Hvilket rør at vælge til en skorstensanordning: en sammenlignende gennemgang af 5 muligheder

Installation af en sandwich skorsten

Vi har allerede sagt, at skorstenen kan tilsluttes uafhængigt. For at gøre dette skal du bringe røret gennem taget eller direkte ind i væggen og derefter løfte det op gennem den roterende kanal. For at gøre forbrændingen i ovnen bedre, skal du først installere et almindeligt rør og derefter en sandwich skorsten. Fra et almindeligt rør er der en stærk varmestråling. Rørets temperatur er ikke mindre end forbrændingstemperaturen. For at reducere varmen er røret udstyret med et murstensnet.Efter afslutningen af ​​forbrændingen opvarmer røret således rummet i lang tid, og den indledende temperatur er ret acceptabel.

I nogle tilfælde opvarmes vand gennem skorstenen. Derefter bruges en speciel tank, som er installeret nær det første rør, der kommer fra ovnen.

Saml sandwichpanelerne i røgens retning. Hvis du ser godt efter, har hvert panel en tykkere ende på den ene side og tyndere på den anden - til tilslutning. Så den tykke ende monteres altid ovenpå, så der ikke kommer røg ind i huset. Samlinger skal tætnes. Til dette bruges en tætningsmasse. Hvis dette ikke gøres, kan der komme ilt ind i skorstenen, hvilket vil antænde sod.

For at installere skorstenen skal du lave et hul i væggen eller loftet - afhængigt af metoden til montering af skorstenen. Det er forbudt straks at installere et sandwichpanel til grenrøret fra ovnen. Et stålrør bruges som forbindelse

Ellers vil sandwichskorstenen hurtigt brænde ud.
Det er meget vigtigt at føre skorstenen korrekt gennem loftet. Når alt kommer til alt, oftest på grund af forkert installation på dette sted, opstår der brande i badene.

Minimum afstand fra skorstenen til loftet skal være mindst 13 centimeter. Hvis væggene er af træ - så 38 centimeter. Dernæst skal du fikse røret i loftsområdet. Nogle gange bruger de et profilhjørne og selvskærende skruer. For at forhindre, at der kommer vand fra taget ind i rummet, bruges en galvaniseret plade, som derefter forsegles med silikone.

Sådan påføres tætningsmiddel nøjagtigt og korrekt

Når du arbejder med begge typer polymerer, er det nødvendigt at forberede skorstenens overflade: rengør, fjern støv og snavs og affedt.Det er ønskeligt at slibe stålet med fint sandpapir for at forbedre polymerens vedhæftning.

Overfladen under den varmebestandige fugemasse skal være helt tør. Røret fyldes i pistolen og en lille mængde silikone presses på den forseglede samling. Lad det hærde (omtrentlig tid er angivet på pakken).

Basen til den varmebestandige silikatpolymer er forberedt og let fugtet. Påfør fugemasse og lad tørre. Overskydende varmebestandig masse fjernes, indtil fugemassen er hærdet. Du kan forlime malertapen langs samlingen, og fjerne den efter påføring.

Det er ønskeligt at udføre arbejde i varmt vejr.

Funktioner ved tætning af sandwich skorstene

Sandwichrør har en metaloverflade. Både silikat- og silikonepolymerer bruges til deres forsegling.

Et karakteristisk træk ved tætning af sandwichrør er behovet for at tætne både inder- og yderrør. Ud over de generelle sikkerhedshensyn, der blev givet i begyndelsen af ​​artiklen, er det meget farligt for en sandwich at få luftfugt udefra eller kondens indefra ind i isoleringen.

Det ydre lag skal være belagt med silikone - det har fremragende hydrofobe egenskaber. Til en indvendig fuge vælges en varmebestandig fugemasse afhængigt af typen af ​​varmelegeme og røgtemperatur.

Selve forseglingsprocessen er ikke særlig vanskelig - en perle af tætningsmiddel påføres de sammenføjede overflader af de ydre og indre lag og smøres forsigtigt med et lag på 1-2 mm ved hjælp af en spatel eller en flad stålplade, så er skorstensmodulerne slået sammen.

Lovmæssige krav til installation af skorstene

Skorstenens primære og eneste formål er at fjerne affald gasser fra varmekedlen til atmosfæren uden for bygningen, hvor brændeovnen, kedlen eller pejsen er installeret. Samtidig afhænger effektiviteten af ​​det varmegenererende udstyr direkte af dets korrekte installation.

