Hvorfor er der ikke tryk i HDPE-røret

Brugen af ​​HDPE-rør i processen med at installere elektriske ledninger

For at beskytte elektriske kabler anvendes enten korrugerede eller glatte HDPE-rør. Sådanne rør er valgt, fordi de for det første er elastiske og fleksible, og for det andet leder de ikke elektricitet.

Når du installerer ledninger ved hjælp af rør, kan du enten vælge en skjult placering i væggene eller placere dem på overfladen. Derudover bruges rør også i tilfælde, hvor der skal lægges elektriske ledninger i jorden.Tætheden af ​​forbindelserne vil være vigtig i den sidste version af arrangementet af elektriske ledninger, såvel som hvis det elektriske kabel er lagt i rum med høj luftfugtighed eller udendørs.

For at gøre forbindelsen tæt kan du svejse HDPE-rør ende-til-ende eller bruge koblinger. Det er også muligt at påføre varm beklædning af røret direkte i muffen.

I sidstnævnte tilfælde skal røret opvarmes og derefter indsættes i muffen med lille indsats. Delvis deformation af materialet inde i soklen vil udfylde alle uregelmæssigheder, hvilket i sidste ende vil sikre tæthed.

Metoder og teknologier til bukning af HDPE-rør

Lavtrykspolyethylen ved normal temperatur er et ret plastmateriale. Til transport vikles rør i spoler med forskellige diametre, så de skal først rettes ud før brug. Polyethylen bliver plastisk, når temperaturen stiger til 80-135°C, så det skal varmes op.

Der er mange måder, hvorpå du kan justere eller bøje et polyethylenrør:

• ved hjælp af en støbemaskine;
• brug af en bygningshårtørrer;
• ved hjælp af en gasbrænder;
• med varmt vand.

Hver af disse metoder har sine egne fordele og ulemper, og vi vil beskrive dem alle nedenfor.

Brug af en støbemaskine

Dette er rent industrielt udstyr. Normalt bruges det til at bøje et stort antal emner af ikke særlig store størrelser - for eksempel bøjninger. Røret skæres i emner, placeres i en ramme lavet af fiberplader, spånplader og andre improviserede materialer med en glat overflade, indsættes i en silikoneskal, opvarmes til en temperatur på 80-90 ° C, bøjes derefter og får lov til at afkøle.

Det er umuligt virkelig at bruge en sådan maskine til at løsne et bøjet rør; det giver heller ingen mening at købe det til hjemmet.

Ved hjælp af en bygning elektrisk hårtørrer

For at rette et bølget rør ud, skal du lægge det ud på en flad overflade, varme det op med en hårtørrer og strække det. Lad derefter afkøle i en strakt jævn tilstand. Dette arbejde udføres bedst sammen.

For at bøje røret er det bedre at lave en dorn fra stænger og spånplader, fiberplader. Røret opvarmes med en hårtørrer så jævnt som muligt, roterende fra alle sider gennem hele bøjningssektionen. Bøj derefter forsigtigt, og sørg for ikke at rive; kom i en skål, lad afkøle.

Underopvarmning af emnet vil føre til skade under deformation.

Brug af en gasbrænder

Dette er den mest risikable metode til opvarmning. Emnet er meget nemt at smelte, brænde igennem, endda antænde. Derudover kan overfladen af ​​røret ved stærk ensidig opvarmning skumme og ryge. Ved opvarmning på denne måde er det nemmest at blive brændt.

Uden en vis erfaring bør du ikke bruge en gasbrænder. Under alle omstændigheder bør du øve dig på scraps.

Teknologien til bøjning og unbending ligner teknologien, når den opvarmes med en hårtørrer.

Varm væskebehandlingsmetode

Denne metode bruges nogle gange i produktionen. Bugterne nedsænkes i varmtvandsbade, opvarmes, tages ud, rulles ud på en flad overflade og strækkes. Lad afkøle.

Derhjemme bruges denne metode til at bøje rørledninger med en diameter på mindre end 50 mm og ikke for lang. Flere liter varmt vand - 80-90 ° C hældes i røret ved hjælp af en vandkande (helst stål).

