Gør-det-selv installation af kobberrør: teknologi til installation af en kobberrørledning

Hvilke beslag er på markedet

Gør-det-selv installation af kobberrør betragtes som en simpel opgave. Ved tilslutning af disse rørprodukter skal der anvendes Viega loddefittings.

I øjeblikket anvendes 3 typer beslag:

• kompression;
• pressefittings;
• kapillær.

For at installere pressefittings skal du bruge et sæt tang med forskellige diametre og forskellige former.

Kompressionsfittings

Kompressionsfittings til kobberrør har en ring, der bruges ved crimpning. Denne del opretholder pålidelig tætning af kobberrør. Sådanne kobberfittings skal strammes med en specifik skruenøgle og møtrikker.

Også fittings til kobberrør til presning kan være af 2 typer:

1. Type A. Det bruges til konstruktion af landrørledninger, som er lavet af halvfast kobber;
2. Type B. Sådanne krympefittings til kobberrør bruges til konstruktion af forskellige kommunikationer - under jorden og over jorden. I dette tilfælde bruges bløde rør.

Som et resultat er installationen af ​​kompressionsfittings enkel og bekvem. I dette tilfælde behøver du ikke bruge opvarmning og bruge specialudstyr.

Pressfittings

Ved brug af en pressefitting følger det faktum, at kobber giver rørene høj duktilitet.

Pressfittings er modtagelige for deformation, som kan forekomme på rørledningen under ekstern påvirkning. Disse produkter, der bruges i krymperør, betragtes som de mest pålidelige.

Docking af kobberrør udføres på denne måde: Først indsættes sådanne kobberprodukter i pressefittingen, og derefter krympes det tæt med en speciel pressetang.

Takket være brugen af ​​sådan teknologi skabes en pålidelig forbindelse.

Kapillær

Kapillær kobberfittings er loddede konnektorer. Docking af rør fra disse dele sker i konstruktionen af ​​lodde.

Loddet er en ledning, der er lavet af kobber og er placeret under kapillarfittingens gevind.

Installationen af ​​en sådan del udføres på denne måde:

• en fitting er installeret på røret, som er forbelagt med flux;
• derefter opvarmes forbindelseselementet med en brænder. I dette tilfælde skal alle dele af røret være godt opvarmet, så loddet smeltes fuldstændigt, og alle leddene i sådanne produkter er imprægneret med det;
• efter at kobberproduktet er afkølet, skal du fjerne overskydende loddemiddel fra det ved hjælp af sandpapir.

Den største fordel ved kapillærbeslag er evnen til hurtigt at installere uden brug af varmeapparater eller en brænder. De er installeret på genstande, hvor brænderen ikke kan bruges, samt i en tank eller tank.

Tilslutningen af ​​sådanne beslag anses for at være mere pålidelig end den, der er lavet ved hjælp af kompressionselementer.

Ved lægning af rørledninger i hele huset bør der installeres flere rør. I dette tilfælde skal der bruges en kobberrørsudvidelse, som har en lav pris.

Når du installerer sådanne rør, kan du også spare meget, hvis kobberrør er flanget - lav en kobling og beslag til lodning med dine egne hænder. I dette tilfælde kan du lave kobberfittings til lodning ved hjælp af værktøjer som en beader og rørekspander.

For selv at lave loddede kobberfittings kan du købe et sæt kobberrørsudvidelser - manuelt betjente eller elektriske.

Når man lægger sådanne rørledningselementer, bruges der også en kobberrørrulle. Med dette værktøj rulles metal rundt om en rulle af en bestemt størrelse. Ved at flytte justerbare ruller til uregulerede, vælges den nødvendige diameter på delen.

Rullende kobberrør gør det muligt at skabe et emne med den nødvendige form fra duktile metaller eller plastmaterialer.

SE VIDEO

Omkostningerne ved sådanne rør afhænger af sektion, vægtykkelse, kobberkvalitet og andre faktorer. Den gennemsnitlige pris for kobberrør og fittings starter fra 415 rubler / kg. Ved optagelser - fra 200 rubler / m. P.

Fittings koster 25 - 986 rubler / styk.