Du kan sætte en kedel i huset med fremragende effektivitet, men lav fejlberegninger, når du installerer skorstenen. Resultatet er et for højt brændstofforbrug og mangel på behagelige lufttemperaturer i rummene. Skorstenen skal have den korrekte sektion, placering, konfiguration og højde.

Hvis huset har to kedler eller en komfur og en pejs i forskellige rum, er det bedre at lave separate røgudstødningsrør til hver af dem. Muligheden med en skorsten er tilladt af SNiP'er, men kun en professionel komfurproducent kan beregne det korrekt.

Skorstenens diameter vælges afhængigt af det anvendte varmeudstyr. Ved installation af kedlen er den allerede indstillet af producenten med et afløbsrør. Det er forbudt at forbinde rør af en mindre sektion til det, og det er simpelthen ikke nødvendigt at forbinde et større. I det andet tilfælde, for at øge trækkraften, skal du montere en gearkasse, som koster mange penge.

I tilfælde af pejs eller russisk komfur fra mursten er alt noget mere kompliceret. Her skal du lave ingeniørarbejde beregninger under hensyntagen til det anvendte brændstof og ovnstørrelser. Det er meget nemmere at tage et færdiglavet murstensovnsprojekt, der er blevet testet af tiden. Heldigvis er der mange muligheder med en veldefineret rækkefølge af murværk.

Højden af ​​skorstensrøret over taget bestemmes af dets afstand fra tagryggen

Jo højere og længere skorstenen er, desto stærkere er trækket. Dette kan dog føre til overophedning og ødelæggelse af dens vægge. Plus, en stærk stigning i træk er en forudsætning for forekomsten af ​​turbulens i skorstenen, som er ledsaget af en brummen og lavfrekvent støj.

Hvis røret er for lavt, kan højderyggen blive til en uoverstigelig hindring for røgen, der kommer ud af den. Som følge heraf vil der opstå en omvendt trækeffekt, hvor røggasserne tipper tilbage i ovnen. Hvordan man normaliserer det, vil blive diskuteret i dette materiale.

Under normal drift af skorstenen skrues den vandrette vindstrøm, der flyder rundt om rørsektionen over taget, op. Som følge heraf dannes der forældet luft over det, som bogstaveligt talt "suger" røg fra udstødningen. Dog kan rygningen af ​​et skråtag og endda et højt træ i umiddelbar nærhed af huset forstyrre denne proces.

Normer for installation af et røgudsugningsanlæg

Bygningsreglementet foreskriver, at skorstenen skal udføres som følger:

1. Dens længde fra risten til toppunktet skal være fra 5 meter (en undtagelse er kun mulig for bygninger uden lofter og kun under forhold med stabil tvungen træk).
2. Den optimale højde, under hensyntagen til alle mulige bøjninger, er 5-6 m.
3. Afstanden fra en metalskorsten til strukturer lavet af brændbare byggematerialer skal være fra en meter.
4. Det vandrette udløb umiddelbart bag kedlen må ikke overstige 1 m.
5. Når du passerer gennem tagdækning, vægge og lofter inde i huset, skal der udstyres en kanal lavet af ikke-brændbare materialer.
6. For at forbinde rørets metalelementer skal tætningsmidlet udelukkende bruges varmebestandigt med en arbejdstemperatur på 1000 ° C.
7. Skorstenen skal hæve sig mindst 50 cm over det flade tag.
8. Hvis en ikke-muret skorsten bygges 1,5 meter eller mere over tagniveauet, så skal den uden fejl forstærkes med strækmærker og beslag.

Eventuelle skråninger og vandrette sektioner vil uundgåeligt reducere trækket i skorstensrøret.Hvis det er umuligt at gøre det lige, udføres bøjninger og forskydninger bedst fra flere skrå segmenter i en samlet vinkel på op til 45 grader.

Ud over at overholde rene byggeregler, der garanterer skorstenens og brændeovnens høje effektivitet, er det også nødvendigt at tage sig af brandsikkerheden, for hvilke der er lavet specielle indrykninger og skærme

Når der arrangeres ventilations- og skorstensskakter parallelt i en struktur over taget, må de under ingen omstændigheder dækkes med en fælles hætte. Udløbet fra ovnen skal nødvendigvis stige over ventilationsrøret, ellers vil trækket falde, og røgen begynder at blive suget tilbage i huset. Det samme gælder for enkelte, men tilstødende emhætter og skorstene.

