Sådan foregår gør-det-selv tryktest af varmeanlægget

Diagnostiske metoder

1. Vandtesten er den vigtigste metode, hvorved alle kredsløb testes. I dette tilfælde skal der pumpes vand ind i den nederste del af rørene gennem en vandhane. Væskeindsprøjtning er tilladt både med automatisk og manuel trykpumpe. Fordelen ved denne metode er, at det er meget enkelt at udføre alt arbejdet, og effektiviteten af ​​lækagedetektion er i højden. Faktum er, at der straks vil dukke spor af væske på rørene.
2. Lufttesten er ikke en særlig effektiv metode, da det er ret svært at opdage lækager. Men det er tilladt at bruge en sådan teknik ved negative temperaturer - luften fryser trods alt ikke. En kompressor bruges til at tvinge luft ind i systemet. Den er forbundet ved hjælp af en adapter til rørledningen. For at finde stedet for lækagen skal du lytte. Når du har fundet den omtrentlige placering af lækagen, skal du bruge en sæbeopløsning.

Udstyr til test af varmesystem

Oftest bruges en tryktester til at udføre en hydraulisk test. Den er forbundet til kredsløbet for at regulere trykket i rørene.

Et stort antal lokale varmenetværk i private bygninger har ikke brug for højt tryk, så en manuel tryktester vil være tilstrækkelig. I andre tilfælde er det bedre at bruge en elektrisk pumpe.

Håndholdte enheder til test af varmesystemer udvikler en kraft på op til 60 bar og mere. Desuden er dette nok til at kontrollere systemets integritet selv i en fem-etagers bygning.

De vigtigste fordele ved håndpumper:

• Acceptable omkostninger, hvilket gør dem overkommelige for mange forbrugere;
• Lille vægt og dimensioner af manuelle presser. Sådanne enheder er praktiske at bruge ikke kun til personlige formål, men også til professionel brug;
• Lang levetid uden fejl og nedbrud. Apparatet er så enkelt indrettet, at der ikke er noget at bryde i det;
• Velegnet til mellemstore og små varmeudstyr.

Forgrenede og store kredsløb i store områder, etagebygninger og produktionsanlæg kontrolleres kun med elektriske apparater. De er i stand til at pumpe vand ved meget højt tryk, hvilket er uopnåeligt for manuelle enheder. De er udstyret med en selvansugende pumpe.

Elektriske pumper udvikler kraft op til 500 bar. Disse enheder er som regel indbygget i hovedledningen eller forbundet til enhver åbning. Dybest set er slangen forbundet med en hane, gennem hvilken røret blev fyldt med kølevæske.

Trykprøvning af opvarmning er en meget kompleks teknologisk procedure. Derfor bør du ikke gøre det selv, det er bedre at bruge tjenesterne fra professionelle teams.

(2 stemmer, gennemsnit: 5 ud af 5)

Korte uddrag af normativ dokumentation, regler og SNiP for trykprøvning af varme.

Ved at analysere statistikken over de spørgsmål, du stiller og indse, at mange spørgsmål om trykprøvning af varmesystemet for størstedelen af ​​vores publikum forbliver uforståelige for dig, besluttede vi at foretage et udvalg fra de nødvendige punkter og reglerne for trykprøvning, godkendt af Ministeriet for brændstof og energi i Den Russiske Føderation og SNiP.

Alle SNiP'er og regler indeholder oplysninger på mere end 100 sider, som nogle gange er svære at forstå, derfor, for at gøre det lettere for dig at se og om nødvendigt henvise til det påkrævede afsnit i et bestemt reguleringsdokument, vi har behandlet de gældende lovgivningsmæssige dokumenter og i en kort form, der er offentliggjort på webstedet. Forklaringer til reglerne og SNiP kan findes i artiklen: "Normer og regler for trykprøvning af varmesystemet"

Essensen af ​​trykprøvning

Trykprøvning af en vandrørledning (såvel som andre systemer til pumpning af flydende eller gasformige medier) er den vigtigste i rørledningskonstruktionsprocessen, især inden for industrier som den kemiske industri eller olie- og gasindustrien, vandteknik, boliger og kommunale tjenester . Sammen med kontrol af værdien af ​​tilladt kompression i rørene udføres også en analyse af rørenes spændings-belastningstilstand, hvilket gør det muligt at estimere ressourcen af ​​deres holdbarhed.

