Polymersandbrønde: enhed, fordele og ulemper, installationsregler

Måder at installere septiktanke Microbe

Der er to måder at installere en septiktank på:

1. med yderligere konstruktion af filtreringsfeltet;
2. med installation af en drænfiltreringsbrønd.

Valget af en ekstra struktur er baseret på miljø- og jordbundsforhold.

Installation af en septiktank Microbe

Beskrivelsen af ​​septiktanken Microbe 450 og andre typer, der er knyttet til udstyret ved køb, indeholder fuldstændig information om, hvordan du installerer enheden.

For at installere udstyret selv har du brug for:

• grave en pit med en skovl eller ved hjælp af specialudstyr, hvis dimensioner er 30-40 cm større end dimensionerne af det installerede udstyr;
• hvis enheden er monteret på sandet eller andre typer tør jord, så er det i bunden af ​​gruben nok at lægge en 10 - 15 cm sandpude ud, forsigtigt komprimere sandet og udjævne overfladen til horisonten;
• hvis der hersker fugtig jord på stedet, og grundvandet er placeret tæt på overfladen, så er det i bunden af ​​gruben nødvendigt at bygge en cementbase med omtrent samme højde og også justere den til horisonten;
• efter klargøring er septiktanken installeret på plads og forbundet til indløbs- og udløbsrørene;
• derefter fyldes enheden med vand, og processen med at fylde installationen med en sandcementblanding begynder, hvilket skal gøres i 2/3 af udstyrets højde;
• toppen af ​​septiktanken er isoleret. For at gøre dette kan du bruge isolon, polystyren eller enhver anden isolering. Denne procedure er nødvendig for at sikre uafbrudt drift af udstyret om vinteren og fuldstændig eliminering af skader på skroget;
• det resterende rum er dækket med jord, så kun halsen på udstyret forbliver på overfladen, gennem hvilken enheden rengøres og konserveres til vinteren.

Installationsdiagram af en septiktank Microbe

Filtreringsfeltkonstruktion

I en afstand på mindst 150 cm fra septiktanken er det nødvendigt at bygge et filtreringsfelt. Til dette udføres følgende trin:

et lag jord fjernes, nødvendigt for at lægge rør og knust sten-tilbagefyldning;

Det er vigtigt, at de udlagte rør ikke når grundvandet på 1 meter. Ellers vil det rensede vand ikke trænge ordentligt ind i jorden, og stedet vil oversvømme. et lag sand lægges i bunden af ​​gruben og et lag murbrokker lægges ovenpå

Disse materialer vil tjene som yderligere filtre til væsken, der kommer fra septiktanken;

et lag sand lægges i bunden af ​​gruben og et lag murbrokker lægges ovenpå. Disse materialer vil tjene som yderligere filtre til væsken, der kommer fra septiktanken;

Grube forberedt til rørlægning

• vandingsrør lægges, forbundet til septiktankens udløbsrør. Beskrivelsen af ​​septiktanken Microbe knyttet til udstyret angiver, at rørene skal lægges under frysedybden af ​​jorden i regionen. Ellers vil rørsystemet blive ødelagt med begyndelsen af ​​koldt vejr;
• mandehuller skal installeres ved sammenføjningen eller afgrening af rør. Dette vil give dig mulighed for hurtigt at finde fejl i rørledningssystemet i tilfælde af systeminoperabilitet;

Rørlægning og konstruktion af brønde

for at luft kan strømme ind i systemet, er det nødvendigt at installere et udluftningsrør. Hvis huset allerede har en ventilatorstigning, skal rørets højde være lidt mere end højden af ​​det gennemsnitlige årlige snedække. Hvis der ikke er nogen ventilatorstigning i huset, er det nødvendigt at installere et rør med en højde på mindst 2 m;

Montering af ventilatorrør

Der udføres overfladeisolering af rør og opfyldning af jorden.

Opvarmning og opfyldning

Installation af en drænbrønd

En filterbrønd kan installeres på en personlig grund, hvis følgende betingelser er opfyldt:

• afstanden til forsyningsbrønden eller -brønden er mere end 30 m;
• grundvand er placeret i en afstand på mere end 1,5 m fra brøndens nederste niveau.

For selvstændigt at bygge en drænfilterbrønd skal du:

klargør betonringe eller en færdig plastbrønd med perforeringer langs væggene;

Størrelsen af ​​brønden afhænger af mængden af ​​daglig udledning af vand.