Keramisk skorsten

For nylig har komfurmestre aktivt introduceret ting, der adskiller sig fra klassiske mursten. De er keramiske rør op til 3 m lange, lette blokke med et hul, hvis diameter svarer til deres størrelse, leveres i kombination med dem. Sammenlignet med andre materialer har keramik følgende fordele:

• Høj temperatur modstand. Keramiske rør "låser" varmen, der kommer fra blandingen af ​​røg med forbrændingsprodukter indeni, hvilket forhindrer de eksterne enheder i at varme op. Derfor betragtes de som de sikreste og mest pålidelige. En keramisk skorsten kræver ikke yderligere varmeisolering på grund af materialets høje varmeabsorption.
• Modstandsdygtig over for fugt, korrosion og aggressive kemiske forbindelser. De begyndte at bruge keramik til konstruktionen af ​​skorstenen og lagde mærke til, hvor inert materialet er. Rør fra det tjener mindst 50 år uden at kræve særlig pleje.
• Nem montering.Du kan selv installere en skorsten fra keramiske rør, i modsætning til mursten. Det vigtigste er at vælge den rigtige diameter af de ekstra elementer, du skal bruge. Armeringsstænger og cementmørtel er påkrævet til montering.
• Alsidighed. Takket være de mange forskellige keramiske produkter er det nemt at vælge den passende diameter til tilslutning til varmerens indløbsrør. Derfor bruges skorstene lavet af dette materiale til alle typer ovne, pejse, gaskedler og kedler.
• Nem pleje. Den indre overflade af det keramiske rør har en tæt, glat struktur, så der ikke samler sig sod på den. Skorstenen på deres keramik er nem at vedligeholde, da den ikke kræver hyppig rengøring.

Skema af røgudstødningskanalen fra keramiske rør

Ekstern røgudsugningskanal keramiske rør

Muligheder for rør i rustfrit stål

Til dato kan du finde hele tre muligheder for denne slags skorsten.

1. Enkeltvægget (tykkelse - 0,6-20 millimeter).
2. Bølgeplade.
3. Tre-lags sandwich (to rør + isolering).

Lad os tage et kig på hver af mulighederne deres fordele og ulemper i form af en tabel.

Rørtype	Fordele	Fejl
enkelt lag	Lav pris, glat indre overflade.	Høje varmeoverførselshastigheder, kondens kan dannes, behovet for at installere termisk isolering.
Bølgeplade	Elasticitet, en vis fleksibilitet.	Lav modstand mod høje temperaturer, hurtigt slid, bølget indre overflade, hvorpå kondensat kan samle sig, ikke egnet til vandrette sektioner af skorstenen, det er nødvendigt at fikse og installere termisk isolering.
Tre-lags	Lav varmeafledning, alsidighed, nem montering, tætte samlinger.	Omkostningerne ved denne type rør er ret høje sammenlignet med andre.

Hver type rør har sine egne karakteristika, der hindrer eller hjælper med at vælge

Keramiske skorstene

Et af de mest holdbare materialer, som forklares med modstand mod aggressive miljøer, høje temperaturer, mangel på korrosion. På grund af den glatte indvendige overflade ophobes der ikke sod og sod i røret, hvilket forenkler vedligeholdelsen af ​​varmesystemet.

En keramisk struktur er oftest skjult i en kasse lavet af ekspanderet lerbeton. Denne løsning eliminerer overophedning af røret, hvilket indikerer skorstenens brandsikkerhed.

De vigtigste fordele ved keramiske rør:

• lav varmeledningsevne;

• modstand mod temperaturændringer;

• manglende ruhed på overfladen;

• enkel måde at installere på;

• lang driftsperiode.

Fejl:

• høj vægt, hvilket øger kravet til fundamentet;

• installationsmetoder er begrænset til rørets lodrette position.

Hvad skal man overveje, når man vælger et materiale til en skorsten?

En skorsten er en kompleks struktur, der består af et lodret rør, en paraply til beskyttelse mod nedbør, et udsigtsvindue til vedligeholdelse, opsamlingsbakke kondensat og andre elementer. Det lodrette rør betragtes som hoveddelen af ​​skorstenen, og ovnens eller kedlens sikkerhed og effektivitet afhænger af det.

