Afspærringsanordninger på gasrørledninger: typer af ventiler og funktioner i dens installation

Ventilmærkning

Nøgledimensionerne for alle typer ventiler er i overensstemmelse med GOST, så producenterne skal efterlade den passende mærkning på produktkasserne. Den indeholder oplysninger om producent, materiale, fjernbetjening, arbejdsmål. Standardisering af parametre forenkler monteringen af ​​beslag og markerer valget.

Byggebeslag.

Ud over afspærrings- og rørfittings i byggeriet har man ofte at gøre med fittings i form af stål- eller plaststænger.

Meget ofte bruges en sådan forstærkning til at skabe en kraftramme inde i betonkonstruktioner.

Du kan lære mere om denne type armering i en separat artikel: bygningsarmering, typer af egenskaber.

Betingelser for fremstilling af beslag

Materialet til fremstilling af rørledningsfittings bestemmes af det fremtidige anvendelsesområde. Hvis systemet (eller sektionen af ​​systemet) vil fungere ved tryk op til 1,6 MPa, anvendes duktilt jern; hvis mere - stål. Til rørledninger med lille tværsnit anvendes kobberlegeringer af høj kvalitet, som forhindrer korrosion af elementer og klæbning af fittings til rør.

Det skal bemærkes, at produktionen af ​​forstærkende elementer er en kompleks og højteknologisk virksomhed, derfor skal den udføres på specielt industrielt udstyr.

Til produktion af produkter har du brug for:

• bage;
• presse til særlige formål;
• maskine til diagnostik;
• bordet, hvorpå monteringen udføres;
• drejebænk;
• boremaskine;
• transportbånd;
• luftkompressor til maling af produkter;
• hjælpeværktøjer og enheder.

Typer af ventiler

Der er forskellige typer ventiler:

1. Stophaner findes i alle rørledninger. De er forbundet til røret med en flange eller muffeforbindelse. Afhængigt af driftsmiljøet er ventiler opdelt i kugle- og stikventiler.

Gland kobling - prop ventiler med en gummi eller hamp gland indeni, støbejern til brug i vand- og olierørledninger. Temperaturen af ​​det transporterede stof bør ikke overstige 100 grader. Kranen kan installeres i enhver position.

Korkkoblinger - støbejern til gasrørledninger. Den maksimale temperaturgrænse er 50 grader. Også uhøjtidelig at installere.

Flangekugleventiler - fremstilles i stål (temperaturområde 30-70 grader) og støbejern, tåler 100 graders belastning, version.

2. Skydeventil lavet i form af en skive, der roterer omkring sin akse, placeret vinkelret eller i en bestemt vinkel i stoffets bevægelsesretning. De er hovedsageligt monteret på rørledninger med stor diameter med lavt tryk af arbejdsmediet. De installeres hydraulisk eller elektrisk, samt skæres manuelt ind i rørledningen ved svejsning eller flangeforbindelse. Kroppen er lavet af støbejern og skiven er lavet af stål. Velegnet til brug i sure og alkaliske miljøer og vedligeholdelsesfri.

3. Rørledningsventiler blokerer periodisk strømmen af ​​arbejdsmediet. Når udstyret med et elektrisk drev, bliver det muligt at fjernstyre. De er lavet af støbejern, stål, rustfrit stål eller ikke-jernholdige metallegeringer. Valget af materiale, hvorfra stopventilanordningen vil blive lavet, afhænger af, om det alkaliske eller sure medium skal transporteres gennem rørledningen.

4. Afspærringsventil designet til at lukke fuldstændigt for flowet. Med den er det umuligt at regulere arbejdstrykket. Ventilen skal altid være helt åben eller lukket. Spolen og spindlen, der udgør systemet, blokerer strømmen parallelt med dets retning for at forhindre vandslag. Ventiler til højtrykssystemer svejses til tykvæggede rør. Tilslutning med flangeforgreningsrør og koblinger er også mulig.Sidstnævnte er almindeligt i rørledninger til transport af vand, luft eller damp med en temperatur, der ikke overstiger 50 grader med obligatorisk forsegling af støbejern med en læder-, gummi- eller paronitring.

Dele lavet af messing er lette og fungerer ved høje kompressionshastigheder, hvilket giver 100 % dækning.