Nogle rørproducenter, såsom Rehau-mærket, udvikler deres egne originale metoder til at krympe deres produkter. Til disse formål sælger Rehau et specielt elektrohydraulisk værktøj, som du kan teste rørledningen med umiddelbart efter installationen.Testmetoden er lokal: en tryktestpumpe er forbundet til det forseglede område, som skaber det nødvendige indre lufttryk. Indikatorernes stabilitet bestemmes af et manometer.

Hvad er skylning og presning

Skylning og trykprøvning af varmeanlæg udføres i tilfælde, hvor aflejringslaget i rørene bliver for stort til, at de kan fortsætte med at fungere. Som en forebyggende foranstaltning udføres sådanne begivenheder sjældent, da denne fornøjelse er ret besværlig og dyr. Til hydropneumatisk skylning anvendes syreopløsninger, som fjerner plak fra rørledningens vægge til ydersiden. Metalpartikler klæber sig til rørenes indervægge og reducerer derved deres diameter. Det fører til:

• stigning i tryk;
• stigning i kølevæskens hastighed;
• fald i effektivitet;
• stigning i omkostningerne.

Hvad er trykprøvning af et varmesystem - dette er en almindelig test, ifølge hvis resultater man kan sige, om det er sikkert at bruge sådant udstyr eller ej, og også om det kan modstå de nødvendige belastninger. Der er jo ingen, der ønsker at blive offer for trykaflastning i kredsløbet og være patient på brandsårsafdelingen. Trykprøvning af varmesystemet udføres i overensstemmelse med SNiPs. Det er en obligatorisk procedure. Efter det udstedes et dokument, der bekræfter kredsløbets tekniske brugbarhed. Her er de vigtigste tilfælde, når trykprøvning af varmesystemet udføres:

• når man samler et nyt kredsløb og sætter det i drift;
• efter reparationsarbejdet;
• forebyggende kontrol;
• efter rensning af rør med syreopløsninger.

Trykprøvning af varmesystemet udføres i overensstemmelse med SNiP nr. 41-01-2003 og nr. 3.05.01-85, samt reglerne for teknisk drift af termiske kraftværker.

Fra disse regler er det kendt, at en sådan handling som trykprøvning af et varmesystem udføres enten med luft eller væske. Den anden metode kaldes hydraulisk, og den første kaldes manometrisk, den er også pneumatisk, den er boble. Reglerne for trykprøvning af varmeanlægget siger, at vandtest kun kan udføres, hvis temperaturen i rummet er over fem grader. Ellers er der risiko for, at vandet i rørene fryser. Trykprøvning af varmesystemet med luft fjerner dette problem, det udføres i den kolde årstid. I praksis bruges hydraulisk trykprøvning af varmeanlægget oftere, da alle forsøger at gennemføre det nødvendige planlagte arbejde inden fyringssæsonen. Om vinteren udføres kun eliminering af eventuelle ulykker.

Det er kun muligt at starte trykprøvning af varmesystemet, når kedlen og ekspansionsbeholderen er afskåret fra kredsløbet, ellers vil de svigte. Hvordan bliver varmesystemet tryktestet?

• al væske drænes fra kredsløbet;
• så hældes koldt vand i det;
• efterhånden som den fyldes, falder overskydende luft ned fra kredsløbet;
• efter at der er akkumuleret vand, tilføres en trykoverlader til kredsløbet;
• hvordan varmesystemet er tryksat - mængden af ​​atmosfærer stiger gradvist. I dette tilfælde bør det maksimale prøvetryk ikke være højere end trækstyrken af ​​de forskellige elementer i kredsløbet;
• højtryk efterlades et stykke tid, og alle forbindelser efterses. Det er nødvendigt at se ikke kun på gevindforbindelserne, men også på de steder, hvor delene af kredsløbet er loddet.

At sætte varmesystemet under tryk med luft er endnu nemmere.Bare tøm al kølevæsken, luk alle udtag i kredsløbet og bring luft ind i det. Men på denne måde er det sværere at fastslå fejlen. Hvis der for eksempel er væske i rørene, så vil det ved højt tryk sive gennem et muligt mellemrum. Det er let at identificere visuelt. Men hvis der ikke er væske i rørene, er der derfor ikke andet at komme ud end luft. I dette tilfælde kan en fløjte høres.

