinger

Dette er den sværeste måde at danne forbindelser på. Det kræver erfaring, konstant overvågning af det behandlede område. Under svejsning holdes elektroden vinkelret på loftet.

Længden af ​​buen er minimal, bevægelseshastigheden er uændret. Stangen drives i en cirkulær bevægelse, hvilket udvider smelteområdet.

Loftsømsvejsning.

Ind i båden

Hjørnesamlinger skal ofte svejses på begge sider. For den korrekte gennemførelse af processen er emnerne installeret, så deres planer har samme hældning. Denne metode kaldes "båd" svejsning. Dette forenkler valget af elektrodebevægelser, forbedrer kvaliteten af ​​sømmen.

Bådsvejsning.

Valg af svejseelektroder

For at vælge den rigtige elektrode skal der tages hensyn til flere vigtige parametre:

• emnets tykkelse;
• Mark blev.

Afhængigt af typen af ​​elektrode vælges værdien af ​​strømstyrken. Svejsning kan udføres i en række forskellige positioner. Den nederste er opdelt i grupper:

• vandret;
• Tavrovaya.

Lodret svejsning kan være:

• Opad;
• Loft;
• Tavrovaya,

Hver producent i instruktionerne til elektroderne, skal du sørge for at rapportere værdien af ​​den svejsestrøm, ved hvilken de vil fungere normalt. Tabellen viser de klassiske parametre, der bruges af erfarne svejsere.

Størrelsen af ​​strømstyrken er påvirket af den rumlige position, såvel som størrelsen af ​​mellemrummet. For at arbejde med en 3 mm elektrode skal strømstyrken for eksempel nå 70–80 ampere. Denne strøm kan bruges til at udføre loftsvejsning. Dette vil være tilstrækkeligt til svejsning af dele, når mellemrummet er meget større end elektrodens diameter.

For at lave mad nedefra, i mangel af et mellemrum og den tilsvarende tykkelse af metallet, er det tilladt at indstille strømstyrken til 120 ampere for en almindelig elektrode.

Svejsere med stor erfaring anbefaler at bruge en bestemt formel til beregning.

For at bestemme strømstyrken tages 30–40 ampere, hvilket skal svare til en millimeter af elektrodediameteren. Med andre ord, for en 3 mm elektrode skal du indstille strømmen til 90-120 ampere. Hvis diameteren er 4 mm, vil strømstyrken være 120-160 ampere. Hvis der udføres lodret svejsning, reduceres strømstyrken med 15%.

For 2 mm indstilles cirka 40 - 80 ampere. Sådan en "to" betragtes altid som meget lunefuld.

Der er en opfattelse af, at hvis elektrodediameteren er lille, så er det meget nemt at arbejde med det. Denne udtalelse er imidlertid fejlagtig. For at arbejde med de "to" har du for eksempel brug for en vis færdighed. Elektroden brænder hurtigt, den begynder at blive meget varm, når en høj strøm er indstillet. Sådan en "to" kan svejse tynde metaller ved svag strøm, men der er brug for erfaring og stor tålmodighed.

Elektrode 3 - 3,2 mm. Strømstyrke 70–80 ampere. Svejsning må kun udføres på jævnstrøm. Erfarne svejsere finder ud af, at over 80 ampere er det umuligt at udføre normal svejsning.Denne værdi er velegnet til skæring af metal.

Svejsning bør startes med 70 ampere. Hvis du kan se, at det er umuligt at koge delen, tilsæt yderligere 5-10 ampere. Ved manglende gennemtrængning på 80 ampere kan du indstille 120 ampere.

Ved svejsning på vekselstrøm kan du indstille strømstyrken til 110-130 ampere. I nogle tilfælde er der endda installeret 150 ampere. Sådanne værdier er typiske for et transformerapparat. Ved svejsning med en inverter er disse værdier meget lavere.

Elektrode 4 mm. Strømstyrke 110-160 Amp. I dette tilfælde afhænger en spredning på 50 ampere af metallets tykkelse, såvel som din erfaring. "Fire" kræver også særlige færdigheder. Fagfolk anbefaler at starte med 110 ampere, gradvist at øge strømmen.

Elektrode 5 mm eller mere. Sådanne produkter betragtes som professionelle, de bruges kun af fagfolk. De bruges hovedsageligt til belægning af metal. De deltager praktisk talt ikke i svejseprocessen.