For at vælge det rigtige skorstensmateriale skal du klart forstå, hvilket brændstof der skal bruges: naturgas, diesel, kul, brænde, tørv eller savsmuld. Hver af dem har en forskellig forbrændingstemperatur, temperatur og sammensætning af udstødningsgasserne.Derfor, når du vælger et materiale til en skorsten, tages følgende parametre i betragtning:

• røggastemperatur. Materialet skal naturligvis tåle noget højere temperaturer end dem, der er karakteristiske for de udgående gasser;

• korrosionsbestandighed. Under forbrændingen af ​​nogle typer brændstof dannes svovl- og saltsyredampe, som ikke alle materialer kan modstå. Jo mere svovl i sammensætningen af ​​brændstoffet, jo mere modstandsdygtigt over for virkningerne af svovlforbindelser bør materialet være. Ifølge denne parameter er skorstene opdelt i tre klasser: den første - til fjernelse af gasforbrændingsprodukter, den anden - brænde og flydende brændstof med et svovlindhold på op til 0,2%, den tredje - til kul, tørv, dieselbrændstof ;
• tilstedeværelsen af ​​kondensat i skorstenen;
• røggastryk. Der er design, der er designet til at arbejde med naturligt træk, og der er dem, der er designet til at arbejde med kedler under tryk;

• modstand mod sodbrand. Temperaturen i skorstenen under antænding af sod, hvis tilstede, kan kortvarigt stige til 1000C - ikke alle materialer kan modstå dette.

Af alt dette følger, at:

• til brændeovne, fastbrændselskedler, saunaovne og pejse er det nødvendigt at vælge et materiale, der kan modstå en driftstemperatur på omkring 700C og en kortvarig stigning til 1000C. Disse er mursten og sjældnere keramiske skorstene;
• gaskedler kræver en skorsten, der kan modstå temperaturer på 200C med kortvarige stigninger til 400C. Normalt bruges metalrør til dette formål;
• for kedler til flydende brændstof og savsmuld kræves et sådant materiale til skorstensrøret, som roligt vil modstå temperaturer op til 250C med en stigning til 400C, og hvis vi taler om dieselbrændstof, så også modstandsdygtigt over for det aggressive miljø med udstødning gasser.

Lad os nu se på egenskaberne af de mest populære materialer, der bruges til at udstyre skorstensrøret.

Skorstensprøver

Hvis du vælger en skorsten, så skal du vide, om den virkelig er af høj kvalitet og opfylder de parametre, som producenten har angivet. For at gøre dette udfører nogle producenter tests, og det er fantastisk, hvis de lægger dem på internettet, dette øger loyaliteten. For at evaluere dette kriterium vil vi søge i producenternes sociale netværk på jagt efter videoer med test af skorstene.

TiS produkter

Vi fandt Ferrum-firmaet på YouTube, hvor de med jævne mellemrum poster anmeldelser på ethvert element i skorstenen på kanalen, der er en video, hvor de tjekker stål på skorstene af forskellige mærker

Video - Kontrol af stål på skorstene

UMK-producenten har også sin egen YouTube-kanal, hvor der bliver lagt videoanmeldelser af skorstene op, herunder deres test. Eksempelvis gennemførte producenten en række tests, hvor de udsatte 3 skorstene for høje temperaturer, fra 3 forskellige producenter i samme prissegment.

Video - UMK skorstenstest

TiS-virksomheden er ingen undtagelse med sin YouTube-kanal, men der var desværre ingen skorstenstest der, selvom de er "plus", da de aktivt vedligeholder deres YouTube-kanal og konstant uploader nye videoer.

Hvilken producent af sandwich skorstene er bedre i testkategorien:

• Ferrum - 2 point;
• EMC - 2 point;
• TiS - 1 point.

Driftsregler

For at en skorsten bygget på basis af en eller anden type materiale skal fungere trofast i mange år, er det nødvendigt:

• sikre tæt installation;
• kontrollere temperaturen;
• justere trækkraft;
• udstyr en ventilationskanal;
• isolere;
• beskytte hovederne mod virkningerne af miljøfaktorer;
• rense for sod;
• give fortrinsret til brændstof uden fremmede urenheder;
• korrekt brændstof;
• undgå overdreven intens forbrænding;
• ikke overkøle;
• efterses med jævne mellemrum.

Sådanne enkle anbefalinger giver dig mulighed for at nyde både holdbarhed og designeffektivitet, uanset materialet.

Men husk på, at valget af råvarer er en meget vigtig begivenhed. I lyset af, hvad det ikke anbefales at få fat i det første rør, der kommer på tværs, ellers kan du være meget ked af det senere

Vær forsigtig!

Varme og komfort til dit hjem, kære venner. Vi ses.

