Hvordan indlejrer man et rør med elektrisk svejsning?

Et par tips til kvalitetssvejsning

Kvaliteten af ​​svejsningen afhænger af den korrekte forberedelse til svejsning, valget af elektroder og teknologien i processen, som er noget anderledes ved tilslutning af samlinger.

Valg af de rigtige elektroder

Kvaliteten af ​​svejsningen afhænger i høj grad af, hvilken elektrode der bruges til svejsning. Det er en tynd metalstang med en speciel belægning.Indersiden af ​​elektroden tjener som en leder til at skabe en elektrisk lysbue, og belægningen sikrer dens stabilitet og deltager også i skabelsen af ​​en svejsning.

I henhold til typen af ​​kerne er elektroderne opdelt i forbrugsvarer og ikke-forbrugsvarer. I det første tilfælde er grundlaget for produktet en ståltråd, i det andet - en wolfram-, kulstof- eller grafitstang.

I henhold til typen af ​​beskyttende belægning er elektroderne opdelt i:

• cellulose - markering "C" - bruges til arbejdskrævende og komplekst svejsearbejde med rør med stor diameter på lange teknologiske motorveje;
• rutilsyre - "RA" - den mest anvendte type elektrode til svejsetekniske netværk af vandforsyning og opvarmning;
• rutil - "RR" - kan også bruges til svejsning af rør til vandforsyning og opvarmning, de er tykkere og har bedre svejsekvalitet;
• rutil-cellulose - "RC" - giver en stærkere søm, når du bruger en vertikal forbindelsesmetode;
• universal - "B" - velegnet til svejsning af rør med forskellige diametre og tykkelser i et bredt temperaturområde.

En anden klassificering af elektroder til svejsning er stangens diameter. Styrken af ​​den elektriske lysbue, som kan klare rørrullning af en vis tykkelse, afhænger af den:

• 3 mm - elektroder er velegnede til svejsning af rør op til 5 mm tykke;
• 4 mm - elektroder tillader svejsning op til 10 mm tyk, samt fremstilling af flerlags metalsømme.

Opmærksomhed! Ud over elektrodens tykkelse og materiale til svejsning af høj kvalitet er det også nødvendigt at tage højde for strømstyrken, som afhænger af metoden til at forbinde rørene. For eksempel vil en bue fra 80 til 110 ampere være egnet til en simpel stødsamling, og til overlapningssvejsning skal du skifte maskinen til 120 ampere

Valg af elektroder

Den forberedende fase omfatter udvælgelsen af ​​den bedst egnede elektrode. Tætheden af ​​det resulterende system, såvel som kompleksiteten af ​​svejsning, afhænger af kvaliteten af ​​dette forbrugsmateriale. I dag bruges elektroder, som er repræsenteret af en ledende stang med en speciel belægning. På grund af brugen af ​​en speciel sammensætning stabiliseres buen, og der dannes en mere attraktiv svejsesøm af høj kvalitet. Derudover reducerer de inkluderede kemikalier i nogle tilfælde sandsynligheden for metaloxidation.

Til salg er der et ret stort antal forskellige muligheder for udførelse af sådanne forbrugsvarer. Afhængigt af typen af ​​kerne er der:

1. Med en kerne, der ikke smelter. Ved deres fremstilling bruges grafit eller wolfram samt elektrisk kul.
2. Med smeltestav. I dette tilfælde anvendes en ledning i fremstillingen, hvis tykkelse kan variere over et bredt område. Når der udføres elektrisk svejsning, er tykkelsen af ​​elektroden den vigtigste parameter, der skal tages i betragtning.

Hot rod elektroder

Klassificering foretages også efter, hvilket stof der anvendes som belægning. Følgende versioner er mest udbredt:

1. Rutilsyre bruges ofte til at skabe et varmerørledningssystem eller brugsvandsforsyning. Ved elektrisk svejsning kan der dannes slagger, som ikke er svære at fjerne.
2. Cellulose er mere velegnede til at arbejde med produkter, der har et stort tværsnit. Et eksempel er tilfældet med fremstilling af en rørledning til forsyning af gas og vand.
3. Rutil bruges, når du skal have en pæn søm.Slagget kan nemt og hurtigt fjernes fra overfladen. Derudover er den velegnet til svejsning på en anden eller efterfølgende søm.
4. Rutil-cellulose er velegnet til svejsning i næsten ethvert plan. Dette øjeblik bestemmer deres hyppige brug, når du laver en lodret placeret søm af stor længde.
5. Hovedbelægningen betragtes som en universel belægning, som er velegnet til elektrisk svejsning af en lang række dele, herunder tykvæggede produkter. Den resulterende fastgørelse er kendetegnet ved plasticitet og høj styrke.