Tætning i sådanne systemer kan tilvejebringes:

• bælg;
• mellemgulv;
• pakdåse.

Ventiltyperne omfatter også de specielle ventiler, skydeventiler og spjæld, der bruges på rørledninger, hvorigennem aggressive stoffer bevæger sig. Til sådanne produkter bruges messing oftest resistent over for syre og alkali.

Bælgedele anvendes, når det er nødvendigt for at sikre tætheden af ​​forbindelsen, modstå høje temperaturer og forhindre mulig lækage.

Anti-korrosionsegenskaber er også meget vigtige for ventiler, der anvendes i aggressive miljøer, så brugen af ​​gummibelagte flange-, porcelæns- og åbningsventiler er ofte acceptabel.

Gasafspærringsventiler

Gasafspærringsventiler er en integreret del af gastransmissionssystemet, hvis funktion er at tænde eller slukke for gassen, ændre retningen af ​​dens strømning, kontrollere trykket eller mængden af ​​det passerende produkt.

For fittings, der skal anvendes i gasledninger, er der krav om hermetisk nedlukning af eksisterende sektioner i gasledninger. Derfor skal haner, spjældventiler, kontraventiler og ventiler være certificerede og fremstillet af materialer af høj kvalitet, fordi deres pålidelighed afhænger af, om der opstår en funktionsfejl, som vil føre til atmosfærisk forurening eller en gaseksplosion.

Formål og anvendelse af ventiler

Komponenter til varmenetværk giver kontrol over varmeforsyningssystemer under deres drift. For varmenetværkssystemer er de nødvendige for at blokere varmestrømme, for at dræne vand og frigive luft.

Klassificeringen af ​​enheder til varmenetværk udføres i henhold til følgende typer:

• Låsning;
• Regulativ;
• Sikkerhed;
• Beskyttende.

Afspærringsventiler bruges i industrien til at lukke for strømmen af ​​damp, væske og gas i rørledninger og give den nødvendige tæthedsgrad.

Rustfri stålventiler til damp er designet til at lukke for dampstrømme i damprørledninger, de bruges ved høje temperaturer.

Stopventiler af rustfrit stål

Afspærrings- og reguleringsventiler er en integreret del af varmesystemer. Komponenter er beregnet til varmenet, så det er muligt at slukke for lysnettet og afgreninger mellem dem, udskære distributionsvarmenet ved reparationer og gennemskylning af varmeledninger.

Reguleringsventiler er designet til at styre flow, tryk, temperatur. Sikkerhedsventilen beskytter på sin side varmeledningen mod højt tryk. Beskyttelsesbeslag bruges til at beskytte varmenetværk med en stigning i kølevæskens parametre. Ifølge regulatoriske dokumenter bruges stålarmering til opvarmningsnetværk.

Sanitære rustfri stålventiler bruges til:

• radiatorer til opvarmning;
• Håndklædetørrer;
• håndvaske;
• Opvaskemaskiner og vaskemaskiner.

Den styrer parametrene for den cirkulerende væske og er designet til effektiv drift af opvarmning (radiatorer, konvektorer), opvarmede håndklædeholdere osv.

Komforten i hvert hus afhænger af kvaliteten af ​​opvarmning i vintersæsonen. Derfor bliver afspærringsventilerne inden fyringssæsonens start tryktestet for at identificere mangler og udføre reparationsarbejde. Ved hjælp af låseanordninger til opvarmningsradiatorer reguleres temperaturen på varmeforsyningen. Til dato er der mange varianter af varmeradiatorer, som adskiller sig i udseende og tekniske egenskaber.

Afspærringsventiler til varmeanlæg

Afhængigt af typen af ​​varmeradiatorer vælges komponenter. Ved valg af varmeradiatorer skal der tages hensyn til varmeoverførselskapaciteten, levetiden og det indre tryk. Radiatorerne tilsluttes efter diagrammerne, hvor der er en betegnelse for rørsystemet.

Typer af fittings til rørledninger

Der er følgende typer rørfittings:

• regulering;
• afspærring og regulering;
• ikke-retur-låsning;
• slukke;
• sikkerhed;
• baglæns;
• uigenkaldeligt kontrolleret;
• blanding og distribution;
• dræning (dræning);
• afdeling;
• frakobling (beskyttende);
• reduktion (gasspjæld);
• faseadskillelse;
• styring.

