Brændeovn med fast brændsel Bubafonya og dens selvsamling

Fremstilling af ovne

Lad os gå videre til trin-for-trin-teknologien til at skabe bubafoni. Som base kan du bruge enten en gammel gasflaske eller en metaltønde.I det første tilfælde er standardkapaciteten 40 liter, så ovnen viser sig at være ret lille - dens driftstid på en brændeflig vil være omkring otte timer.

Har du brug for kraftigere udstyr, så tag en tønde på omkring 200 liter som basis. Det ser selvfølgelig mindre præsentabelt ud, men det kan fungere problemfrit i op til to dage uden at du behøver din deltagelse. Derudover, hvis strukturens udseende er meget vigtigt for dig, kan du overlejre den med noget varmekrævende materiale i slutningen af ​​produktionen - for eksempel smukke sten. Eller alternativt arrangere murværk omkring ovnen. Begge designmuligheder er også gode, fordi de reducerer sandsynligheden for forbrændinger. Desuden bliver varmeoverførslen længere, blødere og bedre.

Trin for trin beskrivelse

Efter denne operation er ballonen klar til yderligere præstationer. Forsøg ikke at forsømme rengøringen, da den mindste gnist i dette tilfælde kan forårsage brand.

Vi påtager os hovedarbejdet.

1. Skær det øverste segment af ballonen af. Smid det ikke væk, da det senere bliver til et låg.
2. Langs omkredsen af ​​snittet på kroppen svejses en strimmel skåret fra en stålplade. En sådan side hjælper med at holde låget sikkert på hoveddelen og forhindrer det i at bevæge sig.
3. Vi laver et stempel. Tag en stålplade, hvis tykkelse skal være 3-4 millimeter. Skær en cirkel ud af dette materiale, så dens diameter er lidt mindre end den indvendige diameter af komfuret. Lav et hul i midten af ​​delen, hvis diameter skal være omkring 10 centimeter. Fastgør kanalrøret til det ved hjælp af en svejsemaskine.Den skal have en sådan længde, at den hæver sig 20 centimeter over ovnens overkant.
4. Svejs nu seks klinger på bunden af ​​stålcirklen, også lavet af metal. Dette er nødvendigt for den fremtidige ensartede forbrænding af brændstoffet.
5. Vi fandt ud af "stemplet", lad os gå videre til hoveddelen af ​​ovnen. Skær et rektangulært hul i det nederste segment af kabinettet, hvor døren derefter vil blive installeret. Arbejdet udføres ved hjælp af en bulgarsk sav.
6. Lav nu selve døren. Faktisk, til dette kan du tage det samme stykke, der lige er blevet skåret ud, beklæd det rundt om omkredsen med en asbestsnor for at passe godt til kroppen, svejse hængslerne og hængslet til ventilen.
7. Svejs den færdige dør med hængsler til kroppen på det passende sted. Monter ventilen på den modsatte side.
8. Dernæst arbejder vi med låget. Lav et hul i det, nødvendigt til fjernelse af forbrændingsprodukter. Diameteren skal være fra 10 til 15 centimeter. Den samme indikator skal være for røret, som er installeret i dette hul og svejset. Et andet segment er forbundet til det i en vinkel på 90 grader. Dermed får du en skorstensalbue.
9. Sæt nu alt sammen: Installer "stemplet" inde i strukturen og fastgør dækslet. Sådan ser den færdige ovn ud. Derefter kan du tænde som beskrevet ovenfor.

Vandjakke

At skabe en vandjakke er ikke særlig svært. Du skal bruge en metalbeholder, hvis diameter er større end diameteren på den færdige ovn. Placer bubafonen i denne cylinder. Svejs åbne områder, og lav huller på siderne til at forbinde indløbs- og udløbsvarmerørene.

Derefter svejses de tilsvarende rør der.I princippet kan en sådan vandkappe placeres ikke kun på kroppen, men også på skorstenen, da opvarmningen der vil gå lige så intensivt. Funktionsprincippet for designet er ekstremt enkelt. Vand vil blive tilført til "kappen", hvor det straks varmes op fra ovnen og kommer ud i hovedvarmeledningen.

Faktisk på dette kan fremstillingen af ​​bubafoni betragtes som komplet. Når du installerer ovnen, skal du ikke glemme brandsikkerheden. Hvis du planlægger at placere udstyret i en træbygning, skal det først forberedes.

For at gøre dette skal du tage et par asbestplader og dække væggene med dem, samt møbler, der vil være placeret i umiddelbar nærhed af ovnen. Hvad angår gulvet, kan du fylde det med en betonafretning eller blot lægge en tyk metalplade på det sted, hvor bubafonen vil stå. Hvis det æstetiske aspekt er vigtigt for dig, så kan du afslutte disse områder med keramiske fliser - de ser ganske anstændige ud og kan modstå høje temperaturer.