Rutilelektroder

Det anbefales at være opmærksom på produkter fra kendte producenter, hvis deklarerede ydeevne svarer til de rigtige. Derudover skal du, når du vælger forbrugsvarer, være opmærksom på produktets udløbsdato.

Stansningsmetoder uden svejsning

Det er muligt at skære ind i hovedrørledningen uden brug af svejsning. Denne teknologi bruges af mange specialister, da svejsearbejde kræver overholdelse af sikkerhedsregler. I dette tilfælde kræves specielt udstyr til svejsning. Svejsearbejde anses for komplekst og tidskrævende.

Fra ikke-svejsende tie-in teknologier er der:

• installation af en samler er den bedste løsning til et stort privat hus. Der er også installeret et kompakt solfangersystem i lejligheden. Et vandrør er installeret til indløbet af et sådant system. Samleren har flere udtag. Deres antal afhænger af systemmodellen. Rørledningen forbindes til enhver stikkontakt. Adaptere bruges til at fastgøre slangerne;
• installation af en tee - denne sammenkoblingsmetode bruges, hvis der er en enkelt stikkontakt. Vandforsyningstilslutningen er forsnoet, og derefter monteres en T-shirt på dette sted.Rørledningen udvides eller forkortes ved gevindskæring;
• processen med at skære selve røret - teknikken er optimal, hvis der ikke er forbindelse udefra. For at udføre skæring bruges en kværn. En forgevind T-shirt er installeret;
• brugen af ​​et tyndt rør - et hul er forberedt i systemet, hvorpå en tætningsmasse, en klemme er fastgjort. Lagskruer bruges til at montere udtaget.

Udførelse af arbejde

Før svejsning påbegyndes du skal tage overalls på, forberede en svejsemaske og handsker. Forbered området til svejsning. Fjern alle brændbare genstande. Du skal bruge en metalbørste til at rense rørets overflade og en hammer til at slå slaggen. Og selvfølgelig selve svejsemaskinen og korrekt valgte elektroder.

Under køb af elektroder skal du læse instruktionerne på pakken. Producenten viser på sit produkt reglerne for drift og formålet med denne type elektrode. Elektrode diameter og den aktuelle styrke vælges ved beregningsmetoden. For enhver elektrodetykkelse på 1 mm kræves en strøm på 30 til 40 ampere. Med hensyn til inverter svejsemaskiner, i dette tilfælde, for en 3 mm elektrode, vil den nødvendige strømstyrke være 80 A. Disse parametre er velegnede til svejsning af metal, og for at skære det skal du øge strømstyrken til 100 A.

Du skal starte arbejdet med at fikse begge rør for at undgå forskydning af sømmen. Tænd lysbuen med elektroden indsat i holderen og prøv at svejse et lille område. Elektroden skal have en hældningsvinkel 70? i forhold til overfladen der skal svejses og et mellemrum på ca. 2–4 mm.Umiddelbart skal du tage forbehold for, at disse indikatorer er af et meget omtrentligt temperament, og kun erfaring vil rådgive om de optimale værdier i et bestemt tilfælde.

Før du beslutter dig for at udføre arbejde, skal du forberede dig så meget som muligt. Det vil hverken være overflødigt at studere den teoretiske side af spørgsmålet eller at se de relevante videoer eller individuelle konsultationer med eksperter.

Hvordan stødsvejsninger svejses

Hvis kanterne ikke er affasede, skal den påførte vulst have en lille udvidelse på hver side af samlingen. For at forhindre manglende fusion er det nødvendigt at skabe en ensartet fordeling af smeltet metal.

Kun den korrekte indstilling af strømmen og det kompetente valg af elektroder vil gøre det muligt at svejse 6 mm metalbrønd, hvis delene ikke har skrå kanter. Den aktuelle værdi vælges empirisk. Hvorfor svejse flere teststrimler.

Hvis delene har V-fasning, kan stødsvejsningen være et enkelt lag eller flere lag. Hovedrollen i denne sag spilles af metallets tykkelse.