Gør-det-selv installation af kobberrør til vandforsyning og varmeanlæg

1. Før installation er det nødvendigt at skære rørene i segmenter med den nødvendige længde.
2. Det er bedre at skære rør til opvarmning med en rørskærer eller en hacksav.
3. Den indvendige overflade af rørledninger skal være fri for grater og metalspåner. For at fuldføre denne opgave skal du bruge en fil og en skraber.
4. Skæringspunktet skal udjævnes, især i tilfælde, hvor skæringen blev udført med en båndsav til metal, som deformerer røret lidt.
5. Du kan bøje det rørformede produkt manuelt eller ved hjælp af et specialværktøj.
6. Hvis varmesystemet har buede sektioner af en særlig kompleks form, anbefales det at bruge en rørbukker. En sådan bøjning vil beskytte materialet mod uønskede folder, som efterfølgende kan blive et sted for korrosion.
7. Produkter skal bøjes med den mindst tilladte radius.
8. Bøjningsradius ved udførelse af arbejde med en rørskærer skal være mindst 3,5 gange rørledningens diameter. Hvis rør bøjes i hånden, skal der udføres en bukkeradius på mindst 8 diametre.

Varmeanlæg med kobberrør

Tilslutningen af ​​elementer i kobbervarmesystemet udføres på to allerede kendte måder:

• Krympebeslag;
• loddemetode.

På grund af det faktum, at kobber let kan bøjes, er installationen enkel og kræver et lille antal beslag. Det er dog nødvendigt at huske nogle regler for at kombinere materialer i et varmesystem.

Hvis det ikke kan undgås at bruge aluminiumsradiatorer, skal overgangen ske gennem et stålrør. Dette vil hjælpe med at undgå korrosion ved sammenføjning af kobber og aluminium. Hvad angår radiatorer lavet af andre materialer, for eksempel stål eller støbejern, er der ingen sådanne problemer.

Installation af kobberrør er en proces, der kan udføres på forskellige måder. Der er flere muligheder for at forbinde sådanne produkter, som omfatter montering, svejsning og lodning. Det er tilladt at anvende beslag fra andre producenter, hvilket i visse tilfælde kan reducere økonomiske omkostninger.

Tilpasning tæller

For at udføre installationen af ​​kobberrørledninger kræves fittings. De kan enten krympes eller loddes. I det første tilfælde vil forbindelsen være aftagelig, i det andet - et stykke.

Valget af beslag vil også påvirke fastgørelsen af ​​alle elementer.

montage

Efter optælling af det nødvendige antal fittings begynder rørsamlingen. Til at begynde med er kanterne af produkterne dækket med et tyndt lag flux. Proceduren er nødvendig for at forhindre oxidationsprocessen, som nødvendigvis opstår, når elementerne opvarmes. Denne forarbejdningsmetode forhindrer fremmede stoffer i at aflejre sig på leddet, som påvirker styrken negativt.

Enderne af rørene, der er krympet af fittings, fastspændes ved hjælp af en speciel tang. Det er dette tryk, der forårsager fiksering.

Nuancerne ved at arbejde med kobberrør

For at udføre installationen af ​​interne rørledninger i huset kan du vælge et rør lavet af plast, metal-plast eller rustfrit stål. Men kun en analog lavet af kobber er i stand til at tjene uden problemer og eftersyn i mere end et halvt århundrede.

Korrekt installerede kobberrørsystemer fungerer i praksis korrekt gennem hele driftsperioden, som er tildelt et sommerhus eller en lejlighedsbygning.

Kobberrør er ikke bange for langvarige termiske belastninger, klor og ultraviolet.Ved frysning revner de ikke, og når temperaturen i det indre miljø (vand, spildevand, gas) ændres, ændrer de ikke deres geometri. I modsætning til plastikmodstykker synker kobberrørledninger ikke. Denne plast er udsat for ekspansion ved høje temperaturer, med kobber sker dette ikke per definition.

Rørkobberprodukter har to ulemper - den høje pris og metallets blødhed. De høje omkostninger ved materialet betaler sig dog med en lang levetid. Og for at rørenes vægge ikke beskadiges indefra af erosion, skal der monteres filtre i systemet. Hvis der ikke er nogen forurening i form af faste partikler i vandet, vil der ikke være problemer med ødelæggelse af rørledninger.

