Lav en pyrolyseovn til hjemmet og bade med dine egne hænder

Muligheder for selvmontering

Pyrolyseovnen er ret dyr, så mange ejere tænker på, hvordan man gør det selv.

Husstrukturer kan laves af en række forskellige materialer såsom gasflasker, cylindre, tønder, mursten og mere.

Afhængigt af produktionsmaterialet er alle ovne betinget opdelt:

Selvfølgelig har sådanne design for nylig gennemgået nogle ændringer, der har øget deres effektivitet betydeligt. Hvad angår metalovne, er de særligt populære.Faktum er, at de endda kan laves af en gammel gascylinder.

B Afhængigt af driftsprincippet, brændstof og materiale, er alle ovne opdelt i disse typer ovne: en ovn, der arbejder på behandlet olie; Kuznetsovs ovn; Pige fra Lachin; boolsk ovn; Bubafon.

Funktionsprincippet for alle disse strukturer er det samme - efterforbrændingen af ​​gassen, der udstødes fra brændstoffet. Men når du vælger et industrielt design, er det nødvendigt at tage højde for nogle specifikke træk ved hver type.

For eksempel er spildoliefyr uønskede til brug i badeværelser og andre boligområder. De er ideelle til opvarmning af garager og andre ikke-beboelseslokaler.

Selvfølgelig skal man huske på, at små ovne, der kører på spildolie, har høj produktivitet. Du behøver kun en kop olie for at virke.

fra mursten

Vi skal bygge en ovn:

Keramiske og ildfaste mursten; Stålplader; Støbejernsriste; 300 W blæser; brandkammerdør og eksploderende dør; svejsemaskine; en øvelse; bulgarere og andre.

Med disse materialer og værktøjer kan du bygge din egen ovn. Selvfølgelig skal du ikke glemme nogle af de nuancer, som styrken og effektiviteten af ​​varmestrukturen vil afhænge af.

Hvis du har valgt en murstensovn, så er byggeprocessen som følger:

Alt arbejde udføres i overensstemmelse med en forudbestemt plan, som er bedre aftalt med en specialist.

Om nødvendigt kan designet dekoreres. Hertil bruges ofte beklædningssten, sten og andre materialer, der kan tåle høje temperaturer.

Fra en gasflaske

Et kendetegn ved Boubafon-ovnen er, at den kan bruges til at tilberede forskellige typer brændstof.

Værktøjer er nødvendige for at lave et sådant design med dine egne hænder:

Hammer; bulgarsk; Svejsemaskine og elektroder; Tang.

Fremstillingsprocessen for Bubafonya-ovnen udføres i denne rækkefølge:

Skær den øverste bule af tanken af.

Forsigtig: Skær toppen af ​​cylinderen af ​​under eller over svejsningen, da svejsningen er forstærket indefra med en metalplade, som kan besværliggøre skæring. En kanal åbner i midten. Der er hul til skorstenen i den øverste del af tankkroppen

Lav en gasspredningsanordning med et rør, hvorigennem ilt tilføres til det andet kammer. Svejs skorstenen

I den øverste del af tankkroppen er der et hul til skorstenen. Lav en gasspredningsanordning med et rør, hvorigennem ilt tilføres til det andet kammer. Svejs skorstenen

En kanal åbner i midten. I den øverste del af tankkroppen er der et hul til skorstenen. Lav en gasspredningsanordning med et rør, hvorigennem ilt tilføres til det andet kammer. Svejs skorstenen.

Som du kan se, er det nemt at bygge en komfur med egne hænder fra en gascylinder.

Men du bør være særlig opmærksom på at trimme tanken. Før du arbejder med en bulgarsk kvinde, skal du sørge for, at der ikke er gasrester i tanken, tanken er helt fyldt med vand

Princippet om drift af pyrolysekedler og deres funktioner

Ved at lave pyrolysekedler med egne hænder har folk en tendens til at spare penge i deres pengepung.Hvis gasudstyr er ret billigt, så er fastbrændselsenheder simpelthen fantastiske til deres pris. En mere eller mindre anstændig model med en kapacitet på 10 kW vil koste 50-60 tusind rubler - det er billigere at lede gas, hvis en gasrørledning passerer i nærheden. Men hvis det ikke er der, så er der to veje ud - at købe fabriksudstyr eller at lave det selv.