Og hvis det er uhørligt, mens trykmålerenålen indikerer en lækage, så er alle forbindelser smurt med sæbevand. For at gøre det nemmere kan du ikke kontrollere hele systemet, men ved at opdele det i segmenter. I dette tilfælde er det lettere at udføre trykprøvning af varmerør og bestemme mulige steder for trykaflastning.

Proceduren og teknologiske egenskaber ved trykprøvning af varmesystemet

Det er sædvanligt at udføre hydrauliske test af varmeforsyningssystemer med forskellige tryktryk afhængigt af formålet med systemet og den anvendte type udstyr. Eksempelvis er en varmetilførselsenhed i en bygning tryksat med et tryk på 16 atmosfærer, varmeforsyningsanlæg til ventilation og ITP samt varmeanlæg til etagebyggeri - med et tryk på 10 atmosfærer, og varmeanlæg til individuelle huse - med et tryk på 2 til 6 atm.

Nyopførte bygningers varmesystemer presses af 1,5-2 gange større tryk fra arbejderen, og varmesystemerne i gamle og faldefærdige huse presses af undervurderede værdier i intervallet 1,15-1,5. Derudover, ved trykprøvningssystemer med støbejernsradiatorer, bør trykområdet ikke overstige 6 atm., Men med installerede konvektorer - omkring 10.

Når du vælger et krympetryk, bør du derfor omhyggeligt læse passet til udstyret.Det bør ikke være højere end det maksimale tryk for det "svageste" led i systemet.

Til at begynde med er varme- eller varmeforsyningssystemet fyldt med vand. Hvis en lavfrysende kølevæske hældes i varmesystemet, udføres tryktestning først med vand og derefter med en opløsning med tilsætningsstoffer. Du skal være opmærksom på, at ethylenglycol- eller propylenglycolbaserede varmeoverførselsvæsker på grund af den lavere overfladespænding er mere flydende end vand, derfor bør de i tilfælde af mindre pletter på gevindforbindelser nogle gange kun strammes lidt.

Ved klargøring af et fungerende varmesystem til fyringssæsonen skal arbejdskølevæsken drænes og genopfyldes med rent vand til trykprøvning. Fyldningen af ​​varmesystemet udføres normalt på det laveste punkt i kedelrummet eller varmeenheden gennem en afløbskugleventil. Parallelt med påfyldning af varmesystemet skal luft udluftes gennem auto-udluftningsåbninger på stigrør, øvre forgreningspunkter eller gennem Mayevsky-haner på radiatorer. At forhindre udluftning af varmesystemet påfyldningen af ​​systemet udføres kun "bottom-up".

Herefter øges systemets tryk til det beregnede med styring af trykfaldet på måletrykmålerne. Parallelt med trykstyring udføres en visuel inspektion af hele systemet, rørledningsenheder, gevindforbindelser og udstyr for utætheder og fald i sømmene. Hvis der dannes kondens på systemet efter påfyldning med vand, skal rørledningerne tørres, og derefter skal der udføres yderligere inspektion.

Opvarmningsanordninger og sektioner af rørledninger skjult i bygningskonstruktioner er underlagt obligatorisk inspektion.

Varmesystemet holdes under tryk i mindst 30 minutter, og hvis der ikke registreres utætheder, og der ikke registreres trykfald, anses det for, at trykprøvningssystemet er bestået.

I nogle tilfælde er et trykfald tilladt, men inden for grænserne, der ikke overstiger 0,1 atmosfære, og forudsat at visuel inspektion ikke bekræfter dannelsen af ​​vandlækager og lækage af svejsede og gevindskårne samlinger.

I tilfælde af et negativt resultat af hydrauliske test udføres reparationsarbejde med yderligere trykregulering.

Efter afslutningen af ​​testarbejdet udarbejdes en trykprøvning i den form, der er angivet i de vigtigste reguleringsdokumenter.

Hvordan gøres det?

Efter at det blev klart, hvad der skal gøres, bliver metoderne indlysende.