Lav selv ovnen

Gør-det-selv bubafonya-ovne fra en gascylinder er lavet enkelt, men kræver foreløbig forberedelse. Det er nødvendigt at forberede værktøjerne og rummet, studere tegningerne, hæld fundamentet. Læg om nødvendigt en ekstra pakning.

Parametre og dimensioner

Forholdet mellem bredde og højde er vigtigt. Det optimale forhold er 3 til 1

Det er vigtigt, at bredden er mindst 30 centimeter, da luften vil forlade for hurtigt uden at oxidere brændstoffet.

Overvej desuden følgende muligheder:

1. Vægtykkelse. Optimal 4-5 mm. Tynde vægge brænder igennem og kræver fremskyndet udskiftning.
2. Mellemrum mellem skiver og cylinder.Beregningen af ​​denne indikator bestemmes af formlen (0,05 x bredde). Ved at lave en bubafon-komfur fra gasflasker med egne hænder med en diameter på 30 centimeter, får vi et mellemrum på 1,5 millimeter.
3. Skive tykkelse. Stemplet har en forskellig tykkelse, afhængig af dets bredde. Det er beregnet i henhold til tabellen

Bredde	Højde
30 cm	10 mm
40 cm	8 mm
60 cm	6 mm
80 cm	4 mm

Efter at have udviklet en tegning med dimensioner, kan du lave en varmelegeme til specifikke materialer og lokaler.

Nødvendige materialer og værktøj til arbejdet

Det er umuligt at lave bubafonya uden en svejsemaskine. Derfor skal rummet have god ventilation. I den varme årstid er det muligt at bygge det på gaden. Pas på uafbrudt elektricitet. Når du arbejder, vil voluminøse genstande blive brugt - du har brug for meget ledig plads.

Når du laver bubafon-ovne fra gasflasker med egne hænder, skal du passe på kedlen på forhånd. En 200 liter gallon er nok. Sørg for, at der ikke er tegn på korrosion. For nemheds skyld er det ønskeligt at lave støtteben og bærehåndtag.

Yderligere materiale:

• stålplade til stemplet;
• rør til luftudtag og skorsten lavet af rustfrit stål;
• kanaler;
• foundation blanding.

Af de værktøjer vi har brug for:

• hammer;
• Klemme;
• Skovl;
• inverter;
• Vinkelsliber.

Fundamentlægning

Alt arbejde med fremstilling af fundamentet er opdelt i tre faser:

1. Gruben er ved at blive klargjort. Det er nødvendigt at grave en lille firkantet grube. Dybden skal være 20-30 følelser.
2. Fylde. Grus hældes i hullet. Beton hældes ovenpå.
3. Efter at betonen er tørret, bygges en piedestal af mursten ovenpå (for at øge stabiliteten).

Installation og montering af strukturen. Montering af skorsten

Når man laver en gør-det-selv bubafon komfur af gasflasker, skilles hætten først ad. Der laves et snit i den øverste del af karret. Derefter kan du begynde at fremstille stemplet.

1. Først og fremmest skæres en cirkel ud af en stålplade. Dens diameter skal være 4-5 millimeter mindre end ballonens bredde, så de dannede gasser sikkert kan undslippe. I midten laver vi et hul til luftudløbsrøret.
2. Vi svejser cirklen og røret.
3. Vi svejser guider fra kanalen på bunden af ​​disken, som på billedet.

For at sikre røgfjernelse af høj kvalitet er skorstenen lavet af to rør. De er svejset til hinanden i en vinkel på 90 grader.

For at lave en komfur med et vandkredsløb lægges et rør rundt om skorstenen fra vandforsyningssystemet.

Nedenfor er et diagram over installationen af ​​en vandkappe.

Sådan tænder du en bubafonya

Fjern hætten og stemplet, så der er adgang til bunden. Brænde placeres vandret indenfor

Dette er vigtigt, da stående oprejst vil resultere i brand.

Savsmuld (små grene) hældes ovenfra, og vi lægger en klud gennemblødt i lightervæske. Vi dækker med et stempel og kaster brændende papir eller klude i røret. Efter tyve minutter, når brændet blusser godt op, skal du lukke ventilen. Herefter begynder ulmen og varmefordelingen. Før brændstoffet brænder helt ud, er det uønsket at åbne ventilen, da dette vil føre til et kraftigt temperaturfald.

Bubafoni optændingsvideo:

Hvilke materialer er nødvendige?