Citat om Visdom: Intet er mere irriterende end et godt eksempel (Mark Twain).

Mursten skorstene - fordele og ulemper

Sådanne rør er lagt ud af solide røde mursten, normalt inde i bygninger, eksterne vedhæftede muligheder er mindre almindelige. Muremørtel består af ler, sand og cement.

Husejere skal håndtere murstenskanaler i 2 tilfælde:

• projektet sørger for placeringen af ​​røgkanalen inde i huset - ved siden af ​​ventilationsenhedens udstødningsskakter;
• ved opstilling af et stationært komfur eller en klassisk pejs.

Klassisk hus (venstre) og tilhørende skorsten (højre)

Tidligere blev rød mursten betragtet som et ideelt materiale til at bygge en skorsten, men med fremkomsten af ​​nye produkter har det mistet sin førende position.Fordele ved murstensgaskanaler:

1. Præsentabelt udseende, som forbliver i lang tid - i hele driftsperioden.
2. Skakten, der passerer inde i væggen, overfører en del af røggasvarmen til lokalerne.
3. Sten og bindemiddel er ikke-brændbare materialer.
4. Et korrekt foldet rør modstår med succes opvarmning op til 1000+ grader under sodforbrænding (et eksempel er vist på billedet). Men ved gentagen eller langvarig udsættelse for høje temperaturer vil strukturen begynde at kollapse og blive en brandfare.

Ulemperne ved murstensrør er meget flere:

1. Kanalens ujævne indre overflade bidrager til aflejring og ophobning af sod, som antændes i tilfælde af oversvømmelse.
2. Den rektangulære (eller kvadratiske) form af skaftet plus ruheden af ​​væggene øger rørets aerodynamiske modstand og reducerer naturligt træk.
3. Konstruktionen er ret tung og omfangsrig og kræver fundamenter. At bygge en skorsten eller komfur helt med dine egne hænder er ikke en let opgave, det er dyrt at ansætte kunstnere.
4. På grund af murværkets ejendommeligheder er kanalens dimensioner bundet til dimensionerne af murstenene, for eksempel 14 x 14, 14 x 21 eller 21 x 27 cm. Standard skaftsektionerne er præsenteret i tabellen.
5. Ved at arbejde sammen med en gaskedel kollapser en murstenskorsten under påvirkning af kondensat.

Kondens er den største plage for stenrør. Vanddampen indeholdt i forbrændingsprodukterne trænger ind i murstenens porer, kondenserer og gribes af frost. Yderligere er det klart - materialet skræller, skorstenen er ødelagt. Processens fysik vil blive forklaret af en specialist i videoen:

Sådan håndteres ulemperne ved murstensminer:

• lav ekstern termisk isolering af gadeafsnittet af røret;
• læg en rustfri stålmuffe inde i kanalen - lav en kombineret gaskanal;
• Betjen skorstenen sammen med en kedel med fast brændsel eller komfur - gasser opvarmer hurtigt væggene i minen, kondensat falder praktisk talt ikke ud;
• lægge dobbelte murstensvægge ud, den inderste række er lavet af industristen af ​​typen ShB-8.

Ujævnheder i murværk og teglporer kan beskyttes ved forgyldning

Typer og forskelle

Alle typer fugemasser til brug ved høje temperaturer er opdelt i to store grupper - varmebestandige (silikone) og varmebestandige (silikat). De adskiller sig i kemisk sammensætning og tilladte driftsparametre.

varmeresistent

varmeresistent fugemasser er lavet på basis af silikoner – iltholdige organiske siliciumforbindelser. De tåler temperaturer op til 300°C, ved 100°C og derover udkonkurrerer varmebestandige silikoner alle traditionelle elastiske materialer.

Silikoner er holdbare, elastiske, kemisk inerte, vandtætte, modstandsdygtige over for biologiske påvirkninger, UV-stråling. Kan arbejde med hurtige temperaturændringer, giftfri, miljøvenlig.

Varmebestandige silikoner fås i form af en rødbrun pasta. Farven på tætningsmidlet er givet af jernoxider. Driftstemperaturer kan variere fra 170 til 300 ° C, er denne information angivet på emballagen.

Omfang af silikone: tætning af skorstenens ydre overflader, forbindelsespunktet mellem røret og taget, tætning af ikke-gennemgående revner på murstensoverflader på pejse og ovne, tætning af rør gaskedler med høj virkningsgrad og let opvarmning af røggasser.