Forberedelse til processen

Før arbejdet påbegyndes, skal du forberede svejsemaskinen:

• Kontroller værdien af ​​spændingen og frekvensen af ​​strømmen, dataene skal matche både i netværket og på enhedens krop;
• Hvis der er en spændingsvalgstilstand, er det bedre at indstille den med det samme og derefter indstille den aktuelle værdi. Effektparameteren skal svare til elektrodens nummer, det vil sige diameteren.
• Tjek kabelisolering. Fastgør jordklemmen sikkert.
• Tjek alle kabler, om de er isolerede, forbindelser, stik.
• Indsæt elektroden i holderen, som kan være skrue eller fjeder. Sørg for at sikre, at elektroden holdes godt fast.

For eksempel har inverteren to kabler. Den ene er forbundet med delen, den anden holder elektroden.De leveres med forskellige strømværdier: plus - til delen, minus - til elektroden med "lige polaritet". I nogle tilfælde er det nødvendigt at lave mad i tilstanden "omvendt polaritet", det vil sige plus på elektroden, minus på delen.

Svejsestedet skal også forberedes. Det er nødvendigt at rense metaloverfladen fra eventuelle forurenende stoffer, rust, skalaer, olie. De fleste svejsefejl skyldes en dårligt forberedt overflade. Før svejsning skal elektroderne kontrolleres for integritet: dens belægning skal være ensartet uden chips. Det er også ofte nødvendigt at tørre eller antænde forbrugsstoffer.

Et andet vigtigt spørgsmål: hvilken strøm der skal indstilles. Jo højere strømmen er, jo mere stabil er lysbuen, men en meget stor værdi kan brænde igennem metallet. Den indstillede strøm afhænger direkte af elektrodens nummer og delens tykkelse. Ved vandret svejsning kan du fokusere på følgende strømstyrkeværdier: (tab. 1)

For lodret svejsning skal værdierne reduceres med 15 %, for loftsvejsninger med 20 %. Men i praksis er der mange andre faktorer, der forstyrrer svejseprocessen, så den korrekte strømstyrke kan kun bestemmes empirisk.

Hvordan man laver mad

Før svejsning påbegyndes, foretages teknologisk forberedelse. Detaljer skal markeres, skæres, overflader renses for snavs, rust og tørres i nærvær af fugt.

To dele, der skal svejses, skal ligge på en flad overflade og have et mellemrum på 2-3 mm mellem dem, vi tænder elektroden med et slag eller "slår" som en tændstik, vi udfører to stifter for at undgå deformation af den samling, der skal svejset.

Video

Videoen nedenfor viser, hvad svejsning kan føre til, hvis du ikke hæfter (hvad du skal vide om hæfter her).

foret (aftagelig eller tilbageværende)

Du kan føre elektroden mod dig selv, væk fra dig, fra højre mod venstre og fra venstre mod højre. Afhængigt af tykkelsen af ​​metallet og den anbefalede rumlige position af elektroden vælges elektrodens bevægelsesmetode for bedre svejsning, elektroden holdes også i en vinkel på 45 grader under drift.

Efter at sømmen er færdig, fjernes slaggen, og overfladen renses. For at undgå forbrændinger bruges foringer, arbejdet med dem er mere selvsikkert, du kan øge strømmen og ikke lave mad på den anden side af sømmen (se billedet til venstre).

Svejsning i nederste position

Delene rengøres, for tyndt metal udføres skæringen ikke, afstanden mellem delene, der skal svejses, er 1-3 mm. Samling udføres, stifter installeres (efter stifterne er renset), derefter udføres svejsning på bagsiden af ​​stifterne.

Tykkelsen af ​​valsen bør ikke overstige 9 mm, og højden 1,5 mm. Vi udfører svejsning fra venstre mod højre, udfører cirkulære oscillerende bevægelser mod uret, vi svejser også den anden side, på den anden side kan du øge strømmen, efter svejsning renser vi overfladerne.

stødsamling med flangekanter (til tyndt metal)

I svejseprocessen laver elektroden 2-3 bevægelser.

1. Elektroden sænkes ned efterhånden som den smelter, hvilket sikrer en stabil afbrænding af svejsebuen.
2. Elektroden bevæges med en ensartet hastighed ved at vippe den i en vinkel på 15-30 grader fra lodret. I et andet plan er elektroden vinkelret på forbindelsesfladen.
3. Hvis det er nødvendigt at opnå en svejsning med øget bredde, anvendes forskellige oscillerende bevægelser.