Pillekedelrør: skemaer, regler for installation og tilslutning af en pillekedel

Tilslutning af kedlen med en solfanger

Ovenstående to ordninger dukkede op for ganske lang tid siden. De er opdelt, afhængigt af metoden til at samle kredsløbet, i tee, manifold og blandet.

I dag bliver den første mulighed gradvist erstattet af en mere innovativ - en samler. Dens største fordel er høj effektivitet. Men for gennemførelsen bliver nødt til at investere et betydeligt beløb.

Denne form for ledninger involverer installation af en speciel vandopsamler bag pillekedlen - en kollektor til opvarmning. Hvert rør, radiator eller vandhane forbundet til bygningens varmesystem er forbundet til dette element.

Opsamleren er installeret i et specielt udstyret skab. Der tilføres varmt vand umiddelbart efter opvarmning af kedlen. Først derefter fordeles kølevæsken gennem rørledningen.

Fordelene ved denne ordning er indlysende:

ejeren af ​​huset får mulighed for separat at styre hvert varmekredsløb;
stabilt vandtryk opretholdes på ethvert punkt i varmesystemet;
kun et rør går til henholdsvis en radiator fra opsamleren, de kan have en mindre diameter.

Det er vigtigt at forstå, at dette niveau af komfort har en pris. Når alt kommer til alt, skal hver enkelt knude i varmesystemet lægge sin egen rørledning

Som følge heraf vil dette medføre behov for at øge budgettet, mere forbrug af fittings, rør og andre fittings.

Organiseringen af ​​samlerledningerne er en kompleks og omhyggelig procedure. Derfor ville den bedste løsning være at overlade arbejdet til kvalificerede specialister, som vil undgå fejl og ekstra økonomiske udgifter.

Beskyttelse af en fastbrændselskedel mod overophedning

I en kedel med fast brændsel har brændende brændstof og selve kedlen en ret stor masse. Derfor har processen med varmeafgivelse i kedlen en stor inerti. Forbrændingen af ​​brændsel og opvarmningen af ​​vand i en fastbrændselskedel kan ikke stoppes øjeblikkeligt ved at afbryde brændstoftilførslen, som man gør i et gasfyr.

Fastbrændselskedler er mere end andre tilbøjelige til at overophede kølevæsken - kogende vand, hvis varmen går tabt, for eksempel når vandcirkulationen i varmesystemet pludselig stopper, eller der frigives mere varme i kedlen, end der forbruges.

Kogende vand i kedlen fører til en stigning i temperatur og tryk i varmesystemet med alle alvorlige konsekvenser - ødelæggelse af varmesystemets udstyr, personskade, skade på ejendom.

Moderne lukkede varmesystemer med fastbrændselskedel er især tilbøjelige til overophedning, da de indeholder en relativt lille mængde kølevæske.

Varmesystemer bruger sædvanligvis polymerrør, kontrol- og distributionsmanifolder, forskellige haner, ventiler og andre fittings. De fleste elementer i varmesystemet er meget følsomme over for overophedning af kølevæsken og trykstød forårsaget af kogende vand i systemet.

Fastbrændselsfyret i varmesystemet skal beskyttes mod overophedning af kølevæsken.

For at beskytte fastbrændselskedlen mod overophedning I et lukket varmesystem, der ikke er forbundet med atmosfæren, skal der tages to trin:

1. Sluk for forbrændingslufttilførslen til kedelfyret for at reducere brændstoffets forbrændingsintensitet hurtigst muligt.
2. Sørg for afkøling af varmebæreren ved kedlens udløb og undgå, at vandtemperaturen stiger til kogepunktet. Afkøling bør finde sted, indtil varmeafgivelsen er reduceret til et niveau, hvor kogende vand bliver umuligt.

Overvej, hvordan du beskytter kedlen mod overophedning, ved at bruge varmekredsen som eksempel, som er vist nedenfor.

Ordning for tilslutning af en fastbrændselskedel til et lukket varmesystem

Ordning af et lukket varmesystem med en fastbrændselskedel.

