Kobberrør og fittings: typer, mærkning, træk ved arrangementet af en kobberrørledning

Funktion ved installation af kobberrørledninger

Før du fortsætter med oprettelsen af ​​en kobberrørledning, skal de nødvendige mål tages og rørene skæres i stykker. Snittet af produktet skal vise sig at være jævnt, og brug derfor en speciel skærer. Forresten er kobberrør ikke gevind.

Tilslutningen af ​​individuelle sektioner af kobberrørledningen kan udføres på følgende måder:

• lodning metode;
• trykke.

Den mest effektive af dem er docking ved hjælp af kapillær loddeteknologi, så det er blevet mere udbredt. Denne metode sikrer pålidelighed og absolut tæthed af rørsamlinger. Kobberprodukter af firkantet sektion er forbundet ved hjælp af kapillærlodning, som udføres ved hjælp af fittings og stikkontakter.

Denne metode til at lægge rørledninger fra kobberkomponenter bruges, når rørledningen er planlagt til at blive drevet under forhold med ekstremt høje temperaturer.

Kapillærforbindelser

De er mere velegnede end andre til rørprodukter lavet af kobber og stål. På indersiden, under de afskårne tråde, har de en meget tynd tråd af kobber, tin eller sølv. Denne ledning bliver loddet.

Video

Arbejdsemnet, som er dækket af flux, indsættes i fittingen. Brænderen varmer fugen op. Opvarmning udføres, indtil det smeltede loddemetal fylder rummet.

Derefter er fugen tilbage, den skal afkøles. Efter nogen tid rengøres samlingen med specielle rengøringsmidler til arbejde med kobber.

Tre hovedtilslutningsmetoder

Før stykkerne af kobberrør forbindes, skal de skæres i overensstemmelse med ledningsdiagrammet og forberedes. Du skal bruge en rørskærer eller en hacksav, en rørbukker og en fil. Og til rengøring af enderne vil finkornet sandpapir heller ikke skade.

Kun med et diagram over det fremtidige rørledningssystem i hånden, kan du beregne den nødvendige mængde forbrugsstoffer. Det er nødvendigt at beslutte på forhånd, hvor og hvilken diameter rørene skal monteres. Det er også nødvendigt at forstå, hvor mange forbindelseselementer der kræves til dette.

Mulighed #1: Kobberrørsvejsning

Automatisk eller manuel svejsning af kobberrør kræver elektroder og gas for at skabe en beskyttende atmosfære (nitrogen, argon eller helium). Du skal også bruge en DC-svejsemaskine og i nogle tilfælde en brænder. Elektroden kan være grafit, wolfram, kobber eller kulstof.

Den største ulempe ved denne installationsteknologi er de betydelige forskelle i egenskaberne af den resulterende søm og rørmetal. De adskiller sig i kemisk sammensætning, indre struktur, elektrisk og termisk ledningsevne. Hvis svejsningen ikke udføres korrekt, kan samlingen efterfølgende endda spredes.

På grund af legeringen af ​​kobber som følge af virkningen af ​​deoxidationsmidlet, der er til stede i elektroden, adskiller svejsningen sig i mange henseender meget fra det uædle metall, der svejses.

Svejsning af kobberrør kan kun tilsluttes korrekt af en kvalificeret håndværker. Dette kræver en vis viden og færdigheder.

Denne installationsmulighed har mange teknologiske nuancer. Hvis du planlægger at gøre alt selv, men der ikke er nogen erfaring med en svejsemaskine, er det bedre at bruge en anden tilslutningsmetode.

Mulighed #2: Kapillærlodning

I husholdningsforhold er kobberrør sjældent forbundet med VVS-svejsning. Dette er for komplekst, kræver specialiserede færdigheder og tidskrævende. Det er lettere at bruge metoden til kapillærlodning med ved hjælp af en gasbrænder eller blæselampe.

Teknologien til lodning af kobberrør med loddemetal er baseret på kapillærstigningen (lækage) af sidstnævnte efter smeltning langs mellemrummet mellem to pressede metalplaner

Lodning af kobberrør sker:

• lav temperatur - bløde lodninger og en blæselampe bruges;
• højtemperatur - ildfaste legeringer og en propan- eller acetylenbrænder bruges.