Det er muligt, men svært, at lave en langbrændende pyrolysekedel med egne hænder. Lad os først forstå, hvorfor pyrolyse overhovedet er nødvendig. I almindelige kedler og brændeovne afbrændes træ på traditionel vis - ved høje temperaturer med frigivelse af forbrændingsprodukter til atmosfæren. Temperaturen i forbrændingskammeret er omkring + 800-1100 grader, og i skorstenen - op til + 150-200 grader. Således flyver en væsentlig del af varmen simpelthen ud.

Direkte forbrænding af træ bruges i mange varmeenheder:

Pyrolysekedler til fast brændsel kan bruge flere typer brændsel, herunder affald fra træbearbejdning og landbrugsforarbejdning.

• kedler til fast brændsel;
• Brændeovne;
• Pejse med vandkredsløb.

Den største fordel ved denne teknik er, at den er enkel - det er nok at skabe et forbrændingskammer og organisere fjernelse af forbrændingsprodukter uden for udstyret. Den eneste regulator her er blæserdøren - ved at justere frigangen kan vi justere forbrændingsintensiteten og derved påvirke temperaturen.

I en pyrolysekedel, samlet med egne hænder eller købt i en butik, er processen med brændstofforbrænding noget anderledes. Her brændes brænde ved lav temperatur. Vi kan sige, at dette ikke engang brænder, men en langsom ulmende.Træ bliver samtidig til en slags koks, mens det frigiver brændbare pyrolysegasser. Disse gasser sendes til efterbrænderen, hvor de brænder med frigivelse af en stor mængde varme.

Hvis det ser ud til, at denne reaktion ikke vil give en særlig effekt, så tager du dybt fejl - hvis du kigger ind i efterbrænderen, vil du se en brølende flamme af lys gul, næsten hvid farve. Forbrændingstemperaturen er lidt over +1000 grader, og der frigives mere varme i denne proces end ved almindelig brændeforbrænding.

For at en selvsamlet pyrolysekedel skal kunne vise maksimal effektivitet, er der brug for brænde med lavt fugtindhold. Vådt træ vil ikke tillade udstyret at nå sin fulde kapacitet.

Pyrolysereaktionen kender vi fra skolens fysikkursus. I en lærebog (og måske i et laboratorielokale) så mange af os en interessant reaktion - træet blev lagt i en forseglet glaskolbe med et rør, hvorefter kolben blev opvarmet over en brænder. Efter et par minutter begyndte træet at blive mørkere, og pyrolyseprodukter begyndte at komme ud af røret - det er brændbare gasser, der kunne sættes i brand og se den gul-orange flamme.

Gør-det-selv pyrolysekedel fungerer på samme måde:

På et læs brændstof kører pyrolysekedler i omkring 4-6 timer. Så en stor og støt genopfyldt forsyning af brænde bør sørges for på forhånd.

• Brænde tændes i brændkammeret, indtil der kommer en konstant flamme;
• Derefter er adgangen til ilt blokeret, flammen går næsten helt ud;
• Blæseren starter - en højtemperaturflamme opstår i efterbrænderen.

Enheden til pyrolysekedlen er ret enkel.Hovedelementerne her er: et forbrændingskammer, hvori brænde opbevares, og et efterbrænderkammer, hvori pyrolyseprodukter afbrændes. Varme overføres til varmesystemet gennem en varmeveksler

I pyrolysekedlens skema lægges der særlig vægt på det

Sagen er, at varmevekslere i gør-det-selv pyrolysekedler er arrangeret anderledes end i gasudstyr. Forbrændingsprodukter med luft passerer her gennem mange metalrør, der vaskes af vand. For at øge effektiviteten vasker kedelvand ikke kun selve varmeveksleren, men også alle andre knudepunkter - her skabes en slags vandkappe, som fjerner overskydende varme fra de varme elementer i kedelenheden.

Funktioner af en lang brændende komfur

Det første skridt er at forstå, hvad der sker under afbrænding af brænde. For at fremstå som en flamme skal træets temperatur bringes til ca. +150 grader ved at bruge en ekstern varmekilde til dette. Normalt er et stykke papir tændt fra en almindelig tændstik nok til dette. Derefter begynder processen med langsom karbonisering af materialet, som efter at have nået mærket +250 grader bliver til henfald til simple kemiske elementer. Sammensætningen af ​​den hvide røg, der opstår, når flammen antændes, omfatter gas og vanddamp: de udstråler opvarmet træ. Antændelsen af ​​de frigivne gasformige komponenter observeres, når opvarmningen når +300 grader: som følge heraf accelereres den termokemiske reaktion betydeligt.