Silikone tætninger

Af hensyn til forbrugernes bekvemmelighed producerer industrien et stort udvalg af silikonetætninger - pakninger, membraner, ledninger, rør, tætninger i forskellige konfigurationer.De bruges til at forsegle vinduer og døre, i husholdningsapparater, i biler, elektroteknik.

Silikone bruges til at lave en master flash - en elastisk tætning til rørgennemgang gennem taget. De producerer specielle varmekrympebånd - de er viklet rundt om samlingerne af skorstensmodulerne, når de opvarmes, smelter de og fylder tæt den forseglede samling.

Varmeresistent

Til forsegling og reparation af de indvendige overflader af skorstene, forbrændingskamre, massive huller i murstensrør, samlinger af støbejern og stålelementer med ovnmurværk, montering af sandwich skorstene, anvendes ildfaste silikatpolymerer, der kan modstå temperaturer op til 1200 ° C ( i kort tid - endda op til 1500 ° C ).

Silikatforseglingsmidler er sorte eller sortgrå i farve og har en tyktflydende konsistens, der hærder inden for 15 minutter efter påføring. Tykkelsen af ​​sømmen kan nå 15 mm. Varmebestandige silikater danner en uelastisk søm. Arbejdet udføres ved temperaturer fra 1 til 40 °C.

Klæbende beklædningssammensætninger

Industrien producerer specielle varmebestandige forbindelser til foring af ovne, pejse og skorstene med fliser (almindelig, ildfast, klinker, porcelænsstentøj), natur- eller kunststen. De er normalt lavet baseret på silikater, indeholder flydende glas, kaolin, cement, blødgørere, polymerer.

Sådanne blandinger modstår temperaturer fra -30 til +170 ° C og endnu højere. I industrien bruges også andre højtemperaturlime, som kræver kraftig opvarmning til tørring, men de har ikke fået distribution i hverdagen.

Hvilken udsigt er bedre

Hver type fugemasse er designet til bestemte driftsforhold og ydeevne af visse funktioner.Silikoner bruges på de ydre overflader af skorstene, ovne og pejse, tætningselementer af gaskedelrør. Varmebestandige silikatpolymerer anvendes under alle omstændigheder, hvis påføringsstedet for tætningsmidlet opvarmes til mere end 300 °C. De kan også bruges til at tætne lækager i varmeenheder, selv for metal.

Popularitet

Vi vil kontrollere populariteten af ​​skorstene ved hjælp af Yandex.wordstat-tjenesten. Ved at bruge denne tjeneste kan du spore, hvor mange forespørgsler der var i søgemaskinen om måneden. Vi vil bestemme ved tre sætninger - skorstene *producent*, køb skorstene *producent*, rør *producent*

Sætning/producent	Ferrum	WMC	Taks
skorstene *producent*	2.786 visninger om måneden	854 visninger om måneden	1.099 visninger om måneden
køb skorstene *producent*	450 visninger om måneden	155 visninger om måneden	125 visninger om måneden
rør *producent*	545 visninger om måneden	339 visninger om måneden	131 visninger om måneden

Producenten Ferrum kommer tydeligt ud af tabellen ovenfor, den søges oftere på internettet - 3 point.

Teplov og Sukhov-firmaet har 1099 visninger, så de får 2 point.

Og UMK - 1 point.

Det er klart, at Ferrums marketingfolk aktivt investerer i annoncering, og måske derfor er Ferrum noget dyrere.

Asbest-cement struktur

De er fremstillet på basis af asbest, et fintfiber ikke-brændbart silikatmineral. De er kendetegnet ved høj korrosionsbestandighed og lave omkostninger. Et asbestrør vil koste halvt så meget som et murstensrør. Det er her fordelene ved designet slutter, men det har mange ulemper:

• • En væsentlig reduktion i trykkraft, da der ikke er nogen varmekapacitet, der understøtter den.
  • Øget dannelse og absorption af kondensat.
  • Manglende evne til at betjene strukturen ved høje temperaturer. Når mærket på 300 ° overskrides, kan asbestcement briste og nogle gange eksplodere.
  • Umuligheden af ​​at arrangere inspektionsluger og fjerne sod fra enheden.
  • Eksklusiv vertikal monteringsmetode.

Skadelige virkninger af asbest på den menneskelige krop.

Når temperaturen kommer over 300 grader, kan asbestcementrøret briste og endda eksplodere. Konsekvenserne af en sådan eksplosion er synlige på billedet.