Når du trykker, udføres følgende handlinger sekventielt:

1. Rørledningssektionen er hermetisk afskåret fra andre tekniske systemer. Valget af metode er individuelt for hvert enkelt tilfælde.
   Ventilerne i elevatorenheden er lukkede, varmesystemets ring er afskåret af ventilerne. Ved kloakker anvendes pneumatiske gummipropper.

De ser sådan ud

1. En rørtryksprøvepumpe er forbundet til rørledningen under test. Denne enhed kan være manuel, elektrisk eller have sin egen forbrændingsmotor.
   Valget af en bestemt enhed afhænger af det nødvendige tryk og af rørledningens volumen.

Så til trykprøvning af varmesystemet i et privat hus kan en simpel håndpumpe med en kapacitet på 3 liter i minuttet bruges; til trykprøvning af varmeledninger med deres volumener, bruges de samme pumper, som sørger for cirkulation i dem.

Foran os er den enkleste manuelle crimpemaskine

Du kan trykke røret med luft.Men det er meget længere

1. Vand sprøjtes ind i rørledningen under test ved et tryk, der overstiger det beregnede arbejdstryk. For systemer med varme- og vandforsyningsrør er dette normalt 6-8 kgf / cm2.
   Til opvarmning af hoved- og hovedvandsledninger 10-12 kgf/cm2. Kloakering lavet af støbejern kontrolleres med et overtryk på højst 2 atmosfærer, plastik - ikke mere end 1,6.

Tilstedeværelsen af ​​lækager er let at spore ved trykfald: selv den billigste rørpresser er udstyret med en trykmåler.

Hvor det er muligt, er det bedst også at kontrollere for utætheder visuelt. I nærværelse af lækager efter deres eliminering udføres gentagen trykprøvning.

Proceduren for organisering af rengøringsarbejde

Varmebæreren i rørene er vand, som har forskellige forureninger, der sætter sig og komprimerer på rørledningernes vægge. De forstyrrer den normale cirkulation og funktion af kølevæsken, forårsager blokering af rør og varmeradiatorer.

Skylleorganisationen skal:

• forudinspicere udstyret;
• udarbejde en lov om skjulte transaktioner;
• vælg en rengøringsteknologi;
• udarbejde et skøn for gennemskylning af varmeanlægget og en kontrakt;
• udføre arbejde;
• udføre sekundær trykprøvning af udstyr;
• udfyld aktformularen.

Handlingen med at skylle varmesystemet er et vigtigt dokument, der attesterer færdiggørelsen af ​​arbejdet for specialiserede organisationer, der er involveret i sådanne tjenester.

Processen med at presse varmerør.

Trykprøvning af udstyr udføres med vand eller luft. Den skal sikre, at arbejdet udføres korrekt.

En af metoderne til at vurdere udstyrets tekniske tilstand er trykprøvning, som afslører alle fejl, inden arbejdet påbegyndes. Trykket skal være større end standarden, men ikke mindre end 2 atmosfærer.

For at tjekke med luft bruges en pumpe og en speciel trykmåler, der måler trykket i systemet. Hvis trykket ikke ændres, er udstyret forseglet, og hvis det falder, skal du kigge efter det sted, hvor lækagen opstår, og løse problemet.

En lov er udarbejdet for forskellige skjulte operationer: demontering af radiatorer, adskillelse af flanger, forberedende arbejde. Dernæst vælges renseteknologien, men i de fleste tilfælde anvendes den hydropneumatiske metode.

Estimatet for skylning af varmesystemet inkluderer prisen på brændstof, afskrivning af udstyr, reagenser.

Derefter udarbejdes en kontrakt, som specificerer hovedpunkterne for samarbejdet:

• service omkostninger;
• beregningsprocedure;
• frister;
• størrelsen af ​​bøder i tilfælde af manglende opfyldelse af forpligtelser;
• parternes forpligtelser og ansvar;
• procedure for opsigelse af kontrakten.

Efter at rengøringen er afsluttet, udføres en sekundær tryktest, og udstyrets funktionsdygtighed kontrolleres. Formen for vaskeloven udfyldes, hvor kunden vurderer kvaliteten af ​​ydelsen.

Dokumentation udføres umiddelbart efter arbejdets afslutning. Hvis vilkårene i kontrakten ikke er opfyldt, og kvaliteten af ​​servicen ikke passer til kunden, underskrives dokumentet ikke, før alle defekter og funktionsfejl er elimineret.