Nedbrydningen af ​​organisk stof til enklere grundstoffer kaldes pyrolyse.Praksis viser, at under forbrændingen af ​​træ forbliver en del af energipotentialet, der er indlejret i det, ubrugt. Dette kommer til udtryk i en betydelig mængde affald, der er tilbage efter flammens slukning. I pyrolyseovne bruges brændstof meget mere effektivt, hvilket opnås ved separat forbrænding af de gasser, der frigives under forbrændingen af ​​brændstoffet. Samtidig er ulmehastigheden af ​​selve træet meget lille, hvilket bidrager til en stigning i ovnens varighed på en fane. Bubafonya-ovnen, som er en type pyrolysevarmer, garanterer næsten fuldstændig forbrænding af alt brændstof.

Fundamentkonstruktion

Grundlaget for Bubafonya-ovnen er lagt på denne måde:

1. Det første skridt er at grave et firkantet hul. Dens omtrentlige mål er 150x150 cm, med en dybde på 20-30 cm.
2. Bunden af ​​grøften er dækket med en knust stenpude og hældt med en betonopløsning. For at udjævne overfladen er en murske nyttig. Når det oversvømmede område griber, er det nødvendigt at kontrollere vandretheden af ​​dets overflade ved hjælp af bygningsniveauet. Om nødvendigt foretages yderligere justeringer.
3. Oven på en fuldstændig tørret betonstand er der lagt ildfaste mursten i flere rækker. Normalt er 2-3 lag nok.

Enheden af ​​pyrolyseovne

Designet giver mulighed for to rum: i det første lægges fast brændsel, og processen med dets langsomme oxidation finder sted. Når brænde ulmer, frigives en stor mængde brændbare gasser, som trænger ind i rummet ovenover og brænder ud. For at brændstoffet ikke blusser op, men ulmer, er ilttilførslen strengt reguleret. I det store og hele opererer pyrolyseapparater på gas, som produceres i selve enheden.

Skema af pyrolyseovnen

Driften af ​​et langsigtet forbrændingsanlæg giver den maksimale mængde termisk energi med betydelige besparelser i brændstofressourcer. Dette skyldes det faktum, at brændstoffet behandles næsten fuldstændigt, som følge heraf dannes der næsten ikke sod og aske, og der er heller ingen røg.

Fordele og ulemper

Indretningen af ​​pyrolysetypen har en omfattende liste over fordelagtige egenskaber. Lad os fokusere på de vigtigste:

• høj effektivitet opnås på grund af fuldstændig udbrænding af brændstoffet. En ladecyklus giver mulighed for meget længere varmeoverførsel sammenlignet med analoger.
• Hurtig opvarmning af enheden. Dette sikrer en effektiv opvarmning af rummet på kort tid.
• Effektivitetsniveauet når 85%.
• Anvendelse af miljøvenlige materialer i produktionen, samt at sikre arbejde, der ikke afgiver sundheds- og miljøskadelige stoffer ved opvarmning. Ovnen er stort set røgfri.
• Effektområdet er justerbart afhængigt af brugerens behov - 5-100%.
• Visningsenheden kan parres med et varmekredsløb.
• Pyrolyseanordningen kræver ikke konstant overvågning. Påfyldning af biobrændstof udføres en gang om dagen, og rengøringsprocessen udføres en gang om ugen, uden at det er nødvendigt at slukke for maskinen.
• Enheden er universel, hvilket tillader brugen af ​​forskellige typer brændstof - flydende eller fast sammensætning. Prøver, der opererer på brugt olie, præsenteres også.

Foto 3 Iscenesatte processer til varmegenerering.

På trods af overvægten af ​​positive aspekter har sådanne designs også en række ulemper:

for at sikre et tilstrækkeligt opvarmningsniveau kræves store ovne;

Foto 4 En valgfri enhed af et design, der fungerer efter princippet om pyrolyse.

• det er påkrævet at udstyre stedet til placering af brændstofmaterialer;
• enhver forbrændingsproces ledsages af frigivelse af urenheder og lugte. På trods af, at det særlige ved denne komfur er, at der praktisk talt ikke er røg, er det stadig nødvendigt at organisere et ventilationssystem i det rum, hvor enheden er placeret.
• De udstrømmende gasser har en tilstrækkelig lav temperatur, så kondensat samler sig ved udløbet. Dens tilstedeværelse er noteret i skorstenen og i udløbskanalen. I nogle fabriksmodeller leveres et drev til indsamlingen, hvilket kræver periodisk rengøring.

Råd! Når du reproducerer ovnenheden alene, er det nødvendigt at vælge en skorsten med en stor diameter. Efter samme princip er udgangssystemet organiseret, nødvendigvis isoleret i området ud mod gaden. Således er det muligt at eliminere problemet med frysning med et fald i eksterne temperaturindikatorer.