Når et lag er svejset, bør lysbuetænding finde sted ved punkt "A", ved kanten af ​​affasningen, ifølge figur 67a. Derefter sænkes elektroden ned. Roden af ​​sømmen er helt kogt, så sendes buen til næste kant.

Når elektroden bevæger sig langs affagene, bremses dens bevægelse bevidst for at sikre god indtrængning. Ved roden af ​​sømmen accelererer de tværtimod bevægelsen for at forhindre en gennembrænding.

På bagsiden af ​​svejsefugen anbefaler fagfolk at anvende en ekstra bagsidesøm.

I nogle tilfælde monteres en stålforing på 2-3 mm på modsatte side af sømmen. For at gøre dette skal du øge svejsestrømmen med omkring 20–30 % i forhold til standardværdien. Gennem penetration i dette tilfælde er fuldstændig udelukket.

Når perlen er skabt, svejses stålbagsiden også. Hvis det ikke forstyrrer produktets design, efterlades det. Ved svejsning af meget vigtige strukturer svejses den modsatte side af svejseroden.

Hvis det er nødvendigt at svejse en flerlags stødsvejsning, koges roden af ​​svejsningen først. Til dette formål anvendes elektroder med en diameter på 4-5 millimeter. Derefter deponeres de følgende lag med udvidede perler, hvortil der anvendes store elektroder (se figur 67, b, c).

Behovet for arbejde

Det kan være nødvendigt at svejse et rør med vand i følgende tilfælde:

1. Utætheder dannet som følge af overskridelse af standardbelastningerne eller installationsarbejde af dårlig kvalitet. Nedlukning i sådanne tilfælde er ikke velkommen, især når det kommer til hovedledninger, der leverer vand til store boligområder.
2. Behovet for et snit. Aftapning af væske fra hele systemet medfører betydelige midlertidige tab, så sagen er ofte begrænset til at slukke for cirkulationspumperne. Denne foranstaltning hjælper med at reducere trykket i kredsløbet, arbejdet er forenklet.

Vigtigste vanskeligheder

Svejsning af rør under tryk er ikke en let opgave, ikke enhver specialist vil påtage sig implementeringen.

Problemerne er relateret til følgende fænomener:

• trykket af væsken tillader ikke at nå den krævede temperatur af svejsebassinet, det er ekstremt vanskeligt at opnå den nødvendige vedhæftningskoefficient af det aflejrede metal til bunden;
• når vand kommer i kontakt med varmt materiale, produceres der store mængder damp. Svejseren skal arbejde under forhold med begrænset sigtbarhed, masken dugger, du skal konstant tørre den af, blive distraheret, spilde tid;
• det er meget svært at arbejde i tilfældet, når rørene er placeret i en højde under loftet. Vand kan dryppe ned på svejseren, og det er ubelejligt at holde tungt udstyr.

Hvad er nødvendigt for elektrisk svejsning?

For at svejse rør ved hjælp af elektrisk svejsning skal du bruge en svejsemaskine. I dag er der to typer af sådanne enheder: enheder lavet på basis af en step-down transformer og invertere, der fungerer ved høje frekvenser. Den første type bruges ekstremt sjældent, da den anses for at være forældet. Inverteren er en mere moderne enhed, der er enkel og bærbar. Det er muligt at justere svejsetilstanden med høj nøjagtighed. Sandt nok anses invertere for mindre pålidelige i brug. Derfor er det nødvendigt at have en vis kvalifikation for at arbejde med sådant udstyr.

Derudover involverer opvarmningssvejsning tilstedeværelsen af ​​andet hjælpeudstyr:

• speciel maske med lysfilter. Det beskytter pålideligt øjne og ansigt mod gnister og partikler af smeltet metal under svejsning;
• overalls til kropsbeskyttelse;
• ruskindshandsker. Med deres hjælp vil enheden i hånden holde sikkert;
• elektroder;
• metal børste. Nødvendig for at rense rørsektionen før svejsning, for at fjerne kalk;
• en speciel hammer, der bruges til at slå skala ned.

