Kobberrør til opvarmning: typer, mærkningsspecifikationer + applikationsfunktioner

Ansøgninger

Der er flere situationer, hvor det er bedre at vælge dette materiale:

1. Den nuværende mulighed for at installere et varmesystem fra kobberrør er at forbinde til en fastbrændselskedel. Dette skyldes det faktum, at sådanne systemer udsættes for langvarig eksponering for høje temperaturer (over 100 grader Celsius).
2. Sammenlignet med andre materialer er kobber bedre, hvis det har en kompleks form.
3. Installation vil være 100% berettiget, hvis ejeren af ​​huset har penge nok, han ønsker at få den højeste holdbarhedsindikator.

I betragtning af andre muligheder skal du være opmærksom på plastik eller rustfrit stål.

Typer af kobberrør

Sådanne produkter varierer i størrelse og tværsnit og er af følgende typer:

1. Kobberglødet rør. For at opnå blødhed udsættes sådanne produkter for varmebehandling. Dette forenkler deres installation.
2. Kobber ikke udglødede rør. Disse er lige segmenter fra 1 til 5 m lange.

Tværsnittet af rør kan være klassisk og rektangulært. Sidstnævnte bruges til at skabe ledere til statorviklinger, som afkøles ved hjælp af væsker. Deres fremstilling er kompleks, og omkostningerne er højere end konventionelle. Den mest populære diameter af kobberrør til vandforsyning er fra 10 til 23 mm, til afløbssystemer - fra 30 til 45 mm.

Hvad er nødvendigt til lodning af kobberrør

Lodning af kobberrør, som ikke er svært at gøre med egne hænder, kræver ikke dyrt udstyr og specielle materialer. For at implementere det korrekt, skal du bruge følgende enheder.

En brænder, på grund af hvilken loddemetal og rørsektionen, hvor de skal tilsluttes, opvarmes. Som regel tilføres propangas til en sådan brænder, hvis tryk reguleres af en svejsereduktion.
Specialværktøj til skæring af kobberrør. Da produkter lavet af dette metal er meget bløde, skal de skæres forsigtigt nok for ikke at rynke væggene. Rørskærere af forskellige modeller tilbydes på det moderne marked, der adskiller sig både i deres funktionalitet og tekniske muligheder.

Designet af individuelle modeller af sådanne enheder, hvilket er vigtigt, gør det muligt at bruge dem selv til arbejde på svært tilgængelige steder.
En rørekspander er en enhed, der giver dig mulighed for at udvide diameteren af ​​et kobberrør, hvilket er nødvendigt for bedre at kunne lodde. I forskellige systemer monteret fra kobberrør bruges elementer af samme sektion, og for at forbinde dem kvalitativt er det nødvendigt at øge diameteren af ​​et af de tilsluttede elementer lidt. Det er dette problem, som en sådan enhed som en rørekspander løser.

Det er dette problem, som en sådan enhed som en rørekspander løser.

Kobberrør afbrændingssæt

Indretning til affasning af enderne af kobberrør. Efter trimning forbliver grater på enderne af delene, hvilket kan forstyrre opnåelsen af ​​en højkvalitets og pålidelig forbindelse. For at fjerne dem og give enderne af rørene den nødvendige konfiguration, bruges en beveler før lodning. Der er to hovedtyper af affasningsanordninger på markedet i dag: anbragt i en rund krop og lavet i form af en blyant. Mere praktisk at bruge, men også dyrere, er runde enheder, der kan behandle bløde kobberrør med en diameter på ikke mere end 36 mm.
For korrekt at forberede kobberrør til lodning er det nødvendigt at fjerne alle urenheder og oxider fra deres overflade. Til disse formål anvendes børster og børster, hvis børster er lavet af ståltråd.
Lodning af kobberrør udføres normalt med hårdlodning, som kan være høj og lav temperatur. Højtemperaturloddemetal er en kobbertråd, der indeholder omkring 6% fosfor i sin sammensætning. En sådan ledning smelter ved en temperatur på 700 grader, mens 350 grader for sin lavtemperaturtype (tintråd) er nok.
Teknologien til lodning af kobberrør involverer brugen af ​​specielle flusmidler og pastaer, der udfører en beskyttende funktion. Sådanne fluxer beskytter ikke kun den dannede søm mod dannelsen af ​​luftbobler i den, men forbedrer også betydeligt vedhæftningen af ​​loddet til rørmaterialet.