Krav til rørbehandling og svejsning

Når du arbejder med kobberrør, skal følgende regler overholdes:

1. Ved montering af koldtvands- eller varmtvandsrør ved lodning bør brugen af ​​blyloddet udelukkes - bly er for giftigt.
2. Vandgennemstrømningshastigheden må ikke være højere end 2 m / s, ellers vil de mindste partikler af sand eller andet fast stof gradvist begynde at ødelægge rørvæggene.
3. Ved brug af flusmidler skal rørledningssystemet efter afslutning af installationen skylles uden fejl - fluxen er et aggressivt stof og vil bidrage til korrosion af kobberrørsvægge.
4. Ved lodning bør overophedning af krydset ikke tillades - dette kan ikke kun føre til dannelsen af ​​en utæt samling, men også til tab af styrke af kobberproduktet.
5. Rørovergange fra kobber til andre metaller (stål og aluminium) anbefales at udføre ved brug af messing eller bronze adapterfittings - ellers vil stål- og aluminiumsrør hurtigt begynde at korrodere.
6. Grater (metalaflejringer) og grater ved skærepunkterne skal fjernes - deres tilstedeværelse fører til dannelse af turbulente hvirvler i vandstrømmen, hvilket bidrager til erosion og en reduktion af kobberrørledningens driftslevetid.
7. Når du forbereder kobberrør til tilslutning, er det strengt forbudt at bruge slibemidler - deres partikler efterladt efter installation indeni vil føre til beskadigelse af metallet og dannelsen af ​​en fistel.

Hvis der i VVS- eller varmesystemet i huset, udover kobber, også er rør eller elementer lavet af andre metaller, så skal vandstrømmen gå fra dem til kobber og ikke omvendt. Strømmen af ​​vand fra kobber til stål, zink eller aluminium vil føre til hurtig elektrokemisk korrosion af rørledningssektioner fra sidstnævnte.

På grund af metallets duktilitet og styrke kan kobberrør let skæres og bøjes. Rørledningen kan drejes enten ved hjælp af en rørbukker eller ved hjælp af fittings. Og til forgrening og forbindelse med forskellige enheder er der mange dele lavet af varmebestandig plast, messing, rustfrit stål og bronze.

Om samspillet mellem kobber og andre metaller

I de fleste private huse er husholdningsvandrør samlet af stål- og aluminiumsrør. I varmeanlæg findes der også radiatorer af stål eller aluminium. Forkert indføring i et sådant kobberrørslayout er fyldt med betydelige problemer.

Den mest optimale installationsmulighed er brugen af ​​rør og enheder udelukkende fra kobber og dets legeringer. Nu kan du nemt finde bimetalliske aluminium-kobber radiatorer, samt de tilsvarende fittings og ventiler. Kombination af forskellige metaller er kun i ekstreme tilfælde.

Hvis kombinationen er uundgåelig, bør kobber være den sidste i kæden af ​​rørledningselementer. Det er umuligt at befri den for evnen til at lede elektrisk strøm. Og i nærvær af selv en svag strøm skaber dette metal galvaniske par med stål, aluminium og zink, hvilket uundgåeligt fører til deres for tidlige korrosion. Når du installerer et vandforsyningssystem, er det bydende nødvendigt at indsætte bronzeadaptere mellem dem.

Et andet potentielt problem er ilten i vandet. Jo højere indholdet er, jo hurtigere korroderer rørene. Dette gælder både for rørledninger af samme metal og lavet af forskellige.

Ofte laver sommerhusejere en alvorlig fejl ved ofte at skifte kølevæsken i varmesystemet. Dette fører kun til tilsætning af helt unødvendige portioner ilt. Det er bedst ikke at skifte vandet helt, men at tilføje det, når behovet opstår.

Ugyldige fejl

Årsagen til den dårlige kvalitet af forbindelsen af ​​to dele er oftest hastværk, så du skal huske at kontrollere produktets kanter for fraværet af fremmede små genstande, der kan dannes efter skæring.

Når du påfører fluxen, er det vigtigt at prøve ikke at gå glip af selv det mindste overfladeareal, fordi enhver defekt kan forårsage dårlig kontakt. Hvis en del af overfladen er let opvarmet, vil dette føre til en svag sammensmeltning af de to metaller. Overophedning kan brænde flusmidlet og danne skæl eller oxid på loddestedet, hvilket påvirker dets pålidelighed.

Overophedning kan brænde flusmidlet og danne skæl eller oxid på loddestedet, hvilket påvirker dets pålidelighed.

Hvis en del af overfladen er let opvarmet, vil dette føre til en svag sammensmeltning af de to metaller. Overophedning kan brænde flusmidlet og danne skæl eller oxid på loddestedet, hvilket påvirker dets pålidelighed.

