Polymersandbrønd: hvorfor er det bedre end armeret beton + installationsteknologiske funktioner

Ejendommeligheder

Hovedhemmeligheden ved en polymersandbrønd ligger i de råmaterialer, der bruges til at fremstille den. Grundlaget for brønden er et kompositmateriale bestående af flere polymerer med tilsætning af sand.

Produktionen af ​​dette materiale udføres med inddragelse af ressourcebesparende teknologier - støbning og presning foregår ved brug af genbrugsmaterialer. Eksempelvis brugte flasker, emballage og poser af polyethylen, polypropylen og polystyren. Som en forstærkende base anvendes sandet ler - en blanding af sand (80%) og ler (20%) med en partikelstørrelse på højst tre millimeter.

Komponenterne blandes i en speciel anordning (ekstruder) og omdannes til en viskøs blanding, der ligner dej.Forskellige produkter presses fra dette emne - brønde, belægningsplader, fliser. Desuden afhænger styrken og typen af ​​produkt direkte af forholdet mellem sandet ler og polymerer.

Den opvarmede masse føres ind i formen og presses med en kraftig presse, indtil den størkner helt. Gamle brønde kan genbruges. Materialet knuses let, omsmeltes og presses igen.

Eksperter har samlet en imponerende liste over fordele ved dette kompositmateriale, for eksempel:

1. Materialets modstand mod ekstreme temperaturer. Polymersandprodukter kan anvendes ved temperaturer fra -60 til +120 grader.
2. Udtalt frostbestandighed - brønden vil modstå op til fem hundrede fuldstændig frost efterfulgt af afrimning.
3. Lang levetid. Materialet ændrer ikke dets fysiske egenskaber i hundrede år, og farven på produktet forbliver uændret i omkring tredive år.
4. Særlig holdbarhed. Produkter mister ikke deres form og revner ikke under trykket fra jorden eller under unøjagtig transport.
5. Let vægt. For eksempel vejer en polymersandring med en diameter på en meter kun 60 kg. Til sammenligning er vægten af ​​en lignende betonring 700 kg.
6. Høje vandtætningsegenskaber - produkter absorberer ikke fugt og slipper ikke væske igennem. Af denne grund er brønde ideelle til vandrør og kloakker.

Prisen på produktet bestemmes af typen af ​​brønd og dens dimensioner. For eksempel koster en septiktank til to kubikmeter 20.000-25.000 rubler. Et sæt på otte ringe til brønden vil koste 9.500 rubler. En præfabrikeret septiktank på to tanke på fem kubikmeter, designet til en familie på tre, koster fra 58.000 rubler.

Fordele og ulemper ved en polymerbrønd

Det særlige ved sammenføjningen af ​​elementer og tætheden af ​​den resulterende tank er ikke den eneste fordel.

Hvert afsnit:

• vejer lidt, monteret i hånden;
• installeret i enhver dybde;
• ikke udsat for den ødelæggende virkning af fugt;
• ikke bange for frost, kemikalier, spildevand;
• mere end et halvt århundrede siden idriftsættelse;
• miljøvenlige og lave omkostninger.

Når man beregner omkostningerne på nøglefærdig basis, er denne teknologi den billigste, da den giver dig mulighed for at spare på næsten alt. Fastgørelsesanordninger er enkle, der er ingen grund til at hyre et team af installatører og en lastbilkran osv.

Men dette er kun i tilfældet, når der er monteret elementer, der oprindeligt er forkert valgt. Folk dækker brønden til med et tyndt, let, billigt dæksel og klager så over, at det ikke kunne tåle lastbilen læsset med murbrokker. Det er nødvendigt at vælge elementer, så hver af dem kan modstå den nødvendige belastning.

NyttigUnyttig

Tips til valg og selvmontering

For at brønden kan tjene i en lang periode, kræves det:

• vælg den rigtige enhed;
• overholde alle installationsregler.

Nuancer af valg

For at vælge den rigtige plastikbrønd skal du overveje følgende faktorer:

1. brønd model;
2. overordnede dimensioner af enheden;
3. fremstillingsmateriale.

