Funktioner ved arrangementet af opvarmning på spildolie ved hjælp af komfurer og kedler

Ovn enhed

Funktionsprincippet er som følger: brændstof hældes i den nederste metalbeholder. Der er også et spjæld til at regulere mængden af ​​luft. Et metalrør med huller til luft stiger lodret fra den nederste tank, hvis længde er mindst 50 cm. Det er forbundet med den anden tank, hvor oliedampene brændes. En lang skorsten afgår fra den anden beholder (jo længere, jo bedre) og udledes gennem et vindue eller gennem et hul i taget. Dette er den nemmeste mulighed. Der er mere avancerede enheder:

• superladet - en ventilator er tilvejebragt for at accelerere forbrændingen;
• enheder til test med et vandkredsløb;
• industrielle ovne.

omkring ikke mere end 4/5 volumen.

Benzin begynder at brænde intenst og varmer olien op. Efter 10 minutter begynder det at fordampe, og dampene antændes. Fra dette øjeblik begynder arbejdsovnen at udføre sin funktion. Når rummet varmes op, kan spjældet skubbes lidt og mindske forbrændingen. Temperaturen vil således blive holdt i det ønskede område.

Typer af hjemmelavede komfurer i udvikling

Motorolie, der er forurenet med urenheder, antændes ikke i sig selv. Derfor er princippet om drift af enhver olie-potbelly komfur baseret på den termiske nedbrydning af brændstof - pyrolyse. Kort sagt, for at opnå varme, skal minedrift opvarmes, fordampes og brændes i ovnovnen, hvilket tilfører overskydende luft. Der er 3 typer enheder, hvor dette princip implementeres på forskellige måder:

1. Det enkleste og mest populære design af direkte forbrænding med efterbrænding af oliedampe i et åbent perforeret rør (den såkaldte mirakelovn).
2. Spildolie dryp ovn med lukket efterbrænder;
3. Babington brænder. Hvordan det virker, og hvordan man laver det selv, er beskrevet detaljeret i vores anden publikation.

Virkningsgraden af ​​varmeovne er lav og udgør maksimalt 70 %. Bemærk, at omkostningerne angivet i begyndelsen af ​​artiklen designet til opvarmning ifølge indikatorer for fabriksvarmegeneratorer med en effektivitet på 85% (for et komplet billede og sammenligning af olie med brænde, kan du gå her). Derfor er brændstofforbruget i hjemmelavede varmeapparater meget højere - fra 0,8 til 1,5 liter i timen mod 0,7 liter for dieselkedler per 100 m² areal. Overvej denne kendsgerning, og optager fremstillingen af ​​ovnen til test.

Enheden og ulemperne ved en åben grydeovn

Afbildet en pyrolyseovn er en cylindrisk eller firkantet beholder, en fjerdedel fyldt med brugt olie eller diesel og udstyret med et luftspjæld. Ovenpå svejses et rør med huller, hvorigennem sekundærluft suges ind på grund af skorstenstrækket. Endnu højere er efterbrændingskammeret med en baffel for at fjerne varmen fra forbrændingsprodukter.

Funktionsprincippet er som følger: brændstoffet skal antændes ved hjælp af en brændbar væske, hvorefter fordampningen af ​​minedrift og dens primære forbrænding begynder, hvilket forårsager pyrolyse. Brændbare gasser, der kommer ind i et perforeret rør, blusser op ved kontakt med en iltstrøm og brændes fuldstændigt. Intensiteten af ​​flammen i brændkammeret reguleres af et luftspjæld.

Dette ovn i produktion har kun to fordele: enkelhed med lave omkostninger og uafhængighed af elektricitet. Resten er solide ulemper:

• stabilt naturligt træk er påkrævet til drift, uden det begynder enheden at ryge ind i rummet og falme;
• vand eller frostvæske, der kommer ind i olien, forårsager minieksplosioner i brændkammeret, som får branddråber fra efterbrænderen til at sprøjte i alle retninger, og ejeren må slukke ilden;
• højt brændstofforbrug - op til 2 l / t med dårlig varmeoverførsel (løveandelen af ​​energi flyver ind i røret);
• hus i et stykke er svært at rense for sod.

