Fordele og arrangement af keramiske skorstene

Af hvad og hvordan laves skorstensblokke?

I dag er det sædvanligt, at producenter kun tager udgangspunkt i tre hovedfremstillingsmetoder. Men hver er forskellig på grund af nogle teknologiske aspekter og funktioner. Derudover sker opdelingen i henhold til de oprindelige karakteristika. Så skorstensblokke, fremstillingsmetoder:

Ved fremstillingen anvendes kun de såkaldte lette betongrader, hvor formgivningsprocessen foregår på denne måde. Jeg bruger en autoklave. Efter at formularen er udfyldt, tages "vibrationsmaskinen" på arbejde for at komprimere blandingen så meget som muligt og fjerne hulrum. Ifølge deres egenskaber er de ikke kun beregnet til private husholdninger, men kan også bruges i industrien, mens de har en ret lang levetid.
Den anden type er lerbrænding. Der anvendes ler fra ildleraflejringer. De er kun beregnet til huslige behov i den private sektor.

Når du køber, skal du være opmærksom på de dannede revner, i hvilket tilfælde det er bedre at nægte blokkene. Keramik bidrager til tilstrækkelig fugt, mens den naturlige proces med at producere og opretholde balancen i skorstenen finder sted.
Den tredje metode af en mere privat slags, de såkaldte blokke, gør det selv

Sådanne metoder kan reducere omkostningerne betydeligt, mens det med den rigtige tilgang og overholdelse af teknologi er muligt at skabe strukturelle elementer, der ikke er anderledes end produktionselementer.

Blok keramiske skorstene

Så installationen af ​​pejse og skorstene udføres nogle gange ved hjælp af specielle blokkeramiske rør Tekniske karakteristika for blokkeramiske skorstene. Ventilationskanalerne i disse skorstene er repræsenteret af blokke lavet af letbeton. Til dato er der et bredt udvalg af prøver, og alle kan vælge den rigtige højde og størrelse for sig selv.

Disse blokke er forbundet ved hjælp af lodret forstærkning, og et keramisk rør og termisk isolering, repræsenteret af ikke-brændbare materialer, er placeret indeni.Der kan være flere muligheder for at fremstille et keramisk rør, det hele afhænger af producenten, der anbefaler at anvende denne eller den teknologi til en bestemt prøve. Derfor er der ikke et enkelt enhedssystem.

Installationskrav

Keramiske rør er lavet i separate sektioner for yderligere montage. Derfor, når du køber, skal du overveje flere vigtige faktorer. Blandt dem er følgende:

• type opvarmning udstyr;
• brugt brændstof;
• dimensioner af det rum, hvor kedlen skal installeres;
• diameter på rør anbefalet af producenten af ​​varmeanordningen;
• tagets form og dimensioner, stedet hvor skorstenen kommer ud.

Alle disse betingelser skal meddeles til specialister i salg af keramiske rør for at modtage kvalificeret assistance til at vælge typen af ​​produkt til skorstenen og beregne de nødvendige dimensioner.

Skorstenen kan installeres både indendørs og udendørs, støder op til bygningens væg. Denne type installation er velegnet til placeringen af ​​fyrrummet i et separat rum.

Det er værd at overveje, at den imponerende vægt af en struktur lavet af keramik kræver et pålideligt fundament. Sådanne skorstenssystemer anbefales ikke til installation på almindelige lofter. Overfladen af ​​basen skal være flad og uden skråninger. Fundamentet er opført efter standardmetoden med betonkvalitet M250 og højere. Efter modningen af ​​byggematerialet er det dækket med dobbeltvalset vandtætning, som beskytter kanalen til fjernelse af forbrændingsprodukter fra høj luftfugtighed.

Designegenskaberne af keramiske rør gør det muligt at bringe flere kanaler til skorstenen fra forskellige varmekilder i samme bygning.Det vigtigste er at sørge for tilstedeværelsen af ​​en ventilationsgrill og en sektion til opsamling af kondensat i den nederste del af hele strukturen.

Kanaler til skorstenen er normalt forbundet ved hjælp af tees. De er også nyttige til installation af en rengøringsdør.

Når du installerer systemet, skal du sørge for termisk isolering af rørsektioner, der passerer gennem uopvarmede zoner eller lofter. Du kan også installere segmenter af sandwichrør. I områder med produkter til røgkanalen, der passerer på opvarmede steder, er termisk isolering valgfri. Uisolerede dele af rør er placeret i en afstand på mindst 60 cm fra brændbare genstande.