Gør-det-selv bubafon komfur er ret simpelt at lave. For at gøre dette kan du bruge en gammel gascylinder med et standardvolumen på 40 liter eller en jerntønde på 200 liter.Cylinderen har mindre varmeoverførsel, og den virker i cirka 8 timer fra én belastning. Denne mulighed bruges til opvarmning af små rum.

Tønden er bedre i denne henseende. Det opvarmer rummet af store volumener i 30-40 timer. Hendes udseende er upræsentabelt, men hvis det er færdiggjort, foret med natursten eller murværk, kan bubafonya bruges til at opvarme stuer.

Overvej omhyggeligt placeringen af ​​enheden, da temperaturen på brændeovnens krop under forbrændingsprocessen når meget høje temperaturer, hvilket er meget brandfare.

For at skabe denne ovn har du desuden brug for flere stykker stålrør, en svejsemaskine, elektroder, en slibemaskine, en mejsel, hacksave og en mejsel.

Fremstillingssekvens

Som et eksempel kan du overveje processen med at lave en Bubafonya-komfur fra en gascylinder. Den første fase af arbejdet er at skære den øverste del af. Senere skal vi bruge den som etui.

Foto nr. 1 Gammel gasflaske - grundlaget for pyrolyseovnen

Det andet trin er fremstillingen af ​​knæhætten. For at gøre dette skal der skæres et hul med en passende diameter i siden af ​​cylinderlegemet. Knæet er svejset fra et hjørnesnit af et stålrør med en diameter på 100-120 mm. Til skorstensstigerøret skal du finde et bredere rør - 120-150 mm. Denne diameter er nødvendig for at forbedre kedlens termiske effektivitet.

I slutningen af ​​emhætten skal du svejse en adapter til installation af en skorsten (Foto nr. 2 og nr. 3). Forseglingen af ​​"hood-riser" overgangen udføres med snoreasbest på ler eller glasfiber.

Foto #2

Foto nr. 3 Afgrening fra stålrør med adapter

Trin tre. Vi svejser to håndtag og et øvre rør til låget, som vil lede bevægelsen af ​​"stemplet".Vi fastgør en stålstrimmel til ovnlegemet ved svejsning. Det vil skabe en side, der forhindrer låget i at flytte sig fra kroppen.

Vi skærer et hul i cylinderdækslet ved gassvejsning til installation af et luftrør (ydre diameter 80-90 mm).

Foto nr. 4 Halvdelen af ​​ovnen er klar

Luftrøret kan ikke kun være rundt, men også firkantet. Fra dette vil grydeovnens arbejde ikke forværres, men dets montering bliver lettere (foto nr. 5).

Foto nr. 5 Firkantrør luftfordeler

Fjerde trin - en "pandekage" skæres ud af en tyk stålplade (3-4 mm) med et hul i midten, med en diameter svarende til kanalrørets diameter. Mellemrummet mellem kanten af ​​luftfordelerpladen og cylindervæggene skal være 1/20 af "pandekage"-diameteren.

Tykkelsen af ​​metallet til pladen er valgt afhængigt af størrelsen af ​​kedellegemet. Så for en husholdningsgascylinder med en diameter på 30 cm kræves en plade med en tykkelse på 8-10 mm for at lave en "pandekage". For en 200-liters tønde vil denne tykkelse være mindre (4-6 mm).

Vi svejser seks knive til luftfordelerpladen nedefra. De er afgørende for uniform brændende brændstof i det nederste kammer og fuldstændig forbrænding af pyrolysegasser i det øvre (foto nr. 6).

Foto nr. 6 Hoveddelen af ​​ovnen er "stempel" luftfordeleren med blade

I nogle designs er en anden mindre rund plade med et lille hul (3-4 cm) fastgjort til midten af ​​distributionsenheden. Det er nødvendigt, så der mellem brændstoffet og knivene er et ledigt rum til udledning af gasser, og brændende kul tilstopper ikke luftforsyningskanalen. Efter at have samlet alle dele af ovnen, er det tilbage at fylde det med brænde, indstille dem lodret og lægge træflis og tændingspapir oven på dem (foto nr. 7 og nr. 8).

Foto nr. 7 Skorstenen monteres på stikledningen gennem tætningen og er klar til drift

Foto nr. 8 Ovnen er fyldt med brændsel

Foto nr. 9 Luftfordeleren er monteret i huset

Foto nr. 10 Der sættes dæksel på karrosseriet og kedlen antændes gennem luftkanalen med en lille portion petroleum.

Hvis ovnen ikke opvarmes med tørt, men med råt brænde, skal der foretages ændringer i skorstenens design. Den skal forlænges ned ved at lave et knæ for at opsamle kondensat og sætte en drænventil på den.

