Sådan laver du opvarmning på spildolie med dine egne hænder: ordninger og principper for arrangement

Fordele og ulemper

Det ser ud til, at ideen praktisk talt er blottet for fejl, men det er den ikke. For at træffe en informeret beslutning om brugen af ​​en sådan opvarmning i dit hjem, skal du ikke kun se fordelene ved dets brug, men også ulemperne.

Lad os starte med fordelene ved metoden. Så hvis du har regelmæssig adgang til uønsket brændstof, som i det væsentlige er minedrift, så kan du effektivt bruge og bortskaffe dette materiale på samme tid. Korrekt brug af teknologi giver dig mulighed for at få varme med fuldstændig forbrænding af materialet uden emission af skadelige stoffer til atmosfæren.

Andre plusser inkluderer:

• ukompliceret design af varmeenheden;
• lave brændstof- og udstyrsomkostninger;
• muligheden for at bruge enhver olie, der er på gården: vegetabilsk, økologisk, syntetisk;
• brændbart materiale kan bruges, selvom forureningen er en tiendedel af dets volumen;
• høj effektivitet.

Manglerne ved metoden bør tages alvorligt. Hvis procesteknologien ikke overholdes, kan der forekomme ufuldstændig forbrænding af brændstoffet. Dens dampe er farlige for andre.

Hvis der var flere ulemper ved opvarmning under minedrift end fordele, ville sådanne fabriksfremstillede produkter ikke komme på udsalg, som er udsolgt som varmt brød på trods af de ret høje priser

Det er ikke for ingenting, at hovedkravet for at arrangere opvarmning ved minedrift er tilstedeværelsen af ​​ventilation i det rum, hvor kedlen skal betjenes.

Her er nogle andre ulemper:

• da godt træk kræver en skorsten af ​​høj kvalitet, skal den være lige, og dens længde skal være fra fem meter;
• skorstenen og plasmaskålen skal rengøres regelmæssigt og grundigt;
• kompleksiteten af ​​drypteknologien ligger i den problematiske tænding: på tidspunktet for brændstofforsyningen skal skålen allerede være rødglødende;
• drift af kedlen forårsager tørring af luften og udbrænding af ilt;
• selvskabelse og brug af vandvarmende strukturer kan bidrage til at sænke temperaturen i forbrændingszonen, hvilket bringer effektiviteten af ​​processen som helhed i fare.

For at løse det sidste af ovenstående problemer kan du montere en vandkappe, hvor det ikke kan påvirke forbrændingskvaliteten - på skorstenen.

Disse mangler har ført til, at produktet uden væsentlige ændringer praktisk talt ikke bruges til opvarmning af boliger.

mulighed for pyrolyse

Dette design er så populært, at det også produceres i industrielle virksomheder. I dette tilfælde antændes olien i reservoiret. Ved opvarmning fordamper det, dampene stiger op i forbrændingskammeret (rør med huller), hvor de, blandet med ilt, fortsætter med at brænde. I efterbrænderkammeret (udvidelse på røret) sker en fuldstændig og endelig oxidation (forbrænding) af alle brændselskomponenter.

Du kan læse om pyrolysekedler her.

Gør-det-selv-kedel til træning: pyrolysemetode

Til normal drift af ovnen tilføres luft til beholderen, hvor olien er placeret, og primær forbrænding sker gennem et specielt hul med spjæld. Placeringen af ​​dette spjæld regulerer forbrændingsintensiteten og temperaturen i rummet. Luften skal strømme frit ind i det øverste forbrændingskammer. Derfor er et lodret rør med to tanke lavet med et stort antal huller.

Affaldsgasfyr olie. Måltegning

En sådan ovn kræver streng overholdelse af de anbefalede dimensioner, overholdelse af de angivne proportioner. Hvis du har brug for en større enhed, skal du øge alle dele forholdsmæssigt.

Installation kræver en lige skorsten. Dens højde til "kronen" er mindst 4 meter. Da ovnen ikke er særlig tung, ville enten en metalskorsten eller en sandwich være ideel.

Hvorfor kan proportionerne ikke brydes? Sagen er, at den optimale temperatur, hvor alle kulbrinter forbrændes, og kun kuldioxid, nitrogen og vanddamp forbliver ved udløbet, er 600oC. Hvis ovnen producerer temperaturer over 900oC eller under 400oC, vil der være tungt organisk stof i udstødningen. De har en meget dårlig effekt på den menneskelige krop.Derfor er det tilrådeligt at nøje overholde de givne proportioner: På denne måde garanterer du sikkerheden for både dig selv og dem omkring dig.