I skorstenssystemets enhed er det værd at være opmærksom på højden af ​​det cylindriske produkt, der er placeret over tagfladen. Der er en fejlagtig opfattelse af, at trækkraften øges ved rørforlængelse, men faktisk burde der være et mål i alt. Hvis det keramiske produkt er for langt, under påvirkning af aerodynamik, vil forbrændingsprodukter sætte sig på dets vægge.

For at beregne denne proces kan du ikke undvære særlig viden

Hvis det keramiske produkt er for langt, under påvirkning af aerodynamik, vil forbrændingsprodukter sætte sig på dets vægge. For at beregne denne proces kan man ikke undvære særlig viden.

Toppen af ​​røret er dekoreret med en hætte - et element, der beskytter skorstenen mod affald og nedbør. Det anbefales at foretrække et produkt med den korrekte koniske form, da det påvirker udstødningsgassernes aerodynamik.

Detaljer om skorstenssystemet installeres ved hjælp af en speciel opløsning fremstillet af en væske og en tør blanding. Når du blander, skal du nøje følge instruktionerne, og under drift må du ikke lade tørreopløsningen fortyndes med vand.Massen påføres med en almindelig murske eller med en byggepistol. Sømmene gnides for at fjerne overskydende mørtel.

Hvis det i fremtiden bliver nødvendigt at lave huller til fjernelse af rør, kan du bruge kværnen til at save blokke.

Før du installerer skorstenssystemet, er det vigtigt at studere husets plan, overveje placeringen af ​​samlingerne mellem elementerne for at forhindre, at sømmene kommer ind i loftet. Det er påkrævet at tage højde for rækkefølgen af ​​dele af systemet, samt beregne dimensionerne af de nødvendige rør

Et fritstående produkt uden sandwichboks skal fastgøres til stabile konstruktioner ved hjælp af klemmer installeret for hver 1-1,2 meter, og området over taget skal forstærkes med trådstivere.

Keramisk sandwich skorsten

Keramiske rør til skorstenen er som regel installeret i en kasse med keramiske eller betonblokke, der fylder hullet mellem dem med mineralbaseret isolering. Et sådant flerlagsdesign kaldes et sandwichrør og giver dig mulighed for at løse flere problemer på én gang:

Termisk isolering af røret reducerer temperaturforskellen mellem dets ydre og indre overflade, hvilket reducerer dannelsen af ​​kondensat. Som et resultat forbedres trækkraften, dannelsen af ​​sod og skadelige røgsyrer reduceres.
På steder, hvor røret går gennem lofter og tage, er brandsikkerhedskrav opfyldt på grund af termisk isolering.

Samtidig varmer selve skorstenen ikke op til farlige temperaturer udefra, hvilket er vigtigt, når den passerer gennem husets øverste etager.
Udseendet af en sådan skorsten er attraktivt og med minimal dekoration vil det ikke forstyrre harmonien i interiøret.

Keramisk sandwich skorsten

Installationskrav

Keramiske skorstene fremstilles i form af færdige præfabrikerede elementer, som vælges afhængigt af typen af ​​varmeapparat - komfur, pejs eller kedel - og har forskellige driftsbetingelser. Derfor, når du køber et keramisk skorstensrør, skal du sørge for at fortælle ekspertsælgerne, hvilken type dit varmelegeme, det brændstof du bruger og diameteren på røret anbefalet af kedelproducenten. Du skal også bruge en plan over huset og dets geometriske dimensioner: lofternes højde, tagets højde og form og det sted, hvor røret går ud gennem taget. Alle disse oplysninger er vigtige for det korrekte valg af rørets højde og dets type.

Skorstensapparat med keramisk rør

Skorstenen kan installeres både inde i bygningen og udenfor, ved en af ​​dens vægge - dette er praktisk, når man tager fyrrummet ind i et separat rum. Keramiske rør og skorstene skal monteres på fundamentet, da almindelige lofter måske ikke bærer deres vægt. Fundamentet udstøbes på sædvanlig vis fra betonkvalitet M250 og derover, holdes indtil betonen modnes. Foden til skorstenen skal være flad og ikke skrånende. Dobbeltvalset vandtætning lægges oven på fundamentet - dette er en forudsætning, der beskytter sandwichskorstenens vægge mod kontakt med fugt fra jorden og fundamentet.

Montering af skorsten

Trinnene til installation af en keramisk skorsten er vist på figuren.

Stadier af installation af en keramisk skorsten fra præfabrikerede elementer

Installation af en keramisk skorsten - trin for trin video

Afhængigt af antallet og placeringen af ​​varmeanordninger kan røgkanaler fra flere forbrugere udledes i en skorsten, så dens form kan være anderledes. Men under alle omstændigheder vil det nederste element være et modul designet til at opsamle kondensat og en ventilationsgrill. Derudover er det nødvendigt at levere tees til tilslutning af røgkanaler og til installation af en rengøringsdør.