Ud over flusmiddel, loddemidler og andre grundlæggende elementer vil der være behov for yderligere værktøjer til at lodde kobberrør, som kan findes i ethvert værksted eller garage. For at lodde eller svejse kobberprodukter skal du desuden forberede:

• almindelig markør;
• roulette;
• bygningsniveau;
• en lille børste med stive børster;
• en hammer.

Før arbejdet påbegyndes, er det også vigtigt at beslutte, hvordan man lodder kobberrør. Der kan være to hovedmuligheder: lodning af kobber (mindre almindeligt anvendt) og brug af blød lodde. Når du løser dette problem, er det vigtigt at gå ud fra, at der er krav til brug af en eller anden type lodde

Så hårde lodninger bruges til lodning af elementer i køleenheder og klimaanlæg. I alle andre tilfælde (vandforsyningsanlæg, varmeanlæg osv.) kan der anvendes bliktråd. Men uanset hvilken teknologi der vælges, skal det huskes, at fluxen er nødvendig under alle omstændigheder.

Når du løser dette problem, er det vigtigt at gå ud fra, at der er krav til brugen af ​​en eller anden type lodning. Så hårde lodninger bruges til lodning af elementer i køleenheder og klimaanlæg.

I alle andre tilfælde (vandforsyningsanlæg, varmeanlæg osv.) kan der anvendes bliktråd. Men uanset hvilken teknologi der vælges, skal det huskes, at fluxen er nødvendig under alle omstændigheder.

Børster til afisolering af den indvendige overflade af et kobberrør før lodning

nr. 11.Varmerørs diameter

Rør lavet af forskellige materialer præsenteres i forskellige diametre. For at vælge den mest passende værdi skal du studere hele ordningen for varmesystemet og bede om hjælp fra specialister. Den omtrentlige diameter kan beregnes uafhængigt. Der tages hensyn til parametre som området af rummet, som den termiske effekt afhænger af, og kølevæskens hastighed.

Mange tror fejlagtigt, at jo større diameter røret er, jo højere er effektiviteten af ​​systemet. Faktisk, når man vælger rør, der er for store, falder trykket i systemet, og opvarmningen forsvinder helt - varmt vand kan ikke gå rundt om hele rørsystemet og radiatorerne. Jo mindre diameter, jo højere er vandgennemstrømningen. Ideelt set bør hastigheden være højere end 0,2 m/s, men mindre end 1,5 m/s, ellers vil kølevæskecirkulationen være for støjende.

Diameteren vælges ud fra beregningen nødvendig varmeydelse. For rum med en loftshøjde på op til 3 m kræves der 100 W energi for hver 1 m2. For et rum på 20 m2 er der for eksempel brug for 2000 W termisk effekt, her er det værd at tilføje 20% af reserven, vi får 2400 W. Denne termiske kraft leveres af en eller to radiatorer, hvis der er to vinduer i rummet - under hvert vindue. Ifølge tabellen ser vi, at der skal rør med en indvendig diameter på 8 mm for at dække denne effekt, men 10 mm er også velegnet. Det er selvfølgelig alle betingede beregninger, men de vil hjælpe dig med at navigere i budgettet for indkøb af rør.

Endelig bemærker vi, at det er bedre ikke at spare på varmerør - dette vil spare dig for adskillige problemer.Produkterne fra sådanne producenter som Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, FV-Plast har vist sig godt.

Metoder til tilslutning af kobberrør

Svejsning

Det forekommer ret sjældent. En svejsebrænder forbinder kobberrør med stor diameter til opvarmning (startende med en diameter på 108 mm);

Tilslutning af kobberrør med aftræksfittings.

Der laves et hul inde i røret, knasterne indsættes og en muffe trækkes ud ved hjælp af et specialværktøj. En ret besværlig og dyr måde at forbinde rør på, du har brug for en speciel maskine, og installatører respekterer ikke denne monteringsmulighed.

Rulning

Metoden til at forbinde kobberrør er god, men den bruges ikke i varmesystemer. Det er meget sjældent at finde en flared del, og så fabriksfremstillet.