Disse metoder til lodning af kobberrør har ikke den store forskel i slutresultatet. Forbindelsen er i begge tilfælde pålidelig og trækfast. Sømmen med højtemperaturmetoden er noget stærkere. Men på grund af den høje temperatur på gasstrålen fra brænderen, øges risikoen for at brænde gennem rørvæggens metal.

Loddematerialer anvendes baseret på tin eller bly med tilsætning af vismut, selen, kobber og sølv. Men hvis rørene er loddet til et drikkevandsforsyningssystem, er det bedre at nægte blyversionen på grund af dens toksicitet.

Billedgalleri

For at implementere lavtemperatursvejsning er det ikke nødvendigt at have specialudstyr og særlige færdigheder hos udøveren. Du kan gøre det på egen hånd

Fordele ved kobberrør fremfor plastikrør

VVS kobberrør, på trods af en meget lang historie med sin eksistens, konkurrerer med succes med moderne produkter - plastik og metal-plastprodukter til VVS. I mange henseender er den mærkbart dem overlegen:

• Kobber er uigennemtrængeligt for ildelugtende, skadelige stoffer og endda ilt.
• Kobberrør er i modsætning til plast ikke udsat for de skadelige virkninger af klor, som er indeholdt i postevand. Mere klorbestandige plastikrør leveres udelukkende til det amerikanske marked, hvor vand kloreres på samme måde som Rusland. Sådanne produkter koster ikke mindre end kobber. I Europa er kravene til klorindhold meget lavere, så plast til lavkloreret vand, der opfylder den europæiske standard, er almindeligt på hjemmemarkedet.
• Klor, som er et stærkt oxidationsmiddel, bidrager til dannelsen af ​​en patina på den indre overflade af kobberrøret - et holdbart, tyndt beskyttende lag. På grund af dette forlænges rørledningens levetid betydeligt.
• UV-bestandig. Plast fordamper, når det udsættes for sollys.
• Ubetydelig, lavere end for plastrør, ruhedskoefficienten, som tillader, under samme forhold, at bruge kobberprodukter med en mindre diameter. Dette er blandt andet muligt på grund af fraværet af tilgroning af væggene med kolonier af mikroorganismer og korrosionsprodukter.
• Håndterer langvarig varmebelastning meget bedre.
• Ifølge undersøgelser har plastrørledninger de mindst pålidelige fittings og samlinger. For kobber er disse elementer i systemet tværtimod de mest pålidelige.
• Kvaliteten af ​​kobber er næsten stabil og den samme for forskellige producenter, hvilket ikke er typisk for plastprodukter (der er mange forfalskede produkter af tvivlsom kvalitet på forbrugermarkedet).
• Det er karakteriseret ved antibakterielle egenskaber (patogen flora er undertrykt). I plastrør frigives lavmolekylært organisk stof, væggene bliver over tid tilgroet med biofilm.
• Den har en meget lang levetid: den forringes ikke, ældes ikke, bevarer sin oprindelige styrke. Kobberrør og fittings anvendes uden udskiftning lige så længe som selve bygningen. Plastprodukter med eksisterende teknologier kan endnu ikke indtage nichen med holdbare rørledninger af høj kvalitet.

Kobberbeslag og deres typer

Alle tekniske systemer, som vil omfatte en kobberrørledning, kræver fittings af høj kvalitet til installation.Vi taler om fittings, der er designet til at forbinde rør i ét system med garanteret fravær af lækager.

Med den aftagelige forbindelsesmulighed er brugen af ​​gevind- eller kompressionsfitting acceptabel. For en permanent forbindelse er det bedre at bruge kapillær- eller pressefittings. Deres hovedopgave i en rørledning til ethvert formål er at give grene, drejninger, forbindelse af to rør med samme eller forskellige diametre. Uden armaturer kan et højt tætningsniveau af varme-, klima- eller VVS-systemet ikke opnås. Ligesom rør har de høj duktilitet og korrosionsbestandighed, er nemme at installere og betjene i lang tid uden at skulle repareres.