Svejsning af stålrør

Svejsning af runde rør udføres med en kontinuerlig søm.Det vil sige, at hvis processen startede fra et punkt, så skal den slutte på det uden at rive elektroden fra overfladen, der skal svejses. Ved svejsning af rør med stor diameter (over 110 mm) er det umuligt at fylde sømmen med en elektrode. Derfor er det nødvendigt at anvende flerlagssvejsning, hvor antallet af lag bestemmes af tykkelsen af ​​rørvæggene. For eksempel:

• Hvis vægtykkelsen er 6 mm, er to lag metal tilstrækkeligt.
• 6-12 mm - svejsning udføres i tre lag.
• Mere end 12 mm - mere end fire lag.

Opmærksomhed! Flerlagssvejsning er lavet med et krav. Lad det forrige lag køle af, før det næste lag påføres.

Rørledningssamling

Før svejsning af rør, for at forenkle opgaven, er det nødvendigt at samle svejsefugen. Det vil sige, installer rørene i henhold til samlingens design, klem dem, så de ikke bevæger sig eller bevæger sig. Så er stiften lavet. Dette er, når punktsvejsning udføres ét sted, hvis rørledningen er samlet af produkter med stor diameter, så kan hæftesvejsning udføres flere steder.

I princippet er alt klar, du kan tilberede rørledningen. Det ser ud til, at denne samtale om svejsning kunne afsluttes. Men for begyndere svejsere er det lige begyndt, fordi svejseprocessen forbundet med samling af rørledninger er et stort antal nuancer. Her er blot nogle få af dem, du skal tage højde for.

• Rør med en tykkelse på mere end 4 mm kan svejses med en radikal søm, dette er når metallet fylder mellemrummet mellem kanterne i fuld dybde, og med en rulle, når en rulle 3 mm høj dannes oven på søm.
• Ved tilslutning af rør med en diameter på 30-80 mm med en lodret søm er teknologien lidt anderledes end sømmens bundplacering.Først fyldes volumen på 75%, derefter resten af ​​rummet.
• Med flerlags svejseteknologi svejses en vandret søm i to lag, så den næste påføres i den modsatte retning end den forrige.
• Tilslutningspunktet for det nederste lag bør ikke falde sammen med det samme punkt på det øverste lag. Låsepunktet er slutningen (begyndelsen) af sømmen.
• Normalt, når der svejses rør, skal sidstnævnte vendes hele tiden. De gør det manuelt, så du skal vide, at den optimale drejesektor er 60-110 °. Netop i dette område er sømmen placeret et bekvemt sted for svejseren. Dens længde er den maksimale, og dette giver dig mulighed for at kontrollere kontinuiteten af ​​suturforbindelsen.
• Det sværeste, ifølge mange svejsere, er at dreje rørledningen med det samme med 180 ° og samtidig opretholde svejsningens kvalitet. Derfor anbefales det med en sådan tur at ændre svejseteknologien. Det vil sige, først koges sømmen til en dybde på op til 2/3 i et eller to lag. Derefter drejes rørledningen 180°, hvor sømmen fyldes helt i flere lag. Så er der igen en drejning på 180°, hvor sømmen er helt fyldt med elektrodens metal. Sådanne led kaldes forresten roterende.
• Men der er også faste samlinger, det er når røret svejses til røret i en fast struktur. Hvis rørledningen er placeret vandret, er det nødvendigt at svejse samlingen mellem dens dele og opdele den i to dele. Svejsning starter fra det nederste punkt (loftet) og bevæger sig til toppen. Den anden halvdel af samlingen svejses på samme måde.

Og det sidste trin i rørsvejseteknologien er kvalitetskontrollen af ​​sømmen. Der skal bankes med en hammer for at få slaggen ned. Kontroller derefter visuelt for revner, huller, skår, forbrændinger og ingen gennemtrængninger.Hvis rørledningen er beregnet til væsker eller gasser, bliver der efter montering sendt vand eller gas ind i den for at kontrollere for utætheder.

Svejseprocessen er faktisk en ansvarlig begivenhed. Og kun en svejsers erfaring kan garantere kvaliteten af ​​det endelige resultat første gang. Men erfaring er en ting. Vi inviterer dig til at se videoen - hvordan man laver mad stålrør.

Forarbejde med detaljer

I henhold til instruktionerne skal følgende betingelser være opfyldt:

• Geometriske dimensioner.
• Tilstedeværelsen af ​​et kvalitetscertifikat, især hvis det er en rørledning til drikkevand.
• Perfekt rund rørform - ingen endefejl i form af en flad eller oval sektion er tilladt.
• Den samme tykkelse af rørenes vægge langs hele deres længde.
• Den kemiske sammensætning af produkter skal være i overensstemmelse med Den Russiske Føderations statsstandarder for visse systemer. Disse oplysninger er hentet fra den tekniske dokumentation eller laboratorietests.