Muligheder for sammenføjning af rør af kobber

Ved montering af varme anvendes forskellige installationsmetoder. Så docking af kobberrør udføres ved en sammenklappelig og ikke-sammenklappelig metode. I det første tilfælde anvendes flanger, gevindbefæstelser, beslag, som fastgøres automatisk. Ved design af et ikke-adskilleligt varmesystem anvendes presning, lodning og svejsning.

Svejsesamling

Lad os tage et kig på processen med at svejse kobberrør. Denne dockingteknik anvendes på rør med en diameter på 108 mm eller mere. Varmematerialets vægtykkelse skal være mindst 1,5 mm. For at udføre svejsearbejde er det i dette tilfælde kun nødvendigt at støde, mens den korrekte temperatur skal være 1084 grader. Det er værd at tilføje, at denne mulighed for installation af opvarmning ikke anbefales at udføres i hånden.

I dag bruger bygherrer flere typer svejsning:

1. Gassvejsning med brændere af typen oxy-acetylen.
2. Svejsning med forbrugselektroder, udført i et inertgasmiljø - argon eller helium.
3. Svejsning, hvor der anvendes elektroder, der ikke kan forbruges.

I de fleste tilfælde bruges buesvejsemetoden til at forbinde kobberelementer. Hvis rørene, der er planlagt til at blive brugt til at samle rørledningen, er lavet af rent kobber, er det nødvendigt at bruge ikke-smeltelige wolframelektroder i et argon-, nitrogen- eller heliummiljø. Ved svejsning af kobberelementer skal processen være hurtig.Dette vil forhindre dannelsen af ​​forskellige oxidationer på rørets metalbase.

Svejsesamling af kobberrør

For at give styrke til en sådan forbindelse, efter afslutning af docking-arbejdet, anbefales det at udføre yderligere smedning af de resulterende samlinger.

Afbrændingsforbindelse

Det sker, at brugen af ​​svejsebrændere under installationen af ​​varmesystemer skaber nogle besvær. I dette tilfælde anbefales det at ty til flarende kobberrørsamlinger. Denne installationsmetode vil vise sig at være aftagelig, hvilket vil spille en positiv rolle i tilfælde af en tvungen opvarmning.

En operation af denne art vil kræve den obligatoriske tilstedeværelse af en afbrændingsanordning. Vi vil forsøge at beskrive i detaljer, hvordan man forbinder varmerør ved afbrænding:

1. til at begynde med renses spidsen af ​​røret for at fjerne de ridser og grater, der dannes under savningen af ​​materialet, fra dets overflade;
2. en kobling er fastgjort på røret;
3. derefter indsættes røret i en klemanordning, ved hjælp af hvilken yderligere ekspansion udføres;
4. så skal du begynde at stramme værktøjets skrue, indtil vinklen på enden af ​​røret når 45 grader;
5. efter at rørområdet er klar til tilslutning, skal en kobling bringes til det, og møtrikkerne skal spændes.

Du kan lære mere om processen i videoen nedenfor.

Tryk på forbindelsesmetode

Ud over alle ovenstående metoder til installation af varmerør er der også en presseteknik. For at forbinde kobberelementerne i dette tilfælde er det nødvendigt at indsætte den tidligere forberedte ende af røret i koblingen, indtil den stopper. Herefter kræves brugen af ​​en hydraulisk eller manuel presse, gennem hvilken rørene fastgøres.

Hvis opvarmningen er planlagt til at blive samlet fra tykvæggede rør, kræves presfittings med specielle kompressionsmanchetter. Disse elementer gør det muligt at komprimere rør og fittings til opvarmning indefra, mens eksterne tætninger vil give fremragende tæthed af strukturen.

Trådtype forbindelser

Desværre er det umuligt at finde kobberrør med gevindforbindelser på markedet, og derfor er det sædvanligt at bruge fittings, der har en omløbermøtrik til at forbinde dele af et varmesystem.

Til sammenføjning af kobberrør med rør fremstillet af andre materialer anvendes gevindbeslag af bronze eller messing. Deres brug eliminerer muligheden for galvanisk korrosion. I tilfælde af at rørene er forskellige i diameter, skal du ty til hjælp fra specielle ekspandere.

I betragtning af de typer tætninger, der bruges i dag til kobbervarmesystemer, er der to typer gevindforbindelser:

1. Konsolideringer af konisk type ("amerikansk"). Disse elementer anbefales til opvarmningsinstallation under forhold med højtemperaturindikatorer.
2. Flade tilslutninger. Sådanne materialer inkluderer i deres design tætninger lavet af polymermaterialer i forskellige farver. Pakninger er malet i forskellige farver for at angive de temperaturer, hvor du kan arbejde med sådanne elementer.