Ved design og formål skelner de mellem: adaptere og adaptere, en 45 ° eller 90 ° albue, kul- og buebøjninger med en eller to fatninger, en kobling, en bypass, et stik, et kryds, en tee, en albue, en union nød; reducerende - tee, kobling og nippel.

Et så stort sortiment giver dig mulighed for at finde de produkter, der vil danne grundlag for kommunikation. Afhængigt af monteringsmetoden kan fittings til kobberrør være:

1. Den NTM selvlåsende push-in kobber push-in fitting revolutionerer rørinstallation. Det er nok at indsætte rør i det fra begge sider, og installationen er afsluttet. Inde i sådanne strukturer er der et system af ringe. En af dem er udstyret med tænder. Når en speciel monteringsnøgle trykker på tandelementet, er det fast fastgjort i den tilstødende ring, og en perfekt forbindelse opnås. Disse fittings anbefales til midlertidige rørforbindelser og er uundværlige til reparationsformål.
2. Et gevindbeslag adskiller sig fra andre varianter ved, at det har et gevind, som forbindelsen er lavet med. Den bedste mulighed for sagen, når rørledningen skal skilles ad og samles flere gange.

VIGTIG! Normalt er det ikke nødvendigt at påføre tætningsmiddel på de tilsluttede sektioner af kobberrør. Men hvis det stadig bruges til bedre kontakt, er det bydende nødvendigt at sikre, at partikler af materialet ikke kommer på gevindet. Sådanne fittings bruges de steder, hvor der er behov for adgang for konstant overvågning af pålideligheden af ​​forbindelsen

Koblinger, 45 og 90 graders albuer eller albuer, udløbsfittings, krydser, T-stykker, hætter og specialpropper anvendes som passende gevindelementer.

Sådanne beslag bruges på de steder, hvor der er behov for adgang til konstant overvågning af pålideligheden af ​​dockingen. Koblinger, 45 og 90 graders albuer eller albuer, udløbsfittings, krydser, T-stykker, hætter og specialpropper anvendes som passende gevindelementer.

1. En kompressions- eller kompressionsfitting har en gummiring for at opnå en tæt forbindelse. Det er uundværligt for vandforsyningssystemer, hvor der er rør med forskellige tværsnit. Det bruges til installation af underjordiske og overjordiske rørledninger fra bløde og halvfaste tykvæggede kobberrør. Desværre er et sådant forbindelseselement i risiko for lækage. Hvis forbindelsen er løsnet til udskiftning, kan rørringen ikke længere genbruges.
2. Kapillarfitting, der bruges til lodning. Med denne type forbindelse viser den sig at være i ét stykke, meget pålidelig og holdbar. Det udføres ved hjælp af kobber eller tinlodde. Processen er baseret på kapillæreffekten.Dette fænomen sikrer, at loddet bliver jævnt fordelt over de overflader, der samles. I årtier var det lodning, der var hovedtypen af ​​installation, selvom valget af fittingforbindelser i de senere år er blevet udvidet.
3. En pressefitting, der forbinder elementerne i en kobberrørledning, bruges meget sjældent. Til installation skal du bruge en speciel presse, som ikke er billig. Det er kun acceptabelt, når det ikke er muligt at forbinde rør på anden måde.

Faktisk er kobberrør nemme at skære og bukke, montering af fittings er enkel, og ledningssystemer i huset fylder ikke meget. Kobberrør i varme- og vandforsyningssystemer er værdsat for deres holdbarhed, pålidelighed og modstandsdygtighed over for korrosion. Derudover er vandet i et sådant system beskyttet mod forskellige former for negative påvirkninger. Ved at kende disse punkter er forbrugerne klar til at købe dyre kobberrør og fittings for at få ekstraklasses rørledninger.

Fittings til tilslutning af kobberrørledninger

Kobberfittings er formede elementer, ved hjælp af hvilke individuelle sektioner af rørledningen er forbundet med hinanden. Kobberrørsfittings fås i følgende konfigurationer:

• parallelkoblinger;
• t-shirts;
• firkanter (ved 45 og 90 grader);
• krydser.