Det er problematisk at rette en lang rørledning hjemme på denne måde - der er simpelthen ingen steder at tage en stor mængde let afkølet kogende vand på én gang.

andre metoder

For at rette en lang sektion af røret ud om sommeren er det værd at bruge folkemetoden: slap det af fra bugten, spred det ud og stræk det lidt (uden fanatisme) i solen, varm det op i 5-10 eller mere timer - polyethylenet bliver mere plastisk. Stræk derefter ud (enten ved hjælp af en assistent, eller fastgør enderne med klemmer eller på anden måde, lad det ligge et par timer mere. I ikke-varmt polyethylen er processen med at afhjælpe indre spændinger langsom, og dette virker kan tage hele dagen.

For at opvarme bugten kan du bruge dampbadet i badet.

Der er en anden måde at bøje små emner på ved hjælp af varmt salt eller sand. Bulkmaterialer opvarmes på en bageplade i ovnen, hældes i et rør gennem en stålvandkande (klokke), vent, indtil emnet er blødgjort, og bøj med en dorn på samme måde som de tidligere metoder.

Hvilken vej er bedre

Den nemmeste måde er at varme bugten op i solen og strække den. Men dette er ikke altid gældende. For små emner er en metode med opvarmning med vand ikke dårlig - du kan nøjagtigt bestemme temperaturen (en gryde med kogende vand med åbent låg vil have en temperatur på omkring 85 ° C på fem minutter. Du kan også måle den med en termometer). Metoden til opvarmning med sand eller salt er ganske acceptabel - hvis du måler temperaturen og øver dig på forhånd.

Hvis gården har en bygningshårtørrer, skal du bruge den til at rette lange sektioner af polyethylenrør.

Det er ikke muligt at bruge spabade og en støbemaskine derhjemme.Brug af en gasbrænder er usikker og vanskelig - der er stor sandsynlighed for at beskadige røret.

Den optimale og universelle måde at bøje eller rette rør lavet af lavdensitetspolyethylen på er med en byggehårtørrer. Det vil vi overveje.

Metoder til at lægge et elektrisk kabel

De tekniske egenskaber ved at lægge HDPE-rør afhænger af kablets placering og dets driftsforhold. Dette påvirker også listen over brugt udstyr og de nødvendige komponenter.

Montering i omsluttende konstruktioner

Inde i lokalerne er elektriske ledninger ved hjælp af HDPE-rør lagt som følger:

1. skitsere placeringen af ​​kablet;
2. fastgør røret, og det kan fastgøres til gulvet med metalbeslag og til loftet eller væggene - med specielle holdere med en lås;
3. træk kablet, så det er placeret frit uden spænding;
4. strukturen på gulvet hældes med en betonafretning, og i væggen eller loftet er den dækket med gips eller andre materialer, afhængigt af diameteren af ​​beskyttelseshuset.

Kabellægning med HDPE-rør på gulvet

HDPE-rør tillader:

• reducere længden af ​​ledningerne;
• udføre reparationsarbejde og kabeltræk uden at beskadige overfladen på lofter og vægge.

Ved installation af kommunikation indendørs er det muligt at bruge forskellige forbindelsesdele til at fastgøre individuelle sektioner af beskyttelseshuset: bøjninger, koblinger og andre komponenter. Korrugerede elementer er dog oftest efterspurgte til drejninger på de punkter, hvor røret går ind i gulvpladen eller overgangen fra gulv til væg. I dette tilfælde HDPE-rør til elektriske ledninger skal bøjes i en vinkel på 90⁰, og dette er umuligt uden rynkning og deformation af materialet.

I henhold til gældende regler er det tilladt at bruge glatte eller korrugerede HDPE-rør til installation af skjulte elektriske ledninger, som er placeret inde i gulve eller vægge lavet af ikke-brændbare materialer.

At lægge i jorden med at grave en rende

Denne teknologi er efterspurgt, når man lægger kommunikation i sommerhuse. Før arbejdet påbegyndes, bør du inspicere kablet og kontrollere kappens integritet. Hvis det er beskadiget, vil beskyttelsesfunktionen af ​​HDPE-rør være ubrugelig.

Derefter udføres følgende operationer under lægningsprocessen:

1. lav markeringer og grav en grøft af den nødvendige dybde;
2. et HDPE-rør anbringes i det med eller uden en broch med den ønskede diameter;
3. træk kablet og læg det på en sådan måde, at det er placeret uden spænding;
4. røret dækkes først med et lag sand 10 cm tykt, og derefter med jord med ca. 15 cm.

For hurtigt at finde kablet kan du lægge et specielt signalbånd over det.