Krympeproces

Trykprøvning af varmesystemer i et privat hus begynder med at afbryde varmekedlen, automatiske udluftningsventiler og ekspansionsbeholderen fra systemet. Hvis afspærringsventiler fører til dette udstyr, kan du lukke dem, men hvis ventilerne viser sig at være defekte, vil ekspansionsbeholderen helt sikkert svigte og kedlen, afhængigt af det tryk, du påfører den.Derfor er det bedre at fjerne ekspansionsbeholderen, især da dette ikke er svært at gøre, men i tilfælde af kedlen bliver du nødt til at stole på brugbarheden af ​​vandhanerne. Hvis der er termostater på radiatorerne, er det også tilrådeligt at fjerne dem - de er ikke designet til højtryk.

Nogle gange testes ikke al opvarmning, men kun en del. Hvis det er muligt, afskæres det ved hjælp af afspærringsventiler, eller der er installeret midlertidige jumpere - drev.

Dernæst er processen:

Hvis systemet var i drift, drænes kølevæsken.
En trykbeholder er tilsluttet systemet. En slange strækker sig fra den, der ender med en omløbermøtrik

Denne slange er forbundet til systemet på et hvilket som helst passende sted, selv i stedet for den fjernede ekspansionsbeholder eller i stedet for en aftapningshane.
Vand hældes ind i tryktestpumpens kapacitet og pumpes ind i systemet ved hjælp af en pumpe.
Enheden er forbundet til enhver tilgængelig indgang - på forsynings- eller returrørledningen - det er ligegyldigt
Fjern al luft fra systemet før tryksætning. For at gøre dette kan du pumpe systemet lidt med afløbsventilen åben eller sænke den gennem ventilationsåbningerne på radiatorerne (Mayevsky-haner).
Systemet bringes til driftstryk, opretholdes i mindst 10 minutter

I løbet af denne tid falder al den resterende luft ned.
Trykket stiger til testtrykket, en vis tidsperiode opretholdes (reguleret af energiministeriets regler). Under testen kontrolleres alle enheder og forbindelser. De inspiceres for utætheder. Desuden betragtes selv en let fugtig forbindelse som en lækage (tågning skal også elimineres).
Under crimpning styres trykniveauet. Hvis dets fald under testen ikke overstiger normen (registreret i SNiP), anses systemet for at være brugbart.Hvis trykket falder lidt under det normale, skal du kigge efter en lækage, reparere den og derefter starte tryktesten igen.

Som allerede nævnt afhænger testtrykket af typen af ​​udstyr og system, der testes (varme eller varmt vand). Energiministeriets anbefalinger fremsat i "Regler for teknisk drift af termiske kraftværker" (punkt 9.2.13) er opsummeret i en tabel for at lette brugen.

Test udstyr tabel

Korrespondancetabel for forskellige trykenheder

På den anden side har SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) andre anbefalinger:

• Test af varme- og vandforsyningssystemer skal udføres med et tryk på 1,5 fra det fungerende, men ikke lavere end 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Systemet anses for brugbart, hvis trykfaldet efter 5 minutter ikke overstiger 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Hvilke regler man skal bruge er et interessant spørgsmål. Mens begge dokumenter er gældende, og der ikke er nogen sikkerhed, er begge berettigede. Det er nødvendigt at henvende sig til hvert enkelt tilfælde individuelt under hensyntagen til det maksimale tryk, som dets elementer er designet til. Så arbejdstrykket for støbejernsradiatorer er ikke mere end 6 atm, henholdsvis testtrykket vil være 9-10 atm. Omtrent også er det nødvendigt at blive bestemt med alle andre komponenter.