Som du måske kan gætte, er hver type produkt designet til specifikke formål, som også svarer til installationen af ​​rørledningsventiler.

For eksempel bruges afspærringsventiler til rørledninger til at blokere bevægelsen af ​​arbejdsmediet (eller en kombination af medier) for at udføre forebyggende vedligeholdelse i netværket.

Sikringerne tjener til at beskytte rørledningen mod at overskride arbejdstrykket, som et resultat af hvilket systemet kan svigte, ved at dumpe overskydende transportmedie.

Kontrolventiler er designet til at opretholde den nødvendige mængde bærer ved at ændre dens flowhastighed.

Forekomsten af ​​et returløb, som reducerer systemets ydeevne, forhindres af omvendte elementer (især ikke-retur-sluk og ikke-retur-kontrolleret).

Udledning fra rørledningssystemet af arbejdsmediet udføres ved hjælp af udløser- eller dræningsanordninger.

Faseadskillelse (forudsat at flere fasetilstande af mediet bevæger sig i rørene) udføres ved hjælp af faseadskillelseselementer.

Gasrørledning installation teknik

Arbejdet begynder med indføring af rør i bygningen. For at gøre dette placeres en sag i ydervæggen, og der foretages en input gennem den. Allerede indeni er en stigerør fastgjort, placeret 20 mm fra væggene i lodret position. Forbindelser på dette stadium udføres ved hjælp af en svejsemaskine.

Kasser skal placeres ved alle rørskæringer med lofter, vægge og trapperum mellem gulvene.

Gasrørsfittings skal monteres med mindst 2 m afstand. Disse regler gælder for rør med en diameter på 25 mm. De bør give mulighed for reparation og diagnosticering af mulige skader under drift. Enden af ​​hvert af fastgørelseselementerne er hamret ind i en speciel træprop placeret i væggen. Derefter hældes fastgørelsespunktet med cementmørtel for at give yderligere styrke.

Der er en række regler for udførelse af svejsearbejde:

• Svejsning kan udføres på rør med en diameter på ikke over 150 mm og med en vægtykkelse på op til 5 mm.
• Buesvejsning anvendes, når rørtykkelsen overstiger 150 mm eller vægtykkelsen overstiger 5 mm.
• Før installation er det nødvendigt at forberede rør til svejsning. For at gøre dette renses de for forurenende stoffer.
• Hver svejsning skal være let tilgængelig. Det er ikke tilladt at skjule sømme i væggen eller kufferten.

Alle forbindelser er lavet ved svejsning. Gevindforbindelser er kun tilladt på installationsstederne for afspærringsventiler, måleanordninger (gasmålere), rørforbindelser med en slange, der fører direkte til gasudstyr.

Relateret video: Installation af en gasledning på facaden

Et udvalg af spørgsmål

• Mikhail, Lipetsk — Hvilke skiver til metalskæring skal bruges?
• Ivan, Moskva - Hvad er GOST for metalvalset stålplade?
• Maksim, Tver — Hvad er de bedste stativer til opbevaring af valsede metalprodukter?
• Vladimir, Novosibirsk — Hvad betyder ultralydsbehandling af metaller uden brug af slibende stoffer?
• Valery, Moskva - Hvordan smeder man en kniv fra et leje med egne hænder?
• Stanislav, Voronezh — Hvilket udstyr bruges til produktion af galvaniserede stålluftkanaler?

Typer af komponenter og deres formål

Klassificeringen af ​​alle rørledningsfittings udføres i henhold til følgende kriterier:

• Metoden til at overlappe arbejdsmiljøet;
• Anvendelsesområder;
• ledelsesmetode;
• Mængden af ​​tryk;
• type materiale;
• Vedhæftningsmetode.

Brugen af ​​hver underart er kun mulig med streng overholdelse af standarder. I henhold til metoden til overlapning udføres klassificeringen af ​​komponenter i henhold til følgende sorter:

Ved ventilen bevæger låse- eller reguleringselementet sig vinkelret på arbejdsmediets strømningsakse. De bruges på de rørledninger, som de pumpes igennem:

For at overføre damp til industrielle virksomheder, såsom termiske, atomkraftværker, dampvarmesystemer, bruges en damprørledning. I øjeblikket er elektriske afspærringsventiler meget populære i brug. Den elektriske aktuator driver ventilen til åben eller lukket position på afstand ved hjælp af fjernbetjeningen.