Kabellægning ved hjælp af HDPE-rør i jorden

Ved brug af HDPE-rør til at lægge strømnet i jorden er det ønskeligt at udelukke brugen af ​​koblinger og andre forbindelseselementer, da dette gør det vanskeligt at sikre tætning. Men når kablet føres ind i bygningen, er beslag blot nødvendige.

Til udlægning af kablet i lige sektion anvendes massive stykker med et tværsnit på mindst 4 mm. Hvis sektionen er for lang, skal en elastisk metaltråd eller en speciel nylonbroche bruges til at stramme de elektriske ledninger. De skydes først ind i røret, og derefter strammes det bundne kabel.

Skydefri lægning

Trænchless-teknologi bruges til at lægge el-kabel, som er placeret på svært tilgængelige steder. Oftest er det efterspurgt af offentlige værker, da det udføres med involvering af komplekst udstyr og specialudstyr.

Vandret boremetode

Essensen af ​​metoden ligger i vandret retningsboring, som giver dig mulighed for at lægge underjordisk kommunikation uden at forstyrre jordens overfladelag. Først undersøger de jordens sammensætning og får tilladelse til at udføre jordarbejde. Derefter lægges kablet i HDPE-røret, som omfatter følgende trin:

1. Boring af en pilotbrønd. Punkteringen af ​​jorden udføres ved hjælp af et borehoved, som har en affasning i fronten og indbygget stråling. Når det kommer ned i jorden gennem specielle huller, leveres en opløsning, der fylder brønden. Det reducerer risikoen for sammenbrud og køler det opvarmede værktøj.
2. Brønd udvidelse. Det udføres af en rimmer, der erstatter borehovedet.
3. Udlægning af HDPE-rør med kabel indeni. De trækkes ind i brønden ved hjælp af en borerig.

Kabellægning ved vandret boring

Den største ulempe ved horisontal retningsboring af jord er kompleksiteten af ​​dens implementering, derfor indgår de for sådant arbejde en aftale med en organisation, der er specialiseret i sådanne aktiviteter og har det nødvendige udstyr.

Vandret borerig

At lægge et kabel ved hjælp af HDPE-rør giver dig mulighed for at sikre dets pålidelige beskyttelse i lang tid, du skal bare følge teknologien til installation af elledninger og anden kommunikation.

Monteringsteknologi

Teknologien til at lægge HDPE-rør i jorden involverer oprettelsen af ​​et projekt. Det er muligt at undgå det.Men så er der en kæmpe risiko for at lave alt om igen. Lad os starte med forbindelser. For tæthed er der flere måder:

• Svejsning. Det er en garanti for pålidelig kobling af elementer under høj temperatur. Mest velegnet til at lægge rør under jorden. Det bliver ret dyrt, hvis du selv køber udstyret. Omkostningerne ved enheden kan nå op til 2 mio. I samarbejde med byggefirmaer er denne mulighed ganske acceptabel.
• Indsættelse med beslag.
• Flangeforbindelse. Designet til situationer, hvor de fastgjorte komponenter er af forskellige typer beslag, dele og så videre. Det er ikke så pålideligt, fordi krydsene kan være løse. Dette forårsager en lækage.
• Brugen af ​​en elektrofusionsmulighed bruges ved reparation af en allerede dannet mekanisme. Til muligheden har du brug for specialudstyr, der kan læse koden. Det koder for funktionerne i det tilsvarende temperaturregime.

Bestem også, hvilken type jord, hvor HDPE-rørgraven skal lægges. Ved lægning skal følgende handlingsplan følges:

Gravning og valg af fordybningens form. Den mest almindelige er trapezformet. Den er velegnet til en dybde på mere end halvanden (1,5) meter. Men den rektangulære er designet mindre end halvanden meter. Det er værd at overveje lægningen af ​​jordårer her

Det er vigtigt at gøre bredden rummelig. For eksempel, til 120-140 cm er D plus 50 cm egnet, og til 70 - 1,5D)

For vanskelige områder skal du grave en grøft med dine egne hænder, men i andre situationer er det bedre at henvende sig til en gravemaskine. Samling af rør til én enkelt. For at kontrollere for vandlækage tilføres væske straks gennem hullerne.Hvis rørledningen er meget lang og stor, placeres den straks i jorden. Før du gør, er det nødvendigt at drysse med sand, dvs. lave en pude. Og efter lægning skal du fylde den med sand, så du i nødstilfælde hurtigt kan komme til den. Yderligere isolering holder op med at fryse, fordi vintrene er hårde. Til disse formål skal du bruge et hus lavet af mineraluld eller gummi, der omslutter hele overfladen. På den sidste fase skal du tegne en ramme ind i huset. Det anbefales ikke at fylde grøften i forvejen. Start vandet og kontroller ydeevnen. Dette vil undgå alle mulige problemer og forhindre dem med det samme.