For at sikre den mest effektive drift er det nødvendigt at montere en blæser i apparatet, og der er indbygget en pumpe til varmesystemet. Alle disse enheder førte til, at hele ovnen var afhængig af strømforsyningen.

Bestilling af basismontering

1. Da vi forsøger at overveje et design, der har ret til at blive kaldt en pyrolyseovn, bør man i første fase sørge for at fremstille interne kanaler, levere primær og sekundær luft og brænderrør. Brænderforingen er lavet af ildfaste mursten. Faktisk er varmebestandige dyser af dysen lavet af det.
2. Yderligere, fra metalplader, skal du skære og svejse, det primære forgasningskammer - det er også en bunker og det sekundære gasefterbrænderkammer.Det skal være godt beskyttet mod højtemperaturflammer og have udløb til konvektionskanaler.
3. I praksis anvendes et materiale med en tykkelse på 4 mm. Men det er ønskeligt at bruge store tykkelser for at undgå vridning og for tidlig fejl på grund af korrosion.
4. Klar - de øvre og nedre forbrændingssektioner kombineres ved at binde dyser og luftvarmevekslere er forbundet efter Buleryan-princippet.
5. Derefter kan du fortsætte til mellemtrinnet, svejsning af fastgørelseselementer, der forhindrer hydrauliske deformationer af det ydre hus. Disse er metalstifter, der vil styrke de indre og ydre elementer i kedlen.
6. Skalelementerne svejses med samtidig sammenføjning af alle luftkanalåbninger.
7. Det er også nødvendigt at sørge for huller til håndtag, skorstensspjæld og sekundære kammerspjæld på forhånd.
8. Efter svejsning af kanalens ydre elementer, er døre, et eksternt lufttilførselsrør installeret, hvortil en injektionspumpe og en luge til rengøring af konvektionsskorstene vil blive fastgjort.

Fordele og ulemper ved pyrolyseovnen

Mini-gasgeneratoren, som findes i alle enheder af denne type, har en meget fordelagtig position på grund af dens funktionsprincip. Dens effektivitet overstiger 80%. På grund af denne faktor er ovnens drift meget økonomisk: du kan rationelt bruge brændstof, justere processen og forbrændingsgraden selv.

En sådan komfur fungerer på ethvert brændstof. Til brændsel kan der anvendes forskellige affaldsprodukter fra træindustrien. Det kan være brænde, flis, savsmuld, små grene og så videre.Det er acceptabelt at betjene enheden på mindre husholdningsaffald, i form af plastik eller små gummiprodukter.

Pyrolysegas er miljøvenligt og skader ikke naturen.

Den "rene" drift af ovnen fra en gasflaske er meget vigtig. Under driften af ​​enheden forekommer der ikke sådanne snavsede stoffer som for eksempel sod eller aske på grund af princippet om drift af gasgeneratoren. Denne faktor letter i høj grad brugen af ​​designet: du behøver ikke bruge meget tid på at rengøre ovnen og eliminere snavs fra dens overflader.

Fejl:

1. Høj pris. Oftest stopper dette købere. Den billigste model til et bad vil koste mindst 10.000 rubler. Hvis du vil have en mere moderne og forbedret prøve, skal du betale omkring 17.000 rubler. Men høje priser betaler sig fuldt ud med god kvalitet og alsidighed.
2. Behovet for konstant strømforsyning. Dette er nødvendigt for at holde ovnen kørende. Der er modeller af komfurer, der ikke har brug for en konstant forsyning af elektricitet, men de er ikke populære.

Eksisterende principper for at lægge en pyrolyseovn

Principperne i dette tilfælde vil være de samme som ved lægning af enhver komfur. Lægning skal udføres jævnt, i rækker. I processen med at udlægge hver af rækkerne er det nødvendigt at kontrollere jævnheden af ​​placeringen af ​​mursten med et bygningsniveau. Vægge og føringer må ikke bevæge sig fra hinanden på siderne.

Murværksblandingen skal forberedes på forhånd. I dette tilfælde skal du vælge de rigtige proportioner af sand og ler, gøre blandingen elastisk og nem at bruge.

Der skal lægges særlig vægt på udlægning af åbninger til døre.Det er nødvendigt at blotlægge rammen og straks lægge et specielt basaltbaseret pap mellem det og murværket

Metallet vil udvide sig og trække sig sammen i tilfælde af temperaturændringer, basaltplade bruges til at udjævne dette øjeblik.