Tilslutningsdiagram for kobberrør

Formål med bremserør

Ethvert hydraulisk system har brug for ledninger, gennem hvilke væske tilføres til arbejdsmekanismerne. En bils bremsesystem er ingen undtagelse, men det har sine egne egenskaber.De er forbundet både med designet af bremserne og de tekniske egenskaber af den anvendte arbejdsvæske, som der stilles meget strenge krav til:

• det bør ikke koge ved temperaturer over 200 grader;
• mister ikke flydende i fyrre graders frost;
• ikke være aggressiv over for gummidelene af bremsesystemet;
• ikke føre til korrosion.

Det sidste punkt er især vigtigt for bremserør, som er en integreret del af køretøjet i en moderne bil. Overvej princippet om drift af et typisk bremsesystem.

Køretøjsstopalgoritmen er forbundet med følgende handlinger:

• føreren, hvis det er nødvendigt, for at reducere bilens hastighed, indtil den stopper helt, trykker på bremsepedalen med den passende kraft;
• pedalstangen virker direkte på stemplet på bremsehovedcylinderen og bringer den i aktion;
• stemplet, der bevæger sig i cylinderen, virker på bremsevæsken og skaber et bestemt fænomen;
• væske, hvis kompressibilitet er tæt på nul, bevæger sig langs motorvejen og virker på bremsecylindrene placeret på hvert af hjulene;
• Stemplerne overfører momentum til bremseklodserne, som ved at trykke mod skiverne skaber en bremsekraft, som bremser hjulenes rotation.

I denne kæde er bremserørene en integreret del af den hydrauliske ledning, gennem hvilken arbejdsvæsken bevæger sig. Deres opgave er at forhindre lækage af TJ, derfor er kvaliteten af ​​deres forbindelse med andre elementer i bremsesystemet af særlig betydning. Til dette bruges en teknologisk operation kaldet flaring.

Dens essens ligger i deformationen af ​​rørets endesektion på en sådan måde, at dens diameter øges ensartet (den modsatte operation, som består i at indsnævre diameteren af ​​rørspidsen, kaldes rulning). Afbrænding er nødvendig for at sikre den mest tætte forbindelse af rørene til hinanden eller røret til manifolden.

Da bremserørene, som vi allerede har bemærket, er udsat for mekanisk belastning, kan de blive beskadiget, hvilket får systemet til at tage trykket - i dette tilfælde kræves en øjeblikkelig operation for at udskifte dem. Normal slitage er den mere almindelige årsag til at udskifte denne bremsesystemkomponent.

Proceduren for at udvide selve røret består af tre trin:

• bestemmelse af det nødvendige mellemrum mellem rørpladen og spidsen af ​​røret;
• afbrænding af både rør og rørplader;
• fjernelse af dæmpningsbelastningen fra rørets indervægge.

Deformationsteknologien kræver, at bremserørets metal udsættes for den såkaldte plastiske deformation, og gitterets metal udsættes for elastisk deformation. For at sikre denne tilstand er gitteret lavet af et hårdere metal, som tillader, efter at ekspansionstrinnet er afsluttet, at rørristen helt kan "gribe" om røret.

Sikring af den nødvendige tæthed af en sådan forbindelse udføres ved at anvende kontakttrykmetoden dannet mellem de ydre overflader af de kontaktende dele. I nogle tilfælde involverer teknologien til at forbinde flarede rørender brugen af ​​svejsning - denne metode kaldes kombineret.

På fabrikken udføres afbrænding ved hjælp af en speciel maskine udstyret med et hydraulisk, pneumatisk eller elektrisk drev, som giver mulighed for at styre rotationshastigheden. Det er op til drevet at sikre den nødvendige pålidelighed af forbindelsen.

Ved udskiftning af bremserør udføres afbrænding ved hjælp af et specialværktøj, der kan købes i en autobutik.

Metoder til tilslutning af kobberrør

I praksis bruges en af ​​to metoder til samling af kobberrørledninger - ved lodning eller mekanisk krympning.

Hemmeligheder ved lodning med en gaslygte

Når du vælger en loddemetode til montering af systemet, skal følgende tages i betragtning: alle forbindelser lavet på denne måde er i ét stykke. Lodning giver en høj procentdel af tæthedssikring, men pålægger nogle vedligeholdelsesrestriktioner. Det er ofte umuligt at opgradere systemet uden yderligere kompleksitet.