Princippet om drift af Bubafonya-ovnen "på fingrene"

Du kan tale i lang tid om teorien, der forklarer driften af ​​denne varmeinstallation og fungerer i termer, der kun er forståelige for en varmeingeniør. Vores opgave er at hjælpe hjemmemestre lave en Bubafonya ovn med dine egne hænder.

Derfor oplister vi kort de vigtigste funktioner:

• Processen med at brænde brændstof går fra top til bund (som et vokslys), og ikke fra bund til top, som en konventionel komfur. Brænde lægges i en lodret stilling, og spåner, savsmuld og brændepapir hældes ovenpå.
• Til efterforbrænding af pyrolysegasser bruges en luftfordeler - en stål "pandekage" med knive og et hul i midten. Luft kommer ind i forbrændingszonen gennem et rør svejset til "pandekagen". For ekstern lighed kaldes dette design undertiden et "stempel".
• Brændstoffet antændes ovenfra (med luftfordeleren fjernet). Efter at flammen er antændt, anbringes en "pandekage" med knive på brændstofarrayet, og et låg lægges oven på ovnlegemet. Nogle brugere tænder ovnen direkte gennem luftrøret ved at hælde petroleum i den.
• Processen med termisk nedbrydning af træ sker under "stemplet".Under sin vægt komprimeres det brændende brændstof, temperaturen stiger, og termisk nedbrydning sker med frigivelse af brændbare gasser. Når brændet brænder, går "stemplet" ned, hvilket forhindrer brændstoffet i at løsne sig og miste den nødvendige temperatur til pyrolyse.
• Den brændbare gas, der udsendes af brændstoffet, brænder over overfladen af ​​luftfordeleren, hvilket øger ovnens effektivitet med 20-30%.

Ovnens træk reguleres ved hjælp af en ventil monteret på "stempel"-røret. Den nødvendige ilt til forbrændingen af ​​pyrolysegassen kommer ind i det øvre kammer gennem mellemrummet mellem "stemplet" og dækslet. Da trykket på en sådan brændeovn er ret kraftigt, er der ingen udgang af røggasser gennem mellemrummet mellem dækslet og kroppen, såvel som stemplet og dækslet. Skorstenens højde skal ifølge ejerne være mindst 4 meter.

Langtidsbrændende komfurer "Bubafonya"

Der er mange designs af lang brændende komfurer. Forskellen mellem deres enhed er den doserede lufttilførsel til ovnen. Reduktion af dens forsyning fører til en langsommere oxidation og en mere fuldstændig brug af brændstoffet. Strømningen justeres gennem ovnen og askebeholderen med specielle spjæld, det vil sige nedefra.

Designmulighed for savsmuldsovn

I bubafonya-ovnen tilføres luft fra oven gennem en hul stang. På denne måde opnås effekten af ​​gradvis forbrænding af brændstof uden opvarmning af de underliggende lag. Når en sådan termisk enhed varmes op til en temperatur på 300 grader eller mere, begynder processen med træpyrolyse. Brændbare ovngasser kommer ind i den øvre del af ovnen og brænder der med frigivelse af en stor mængde varme. Det vil sige, at træfiber brænder i den nederste del med frigivelse af brændbare gasser, der antændes oven på stemplet.

Funktionsprincippet for Bubafonya langbrændende ovn med en vandvarmekappe og en askeskuffe

Anvendelsesområde

Afhængigt af ovnens kapacitet kan afbrændingen af ​​et bogmærke af brændstof vare fra 12 til 24 timer. Dette er praktisk, når det bruges i varmesystemer i et landhus, drivhuse, garager og industrielle lokaler.

Fordele og ulemper ved en termisk enhed

Fordelene ved en sådan ovn inkluderer følgende faktorer:

• Enkelt design, så du kan lave det med dine egne hænder.

• En pyrolyseovn af dette design giver rig mulighed for valg af brændstoftype. Det kan med succes brænde træbearbejdningsaffald i form af savsmuld, træflis, små afskæringer. En sådan varmeenhed kan også fungere på tørvebriketter, lavkvalitets kul og brændstofpiller.
• Lang, op til en dags arbejdstid. Men det afhænger af lufttilførselshastigheden og forbrændingskammerets volumen.

Der er dog en række væsentlige ulemper ved dette design:

• Bubafonya har en lav effektivitet. Dette kan tilskrives den ujævne opvarmning af ovnlegemet, hvilket resulterer i et fald i graden af ​​varmeoverførsel af enheden. For pyrolyseovne af avanceret design kan effektiviteten nå op på 90%.
• Bubafonya af klassisk design er ubelejligt til rengøring fra brændstofforbrændingsrester. De skal fjernes fra toppen. Men denne ulempe elimineres let af dørens enhed i bunden af ​​brændstoftanken. Døren skal lukke tæt nok til at minimere luftstrømmen gennem den.
• Uattraktivt udseende. Ovnen ser ru ud og dekorerer ikke interiøret, når den er installeret i en boligbygning.