Asbestcement er en ret økonomisk, men kortvarig løsning til varmeapparater med lav effekt, de øvre segmenter af røgkanaler beregnet til passage af næsten afkølede gasser osv.

Rustfrit stål system

Fremstillet af speciallegeret stål, er det modstandsdygtigt over for korrosion i atmosfæren og i næsten ethvert aggressivt miljø. Har mange fordele:

• Let vægt, kræver ikke arrangementet af fundamentet.
• Nem montering, som kan udføres indefra eller udefra. I sidstnævnte tilfælde er strukturen fastgjort til væggen med specielle beslag.
• Lang levetid på grund af høj korrosionsbestandighed.
• Glat inderside, der forhindrer ophobning af sod.
• Strukturen kan installeres under byggeriet eller monteres i en færdig bygning.

Acceptable omkostninger.

Hvis en rustfri skorsten er monteret udvendigt, kræver det yderligere isolering. Ellers vil der på grund af alvorligt varmetab i den kolde årstid dannes en stor mængde kondensat.

Ulemperne omfatter behovet for at isolere røret, forudsat at det er monteret uden for huset. Ellers opstår varmetab, hvilket fører til dannelse af en stor mængde kondensat, som kan beskadige varmesystemet. Derudover kan nogle ikke lide udseendet af sådanne skorstene. Hvis det ønskes, kan du købe et specielt hus, der dækker røret, som efterligner ethvert traditionelt materiale: fliser, mursten osv.

Installationsanbefalinger

Nedenstående anbefalinger hjælper dig med at installere skorstenen korrekt, så den fungerer uden problemer.

1. Hvis du lægger et rør med en højde på fem meter eller mere, så kan du opnå god trækkraft.
2. Længden af ​​vandrette sektioner skal være op til en meter, ikke mere.
3. Installation af en skorsten på gaden eller i et uopvarmet rum involverer installation af varmeisoleringsmateriale.
4. Hvis skorstenen går gennem et tag konstrueret med brændbare materialer, skal der monteres en gnistfanger.

Hvis du nøje følger de foreslåede anbefalinger, kan du installere en skorsten uden problemer.

muret skorsten

Den traditionelle metode kan opføres på tidspunktet for opførelsen af ​​huset og have en meget anderledes form, endda rund, forudsat at indervæggene er korrekt bearbejdet.

Mursten skorsten

Antallet af værdighed kan genopfyldes:

• pålidelighed;
• holdbarhed;
• god varmeafledning;
• brandmodstand;
• smuk udsigt.

Men der er også ulemper:

• Ophobningen af ​​sod er meget hurtigere på grund af de ru og ujævne vægge indeni.
• Kæmpe vægt, som derfor kræver udfyldning af "puden".
• Under påvirkning af syrer, kondensat, ødelægges murstenen gradvist.
• Høj pris.

Glem ikke, at trækket i sådanne kanaler kan blive forstyrret på grund af hvirvelstrømme.For at minimere alle manglerne, men samtidig få en monumental og pålidelig struktur, kan et metalrør indsættes inde i murværket. Det vil give pålidelig røgadskillelse og vil ikke påvirke beskyttelsesrammen. Så valget er op til ejeren, hvilket rør i et privat hus der er optimalt monteret. Hvis du bruger to konfigurationer på én gang, så tænk på gennemførligheden af ​​en sådan massiv struktur. Prisen er ret stor, og for sådanne midler kan du installere en mere passende konfiguration, såsom et sandwichpanel.

støbejernsrør

Det bruges som et alternativ til klassiske murstensbygninger, fordi byggeomkostningerne kan variere med mere end 70%. På trods af de lave omkostninger er der dog meget få væsentlige fordele for sådanne rør. Flere og flere ulemper

• Skrøbelighed, på grund af det ikke-modstandsdygtige materiale over for et aggressivt miljø.
• Den hurtige afbrænding af væggene fører til, at røg kan komme ind i rummet i første omgang umærkeligt gennem små huller.
• Ekstremt høj vægt. Sikke en ekstra "pude" der kræves.

Derudover skal du ikke glemme, at en støbejernsskorsten udsender betydeligt mere kondensat end nogen anden, og derfor kan en støbejernsbase ikke så godt klare syrer. Som du kan se, er der i sådanne designs flere og flere mangler end reelle positive aspekter for en person. Derfor bruges de ofte til at spare penge, men du skal forstå, at du senere skal have hyppig vedligeholdelse og reparationer.

Typer af skorstene

Rør er lavet af forskellige materialer, som vi vil overveje mere detaljeret.