Selvom grydeovnene udadtil er forskellige, men de fungerer efter samme princip, på det højre billede brænder brændstofdampe ud inde i en brændeovn

Nogle af disse mangler kan udjævnes ved hjælp af vellykkede tekniske løsninger, som vil blive diskuteret nedenfor.Under drift skal brandsikkerhedsregler følges, og brugt olie skal forberedes - forsvares og filtreres.

Fordele og ulemper ved en dropper

Kardinalforskellen på denne ovn er som følger:

• det perforerede rør er placeret inde i en stålkasse fra en gascylinder eller et rør;
• brændstof kommer ind i forbrændingszonen i form af dråber, der falder til bunden af ​​skålen placeret under efterbrænderen;
• For at forbedre effektiviteten er enheden udstyret med luftblæsning ved hjælp af en ventilator, som vist i diagrammet.

Ordning af en dråberør med en bundforsyning af brændstof fra en brændstoftank ved tyngdekraften

Den virkelige ulempe ved drypovnen er vanskeligheden for en begynder. Faktum er, at du ikke kan stole helt på andres tegninger og beregninger, varmeren skal fremstilles og justeres for at passe til dine driftsforhold og organisere brændstofforsyningen korrekt. Det vil sige, at det vil kræve gentagne forbedringer.

Flammen opvarmer varmeenhedens krop i én zone omkring brænderen

Det andet negative punkt er typisk for superladede komfurer. I dem rammer en flammestråle konstant ét sted i kroppen, hvorfor sidstnævnte ret hurtigt vil brænde ud, hvis den ikke er lavet af tykt metal eller rustfrit stål. Men de anførte ulemper er mere end opvejet af fordelene:

1. Enheden er sikker i drift, da forbrændingszonen er fuldstændig dækket af en jernkasse.
2. Acceptabelt spildolieforbrug. I praksis brænder en velafstemt grydeovn med vandkredsløb op til 1,5 liter på 1 time for at opvarme 100 m² areal.
3. Det er muligt at pakke kroppen ind med en vandkappe og lave ovnen om til at arbejde ud i en kedel.
4. Enhedens brændstoftilførsel og effekt kan justeres.
5. Ukrævende i højden af ​​skorstenen og nem rengøring.

Trykluftkedel, der brænder brugt motorolie og diesel

Sådan laver du en spildoliekedel med dine egne hænder

Enkelheden af ​​designet af sådanne varmeapparater giver dig mulighed for at lave dem selv. I dette tilfælde er det nødvendigt at have låsesmed og svejsefærdigheder.

Værktøj og materialer

For at lave en kedel med egne hænder kræves følgende enheder:

• bulgarsk;
• svejsemaskine;
• en hammer.

Til fremstilling af kedlen i brugt olie glem ikke kværnen med dine egne hænder

Som materiale til varmestrukturen skal du købe:

• ildfast asbest klud;
• varmebestandigt tætningsmiddel;
• stålplade 4 mm tyk;
• metalrør med et tværsnit på 20 og 50 centimeter;
• kompressor;
• ventilationsrør;
• drev;
• bolte;
• stål adaptere;
• halv tomme hjørner;
• t-shirts;
• forstærkning med et tværsnit på 8 millimeter;
• pumpe;
• ekspansionsbeholder.

Kedlens krop til opvarmning af små rum kan laves af et rør; for en enhed med en højere effekt er det bedst at bruge stålplader.

Fremstillingsproces

Spildolieenheden kan bygges i enhver form. Til garageopvarmning eller små landbrugsbygninger, er det bedst at lave en lille kedel af rør.

Fremstillingen af ​​en sådan varmeanordning består af følgende trin:

1. Et metalrør med et stort tværsnit skæres, så dets størrelse svarer til en meter. To cirkler svarende til en diameter på 50 centimeter fremstilles af stål.
2. Det andet rør med en mindre diameter er forkortet til 20 centimeter.
3. I den forberedte runde plade, der skal tjene som dæksel, skæres et hul svarende til skorstenens størrelse.
4. I den anden metalcirkel, beregnet til bunden af ​​strukturen, er der lavet en åbning, hvortil enden af ​​et rør med en mindre diameter er forbundet ved svejsning.
5. Vi skærer et dæksel ud til et rør med et tværsnit på 20 centimeter. Alle forberedte cirkler svejses efter hensigten.
6. Benene er konstrueret af forstærkning, som er fastgjort til bunden af ​​etuiet.
7. Der bores små huller i røret til ventilation. En lille beholder er installeret nedenfor.
8. I den nederste del af kassen skæres der ved hjælp af en kværn en åbning til døren ud.
9. En skorsten er fastgjort til toppen af ​​strukturen.