Ovn enhed

For at lave en Bubafonya-kedel skal du nøje overveje dens design. Dette giver dig mulighed for at skabe en virkelig produktiv enhed, der ikke kun opvarmer det ønskede rum, men også sparer brændstof. Så Bubafonya fra en gascylindertegning indeholder følgende elementer:

1. Ramme. Hovedelementet i ovnen, som ofte har en cylindrisk form. Til konstruktion bruges ofte en tønde, en cylinder, en omfangsrig ildslukker eller et rør, hvortil bunden er svejset.
2. Skorsten. Elementet er ofte lavet af et metalrør, som har en diameter på 11 til 25 cm. Det er svejset oven på kroppen og tjener til at fjerne forbrændingsprodukter.
3. Leveringsstempel. Delen er lavet i form af en cirkel, på den nederste del af hvilken ribber er svejset. Et luftrør er fastgjort til midten af ​​stemplet. Hovedformålet med ribberne er at skabe et ekstra luftlag mellem stemplet og stemplet. Dette har en positiv effekt på ulmning og afgasningshastigheden.
4. Reguleringsventil. Alt er ret simpelt her. Det tjener til at styre tilførslen af ​​oxidationsmiddel til forbrændingskammeret.
5. Låg. Der laves et hul i den, hvorigennem en luftkanal føres. Mellem det og stemplet dannes et sekundært forbrændingskammer, hvor dampe og gasser antændes.

Disse er de grundlæggende byggesten. Men hvis vi taler om Bubafoni med en vandjakke, vil ordningen se lidt anderledes ud.

Enheden kan bruges til et komplet varmesystem

Hvad er en lang brændende komfur? På hvilket princip er dets arbejde baseret?

Til at begynde med skal vi forstå, hvordan brændefyring faktisk opstår.For at træ kan antændes, skal det først opvarmes til en temperatur på cirka halvandet hundrede grader fra en ekstern varmekilde. Som regel udføres denne opgave af papir eller træflis antændt med en tændstik. Træet begynder langsomt at forkulle og, når det når et mærke på omkring 250 grader, nedbrydes det til simple kemiske komponenter. Den hvide røg, som vi kan observere, når vi tænder bål, er gasser og vanddamp, der frigives af opvarmet træ. Og nu, efter at have trådt over et niveau på tre hundrede grader, antændes de gasformige stoffer, der frigives fra træet, og bidrager til en yderligere acceleration af den termokemiske reaktion.

I sig selv kaldes nedbrydning af fossile brændstoffer, som for eksempel træ, til simple grundstoffer pyrolyse. Og alt ville være fint, men den sædvanlige brænding af træ udnytter ikke fuldt ud alt det potentiale, der ligger i energibæreren. Der er meget affald tilbage, som i sidste ende ikke bidrager til besparelser.

Pyrolyseovne, en af ​​de varianter, som vi vil overveje i denne artikel, bruger brændstof meget mere effektivt. Hovedhemmeligheden ligger i det faktum, at forbrændingen af ​​gasser, der frigives under opvarmning af træ, sker adskilt fra selve energibæreren. Samtidig ulmer det primære brændsel langsomt, hvilket gør det muligt at opnå meget længere arbejdstid på én stak træstammer. I ovne af typen "bubafonya" og andre pyrolyseopvarmningsanordninger brænder alt næsten 100% ud og efterlader kun en lille mængde aske efter.

Hvordan forbrænding opstår

Dette er interessant: Maling til trævægge og lofter: et nærmere kig på problemet

Forberedende arbejde til installation af et komfur fra en gasflaske

Brug af svejsning under installationen vil kræve et rum med god udsugning. Hvis dette ikke er tilgængeligt, er arbejde i luften tilladt.

De næste trin kan se sådan ud:

• Udvikling af et foreløbigt design af en termisk enhed med fremstilling af tegninger af dele.

• Indkøb af materialer.
• Fremstilling af dele.

Montering

Enheden samles i følgende rækkefølge:

Skær forsigtigt toppen af ​​ballonen af.

Lav et hul i den resulterende hætte langs dens akse. Dens størrelse skal være 2-2,5 mm større end den tilsvarende ydre størrelse af indløbsrøret (stangen).

Svejs håndtag til hætten.
Til bunden af ​​cylinderen, som er ovnlegemet, svejs benene fra en metalprofil 25-30 cm høj.
Lav et sidehul til skorstenen, svejs udstødningsrøret.

