Lodning af kobberrør med en gasbrænder: tips og trin til selvlodning

Lodning af kobberrør med egne hænder: hvordan loddes kobberrør?

Der er to typer loddekobberrør:

• lav temperatur;
• høj temperatur.

Ved hjælp af den første metode er husholdningskommunikation som regel monteret. Blødt loddemiddel er velegnet til denne metode, det kan være kobber (med en blanding af fosfor) tråd med et tværsnit på 2 mm, tin eller bly med tilsætningsstoffer, blød loddemetal med sølv.

At lodde dig selv med små færdigheder vil ikke være svært.

Blødt loddemiddel har et lavere smeltepunkt end kobber, så så længe du tager dine forholdsregler, kan du trygt komme på arbejde.

Først og fremmest skal du forberede fluxen, da den renser metallet fra oxider og beskytter loddestedet mod iltadgang. Flux behandler enden af ​​røret og forbindelsesdelen, i dette tilfælde en fitting.

Dernæst forbindes røret med beslaget, og krydset opvarmes med en gasbrænder eller loddekolbe. Under opvarmning smelter loddet og trænger i flydende tilstand ind i alle frie hulrum i leddet. Loddet skal være jævnt fordelt over samlingen, og røret med fitting skal lægges til side, indtil det er afkølet.

Hårdlodning udføres i samme rækkefølge, men med en højere loddeopvarmningstemperatur.

Lodde til lodning af kobber

Byggemarkedet byder på flere muligheder lodning til lodning kobberrør. Der er en opfattelse af, at bløde lodninger, bestående af tin med forskellige tilsætningsstoffer, ikke kan sikre pålideligheden af ​​loddeforbindelser. På trods af at dette ikke er helt sandt, kan du spille sikkert og vælge loddemetal med tilsætning af sølv.
Til højtemperaturlodning er hård kobber-fosfor lodning beregnet, hvilket giver større pålidelighed af lodning. Højtemperaturlodning anvendes ved sammenføjning af rør i hovedrørledninger, hvor trykfald er acceptable.

Gasbrændere til lodning

Ved at starte den uafhængige installation af rørledningen er det nødvendigt at vælge det rigtige værktøj og udstyr til lodning af kobberrør, med særlig opmærksomhed på brænderen. Brænderen kan være:

Brænderen kan være:

• Propan (bruges oftest i store mængder arbejde).
• Med MAPP-blanding (methylacetylen-propadien-propan gasblanding).
• Acetylen.
• Ilt.

Gasbrændere kan udstyres med aftagelige engangscylindre, eller med slangeforbindelse til en stationær cylinder.

Til installation af en lille rørledning er en model med en aftagelig gastank tilstrækkelig.

Det er alt, du behøver at vide om funktionerne ved lodning af kobberprodukter. Med det nødvendige udstyr og materialer til lodning af kobberrør kan du selvstændigt montere en hjemmerørledning, der holder i mange år.

Regler for sikker drift af udstyr

Gasflaskeudstyr kan, hvis det bruges forkert, blive en kilde til alvorlig eksplosion eller brand.

Når du udfører svejsearbejde, skal du sørge for at bruge personlige værnemidler: beskyttelsesbriller, handsker, specielle sko.

Før arbejdet påbegyndes, skal du omhyggeligt inspicere udstyret for skader. Hvis udstyret er snavset, skal du sørge for at fjerne snavset

Det er kun muligt at arbejde med propanflasker i godt ventilerede områder, mens lufttemperaturen ikke bør være under 0 ° C.

Absolut forbudt:

1. Arbejd i nærheden af ​​åben ild.
2. Hold cylinderen på skrå under arbejdet.
3. Placer kar under solen.
4. Udfør arbejde uden gearkasse.
5. Varm gearkassen op over åben ild.

Desuden, hvis du lugter gas, skal du straks stoppe arbejdet og lukke ventilen på cylinderen. Vi anbefaler også, at du gør dig bekendt med de vigtigste årsager til eksplosion af gasflasker.

Når du arbejder uden personligt beskyttelsesudstyr, kan du blive forbrændt, ikke kun fra åben ild, men også fra utilsigtet kontakt med varme dele.