Elementer af en keramisk sandwich skorsten

Et rør, der går gennem opvarmede rum i et hus med konstant opvarmning, må ikke isoleres. Men på steder med passage gennem lofter og i uopvarmede lofter kræves en sandwich skorsten. Et uisoleret keramisk skorstensrør bør ikke være tættere end 0,6 meter fra enhver brændbar konstruktion - dette brandsikkerhedskrav kan ikke overses!

Den del af røret, der er over tagfladen, skal også have en vis højde, som afhænger af dens afstand fra tagryggen. Mange mennesker begår den fejl at tro, at jo højere røret er, jo bedre trækker. Faktisk er udkastet i skorstenen en kompleks aerodynamisk proces, hvis beregning kræver særlig viden. Det er meget lettere at bruge det enkle skema vist i figuren.

Montering af tagrør

Toppen af ​​røret er nødvendigvis kronet med et hoved, som forhindrer nedbør og fremmedlegemer i at komme ind i det. Dens form er også vigtig - den er involveret i aerodynamikken ved gasfjernelse, så du skal ikke klamre dig til røret, den første struktur, der støder på, det er bedre at købe en kegle, der er specielt designet til dette.

Alle elementer i skorstenen er fastgjort til en speciel syrefast opløsning. Det er tilberedt strengt i henhold til instruktionerne fra en tør blanding og vand.Du må under ingen omstændigheder fortynde en opløsning, der allerede er klar og begynder at hærde med vand! Blandingen påføres med en murske eller med en byggepistol til alle sømme mellem skorstenens elementer og gnides forsigtigt med en let fugtig svamp indefra for at fjerne overskydende mørtel.

Fastgørelse af et keramisk rør til en varmebestandig sammensætning

Fordele ved en blokskorsten

Indtil slutningen af ​​forrige århundrede blev skorstene hovedsageligt lagt ud af hule mursten, da den er let, såvel som fra individuelle byggesten, der adskiller sig fra den sædvanlige mursten i store størrelser og materialer. Men at bruge en dekoreret skorstensblok, som allerede har en given form med en røgskakt indeni, begyndte de for ikke så længe siden.

Faktisk er dette en færdiglavet fabriksskorstensstige, skåret i praktiske fragmenter vandret. Tidligere blev højstige (op til 2,1 meter) produceret på fabrikken, men de var tunge, massive og meget svære at installere. Nu kan du samle en god skorsten med dine egne hænder fra blokke, arbejde alene og uden rig erfaring og særlig viden.

Prøv først at evaluere de fordele, som skorstensblokke har:

• De reducerer kraftigt lejebelastningen på fundamentet af røret, hvilket gør det muligt at lette det, sparer penge og reducerer arbejdets arbejdsintensitet.
• De kan opføres hurtigt og enkelt, murværk kan udføres alene uden involvering af assistenter, da materialet har en lav vægtfylde.
• Flere rør kan sættes ind i røghullet i dette design på én gang, hvoraf det ene kan tages under tilførsel af frisk luft rig på ilt til ovnen. Du kan også give røret under ventilationen af ​​dampbadet, under den anden skorsten og så videre.
• Nogle enheder har en speciel ventilationskanal til store rum for at sikre indstrømning af en stor luftmængde og for at sikre en god ventilation af skorstenen.
• Det er muligt at fjerne varme fra det indre metalrør, denne funktion kan bruges ved installation af varmesystemet på de øverste etager. Til dette formål er der monteret specielle blokke med luger under og over blokrøret, hvori der tilføres varmerør.
• For at frigøre plads i rummet kan skorstensblokken bygges ind i væggene.

Færdiglavet skorsten fra blokke

nr. 5. Vermiculit skorstensrør

For ikke så længe siden dukkede vermiculite skorstensrør op på salg. Disse er rustfri stålrør belagt indvendigt med et 5 cm tykt lag af vermiculitmineral.Dette mineral har lav varmeledningsevne, derfor er det faktisk en naturlig varmeisolator. Desuden er vermiculit absolut inert over for aggressive forbrændingsprodukter.

Blandt andre fordele ved vermiculitrør er høj holdbarhed, relativ nem installation, intet behov for skorstensisolering. Den største ulempe er evnen til at akkumulere sod, så du bliver nødt til at rense skorstenen ofte.

Hvordan laver og samler man selv et sandwichrør?