Svejs yderligere ribber af varmevekslere langs kroppens generatrix.
Lav en aktie:
Svejs stempelpandekagen til enden af ​​indsugningsrøret. Kontrol justering.
Installer et spjæld på dens øvre ende for at regulere lufttilførslen.
Svejs støtteribber 40 mm høje i mængden af ​​4-6 stykker til pandekagen.

På installationsstedet for ovnen skal du placere en asbestplade på gulvet, lægge galvanisering oven på det og fastgøre det resulterende beskyttende lag til gulvet. Installer ovnen.
Monter skorstenen. For det:
Installer en vinkeladapter på udløbsrøret.
Fastgør et lige rør til det i retning af væggen.
Installer en anden hjørneadapter med en omvendt hældning.
Efter markering laves et hul med den ønskede diameter i væggen.
Installer en lige vandret sektion af skorstenen gennem væggen

Opmærksomhed! Dens længde bør ikke overstige 1 meter.

Installer en kondensvandsopsamler for enden af ​​den vandrette sektion.
Fra den, lodret langs væggen, monter en skorsten fra sandwichrør.

Monter skorstenshætten.

Vigtig! Skorstenens højde skal være mindre end 5 meter fra niveauet for udgangen fra ovnen

Bubafonya med vandjakke

For at organisere vandopvarmning af et landsted kan en sådan termisk enhed bruges som en kedel. For at gøre dette svejses en beholder i form af en vandkappe på den. Du kan bruge en metaltønde ved at skære et hul i bunden til ballonen. Kapslingens højde skal nå op til udløbet af skorstenen. Fra oven er skjorten svejset med et ringformet stykke mellem kroppen og tønden.

Udløbet til vandforsyningen er installeret øverst på skjorten, returledningen er i bunden. Et uundværligt tilbehør til varmesystemet er en ekspansionsbeholder med en membran. Afhængigt af udformningen af ​​det termiske kredsløb kan det være tyngdekraftsflow med naturlig cirkulation eller tvungen cirkulation ved hjælp af en cirkulationspumpe.

Bubafonya komfur med vandkappe i varmesystemet

Efter samme princip kan du arrangere en skjorte på ovnkroppen.

Design muligheder

Et andet grundlag for bubafon-ovnen kan være:

• Metaltønder i forskellige størrelser, for eksempel 100 og 200 liter. Jo mindre, der tjener som ovnens krop, jo større spiller rollen som en varmtvandskedel.
• Stålrør med stor diameter. Til ovnen kan du købe sådanne produkter på det sekundære marked. Rørmetal er perfekt svejset og er meget holdbart. Yderligere omkostninger er kun forbundet med behovet for at svejse bunden af ​​metalpladen.

Sådan laver du en gør-det-selv ovn

At lave en gør-det-selv ovn

Til fremstilling af ovnen bruges vand- og gasrør med stor diameter, gasflasker og gamle ståltønder. Rørvægtykkelsen skal være mindst 2,5 mm. Til monteringsarbejde vil følgende materialer og udstyr være nødvendige:

• Svejsemaskine, elektroder, skjold;
• vinkelsliber (bulgarsk);
• En hammer;
• Hacksav til metal;
• Elektrisk boremaskine og andre.

Ud over værktøjet er tilstedeværelsen af ​​svejserfærdigheder en forudsætning. En række operationer udføres bekvemt ved hjælp af en gasskærer.

Den enkleste metode er at lave et komfur af en cylinder eller en gammel tykvægget tønde. Faktisk er brændkammeret allerede klar. Ved gascylinderen afskæres den øverste kugleformede del (med en kværn langs den eksisterende samling). Derefter svejses en stålstrimmel langs omkredsen af ​​snittet, som vil være et nederdel. Diameteren på nederdelen skal være lidt større end ballonens diameter. Der skæres et hul i midten af ​​dækslet svarende til kanalrørets ydre størrelse. For at lette vedligeholdelsen er håndtag af bøjet metal svejset på låget. Låget er klar.

På næste trin laves stempelsamlingen. En cirkel skæres ud af et ark med beregnet tykkelse. Et luftkanalrør er svejset til cirklen i midten. Derefter skæres et hul i midten svarende til rørets indvendige diameter. Elementer af luftkanaler er monteret på det nederste plan - hjørner, kanaler, bøjede strimler. En flishugger med et hul er installeret over strimlerne. Den ydre dimension af fenderen bør lidt overstige kanalens diameter. Der bores et hul i kofangeren i midten. Et styrespjæld er fastgjort til den øverste ende af kanalen. Mekanismen er klar til brug.

At lave bubafoni fra en tønde har en lignende algoritme. Låget er lavet på en anden måde. En kværn skærer låget af tønden af ​​rundt om omkredsen med en del af kroppen. Lågets sidevægge er ubøjede med en hammer til udvidelse. Kanten af ​​tønden er foldet indad. Håndtag svejses, et hul skæres - låget er klar.