Så kan du faktisk gå videre til klargøring af rør til docking og svejsning.

Forberedelsesprocessen omfatter følgende faser:

• kontroller jævnheden af ​​snittet i enden af ​​røret - det skal være lig med 90º;
• enden og en sektion på 10 mm fra den skal rengøres omhyggeligt, indtil der kommer en metallisk glans;
• alle spor af olier, rust, maling skal fjernes og overfladen for enden af ​​røret skal affedtes.

Sådant arbejde kan udføres med en beveler, trimmer eller kværn. Professionelle, der arbejder med rør med stor diameter, bruger fræsemaskiner eller gas- og plasmaskærere.

Svejseproces

Når al den indledende forberedelse er overstået, kan du begynde at svejse. Hvis du ikke har de nødvendige færdigheder, og du aldrig har udført et sådant arbejde før, anbefaler vi, at du først øver dig på ekstra rørstykker for ikke at ødelægge hele systemet.

Et par tips til kvalitetssvejsning

Kvaliteten af ​​svejsningen afhænger af den korrekte forberedelse til svejsning, valget af elektroder og teknologien i processen, som er noget anderledes ved tilslutning af samlinger.

Valg af de rigtige elektroder

Kvaliteten af ​​svejsningen afhænger i høj grad af, hvilken elektrode der bruges til svejsning. Det er en tynd metalstang med en speciel belægning. Indersiden af ​​elektroden tjener som en leder til at skabe en elektrisk lysbue, og belægningen sikrer dens stabilitet og deltager også i skabelsen af ​​en svejsning.

I henhold til typen af ​​kerne er elektroderne opdelt i forbrugsvarer og ikke-forbrugsvarer. I det første tilfælde er grundlaget for produktet en ståltråd, i det andet - en wolfram-, kulstof- eller grafitstang.

I henhold til typen af ​​beskyttende belægning er elektroderne opdelt i:

• cellulose - markering "C" - bruges til arbejdskrævende og komplekst svejsearbejde med rør med stor diameter på lange teknologiske motorveje;
• rutilsyre - "RA" - den mest anvendte type elektrode til svejsetekniske netværk af vandforsyning og opvarmning;
• rutil - "RR" - kan også bruges til svejsning af rør til vandforsyning og opvarmning, de er tykkere og har bedre svejsekvalitet;
• rutil-cellulose - "RC" - giver en stærkere søm, når du bruger en vertikal forbindelsesmetode;
• universal - "B" - velegnet til svejsning af rør med forskellige diametre og tykkelser i et bredt temperaturområde.

En anden klassificering af elektroder til svejsning er stangens diameter. Styrken af ​​den elektriske lysbue, som kan klare rørrullning af en vis tykkelse, afhænger af den:

• 3 mm - elektroder er velegnede til svejsning af rør op til 5 mm tykke;
• 4 mm - elektroder tillader svejsning op til 10 mm tyk, samt fremstilling af flerlags metalsømme.

Kvalitetskontrol af den svejste samling

Efter at have afsluttet den elektriske svejsning bestemmer en ekstern undersøgelse tilstedeværelsen af ​​forbrændinger, porer, fistler og andre synlige defekter. For at identificere mikrorevner, der er usynlige for det blotte øje, er det monterede område normalt forbundet med varmesystemet. Hvis der ikke vises vanddråber på sømmene, blev arbejdet udført med høj kvalitet. Denne verifikationsmetode er acceptabel i et privat hjem, hvor systemet til enhver tid kan udfyldes.

I lejligheder med centralvarme kontrolleres kvaliteten af ​​svejsede samlinger om sommeren ved hjælp af en kompressor. Propper placeres i enderne af rørene, samlingerne er belagt med sæbeskum, luft pumpes under tryk. Steder, hvor der er fejl, bestemmes af boblerne på deres overflade.

Det er bedre at udskifte eller installere nye varmerør om sommeren, så de fleste svejseoperationer kan udføres udendørs. Der må ikke være brændbare materialer i nærheden af ​​arbejdsstedet. Hvis erfaringen med at svejse rør stadig ikke er nok, kan du først svejse et par unødvendige rester, for ikke at ødelægge de nye emner senere.