Polymerbrønde er lavet af to typer:

monolitiske strukturer er kendetegnet ved et højere styrkeindeks under pres på væggene;

Færdiglavet polymerbrønd til kloakering

præfabrikerede strukturer baseret på polymerringe til en brønd med en vis diameter.

Godt lavet af individuelle polymersandringe

Når du vælger en brønd, anbefales det også at tage højde for de overordnede parametre.Dette problem er især relevant, når du bruger en monolitisk struktur.

Brøndens overordnede dimensioner bestemmes afhængigt af formålet med enheden og kloaksystemets parametre.

Polymerbrønde under opførelsen af ​​kloaknettet i et privat hus kan installeres:

at revidere systemet. De skal placeres ved krydset / forgreningen af ​​individuelle rørledninger, ved krydset mellem rør med forskellige diametre, samt på steder, hvor der dannes store niveauforskelle. Dimensionerne af mandehullet afhænger af antallet af leverede ledninger og brugerens bekvemmelighed;

Brønde til revision af rørledningsforbindelser

Mandehuller kan fra fabrikken udstyres med stikledninger. Sådanne designs kræver omhyggelig udvælgelse i alle henseender. Brønde produceres også, hvor installationen af ​​rør udføres uafhængigt.

dræning, hvori forbehandlet spildevand bortskaffes. Designfunktionen ved dræningsbrønde er fraværet af en bund, som erstattes af lag af sand, grus og andre drænende materialer;

Brønd til bortskaffelse af renset spildevand

lagerbrønden bruges som opsamlingstank til spildevand. En sådan brønd er genstand for periodisk rengøring.

opbevaringsbrønd

Ved valg af størrelse på dræn- og lagerbrønde er hovedparameteren den daglige mængde af dræn.

Den type materiale, som brønden er lavet af, er også vigtig:

• PVC-brønde bruges hovedsageligt med en stor mængde aggressive stoffer i afløbene. Produkter er også karakteriseret ved minimal brændbarhed;
• polyethylenstrukturer installeres i kolde klimaer eller med konstant brug i den kolde årstid. Brønde er i stand til at kompensere for jordtryk ved lave temperaturer;
• polypropylenbrønde er installeret i områder med høj opdrift af jorden. Strukturer kan modstå højere belastninger på væggene, er kendetegnet ved duktilitet og slidstyrke.

Installationsregler

Installations instruktioner polymerbrønd adskiller sig praktisk talt ikke fra installationsinstruktionerne til brønde lavet af andre materialer:

1. på det forberedende stadium er det nødvendigt at grave en pit og bringe skyttegrave til den for at lægge kloakrør. Grubens bredde og længde skal være 15-20 cm mere på hver side end den installerede brønd;
2. bunden af ​​gruben og de opsummerede skyttegrave jævnes og komprimeres. Sand og evt. gruspuder lægges i bunden. Når du installerer lagertanken med dine egne hænder, kan bunden af ​​gruben betones. Dette vil give tanken yderligere stabilitet;

Grube til installation af en brønd

1. en brønd er installeret, og kloakrør er forbundet;

Installation og tilslutning af brønden

Ved montering af opsamlingstanken forsegles hver enkelt ring med bituminøs mastik eller en speciel tætningsmasse.

Hvordan man korrekt monterer en præfabrikeret polymersandbrønd, se videoen.

1. jord er opfyldt. Før tilbagefyldning anbefales det at fylde beholderen helt med vand. Dette vil give yderligere stivhed til strukturen og undgå deformation under tilbagefyldning;
2. dæksel er monteret.Hvis det ønskes, er brønden dekoreret.

Lukning og afdækning af kloakken

Brugen af ​​polymerbrønde reducerer betydeligt omkostningerne ved at bygge et kloaksystem. Polymersandstrukturer kræver praktisk talt ikke yderligere vedligeholdelse.

Funktioner af polymersandringe

Ønsket om at bygge en sådan brønd, som i mange år ikke har brug for reparation og genopbygning, er ret forståeligt. Men for dens implementering er det nødvendigt omhyggeligt at overveje og designe strukturen og ikke spare på materialer og professionelt installationsarbejde.
Prisen på de beskrevne produkter er højere end for armeret betonanaloger, men den retfærdiggør sig selv.