Typer og årsager til afholdelse

Baseret på hvilke opgaver der stilles, er der tre hovedtyper af trykprøvning af varmesystemet i flerlejligheder og private huse:

1. Primær. Før varmesystemet er klar til drift, skal det diagnosticeres uden fejl. Dette gøres, efter at alle detaljer er forbundet (radiatorer, varmegeneratorer, ekspansionsbeholder). Dog før rørledningerne gemmes bag beklædningsrammerne eller for eksempel fyldes med afretningslag.Hovedrollen er givet til at kontrollere kvaliteten af ​​samlingen.
2. Næste (gentaget). For at forhindre hydraulisk test af systemet anbefaler eksperter at udføre årligt. Det bedste tidspunkt er, når fyringssæsonen er forbi, og systemet har været underlagt planlagt vedligeholdelse. Hovedopgaven her er at forberede den næste vinter og minimere risikoen for en nødsituation.
3. Ekstraordinært (nød). Trykprøvning af varmeanlægget skal udføres, hvis en del af anlægget er blevet repareret, f.eks. radiator, kedel osv. er blevet demonteret. Det vurderes, at efter at anlægget er blevet skyllet eller opstartet efter længere tids inaktivitet, bør det også tryktestes.

Test værktøjer

For at teste systemet for modstand mod højt tryk, bruges en speciel enhed, som kaldes en tryktester. Det er en pumpe, der er i stand til at skabe tryk inde i systemet op til 60 eller 100 atmosfærer, afhængigt af typen af ​​mekanisme. Der er 2 typer pumper: manuelle og automatiske. De adskiller sig kun ved, at den anden mulighed holder op med at pumpe sig selv, hvis trykket har nået det ønskede niveau.

Pumpen består af en tank, som vand hældes i, og en stempelpumpe med et håndtag, der bevæger den. På mekanismens krop er der vandhaner for at blokere tilførslen af ​​tryk og trykmålere til at regulere trykket. Også på tanken er der en hane, der giver dig mulighed for at dræne vandet, der bliver tilbage i tanken.

Funktionsprincippet for en sådan pumpe ligner en konventionel stempelanalog, som dæk er oppustet med. Den største forskel ligger i det cylindriske stempel lavet af stål.Den er tæt monteret inde i kabinettet, og der er lavet et minimum mellemrum, som gør det muligt at opbygge tryk op til 60 atmosfærer.
 

Manuel blæser

For håndpumper er den største ulempe, at en sådan trykprøvning af rør vil tage meget lang tid på grund af pumpning af systemet med vand. Denne proces kan tage flere timer, da store systemer, der har radiatorer, skal fyldes manuelt.

Automatiske enheder fungerer efter et lignende princip, men når trykgrænsen er nået, slukker de selv. De kræver også strøm for at fungere, så manuelle er mere velegnede til steder, hvor der endnu ikke er strømforsyning. Automatiske pumper kan levere tryk op til 100 bar og industrielle enheder op til 1000 bar.
 

Elektrisk version af kompressoren

Grundlæggende regler

Hvis du følger instruktionerne, vil alt arbejde være af høj kvalitet og sikkert.

I dette tilfælde skal alle indikatorer tages i betragtning, for eksempel:

1. Temperaturen i rummet skal være positiv.
2. Trykket må ikke overstige grænsen.
3. Selve trykket skal være 50 % mere end det arbejdende. I tilfælde af et fald i trykket er det nødvendigt at omhyggeligt inspicere rørene og finde en lækage. Derefter skal det elimineres og testen fortsættes.
4. Under tryksætningsperioden skal alle kedler være slukkede.

Mere om kravene og fejl ved trykprøvning af varme:

> Ud over trykprøvning er termisk prøvning obligatorisk. For at gøre dette skal du teste systemet med vand opvarmet til + 60 ° C i otte timer.Alle test og udført arbejde skal medtages i rapporten, samt angive eventuelt yderligere fejlfindingsarbejde.

Ved trykprøvning skal man også huske på, at hvis der er støbejernsradiatorer, arbejdes der ved et tryk på 6 atmosfærer, og for konvektorer - ikke mindre end 10. Det er til dette, du først skal studere udstyrspassene. Før arbejdet pumpes rørene med vand og tryktestes, og derefter gentages proceduren med tilsætningsstoffer.

Efter alt det udførte arbejde er det nødvendigt at dræne alt vandet og fylde det med rent vand. For at forhindre luft i at komme ind i systemet pumpes vand nedefra og op. Men hvis luften stadig er tilbage, skal den udluftes ved hjælp af luftventiler, som er placeret på vandforsyningens stigrør.