Alle elsker denne ovn. Der er kun én ulempe: en lille tank. Det er farligt at påfylde brændstof, mens ovnen kører, og det er ikke altid muligt at vente, til det brænder ud. Blot at øge størrelsen af ​​tanken vil ikke fungere: en stor mængde olie vil ikke varme op til den ønskede temperatur og vil ikke fordampe. Der er en raffinement, der giver dig mulighed for at forlænge brændingen uden problemer. Alt, hvad der er nødvendigt, er at lave et ekstra reservoir i nærheden, som er forbundet med det vigtigste i henhold til princippet om kommunikerende fartøjer.

Komfurtank - en måde at forlænge afbrændingen på en tankstation

En anden forfining giver dig mulighed for at fjerne varme fra det øvre kredsløb for at opvarme vand. Når du har svejset metalrør ind i den øverste del af ovnen, får du en arbejdsovn med opvarmet vand. Billedet viser en af ​​mulighederne for en sådan varmeveksler.

Toppen af ​​denne kedel kan bruges til at opvarme vand

Ulempen ved sådan en kedel er, at den brænder ilten i rummet meget hurtigt ud, så et godt ventilationssystem er nødvendigt. Derudover opvarmes ovnlegemet til en rød glød, temperaturen er meget høj, hvilket kræver omhyggelig overholdelse af brandsikkerhedsstandarder.

Sørg for at passe på den brandsikre base, hvorpå ovnen er installeret, og beskyt de nærliggende vægge mod overdreven opvarmning med en metalskærm, under hvilken der lå et lag varmeisolator. For at ingen ved et uheld rører ved ovnen, er det også ønskeligt at have et beskyttende hegn.

Sikkerhedsbestemmelser

En grydeovn på arbejde med yderligere enheder kræver omhyggelig opmærksomhed.

For ikke at ødelægge udstyret og ikke skade rummet, skal du huske et par regler:

1. Efterlad ikke enheden uden opsyn i længere tid, f.eks. natten over.
2. Før brug er det bedre at betone stedet under ovnen.
3. Dæk væggene med ikke-brændbare materialer.
4. Anbring ikke enheden i træk, så ilden ikke spreder sig til brændbare materialer. I tændingsøjeblikket brænder flammen kraftigt og bryder gennem hullerne i røret.
5. Indtil oliedampene begynder at brænde, er det umuligt at tilføje det.

Vejledning til brug af ovnen

Før den første test skal du sikre dig, at enheden er stabil. Rækkefølge:

• fyld den nederste beholder med brændstof til 2/3 af volumen;
• hæld lidt benzin ovenpå;
• åbne spjældet;
• tænd en tændstik og tænd en væge, en avis;
• vent, indtil benzinen varmer olien op, og dampene begynder at brænde;
• luk spjældet, når rummet bliver varmet op.

Olieforbruget ved lav forbrænding vil være omkring 0,5 liter i timen. Med stærk forbrænding - 1,5 liter i timen.

Varianter af ovne under udvikling

Det er allerede blevet sagt ovenfor, at den enkleste grydeovn ikke er særlig praktisk og effektiv. Derfor er der dukket forskellige modifikationsmuligheder op, som vi vil overveje nedenfor.

Ovn til minedrift fra en gammel gasflaske

Også her kræves en metalplade på 4 mm (ca. 50 cm2), men et andet grundelement er vigtigere - en brugt gasflaske med en kapacitet på 50 liter, bedre end den gamle sovjetiske model, propan. Ilt er tungere og mere massivt, det er svært at arbejde med det. Derudover har du brug for:

• stålrør med en diameter på 100 m, længde 2000 mm;
• ventil med ½ tomme gevind;
• stålhjørne med en hylde på 50 mm, en meter eller lidt mere;
• klemmer;
• sløjfer;
• et stykke brændstofforsyningsslange;
• bilens bremseskive. Vi vælger diameteren, så den frit kommer ind i ballonen;
• en anden cylinder (freon) for at skabe en brændstoftank.