Alle ventiler er installeret på vand-, olie- eller gasrørledninger. Traner findes i to underarter - kugle og kork.

Kugleventiler er en af ​​de mest moderne, højkvalitets og progressive armaturer med en høj grad af tæthed.

Fordelene ved kugleventiler er:

• Høj grad af tæthed;
• Enkel konstruktion;
• Lille størrelse;
• Sikkerhed og pålidelighed af arbejdet;
• Optimal pris.

En afspærringsventil er nødvendig for helt at lukke arbejdsmediet, fordi det ikke kan regulere ledningens arbejdstryk. Afspærringsventiler bruges på motorveje, hvor der tilføres vand, damp eller luft.

Portventiler bruges på ledninger med stor diameter ved lavt tryk Arbejdsmiljø. De har meget mindre krav til tæthed.

Ifølge trykværdien er enhederne vakuum, lavt, medium og højt tryk. Højtryks-afspærringsventiler er meget efterspurgte i olieraffinering, gasproduktion og kemisk industri.

Placering af ventiler på røret

Inden installation i gasledningssystemet udsættes ventiler og spjældventiler for ekstern audit, smøring, pakningskontrol og tæthedstest. Samtidig vælges stedet for installation af afbryderanordningen på gasrørledningen i overensstemmelse med anbefalingerne fra SP 42-101-2003.

Installationen af ​​afbryderanordninger på gasrørledningen udføres under jorden - i en brønd eller direkte i jorden eller over jorden - i brandsikre skabe, på vægge eller rør.

Montering af afspærringsventiler udføres således, at det kan efterses, serviceres og evt. afmonteres.

Stedet for indsættelse af afbryderanordningen i gasrørledningen er valgt:

• på grene fra hovedledningen - uden for forbrugerens område og ikke længere end 100 m fra distributionsrørledningen;
• i nærværelse af parallelle rør - i en afstand, der er praktisk til at servicere begge enheder;
• ved udgange og input af hydraulisk frakturering - i en afstand på 5-100 meter fra punktet;
• når gasrørledningen krydser en overliggende krafttransmissionsledning - uden for dens sikkerhedszone;
• på væggene i private huse - mindst en halv meter fra dør- og vinduesåbninger;
• nær gaskomfuret - på siden af ​​røret i niveau med tilslutningsbeslaget i en afstand på 20 cm eller mere fra ovnen;
• ved et gaskomfur eller søjle med en øvre ledning - i en højde på 1,5 over gulvet.

Hvis beslagene er monteret i en højde på mere end 2,2 m, skal der forefindes en metalstige og/eller platform på dette niveau.

Hvis brønde installeres, skal de være lavet af brandsikre byggematerialer. Egnet sten, mursten, beton mv. Men hverken træ eller plastik.

For indvendige og overjordiske eksterne gasrørledninger med stål- og polyethylenrør, der anvendes til naturgas og LPG i dampfasen med et tryk på op til 0,005 MPa, anbefales konventionelle kugleventiler

Flangeforbindelser skal tætnes med følgende pakninger fra:

• paronit - ved et tryk på op til 1,6 MPa;
• olie- og benzinbestandigt gummi - ved et tryk på op til 0,6 MPa;
• aluminium - ved ethvert tryk;
• kobber - ved ethvert tryk (undtagen gasrørledninger med svovldioxid);
• polyethylen med høj og lav densitet, fluoroplast - ved et tryk på op til 0,6 MPa.

Det er værd at bemærke, at rektangulære og firkantede flangeforbindelser er ret vanskelige at behandle, og det er svært at sikre pålidelig tæthed af forbindelsen, så det er bedre at foretrække runde flangeforbindelser.

Frakoblingsenheder skal installeres:

• ved indgangen til bygningen;
• foran en udendørs installation, der forbruger gas;
• ved input og output af hydraulisk frakturering;
• på lange blindgyder;
• på grene fra en fælles motorvej til en landsby, kvarter eller virksomhed;
• når rørledningen krydser jernbaner og veje, samt vandspærringer.