Hvis de overvejede hjemmelavede brændere ikke er egnede til dig, anbefaler vi, at du gør dig bekendt med andre muligheder for at lave nyttige hjemmelavede produkter, der er diskuteret i vores artikler - en blæsebrænder og en saunaovn.

Sådan loddes rør

Før du starter arbejdet, skal du forberede kommunikation til eksponering. Svejsning af rørledninger udføres på små sektioner af kloaksystemer, så du skal skære røret til en vis størrelse. Skæringsstedet renses, hvorefter der laves en affasning der. Denne operation vil hjælpe med at lette tilslutningen af ​​varme- og kølegrenene til fittings.

Foto - trin for trin instruktioner

Til installation af udglødede materialer skal du bruge den såkaldte rørekspander. Dette værktøj er påkrævet til installation på ikke-standard diameter fittings. Der er enheder med forskellige diametre, næsten op til 110 mm.

Trin for trin instruktioner hvordan lodde kobberrør tin:

Ifølge SNiP skal den nominelle diameter altid være mindre end beslaget;
Højtemperaturbearbejdning af samlinger begynder først, efter at de er blevet strippet. Fittings og rør bør rengøres med en børste og om nødvendigt gnides med sandpapir. Afhængigt af opbevaring af kommunikation anbefales det også at behandle deres led med alkohol til affedtning;
Yderligere påføres et tyndt lag fluxpasta på det sted, hvor kobberrørene skal loddes, og de fittings, der vil blive installeret for at forbinde kommunikationens dele, vil blive installeret;

Nu tænder brænderen ved den ønskede temperatur. Lodningen skal udføres nøjagtigt langs kanten af ​​samlingerne, og stedet, hvor beslaget er sammenføjet, skal opvarmes med en brænder.Til svejsning af VVS-kommunikation er det mest bekvemt at arbejde med tin, da det absorberes i metallet, og du kan spare tid på at opvarme leddene;

Det er nødvendigt at lodde rør ikke mere end 20 sekunder, fordi brænderens maksimale temperatur er over 1000 grader. Vær forsigtig, under nogle forhold er lavtemperatursvejsning påkrævet, så det er tilrådeligt at vide, hvilken type rør du har;
Efter at kloakmontage er udført

Det er meget vigtigt ikke straks at tænde for vandet i ledningerne, ellers vil forbindelsen ikke have tid til at køle ned og vil blive dækket af revner - dette vil negativt påvirke tætheden af ​​forbindelsen. Den gennemsnitlige afkølingstid for kobber er fra 30 minutter til to timer.

Til svejsning af kobberrør med en lille diameterforskel anvendes teknologien "kapillærlodning". Det giver dig mulighed for at forbinde individuel kommunikation med et loddekolbe med en forskel mellem dem op til 0,5 mm. I dette tilfælde fylder loddet rummet mellem rørene. Dette muliggør installation af systemet uden en søm. Teknikken bruger hårde lodninger, som har en forbedret beskyttende funktion.

Meget af succesen med lodning afhænger af den type loddemetal, der bruges. Oftest er kobberrør svejset med sølv, messing og tin, som har høje strømningshastigheder. Mindre almindeligt arbejdes der med aluminium.

Du kan med det samme købe ikke kun en maskine til lodning af kobberrør, men også et sæt ekspandere og fittings, der er nødvendige, når du forbinder kloakker uden en professionel blikkenslager. Inden du begynder at arbejde, råder vi dig til at gennemgå en uddannelse i teknologi, eller i det mindste se videoen.

Metoder til lodning af kobberdele

For at forbinde kobberrør anvendes kun to lodningsmetoder.Hver af dem bruges i henhold til delspecifikation og egenskaber. Gør-det-selv lodning af kobberrør er opdelt i:

• Ved høje temperaturer kaldes det ellers "fast". Temperaturindikatoren i denne tilstand når 900 °. Ildfast loddemiddel giver dig mulighed for at producere en søm med højstyrkeindikatorer, denne metode bruges til fremstilling af rørledninger udsat for høje belastninger.
• Den bløde loddeproces udføres ved temperaturer startende fra 130 °, den bruges i husholdningsapplikationer, når der arbejdes med rør med en diameter på op til 1 cm. Teknologien involverer sammenføjning ved docking, forbehandling med fluxpasta.