Arbejdsrækkefølge:

1. vi frigiver den resterende gas fra cylinderen, borer et hul i bunden og skyller cylinderen med vand;

2. skær to åbninger ud i sidevæggen - en stor nedre og en mindre øverste. Brændstofkammeret vil være placeret i det nederste, efterbrændingskammeret vil være placeret i det øverste. Forresten, hvis dimensionerne af den nedre åbning tillader, ud over minedrift, vil det være muligt at bruge brænde som brændstof;

3. fra en stålplade laver vi bunden af ​​efterbrænderkammeret;

4. vi laver en brænder fra et rør - et sted, hvor flygtige gasser blandes med luft og antændes. Der bores huller i brænderen (i henhold til princippet beskrevet ovenfor), røret er SLUBET inde, dette er nødvendigt for større produkteffektivitet;

5. den færdige brænder svejses ind i bunden af ​​efterbrænderkammeret;

6. af en bremseskive og et stykke stålplade laver vi en palle til test. Vi svejser et dæksel i dens øverste del;

7. for at forbinde brænderen og pandedækslet er det bedre at bruge en kobling - dette letter vedligeholdelsen af ​​ovnen;

8. vi udfører en forsyning til brændstof. For at gøre dette laves et hul i cylinderens væg, hvori et rør med en gevindkant er svejset;

9. en ventil er placeret i den ydre ende af røret, en slange er forbundet til den. Slangen er til gengæld forbundet med en brændstoftank;

10. skorstensrøret svejses ind i den øverste del af cylinderen, derefter "tages væk" med en jævn overgang opad, til udgangen fra rummet.

Faktisk fuldender dette arbejdet med selve ovnen, men det er bedre at bygge en varmeveksler yderligere - dette vil øge effektiviteten.

En af varmevekslermulighederne - plader svejset på kroppen - er vist på billedet nedenfor.

Den færdige ovn med åbne døre (hængslerne var nødvendige specifikt til dem, stykkerne af cylinderen, der er skåret ud i afsnit 2, er fastgjort til hængslerne).

Ovn til træning med tryk

Dette design er også samlet på basis af en 50-liters cylinder.

Lufttilførslen her kommer fra en ventilator (for eksempel fra komfuret på en VAZ 2108-bil), som giver dig mulighed for at øge trykket i efterbrænderen og samtidig gøre hele cylinderens overflade til en varmeveksler.

Processen med arbejde og tænding er vist i videoen.

Arbejdsovn med vandkredsløb

Fremstillingen af ​​en ovn med et vandkredsløb kan være næsten den samme som i den enkleste version. Den største forskel er organiseringen af ​​varmeudvinding i vandkølevæsken. På billedet nedenfor realiseres denne mulighed ved at vikle røret rundt om ovnlegemet. Samtidig tilføres selvfølgelig koldt vand nedefra, opvarmet vand kommer ud ovenfra.

En mere "avanceret" mulighed er et komfur med en "vandkappe". Faktisk er kroppen indesluttet i en anden, hul, indeni hvilken vandet cirkulerer. Den opvarmede væske tilføres varmeradiatorerne.

Det er sandt, at udtrykket "ryger ikke" fra producenten er en vis overdrivelse - dette er kun rigtigt med regelmæssig rengøring af skorstenen og brug af tilstrækkelig høj kvalitet, filtreret brændstof.

På tegningen ser enheden nogenlunde sådan ud.

Drypovn

Denne type ovn er sikrere end de designs, som brændstof hældes i på én gang. Derudover kan brændetiden frit justeres ved gradvis fodring.

Et obligatorisk element i systemet er en separat brændstoftank, hvorfra minedrift leveres i små portioner - næsten dråber - ved hjælp af en speciel enhed.

Billedet nedenfor viser et design, hvor der er en separat tank med en olieledning placeret over brændstofkammeret. Ovnens bund er en gascylinder, en ventil bruges til at justere intensiteten af ​​mineforsyningen. Ovnens indretning er diskuteret mere detaljeret ovenfor.

En anden type produkt er med et udtrækkeligt brændstofrum og en dobbelt efterbrænder.

Hun, realiseret i metal.

Bemærk venligst: på grund af tryk og fravær af brændstoftab under påfyldning reduceres forbruget af minedrift med 20 ... 30%

Installation og prøvetænding

Stedet for installation af ovnen skal så vidt muligt vælges fra genstande og materialer, der er følsomme over for varme. Enheden bliver rigtig varm. Hvis det håndteres uforsigtigt, kan det beskadige ejendom og endda forårsage en alvorlig brand.