Så hvis det er nødvendigt at ændre en del af vandforsyningen (varmesystemet), for eksempel på grund af introduktionen af ​​nyt udstyr, kan der opstå vanskeligheder. Du bliver nødt til at bruge gasbrænderen og loddeteknikken igen bare for at kunne indføre en kobling, T-stykke eller anden del i systemet.

Derfor anvendes loddesamlinger i skjulte VVS-projekter i vægge eller under gulve.

Lodeprocessen er uløseligt forbundet med driften af ​​en gasbrænder (åben ild og forbrændingsprodukter). Derfor er denne teknik ikke altid egnet til installation, især i rum, hvor der tidligere blev udført en fin finish.

Trin for trin installationsproces lodning:

1. To rør skæres til.Endeområdet renses for grater.
2. Endedelen af ​​et af rørene udvides med en kalibrator - der laves en klokke.
3. Rengør loddepunkterne med en metalbørste og sandpapir til en glans.
4. Rengjorte overflader behandles med en flusmiddelopløsning.
5. De forarbejdede dele sættes ind i hinanden.
6. Forbindelsen opvarmes med en brænder til smeltepunktet for loddemetal (350-500ºС).
7. Enden af ​​loddestangen rører ved den nederste kant af soklen.

Under påvirkning af høj temperatur smelter loddet og styrter ind i mellemrummet mellem dysens vægge og stikket på grund af den kapillareffekt, der skabes af fluxdampene. Dette resulterer i en pæn og højkvalitets loddesamling. Dette er blot et eksempel på rør-i-rør-lodning.

Lodning med beslag og andre elementer udføres på samme måde.

Trin-for-trin instruktioner til lodning af kobberrør samt de tekniske nuancer af arbejdet er givet i denne artikel.

Tilslutning med kompressionsfittings

Det er meget lettere og lettere at udføre installationen af ​​kobberrør med egne hænder, hvis du bruger en anden udbredt teknologi - mekanisk krympning. For at skabe en forbindelse af kobberrør i dette tilfælde anvendes specielle fittings.

Omtrent de samme elementer bruges til at arbejde med polypropylenrør. Men for kobber laver de et lidt anderledes design af crimpringen - i ét stykke, uden et snit.

Kompressionsfittings er lavet af messing. At dømme efter graden af ​​plasticitet af materialer er disse værdier for kobber og messing næsten de samme.

Et vigtigt træk ved messing-kobber-parbindingen er det næsten fuldstændige fravær af galvanisk kobling mellem materialerne.

Denne faktor garanterer forbindelsens renhed under drift - fravær af oxider, korrosion osv.

Helt anderledes er situationen med aluminium. Dette metal er i modsætning til messing galvanisk bundet til kobber. Under forhold, hvor postevand er mættet med salte, det vil sige, det er en aktiv elektrolyt, dannes et gunstigt miljø for forekomsten af ​​en elektrokemisk reaktion.

Under påvirkning af en sådan reaktion ødelægges aluminium. Derfor er en direkte forbindelse af kobberrør og aluminiumsradiatorer (eller andre aluminiumsapparater) uønsket. Stålovergange bør f.eks.

Montering af beslaget ved krympning:

1. Endeområdet på røret er afgratet.
2. En møtrik, en ferrule, en fitting sættes på enden af ​​røret.
3. Med en skruenøgle til den ønskede størrelse holdes beslaget i én position.
4. Med den anden skruenøgle skrues møtrikken på beslagets gevind.

Forbindelsens tæthed opnås på grund af den ensartede presning af krymperingen langs kobberrørets diameter. Det anbefales ikke at bruge ekstrem kraft, når møtrikken spændes. Fra stedet for det indledende stop er det nok at strække møtrikken 1-2 omgange.

Fordelene ved at bruge presseforbindelser er, at de kan skilles ad og samles igen, hvis det er nødvendigt. Men på samme tid er kvaliteten af ​​tætning af sådanne samlinger påvirket af ændringer i temperaturen i det ydre og indre miljø.

På grund af temperaturændringer lækker krympeforbindelser ofte. En sådan defekt elimineres enkelt og hurtigt - ved at stramme omløbermøtrikken.

Men til skjult installation af et vandforsyningssystem er metoden til krympning af spændesamlinger af kobberrør tydeligvis ikke egnet.