Den færdige skorstens "sandwich" er et segment, som hver har en længde på en meter og indsættes i den anden under installationen. Og hvordan man nøjagtigt samler en skorstenssandwich og fra hvilke materialer, nu vil vi finde ud af det.

Så designet af skorstenssandwichen er som følger: det er et indre og ydre rør, mellem hvilket der er et lag af termisk isolering. Det indre rør er lavet af rustfrit stål, men det ydre rør kan være lavet af en række forskellige materialer, endda kobber og messing.Men det anbefales ikke at tage galvaniserede rør til skorstenen: i opvarmnings-kølingstilstanden ændrer den sin diameter, mens rustfrit stål praktisk talt ikke er det.

Oftest bruges basaltfiber eller mineraluld som varmelegeme, som har gode varmeisolerende egenskaber. Erfarne komfurmagere anbefaler for eksempel at bruge Rockwool WIRED MAT 80 basaltuld som varmeisolering. Tykkelsen kan variere fra 25 til 60 mm.

Ekspanderet ler og polyurethan bruges også som en intern isolering af sådanne rør. Det eneste problem ved lægning af varmeisolering mellem yder- og inderrør er, at materialet skal overlappes med et underskæring på den halve tykkelse og et overlap på 10 cm. Eller du kan fylde alt manuelt, hvis du kan gøre det omhyggeligt.

Sandwichrør er også forbundet på forskellige måder: på en flange måde, bajonet og langs en "kuldebro", såvel som "under røg" og "gennem kondensat". Skorstenen samles "gennem røgen" for fuldt ud at garantere, at der ikke kommer kuliltegasser ind i huset eller badet. Og "kondensat" - så kondensatet, der dannes på grund af temperaturforskellen, frit kan strømme ned i røret.

I det første tilfælde støder røgen ikke på nogen forhindringer og slipper hurtigt ud under påvirkning af træk, men kondensat kan komme ind i sandwichen, hvis fugerne skødesløst tætnes. Hvorfor den indvendige isolering vil lide meget. Men i den anden metode kommer sandwichens indre rør ind i muffen på den nederste, og fugt kan ikke komme ind i røret på nogen måde. Det er bare røg, hvis den finder selv det mindste hul, finder den en vej ud. Hvad skal man vælge? Gas skader menneskers sundhed, og kondensat skader skorstenens holdbarhed.Den eneste udvej er, med enhver metode, at omhyggeligt tætne alle revner og samlinger, og det er det.

Til sandwichskorstenens indvendige rør anbefaler vi installationen "ved kondensat", så det ikke falder på rørets sømme, og der ikke er lækage. Og på trods af deres dobbeltlag har sandwichrør stadig brug for højkvalitetsisolering fra de områder, der er mest brandsikre - fra bjælker, tage og lofter. Og som det første rør, der er forbundet direkte til ovnen, kan en sandwich ikke bruges.

Så ved at kende teknologien kan du nemt lave en sandwichskorsten af ​​høj kvalitet med dine egne hænder - fra de materialer, du personligt har købt (helst med kvalitetscertifikater).

Hvad skal man overveje, når man vælger et materiale til en skorsten?

En skorsten er en kompleks struktur, der består af et lodret rør, en paraply til at beskytte mod nedbør, et visningsvindue til vedligeholdelse, en kondensatopsamlingsbeholder og andre elementer. Det lodrette rør betragtes som hoveddelen af ​​skorstenen, og ovnens eller kedlens sikkerhed og effektivitet afhænger af det.

For at vælge det rigtige skorstensmateriale skal du klart forstå, hvilket brændstof der skal bruges: naturgas, diesel, kul, brænde, tørv eller savsmuld. Hver af dem har en forskellig forbrændingstemperatur, temperatur og sammensætning af udstødningsgasserne. Derfor, når du vælger et materiale til en skorsten, tages følgende parametre i betragtning:

• røggastemperatur. Materialet skal naturligvis tåle noget højere temperaturer end dem, der er karakteristiske for de udgående gasser;

• korrosionsbestandighed. Under forbrændingen af ​​nogle typer brændstof dannes svovl- og saltsyredampe, som ikke alle materialer kan modstå.Jo mere svovl i sammensætningen af ​​brændstoffet, jo mere modstandsdygtigt over for virkningerne af svovlforbindelser bør materialet være. Ifølge denne parameter er skorstene opdelt i tre klasser: den første - til fjernelse af gasforbrændingsprodukter, den anden - brænde og flydende brændstof med et svovlindhold på op til 0,2%, den tredje - til kul, tørv, dieselbrændstof ;
• tilstedeværelsen af ​​kondensat i skorstenen;
• røggastryk. Der er design, der er designet til at arbejde med naturligt træk, og der er dem, der er designet til at arbejde med kedler under tryk;

• modstand mod sodbrand. Temperaturen i skorstenen under antænding af sod, hvis tilstede, kan kortvarigt stige til 1000C - ikke alle materialer kan modstå dette.