Kompressionsfitting

Forekommer ret ofte. Den består af tre dele: en møtrik, en o-ring og selve beslaget i form af et hjørne. Tilslutningsprincip: en møtrik, en tætningsring og selve beslaget sættes på et kobberrør. Derefter vrides møtrikken og presser røret til fittingen. På den anden side gøres det samme.

Ulempen ved denne metode til at forbinde et kobberrør er, at der ikke er nogen anbefaling med hvilken kraft man skal stramme møtrikken på fittingen. Alle gør det så godt de kan, og som følge heraf kan der opstå vandlækager.

En anden ulempe er den betingede ikke-adskillelighed af fittingen, tk. tætningsringen, når den er klædt på røret, skærer ind i den og forbliver for evigt. Derfor, for at reparere en rørsektion (fjerne en fitting), er det nødvendigt at skære denne rørsektion og indsætte en ny.

Hvis du bliver tilbudt et kompressionsfitting, er det bedre at afslå og bede om noget andet.

Prespasning

Det er sjældent, pga.mesteren har brug for et sæt specielle tænger (ca. tolv) og en dyr presse for at installere den. Tilslutningsprincippet: beslaget kastes over røret og spændes fast med tang af den ønskede type. Resultatet er en perfekt stærk ikke-adskillelig forbindelse.

Forskellen mellem behandlingen af ​​disse bløde og hårde rørfittings.

Der skal indsættes en støttemuffe inden i det bløde kobberrør ved montering af kompressionsfittingen. Muffen giver dig mulighed for at gemme rørets geometri, når du komprimerer støtteringen.

Lodning af kobberrør

Metoden gør det muligt at opnå en højkvalitetsforbindelse af et kobberrør ved hjælp af billigt udstyr. Dette er normalt en propanbrænder til små rørdiametre. Til rør med en diameter på mere end 54 mm er en acetylen-luftbrænder egnet.

Der er to typer lodning - hård og blød (høj og lav temperatur). Hård lodning udføres ved en højere temperatur end blød lodning. Der er en opfattelse af, at hård lodning er stærkere end blød lodning. Det er ikke sandt.

Hård lodning er mindre teknologisk avanceret end blød lodning. For at lodde ved hjælp af hård lodning skal du bare sætte fittingen på røret, opvarme krydset til en mørk crimson farve og derefter fastgøre loddet.

Blødlodning inkluderer:

• Rengøring af samlingen til en metallisk glans,
• Rengøring af den indvendige overflade af beslaget,
• flux ansøgning,
• forbindende dele,
• Fjernelse af overskydende flux
• Faktisk lodning.

Den største forskel mellem blød lodning og hård lodning er, at efter blød lodning har kobberrøret et pænere udseende end efter hård lodning.Under hård lodning bliver røret meget varmt, sortner i tykkelsen, bliver dækket af flager - det er umuligt at rense det, det vil ikke ligne et skinnende kobberrør, det bliver sort. Efter hård lodning ser fyrrummet grimt ud, så hvis de tilbyder hård lodning, er det bedre at nægte. Der må kun anvendes blødt loddemiddel.

Hårdlodning af et kobberrør er velegnet til de tilfælde, hvor det ikke er en væske, men en gas vil blive transporteret gennem rørledningen. For eksempel, for klimaanlæg, systemer til transport af eventuelle gasser, er kun hård lodning tilladt, fordi flusmiddelrester påført røret og den indvendige overflade af fittingen kommer ind i rørledningen og skal vaskes ud.

Blødlodning er velegnet til hydrauliske systemer som det ser mere æstetisk ud.

Begrænsninger ved brug af kobberrør

For kobber er der følgende operationelle begrænsninger på grund af metallets egenskaber:

• Blødheden, som sikrer rørenes plasticitet og bekvemmeligheden ved deres installation, sætter en grænse for de tilladte vandstrømningshastigheder. For en lang levetid for vandforsyningssystemet er værdier​​​op til 2 m/s optimale.
• På grund af kobbers blødhed stilles følgende krav til vandets renhed - det bør ikke indeholde mekaniske urenheder, hvilket opnås ved at installere passende filtre ved indløbet. Suspenderede partikler kan forårsage erosion (udvaskning af rørvægsmateriale) på grund af mekanisk påvirkning.
• Overfladen af ​​kobber er dækket af en oxidfilm, der forekommer naturligt og er et beskyttende lag. Klorin i vandet omdanner denne film til en ægte patina, som giver røret endnu større beskyttelse.Dette sker kun, når den samlede hårdhed af vandstrømmen er 1,42–3,1 mg/l med en pH i området 6,0–9,0. Ellers vil patinaen blive ødelagt, og dette vil føre til dens kontinuerlige restaurering på grund af forbruget af kobber, hvilket kan reducere rørledningens levetid betydeligt.
• I drikkevandsforsyningen er brug af blyloddet ikke tilladt til at forbinde rør (bly er et giftigt stof).
• Ved installation af en kobberrørledning er det nødvendigt at udføre alle operationer for ikke at reducere systemets levetid fra de anslåede 50 år. Ved bøjning af rør er deres folder ikke tilladt, da dette vil krænke den laminære vandstrøm. Røret må ikke være snoet. I tilfælde af jam udføres redigering højst 1 gang.
• Grater og grater dannet efter lodning skal fjernes, da de bidrager til forekomsten af ​​turbulente hvirvler i vandstrømmen med samtidig erosion, hvilket vil føre til et fald i kobberrørledningens levetid.
• Overophedning under lodning, især stærk, kan føre til en utæt forbindelse eller tab af kobberstyrke, op til en sprængning.
• Flusmidlet, der bruges til lodning, skal fjernes ved vask, da det er et aggressivt stof og kan bidrage til rørkorrosion.
• Det er forbudt at montere elementer af aluminium, zink, stål efter kobberrør i retning af vandstrømmen for at forhindre korrosion af sidstnævnte. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, kræves brug af passive anoder (f.eks. fra magnesium).
• Overgangen fra kobber til et rør lavet af andre metaller anbefales at udføres gennem fittings af messing, bronze eller rustfrit stål for at undgå hurtig korrosion af sidstnævnte.

På trods af de eksisterende restriktioner for brugen betragtes kobberrør i dag som det bedste materiale til at arrangere VVS-systemer.

Metoder til at forbinde kobberrørledninger

I praksis forbindes kobberrør til opvarmning på følgende måder.

Kapillærlodning er den mest pålidelige monteringsmetode. For at gøre dette skal du bruge en lommelygte og en speciel lodning.

Den næstmest pålidelige metode er forbindelse med pressefittings. Denne metode kræver brug af pressetang. På trods af at denne metode er noget ringere end lodning i kvalitet, bruges den ret ofte, da den praktisk talt ikke kræver særlig træning. Brugen af ​​denne forbindelsesmetode er mulig, hvis energibærerens tryk ikke overstiger 10 atmosfærer.

Tilslutning med kompressionsfittings. Den nemmeste måde at forbinde varmesystemets kobberdele på, kun skruenøgler af en passende størrelse kræves fra udstyret. Denne enkelhed påvirkede i nogen grad kvaliteten af ​​forbindelsen, årsagen til problemet ligger oftest i kvaliteten af ​​fittings, og ikke i selve røret.

Hvordan man forenkler installationen af ​​varme

Her er hvad der ellers er interessant at vide om opvarmning fra kobberrør - installationen af ​​systemet kan i høj grad forenkles og gøres mere pålidelig. Dette er muligt på grund af det faktum, at metalrør er kobber, de er meget duktile. Derudover produceres et sådant rør ikke kun i form af målte materialer, det er muligt at købe det i spoler af betydelig længde. Dette giver dig mulighed for at montere systemet stort set uden lineære samlinger.

I dette tilfælde opnås den nødvendige konfiguration af varmeledningen ved at bøje røret, du behøver ikke bruge hjørnebeslag. Der er også mulighed for tværgående isætning af rør med efterfølgende lodning.

For at bøje kobberrøret og forhindre dets deformation, fortsæt som følger.

For at bøje kobbervarmerør uden forvarmning skal du bruge en speciel enhed - en rørbukker. Det giver dig mulighed for at få en given bøjningsvinkel, mens du forhindrer rørdeformation. Hvis du prøver at gøre det manuelt, vil du få beskadiget materiale, da den indre sektion i næsten alle tilfælde er betydeligt forstyrret, hvilket skaber yderligere modstand, hvilket forårsager et fald i cirkulationen af ​​energibæreren.