Opretningsmetoder

Der er flere måder at rette et HDPE-rør på fra en spole eller efter termisk deformation for at returnere det til sin oprindelige tilstand alene:

• opvarmning i solen;
• Brug varmt vand, sand eller andre bulkmaterialer som varmeelement;
• En bygningshårtørrer er den mest overkommelige mulighed;
• Det er også muligt at bruge en støbemaskine;
• Med gasbrænder.

Disse metoder diskuteres mere detaljeret nedenfor.

Retter op under solen

Egenskaberne ved HDPE er sådan, at materialet ved direkte eksponering for solens stråler bliver mere bøjeligt og fleksibelt, hvilket gør det nemt at ændre form.

Retning af røret i solen

Algoritmen for handlinger er som følger:

1. Vikl den nødvendige mængde HDPE-rør ud af spolen;
2. Ret røret og læg det ud, så materialet konstant udsættes for direkte sollys;
3. Lad røret være i denne position i ca. 10 timer. I løbet af denne tid vil materialet blive bøjeligt og fleksibelt;
4. Derefter retter vi og fikserer materialet sikkert i denne position. Fiksering kan for eksempel udføres ved hjælp af stænger;
5. I slutningen er det nødvendigt at afkøle strukturen fuldstændigt. Denne proces vil tage mindst 24 timer.

Videoen af ​​glatteprocessen:

Opvarmning med varmt vand eller sand

Hvis sæsonen eller vejrforholdene ikke tillader brug af den første metode, kan du justere HDPE-røret ved hjælp af den metode, der bruges i produktionen, nemlig ved opvarmning med varmt vand. I produktionsværksteder er hele bugten nedsænket i store tanke med vand af den ønskede temperatur, og derhjemme er det nødvendigt først at afskære de sektioner, der er beregnet til udretning.

Hæld vand i røret, opvarmet til en temperatur på 90 grader.
Det er også muligt at bruge salt eller sand. For at gøre dette er det nødvendigt at opvarme saltet (sandet) i ovnen til 90 grader. Brug derefter en vandkande af metal og læg salt (sand) i røret

Det er vigtigt at fjerne bulkmaterialer i tide, de skal fjernes efter 4 timer.
Varm op, indtil den er lidt blød.
Spred i hånden, og lad afkøle, efter fastgørelse i den korrekte position.
Frigør snittet for væske eller sand.

Den mest overkommelige mulighed er en bygningshårtørrer

Opvarmning med hårtørrer

Først skal du lave en ramme af fiberplader eller tyk krydsfiner, hvorpå retterøret skal placeres. Derhjemme er denne operation mere praktisk at udføre med en partner. Det vil være nødvendigt at rette HDPE-røret ud, mens du opvarmer. Du skal følge følgende rækkefølge af handlinger:

Opvarm emnet med en byggehårtørrer;
Arbejdsstykket skal konstant roteres for ensartet opvarmning;
Sæt produktet bragt til den ønskede temperatur på en tidligere forberedt ramme lavet af fiberplader eller krydsfiner;
Giv derefter røret forsigtigt den ønskede form, fiks det i denne position og lad det køle af;
Tag derefter det afkølede emne ud.

Utilstrækkelig opvarmning vil ske, hvis hårtørreren holdes for langt væk. Hvis du bringer hårtørreren for tæt på, så er der mulighed for at smelte emnet eller antænde det. Derfor skal sikkerhedsforanstaltninger overholdes, når du arbejder med en bygningshårtørrer.

støbemaskine

Denne metode bruges hovedsageligt i produktionen, da det ikke er tilrådeligt at købe en støbemaskine til indenlandske behov. Lad os ikke desto mindre overveje, hvordan et HDPE-rør rettes under produktionsforhold:

1. Maskinen er indstillet til glattetilstand;
2. Røret placeres i formen;
3. Under tryk er røret justeret i den nødvendige form;
4. Så skal du vente på, at den er afkølet og tage den ud af formemaskinen.