Fremstillingsmetode

Ved fremstilling af brøndringe anvendes polymerer (plast med forskellige tilsætningsstoffer, der giver materialet de nødvendige egenskaber) og sand. I produktionen kommer alle komponenter i form af et pulver.
De blandes i bestemte proportioner, hvorefter de presses under tryk og udsættelse for høje temperaturer.

Blanding af sand og polymerpulver

Som et resultat af varmpresning, sand-polymer ringe til brønde få den ønskede form og en stærk, lavporøs struktur.

Tilføjet til massen af ​​pigmenter giver dig mulighed for at få produkter af forskellige farver

Fordele

Mest tydeligt er fordelene ved et bestemt materiale manifesteret, når det sammenlignes med analoger, der bruges i konstruktionen af ​​de samme strukturer. For eksempel er det nemt at se fordele og ulemper træhusvægge i sammenligning med mursten eller sten. Vi vil sammenligne polymer-sandbrøndringe med armeret beton, som stadig er i spidsen i konstruktion af alle typer brønde.Så:

Vægten. Alle, der nogensinde har deltaget i konstruktionen af ​​armeret betonbrønde, ved, at det er umuligt at udføre dette arbejde manuelt, da betonringe er meget tunge og omfangsrige.
Særligt udstyr kræves ikke kun til deres installation i minen, men også til levering til stedet, lastning, losning, flytning. Vægten af ​​produkter fremstillet af polymerer overstiger ikke 60 kg, hvilket gør det muligt at opgive lastbiler og manipulatorer, hvilket sparer på deres husleje og betaling for læsserens arbejde.

For at centrere ringene og fastgøre dem er de udstyret med låse.

Derudover kan jordbevægelse og stærke grundvandsstrømme forårsage forskydning af betonringe med brud på samlinger, hvilket fører til deres trykaflastning og endda ødelæggelse.
Docking af polymersandringe udføres ved hjælp af deres tætte forbindelse med hinanden ved hjælp af "rille-kam"-systemet. Takket være strengt vedligeholdte dimensioner passer de perfekt oven på hinanden, hvilket skaber en forseglet, ikke-forskydningsstruktur. For at være sikker, før installationen, kan du belægge rillerne med mastiks eller silikoneforsegling:

Nem installation. Den lette vægt og tilstedeværelsen af ​​låse forenkler i høj grad installationen af ​​en brønd lavet af polymersandringe.
Det er mærkbart nemmere sammenlignet med armerede betonprodukter og dets tilslutning til vand- eller kloaksystemet: Huller til rør laves nemt og hurtigt med almindeligt husholdningsværktøj og kræver ikke efterfølgende behandling med anti-korrosionsforbindelser.

Billedet viser - forseglingen af ​​inputtet udføres ved hjælp af gummi-o-ringe

Fugtbestandighed. Den største ulempe ved beton er materialets porøsitet.Vand trænger ind i porerne, som, når det er frosset, øges i volumen og forstyrrer materialets struktur, så der opstår revner i det. Over tid vokser de, antallet stiger, og ringene mister deres oprindelige styrke.

Revner i beton kræver tætning, da de krænker brøndens tæthed

Dette sker ikke med polymersandprodukter, da de har en tæt, lavporøs struktur på grund af partikelsintring under varmpresning. Den minimale grad af vandabsorption gør det muligt for materialet at modstå op til 500 fryse- og optøningscyklusser uden at gå på kompromis med den strukturelle styrke.

Modstand mod aggressive miljøer. Brønden vil sandsynligvis blive udsat for kemikalier opløst i grundvandet, som fremskynder ødelæggelsen af ​​betonkonstruktionen. Hvis det er kloak eller storm, er dens indre overflade udsat for endnu mere aggressiv påvirkning.
Polymer sandring for brønden takket være dens sammensætning er ikke bange for hverken kemikalier eller reaktioner, der opstår under nedbrydningen af ​​biomasse.

Alle disse egenskaber indikerer tydeligt, at konkurrenceevnen for dele lavet af polymersandblanding er meget høj. Og først og fremmest takket være nem installation, krævende vedligeholdelse og enestående holdbarhed.

Armeret beton og polymersand: hvem vinder?