Til sådan et simpelt arbejde kedel i drift alt du skal gøre er at hælde olie i tanken nedefra og sætte ild til den med en væge. Før dette skal det nye design kontrolleres for tæthed og integritet af alle sømme.

Konstruktion af en kraftigere kedel

To kasser er fremstillet af kraftig stålplade, som forbindes med et perforeret rør. I designet bruges den som udluftningsventil.

Den efterfølgende fremstillingsproces af varmeren har nogle funktioner:

1. Der laves et hul i den nederste del af kedlen for at tilføre olie til fordampningstanken. Et spjæld er fastgjort overfor denne beholder.
2. Kassen placeret i den øverste del er suppleret med et specielt hul til skorstensrøret.
3. Designet er udstyret med en luftkompressor, en olieforsyningspumpe og en beholder, hvori der hældes brændstof.

Gør-det-selv spildoliefyr

Hvis der kræves vandopvarmning, tilsluttes et ekstra kredsløb, hvilket kræver installation af en brænder. Du kan bygge det selv:

• halv tomme hjørner er forbundet med sporer og tees;
• en fitting er fastgjort til olierørledningen ved hjælp af adaptere;
• alle forbindelser er forbehandlet med et tætningsmiddel;
• et brænderdæksel er skåret ud af stålplade, svarende til rederne på den fremstillede kedel;
• to forskellige størrelser stålplader bruges til at installere brænderen;
• indersiden af ​​røradapteren er tæt dækket med et asbestark, som er fastgjort med tætningsmiddel og fastgjort med ledning;
• brænderen er indsat i huset beregnet til det;
• derefter fastgøres en mindre plade i reden og dækkes med fire lag asbest;
• en stor plade er monteret som en monteringsplade;
• der bores huller i det til fastgørelser, og et asbestark påføres ovenpå;
• to forberedte plader er forbundet med bolte.

For at forhindre, at brænderen går i opløsning under driften af ​​kedlen, skal alle dele omhyggeligt og stramt fastgøres. Enheden antændes af et gløderør.

Spildoliekedler betragtes som økonomiske og praktiske apparater. De kan købes i en specialbutik eller bygges uafhængigt. Når du bruger sådanne opvarmningsanordninger, er det nødvendigt at huske sikkerhedsreglerne, som inkluderer obligatorisk installation af en skorsten, tilstedeværelsen af ​​et ventilationssystem og korrekt opbevaring af flydende brændstof.

2 Tekniske egenskaber ved minedrift

Olie er et kulbrinteråmateriale, hvorfra der udvindes fri energi.Tidligere var det tvunget til at blive bortskaffet, og det er ekstraomkostninger for virksomhederne: transportomkostninger, miljøbøder og gebyrer. Nogle gange blev affaldsmaterialet simpelthen dumpet på jorden og i vandområder, hvilket skadede miljøet betydeligt.

Først blev motorolie blandet med dieselolie, der blev brugt til at opvarme rummet. Resultatet var imponerende. Så begyndte de at bruge det som hovedbrændstof.

Udviklerne af brænderne har opnået høj effektivitet af varmeanordninger (op til 94%). Ved at forbrænde en liter oliebrændstof får de op til 11 kW i timen. Dette tal er omtrent det samme som for dieselbrændstof. Efter rengøring øges energieffektiviteten af ​​genbrugsmaterialer med yderligere 20-25 %. Derudover er prisen på sekundær olie meget lavere end dieselolie, og de fleste får det for ingenting, og virksomheden løser problemet med obligatorisk bortskaffelse på en rentabel måde.

Ved opvarmning med brugt olie er virkningsgraden ikke altid den samme, men den afhænger direkte af brændstoffets sammensætning og oprindelse. Effektiviteten er karakteriseret ved følgende parametre:

• tæthed, som bestemmer den specifikke energireserve;
• viskositet, der påvirker effektiviteten;
• antændelses- og størkningstemperaturer ved negative lufttemperaturer;
• askeindhold (indholdet af faste ikke-brændbare komponenter, der er tilbage i form af sod);
• tilstedeværelsen i dens sammensætning af vand såvel som andre stoffer (brændstof, syrer, frostvæsker, tilsætningsstoffer, alkalier osv.).