Mere enkelt, og endnu mere ikke kræver komplekse enheder, er bøjning af opvarmede rør. For at gøre dette opvarmes rørene af en brænder, de skal først sættes på en speciel spiral, som forhindrer et fald i tværsnittet. Bøjningen er lavet af en jævn bevægelse uden ryk.

Husk, at det kun er muligt at korrigere vinklen efter genopvarmning, men dette er også uønsket, en sådan påvirkning kan påvirke rørets egenskaber negativt.

Kapillær lodning

Denne metode til at forbinde kobberrør er baseret på virkningen af ​​overfladespændingskræfter, som giver dig mulighed for at fylde samlingen af ​​de tilsluttede elementer med lodde.

For at opnå en forbindelse af høj kvalitet skal følgende betingelser være opfyldt:

• De dele, der skal sammenføjes, forbindes ved fatningsmetoden. For at gøre dette skal enden af ​​et element flares (udvides), husk på, at afstanden mellem rørene ved samlingen skal være tiendedele af en millimeter.Til dette formål er det bedre at bruge en speciel ekspander eller flangeværktøj (til rørindføring).
• Rør rengøres, afhængig af loddemetal skal de behandles med flusmiddel.
• Efter at emnerne er forbundet, skal du begynde at opvarme samlingen jævnt. Efter at have nået den nødvendige temperatur, bringes loddetråd ind i flammen. Under smeltningsprocessen vil det flydende loddemiddel fylde hele rummet mellem rørene ved samlingen.

Teknologien til kapillærlodning har selvfølgelig sine egne nuancer, hvis overvejelse er umulig i volumen af ​​en artikel. Men denne type forbindelse er den mest brugte, fordi opvarmning med kobberrør skal være smuk for at matche omkostningerne.

nr. 6. Kobberrør til opvarmning

Lad os fortsætte studiet af metalvarmerør. Kobberrør begyndte at blive brugt så tidligt som i det 17. århundrede og bruges stadig aktivt på trods af udseendet af billigere muligheder.

Fordele:

• holdbarhed i forhold til bygningers levetid. Kobberrør og fittings mister ikke deres kvaliteter i 100 år eller mere;
• modstand mod korrosion, høj tæthed, manglende evne til at passere luft og akkumulere aflejringer på den indre overflade, derfor falder gennem årene ikke gennemløbet af rør;
• høj varmeledningsevne;
• modstand mod ekstreme temperaturer (driftstemperaturområde fra -200 til +500С) og trykstød i systemet;
• æstetisk udseende.

Den største ulempe er den høje pris. Ikke kun er selve materialet dyrt, men også de vigtigste producenter er koncentreret uden for landet.

Hvis vi tager højde for materialets holdbarhed og fraværet af problemer i de næste 100 år, så ser omkostningerne ikke ud som en så betydelig ulempe.Hvis spørgsmålet om valg af varmerør ikke hviler på budgettet, vil kobberrør være den bedste mulighed.

Installationsprocessen er specifik, så det er bedre at søge hjælp fra fagfolk.

For at varmesystemet skal fungere i mange år, er det bedre ikke at kombinere kobberrør med ulegerede stålrør. Sidstnævnte vil ruste meget hurtigt. Hvis en sådan kombination ikke kan undgås, så lad stålrørene ligge foran kobberrørene i vandets bevægelsesretning.

Forskellige kobberprodukter

Kobberrør er klassificeret efter forskellige kriterier. En af de vigtigste er måden, de er lavet på. Ifølge dette kriterium er produkter opdelt i følgende typer:

• Uglødede kobberrør. De er lavet af rent metal ved rulning eller stempling. Rør har høj styrke og tåler let tryk på 450 MPa. Brug af denne metode har nogle ulemper. Resultatet er et materiale med reduceret plasticitet, hvilket begrænser dets omfang noget.
• Udglødet. Rørbearbejdning udføres ved hjælp af en speciel teknologi. Dens essens ligger i at opvarme materialet til 700 grader, efterfulgt af afkøling. Afkøling udføres gradvist. Som et resultat af en sådan forarbejdning mister kobberprodukter deres styrke. I stedet øges dens plasticitet. På grund af denne funktion bruges kobberrør i vid udstrækning til konstruktion af en rørledning, der har en kompleks konfiguration.