Svejsning

Eksperter mener, at den nemmeste måde at binde til et eksternt stålnetværk er svejsning.En forudsætning for tie-in er muligheden for at slukke for vandforsyningen gennem systemet.

Autogen lav et hul med passende diameter. Derefter svejses røret, ventilen monteres. Det sidste element i systemet er dækket i processen med det videre arbejde. Hvis tie-in er gennemført, vil det være nødvendigt at genoprette korrosionsbeskyttelsen.

Hvis rørledningen er lagt fra polyethylenrør, udføres svejsearbejde ikke. Under hensyntagen til diameteren af ​​forbrugsmaterialet er klemmen fastgjort.

Svejseprocesteknologi

Til svejsning af rør anvendes følgende tilslutningsmetoder: lysbue (manuel, halvautomatisk og ved hjælp af flux) eller gas (ved hjælp af acetylen).

Gassvejsning

Da det ikke altid er muligt at svejse rør ved elektrisk svejsning, anvendes i sådanne tilfælde en gasbrænder. Denne metode er anvendelig i marken. Samtidig er sømmenes kvalitet og fylde højere. Risikoen for indre spændinger i metallet reduceres, da det er mindre modtageligt for temperaturpåvirkninger.

For at udføre arbejdet kræves en gasgenerator eller acetylen. I det andet tilfælde er temperaturen i arbejdsområdet højere. Det er nødvendigt at fodre påfyldningstråden, så den er placeret på det varme metal. Hvis der kræves svejsning af galvaniseret materiale, tages der en flux, og iltkoncentrationen i gassen stiger. Samtidig er det ikke nødvendigt at behandle sømmene med anti-korrosionsmidler efter arbejde.

Manuel lysbuesvejsning

Ved svejsning af rør ved manuel buesvejsning afhænger antallet af gennemføringer af tykkelsen af ​​deres vægge. Sammensætningen af ​​elektroderne er også vigtig. Hvis produkternes diameter er stor, slås skalaen af ​​ved at påføre det næste lag, og forbindelsen smedes.Under påføringen af ​​den første søm kan du ikke skynde dig. Derefter kontrolleres metallet for revner. Hvis der er ujævne områder på sømmen, skæres de ned. Arbejdet på disse steder udføres igen med en offset (1,5-3 cm). Det sidste lag er lavet med tykt belagte elektroder.

Valg af elektroder til el-svejsede rør

Der er mange typer elektroder, der er egnede til gennemførelse af forskellige opgaver og adskiller sig i fremstillingsmateriale, tykkelse og egenskaber. Før du køber elektroder, skal du forstå deres funktioner for at undgå fejl under drift. Derudover er det værd at spørge, hvordan man skelner et falsk produkt fra et rigtigt og gør dig klar til omkostningerne - gode elektroder er ikke billige.

Ved tilslutning af rør er det nødvendigt at opnå ikke kun høj styrke, men også tæthed af forbindelsen, for hvilken du kan bruge en simpel metode, der består af følgende trin:

• Sømmen er ikke kogt i en cirkel, men i form af et ottetal eller en hestesko;
• Med en sådan svejsning presses slaggen fra metallet gradvist ud;
• Hvert stykke slagge skal fjernes, resultatet bliver ikke kun en pålidelig, men også en ret smuk svejsning.

Sådan svejses profilrør ved 90 grader

For at få en helt ret vinkel ved svejsning skal udføreren have lignende erfaring og følge teknologien nøjagtigt. Der er flere vigtige punkter, der vil hjælpe med at bestemme, hvordan man svejser et profilrør ved 90 grader:

• Først og fremmest skal rørene skæres;
• arbejde skal udføres på en flad overflade;
• for at fikse vinklen kan du bruge specielle enheder (magnetiske firkanter) eller improviserede midler (hjørner eller tørklæder);
• svejsning udføres i etaper: først laves en grov forbindelse; så sørger kunstneren for, at vinklen på 90 grader overholdes; efter svejsning er udført rent.

Video

Her er en video af det enkleste armatur til svejsning i en vinkel på 90 grader.

Og her er en anden, tredimensionel.