Afstanden mellem mursten og kedlens vægge skal være mindst 6-7 cm.

I bunden af ​​strukturen skal du lave flere små huller. I den første eller anden række af murværk skal der efterlades små mellemrum, cirka i falsen, så luften kan ventileres. Udvekslingen af ​​luft gør det muligt for rummet hurtigt at varme op, da princippet om naturlig konvektion i dette tilfælde vil fungere.

I bunden af ​​fundamentet vil det være muligt at lægge en anden række ud med dem, hvorefter det er nødvendigt at hæve bunden af ​​kedlen. Dette materiale har et godt styrkeniveau, derfor anbefales det at bruge det.

Dermed kan der spares et betydeligt beløb.

På næste trin monteres skorstensrøret, hvorefter det beklædes med mursten. I dette tilfælde bliver du nødt til konstant at overskrive indersiden af ​​murværket. På denne måde kan problemer forbundet med udseendet af huller i sømmene undgås. For hver par rækker af murværk med en fugtig klud skal du tørre væggen indefra for at tørre alle sømmene.

Det er ret svært at lave en pyrolyseovn med egne hænder, derfor kan du ikke undvære hjælp fra en professionel komfurproducent.

Fremstillingsvejledning

Bestilling af en pyrolyseovn lavet af mursten

Vi vil bruge ordningen, udføre markeringen, før vi fortsætter med opførelsen af ​​en pyrolyseovn med vores egne hænder.
Vi laver fundamentet. Vi lægger vandtætning på en solid base. Hæld 10 mm sand ovenpå.Vi accepterer bundpladen med mål på 1200x1000 mm. Højde - 100 mm. Bland og hæld.
Vi begynder at lægge. Den første række er den vigtigste. Vær særlig forsigtig og forsigtig. At bygge en sådan pyrolyseovn med egne hænder er ikke en let opgave. Vi laver alle hjørner strengt vinkelrette. Fokuser på bestilling af en konventionel murstensovn. Udfør lægning til brændkammer. Som bindemiddel skal du bruge færdige mørtler til lægning af ovne. De er nemme at få i enhver byggevarebutik.
Vi udfører enheden af ​​brændkammeret
Bemærk at der er 2 kameraer her. Udfør først bogmærket for brændstof
Sekundær luft og gasser kommer ind i den anden under pyrolyseprocessen. Dette er det grundlæggende princip i fremstillingen af ​​en pyrolyseovn med egne hænder. Fokuser på målene vist på foto nr. 1.
Montering af risten. Sørg for at efterlade et lille mellemrum, da metallet udvider sig, når det opvarmes.
Vi installerer vores ventilator. Dens funktion er at skabe en ekstra luftstrøm for at aktivere konvektionsprocessen. Forbrændingsintensiteten vil blive reguleret af en ventil i skorstenen, som giver dig mulighed for at øge eller mindske trækket efter eget skøn.
Vi monterer dørene på brændkammer og blæser.
Læg resten af ​​ovnen ud. Vær særlig opmærksom på skorstenen

Det er vigtigt at nøje overholde den valgte ordning. Eventuelle afvigelser kan føre til røg i rummet.
Tæt alle revner, samlinger osv. omhyggeligt.
Nu skal vores ovn testes og derefter tørres

Læg en lille mængde lille brænde. Cirka en halv times brænding. Tænd den og hold øje med lugten af ​​kulilte.Til tørring - opvarm ovnen i 2-3 timer to gange om dagen i en uge.

Fordele og ulemper ved gasgeneratorer

Pyrolyse forbrændingsenheder er yderst effektive og har en masse konkurrencefordele:

• høj ydeevne - effektivitet op til 95%,
• miljøvenlighed - minimal røg, ingen sod,
• behagelig service - de læsser brændstof 1-2 gange om dagen, afhængigt af modellen er der ikke behov for konstant overvågning af brændstofforsyningen,
• brændstofvariabilitet - pyrolyse er i stand til at arbejde på enhver fast brændselsressource. Det kan være forskellige materialer, herunder tørv, piller, træ, kul. Der anvendes også savsmuld, avner, pap og andre former for industriaffald.

Et andet plus i sparegrisen er tilgængeligheden af ​​selvmontering og installation af fabriksmodellen af ​​gasgeneratoren og muligheden for at lave en pyrolyseovn med egne hænder.

Den største ulempe ved langbrændende enheder er de høje omkostninger ved produktet. Afhængigt af strømmen sælges modellerne i området fra 30 til 100 tusind rubler eller mere. Derfor er mange tiltrukket af ideen om selv at fremstille en pyrolyseovn til hjemmet af billige materialer.