I henhold til standarderne fremstilles kobberrør i tre typer, som har karakteristiske forskelle med hensyn til mekaniske og operationelle egenskaber. Så afhængigt af hårdhedsgraden er kobberprodukter opdelt i følgende typer:

• Solid.Produkterne er meget brugt til rørføring, som skal have høj styrke. Fordeling af røret under installationsprocessen udføres kun ved forvarmning. Rørledningen kan have flere vindinger. For at bøje røret i den valgte vinkel skal du bruge en rørbukker.
• Halvfast. Kobberrør af denne type kan sagtens modstå ekspansion, hvis diameteren øges med 15%. Produktet har større plasticitet end det tidligere materiale. Men ikke desto mindre har du brug for en rørbukker til bukning.
• Bløde rør. I stand til at modstå fordeling med en kvart øgning i diameter. I dette tilfælde er der ingen huller og revner. Produktet er nemt at bøje. Til dette skal materialet ikke opvarmes. Bløde kobberrør er meget brugt til varme- og vandforsyningssystemer. De er også meget brugt til at lægge gulvvarme.

Også kobberrør er klassificeret efter sektionens form. De er runde eller rektangulære. Sidstnævnte mulighed er meget dyrere. Rektangulære rør bruges til fremstilling af specielle ledere i elektrisk udstyr. Kobberrør kan også have forskellige vægtykkelser (0,6 - 3 mm) og diametre (12 - 267 mm). På forskellige områder bruges produkter med visse parametre. Så, Rør bruges til at konstruere en gasrørledning, hvis vægtykkelse er 1 mm, og i VVS - 2 mm.

Produktion

Til konstruktion af rørledninger til vandforsyning og opvarmning anvendes sømløse kobberprodukter. De er lavet ved hjælp af tre teknologier:

• koldvalsning - deformationen af ​​metalemnet opstår, når det passerer mellem roterende ruller. Et gennemgående hul skabes ved firmwaremetoden.Derefter kalibreres ærmet til de ønskede dimensioner;
• kold tegning - baseret på at trække emnet gennem et tegneværktøj (tegneværktøj) med en speciel kanal, der tilspidser i længden. I processen med at tegne komprimeres metallet til de nødvendige geometriske parametre og strækkes langs længden;
• varmpresning - opnåelse af et rør ved ekstrudering (ekstrudering) gennem udløbet af matrixen.

I industriel produktion kan en af ​​disse teknologier eller en kombination af dem anvendes. Sammensætningen af ​​udstyret og teknologiske operationer kan have nogle forskelle, men hovedfremstillingsprocessen består altid af følgende trin:

• forberedelse af emnet;
• koldvalsning eller trækning eller varmpresning;
• varmebehandling;
• smøring af rør og værktøj;
• forarbejdning af færdig- og mellemprodukter;
• skæring i afmålte dele eller vikling til spoler;
• kvalitetskontrol af færdige produkter.

Metode #2: rille (rullerille)

Rørledninger skabt af en forbindelse med enderiller (knurling riller) har været praktiseret i lang tid ved konstruktion af sprinkler (vandings) brandsystemer. Siden 1925 er denne fuldstændig pålidelige metode til at forbinde rør blevet brugt på stål- og jernrørledninger til opvarmning, ventilation, aircondition og andre systemer.

I mellemtiden er en lignende riflet mekanisk forbindelsesmetode også tilgængelig for kobberrør med en diameter på 50 mm til 200 mm. Det riflede mekaniske forbindelsessæt indeholder:

• koblinger,
• pakninger,
• forskellige beslag.

Det mekaniske riflingssystem tilbyder et praktisk alternativ til lodning af kobberrør med større diameter. Følgelig kræver riflemetoden ikke yderligere opvarmning (påføring af åben ild), som i tilfælde af lodning. hård eller blød lodning.