Sådan tryktestes varmesystemet:

Det næste trin er at starte opvarmningen og teste den i en time. Hvis der i løbet af denne periode ikke blev opdaget utætheder og trykfald, og alle radiatorer blev varmet lige op, kan vi roligt sige, at bygningen er klar til vinteren. Det sker, at under testen kan trykket falde med 0,1. Hvis det i dette tilfælde ikke var muligt at opdage lækager, skal den yderligere tilstand overvåges.

Krympeproces

Trykprøvning af varmesystemer i et privat hus begynder med at afbryde varmekedlen, automatiske udluftningsventiler og ekspansionsbeholderen fra systemet. Hvis afspærringsventiler fører til dette udstyr, kan du lukke dem, men hvis ventilerne viser sig at være defekte, vil ekspansionsbeholderen helt sikkert svigte og kedlen, afhængigt af det tryk, du påfører den. Derfor er det bedre at fjerne ekspansionsbeholderen, især da dette ikke er svært at gøre, men i tilfælde af kedlen bliver du nødt til at stole på brugbarheden af ​​vandhanerne.Hvis der er termostater på radiatorerne, er det også tilrådeligt at fjerne dem - de er ikke designet til højtryk.

Nogle gange testes ikke al opvarmning, men kun en del. Hvis det er muligt, afskæres det ved hjælp af afspærringsventiler, eller der er installeret midlertidige jumpere - drev.

Dernæst er processen:

• Hvis systemet var i drift, drænes kølevæsken.
• En trykbeholder er tilsluttet systemet. En slange strækker sig fra den, der ender med en omløbermøtrik. Denne slange er forbundet til systemet på et hvilket som helst passende sted, selv i stedet for den fjernede ekspansionsbeholder eller i stedet for en aftapningshane.

• Vand hældes ind i tryktestpumpens kapacitet og pumpes ind i systemet ved hjælp af en pumpe.

• Fjern al luft fra systemet før tryksætning. For at gøre dette kan du pumpe systemet lidt med afløbsventilen åben eller sænke den gennem ventilationsåbningerne på radiatorerne (Mayevsky-haner).
• Systemet bringes til driftstryk, opretholdes i mindst 10 minutter. I løbet af denne tid falder al den resterende luft ned.
• Trykket stiger til testtrykket, en vis tidsperiode opretholdes (reguleret af energiministeriets regler). Under testen kontrolleres alle enheder og forbindelser. De inspiceres for utætheder. Desuden betragtes selv en let fugtig forbindelse som en lækage (tågning skal også elimineres).
• Under crimpning styres trykniveauet. Hvis dets fald under testen ikke overstiger normen (registreret i SNiP), anses systemet for at være brugbart. Hvis trykket falder lidt under det normale, skal du kigge efter en lækage, reparere den og derefter starte tryktesten igen.

Som allerede nævnt afhænger testtrykket af typen af ​​udstyr og system, der testes (varme eller varmt vand).Energiministeriets anbefalinger fremsat i "Regler for teknisk drift af termiske kraftværker" (punkt 9.2.13) er opsummeret i en tabel for at lette brugen.

Bemærk venligst, at ved test af varme og VVS fra plastrør er prøvetrykkets holdetid 30 minutter. Hvis der i løbet af denne tid ikke findes nogen afvigelser, anses systemet for at have bestået trykprøven. Men testen fortsætter i yderligere 2 timer

Og i løbet af denne tid bør trykfaldet i systemet ikke overstige normen - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Men testen fortsætter i yderligere 2 timer. Og i løbet af denne tid bør trykfaldet i systemet ikke overstige normen - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Korrespondancetabel for forskellige trykenheder

På den anden side har SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) andre anbefalinger:

• Test af varme- og vandforsyningssystemer skal udføres med et tryk på 1,5 fra det fungerende, men ikke lavere end 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Systemet anses for brugbart, hvis trykfaldet efter 5 minutter ikke overstiger 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Hvilke regler man skal bruge er et interessant spørgsmål. Mens begge dokumenter er gældende, og der ikke er nogen sikkerhed, er begge berettigede. Det er nødvendigt at henvende sig til hvert enkelt tilfælde individuelt under hensyntagen til det maksimale tryk, som dets elementer er designet til. Så arbejdstrykket for støbejernsradiatorer er ikke mere end 6 atm, henholdsvis testtrykket vil være 9-10 atm. Omtrent også er det nødvendigt at blive bestemt med alle andre komponenter.