Gasbrænder

Denne metode er relateret til føntørremetoden ovenfor, men mere farlig og mindre pålidelig. Skal bruge:

justering over gaskomfur

1. På en plade af fiberplade lægges rørene ud og brænderen holdes i en afstand af 30 cm fra overfladen af ​​fiberpladen.
2. Opvarmning udføres i 20-25 minutter ved kontinuerlig drejning af det opvarmede rør. Derefter skal du fastgøre segmentet og vente på, at det er afkølet.

Karakteristiske træk ved HDPE-rør

Dette ændrede øjeblikkeligt ydeevnen af ​​HDPE-rør. Og deres største forskel fra almindelige polyethylenrør er, at de begynder at smelte 20 ° C højere, og dette udvidede omfanget af denne type kraftigt, for eksempel kan de bruges i varmtvandssystemer ved enhver vandtemperatur.

Ordning for en ekstruderingslinje til produktion af plastrør: 1 - læsseanordning; 2 - ekstruder; 3 - dannende hoved; 4 - kalibreringsmuffe; 5 - vandvakuumbade (vakuumkalibratorer); b - tykkelsesmåler; 7 - vandkølende bade; 8 - tælle- og mærkningsanordning; 9 - trækkeanordning; 10 - skæreanordning; 11 - modtageanordning; 12 - viklingsanordning.

Disse rør er elastiske, og det er nemt at give dem en kompleks form, det vil sige, at de "fungerer" godt både i spænding og i kompression, for når den er bøjet, oplever den ene side af den en trækbelastning uden at falde sammen, og modsat trykbelastning. De har også god slagstyrke og kan modstå betydelige stødbelastninger, når de er i jorden, hvorfor de kaldes højstyrke. Under vinterforhold med HDPE-rør er det muligt at arbejde udendørs selv i nordlige egne.

HDPE-rør kan ikke bruges til at transportere væsker og gasser, som de kan indgå i en kemisk reaktion med. Med forbehold af denne betingelse er levetiden for HDPE-rør uden tab af deres iboende egenskaber, selv i jorden, 50 år.

De er designet til internt tryk, som har følgende værdiområde: 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 og 1,6 MPa; du kan opsamle rør af næsten enhver diameter i området fra 16 til 1200 mm og en længde på 5 til 12 m med en multiplicitet på 0,25 m.

HDPE-rør er meget billigere end stål- og især kobberrør. De kan med rimelighed betragtes som fremtidens materiale.

DIY bukkeproces

Der er ikke altid en varm sol, varmt vand og sand, et hjemmebad eller sauna. I dette tilfælde vil en bygningshårtørrer komme hjemmemesteren til undsætning.Med den kan du bøje et kort emne, du kan rette et langt stykke til udendørs VVS eller bøje det.

Nødvendige værktøjer og materialer

For at udføre bøjning skal du bruge:

• bygning hårtørrer;
• blank;
• vanter;
• dorn. Dornen er lavet af stænger fyldt på spånplader, OSB, fiberplader (til små diametre).

Fremskridt i arbejdet

Bøjningsteknologi:

• emnet opvarmes i det område, der skal bøjes; for ensartet opvarmning er det nødvendigt at rotere emnet;
• så skal du jævnt bøje røret og derefter lægge det i rammen;
• lad afkøle, hold i et par minutter;
• Fjern derefter og lad hvile i mindst 15 minutter.

Hovedkarakteristika for HDPE-rør

HDPE polyethylenrør vælges ud fra deres vigtigste tekniske egenskaber.