Det er værd at bemærke, at tønder sjældent bruges til at skabe komfurer. De har en lille vægtykkelse, ved svejsning er de stærkt ført. Forholdet mellem diameter og højde af tønderne er ikke optimalt for korrekt forbrænding. Levetiden for sådanne ovne er kort.

I tilfælde af at bruge et rør som base, er dets bund svejset ende mod ende med en metalplade. Betrækket er også lavet af stål af øget tykkelse.

På sidste trin monteres skorstensrøret. Der skæres et hul ud i sidefladen og et grenrør med den beregnede diameter svejses. Rørets længde tages 400 - 500 mm.

De vigtigste strukturelle elementer er klar. Ud over dem er der lavet yderligere elementer - kropshegn, ovnben, askespand. Askebeholderen er lavet af metal - en cirkel skæres ud lidt mindre end brændkammerets diameter. En stålbåndskant er monteret rundt om omkredsen. Forstærkning eller et rør med lille diameter svejses til cirklen. Askebeholderen er installeret under stemplet, beslagene passerer gennem kanalen. Efter fjernelse af stemplet løftes askeskuffen af ​​ankeret (røret). Nogle håndværkere monterer en låge i bunden i stedet for en askeskuffe.

Ovnfundamentet til bubafoni hældes i en tapetype (i en monolit). En grube rives af med en dybde på 40 - 50 cm, hældes med betonmørtel. Efter hærdning lægges en platform af ildfaste mursten ud på fundamentet. Bunden af ​​ovnen er varm, og det simple betonfundament vil gradvist falde sammen.

Hvem opfandt ovnen?

Den første ovn blev designet, samlet, testet og delt med internetbrugere af Afanasy Bubyakin, en håndværker fra byen Kolyma. På World Wide Web dukkede Athanasius op under pseudonymet "Bubafonya" (bubafonja), takket være hvilket det foreslåede design af et langbrændende varmesystem fik sit navn. Designeren indrømmede selv, at han blev inspireret til at skabe ovnen af ​​de litauiske Stropuva-kedler, som har et lignende funktionsprincip.

Hvad er Bubafonya-ovnen

Bubafonya-ovnen er lavet praktisk talt af improviseret materiale. Designet er baseret på en cylindrisk beholder eller blot en metaltønde eller et stykke rør med tilstrækkelig diameter med tykke vægge svejset i den ene ende. Bunden af ​​beholderen er forseglet, og toppen af ​​tønden lukkes med et låg. Et stempel er installeret indeni med en belastning (svejste sektioner af en kanal eller metalhjørner), luftdelere og et forsyningsrør. Et afgangsrør er svejset til den øverste del af brændstoftankens (tønde) krop. Den er forbundet til hovedrørledningen ved hjælp af en klemme og glasfiber, som tjener til at reducere varmetabet.

For at lette brugen er metalhåndtag svejset på låget og ydervæggene af brændstoftanken.

Ovn prøve

Design fordele

• kompakthed;
• lave omkostninger til konstruktion og brændstof;
• hastighed og nem montering;
• tilstrækkelig lang drift af ovnen uden yderligere genopfyldning af brændstof;
• evnen til at samle strukturen af ​​de nødvendige dimensioner med dine egne hænder;
• miljøvenlighed;
• høj effektivitet;
• autonomi, det vil sige evnen til at arbejde uden elektricitet;
• nem betjening (rør fra kondensat rengøres med den sædvanlige "ruff");
• evnen til hurtigt at udskifte slidte dele;
• evnen til at regulere brændstofforbrug og forbrændingsintensitet;
• muligheden for at ændre ovnen og tilslutte den til et vandvarmesystem.

Ovn Ulemper

• dannelse af kondensat på rør;
• mulig frysning af rør;
• det er ubelejligt at fjerne aske og aske fra bunden af ​​brændstoftanken, som følge heraf sinter de til en masse, der ligner asfalt, og ovnen vil i sidste ende kræve udskiftning af brændstoftanken;
• nogle gange opstår "tilbagebrænding", når gasser kommer ind i rummet, hvilket nogle gange kræver installation af en blæser;
• køler hurtigt ned efter brug.

Stadier af at bygge en bubafoni fra en ballon

Før du fremstiller selv, skal du beslutte dig for ovnens størrelse.

Ballon forberedelse

1. Skær toppen af ​​forsigtigt. Gem det. I fremtiden vil den spille rollen som et cover.

2. Svejs en strimmel stål til ovnens krop. Dette vil være en side, der ikke tillader låget at bevæge sig fra kroppen.

3. Nu skal du lave en trykcirkel, takket være hvilken brændstoffet vil blive presset ned, og ilt kommer ind i ovnen, hvilket sikrer langsigtet forbrænding.