Blandt ulemperne ved at betjene pyrolyseanordninger er brændstofkvalitetskravene også noteret. Brænde skal opbevares under passende forhold for at sikre et optimalt fugtniveau. Ellers reduceres enhedens effektivitet, da tilstedeværelsen af ​​våde dampe påvirker gasbehandlingsprocessen negativt.

Brændstof til pyrolyseovn

Der er således ikke noget særligt svært ved selvlægning af en murstenspyrolyseovn - lægningen udføres på samme måde som i tilfældet med de fleste andre komfurer, og forskellene er kun til stede på tidspunktet for at arrangere brændkammeret.

Det er dog ikke nok blot at lægge sådan en ovn ud. Du skal stadig finde ud af, hvordan du opvarmer den.

Brændstofbriketter

Den bedste brændstofmulighed til langbrændende murstensovne er tørt træ og dets forarbejdede produkter (piller, stænger osv.). Jo tørrere brændstoffet er, jo mere grundigt du komprimerer det ved lastning, jo mere effektivt og økonomisk vil ovnens drift være.

Brændselsbriketter fra solsikkeskaller

Til sammenligning: ved brug af brændstof med et fugtindhold på op til 20 % kan en mellemstor pyrolyseovn sikkert producere omkring 4 kW termisk energi fra 1 kg belastning, og når træets fugtindhold stiger til 50 %, vil ydeevnen indikator falder alt andet lige mere end 2 gange. Det vil sige, at du skal bruge 2 gange mere brændstof, hvilket betyder, at varmeomkostningerne også vil stige 2 gange.

Brændstofbriketter-evrodrov fra lind

Derfor skal brændstoffet være så tørt som muligt. Vådbelastning er ikke i stand til at afgive nok varme, fordi pyrolyseprocessen måske simpelthen ikke starter. Derudover vil der ved brug af vådt træ blive frigivet meget røg med skadelige urenheder. Råbrænde vil negativt påvirke ovnens tilstand og funktion som helhed.

Pellets (granulat)

I mangel af en tilstrækkelig mængde passende brændsel er det muligt at blande det tilgængelige træ med en række forskellige byggeaffald - spånpladerester, plast, gummiprodukter mv.Dette giver dig mulighed for at bortskaffe affald og yderligere spare på opvarmningen.

Men du bør heller ikke lade dig rive med - for at sikre ovnens høje effektivitet skal træmaterialer udgøre mindst 70% af den samlede belastning.

Nu vil du ikke have nogen problemer med selvkonstruktionen af ​​en langbrændende murstensovn. Følg instruktionerne, udfør lægningen i overensstemmelse med den valgte rækkefølge, husk hovedfunktionerne i pyrolysebrændkasser, og alt vil helt sikkert fungere.

Succesfuldt arbejde!

Essensen af ​​pyrolyseprocessen

I pyrolysekedler til fast brændsel anvendes sådanne typer organiske stoffer, som under termisk nedbrydning giver et stort udbytte af flygtige brændbare stoffer. Sådanne kedler virker ikke kun på træ (og alle typer brændsel fra træ, såsom pellets eller brændselsbriketter), men også på kul, op til kokskvaliteter, hvis forbrændingstemperatur når meget høje værdier!

ulmende brændstof

Brændstof i pyrolysekedler placeres på risten. Efter antændelse af det fyldte brændstofparti, lukkes den tætte dør, og røgudsugningen begynder at arbejde. Som følge heraf stiger en høj temperatur i forbrændingskammeret, op til 800 grader, men der er ingen ilt fra luften til normal intensiv forbrænding. I stedet ulmer og forkuller fossile brændstoffer og frigiver flygtige gasser, overvejende kulbrinter.

Under påvirkning af konvektion kommer flygtige brændbare gasser ind i ristrummet. Sammen med dem migrerer der også kvælstof, som er i primærluften i ovnen. Under ristens rist blandes ilt fra det sekundære lufttilførselskredsløb med gasblandingen. Den resulterende blanding har allerede evnen til at brænde.Det brænder ud og udfører en nyttig funktion (for eksempel opvarmning af vand i en varmeveksler), og derudover går den frigivne varme tilbage til det fossile brændsel og understøtter ulmningsprocessen.