Under arbejdet er det vigtigt ikke at glemme, at flammens kraft fra brænderen kan nå 1000 grader. Derfor må behandlingen af ​​leddene ikke udføres mere end 20 sekunder.

Når det opvarmes, begynder det bløde loddemiddel at smelte og fylde samlingen.

Funktioner af højtemperaturforbindelser

I højtemperatur-loddemetoden brændes metallet ved 700 ° C og derover, hvilket bidrager til at blødgøre metallet. Til lodning bruges flammeudstyr, der er i stand til at smelte hårde lodninger. Loddet består af deres kobber-fosfor sammensætning, er produceret i form af stænger. Processen med lodning af kobberrør indebærer ikke brug af flux, efter handlingssekvensen er det muligt at fylde samlingen korrekt.

Højtemperatur kobberrørforbindelse

Processen starter, når loddestangen smelter, arbejdstrinene er:

• efter montering opvarmes sammenføjningssømmen;
• solid-state loddemiddel leveres til krydset, hvis blødgøring udføres af en gasbrænder;
• når det er visuelt bekræftet, at loddet bliver påført metallet, skal røret roteres, docking skal kontrolleres langs hele omkredsen.

De vigtigste fordele ved denne metode er den høje styrke af samlingen af ​​kobberrør, hvis det er nødvendigt, er det muligt at ændre diameteren af ​​forbindelsen med en mindre side. Høje temperaturer under drift kan ikke ødelægge sømmen. Hård lodning kræver visse færdigheder; overophedning er mulig under drift, hvilket fører til ødelæggelse af metallet.

Lodning

Hver proces kræver en ansvarlig tilgang til arbejdets udførelse. Til opvarmning bruges en propan- eller benzinbrænder, når der anvendes blød lodning ved at samle kobberrør

Det er vigtigt at vide, at en brænder med piezo-tænding vil reducere driftstiden betydeligt; det er ikke tilrådeligt at købe dyre modeller uden denne funktion.

Teknologisk proces

I processen er det vigtigt at bruge tilbehør af høj kvalitet, fluxpasta spiller en vigtig rolle i forbindelsen. Ensartet dækning af kobberrørsdele opnås ved hjælp af en blød børste, efter påføring fjernes overskuddet med en klud

Brænderens temperatur kan nå 900 grader, ved lodning er det vigtigt ikke at overeksponere produktet, ellers vil der opstå overophedning.

Sikkerhedsforanstaltninger ved lodning af kobberrør

Kobberrør anvendes som væskeledere med gode anti-korrosionsegenskaber. Installation af kobberrør kan ikke udføres for at levere drikkevand. Kobber kommer i kontakt med klor, som tilsættes for at rense vand, og kan danne stoffer, der er skadelige for menneskekroppen.For artesiske kilder er brønde ikke farlige at bruge.

Lodning af kobber med handsker

Det er vigtigt at bruge værktøj af høj kvalitet, arbejde med handsker og overvåge udstyrets tilstand. Den termiske ledningsevne af metallet er ret høj, når en af ​​knudepunkterne er opvarmet og sikkerhedsforanstaltninger ikke overholdes, er det muligt at få forbrændinger

En søm af høj kvalitet kan opnås i fravær af eksterne faktorer i form af belastninger, indtil samlingen afkøles helt.