Varianter af kobberbeslag

Ovenstående kobberfittings kan være endimensionelle - til at forbinde rør med samme diameter, eller overgange - til at forbinde rørledningssektioner af forskellige størrelser.

Loddebeslag

Tilslutningsprodukter beregnet til sammenføjning ved lodning kaldes kapillær. Deres indvendige vægge er dækket af et tyndt lag tinloddemetal - smeltet loddemiddel udfylder hullet mellem væggene i forbindelsesprodukterne og forbinder dem efter hærdning fast sammen.

Vi bemærker Sanha fittings til højkvalitets loddeprodukter. Dette firma producerer kobberfittings af alle gængse størrelser i henhold til tyske kvalitetsstandarder fra CW024A legering. Forbindelser er i stand til at modstå tryk i området 16-40 bar og en driftstemperatur på 110 grader.

Teknologien til at forbinde kobberrørledninger ved lodning er ret enkel i udførelse:

1. Rør- og fittings modflader renses for urenheder, affedtes og behandles med finkornet sandpapir.
2. Et lag med lavtemperaturflux op til 1 mm tykt påføres rørvæggene.
3. Forbindelseselementerne samles, hvorefter samlingen opvarmes med en varmluftpistol eller gasbrænder til en temperatur på 4000°C i 10-15 sekunder.
4. Fugens afkølingstid forventes, hvorefter flusresterne renses med klude.

Ordning til lodning af kobberrør

Det er nødvendigt at udføre lodning i et ventileret rum, da der under smeltning af loddemiddel og flux frigives gasser, der er skadelige for kroppen.

Spændespændeforbindelser

Collet, de er også kompressionsfittings til kobberrør, udfører en serviceret forbindelse, der skal demonteres. Alle push-in fittings er klassificeret i to grupper:

• "A" - for produkter fremstillet af fast og halvfast kobber;
• "B" - til bløde kobberrør.

De adskiller sig ved, at fittings i klasse "B" har en indre muffe - en fitting, hvorpå de tilsluttede sektioner af rørledningen er monteret. Beslaget fungerer som et støtteelement, der forhindrer deformation af kobbervæggene under krympning.

Kompression kobber fitting

Tilslutningsmonteringsteknologi:

1. På røret sættes en omløbermøtrik og en splitring.
2. Ringen placeres i en afstand af 1 cm fra snittet.
3. Røret skubbes ind på fittingsnippelen.
4. Omløbermøtrikken spændes med håndkraft, indtil den stopper, hvorefter den spændes med en justerbar eller gaffelnøgle.

Tryk på forbindelse

Presfittings til kobberrør består af en krop, en fitting og en trykmanchet. Deres installation tager et minimum af tid - rørledningens forbindelsessektioner indsættes i sædet på beslaget, hvorefter muffen krympes ved hjælp af pressetang. Dette værktøj kan lejes i en VVS-butik eller købes, priserne starter ved 3 tusind rubler.

Montering af presfitting

En sådan forbindelse er vedligeholdelsesfri, i modsætning til en spændesamling kan du ikke afmontere den uden at krænke beslagets integritet. I tilfælde af lækage er det nødvendigt at udskifte forbindelseselementet. Bemærk, at pressfittings er de mest pålidelige og holdbare, deres levetid når 30 år.

De vigtigste fordele og anvendelsesområder for kobberrørledning

Kobberrør har en arbejdstemperatur fra -200 til +250 grader såvel som en lav lineær ekspansion, hvilket gør det muligt at bruge dem med succes til sådanne systemer:

• opvarmning;
• VVS;
• Konditionering;
• Gas transport;
• Indhentning af alternativ energi, for eksempel solsystemer.

Kobberrørledning

Når du installerer kobberrørledninger til levering af koldt og varmt vand, behøver du ikke bekymre dig om tilgroning eller tilslamning af den indvendige sektion. Desuden ødelægges de ikke af klor, som tilsættes postevand i høje koncentrationer. Tværtimod skaber klor det tyndeste beskyttende lag på indervæggen af ​​rørledninger, hvilket forlænger rørledningernes levetid betydeligt.Til gengæld frigives en lille mængde kobber til drikkevandet, hvilket har en gavnlig effekt på menneskers sundhed.