Alle drejeventiler, der skal installeres, skal have en håndtagsrotationsbegrænser på 90 og skydeventiler - en åbningsgradsindikator.

Og alle enheder med en diameter på op til 80 mm skal have en risiko på sagen, der angiver retningen af ​​gasstrømmen.

Placering af ventiler på røret

Inden installation i gasledningssystemet udsættes ventiler og spjældventiler for ekstern audit, smøring, pakningskontrol og tæthedstest. Samtidig vælges stedet for installation af afbryderanordningen på gasrørledningen i overensstemmelse med anbefalingerne fra SP 42-101-2003.

Installationen af ​​afbryderanordninger på gasrørledningen udføres under jorden - i en brønd eller direkte i jorden eller over jorden - i brandsikre skabe, på vægge eller rør.

Montering af afspærringsventiler udføres således, at det kan efterses, serviceres og evt. afmonteres.

Stedet for indsættelse af afbryderanordningen i gasrørledningen er valgt:

• på grene fra hovedledningen - uden for forbrugerens område og ikke længere end 100 m fra distributionsrørledningen;
• i nærværelse af parallelle rør - i en afstand, der er praktisk til at servicere begge enheder;
• ved udgange og input af hydraulisk frakturering - i en afstand på 5-100 meter fra punktet;
• når gasrørledningen krydser en overliggende krafttransmissionsledning - uden for dens sikkerhedszone;
• på væggene i private huse - mindst en halv meter fra dør- og vinduesåbninger;
• nær gaskomfuret - på siden af ​​røret i niveau med tilslutningsbeslaget i en afstand på 20 cm eller mere fra ovnen;
• ved et gaskomfur eller søjle med en øvre ledning - i en højde på 1,5 over gulvet.

Hvis beslagene er monteret i en højde på mere end 2,2 m, skal der forefindes en metalstige og/eller platform på dette niveau.

Hvis brønde installeres, skal de være lavet af brandsikre byggematerialer. Egnet sten, mursten, beton mv. Men hverken træ eller plastik.

Flangeforbindelser skal tætnes med følgende pakninger fra:

• paronit - ved et tryk på op til 1,6 MPa;
• olie- og benzinbestandigt gummi - ved et tryk på op til 0,6 MPa;
• aluminium - ved ethvert tryk;
• kobber - ved ethvert tryk (undtagen gasrørledninger med svovldioxid);
• polyethylen med høj og lav densitet, fluoroplast - ved et tryk på op til 0,6 MPa.

Det er værd at bemærke, at rektangulære og firkantede flangeforbindelser er ret vanskelige at behandle, og det er svært at sikre pålidelig tæthed af forbindelsen, så det er bedre at foretrække runde flangeforbindelser.

Frakoblingsenheder skal installeres:

• ved indgangen til bygningen;
• foran en udendørs installation, der forbruger gas;
• ved input og output af hydraulisk frakturering;
• på lange blindgyder;
• på grene fra en fælles motorvej til en landsby, kvarter eller virksomhed;
• når rørledningen krydser jernbaner og veje, samt vandspærringer.

Alle installerede drejeventiler skal have en håndtagsrotationsbegrænser på 90 0, og skydeventiler - en åbningsgradsindikator.

Og alle enheder med en diameter på op til 80 mm skal have en risiko på sagen, der angiver retningen af ​​gasstrømmen.

Gør-det-selv ventil reparation

For at enhederne skal fungere i længere tid, er det nødvendigt at periodisk servicere og reparere ventiler.

De mest almindelige årsager til lækage er:

• slid af tætningspakninger;
• utilstrækkelig kirtelpakning.

Følg disse trin for at udskifte pakninger:

1. delvis adskillelse af enheden. Med en justerbar skruenøgle fjernes krankassen, som fikserer spindlen;
2. fjern slidt pakning. I nogle enheder er pakningen fastgjort med en bolt, mens den i andre simpelthen er overlejret på stangen;
3. installer en ny pakning og saml kranen;
4. kontrollere enhedens tæthed.