1 - kedelsikkerhedsgruppe (sikkerhedsventil, automatisk udluftning, trykmåler); 2 - en tank med vandforsyning til afkøling af kølevæsken i tilfælde af overophedning af kedlen; 3 - flyderafspærringsventil; 4 - termisk ventil; 5 - gruppe til tilslutning af en ekspansionsmembrantank; 6 - kølevæskecirkulationsenhed og kedelbeskyttelse mod lavtemperaturkorrosion (med en pumpe og en trevejsventil); 7 - varmevekslerbeskyttelse mod overophedning.

Kedelbeskyttelse mod overophedning fungerer som følger. Når kølevæskens temperatur stiger over 95 grader, lukker termostaten på kedlen spjældet for tilførsel af luft til kedlens forbrændingskammer.

Termoventil pos.4 åbner for tilførslen af ​​koldt vand fra tanken pos.2 til varmeveksleren pos.7. Koldt vand, der strømmer gennem varmeveksleren, afkøler kølevæsken ved udgangen af ​​kedlen, hvilket forhindrer kogning.

Tilførsel af vand i tanken pos.2 er nødvendig i tilfælde af mangel på vand i vandforsyningen, for eksempel ved strømafbrydelse. Ofte er en fælles lagertank installeret i husets vandforsyningssystem. Derefter tages vandet til afkøling af kedlen fra denne tank.

En varmeveksler til at beskytte kedlen mod overophedning og kølevæskekøling, pos.7 og en termoventil, pos.4, er normalt indbygget i kedelkroppen af ​​kedelfabrikanterne. Dette er blevet standardudstyr til kedler designet til lukkede varmesystemer.

I varmeanlæg med fastbrændselskedel (med undtagelse af anlæg med buffertank) må der ikke monteres termostatventiler og andre automatiske anordninger, der reducerer varmeudvindingen på varmeapparater (radiatorer). Automatisering kan reducere varmeforbruget i perioden med intensiv brændstofforbrænding i kedlen, og det kan få overophedningsbeskyttelsen til at udløse.

En anden måde at beskytte en kedel med fast brændsel mod overophedning er beskrevet i artiklen:

Læs: Buffertank - beskyttelse af en fastbrændselskedel mod overophedning.

Fortsættes på næste side 2:

Tilslutning og opsætning

Efter at installationen af ​​kedlen er afsluttet, er det muligt at udføre en test-indkobling og kontrol. For at gøre dette skal du tage følgende trin:

• Tilslut kablet til strømforsyningen.
• Anbring manuelt pillerne i brændstofrummet (bunkeren).
• Tænd for kedlen, lad pillerne fra bunkeren ind i brænderen (det gøres ved at trykke på de tilsvarende taster på instrumentbrættet).
• Kontroller på panelet, at alle indikatorer lyser: tænde for enheden, starte brænderen, tilstedeværelsen af ​​en flamme, indstilling af timeren, sneglens drift, intern ventilator, pumpe.
• Sørg for, at der er normalt træk og tætning af alle kedlens docking-elementer.

Aktiveret som standard automatisk fabriksindstilling af pillefyr. Eksperter anbefaler ikke at stole på dem og kontroller alle parametre ved den første forbindelse. De vises alle på displayet. Du kan også foretage justeringer og ændre tilstande.

Om nødvendigt kan du på panelet konfigurere pillekedlen, så den passer til dine krav: skift brændstofforbrug, driftstid, udstyrseffekt

Det er vigtigt at justere tilførslen af ​​piller med sneglen fra tragten (den skal altid være i niveau med overkanten eller lidt lavere)

Enhed

Enheden til en pillekedel med betegnelsen af ​​de vigtigste elementer og samlinger (klik for at forstørre)

Før du begynder at arbejde, bør du vurdere dine styrker.Produktionen af ​​en kedel kræver god træning, viden, færdigheder og gør det meget sværere end gas eller el. Det er ikke tilfældigt, at færdige produkter af denne klasse er meget dyre.