Valg af svejseelektroder

For at vælge den rigtige elektrode skal der tages hensyn til flere vigtige parametre:

• emnets tykkelse;
• Mark blev.

Afhængigt af typen af ​​elektrode vælges værdien af ​​strømstyrken. Svejsning kan udføres i en række forskellige positioner. Den nederste er opdelt i grupper:

• vandret;
• Tavrovaya.

Lodret svejsning kan være:

• Opad;
• Loft;
• Tavrovaya,

Hver producent i instruktionerne til elektroderne, skal du sørge for at rapportere værdien af ​​den svejsestrøm, ved hvilken de vil fungere normalt. Tabellen viser de klassiske parametre, der bruges af erfarne svejsere.

Størrelsen af ​​strømstyrken er påvirket af den rumlige position, såvel som størrelsen af ​​mellemrummet. For at arbejde med en 3 mm elektrode skal strømstyrken for eksempel nå 70–80 ampere. Denne strøm kan bruges til at udføre loftsvejsning. Dette vil være tilstrækkeligt til svejsning af dele, når mellemrummet er meget større end elektrodens diameter.

For at lave mad nedefra, i mangel af et mellemrum og den tilsvarende tykkelse af metallet, er det tilladt at indstille strømstyrken til 120 ampere for en almindelig elektrode.

Svejsere med stor erfaring anbefaler at bruge en bestemt formel til beregning.

For at bestemme strømstyrken tages 30–40 ampere, hvilket skal svare til en millimeter af elektrodediameteren.Med andre ord, for en 3 mm elektrode skal du indstille strømmen til 90-120 ampere. Hvis diameteren er 4 mm, vil strømstyrken være 120-160 ampere. Hvis der udføres lodret svejsning, reduceres strømstyrken med 15%.

For 2 mm indstilles cirka 40 - 80 ampere. Sådan en "to" betragtes altid som meget lunefuld.

Der er en opfattelse af, at hvis elektrodediameteren er lille, så er det meget nemt at arbejde med det. Denne udtalelse er imidlertid fejlagtig. For at arbejde med de "to" har du for eksempel brug for en vis færdighed. Elektroden brænder hurtigt, den begynder at blive meget varm, når en høj strøm er indstillet. Sådan en "to" kan svejse tynde metaller ved svag strøm, men der er brug for erfaring og stor tålmodighed.

Elektrode 3 - 3,2 mm. Strømstyrke 70–80 ampere. Svejsning må kun udføres på jævnstrøm. Erfarne svejsere finder ud af, at over 80 ampere er det umuligt at udføre normal svejsning. Denne værdi er velegnet til skæring af metal.

Svejsning bør startes med 70 ampere. Hvis du kan se, at det er umuligt at koge delen, tilsæt yderligere 5-10 ampere. Ved manglende gennemtrængning på 80 ampere kan du indstille 120 ampere.

Ved svejsning på vekselstrøm kan du indstille strømstyrken til 110-130 ampere. I nogle tilfælde er der endda installeret 150 ampere. Sådanne værdier er typiske for et transformerapparat. Ved svejsning med en inverter er disse værdier meget lavere.

Elektrode 4 mm. Strømstyrke 110-160 Amp. I dette tilfælde afhænger en spredning på 50 ampere af metallets tykkelse, såvel som din erfaring. "Fire" kræver også særlige færdigheder. Fagfolk anbefaler at starte med 110 ampere, gradvist at øge strømmen.

Elektrode 5 mm eller mere. Sådanne produkter betragtes som professionelle, de bruges kun af fagfolk.De bruges hovedsageligt til belægning af metal. De deltager praktisk talt ikke i svejseprocessen.

Hvordan svejses en spore til et varmerør? - Vinduesguru's håndbog

Rørledningsinstallation er en seriøs og ansvarlig virksomhed. Svejseprocessen til at forbinde rør bruges ret ofte.

På denne måde kan rør fra forskellige materialer forbindes, dog vil processens teknologi afvige i individuelle specifikke tilfælde.

I industriel og privat konstruktion er svejsning af metalrør ved elektrisk svejsning meget udbredt.

Denne metode er kendetegnet ved enkelhed, mobilitet og økonomisk rentabilitet, da den kan udføres både manuelt og automatisk. I privat byggeri bruges manuel buesvejsning af rør oftest, hvortil det er nok at have svejseudstyr og elektroder.