Som nævnt ovenfor kan varme udvindes fra enhver olie. Oftere end andre bruges olieprodukter:

• motorolie (bruges i forbrændingsmotorer);
• industriel (forskellige mekanismer er smurt);
• kompressor (i køleenheder, kompressorer);
• energi (dielektrisk brugt i kondensatorer, transformere).

Apparatbrugere, der mangler nok af deres eget brændstof, tyer til at købe brændstof fra leverandører, som til gengæld køber og behandler det. Derefter transporteres energibærerne med oliebiler og pumpes ind i særlige tanke, der stilles gratis til rådighed for leje.

Hvordan bygger man en komfur fra et rør?

Gør-det-selv saunaovn fra et rør

En af de mest almindelige hjemmelavede muligheder er en rørsaunaovn. Overvej, hvordan en sådan konstruktion udføres.

Røret er et fremragende "halvfabrikat" til konstruktionen af ​​ovnen

metal ovne kan laves af stålplade eller for eksempel fra en gammel tønde. Men hvis der er et stykke rør med en passende diameter på gården, så skal du bruge dette "emne".

En hjemmelavet komfur i et bad fra et rør kan laves med en lodret eller vandret retning af rørsektionen. Brugen af ​​præfabrikerede ovnrør reducerer mængden af ​​svejsning, der kræves ved fremstilling af metalpladeovne.

Til fremstilling af ovne egnet kun rør af høj kvalitet, uden tegn på korrosion.

Hvis røret har ligget på gaden i lang tid, skal det foreløbigt inspiceres og forstærkes i problemområder ved at svejse lapper.

Del forberedelse

For at lave et godt komfur af et rør, skal du bruge et stykke rør rullet med en diameter på 50 cm og en længde på 1,5 meter. Rørets vægtykkelse skal være mindst 10 mm.

Emnet skal skæres i to dele, henholdsvis 0,6 og 0,9 meter i størrelse.En længere sektion er nødvendig til konstruktion af en brændkammer og en varmelegeme, og det resterende stykke vil blive brugt til at lave en tank.

Fremstilling af ovne

Et eksempel på brug af et komfur fra et rør i et bad

• Først og fremmest skal du lave blæser. Et hul 5 cm højt og 20 cm bredt udskæres i bunden af ​​et langt stykke rør.Over hullet svejses en tyk afrundet stålplade.
• Dernæst dannes en niche til brændkammeret, og en dør er lavet til det. Døren er hængt på hængsler eller kroge.
• Et stykke rør svejses over brændkammeret, som skal bruges som varmelegeme. Højden af ​​segmentet er 30-35 cm.

Afrundede brosten skal bruges til at fylde varmeren, i ekstreme tilfælde kan keramiske elektriske isolatorer hældes.

En stålmuffe er installeret i den øvre del af den fremtidige ovn, som vil være påkrævet for at fikse vandvarmekedlen.

Produktion af en vandvarmetank

En række komfurer til et bad fra rør

Under opførelsen af ​​ovnen gør-det-selv bade en vandvarmetank dannes også af røret.

• Til fremstillingen bruges et stykke rør 0,6 m højt.
• En stålcirkel er svejset til endedelen af ​​rørsektionen - bunden.

Råd! Tykkelsen af ​​metallet til fremstilling af bunden af ​​vandtanken er mindst 8 mm

Der skæres et hul i bunden af ​​tanken, nødvendigt til skorstenen. Den skal flyttes til tankens bagvæg.
Skorstenen fastgøres til bunden af ​​tanken ved svejsning

Det er vigtigt, at sømmen er af høj kvalitet for at forhindre, at der trænger vand ind i ovnen.
Den øverste del af tanken er lukket med et metallåg med huller til passage af skorstenen og til påfyldning af vand.Skorstenen svejses tæt til låget, og en hals med låg er installeret i hullet til påfyldning af vand.

Betjeningsfunktioner

Under driften af ​​en sådan ovn skal man være opmærksom på dens brandfare. Anbring ikke brændbare stoffer og materialer i umiddelbar nærhed af ovnen.