Af alt dette følger, at:

• til brændeovne, fastbrændselskedler, saunaovne og pejse er det nødvendigt at vælge et materiale, der kan modstå en driftstemperatur på omkring 700C og en kortvarig stigning til 1000C. Disse er mursten og sjældnere keramiske skorstene;
• gaskedler kræver en skorsten, der kan modstå temperaturer på 200C med kortvarige stigninger til 400C. Normalt bruges metalrør til dette formål;
• for kedler til flydende brændstof og savsmuld kræves et sådant materiale til skorstensrøret, som roligt vil modstå temperaturer op til 250C med en stigning til 400C, og hvis vi taler om dieselbrændstof, så også modstandsdygtigt over for det aggressive miljø med udstødning gasser.

Lad os nu se på egenskaberne af de mest populære materialer, der bruges til at udstyre skorstensrøret.

Typer og designs

De mest almindelige typer skorstene:

• mursten;
• glat stålrør
• stål fra et korrugeret rør;
• tre-lags stål med isolering ("sandwich" rør);
• asbestcement;
• beton;
• keramisk.

Strukturelt er skorstene:

• væg - bygget sammen med bygningen og passerer inde i væggen nærmest ovnen;
• indfødte - en separat struktur på et separat fundament;
• monteret - lette skorstene installeres direkte i ovnen eller kedlen;

Den keramiske skorsten er klassificeret som hjemmehørende, den har en betydelig vægt og kræver et pålideligt fundament Udformningen af ​​det keramiske rør er vist på figuren.

For nylig er der opstået design af Shidel-systemet, hvor luftforsyningen er integreret i skorstenens design, bevægelsen af ​​luft og røggasser er modstrøm, sådanne skorstene erstatter luftforsyningen til varmeren.

Væghængte skorstene

generel information

Disse skorstene er de mest almindelige og nemmeste at konstruere.

Sådanne skorstene, som de 2 tidligere typer, kan bruges til en kedel med fast brændsel installeret i et privat hus eller en komfur i et badehus. De installeres direkte på komfuret eller pejsen ovenfra. Sådanne skorstene bruges oftest i saunaovne.

Fordelene ved en sådan skorsten inkluderer evnen til at lave den fra et stål- eller asbestcementrør.

Enhed

Skorstensanordningen passerer i et badehus eller i et privat hus efter samme princip som beskrevet ovenfor. Den eneste forskel er, at det i dette tilfælde ikke er nødvendigt at lave røgrør, da skorstenen støder op til selve ovnen.

Monteret skorsten i form af et murstensrør

Den vægmonterede skorsten har ikke et fundament; ovnen tjener som grundlag for det. Der er et par tips, hvorefter du selv kan lave en skorsten, der opfylder alle sikkerhedskrav.

Så når du selv bygger en skorsten, bør du:

• Før skorstenen på taget, så den er så tæt som muligt på bygningens ryg.

• Når du vælger rørets højde, er det nødvendigt at blive styret præcist af afstanden fra højderyggen. Den optimale rørhøjde kan findes i følgende tabel:

• Hvis der er træer eller trækonstruktioner i nærheden, som kan komme i kontakt med røret, så skal det bygges op med keramisk rør for at mindske risikoen for brand.
• I enden skal skorstenen slutte med et visir, der beskytter røret mod nedbør.
• Til sidst, inde i skorstenen, skal du fastgøre et net for at forhindre, at uforbrændte brændstofpartikler, såsom papir, slipper ud.

Produktions proces

Et par ord om produktion er allerede blevet sagt ovenfor. Forståelse af nytten af ​​keramiske produkter kommer dog først efter et fuldstændigt bekendtskab med processen. Det er tilstedeværelsen af ​​viden af ​​denne type, der gør det muligt at forstå, hvorfor det er fordelagtigt at bruge keramiske rør til kloaksystemer.

Dannelsen af ​​rør begynder med indsamling af ler af specielle kvaliteter. Alle urenheder, sten, sand, fremmede partikler fjernes fra det.

Dernæst renses og vaskes leret. Resultatet af vask er et råmateriale klar til forarbejdning

Det er meget vigtigt at vaske leret med høj kvalitet, ellers vil det simpelthen ikke gribe i ovnen.