4. Tag en tyk (3-4 mm) stålplade og skær en cirkel ud af den. Lad os lave en luftfordeler ud af det. Dens diameter skal være lidt mindre end ovnens hovedramme. Mellemrummet mellem kanten af ​​luftfordeleren og gasflaskens vægge er lig med 1/20 af "pandekage"-diameteren. Lav et hul i midten af ​​den. For at trækkraften skal være effektiv, skal dette hul være mindst 10 centimeter. Svejs et luftrør til det. Dens højde skal være 20 centimeter mere end ovnens krop.

5. I bunden af ​​luftfordelerpladen svejses 6 metalblade.De er nødvendige, så brændstoffet brænder jævnt i det nederste kammer, og pyrolysegasserne i det øvre kammer brænder fuldstændigt.

Skorsten og sted for udlægning af brændsel

1. I bunden af ​​rammen laver du et hul i form af et rektangel ved hjælp af en kværn. Svejs gardinerne til den og hæng døren. For at sikre fuldstændig tæthed, beklæd døren med asbestsnor rundt om kanterne. Lidt lavere på samme måde kan du lave en anden dør, men lidt mindre. Gennem det vil det være praktisk at rense bubafonen.

2. For at lave en skorsten er det nødvendigt at lave et hul i låget, hvorigennem udstødningsgasserne kommer ud, og det nødvendige træk vil blive skabt. Diameteren af ​​røret til det skal være 10-15 centimeter. Mindre størrelser er ikke ønskelige.

3. Lav en skorstens albue ud af to rør. Trim kanterne i en 45 graders vinkel og svejs dem sammen til en 90 graders vinkel.

4. Alle dele af ovnen er klar. Nu skal du sætte dem sammen og fylde dem med brændstof. Savsmuld og papir kan hældes på brænde for hurtigere og mere bekvem optænding.

Hvis ovnen ikke kun skal opvarmes med tørt træ, skal røret forlænges nedad og skabe et sted til at opsamle kondensat.

Ovntegning, der viser alle detaljer og dimensioner

Bygningsmontage

1. Fyld brændstof i ovnen. Arranger brændet lodret, drys det med flis og læg papiret.

2. Installer luftfordeleren eller "stemplet".

3. Det sidste trin er at installere dækslet.

Hvad er essensen af ​​princippet om øvre forbrænding?

I ovn- og kedeludstyr med topforbrænding har ovnen form som en vertikalt orienteret cylinder. Det er indlysende, at brændstofbogmærket under sådanne forhold vil brænde længere end med den sædvanlige metode til optænding nedefra.

På et tidspunkt forbedrede Stropuvas ingeniører teknologien noget ved at anvende følgende innovationer:

• Luft begyndte at blive doseret og kun ind i forbrændingszonen. For at tilføre luft skulle der installeres en teleskopkanal.
• For at pyrolyse skulle ske udover forbrænding i den øverste zone af brændstofpåfyldningen, blev der installeret et luftvarmekammer op til 4000°C.

Efterforbrænding af pyrolyse og røggasser - sker i rummet over brændstofbogmærket. På grund af brugen af ​​pyrolyse er effektiviteten af ​​installationen blevet væsentligt øget.

Rationalisering fra Afanasy Bubyakin: plan for en ny enhed

Det er klart, at det er umuligt at gentage Stropuva-kedlen derhjemme: For at undgå funktionsfejl skal teleskopkanalens forbindelser laves med meget høj nøjagtighed. Afanasy Bubyakin foreslog en enklere metode til opvarmning af luft og tilførsel af den til forbrændingszonen. "Bubafonya" er kaldenavnet på denne bygmester på et af de fora, hvor designet blev offentliggjort. I fremtiden blev dette navn tildelt ovnen.

Løsningen er enkel:

• Placer en undertrykkelse på brændstofbogmærket med en luftkanal fastgjort til den, som går ud gennem ovndækslet. Når brændstoffet brænder ud, vil undertrykkelsen falde under sin egen vægt, og luft vil altid strømme til toppen af ​​bogmærket.
• På undersiden af ​​undertrykkelsen tegner du ved hjælp af segmenter af et hjørne eller en kanal hule radiale kanaler, gennem hvilke luft vil bevæge sig til periferien. Under rejsen opvarmes den blot til den ønskede temperatur.

Foto 1

Dimensionerne af undertrykkelsen er valgt således, at der mellem den og ovnens vægge er et tilstrækkeligt mellemrum til frigivelse af pyrolysegasser.