Elementer til kobberrørsforbindelser

Kobberfittings, som bruges til at forbinde kobberrør, præsenteres på det moderne marked i en lang række størrelser og designs. De mest kendte typer af sådanne forbindelseselementer er:

• gevindfittings til kobberrør;
• selvlåsende forbindelseselementer;
• kompressions- eller krympefittings;
• såkaldte pressefittings;
• forbindelsesfittings af kapillartype.

Af alle de listede typer forbindelseselementer er pressfittings til kobberrør de mindst almindeligt anvendte i vores tid, hvilket forklares af følgende grunde: deres installation kræver brug af komplekst og dyrt udstyr: specielle presser. Designet af pressfittings blev oprindeligt udviklet for at forbinde plast- og metal-plastrør med deres hjælp, så deres brug til montering af kobberprodukter er ikke altid tilrådeligt.

Pressetang

For at rørledningen, i hvis arrangement kobberdele bruges, skal fungere så længe som muligt og være yderst pålidelig, er det tilrådeligt at bruge elementer af homogene materialer under installationen. Tilslutning af kobberrør med fittings, der er lavet af andre råmaterialer, bør kun ske i sjældne undtagelser.

Hvis det ikke er muligt at undgå brugen af ​​fittings lavet af forskellige materialer under installationen af ​​rørledninger, skal en sådan proces udføres under overholdelse af følgende enkle regler:

• kobberrør i kommunikation, til skabelsen af ​​hvilke elementer fra forskellige materialer der bruges, installeres altid efter jernholdige metalprodukter: i retning af væsken;
• kobberdele af rørledninger kan ikke forbindes med fittings lavet af galvaniseret og ikke-legeret stål, manglende overholdelse af dette krav vil forårsage elektrokemiske reaktioner til at fungere i sådanne systemer, hvilket vil fremskynde korrosionsprocessen af ​​ståldele betydeligt;
• kobberelementer af rørstrukturer kan forbindes med dele lavet af syrefast stål, men hvis det er muligt, er det bedre at erstatte sådanne dele med fittings lavet af polyvinylchlorid.

Funktioner af loddede kobberfittings

En af de enkleste og mest holdbare forbindelser af rørledninger fra kobberkomponenter er lodning.

I modsætning til polymerprodukter betragtes kobberfittings som rør som evige med hensyn til levetid, de tjener i mindst et århundrede, forringes ikke under solen, smelter ikke af høje temperaturer og revner ikke i kulden, derfor anvendes, hvor tætheden og styrken af ​​rørledningsmotorveje er underlagt øgede krav.

Populariteten af ​​kobberbeslag skyldes metallets særlige egenskaber:

• kobber er et velkendt antiseptisk middel, der beskytter rør mod udvikling af bakterier og svampe;
• installation af kommunikation bestående af kobberkomponenter er lettere end at forbinde rørledningssystemer lavet af støbejern og stål;
• det er kun muligt at beskadige kobberrør eller fittings under et tryk på mere end 200 atm, men et sådant tryk kan simpelthen ikke eksistere i kommunikationssystemer.

5 Myter og fakta om kobberrør til vandforsyning

VVS kobberrør udstyret med en række mangler fra kategorien myter, som skyldes konkurrence og manglende bevidsthed.

1. Høje omkostninger ved kobberrørledning. Denne idé blev dannet takket være den aggressive reklame for plastikrør. Faktisk er kobberrør 2-3 gange dyrere end plastrør, men fittings lavet af kobber koster 30-50 gange mindre end dem, der er lavet af polymerer. I betragtning af at installationsmetoderne for rørledningen kan bruges ens, så er omkostningerne ved at installere systemer fra disse materialer omtrent lige store. Som følge heraf er prisen på den færdige rørledning meget afhængig af systemets topologi.