Vægge og gulve isoleres bedst med metalplader. Dette er for at beskytte mod antændelse af utilsigtet spildt olie. Og også pladerne på væggene vil tjene som en ekstra varmereflektor inde i rummet.

Affaldsmaskine, transformerolie bruges som brændstof i sådan en brændeovn. Det er usikkert at tilføje brændstof til tanken under forbrænding, det er bedre at gøre dette, når den tidligere tankning er fuldstændig brændt.

Tænd brændstoffet med en væge. Du kan også bruge sammenrullet avis.

I forbrændingsprocessen regulerer spjældet lufttilførslen til tanken og regulerer derved intensiteten af ​​forbrændingen.

Balance mellem fordele og ulemper

Det ser ud til, at ideen praktisk talt er blottet for fejl, men det er den ikke. For at træffe en informeret beslutning om brugen af ​​en sådan opvarmning i dit hjem, skal du ikke kun se fordelene ved dets brug, men også ulemperne.

Lad os starte med fordelene ved metoden. Så hvis du har regelmæssig adgang til uønsket brændstof, som i det væsentlige er minedrift, så kan du effektivt bruge og bortskaffe dette materiale på samme tid. Korrekt brug af teknologi giver dig mulighed for at få varme med fuldstændig forbrænding af materialet uden emission af skadelige stoffer til atmosfæren.

Andre plusser inkluderer:

• ukompliceret design af varmeenheden;
• lave brændstof- og udstyrsomkostninger;
• muligheden for at bruge enhver olie, der er på gården: vegetabilsk, økologisk, syntetisk;
• brændbart materiale kan bruges, selvom forureningen er en tiendedel af dets volumen;
• høj effektivitet.

Manglerne ved metoden bør tages alvorligt. Hvis procesteknologien ikke overholdes, kan der forekomme ufuldstændig forbrænding af brændstoffet. Dens dampe er farlige for andre.

Hvis der var flere ulemper ved opvarmning under minedrift end fordele, ville sådanne fabriksfremstillede produkter ikke komme på udsalg, som er udsolgt som varmt brød på trods af de ret høje priser

Det er ikke for ingenting, at hovedkravet for at arrangere opvarmning ved minedrift er tilstedeværelsen af ​​ventilation i det rum, hvor kedlen skal betjenes.

Her er nogle andre ulemper:

• da en skorsten af ​​høj kvalitet er nødvendig for godt træk, skal den være lige, og dens længde skal være fra fem meter;
• skorstenen og plasmaskålen skal rengøres regelmæssigt og grundigt;
• kompleksiteten af ​​drypteknologien ligger i den problematiske tænding: på tidspunktet for brændstofforsyningen skal skålen allerede være rødglødende;
• drift af kedlen forårsager tørring af luften og udbrænding af ilt;
• selvskabelse og brug af vandvarmende strukturer kan bidrage til at sænke temperaturen i forbrændingszonen, hvilket bringer effektiviteten af ​​processen som helhed i fare.

For at løse det sidste af ovenstående problemer kan du montere en vandkappe, hvor det ikke kan påvirke forbrændingskvaliteten - på skorstenen.Disse mangler har ført til, at produktet uden væsentlige ændringer praktisk talt ikke bruges til opvarmning af boliger.

Hvis der ikke er noget ønske om eller tid til at bygge enheden med egne hænder, kan du drage fordel af de mange tilbud fra værksteder involveret i produktion og installation af metalstrukturer i forskellige størrelser:

Generelt princip for drift

Hvis vi ønsker at få opvarmning af høj kvalitet baseret på minedrift, kan olien ikke bare tages og antændes, for den ryger og stinker. For ikke at opleve disse ubehagelige og farlige bivirkninger, skal du opvarme brændstoffet, så det begynder at fordampe.

De flygtige stoffer opnået som følge af opvarmning vil brænde. Dette er det vigtigste princippet om drift af varmeenheden på forarbejdning.

Påføring af perforeret rør

For at implementere dette princip i ovnens design er der tilvejebragt to kamre, som er forbundet med et rør med huller. Brændstof kommer ind i det nederste kammer gennem påfyldningshullet, som her opvarmes. De flygtige stoffer, der dannes i dette tilfælde, stiger op i røret og bliver mættet med luftilt gennem perforeringen.