Eliminering af utætte ventiler

Reparation af afspærringsventiler, hvis det er nødvendigt at tætne pakningen, udføres på følgende måde:

1. strømmen i rørledningen er blokeret;
2. hættemøtrikken er løsnet.For at udføre operationerne korrekt og løsne nøjagtigt den ønskede møtrik, er det nødvendigt at fastgøre stilken i en position;
3. For at fjerne svinghjulet og pakdåsebøsningen skal du løsne fastgørelsesskruen;
4. pakningen fjernes (hvis en fuldstændig udskiftning af materialet er påkrævet), eller den nødvendige mængde pakning tilføjes (med lidt slid);
5. beslagene samles i omvendt rækkefølge, og eliminering af lækage kontrolleres.

Eliminering af lækage forårsaget af utilstrækkelig pakdåsepakning

Alle typer ventiler er udskiftelige. For eksempel kan en gevindventil installeres i stedet for en svejset hane og så videre. Processen med at installere en ny låseanordning udføres i henhold til de skemaer, der er præsenteret i artiklen.

Materialer og tilbehør

Materialerne, der anvendes til fremstilling af ventiler og komponenter, skal overholde de generelle specifikationer i overensstemmelse med standarderne fra Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) "Rørledningsventiler. Generelle tekniske betingelser”, som trådte i kraft i januar 2006, samt aktuelle nationale standarder og branchespecifikationer. Hovedkriteriet ved valg af materiale til kroppen af ​​enhver ventil er dens styrke. Kroppen er grundlaget for at installere alle andre dele i den. Det er som et fundament i byggeriet - en bærende struktur for hele bygningen.

De fleste rørledningslåseanordninger er lavet af støbejern eller stål. Nogle gange bruges andre metalmaterialer til dette: bronze, kobber, aluminium og messing vandhaner og ventiler til husholdningsapparater er til salg.Forstærkning lavet af ikke-jernholdige metaller og deres legeringer har en god egenskab - den er ikke udsat for korrosion og har et godt udseende.

Det mest økonomiske materiale til fittings er plast, som under sit almindelige navn kombinerer produkter fremstillet af PVC (polyvinylchlorid), polypropylen, polyethylen og andre kunstige legeringer af plastmateriale. Men sådanne beslag kan ikke modstå højt tryk og temperaturer, da de ikke er holdbare. Men for rør med lille diameter og lavt tryk er dette et meget velegnet alternativ til metalprodukter. Ud over at være billige er plastrørledninger og fittings værdifulde for deres modstandsdygtighed over for korrosion - den største plage for stålanordninger af samme type.

Smidbart, gråt eller højstyrke støbejern bruges til støbning af ventillegemer, afhængigt af området og brugsbetingelserne for et bestemt produkt. På grund af deres skørhed anvendes fittings med støbejernslegeme ikke ved høje tryk i rørledninger, samt hvor vandslag og pludselige temperaturændringer er mulige. I sådanne situationer kan støbejernshuset simpelthen briste.

Stålkasser er lavet af forskellige stålkvaliteter: legeret, varmebestandig og kulholdig. Rustfrit stål med høj korrosionsbestandighed anvendes til fremstilling af ventillegemer, der er installeret på rørledninger med aggressive stoffer eller har et særligt rent arbejdsmiljø. Huse lavet af varmebestandigt stål bruges til beslag, der arbejder ved forhøjede temperaturer af arbejdsmediet. Brugen af ​​et bestemt materiale såvel som design og type af flangen bestemmes af en række faktorer, hvoraf de vigtigste er følgende:

• betinget diameter af rørledninger;
• arbejdsmiljøpres;
• strømningsretning;
• temperaturforhold.

Tætningsmaterialet er:

• metalprodukter i form af ringe med korrosionsbestandighed, anti-friktionsegenskaber, godt forarbejdede (stål, messing, bronze, monel);
• aflejringer fra forskellige hårde legeringer: stellit (koboltlegering), sormit (jernbaserede legeringer);
• ikke-metalliske produkter (gummi og gummi-metalringe, polymertætninger);
• tætningspakninger fremstillet af materiale af vegetabilsk oprindelse (bomuld og hørfibre), talkum, glasfiber;
• fluoroplast og grafit til pakdåsetætninger i aggressive og høje temperaturer arbejdsmiljø;
• pladegummi, paranit og fluoroplast til pakninger.