Den riflede rille på enden af ​​kobberrøret er et af hovedelementerne i forbindelsesmetoden med "rillet rille". Måling efter rulning bestemmer den passende montering

Rillebinding er baseret på kobbers duktilitetsegenskaber og den øgede styrke af dette metal under koldbearbejdning. Designet indebærer tætning af spændesystemet, hvortil der anvendes en syntetisk elastomer pakning (EPDM - Ethylen Propylene Diene Methylene) og en specialdesignet klemme. En række producenter over hele verden tilbyder værktøjer til at skabe rillesamlinger - pakninger, klemmer, fittings.

Fittings af forskellige størrelser og arbejdsklemmer med pakninger bruges til udformning af forbindelser lavet ved riflet rillemetoden

Forberedelse og fremstilling af en riflet rilleforbindelse

Som med andre loddefri kobbersamlingsprocesser, er korrekt forberedelse af rørenden af ​​primær betydning for at skabe en stærk, lækagetæt svejsning. Det rigtige valg af rifleværktøj til hver type kobberrør er også oplagt. Producentens anbefalinger skal følges for at sikre sikker og problemfri klargøring af disse typer forbindelser.

Tabel over tilladte tryk og temperaturer for denne type forbindelse

Tilslutningstype	Trykområde, kPa	Temperaturområde, ºC
Rille, D = 50,8 - 203,2 mm, type K, L	0 — 2065	minus 35 / plus 120 for K minus 30 / plus 80 for L
Rullerille, D = 50,8 - 101,2 mm, D = 50,8 - 203,2 mm type M	0 — 1725	minus 35 / plus 120
0 — 1375	minus 30 / plus 80

Trin-for-trin proces til samling af en knude med riflede riller:

1. Skær enderne af kobberrørene til nøjagtigt vinkelret på aksen.
2. Fjern grater efter skæring og affasning.
3. Rul rillerne til de ønskede dimensioner som krævet af fittingsproducenten.
4. Efterse fittings, pakninger, klemmer for skader.
5. Smør pakninger i henhold til producentens anbefalinger.

Inden den endelige montering skal klemmeoverfladerne efterses for renhed og snavs. Saml sammensætningen i henhold til producentens anbefalinger.

Praktisk monteret fragment af noden ved hjælp af "knurling groove"-metoden. Spændebeslagets elastiske pakninger behandles med en lille mængde smøremiddel før den endelige montering af kobberrørene.

Klemmemøtrikkerne skal til sidst spændes til det påkrævede moment i henhold til producentens anbefalinger. Efter tilspænding af skruerne skal klemmeområdet undersøges igen for at sikre, at samlingen er korrekt samlet.

Test af det komplette riflede system

Test af et komplet rørsystem kan udføres ved at påføre luft- eller vandtryk på systemet. Den hydropneumatiske metode er heller ikke udelukket, når der påføres et relativt højt prøvetryk.

Det skal dog tages i betragtning, at værdien af ​​prøvningstrykket ikke må overstige det maksimalt tilladte arbejdstryk angivet af producenten af ​​det riflede rillesystem.

nr. 7. Polypropylenrør til opvarmning

Polypropylenrør er lavet på basis af polymerer, der er flere typer af sådanne rør, men PPs-rør fra speciel propylen bruges normalt i varmesystemet. Materialerne i den termoplastiske gruppe, som omfatter alle typer polypropylenrør, er ustabile over for høje temperaturer, derfor er det for varmesystemer nødvendigt kun at tage forstærkede rør, helst med glasfiber. Så for eksempel er rør af typen PN25 forstærket, modstår tryk i systemet op til 25 atm og en temperatur på +95C med en kortvarig stigning til +120C.

Fordele:

• relativt lang levetid. Ifølge producenterne når holdbarheden 50 år;
• korrosionsbestandighed. Den indvendige overflade af rørene forbliver glat gennem hele levetiden uden at forringe gennemløbet. På grund af tætheden passerer ilt ikke ind i systemet og beskadiger ikke dets metalelementer;
• høj mekanisk styrke;
• let vægt;
• modstand mod lave temperaturer. Hvis vandet er frosset i røret, behøver du ikke bekymre dig om integriteten - på grund af evnen til at udvide sig, vil materialet ikke blive beskadiget og vil vende tilbage til sin oprindelige form efter optøning;
• hermetisk forbindelse, som leveres af specielle fittings og svejsning;
• relativt let installationsproces. For at forbinde individuelle elementer med fittings bruges en speciel svejsemaskine, som ofte kaldes et jern og en loddekolbe af folket. Det tager et par sekunder at svejse samlingen, og det er ikke svært at lære at arbejde med enheden;
• lavt støjniveau, når vandet bevæger sig gennem rør, især sammenlignet med metalmodstykker;
• fuldstændig uskadelighed for sundheden;
• relativt lav pris.Polypropylenrør koster mindre end rør af metal-plast eller rustfrit stål.