I tilfælde af lange og uforgrenede netværk (f.eks. hoved) er plastrørledninger meget billigere. Ved brug af dyre, gode plaster, som er designet til høje niveauer af klorering, men ikke er tilgængelige på det russiske marked, vil polymersystemer naturligvis være dyrere. Kobberrør kan monteres uden brug af fittings, hvilket gør det billigere. Og givet kobbersystemernes holdbarhed og høje pålidelighed er omkostningerne ved deres drift en størrelsesorden lavere end plastik. I tilfælde af bortskaffelse af den brugte kobberrørledning returneres de brugte midler.

2. Kobber er giftigt. Fuldstændig udokumenteret påstand. Giftige er kun specielle kobberforbindelser fremstillet af industrien (farvestoffer, blåvitriol, andre) og ikke dannet naturligt i rørledningen. Oxiderne af dette metal, som hovedsageligt er en beskyttende film (patina) på dets overflade, er ikke giftige.Tværtimod har de og kobber i sig selv en mild bakteriedræbende og bakteriostatisk effekt, som ved brug af vand fra en sådan rørledning sikrer høj smitsom sikkerhed.

3. Klor. Dette stof i sin rene form er et meget stærkt oxidationsmiddel, forbudt til transport gennem kobberrør. Påvirkningen af ​​klorforbindelser, herunder dem der bruges til vanddesinfektion, tolererer kobber fuldstændig smertefrit. Tværtimod accelererer interaktion med disse stoffer dannelsen af ​​et beskyttende væv på kobberoverfladen. Derfor udføres hyperklorering i USA under den teknologiske skylning af en ny rørledning for hurtigt at opnå et beskyttende lag.

"Klorproblemet" begyndte med kobber med introduktionen af ​​plastikrør til VVS-markedet. Dette skyldes, at selv klorforbindelser, der bruges til at desinficere vand, har en ret skadelig effekt på de fleste plastik. Og den gyldne regel for succesfuld markedsføring siger som bekendt: "Skift din skyld til en konkurrent - lad ham retfærdiggøre sig selv."

4. Vandrende strømme. Det er de strømme, der flyder i jorden, når den bruges som ledende medium. I dette tilfælde fører de til korrosion af metalgenstande i jorden. I denne henseende har herreløse strømme intet at gøre med kobberrør, som for det meste er interne.

Det er forbudt at bruge både kobber- og stålsystemer som hovedjordelektrode. Hvis denne regel overholdes nøje, vil der ikke opstå elektriske problemer (inklusive herreløse strømme). Jording, der opererer i nødtilstand, passerer kun kortvarig strøm, hvilket ikke vil skade rørledningen.Problemer opstår kun, når de grundlæggende regler for design og drift af elektriske installationer overtrædes.

Karakteristika for kobberrør

Sådanne produkter indgår ikke i kemiske reaktioner med arbejdsvæsker som olie, vand og herbicider. De danner næsten ikke vækster, kalk og andre stoffer, både organiske og uorganiske. Sådanne rør er lavet af kobber fra 3 til 400 hundrede mm i diameter, og vægtykkelsen kan være fra 0,8 til 12 mm.

Af de vigtigste egenskaber kan skelnes:

1. Fungerer i et bredt temperaturområde, den varierer fra +250 til -200°C. Produkter har en lille termisk udvidelseskoefficient og er modstandsdygtige over for temperaturændringer. Takket være disse kvaliteter er kobberrør til vandforsyning ikke bange for væskefrysning, de forbliver intakte og tætte.
2. Modstandsdygtighed over for ætsende processer. Med tør luft forekommer oxidation ikke, og under påvirkning af kuldioxid eller fugt er rørledningens overflade dækket med en grøn belægning - patina.
3. Holdbarhed. Levetiden for kobberrør er omkring 80 år.