I lang tid forblev armeret beton det eneste materiale til produktion af brønde. Men dens egenskaber er langt fra ideelle. Lad os sammenligne dem med lignende egenskaber af polymer-sand råmaterialer.

Vægt og transport til pladsen

Armeret betonmaterialer adskiller sig i betydelig vægt.Målerringen har en masse på omkring 500 kg, hvilket betyder, at der til dens transport til en byggeplads kræves specialudstyr både til lastning og losning (kran) og til transport (lastbil). Selv hvis dette findes, vil et sådant omfangsrigt udstyr ikke altid "klemmes" ind i det smalle byggerum, især i byen, hvor der er beboelsesejendomme i nærheden.

På grund af mindre omfangsrige komponenter er polymerbrønde lettere at installere, fordi der ikke er behov for stort udstyr og mange arbejdere.

I diameter er polymersandbrønde ikke tykkere end 1,1 meter, så de kan nemt passe ind i en almindelig trailer til en bil

Til gengæld er polymersandbrønde meget lettere. Massen af ​​ethvert strukturelt fragment (ring, luge osv.) er op til 60 kg. Denne vægt kan løftes af to personer uden brug af kran. Ja, og sommerboeren vil være i stand til at transportere til stedet med en almindelig trailer til en bil. Et andet plus: det er let at montere på et svært tilgængeligt sted (for eksempel i kælderen), fordi ejeren af ​​stedet selv kan rulle ringene op og smide dem i minen.

En person kan samle en hel brønd af elementer og montere den i jorden, fordi vægten af ​​hvert element ikke overstiger 60 kg

Funktioner ved sammenføjningselementer og tæthed af samlinger

I armerede betonringe kan kanterne ikke laves helt jævne, derfor skal du under installationen pille meget med tætheden af ​​samlingerne. Og alligevel, med tiden bliver de vasket væk af vand, såvel som væggene. Og hvis brønden står på bevægende jord, hvor grundvandet har meget kraftige strømme om foråret, så kan ringene bevæge sig og knække ved fugerne.

Med "rille-ridge" systemet er begge strukturelle elementer forbundet så tæt som muligt, så samlingerne ikke kræver yderligere tætning, bortset fra smøring med silikone

Polymer-sandelementer er forbundet i henhold til "rille-ridge" -systemet, takket være hvilket de ikke er bange for jordbevægelser. En sådan forbindelse slipper absolut ikke vand igennem, og det er nok at belægge alle riller til forsikring med silikoneforsegling eller bitumenmastik.

Evne til at modstå fugt

Fugt er den største fjende af armerede betonkonstruktioner. Betonoverfladen har store porer, og om vinteren trænger frost fra jorden ind i dem, udvider sig og forårsager mikrorevner, der vil øges hvert år.

På grund af teknologien til "sintring" af partikler har polymersandringe et vandabsorptionsniveau på kun 0,03%. Brønden er i stand til at modstå over fem hundrede fryse-tø-cyklusser (fra -65˚ til +160˚С) uden nogen strukturel skade.

Modstandsdygtighed over for aggressive stoffer

Sammen med vand fra jorden kommer aggressive stoffer ind i brøndens overflade og ødelægger betonstrukturen, og hvis brønden er en kloakbrønd, vil biomassenedbrydningsreaktionerne "forkæle" den indefra. For at få disse processer til at køre svagere, smøres armerede betonringe med specielle antiseptika og vandtætningsmastik.

Polymerproduktet er ikke bange for et aggressivt miljø. Kompositmaterialet reagerer ikke med stoffer, derfor er det ikke bange for salte, syrer og alkalier og kræver ikke yderligere behandling.

Nem tilslutning til rørledningen

Når man forbinder en brønd med hjemmets vandforsyningssystem du skal bore huller eller åbninger i den. I armeret beton er dette meget svært at gøre. Ofte kræves et professionelt værktøj.

Du kan skære åbninger og huller til rør i polymersandbrønde med almindelige husholdningsværktøjer, og kanterne skal ikke bearbejdes med noget.

I polymerringen er alle åbninger skabt med husholdningsværktøj. Samtidig er det ikke nødvendigt at smøre kanterne af det afskårne stykke med nogen forbindelser, fordi korrosion af plast ikke er forfærdeligt.