Ud over pillefyret til kedlen. hvilket er næsten umuligt at gøre derhjemme, skal alle andre strukturelle elementer udføres uafhængigt. Det vil kræve meget arbejde at opnå det ønskede resultat.

At have erfaring med sådant arbejde, montering af en varmeveksler og udlægning af et forbrændingskammer fra ildfaste mursten er ganske muligt arbejde. Installationen af ​​brænderen kan også håndteres, men brændstofforsyningssystemet skal arbejde hårdt. Denne vigtigste node i hvert tilfælde er eksklusiv. Det er nødvendigt at sikre en uafbrudt og pålidelig tilførsel af brændstofpiller til brænderen (læs om kedler med automatisk brændstoftilførsel her).

Tætheden af ​​pellets er høj, og et stort antal af dem kan ikke brænde på samme tid.

Bemærk venligst: tilførsel af brændstof og luft i pillekedler er altid tvungen. Det er næsten umuligt at sikre den korrekte tilstand med manuel styring, medmindre du konstant er i nærheden.

Derfor er enheden udstyret med automatiske systemer, og de koster meget

Det er næsten umuligt at sikre den korrekte tilstand med manuel styring, medmindre du konstant er i nærheden. Derfor er enheden udstyret med automatiske systemer, og de koster meget.

Dette er en faktor i de høje omkostninger ved hele strukturen. En eller flere programmører klarer opgaven uden indblanding udefra. Selv en lille brændstofbunker er i stand til at opvarme et hus offline i op til tre dage.Hvis du samler en mere solid struktur med et stort udbud af piller, så kan brugsperioden øges betydeligt.

Eksperttip: Det er meget vigtigt at beregne lufttilførslen nøjagtigt. Ved mangel på luft kan pillerne ikke brænde, men ulme, og med et overskud vil der være varmetab, der blæses ud i atmosfæren

Der vil også blive afholdt yderligere omkostninger til køb af en motor til skruemekanismen og dens automatiske tilslutning. Før du samler en pelletkedel med dine egne hænder, skal du tegne tegninger af den fremtidige kedel, beregne dens dimensioner afhængigt af arealet af den tilgængelige plads til dens installation.

Hoveddelen af ​​pillefyret er brænderen

Beslutningen om at lave en pelletkedel med egne hænder er ikke billig, men det færdige produkt vil koste endnu mere. Hovedelementet i enheden er en brænder, som købes separat.

I lighed med fabriksmodeller er fokus på montering af karrosseriet og montering af alle komponenter. Samlesæt indeholder:

• Stålplade 4-6 mm til fremstilling af kedelkroppen.
• Bunker materiale. Det kan laves af metalplade (1-2 mm tyk vil være nok), krydsfiner, træ.
• Skrue. Det vælges efter størrelse eller, med eksisterende færdigheder, udføres det uafhængigt.
• Skorstensrør. Metal eller asbest og monteringssæt.
• Kontrolsystem. Giver automatisk kontrol over kedlens drift.
• Motor til betjening af skruemekanismen.
• Rør til varmeveksler. Firkantede sektioner anbefales.
• Rør og fittings til tilslutning af varmesystemet.
• Chamotte mursten, hvis forbrændingskammeret er lavet stationært.
• Rist. Det vil give luftadgang til forbrændingsstedet.

Funktioner af ordningen med primær-sekundære ringe

Denne ordning giver primær ringorganisation
, hvorigennem kølevæsken konstant skal cirkulere. Varmekedler og varmekredse er forbundet til denne ring. Hvert kredsløb og hver kedel er en sekundær ring.

Et andet træk ved denne ordning er tilstedeværelsen af ​​en cirkulationspumpe i hver ring. Driften af ​​en separat pumpe skaber et vist tryk i ringen, hvori den er installeret. Samlingen har også en vis effekt på trykket i primærringen. Så når den er tændt, forlader vand vandforsyningsrøret, kommer ind i den primære cirkel og ændrer den hydrauliske modstand i den. Som et resultat opstår der en slags barriere på vejen for kølevæskebevægelsen.