Funktioner ved installation af plastrør til gas

Anbefalingerne er enkle og relateret til materialets egenskaber:

• PE-rør tåler ikke direkte sollys. Kredsløbet er beskyttet mod solen eller lagt under jorden. Dette kræver forberedelse: markering, gravning af skyttegrave, opfyldning.
• Den mekaniske styrke af plast er ringere end stål, så gasrørledningen er installeret på afsondrede steder.
• I modsætning til metal er termisk udvidelseskoefficient af plast meget højere.Dette påvirker ikke funktionaliteten af ​​gasrørledningen, men det forpligter til at lægge rør i et åbent område. Installation under gulv eller i vægge er uønsket.
• Plast tiltrækker med sin fleksibilitet og evnen til at bygge et komplekst system. Det skal bemærkes, at jo færre bøjninger og drejninger i systemet, jo bedre fungerer det.
• For hver 2-3 meter skal røret, både lodret og vandret, understøttes med ekstra fastgørelse eller støtte.

Monteringsmetoder

Forbind plastrør ved svejsning. Metoden er meget enkel, da svejsetemperaturen er lav, kan selv en nybegyndermester håndtere docking.

De mest populære 3 metoder er:

• Butt - fastgørelse udføres butt-to-butt. Så forlæng røret eller lav en gren.
• Sokkel - ved tilslutning svejses et ekstra lag polymer til krydset. Metoden anbefales til rør med en diameter på mere end 15 mm.
• Elektrofusion - gasrørledninger forbindes ved svejsning gennem en fitting. Så de ændrer rørledningens retning, laver forgreninger eller smelter sammen.

Alle metoder giver en tæt forbindelse. Elektrofusion - den mest bekvemme og hurtigste.

Installation af kobberrør til vandforsyning

Før arbejdet påbegyndes, skal du tegne et diagram over den fremtidige VVS-konstruktion og på grundlag heraf beregne optagelserne af rullede rør og antallet af forbindelseselementer (presskoblinger, T-stykker, bøjninger, adaptere osv.).

Nødvendige værktøjer og materialer

For at udføre installationen af ​​rørvalset kobberlegering skal du forberede et sæt værktøjer, der består af:

• Hacksave til metal eller rørskærer.
• Tang.
• Manuel kalibrator.
• Skruenøgler eller en gasbrænder (til opvarmning af rørsektionen ved tilslutning af dele ved lodning).
• Fil.

Til sammenføjning af rørsektioner, afhængigt af den valgte forbindelsesmetode, kræves følgende materialer:

• Montering.
• FUM - tape til tætning af samlinger af aftagelige beslag.
• Lodde og flusmiddel (ved loddeprodukter).

Forebyggende foranstaltninger

Lodning af kobberprodukter udføres, når de opvarmes til høje temperaturer, derfor er det nødvendigt at bære beskyttelsesbeklædning og bruge et brandskjold under arbejdet. Det er nødvendigt at fjerne gummi- eller plastfletninger fra de dele, der skal forbindes i kontaktzonen. Ventilen, der skal monteres, skal skrues af, så tætningsringene ikke smelter.

Ved lodning af kobberprodukter i et allerede installeret rørledningssystem skal alle afspærringsventiler åbnes, så trykniveauet i rørene ikke overstiger de tilladte værdier på grund af opvarmning af nogle sektioner.

Fremskridt i arbejdet

Docking af rørsegmenter ved hjælp af fittings udføres i følgende rækkefølge:

• Skær rørsektioner til den ønskede størrelse.
• Hvis vandforsyningen er samlet fra kobberrør med PVC-isolering, skal dette lag fjernes i enderne af produkterne.
• Rengør skærelinjen med en gratfil.
• Fjern skråkanten.
• Sæt på den forberedte del skiftevis omløbermøtrikken og kompressionsringen.
• Tilslut fittingen til møtrikken og spænd gevindene først med hånden og derefter med en skruenøgle.
• På steder, hvor der monteres et overgangsbeslag fra et kobberrør til et stålrør, sikres tætheden af ​​samlingerne ved brug af FUM - tape.