Der skal være en ikke-brændbar base under enheden. Placer ikke en sådan enhed på steder med aktiv bevægelse af luftstrømme. Under påvirkning af et træk kan flammen slås ud, og det er farligt. Klar og installeret på et passende sted er ovnen forbundet med en lodret skorsten.

Derefter udføres en prøvefyring. For at gøre dette hældes olie i brændstoftanken, og omkring 100 ml væske til pejse eller en anden lignende sammensætning tilsættes ovenpå. Først vil denne væske brænde, men snart vil olien koge, enheden begynder at lave støj. Det betyder, at ovnen er lavet korrekt, den kan bruges til det tilsigtede formål.

Alt svejsearbejde skal udføres omhyggeligt, en tæt og jævn søm er påkrævet, så enheden er sikker og nem at rengøre

Olie før den hældes i tanken skal forsvares i nogen tid, så unødvendige urenheder sætter sig og ikke kommer ind.Kun to tredjedele af kapaciteten skal fyldes, så bliver den primære forbrændingsproces mere effektiv og mere sikker.

Fra tid til anden er det nødvendigt at rense indersiden af ​​brændstoftanken fra akkumulerede forurenende stoffer. Dækslet fjernes og den resterende olie drænes blot, aflejringer fjernes osv. Fra tid til anden skal du banke på det perforerede rør og skorstenen for at fjerne den opsamlede sod og sod.

Sådan laver du et hjemmelavet spildoliefyr

Spildoliefyrmodellen præsenteret nedenfor er måske den enkleste og samtidig effektive og miljøvenlige designmulighed til opvarmning af et lille værksted eller garage i koldt efterår eller vinter. Denne komfur med flydende brændsel er ret velegnet som et grundlæggende element i en kedel eller elektrisk generator med de nødvendige tilføjelser og forbedringer.

Ovn i produktion

Ovne og kedler, der kører på billig brugt olie, er blevet skabt i stort antal af håndværkere i de senere år, og bliver nu produceret på fabrikker i Rusland og i udlandet. Deres pris er ikke så høj, og besparelserne er betydelige. Det er endnu billigere og mere interessant for mange at lave en komfur til at træne med egne hænder. Ovnen, som vil blive diskuteret i denne meddelelse, kan ifølge erfaringerne fra forskellige håndværkere samles og svejses på en eller to dage. Anmeldelserne af dem, der samlede deres styrke og lavede denne termiske enhed, er ofte de mest flatterende.

Driftsmæssige og tekniske egenskaber for en hjemmelavet ovn til test.

Ovnen er beregnet til opvarmning af luft i det brandsikre rum.Det er tilladt at bruge motorolie eller lignende stoffer som brændstof (industriolie, transmissionsolie, transformerolie, petroleumsolie, sololie, fyringsolie, fyringsolie, petroleum, diesel).

#8211 minimum skorstenshøjde 4 m (afstand fra skorstenens øverste kant til jordhøjde). Med et kortere skorstensrør, ifølge erfaringerne fra dem, der allerede har eksperimenteret, sker fuldstændig forbrænding af brændstoffet ikke, og røgen frigives.

#8211 aftræksdiameter 102 mm

#8211 ovn overordnede mål: højde 700 mm, bredde 300 mm, dybde 500 mm

#8211 ovnvægt 28 kg.

Ved brug af brugt motorolie type MG-10 udviser ovnen ret høje egenskaber: brændstofforbrug fra 0,5 til 2,0 liter/time effektivitet 75% ovntemperatur #8211 800-900 grader, og ved udløbet af ovnen #8211 90 grader , dette gør det muligt ved en udelufttemperatur på minus 35 grader at holde varmen i en uopvarmet lille standardgarage fra plus 15 grader til plus 20, afhængig af brændeovnens indstillede driftstilstand. Du kan justere forbrændingsstyrken fra en knap varm komfur til rødglødende (800-900 grader C).

Fordele ved ovnen

1. Den vigtigste fordel ved denne #8211 oliefyr er muligheden for store besparelser, da prisen på brugt olie er meget lav eller endda nul. Nogle gange kan du finde muligheden for at tage denne olie gratis som affald, som smides ud af nogle virksomheder. Sådan gør folk #8211 om sommeren, de samler olie på autoværkstedet, og om vinteren opvarmer de garager med det.

2. Der er fordele ved sådan en affaldsfri brændeovn til naturen. For det første er det trods alt usandsynligt, at alle bilejere eller værksteder, virksomheder altid bortskaffer minedrift korrekt.For det andet brænder olien i sådan en hjemmelavet ovn på brugt olie næsten helt ud uden rester uden at skade naturen og menneskers sundhed.