Mursten

Klassiske murstensskorstene til en gaskedel er stadig efterspurgte, uanset deres mange ulemper og dårlige termiske ydeevne.Samtidig overholder de sanitære standarder og regler, som siger:

• Røret er lavet af ildfaste mursten.

• Til konstruktion af vægge bruges en opløsning af ler eller speciel lim.

• For at forbedre trækket hæver skorstenen sig over niveauet af tagryggen.

Standarder regulerer rørets højde i forhold til tagryggen, afhængig af afstanden mellem dem

• Murværket giver tæthed.

• Ved det indre hul er afvigelsen ikke mere end 3 mm pr. 1 m.

• For at beskytte mod nedbør er der installeret en deflektor på rørets hoved.

Og også skorstenen kan have et mono design, som på grund af lave termiske egenskaber repareres hvert 5.-7. år.

galvaniseret rør

En sandwichanordning er i dag den mest effektive skorstensdesignmulighed. Den utvivlsomme fordel ved disse skorstene er deres modstand mod aggressive miljøer og forskellige mekaniske påvirkninger.

Produktet består af to rør i forskellige størrelser, hvor det ene er sat ind i det andet. Basaltuld bruges normalt som fyldstof mellem dem.

koaksial skorsten

I øjeblikket bruger gaskedler lukkede forbrændingskamre. Her produceres luftindtag og røgfjernelse af et koaksialrør. Dette er en original enhed, relativt nylig introduceret, men allerede meget populær blandt brugere.

Den ikke-standardiserede løsning ligger i indtag af luft gennem et rør, der fjerner forbrændingsprodukter. Det viser sig, at et rør udfører to funktioner på grund af designfunktionerne.

En koaksial skorsten er et rør i et rør

Og dens karakteristiske forskel fra almindelige rør er som følger ... Et mindre rør (60-110 mm) er placeret i et rør med en større diameter (100-160 mm) på en sådan måde, at de ikke rører hinanden.

Samtidig er strukturen en enkelt helhed på grund af jumperne langs hele længden og er et stift element. Det indre rør tjener som skorsten, og det ydre rør tjener som frisk luft.

Luftudveksling af forskellige temperaturer skaber trækkraft og sætter luftmassen i en rettet bevægelse. Luften i rummet bruges ikke under driften af ​​kedlen, og dermed opretholdes mikroklimaet i rummet.

Keramisk

En sådan skorsten er en sammensat struktur, herunder:

• Røgkanal lavet af keramisk materiale.

• Isoleringslag eller luftrum.

• Yderflade af clayditbeton.

Dette komplekse design skyldes flere årsager. For det første er skorstensrøret for skrøbeligt til at stå ubeskyttet.

Et keramisk rør er altid placeret inde i en massiv blok.

For det andet har keramik en høj varmeledningsevne, og derfor har den brug for pålidelig isolering. Det indre rør af et cirkulært tværsnit har en glat overflade, mens det på det ydre rør er tilladt ruheder, der ikke påvirker produktets integritet.

Typisk fås sådanne skorstene i længder fra 0,35 til 1 m, afhængigt af producenten. Forbindelsen af ​​inder- og yderrør sker ved hjælp af en lås, som er en udtynding i udvendig størrelse fra den ene ende og en udvidelse af inderrøret fra den anden side.

Den ydre overflade af ekspanderet lerbeton er lavet af en firkantet form med et rundt hul indeni.Derudover giver dette produkt et sted til en varmelegeme, som holdes af metal jumpere. Samtidig er de fastgjort på den ydre overflade og gør en pålidelig fastgørelse til dette rør.

Rustfrit stål

En gasskorsten lavet af stål ser ud til at være mere pålidelig end en mursten. De er modstandsdygtige over for korrosion, immune over for temperatursvingninger, de påvirkes ikke af øget luftfugtighed og aggressive miljøer.

Rustfri skorsten

Derudover har sådanne rustfri stålrør en række fordele:

• Lang driftsperiode.

• Multifunktionalitet.

• Relativt lave omkostninger.

• Stor styrke.

• Sandsynlig realisering af et produkt af enhver kompleksitet.

For skorstene lavet af dette materiale er en samling af moduler karakteristisk, hvilket muliggør udskiftning af et beskadiget segment, hvis det er nødvendigt. Installationen af ​​skorstene er lavet ved hjælp af specielle bøjninger, som giver dem mulighed for harmonisk at passe ind i visse elementer af taget.