Når du forbinder rør ved lodning med dine egne hænder, skal du følge de ovenfor beskrevne forholdsregler og have visse færdigheder. Forberedelsesprocessen og selve lodningen omfatter følgende trin:

• Skæring af de nødvendige længder af rør med en rørskærer eller en hacksav.
• Fjernelse af det varmeisolerende lag (hvis nogen) og de resulterende grater i deres ender.
• Fjernelse af oxidfilmen i loddezonen med et fint slibende sandpapir.
• Passende slibning.
• Smøring af den ydre overflade af dele med flux.
• Indføring af enden af ​​røret i fittingen på en sådan måde, at der forbliver et mellemrum på højst 0,4 mm mellem delene.
• Opvarmning af kontaktzonen for gasbrænderelementerne (billedet nedenfor).
• Indføring af lodde i mellemrummet mellem fittingen og enden af ​​kobberrøret.
• Loddesøm.
• Skylning af systemet fra fluxpartikler.

Processen med at lodde kobberrørsvalsede produkter kan ses på videoen:

Monteringsfunktioner

Montering ved lodning danner forbindelser i ét stykke, der ikke kræver vedligeholdelse og anses for at være de mest pålidelige i drift. Men for at kunne lodde kobber VVS skal du have tilstrækkelig erfaring med denne type arbejde og relevant viden. Begyndere kan bruge følgende anbefalinger:

• Rengøring af kobberprodukter bør ikke udføres med slibende rengøringsmidler, groft sandpapir eller en stålbørste, da de vil ridse kobberet. Dybe ridser på overfladen forstyrrer loddeforbindelsen.
• Flux er et ret aggressivt stof med høj kemisk aktivitet. Påfør det i et tyndt lag med en børste. Hvis der er overskud på overfladen, i slutningen af ​​processen med at forbinde delene, skal de straks fjernes.
• Kontaktzonen skal opvarmes tilstrækkeligt, men ikke for meget, for at forhindre metallet i at smelte. Selve loddet bør ikke opvarmes.Det skal påføres på den opvarmede overflade af delen - hvis det begynder at smelte, kan du begynde at lodde.
• Det er nødvendigt at bøje rørene for at forhindre folder og vridning.
• Installation af kobberprodukter bør udføres foran aluminium- eller stålsektioner i vandstrømmens retning for at forhindre hurtig korrosion af sidstnævnte.
• Til overgangen fra kobberrør til sektioner af andre metaller anbefales det at bruge fittings af messing, bronze eller rustfrit stål.

Mærkning og pris

Rør til opvarmning er lavet, mærket i henhold til GOST'er. For eksempel er produkter med en vægtykkelse på 0,8-10 mm fremstillet i henhold til GOST 617-90 standarder. En anden betegnelse vedrører renheden af ​​kobber, reguleret af GOST 859-2001. Samtidig er mærkerne M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 tilladt.

Ved mærkning, som er angivet på de fremstillede produkter, kan du finde ud af følgende information:

1. tværsnitsform. Betegnes med bogstaverne KR.
2. Længde - denne indikator har forskellige markeringer. BT - bay, MD - dimensional, KD - multiple dimensionality.
3. Metoden til fremstilling af produktet. Hvis elementet er svejset, angives bogstavet C. Bogstavet D er placeret på tegnede produkter.
4. Særlige betjeningsfunktioner. For eksempel er øgede tekniske egenskaber angivet med bogstavet P. Højt plasticitetsindeks - PP, øget skærenøjagtighed - PU, nøjagtighed - PS, styrke - PT.
5. Fremstillingspræcision. Standardindikatoren er angivet med bogstavet H, øget - P.

For visuelt at forstå, hvordan man læser mærkningen, skal du forstå et simpelt eksempel - DKRNM50x3.0x3100. Dekryptering:

1. Den er lavet af rent kobber, udpeget af M1-mærket.
2. Produktet er elastisk.
3. Formen er rund.
4. Blød.
5. Udvendig diameter - 50 mm.
6. Vægtykkelse - 3 mm.
7. Produktets længde er 3100 mm.

Europæiske producenter anvender et særligt DIN 1412-mærkesystem. De anvender EN-1057-betegnelsen på elementerne i vandforsyning og varmesystemer. Det inkluderer nummeret på standarden, ifølge hvilken rørene er lavet, et yderligere element inkluderet i sammensætningen - fosfor. Det er nødvendigt for at øge modstanden mod rust.

Kobberrør på en fabrik