Ovn til bearbejdning fra stålplader

Materialer og værktøjer

Spildolie komfur design lavet af stålplader er meget populære blandt håndværkere fra folket. En sådan ovn har kompakte dimensioner (70/50/35 cm uden skorsten), vejer 27 kg, den kan tilsluttes varme, den kan bruges i kulden, og toppen af ​​ovnen kan bruges til madlavning. For at lave en sådan ovn har vi brug for:

• stålplade 4 mm tyk
• stålplade 6 mm tyk
• bulgarsk
• fil
• svejsemaskine og elektroder
• et rør med en indvendig diameter på 10 cm, en længde på mindst 4 m og en vægtykkelse på 4-5 mm til en skorsten
• stålhjørner 20 cm høje 4 stk som ben til ovnen
• tegning
• niveau og målebånd
• en hammer
• brænderrør af stål, kobber eller malet plade

Stadier af fremstilling af en ovn fra stålplader

Til at begynde med udskriver vi en tegning af den fremtidige ovn med detaljerne tegnet på den.

Dernæst laver vi detaljerne i henhold til tegningen. Dele til tanken er lavet af stålplade 4 mm tyk, og til bunden af ​​brændkammeret og låget af tanken fra plade 6 mm tyk. Arkene er lagt ud på en flad overflade, markeringer er lavet på dem, og detaljer skæres ud ved hjælp af en slibemaskine. Alle svejsesømme kontrolleres for tæthed og rengøres med en fil.
En strimmel 115 mm bred skæres ud af en 4 mm tyk plade, og vi folder strimlen til en ring med en diameter på 34–34,5 cm på en bukkemaskine.Vi svejser strimlen ved elektrisk svejsning. Vi har et olietankrør.
Fra den samme stålplade skærer vi en cirkel ud med en diameter på 34,5 cm.Dette vil være låget på oliebeholderen. Svejs hætten til røret til oliebeholderen. Vi svejser også hjørner til låget fra 4 sider. Oliebeholderen er klar!
Vi skærer en strimmel 6 cm bred fra en 6 mm tyk stålplade og ruller en ring ud af den for at få en diameter på 35,2 cm.
Fra det samme ark på 6 mm skærer vi en cirkel med en diameter på 35,2 cm. Vi laver den nøjagtigt i midten cirkel hul diameter 10 cm. Skorstensrøret indsættes i det. Til højre for hullet trækker vi os 4 cm tilbage og laver endnu et hul 5-6 cm, hvor olien hælder. Vi svejser en ring med en diameter på 35,2 cm med en cirkel med en diameter på 35,2 cm Olietanken er klar!
Vi laver den nederste del af tanken. Vi skærer en cirkel med en diameter på 35,2 cm af en 6 mm tyk stålplade Vi træder et par centimeter tilbage fra kanten af ​​cirklen og skærer et hul med en diameter på 10 cm Fra midten af ​​hullet til midten af selve cirklen, skal der være omkring 11 cm. Dette vil være et hul til røret, hvori skorstenen er indsat rør.
Fra et rør med en diameter på 10 cm skærer vi en del af, der er 13 cm høj. Dette bliver et grenrør.
Fra et ark, der er 6 mm tykt, skæres et rektangel ud, der er 7 cm bredt og 33 cm langt. Dette vil være skillevæggen. Den skal placeres i en cirkel med en diameter på 35,2 cm tættere på et hul med en diameter på 10 cm og svejses. Vi sætter et udstødningsrør 13 cm højt ind i et 10 cm hul.
Vi forbereder røret til brænderen. På den nedefra, i en afstand på 36 cm, laver vi jævnt 48 huller på 9 mm, 6 cirkler med 8 huller med en afstand på 6 cm.
Vi indsætter et rør med huller i dækslet på oliebeholderen, lavet af et ark 4 mm tykt. Brug et vaterpas og sørg for, at røret er indsat jævnt. Hvis der er nogen afvigelser, så elimineres de med en fil og en kværn.Dele skal passe tæt ind i hinanden, men ikke svejset.
Vi sætter et udstødningsrør 16 cm højt ind i åbningen af ​​oliepåfyldningstanken.
Vi forbinder bunden og toppen af ​​tanken

OPMÆRKSOMHED! Vi svejser ikke! Dele skal passe ind i hinanden. For at styrke laver vi en o-ring med en diameter på 35,4 cm og sætter den oven på tankstrukturen