Blødloddevejledning

Bemærk: kanten af ​​røret og selve røret skal være helt jævnt og lige - kvaliteten af ​​fastgørelsen af ​​delene afhænger af dette, derfor er det bedst at bruge en rørskærer til at skære rør

1. Brug en rørekspander til at øge diameteren af ​​fittingen, ved hjælp af en beveler, rengør rørets kanter.
2. Poler indersiden af ​​fittingen med en børste, ydersiden af ​​røret med en børste.
3. Påfør loddepasta - flux - på fittingen og røret med en børste, og fastgør straks delene, undgå enhver form for forurening.
4. Brug en loddebrænder til forsigtigt at opvarme samlingen og bevæger sig over hele planet. Kriteriet for en god opvarmning er en ændring i pastaens farve.
5. Afslut opvarmningen af ​​de dele, der skal samles, påfør loddemiddel over hele samlingens overflade. Loddetråden må ikke røres med en brænderflamme: loddet skal smelte på rørets kobberoverflade, præcis fra dets temperatur uden indblanding af ild.
6. Vent på den naturlige afkøling af samlingen - uden nogen form for afkøling.
7. Sørg for at fjerne den resterende pasta fra rørene med en fugtig svamp. Dens effekt er kun nødvendig ved lodning: den ødelægger kobberbasens beskyttende lag.

Bemærk: delene under lodning og midlertidigt efter den skal være godt fikseret, da kobberrør kun kan loddes i stationær stilling. Samlingen på fastgørelsesstedet for dele skal være tæt og jævn.

Det vil kun være muligt at kontrollere resultatet, når tilstrækkeligt vandtryk er tændt i rørledningen, men hvis lodningen gik godt, falder pålideligheden af ​​forbindelsen ikke på nogen måde fra vandtemperaturen, mulige trykfald eller fra tid til tid

Samlingen på fastgørelsesstedet for delene skal være tæt og jævn. Det vil kun være muligt at kontrollere resultatet, når tilstrækkeligt vandtryk er tændt i rørledningen, men hvis lodningen gik godt, falder pålideligheden af ​​forbindelsen ikke på nogen måde fra vandtemperaturen, mulige trykfald eller fra tid til tid.

Fastgørelse af kobberrør med andre materialer

Der er flere vigtige nuancer forbundet med mulighederne for at forbinde kobberstrukturer med produkter fra andre metaller:

• Fastgørelse af kobber og galvaniseret stål kan påvirke tilstanden af ​​den galvaniserede stålrørledning negativt: kemiske reaktioner mellem zink og kobber fører til ødelæggelse af førstnævnte.
• Kobberbefæstelser med stål, plast og messing er sikre og korroderer ikke metaller.

Derfor, hvis der er behov for at fastgøre kobber og galvaniserede rør, kan det kun gøres ved hjælp af en messingbeslag og kun i én retning: gennem cirkulationen af ​​vand fra det galvaniserede rør til kobberrøret.

Kobberrør fastgøres kun til plast- eller stålrør med skubbefittings af messing.Hovedfastgørelsen af ​​systemet foregår ved hjælp af klemringen og beslagets spændemøtrik: de skrues på med standardantallet af omdrejninger, der er angivet i beslagets tekniske support, og de skal periodisk kontrolleres under drift for mulige utætheder eller løsne sig.

Myter om kobberrør

På grund af manglen på vane med kobber som materiale til gas-, vandforsynings- og varmesystemer har den moderne husholdningsforbruger en vis mistillid til dette metal. Der er to myter:

• Kobberrør er farlige, når de kommer i kontakt med klorholdigt vand. Selvfølgelig oxiderer kobber, der starter en reaktion med klorelementer, men filmen, der vises inde i rørledningen, beskytter tværtimod rørene mod forskellige kemiske handlinger og er absolut sikker for menneskekroppen.
• Kobberrør er dyre og upraktiske på trods af de høje omkostninger. Upraktiskheden forklares med den sandsynlige oxidation af ydersiden af ​​rørene, mens kobberrørene inde også er oxiderede, men de er fuldstændig immune over for korrosion. Den dyrere pris på kobberrør er mere end dækket af materialernes holdbarhed og den nemme gør-det-selv installation.

Men sådanne myter kan kun ødelægges af mange års praksis. Det er ikke for ingenting, at dette metal blev brugt i VVS-systemer for flere århundreder siden, og indtil nu har kobber en velfortjent anerkendelse i europæiske lande. På grund af den lette installation og kvaliteten af ​​materialer er kobberrør til husholdningsvand mere at foretrække, og vil helt sikkert finde nye beundrere i vores land.

Hvordan vælger man det rigtige loddemiddel?