Garantiperiode

For armerede betonprodukter giver producenterne en garanti på omkring 50 år, men angiver, at disse parametre kun vedrører de vigtigste tekniske egenskaber. De der. Ringen falder bestemt ikke fra hinanden og bliver ikke tyndere. Men de kan ikke give en garanti for tætheden af ​​samlingerne, så selv de mest holdbare fabriksbrønde kan tilsøle sig om et par år, hvis installationen blev udført analfabet.

Med polymersandbrønde er sådanne hændelser udelukket. Derfor giver producenterne en garanti på op til 100 år, selvom plast nedbrydes i naturen i over 400 år, og det sand, der er en del af råvaren, er evigt.

Designfunktioner og produktionsstandarder

Uanset hvilken type materiale der anvendes, er designet af spildevandsbrønde det samme. Strukturen er en cylindrisk aksel uddybet i jorden, i bunden af ​​hvilken der er en kinet - en bakke til to eller tre rør med spildevand.

For at regulere længden af ​​strukturen tillader brugen af ​​forlængerledninger og tilbagetrækkelige aksler. For at opnå den nødvendige længde af strukturen, de er forbundet med hinandenskabe en stærk og tæt forbindelse.

Ofte bruges også glidende forlængelsesmodeller til at opbygge strukturen. Fungerer som forbindelseselementer, parallelt med dette tjener de også som en fortsættelse af strukturens væg.

Den øverste del af brønden er udstyret med et overlap med en luge.Ved installation af plastbrønde er det ret logisk at vælge luger fra de samme polymerer, takket være hvilke det er muligt at sikre lige lang holdbarhed af hele strukturen.

Dimensionerne på plastikmodellerne svarer til målene på støbejernsmodstykkerne. Når du vælger en luge, styres de af dens funktionalitet. Afhængigt af graden af ​​modstå belastning er lugerne opdelt i 4 kategorier:

• "A15"-standarden gælder for grønne områder og gangbroer. Den kan tåle op til halvandet ton.
• "B125" monteres på fortove og i parkområder og parkeringspladser, hvor lastvægten ikke overstiger 12,5 tons.
• "S250" bruges til konstruktion af kloakker, hvis lægning udføres under byveje. Produkterne tåler belastninger op til 25 tons.
• "D400" de mest holdbare strukturer, der er i stand til at modstå op til 40 tons, er designet til motorveje.

Luger af A15-standarden kan installeres direkte på brøndakslen, og deres analoger af B125, C250 og D400 kategorierne kan installeres på aflæsningsringen eller et tilbagetrækkeligt teleskoprør.

Halsen er et overgangselement mellem skaftet og lugen. Dens hovedformål er at acceptere og kompensere belastninger udefra, som kan beskadige minen og rørene, der fører til den. Af denne grund er det et korrugeret eller teleskopisk design.

Den teleskopiske del af skaftet kan forlænges og indtager den mest bekvemme position til inspektion af vægoverfladens tilstand og giver adgang under reparationsarbejde.Aflastningsringen er gevind i begge ender, hvilket gør forbindelsen så tæt som muligt.

Der er tilvejebragt huller i strukturens vægge til at forsyne indløbs- og udløbsrørene.

Afhængigt af størrelsen af ​​strukturen er brønde af to typer:

1. Mindre end en meter i diameter med et uovervåget skaft. Kompakte inspektionskonstruktioner er installeret, når de arrangeres på en lav dybde.
2. Over en meter i diameter. Designet giver dig mulighed for nemt at vedligeholde udstyret og om nødvendigt reparere strukturen.

Selve brønden er lavet af det samme materiale, som bruges i produktionen af ​​almindelige kloakrør. Det kan være struktureret eller to-lags polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE), polypropylen (PP).

Ikke mindre populære er modeller lavet af bølgeplast. Denne løsning forenkler opgaven med at justere tankens højde og giver dig mulighed for delvist at kompensere for belastningen på bunden, hvorved konstruktionens levetid forlænges betydeligt.

Begge mandehulsmuligheder fås med enkelt- eller dobbeltvægge. For at modstå komprimeringen af ​​jorden udefra er produkterne udstyret med afstivninger.