Vi kontrollerer nøjagtigheden af ​​delenes pasform med et niveau.
Vi svejser olietanken til røret med 48 huller ved elektrisk svejsning. På den anden side af røret med huller svejser vi en struktur fastgjort med en tætningsring. Før svejsning kontrollerer vi omhyggeligt nøjagtigheden af ​​installationen af ​​dele med et niveau! Vi udstyrer oliepåfyldningshullet med en rund plade, som nemt kan flyttes og flyttes væk efter princippet om et kighul.
Nu monterer vi en skorsten fra et rør 4 m langt. Hvis det kan vippes indendørs, så er det strengt lodret på gaden, så vinden ikke blæser. OPMÆRKSOMHED! Skorstenen må under ingen omstændigheder lægges vandret! Hvis de skrå rør er lange, kan de forstærkes med specielle bøjninger lavet af stålstænger.

1 Generel information

I øjeblikket får flere og flere brugere interesse for oliebaseret opvarmning. Omkostningerne ved kommercielt fremstillede varmeapparater er omtrent det samme som gassenheder, men de adskiller sig i meget billigere drift.

En bred vifte af enheder præsenteres af enhver forretning af byggematerialer, og virksomheder udfører også individuelle ordrer.Hvis du vil spare penge, kan du selvstændigt lave en enhed til test, som vil være enkel og ikke kræver særlig viden og særlig indsats for udførelse. Derudover vil de nødvendige materialer til fremstilling og installation af yderligere kedeludstyr være billige. På grund af alsidigheden kan enhederne bruges til vand- og luftopvarmning. Der er andre positive egenskaber:

1. 1. Hjemmelavede enheder er autonome og absolut sikre, da de er lavet i henhold til de nyeste tekniske projekter.
2. 2. Komfortabel i drift, har ikke brændende lugte typisk for denne type konstruktion.
3. 3. Når de fungerer, forårsager de ingen gener.
4. 4. Let at bruge på grund af den høje grad af automatisering.
5. 5. Med selvmontering kræves ingen særlig indsats eller væsentlig tid.

Med næsten 100 % brændstofforbrænding er der ingen dampe og gasser. Ved faktisk at bruge affald (brugt olie) til opvarmning, betaler kedlen sig ret hurtigt. Enheder af indenlandsk produktion, der er kendetegnet ved pålidelighed, eller finske (betragtes som den mest økonomiske) er meget populære.

Diesel opvarmning

Denne opvarmningsmetode bruges til at opvarme forstadsejendomme og garager.

Hvad repræsenterer det?

Sådan opvarmning har et lignende princip for drift med et vandkredsløb, men der er nogle nuancer. Kedlen, der opvarmer kølevæsken, drives af diesel.

Væsken føres gennem systemet og returneres tilbage ved hjælp af en cirkulationspumpe. Efter opvarmning af kølevæsken stopper kilden sit arbejde, og efter afkøling genoptages den.

Fordele og ulemper

Fordele ved dieselvarme:

• automatiseret drift af kedlen;
• uafhængighed af centralvarme, takket være hvilken opvarmningen tændes og slukkes af brugeren efter eget skøn baseret på temperaturen udenfor;
• udbredelsen af ​​brændstof, der kan købes på enhver tankstation.

Fejl:

• høje omkostninger til dieselbrændstof;
• høj pris på udstyr og komponenter.

Sikkerhedskrav

Brandfarlige væsker må ikke bruges som hovedbrændstof. Benzin eller fortynder er kun beregnet til at starte forbrændingsprocessen og bruges i små mængder. For at kunne bruge varmesystemet effektivt, bør der kun bruges ren brugt olie som brændstof. Selv en lille blanding af vand fører til en skarp skumning af olien, dens frigivelse til overfladen, hvorefter der kan opstå brand.

Derfor skal du nøje overvåge brændstoffets kvalitet og have en ildslukker i nærheden. Oliefyret bør ikke bruges i rum med kraftig træk - det fører til dæmpning af flammen i brændeovnen. For at genantænde den, skal du vente på, at enheden er helt afkølet.

Komfurerne under minedrift bør ikke efterlades uden opsyn, da dens overflade i den optimale driftstilstand opvarmes til 800 ° C - dette kan antænde genstande i nærheden. Efter endt arbejde skal du vente på, at ovnen afkøles til en acceptabel temperatur.