Princippet om drift af pyrolysekedlen

I forhold til opvarmningskedler er pyrolyse forbrænding af brændstof med en utilstrækkelig mængde ilt. Samtidig udsender brændstoffet en stor mængde gasser, som næsten alle er brændbare. Disse gasser sendes til et særligt forbrændings- og efterbrænderkammer, hvor der tilføres sekundær luft. Gas-luftblandingen antændes og frigiver en stor mængde varme. Der frigives meget mere termisk energi, end der kan udvindes ved konventionel forbrænding af træ eller kul. Faktum er, at mange af de flygtige stoffer, der dannes under forbrændingen af ​​brændstof, har en meget høj forbrændingstemperatur. Som følge heraf udvinder pyrolysekedler mere varme fra den samme mængde brændstof.

Et designtræk ved pyrolysekedler er en ildkasse bestående af to kamre. Brændstof anbringes i en (ofte er dette den øverste del af ovnen), gasser frigives i den, og derfor kaldes denne del for gasgenereringskammeret. Gennem en smal hals kommer gasser ind i det andet kammer - efterbrænding. Her blander de sig med sekundærluft, blusser op og brænder ud næsten uden rester.

Pyrolysekedel med bund efterbrænder

I gennemsnit er effektiviteten af ​​pyrolyseanlæg over 85%. Der er modeller, der kan give ud 92% og endda lidt mere. Men disse indikatorer er kun og udelukkende mulige ved brug af tørt brændstof. Dens luftfugtighed skal være 5-8%. Ved 40 % fugtindhold kan forbrændingen dø helt ud, og ved 20 % vil den simpelthen være ineffektiv.Og dette er en af ​​de største ulemper ved denne teknologi: brænde og kul skal tørres på forhånd, for eksempel ved at lave en platform nær skorstenen. Det er bare, at brænde tørret i et brændeskur ikke går, som kul taget fra en bunke på gaden.

Videoen viser en kedel, hvor efterbrænderen er i toppen. Selvom kedler af denne type har en enklere struktur (de resulterende gasser stiger selv op), foretrækker gør-det-selv et kammer med en lavere placering af efterbrænderen (som på billedet ovenfor).

Sådan laver du en metalpyrolyseovn med dine egne hænder

Som du ved, er alle metalpyrolyseovne meget mobile og kan flyttes i rummet. Derfor vælger mange denne type komfur.

Til dato er et stort antal ordninger til deres fremstilling blevet præsenteret, derfor er det ikke længere problematisk at oprette din egen højeffektive varmeenhed.

Når du designer en hjemmelavet pyrolyseovn, skal det tages i betragtning, at pyrolyseprocessen ikke er reguleret, så du skal være opmærksom på valget af materialer: de skal være af tilstrækkelig kvalitet. Med de rigtige materialer kan en gør-det-selv pyrolysekedel tjene sine ejere i lang tid

Med de rigtige materialer kan en gør-det-selv pyrolysekedel tjene sine ejere i lang tid.

En metalovn er lavet af holdbare stålplader af høj kvalitet, normalt dannes 2 vægge i ovnen. Mellem dem er rummet fyldt med vand eller sand.

Blæserventilatoren er en væsentlig komponent i ovnen, hvori gaskammeret er placeret nedenunder, og giver et sådant element til at tilføre disse gasser nedad, hvor processen med efterbrænding af gasresten finder sted. Også pyrolyseovne fra gasflasker er ikke mindre populære.

Hvad du skal lave

Det er muligt at lave en pyrolyseovn fra improviserede materialer uden at ty til køb af dyre elementer. For at skabe en pyrolyseovn har du brug for et grundlæggende sæt værktøjer såvel som hovedkomponenterne i selve ovnen.

Blandt dem:

• Bore.
• Metaltykkelse 4-7 mm.
• Ventilator.
• Sensor.
• Svejsemaskine og elektroder.
• Bulgarsk, slibe- og skæreskiver.
• Ildfast mursten (til langbrændende murstenskedler).
• Gitter.
• Rør af forskellige sektioner (rektangulære og runde).
• Stålbånd.
• To små døre.

Nødvendige beregninger

I processen med at skabe en effektiv pyrolyseovn er et af hovedpunkterne en veltegnet tegning og et diagram over det fremtidige design.

Til dette formål er det nødvendigt på forhånd at bestemme den ønskede størrelse af enheden, kroppens form samt muligheder for placeringen af ​​kameraerne. Du skal også beregne den nødvendige effekt af enheden.

For at gøre dette er der forskellige formler, hvormed du kan bestemme dens effektivitet.

Først og fremmest er det værd at bestemme mængden af ​​energi, der er nødvendig for at opvarme hele rummet.

Vælg derefter det ønskede brændstof og bestem mængden af ​​brændstofbogmærket.