Støbejerns- og stålfittings udstyret med flanger har ubestridelige fordele med hensyn til tæthed, vedligeholdelsesevne og styrke af rørledningsnettet sammenlignet med flangeløse fittings. Men massen og dimensionerne af en sådan forstærkning når nogle gange store værdier (henholdsvis i tons og flere meter). Hertil skal du stadig tilføje styreenheder (håndhjul, elektrisk drev eller pneumatisk drev, hængt på ventilen). Flenger fører til øget metalforbrug og arbejdsintensitet i deres fremstilling.

Afspærringsanordninger på gasrørledninger: typer af ventiler og funktioner i dens installation

Det er ingen hemmelighed, at gasdistributionssystemer i bosættelser såvel som i multi-lejligheder og private huse er en kilde til konstant fare. Den mindste lækage af blåt brændstof kan føre til alvorlige problemer, op til en eksplosion

Og du må indrømme, at for at dette ikke skal ske, er det ekstremt vigtigt at omhyggeligt og konstant overvåge tilstanden af ​​gasrør og fittings på dem.

Et af de vigtigste afspærringselementer her er en ventil eller ventil, som om nødvendigt slukker for gassen i røret.

Og for at disse afbryderanordninger på gasrørledninger skal fungere korrekt, bør deres valg og installation nærmes med al fornøden opmærksomhed. Dernæst vil vi analysere alle typer sådant udstyr og reglerne for dets installation.

Typer af fastgørelsesstrukturer

Bærende fastgørelsesstrukturer er opdelt i følgende typer:

• Faste understøtninger. Ved brug af denne fastgørelse er vinkel- eller lineær bevægelse af de faste sektioner ikke tilladt.
• Guide støtter. Brugen af ​​dette design tillader kun forskydning i én retning. Som regel kun langs den vandrette akse.
• Stive vedhæng. Bevægelser er tilladt, men kun i det vandrette plan.
• Fjederbøjler og understøtninger. Både lodrette og vandrette bevægelser er mulige.

Typer af fastgørelsesrørledninger til væggen

Krav til støtter og bøjler

Hvis der sker fiksering mellem to faste understøtninger, skal bevægelser, der kan opstå som følge af temperaturændringer, monteringsstivere eller forskydning af understøtninger, være selvkompenserende. Men sådan en kompenserende evne, som beregninger viser, er nogle gange ikke nok. I dette tilfælde skal der installeres specielle kompensatorer.

Rørklemme udstyret med skrue/bolt

De er lavet af rør af samme type og diameter som strukturen som helhed. Oftest udføres de i form af bogstaverne "P" eller "G".

Hvis strukturen er fast fikseret, skal fastgørelseselementerne modstå vægten af ​​selve rørledningen, væsken, der bevæger sig gennem den, såvel som aksiale belastninger genereret af termisk deformation, vibrationer og hydrauliske stød. Ved montering af produkter fremstillet af polymerer anvendes oftest bevægelige understøtninger.

Hvis installationen udføres i faste understøtninger, svejses begrænsende ringe eller segmenter 10-20 mm brede til rørene, som er lavet af rørstykker af samme plast. Disse segmenter eller ringe skal placeres på begge sider af støtten.

Valg af fastgørelseselementer

Egnede fastgørelseselementer vælges under hensyntagen til mange faktorer. Valget afhænger af placeringen af ​​installationsstedet, af formålet med et bestemt system og så videre.

Plast rør fiksering

Nogle gange skal røret være isoleret fra kulde- eller varmekilden. Hvis du bruger en simpel klemme, der fikser området, vil den ikke give det mellemrum fra den tilstødende overflade, der er nødvendigt for at løse problemet. Men for eksempel vil en ringformet understøtning, som har en gevindforlængelse og en plade til fastgørelse til understøtningsfladen, helt eliminere problemet.

Hvis du skal ordne tunge støbejernsrør, så brug specielle befæstigelser, der kan modstå store belastninger. For vertikalt placerede systemer installeres det på gulve. Vandret orienterede systemer fastgøres ikke engang en efter en, men af ​​grupper af rør lagt på konsollen.

En kompetent tilgang til valg og placering af fastgørelseselementer giver mulighed for en lang og effektiv drift af rørledningen uden frygt for nødsituationer.Men glem ikke den økonomiske komponent af dette problem. Når alt kommer til alt, kan overskridelse af det nødvendige og tilstrækkelige antal elementer føre til en uberettiget stigning i omkostningerne til strukturen og komplicere installationsarbejdet.