Korrekt valgt loddemetal hjælper med at organisere et kommunikationssystem af enhver kompleksitet uden stor indsats. Når det kommer til at arbejde hjemme, bør du bruge et materiale, der smelter ved lave temperaturer.

Brugen af ​​højtemperatur-hårdtsmeltende elementer i hverdagen er problematisk, da det kræver opvarmning af arbejdslegeringen til 600-900 grader. At opnå dette uden specielt udstyr er ret svært.

Lodning af madkobber kan udføres med specielle lodninger, der ikke indeholder giftige, giftige og aggressive elementer, der kan skade sundheden

Brugen af ​​metaller og deres derivater, der smelter ved høje temperaturer, er forbundet med en vis risiko. Under behandlingen kan de beskadige eller endda brænde gennem et tyndvægget kobberrør.

For at forhindre dette i at ske, er det fornuftigt at tage et stærkt, men lavtsmeltende blødt loddemiddel og lade den solide version være til tykvægget kobberkommunikation.

Når der ikke forventes store belastninger på systemet, er det ikke nødvendigt at bruge hårdlodning, medmindre andet er påkrævet. I de vigtigste husholdningskomplekser er bløde letlegeringslodder ganske nok til at skabe en pålidelig forbindelse.

For at forbinde kobberrør i gasnetværk er det værd at vælge sølvholdige lodninger. De giver maksimal ledstyrke, vibrationsneutralitet og høj modstand mod ydre og indre påvirkninger.

Det vil koste lidt mere at betale for sølv, men systemets sikkerhed, pålidelighed og holdbarhed vil betale alle de økonomiske omkostninger over tid.

Højtryksbindende crimpforbindelser

Fremskridt inden for bonding crimp teknologi og i udviklingen af ​​o-ring materialer har gjort det muligt at anvende bonding crimps til højtrykssystemer. Højtrykssystemer kræver dog lidt anderledes pressekæbekonfigurationer.

Resultatet af produktionen af ​​forbindelsesknuden ved hjælp af 360º dobbeltkrympeteknikken

Limning af krympeforbindelser til lavtryks-, proces- og ikke-medicinske komprimerede gasledninger bruger en enkelt standard sekskantet krympeform.

Højere tryklimning kræver brug af specialdesignede presfittings og spændekæber for at give en 360° dobbeltkrympning på fittingen.

Metode #4: Push-connect forbindelse

Et karakteristisk træk ved push-in-samlingsmetoden er, at der ikke kræves yderligere værktøj, brændere, specielle brændgasser eller elektricitet til installationen. Push-in samling sikres af en integreret elastomertætning og en gribering af rustfrit stål.

Praktisk i alle henseender og ret praktisk til drift, metoden til at samle samlingen ved at indsætte ved at trykke (push-connect)

Typiske tryk- og temperaturområder for push-in-enheder er vist i tabellen:

Der er to almindelige typer beslag til denne type montering. Begge muligheder skaber stærke, pålidelige knudesamlinger.Men mens en type push-in fitting gør det nemt at fjerne samlingen efter installation, såsom til systemvedligeholdelse, understøtter den anden ikke denne konfiguration. Dette øjebliks fittings adskiller sig fra hinanden.

Typer af beslag til push-in-forbindelser: til venstre - et sammenklappeligt design; højre - ikke-adskilleligt design

Før montering af samlingen er det nødvendigt at udføre alle de forberedende procedurer med kobberrøret, som allerede beskrevet ovenfor

Her skal man være særlig opmærksom på at rense den affasede ende af kobberrøret med sandpapir, nylonslibende klud eller hygiejneklud. Disse handlinger sikrer tætningspakningens integritet på tidspunktet for indsættelse af kobberrøret i armaturets krop.

Samlingen involverer udførelse af en stiv skubbe-, samtidig vridende bevægelse rettet ind i beslagets krop. Bevægelsen af ​​kobberrøret inde i fittingen udføres, indtil kobberrøret hviler mod bagsiden af ​​fittingskålen. Dette moment er sædvanligvis angivet ved en tidligere lavet markering af indstiksdybden på kobberoverfladen.

Ved hjælp af information: Cooper