Keramiske rør til kloakering, opbevaring og transportordning

Det næste trin er dannelsen af ​​blandingen. Leret tørres, blandes med ildler, kemiske tilsætningsstoffer og en lille mængde vand. Vi vil ikke angive de nøjagtige proportioner, da hver producent bruger sin egen opskrift.

Den resulterende blanding lægges ud i emner, som derefter placeres i en ovn. Men før det presses blandingen i emnerne og tørres igen.Sekundær bearbejdning påvirker lerets styrke.

Tørt ler i form af rør sprøjtes med bygningsglasur, og først derefter sendes det til ovnen. Brændetemperaturen er 1200-1400 grader Celsius. Opbevar rørene i ovnen i flere timer. De holder sig kolde et par dage mere.

Typer og forskelle

Det keramiske standardkloakrør fås i flere variationer. Hovedinddelingen er efter diameter. Rør kommer i diametre fra 100 mm til 800 mm.

Under hjemlige forhold anvendes produkter med en diameter på op til 200 mm. De er gode til at samle stigrør, kloakudløb og endda sidegrene af den centrale kanal. Større prøver er grene af hovedkloakken, hovedsageligt lagt i skyttegrave.

Et andet punkt er tilstedeværelsen eller fraværet af en klokke. Keramiske kloakrør, i modsætning til plastikrør, har muligvis ikke en fatningstype. I dette tilfælde er rørledningerne forbundet ved hjælp af en lidt anden teknologi - ved hjælp af specielle mastik og låse.

Montering og tilslutning

Du er sikkert interesseret i spørgsmålet om, hvordan man danner rørledninger fra keramik? Når alt kommer til alt, helt sikkert, er processen med at installere rør alvorligt forskellig fra at arbejde med plastkloakker.

Svaret på dette spørgsmål er ja og nej. Der er forskelle i arbejdsgangen, men ikke alle er væsentlige. Den generelle arbejdsordning forbliver den samme. Overvej processen med at lægge kloakrør i en rende.

Stadier af arbejdet:

Transporter forsigtigt rør til deres destination.
Vi ramler jorden i bunden af ​​grøften.
Vi danner et substrat af sand.
Vi sænker rørene med en kran.
Vi sætter dem i arbejdsstilling.
Vi forbinder segmenterne ved hjælp af mastik.
Vi kontrollerer tæthed og kvalitet af forbindelserne.
Vi tester systemet.

Montering i en stikkontakt fra standarden er praktisk talt ikke anderledes. Den eneste forskel er, at for tætning skal du tage andre fugemasser. Silikoneforbindelser virker ikke.

Fraværet af en fatning sætter os foran behovet for at samle rørledningen ved hjælp af ler "låse". De er monteret på kanterne af rørene, derefter belagt med mastik og tørret.

Skorsten fra Schiedel

Schiedel keramiske skorstene har fremragende egenskaber og egenskaber. Producenten producerer et keramisk trelagsrør, som er isoleret med mineraluld, en stenblok er installeret ovenpå.

Dette produkt er kendetegnet ved dets alsidighed og originalitet i dets design. Det vil sige, at keramik ikke vil ødelægge det ydre design af en bygning af nogen art.

Den største fordel ved denne virksomheds keramiske skorstene er, at disse strukturer kan installeres i en afstand på 5 cm fra enhver brændbar overflade. Sikkerheden ved at bruge produktet er sikret af en ikke-standard metalplade, som beskytter skorstenen mod overophedning og forhindrer nærliggende bygninger i at antændes.

Schiedel skorstensrøret er let i vægt og diameter. Det vil sige, under installationen vil der ikke være nogen problemer, det vil ikke rode op i det ydre rum. Rør kan være indbyggede eller udvendige.

Vigtig. I nogle tilfælde forsøger købere ikke at købe keramiske skorstene på grund af deres høje omkostninger. Alt dette er falske udsagn.

Prisen på dette produkt er lav.

Alt dette er falske udsagn. Prisen på sådanne produkter er lav.

Regler for valg af skorstensparametre

Det keramiske skorstensrør er lavet af separate blokke, som er godt tilpasset hinanden, så der ikke er røglækage. Dens højde er beregnet på forhånd i overensstemmelse med gældende regler. En overdreven længde af skorstenen vil ikke forbedre træk, men vil kun skabe komplekse aerodynamiske turbulenser, der ikke bidrager til den effektive drift af udstødningssystemet. Røret ringes op, styret af reglerne:

• højde over et fladt tag 50 cm;
• et rør placeret 1,5 m fra højderyggen skal stige 50 cm over det;
• i en afstand på op til tre meter kan kanten af ​​skorstenen ikke være under højderyggen;
• er mere end 3 m fra højderyggen, skal røret nå aksen 10 grader fra dets horisontlinje;
• diameteren af ​​den indre keramiske kanal må ikke være mindre end røgrørets diameter;
• rørets højde fra ristlinjen til yderkanten er ikke mindre end fem meter.