Det skematiske diagram af en to-kammerovn med et forbindende perforeret rør giver dig mulighed for at forstå præcis, hvordan en simpel enhed fungerer ved minedrift

Den resulterende brændbare blanding antændes allerede i røret, og den er fuld forbrændingen finder sted i det øvre kammer efterbrænding, adskilt fra skorstenen af ​​en speciel skillevæg. Hvis procesteknologien overholdes korrekt, dannes der praktisk talt ikke sod og røg under forbrændingen. Men varmen vil være nok til at opvarme rummet.

Brug af plasmaskålen

For at opnå maksimal effektivitet af processen, kan du gå en mere kompliceret vej. Husk på, at vores mål er at frigive flygtige komponenter fra brændstoffet ved at opvarme det. For at gøre dette skal en metalskål placeres i enhedens eneste kammer, som ikke kun skal opvarmes, men opvarmes.

Gennem en speciel dispenser fra brændstoftanken vil minedrift komme ind i kammeret i en tynd strøm eller dråber. Kommer væsken på overfladen af ​​skålen, vil væsken øjeblikkeligt fordampe, og den resulterende gas vil brænde.

Effektiviteten af ​​en sådan model er højere, da brændstoffet, der leveres af dryppen, forbrænder bedre, og problemet med at fylde det op under driften af ​​ovnen forsvinder af sig selv.

Hvis alt er gjort korrekt, skal forbrændingen af ​​gasser ledsages af en blålig-hvid flamme. En lignende flamme kan observeres, når en plasma brænder, så en rødglødende skål kaldes ofte en plasmaskål. Og selve teknologien kaldes drypforsyning: Brændstof med skal trods alt tilføres i usædvanligt små doser.

Med alle de forskellige designs er driften af ​​alle brændstofopvarmningsenheder baseret på princippet beskrevet ovenfor.

Hvordan fungerer en varmelegeme

Designet af kedlen er ekstremt enkelt. Den indeholder to rum: fordampning og forbrænding. I den første foregår processen med at forberede olien til forbrænding, i den anden brænder den ud.

Alt foregår som følger. Fra genvindingstanken tilfører pumpen spildolien til fordampningskammeret, som er placeret i bunden af ​​enheden. Det holder en temperatur, der er tilstrækkelig til, at minedriften kan varmes op og begynde at fordampe.

Sådan fungerer en kedel med oliefordampning og tvungen lufttilførsel (+)

Oliedamp stiger til toppen af ​​huset, hvor forbrændingskammeret er placeret. Den er udstyret med en luftkanal, som er et rør med huller. Ved hjælp af en ventilator tilføres luft gennem kanalen og blandes med oliedamp.

Olie-luftblandingen brænder næsten uden rester - den resulterende varme opvarmer varmeveksleren, forbrændingsprodukterne sendes til skorstenen.

Forvarmning af olie er en væsentlig del af processen. Det skal forstås, at minedrift indeholder en stor mængde urenheder og giftige stoffer. Alt dette nedbrydes til simple kulhydrater, som efterfølgende forbrændes.

Derefter dannes vanddamp, kuldioxid og nitrogen - helt ufarlige grundstoffer. Dette resultat er dog kun muligt under visse temperaturforhold.

Fuldstændig oxidation eller forbrænding af kulbrinter sker kun ved en temperatur på +600°C. Hvis det er lavere eller højere med 150-200 ° C, dannes en stor mængde af forskellige giftige stoffer under forbrændingsprocessen. De er ikke sikre for mennesker, så forbrændingstemperaturen skal overholdes nøjagtigt.

Hvem opfandt komfuret

en simpel sømand

Så kom et medlem af ekspeditionen med en komfur på sælfedt og knogler. I forbrændingsprocessen smeltede fedtet, fordampede og brændte. Der var ingen lugt eller sod. Folk var i stand til at holde varmen og lave varme måltider til sig selv.

Dette gjorde det muligt for dem at vende tilbage til lejren med begyndelsen af ​​foråret, hvor de alle blev betragtet som døde.

I Sovjetunionens dage blev sådanne strukturer overført til olieslam og olie. Sådanne komfurer blev kaldt - en grydeovn på arbejde. De blev meget brugt til opvarmning af boliger, da brænde var en mangelvare, love forbød skovrydning.På en sådan enhed var det muligt at lave mad, varme vand og ikke være bange for kulden om vinteren.