Typer af rørsvejsninger

I byggeri og industriel produktion anvendes følgende metoder til svejsning af stålrør:

• stødsvejsning;
• overlap svejsning;
• svejsning af T-samlinger;
• svejsning af hjørnesamlinger.

Ved tilslutninger ved svejsning anvendes følgende positioner afhængig af forholdene: vandret, lodret, bund og loft. Den mest fordelagtige og bekvemme svejseposition er den nedre position, hvilket er muligt, hvis røret drejes, så denne teknologi bør foretrækkes.

Ved konstruktion af rørledninger med stor diameter bruges stødsamlinger oftest.

Det er ekstremt vigtigt i sådanne tilfælde at sikre, at kanterne er svejset gennem hele tykkelsen.

Til tykvæggede rør anvendes dobbeltsvejsninger - udvendige og indvendige.

For at reducere dannelsen af ​​metalsænkning på den indre overflade af rørene er det nødvendigt at holde elektroden i en vinkel på 45 grader i forhold til det vandrette plan under svejseprocessen.

Udvalg af svejseelektroder

Før du svejser et rør til et rør, er det nødvendigt at vælge de rigtige elektroder, som fås med forskellige typer belægninger, og hver type er i stand til at udføre en bestemt opgave, som skal følges, når du vælger dem.

• Cellulose belægning. Rør med stor diameter svejses med denne type elektroder, de er i stand til at skabe cirkulære og lodrette sømme.
• Rutil belægning. Elektroder med en sådan belægning har let antændelse såvel som gentagen antændelse, og slaggeskorpen er kendetegnet ved en høj grad af skørhed. Det er meget praktisk at installere takker, kantsvejsninger og svejserodsømme ovenfra for at skabe en præsentation.
• Rutil cellulose belægning. Sådanne elektroder er praktiske til at lave sømme i enhver position i rummet, lodret, herunder i retningen ovenfra, det sværeste for eksperter at bestemme.
• Rutilsyrebelægning. Giver nem adskillelse af slaggeskorpen og økonomisk forbrug af elektroder ved svejsning af rør.
• Grundlæggende dækning. Elektroder med en sådan belægning giver svejsesømmen høj viskositet. Sådanne sømme er ikke udsat for revner, de bruges til tykvæggede rør med vanskelige driftsforhold. Det anbefales også at anvende ved brug af rørledninger ved lave temperaturer.

Sektioner: Svejsning - hvordan man laver mad

svejsning, gør-det-selv svejsning, Svejsning - grundlæggende

Svejsning trin for trin

Den termiske proces, der opstår under elektrisk svejsning, forbinder delene med en stærk søm, som vil være bedre med hensyn til mekaniske egenskaber, i modsætning til gassvejsning.

Så, hvordan man lærer at lave mad? Når det drejer sig om et rør på et tilgængeligt sted og med mulighed for rotation, så er to sektioner af rørledningen ende-til-ende forbundet med et eller tre punkter med elektrisk svejsning. Derefter:

1. kontinuerligt (hvis du kan rotere);
2. med en adskillelse, startende fra bunden, hvis røret er i en ubehagelig position, og det ikke kan drejes, laves en søm.

Svejsning udføres i to omgange. Først fyldes "roden" - den første søm, der lukker selve rørets samling (2-3 mm), derefter renses den overskydende nedhængning og skæl, og den anden søm laves, og så renses den også. .

De generelle instruktioner for hele processen ser således ud.

• Inden arbejdet påbegyndes direkte, indtages en behagelig stabil stilling. Rummet skal have god belysning.
• Slå til for at antænde lysbuen, hvis den ikke tænder, øges strømstyrken lidt.
• Flyt elektroden til begyndelsen af ​​sømmen og start svejsebassinet, mens buegabet holdes konstant.
• Ved at indstille en tilstrækkelig høj strøm vil det rettede metal følge varmen.

Det er nødvendigt at overvåge kvaliteten af ​​svejsning direkte i processen med at udføre arbejde, være opmærksom på kanterne af "badet", hvor jævnt fyldningen er

• Sæt en ende, og efterlader noget metal.
• Sluk buen langs sømmen.

Du kan lære at lave sømme korrekt og med høj kvalitet, hvis der er et ønske, men det er nemmere og hurtigere at mestre alle trinene, hvis du nogensinde har set processen med elektrisk svejsning udefra eller var deltager som assistent .