• Driftstemperatur. Den maksimale indikator for det transporterede arbejdsmedium overstiger ikke 40⁰C. Derfor er mærkningen af ​​vandrør en blå langsgående linje, gasrør er gule. På trods af det deklarerede område kan PE-rør modstå temperaturer op til 80⁰C, og når de er frosne, brister de ikke, men strækker sig kun.
• diameter. Lavtryks PE-rør fremstilles med forskellige diametre - fra 10 mm til 1200 mm. Til VVS i en lejlighed kan for eksempel rør D 20 mm bruges, produkter med store diametre bruges til at skabe motorveje.
• Tryk. Det afhænger af polyethylenmærket (de mest holdbare rør er PE 100), dimensionerne af vægtykkelsen (jo tykkere væg, jo mere tryk vil produktet modstå); rørdiameter (jo bredere røret er, jo mindre tryk pr. arealenhed). Rørets arbejdstryk er angivet med SDR-indikatoren - forholdet mellem D og vægtykkelsen. Mere om denne parameter i artiklen "Hvad er SDR i mærkningen af ​​polyethylenrør".Afhængig af maksimaltrykindikatoren anvendes tryk- og ikke-trykrør (normalt teknisk, uden krav til tilladte belastninger).
• Båndbredde. Polyethylenrør har et højt indeks på grund af en lille ruhedskoefficient (0,1).
• Sikkerhedsmargin. Denne indikator bestemmer den belastning, som røret kan modstå. Polyethylenrør til vandforsyning har en koefficient på 1.250, for en gasrørledning - 3.150.

Levetiden for plastrør forventes normalt at være op til 50 år. Det skal dog huskes, at producenten, der angiver produkternes levetid, er baseret på deres brug i et stabilt temperaturregime. Krav til HDPE-rør er reguleret af GOST-standarder.

Sammensætningen af ​​pumpestationen og formålet med delene

En pumpestation er en samling af separate enheder, der er forbundet med hinanden. For at forstå, hvordan man reparerer en pumpestation, skal du vide, hvad den består af, hvordan hver af delene fungerer. Så er fejlfinding nemmere. Sammensætningen af ​​pumpestationen:

• Dyk- eller overfladepumpe. Pumper vand fra en brønd eller brønd, opretholder et stabilt tryk i systemet. Den er forbundet med huset med rør.

• Der skal installeres en kontraventil på rørledningen. Det tillader ikke vand at dræne fra rørene tilbage i brønden eller brønden, når pumpen er slukket. Det er normalt installeret i enden af ​​røret, sænket ned i vandet.

• Hydraulisk akkumulator eller membrantank. Metal hermetisk beholder, delt i to halvdele af en elastisk membran. I den ene er luft (en inert gas) under tryk, i den anden, indtil der skabes et vist tryk, pumpes vand.En hydraulisk akkumulator er nødvendig for at reducere antallet af pumpestarter og forlænge dens levetid. Skaber og vedligeholder det nødvendige tryk i systemet og en lille reserveforsyning af vand i tilfælde af stationsinoperabilitet.
• Blok af kontrol og styring af pumpestationen. Normalt er dette en trykmåler og trykafbryder, der er installeret mellem pumpen og akkumulatoren. Et manometer er en kontrolenhed, der giver dig mulighed for at evaluere trykket i systemet. Pressostaten styrer pumpens drift - den giver kommandoer til at tænde og slukke for den. Pumpen tændes, når den nedre tryktærskel i systemet er nået (normalt 1-1,6 atm), og den slukkes, når den øvre tærskel er nået (for en-etagers bygninger 2,6-3 atm).

Hver af delene er ansvarlige for en bestemt parameter, men en type funktionsfejl kan være forårsaget af fejl på forskellige enheder.

Princippet for drift af pumpestationen

Lad os nu se på, hvordan alle disse enheder fungerer. Når systemet startes første gang, pumper pumpen vand ind i akkumulatoren, indtil trykket i den (og i systemet) svarer til den øvre tærskel, der er indstillet på trykafbryderen. Mens der ikke er vandgennemstrømning, er trykket stabilt, pumpen er slukket.

Hver del gør sit arbejde

Der blev åbnet en vandhane et sted, vandet blev tappet ud osv. I et stykke tid kommer der vand fra akkumulatoren. Når dens mængde falder så meget, at trykket i akkumulatoren falder under tærsklen, aktiveres pressostaten og tænder for pumpen, som pumper vand igen. Den slukker igen, trykafbryderen, når den øvre tærskel er nået - nedlukningstærsklen.

Hvis der er en konstant strøm af vand (der tages et bad, vanding af haven / køkkenhaven er tændt), fungerer pumpen i lang tid: indtil det nødvendige tryk er skabt i akkumulatoren. Dette sker med jævne mellemrum, selv når alle haner er åbne, siden pumpen leverer vand mindre end følger af alle parsingpunkter. Efter at flowet er stoppet, arbejder stationen i nogen tid, skaber den nødvendige reserve i gyroakkumulatoren, og slukker derefter og tænder, efter at vandstrømmen vises igen.