Blandt ulemperne:

• manglende evne til at bruge i brandfarlige områder;
• høj lineær ekspansion resulterer i behovet for at bruge kompensatorer.

Ofte omfatter ulemperne lav varmemodstand, lav stivhed og ustabilitet over for vandslag. Dette skyldes det forkerte valg af polypropylenrør. Til varmesystemer er der kun brug for forstærkede produkter, der ikke synker, modstår høj temperatur og tryk. Derudover er produktionsprocessen af ​​stor betydning: Hvis teknologien krænkes, kommer rør af utilstrækkelig kvalitet ud, så det er bedre at give præference til betroede fremtrædende producenter.

Sammenlignende prisoversigt

I byggeri, VVS-butikker kan du købe varmerør, der er lavet af forskellige materialer:

1. Kobber. Den gennemsnitlige pris for 1 meter (diameter 20 mm) er 250 rubler. Tilladte temperaturer af arbejdsvæsken - op til 500 grader Celsius. De transmitterer omstrejfende strømme, hvilket er en ulempe.
2. Polypropylen. Den gennemsnitlige pris for 1 meter er 50 rubler. Velegnet til væsketemperaturer op til 95 grader. De oxiderer ikke. Kan ikke tåle kraftig vandhammer.
3. Metal-plastik. Den gennemsnitlige pris for 1 meter er 40 rubler. Temperatur maksimum er op til 150 grader. Løbetiden for aktiv drift er 15 år.

Priserne varierer afhængigt af diameter, vægtykkelse, producentens popularitet.

Kobberrør til opvarmning

Slags

Typer af polypropylenrør, afhængigt af designet:

• solid - lavet af homogen plast;
• forstærket - to eller flere materialer bruges i produktionen, som kombineres med hinanden.

Forstærkede rør har flere forskelle fra faste dele:

• ydersiden er belagt med aluminiumsfolie;
• en ekstra aluminiumsbelægning kan være inde i delen;
• rør kan forstærkes med glasfiber.

Klassificering af polypropylenrør med forstærkning:

1. Aluminium. Kan forstærkes med et gennemgående lag eller mesh med små huller. Tilstedeværelsen af ​​et ekstra lag af metal giver et fald i den termiske udvidelse af plast, en stigning i styrke, modstand mod tryk.
2. Glasfiber. De har en lagdelt struktur. Hovedlagene er to lag polypropylen, mellem hvilke der er et forstærkende lag af glasfiber.
3. Metal-polymer. Består af 5 lag. Udvendig og indvendig er polypropylen. Mellemlag - klæbemiddel. Den midterste er aluminium.

De tekniske egenskaber for forstærkede produkter er højere end for dele fremstillet af et homogent materiale.

Forskellige polypropylenrør

specifikationer

Tekniske egenskaber for polypropylenrør:

1. Frostbestandighedsindeks - op til -15 grader. Rør lavet af dette materiale er ikke egnede til fremstilling af udendørs vandrør.
2. Lav varmeledningsevne. På grund af dette når væsken fra den ene ende af rørledningen til den anden med en minimal temperaturforskel.
3. Densiteten af ​​polypropylen er 0,91 kg/cm2.
4. Materialets kemiske resistens.
5. Høj hastighed af lineær ekspansion.
6. Mekanisk styrke - 35 N / mm.
7. Blødgøring af polypropylen starter ved 140 grader.
8. Varmebestandighed mod varmebærere - op til 120 grader.
9. Plastsmeltning starter ved 170 grader.
10. Driftstrykområdet er 10–25 atmosfærer.

Rør fra dette materiale er lavet med diametre fra 10 til 125 mm. Delene er forbundet ved hjælp af en speciel loddekolbe. Takket være lodning opnås en stærk, lufttæt søm.