Denne værdi beregnes af formlen: M \u003d mængde varme / (15,5 * 0,8 * 0,5) (i betragtning af at brændstoffet kun brænder helt ud med 80%, og effektiviteten af ​​en hjemmelavet komfur er cirka 50%). Dernæst beregnes det nødvendige volumen af ​​forbrænding af fast brændsel.

Forberedende handlinger på stedet

Normalt foregår monteringen af ​​selve ovnen allerede på det sted, hvor den skal stå i fremtiden.

Derfor er det vigtigt at forberede installationsstedet godt.

Selve brændeovnen skal placeres mindst 0,8 m fra hver nærmeste væg. På stedet for dets installation lægges en base af mursten eller andet ikke-brændbart materiale, såsom et jernplade, omkring 0,15 cm tykt. Derudover skal området af denne base vælges således at det er en størrelsesorden større end selve komfuret.

Fremstillingsproces

Til fremstilling af en pyrolyseovn er det først og fremmest nødvendigt at fremstille specielle metalemner. Ved at svejse alle detaljer får de rammen af ​​brændeovnen.

Derefter laves dens vægge, hvor der laves specielle huller til brændkammeret og et askehul.

Også i en af ​​sidevæggene er det nødvendigt at lave et mellemrum, som vil fungere som en blæser med en dæmper. Den er lavet af et rør med et rundt tværsnit og dens diameter er 5-6 cm.

For at forbinde ovnen til skorstenen er det nødvendigt at fastgøre en gren med en diameter på omkring 11-12 cm til lågets åbning, hvortil der er fastgjort en bor - en spjæld, der forsinker udgangen af ​​gasser fra efterbrænderen, sikre deres forbrænding fuldt ud.

Funktioner af drift og regler for PPB

Det er meget nemt at betjene en sådan saunaovn:

• de samlede tykt og langt brænde;
• fyldte dem med hele ovnens rumfang;
• de åbnede spjældet og askeskuffen, sørgede for at trækket var godt og tændte brændet.

Alt, når brændet brænder ud, bliver stenene opvarmet, vandet varmes op. Du kan ringe til venner, tage koste og en forsyning af urteafkog eller bare kvase og plaske et par skåle på stenene, nyde den velduftende og varme damp og snakke med dine kære.

Under drift er det vigtigt at følge reglerne for sikker brug af ovnen. Der er få af dem, og de er meget enkle:

• sørg for at tjekke skorstenens tilstand. Ved det første tegn på dens funktionsfejl eller et fald i trækkraften, skal du straks løse alle problemerne. Det anbefales at rense skorstenen mindst en gang om måneden;
• efter at brændet begynder at brænde, skal askeskudens låge lukkes;
• brændkammerdøren åbnes kun for at lægge brænde og kontrollere dets forbrænding. Hele resten af ​​tiden med brændende brændstof skal døren være forsvarligt låst;
• Forsøg ikke at opvarme ovnen ved at røre ved siderne med bare hænder - det vil føre til forbrændinger af hænderne. Opvarmningsniveauet kan mærkes af mængden af ​​damp fra stenene, når du sprøjter vand fra øsen på dem.

Gør-det-selv pyrolyseovn: fremstillingsproces

Rækkefølgen for at lægge ovnen.

Det er ret svært at bygge en sådan ovn med egne hænder fra mursten. Hvis der er et komplet sæt af nødvendig teknisk support til rådighed, vil der være en lang række nuancer, i forbindelse med hvilke du skal få råd fra en specialist med relevant erhvervserfaring.

Du skal arbejde med en høj forbrændingstemperatur og overholde eksisterende tætningskrav, hvilket er ret svært at gøre selv. Du skal være opmærksom på, at et sådant design ikke behøver at være forbundet til varmesystemet, da denne enhed blot vil opvarme luften i rummene.

For at forbedre tidspunktet for varmeoverførsel indefra er det nødvendigt at fore ovnen med specielle ildfaste mursten; udefra er strukturen foret med ildfaste mursten.

For at bygge en sådan kedel skal du ikke kun have færdighederne til at arbejde med en slibemaskine og måleværktøj, men også at være i stand til at svejse metal.

Det skal forstås, at fremstillingen af ​​en pyrolyseovn ikke kun består i at lægge mursten, men også i at installere eller konstruere en kedel, som er hovedelementet i hele armaturet.

Den nemmeste måde er at købe en færdig kedel og derefter overlejre den med mursten. Det er således muligt at opnå en murstenskonstruktion, som kun skal installeres og tilsluttes.