Da returrøret først er forbundet med cirklen, og efter det tilførselsrøret, begynder kølevæsken, efter at have modtaget betydelig modstand fra tilførselsrøret, at strømme ind i returrøret. Hvis pumpen er slukket, bliver den hydrauliske modstand i primærringen meget lille, og kølevæsken kan ikke svømme ind i kedlens varmeveksler. Indbindingen fortsætter med at fungere, som om enheden slet ikke var slukket.

Af denne grund ingen grund til at bruge en kompleks automatisering til at slukke for kedlen
. Det eneste du skal bruge er at installere en kontraventil mellem pumpen og vandreturrøret. Situationen er den samme med varmekredsløb. Kun forsynings- og returledningerne er forbundet til det primære kredsløb i den modsatte rækkefølge: først den første, derefter den anden.

Det er tilrådeligt ikke at inkludere mere end 4 kedler i en sådan ordning. Brugen af ​​yderligere enheder er upraktisk.

Universal kombineret ordning

Dette system har følgende binding:

1. To almindelige samlere eller hydrokollektorer
   . Kedlernes forsyningsledninger er forbundet med den første. Til den anden - returlinjen. Alle ledninger har afspærringsventiler. Cirkulationspumper er placeret på kølevæskereturrørene.
2. Membrantanken er forbundet med en stor returmanifold.
3. Den indirekte varmekedel er bindeleddet mellem de to solfangere. på røret, som forbinder kedlen med forsyningsmanifolden
   , der er en cirkulationspumpe og en afspærringsventil. Røret, der forbinder kedlen med returmanifolden, har også en ventil.
4. Sikkerhedsgruppen er monteret på kølevæskeforsyningsmanifolden.
5. Efterfødningsrøret er forbundet med en solfanger, som er placeret på varmtvandsforsyningsledningen. For at forhindre lækage af varm kølevæske gennem dette rør er der placeret en kontraventil på det.
6. Et vist antal små hydrokollektorer (der kan være to, tre eller flere)
   . Hver af dem er forbundet med de førnævnte fælles samlere. Disse hydrokollektorer og store reservoirer danner primære ringe. Antallet af sådanne ringe er lig med antallet af små hydrokollektorer.
7. Varmekredsløb afviger fra små hydrokollektorer. Hvert kredsløb har en miniatureblander og en cirkulationspumpe.

En fastbrændselskedel kræver altid konstant opmærksomhed fra husets beboere, for efter at brændet, der er læsset ind i det, er brændt ud, holder varmen op med at strømme ind i varmeradiatorerne. Selvfølgelig kan varmeakkumulatoren forbedre situationen, men efter at den er afkølet, vil varmesystemet ophøre med at være et varmesystem. Kombineret kan gøre livet lettere for ejere af et privat hus træ-gas varmekedler eller to kedler, hvoraf den ene kører på fast brændsel og den anden på gas.

Enhver af disse to muligheder gør det muligt at opnå den ønskede varme i det tilfælde, hvor der ikke er brænde tilbage i brændkammeret, men der stadig er gas i cylinderen. Gasbrændeenheden er velegnet til de mennesker, der ikke ønsker at bruge mange kræfter og penge på at organisere kompleks binding. Praksis viser dog, at det er bedre at kombinere to forskellige kedler. Den mindste fordel ved denne tilgang ligger i den konstante drift af netværket, uanset den mulige fejl på nogen af ​​enhederne. Hvis gasbrændeapparatet bryder sammen, holder systemet op med at fungere, og det vil være koldt i husets lokaler.

naturligt kredsløb

Tyngdekraftssystemet er kendetegnet ved fuldstændig energiuafhængighed: dets drift er leveret af atmosfærisk tryk. I stedet for en omfangsrig sikkerhedsgruppe i rørføringen af ​​en enkeltkreds kedel er en ekspansionsbeholder tilstrækkelig. Det er tilrådeligt at installere en udluftning på fyldningen foran kedelvarmeveksleren: dette vil gøre det muligt helt at dræne vandet i kloakken eller dræningsbrønden. Normalt opstår et sådant behov i tilfælde af en lang afgang, eller når gasforsyningen afbrydes. Som et resultat er systemet beskyttet mod afrimning.