En keramisk skorsten kan bruges til at udlede gasser fra flere enheder, men i enhver konfiguration hjælper det nederste modul med at opsamle kondensat. Skorstenselementer vælges baseret på typen af ​​varmeanordning: pejs, kedel eller komfur. Størrelsen af ​​rørdiameteren påvirkes af kedlens effekt og brændstoftypen. For at beregne den nødvendige længde af en keramisk skorsten skal du bruge taghøjder og loftværdier.

Hvordan installeres UNI-systemet i din sauna?

Det mest moderne og lovende skorstenssystem er UNI keramiske skorsten. Lad os se på et eksempel på, hvordan en sådan keramisk skorsten er installeret, og hvilke nuancer der kan være i installationen.Naturligvis, uanset fremstillingsland, skal alt udføres i overensstemmelse med Den Russiske Føderations brandsikkerhedsregler.

Selve installationen af ​​en keramisk skorsten er ret enkel: Startende fra bunden og bevæger sig opad, installerer du gradvist hver komponent. Og toppens inderrør går altid inde i bunden.

Trin I. Klargøring til installation

Så den første ting at gøre er at afklare ovnens forbindelsespunkt. Basen, hvorpå den keramiske skorsten skal placeres, skal være helt flad og strengt vandret. En cementmørtel er placeret på den, og et modul med en gadfly er installeret for at forbinde ovnen eller kedlen

Det er i det, at der er en speciel grøft til dræning af kondensat, vær opmærksom

Fase II. Vi forbinder skorstenen

Vi forbereder en syrefast fugemasse til fuger i henhold til denne opskrift: syv dele af et specielt pulver og en del vand. Vi ælter alt ved en lufttemperatur på + 20 ° C og bruger det i halvanden time. Tilsæt under ingen omstændigheder vand til en allerede forberedt opløsning!

Løsningen påføres som følger: vi sætter tee på modulet med grenrøret og belægger krydset godt med den færdige blanding. En T-shirt i en keramisk skorsten giver dig mulighed for samtidig at inspicere og rense rørene.

Nu sætter vi resten af ​​skorstenens enkle elementer. Derefter udjævner vi alle fuger med en fugtig svamp, fjerner overskydende mørtel - så de indvendige sømme bliver glatte og jævne, sod sætter sig ikke, og yderligere rengøring er ikke nødvendig.

Hvis en keramisk skorsten går gennem et loft, der ikke er opvarmet, skal det yderligere isoleres.

Fase III. Beklædning af et keramisk rør

Erfarne bygherrer anbefaler beklædning af en keramisk skorsten i et bad, ikke med GVL eller brandhæmmende gipsplader, men med cementbundne spånplader (CPS). Også eksperter anser glasmagnesit (SML) for at være langt fra det sikreste materiale til dampbade - det indeholder trods alt en betydelig del af MgClO2, magnesiumchlorid, og i et særligt fugtigt miljø er dette element udsat for hydrolyse med frigivelse af hydrogenchlorid. Resultat: razrazdannye åndedrætsorganer feriegæster i badet, rådnende tænder og hæshed i stemmen. Op til tab af bevidsthed - ikke uden grund hører hydrogenchlorid til den tredje fareklasse. Derfor produceres LSU ikke i noget land i verden, undtagen Kina, og det siger en del.

Sørg for at installere selve isoleringspladerne, før du starter installationen af ​​det keramiske element. Og for nemheds skyld er det bedre at påføre tætningsmidlet fra røret med en monteringspistol - på begge sider af ærmet, ind i rillen i den øvre kant af det keramiske rør. Du behøver ikke at våde den. Når du sætter det næste element - fjern det overskydende tætningsmiddel.

Fase IV. Vi ordner skorstenen

Hvis skorstenen er 150 cm eller mere højere end taget, vil afstanden mellem fastgørelsespunkterne være mere end 4 m, den skal forstærkes. Den første og mest almindelige metode: stålstænger 10 mm i diameter eller et specielt sæt armeringsstænger fra producenten. Disse lægges i eksisterende huller og fyldes med flydende "cementmælk". Bruger du det der er lige ved hånden, så sørg for at "cementmælken" vælter ud over hele armeringens længde.