Varianter af polymerbrønde

 

Først og fremmest adskiller alle polymerbrønde sig i størrelse, hvilket direkte påvirker den daglige bortskaffelse af spildevand. Derudover kan brønde være enten med fri adgang eller helt uden adgang. Hvad angår polymerbrønde med fri adgang, indebærer de uhindret inspektion eller reparation, og for dem, der er produceret uden adgang, er vedligeholdelse kun mulig ovenfra.

Også polymerbrønde adskiller sig fra hinanden i tekstur og formål. De kan være følgende:

• Glat enkeltvægget;
• Glat dobbeltvægget;
• Bølgede enkeltvægge;
• Bølgede dobbeltvæggede;
• Kombineret.

Ifølge deres formål er de:

1. Præfabrikerede mandehuller - designet til vedligeholdelse og teknisk eftersyn af storm- eller forsyningskloakker.
2. Kloak - bruges til at styre og få adgang til kloakrør.
3. Stormtype - tjener til opsamling af stormafløb.
4. Sedimentær type - bruges til at rense spildevand fra nedbør.
5. Dræning - bruges i det tilsvarende system som forbindelses- og roterende elementer.
6. Differential - bruges til at ændre rørledningens niveau. Til gengæld kommer de med et lodret, trappet og skærende spidsrør.
7. Kaissoner - designet til installation af pumper, låseudstyr eller elektriske enheder i jordens dybder.
8. Samler - tjener til at forbinde kloak-, regnvands- eller afløbssystemer.
9. Telekommunikation - tjener til at kontrollere krydset mellem kabler og andet udstyr. Sådanne brønde er præfabrikerede og svejsede.

Polymerbrønde, afhængigt af de udførte funktioner, er opdelt i følgende typer:

• Drejelig;
• Udkigsposter;
• Regnvand;
• Mudder;
• Akkumulerede.

Hver af disse typer har sine egne karakteristika.

Når du vælger en polymerbrønd, skal du være meget opmærksom på dens formål umiddelbart før køb

Roterende brønde tjener til at rense rør og er installeret på revers, inspektionsbrønde giver adgang til hydraulisk kommunikation, og stormbrønde er nødvendige for at dræne regnvand. Akkumulerende polymerbrønde erstatter fuldstændigt cesspools og forhindrer indtrængning af en ubehagelig lugt på stedet, og mudderbrønde renser vand fra snavs og sediment.

For at bestemme antallet af polymerbrønde til et bestemt kloaksystem er det nødvendigt at følge SNiP strengt.

Derudover, når du køber en polymerbrønd, skal du også passe på følgende funktionelle detaljer:

• Polymerluger, som hovedsageligt anvendes til private husholdninger og steder med sjældent forbipasserende trafik;
• Låg - bruges til at beskytte brønden mod indtrængning af snavs og snavs;
• Halse - bruges til at indsnævre toppen af ​​brønden, som er centrale, såvel som forskudt;
• Trapper - bruges til hurtig adgang til brønden;
• Frostvæsketragte - tjener til at forhindre indtrængning af kold luft indeni;
• Affaldsbeholdere - nødvendige for at samle affald på den indvendige overflade.

Derudover er polymerbrønde:

1. Fra polyethylen - de bruges til sådanne kloaksystemer som regnvand, husholdning og almindelig legering. Sådanne brønde er kendetegnet ved god tæthed, korrosionsbestandighed, nem installation og lang levetid.
2. FRA polypropylen - er meget populære. Ringene i disse brønde har forskellige diametre, og rørene er dobbeltlag og enkeltlag.Hvad angår dobbeltlagsrør, har de et eksternt korrugeret lag, hvilket markant øger produktets beskyttelse mod ugunstige forhold. Derudover er korrugerede rør kendetegnet ved en længere levetid, miljøsikkerhed, holdbarhed og nem installation.
3. Polymer-sand - denne type materiale dukkede op på byggemarkedet relativt for nylig, så det er endnu ikke blevet populært. Sådanne brønde er lavet af et kompositmateriale, som omfatter plast og sand. Sådanne brønde er kendetegnet ved høj tæthed, som opnås på grund af den særlige forbindelse af elementerne.