Systemets individuelle noder er placeret som følger:

Tanken anbefales at blive installeret over alle andre elementer.
Fyldningen placeret umiddelbart efter kedlen er placeret i lodret retning (en lille vinkel er tilladt)

Takket være accelerationssektionen stiger vandet, der opvarmes i varmeveksleren, til det øverste påfyldningspunkt for forsyningen.
Det er vigtigt at holde en konstant hældning, når man lægger påfyldningen efter tanken.Som et resultat vil kølevandet vende tilbage ved tyngdekraften: luftbobler vil kunne komme ud inde i ekspansionsbeholderen.
Kedlen skal sænkes så lavt som muligt

Det bedste sted at placere varmeren er i en grube, kælder eller kælder. På grund af højdeforskellen mellem varmeveksleren og varmelegemerne sikres det korrekte niveau af hydraulisk tryk, hvilket sikrer cirkulationen af ​​vand i kredsløbet.

Nogle funktioner ved arrangementet af inertivarmesystemet:

• For fyldningens indvendige diameter vælges en indikator på 32 mm. Hvis der anvendes plast- eller metal-plastrør, er den ydre diameter 40 mm. På grund af det betydelige tværsnit opnås kompensation af det mindste hydrauliske løftehøjde, på grund af hvilket kølevæsken bevæger sig.
• Tyngdekraftssystemet inkluderer nogle gange en pumpe: dette betyder dog ikke, at kredsløbet mister energiuafhængighed. I dette tilfælde er pumpen ikke monteret i påfyldningsspalten, men parallelt med den. For at forbinde individuelle tie-ins anvendes en kuglekontraventil, som er kendetegnet ved meget lav hydraulisk modstand. Der er også installeret en kugleventil. I tilfælde af pumpestop lukkes bypasset, hvilket bibeholder driften af ​​det naturlige cirkulationskredsløb.

Fordele og ulemper ved pillefyr

Som nævnt ovenfor er pelletkedler en ret ny type varmeanordninger til det russiske marked. De har dog et godt potentiale til at styrke deres position på grund af nogle væsentlige fordele i forhold til diesel- eller gaskedler.

fordele

De vigtigste fordele ved pillekedler er:

• Pellets har den laveste procentdel af askeindhold blandt andre faste brændsler såsom træ eller kul. CO2-indholdet i røggasser er også meget lavt.

• En pillefyr kan i det væsentlige kaldes en langbrændende varmeanordning. Tilstedeværelsen af ​​automatisering og en bunker til opbevaring af brændstof giver dig mulighed for at skabe et næsten fuldt automatiseret varmesystem i dit landsted eller i landet.

• Effektiviteten af ​​pillekedler med en åben brænder når 95%. Ved brug af brændere af brændertypen er effektiviteten lidt lavere og er omkring 90%.

• Den høje pris på pillefyr opvejes af deres lange levetid. I gennemsnit er levetiden for varmeapparater drevet af brændstofpiller omkring 20 år.

• Som regel er det ret dyrt at bruge en pillekedel til opvarmning af et privat hus. For eksempel koster en laveffekt omkring 250.000 rubler.

Vægmonteret kedel rørsystem

Installationsstedet for kedlen skal opfylde følgende krav:

1. Krav til den vedlagte tekniske dokumentation for kedlen;
2. Gasprojektkrav til gaskedler.

Den medfølgende dokumentation afspejler altid tydeligt dimensionerne af afstandene til de omsluttende konstruktioner. Beslutninger om placering af varmegeneratorer til elektrisk, fast brændsel og flydende brændstof kan træffes af ejeren uafhængigt i overensstemmelse med kravene til udstyrspas.

Gaskedler af væg- og gulvtype installeres strengt i overensstemmelse med kravene i det aftalte projekt. Oliefyrede kedler, når man udskifter brænderen og skifter til naturgas, kræver også gennemførelsen af ​​projektet - det er muligt at ændre placeringspunktet.