Den anden populære metode er ekstern forstærkning ved hjælp af stålhjørner og ståltape.Et eksternt svejset korset er lavet til skorstenen, og selve skorstenen er placeret i den, som i en glidende støtte. Så det er mere bekvemt og varmt.

Og endelig er den tredje måde forstærkningen af ​​ventilationskanalen. Det er betonet fra bunden og forstærket med armeringsstænger. Det viser sig meget, meget pålideligt.

Trin V. Dekorer toppen af ​​skorstenen

Tagdelen af ​​det keramiske rør i dens skal er ikke særlig attraktiv. Derfor er det dækket af en efterligning af noget materiale:

• "Brick" murværk af tung beton.
• Murstensbeklædning.
• Beklædning med fliser eller skifer.
• Over for fiberbeton er forsyningen til Rusland imidlertid midlertidigt stoppet.

I princippet er det muligt at afslutte den yderste del af skorstenen med et hvilket som helst andet materiale - så længe det er ubrændbart.

Pleje af en keramisk skorsten er ret simpelt: to gange om året skal du kontrollere træk og tæthed af modulernes samlinger, og om nødvendigt rense de indvendige overflader fra sod. Tro mig, denne skorsten har meget mindre besvær end andre!

Hvad er et keramisk skorstensrør?

Dette er en flerlagskonstruktion, som er holdbar, gode varmeisoleringsegenskaber. Keramiske skorstene består af ydre og indre skaller, et mellemlag af isolering. Et træk ved termisk isolering er brandmodstand. Hvis skorstenen ikke opfylder disse krav, reduceres dens levetid, og samtidig øges risikoen for brandfare.

Den ydre skal kan være lavet af beton eller keramiske blokke. Som varmelegeme anvendes ethvert brandsikkert varmeisolerende materiale. Den indvendige skal er lavet af keramik.På grund af dette er overfladen i røret til fjernelse af forbrændingsprodukter karakteriseret ved glathed, som forhindrer overdreven sod i at sætte sig på skorstenens vægge.

På grund af designfunktionerne fik de navnet "sandwich". På grund af tilstedeværelsen af ​​et lag af termisk isolering elimineres sandsynligheden for kondens på rørets indre overflade. Fugt bidrager til isdannelsen af ​​skorstenen om vinteren, hvilket forårsager et fald i dens effektivitet.

Huller er tilvejebragt i den ydre skal af røret. De er beregnet til at forstærke armering. Dette øger pålideligheden af ​​designet. Behovet for hærdning opstår fra tilstedeværelsen af ​​keramiske elementer.

Hvor bruges denne skorsten?

Den vigtigste anvendelsesretning er fjernelse af røg fra genstande med forskellige formål. Sandwichskorstenen er forbundet med luftkanalen i kedlen, komfuret, pejsen. Rørledningen til fjernelse af forbrændingsprodukter er installeret på faciliteter udstyret med forskellige varmesystemer. Kedler kan fungere på forskellige typer brændstof:

• brænde;
• gas;
• flydende brændstof;
• fast brændsel som træ, kul mv.

Samtidig sætter soden sig ikke så intensivt på den indre overflade som på murstens modstykker.

Krav til keramiske skorstene

For at sikre varmesystemets pålidelighed og opretholde dets ydeevne på det krævede niveau, skal installationen af ​​rør, der udleder forbrændingsprodukterne fra brændeovnen, kedlen eller pejsen, udføres, forudsat at design installationsregler i alle områder fra varmelegeme til tag. Krav til keramiske skorstene:

• den samlede højde bør ikke være mindre end 5 m, tværtimod er installationen af ​​en længere struktur velkommen, som følge heraf øges træk i sandwichskorstenen;
• hvis taget er fladt, skal toppen af ​​røret stige 1 m 20 cm over overfladen (mere er tilladt, mindre er ikke);
• det øverste punkt på det keramiske skorstensrør kan ikke placeres under tagryggen;
• endeafsnittet af røret skal stige 50 cm over højderyggen, brystning;
• den indre diameter af røgkanalen kan ikke være mindre end størrelsen af ​​varmerøret, gennem hvilket produkterne fra forbrænding af brændstof udledes.

Ved montering af en sandwichskorsten skal der også tages hensyn til tagbeklædningens egenskaber. For eksempel, hvis materialet er brændbart, kan afstanden fra højderyggen til toppen af ​​røret ikke være mindre end 1 m, tværtimod er det nødvendigt at sikre sikkerheden under driften af ​​anlæggets varmesystem og lave skorstenen højere (1,5 m fra højdedraget).