Vægmonterede kedler har to ¾ tomme (DN20) udvendige gevindrør.Til rørføring af kedlen med et komplet sæt internt udstyr bruges følgende produkter:

1. Kugleventil ¾ med gummiskraber amerikansk - 2 stk.;
2. Grovmasket filter, indvendigt gevind ¾ - 1 stk.;
3. Kobling af messing Du20 (3/4 tommer);
4. Adapter af det valgte rørsystem Du20x3/4 HK (udvendigt gevind).

Kugleventiler monteres med udløbere mod kedlens dyser. Dette giver dig mulighed for at slukke og fjerne kedlen til forebyggende vedligeholdelse uden at frigøre systemet fra vand. Filteret er designet til at beskytte varmeveksleren mod store fraktioner - kedelsten, sand og lignende.

Varmerørledninger - polypropylen, metal-plast, kobber, tværbundet polyethylen - er forbundet til adaptere 20x3/4. Dernæst monteres et varmesystem med forskellige konfigurationer:

1. Enkelt rør;
2. To-rør;
3. Samler;
4. Kombineret.

Det skal bemærkes, at volumen af ​​den indbyggede ekspansionsbeholder i kedlen ikke altid svarer til volumen af ​​varmesystemet. Til verifikation skal du altid foretage en verifikationsberegning.

For at gøre dette beregnes mængden af ​​kølevæske i følgende udstyr:

1. Kedel (varmevekslerens kapacitet er angivet i passet);
2. Varme radiatorer - internt volumen;
3. Intern volumen af ​​rørledninger.

Den indvendige mængde vand i radiatorerne er angivet i den tekniske dokumentation for produktet. En sektion af en aluminiumsradiator med en standardhøjde på 500 mm (afstand mellem tilslutningscentre) indeholder 300 - 350 ml kølevæske; støbejerns radiator MS-160 - omkring 1,5 liter.

Det indre volumen af ​​rør beregnes af rørets strømningsareal multipliceret med længden af ​​rørledningen (cylindervolumen).

Volumen af ​​den indbyggede expander skal være mindst 10 % af systemets samlede volumen. Ellers skal der installeres en ekstra membranekspansionsbeholder.

I mangel af indbygget udstyr består et typisk rørsystem af afspærringsventiler, et filter, en ekspander, en cirkulationspumpe og en sikkerhedsgruppe. Påfyldningsledningen fra koldtvandsforsyningen er kun monteret på enkeltkreds vægmonterede kedler. Dobbeltkredsløbskedler er tilsluttet vand, har en tilsvarende kontakt til genopfyldning af systemet.

Sikkerhedsgruppen monteres i toppen af ​​bindeknuden. Cirkulationspumpen anbefales installeret på returledningen, som har en lavere temperatur. Dette skaber forudsætningerne for en længere pumpelevetid.

Når du installerer pumpen, skal du følge reglerne for installation af udstyr med en "tør" og "våd" rotor. Produkter med en "tør" rotor kan installeres i enhver rumlig position med en "våd" rotor - strengt med et vandret arrangement af rotoren. Dette skyldes, at de våde rotorlejer afkøles af den pumpede væske.

Hvordan er bindingen af ​​sådant udstyr lavet?

Den generelle installationsordning for opvarmningskedler består af følgende række trin:

• installation af distributionskamme;
• installation af passende pumpekredsløb for hver forbruger;
• installation af sikkerhedsudstyr;
• installation af en ekspansionsbeholder;
• installation af afspærringsventiler;
• forbindelse af kedlen med forsynings- og returkredsløb;
• fylde kredsløbene med kølevæske;
• trykprøvning af udstyr og kontrol af dets funktion.

I praksis afhænger alt af udstyrets kraft, antallet af forbrugere, kedlens designfunktioner osv. Det skal bemærkes, at der stilles ret høje krav til rørføringen af ​​pillekedler. For det første fordi fugtindholdet i brændstoffet skal forblive acceptabelt lavt, og for det andet fordi både brændstoffet og kølevæsken opvarmes til meget høje temperaturer. Rør af dårlig kvalitet kan føre til, at udstyrets driftsbetingelser vil blive overtrådt, og kedlen vil hurtigt svigte.

I overensstemmelse med brandsikkerhedsstandarder anbefales det at bruge ikke-brændbare metalrørledninger til rørledninger til pillekedler. Brugen af ​​polypropylenstrukturer i praksis er ikke kun farlig, men også urentabel, da temperaturen af ​​kølevæsken ved kedlens udløb ofte overstiger ydeevnen af ​​polymere materialer. Derfor skal rørledninger udskiftes om et par år.

Pillekedel er en ret kompliceret enhed. Eksperter anbefaler kraftigt ikke uerfarne begyndere at engagere sig i installation og omsnøring af sådanne enheder. Kendskab til hovedstadierne af omsnøring og nogle af nuancerne i denne proces vil dog give dig mulighed for effektivt at kontrollere arbejdet i det inviterede team af installatører.

Diagrammet viser en af ​​mulighederne for at røre en pillevarmekedel: 1 - MK pumpe; 2 - blandeventil MK; 3 - pumpe TK1; 4 - blandehane TK1; 5 - recirkulation af vand i TC1; 6 - pumpe TK2; 7 - blandehane TK2; 8 - recirkulation af vand i TC2; 9 - Brugsvandspumpe; 10 - varmtvandsvarmeveksler; 11 - tilførsel af rindende vand til varmtvandsforsyningen

For at røre et pillefyr skal du:

• udføre kedelinstallation;
• tilslut den passende brænder (hvis en kombineret kedelmodel bruges);
• installer en pilletragt;
• tilslut sneglen til brændstofforsyning;
• tilslut den automatiske kedelkontrolpanel.

Derefter skal du køre:

1. Installation til kedelforsyningen af ​​en sikkerhedsgruppe, som inkluderer en trykmåler, en automatisk udluftning og en aflastningsventil.
2. Installation af en termisk ventilsensor, hvis det er forudsat af modellens design;
3. Installation af en skorsten, hvis diameter og højde opfylder de tekniske krav.
4. Installation af et system af enheder til at opretholde et omvendt flow: to trykmålerventiler til tilførsel og retur, en cirkulationspumpe og et termisk hoved.
5. Når der er stor sandsynlighed for pludselige strømafbrydelser, anbefales det at supplere systemet med en passende UPS-model.

Tilbagestrømningsstøtte giver dig mulighed for at kontrollere niveauet af opvarmning af kølevæsken, før det kommer ind i systemet. Indtil returtemperaturen når det nødvendige niveau (normalt 60 grader og derover), vil kølevæsken forblive inden for den lille cirkulationscirkel. Først når kølevæsken opvarmes til det nødvendige niveau, åbner termohovedet, og koldt kølemiddel begynder at strømme gennem det, og varmt kølevæske begynder at cirkulere i hovedcirklen.

Der må under ingen omstændigheder anvendes et pillefyr med lav varmebærertemperatur. En temperatur på 55 grader er det såkaldte "dugpunkt", når det når hvilket en betydelig mængde kondensat dannes. Som følge heraf kan mængden af ​​sod i skorstenen og også på varmeveksleren stige betydeligt. Udstyret vil kræve yderligere vedligeholdelsesindsats, og dets effekt vil falde mærkbart.

Sådan ser forbrændingskammeret i en pillevarmekedel ud efter eksponering for en overskydende mængde kondensat, der opstår på grund af fejl under installationen af ​​recirkulationssystemet

Processen med at binde en kombineret pelletkedel er præsenteret i detaljer i videoen:

Mange producenter af pillekedler anbefaler at supplere designet med en speciel lagertank, der giver dig mulighed for at akkumulere varme. Brændstofbesparelser i dette tilfælde kan nå op på 20-30%. Derudover giver brugen af ​​en lagertank dig mulighed for at undgå overophedning af kedlen og opnå den højest mulige effektivitet.