• grave et hul, hvis dimensioner er lidt større end størrelsen af ​​brøndringene;
• fyld bunden af ​​gruben med knust sten, grus eller anden tilbagefyldning med filtrering;
• overlæg grubens vægge med geotekstiler for at isolere jorden og filterlaget;
• installere en brønd;
• tilbagefyld med filterblanding op til mærket for påføring af det øverste perforeringspunkt;
• byg en ventilatorstige;
• installere dæksel;
• fylde jorden op.

Arrangement af en filterbrønd

Fordele og ulemper ved polymersandtag

Lavet af en blanding af varm polymer, pigment og rent sand, kan fliser næppe klassificeres som kunstige materialer. Ikke desto mindre dominerer naturlige komponenter i dens sammensætning. Størstedelen, ca. 60 - 75%, er sammensat af vasket og tørret sandtilslag, 1% er et farvestof.

Den resterende andel i procent er tildelt polymerkomponenten, designet til at binde alt sammen. Det giver form, giver styrke og modstand mod alle slags ydre fænomener. Takket være brugen af ​​blød og hård plast får materialet unikke egenskaber og som et resultat popularitet i tagbranchen.

Til de miljømæssige fordele ved at fremstille denne type belægning kan vi sikkert tilføje evnen til at bortskaffe polymeraffald på den mest rationelle måde. Polyethylenemballage, stive beholdere, brugte husholdningsartikler genbruges og modtager kilden til produktion af fliser.

Faktisk koster selv en mindre, men tæt på halvdelen, del af slutproduktet praktisk talt ingenting, hvilket har en meget positiv effekt på et aspekt, der er interessant for køberen - prisen. Et sådant tag vil koste meget mindre end dets historiske keramiske forgænger og vil tjene nøjagtigt det samme beløb.

Det er umuligt ikke at bemærke farvefordelene ved polymer-sandbelægningen. Dens udvalg af farver er mærkbart rigere, hvilket giver en omfattende mulighed for købere at vælge, og for arkitekter og designere til at udvikle fantastiske ideer.

Fordelene ved polymer-sand-belægning anerkendt af bygherrer og forbrugere omfatter:

• Lethed. Den gennemsnitlige masse på 1 m² af et sådant tag varierer mellem 21 og 30 kg, hvilket er cirka halvdelen af ​​massen af ​​keramiske og sandkeramiske belægninger. Det betyder, at du kan spare på opbygningen af ​​fundamentet til lægning, pga. det behøver ikke at være så stærkt.
• Ingen porer. Polymerbindemidlet fylder helt mellemrummet mellem sandkornene og forhindrer vand i at trænge ind i materialets tykkelse. Taget "svulmer" ikke og bliver ikke tungere i regntiden, huler og revner vises ikke i det under den første frost.
• Slagfasthed. Polymer-sand fliser har ikke tendens til at skår og slå så let som keramiske modstykker. Procentdelen af ​​"kamp" i processen med transport og lægning er meget mindre, hvilket igen har en positiv effekt på det samlede byggebudget.
• modstand mod negative påvirkninger. Materialet tåler 500 fryse/tø-cyklusser uden tab af styrke. Afspejler fast kemiske og biologiske angreb, modstår UV, mister ikke farve.
• Fremstillingsevne. Der er ingen grund til at bore huller i fliserne til fastgørelse, fastgørelseselementerne lægges under fremstillingen.Der er øvre kroge, ved hjælp af hvilke tagelementerne klæber til kassen, og sidelåse, ved hjælp af hvilke en monolitisk belægning dannes. Skær nemt med en sav.
• Vedligeholdelse. I analogi med alle stykker tagdækningsmuligheder udskiftes om nødvendigt kun beskadigede kronblade og ikke alt materialet. Det er ikke svært at afmontere flisen og installere en ny.
• Isolering. På trods af det næsten fuldstændige fravær af porer har polymer-sandtaget høje lydisolerende egenskaber, hvilket forklares af polymerbindemiddelkomponentens specifikke egenskaber. På grund af den lave varmeledningsevne er der ingen kondens på overfladen.

I et hus med det tag, vi beskriver, mærkes sommervarmen ikke, kulden mærkes ikke om vinteren. Fremragende isoleringsevne gør det muligt at reducere tykkelsen af ​​isoleringen, bruge ikke de mest effektive og derfor dyre isoleringsmaterialer i dannelsen af ​​en tagkage.

Til listen over fordele tilføjer vi enkelheden og lave omkostninger ved at producere fliser fra en polymer-sandblanding. Den arbejdsklare linje kan placeres i en garage eller lignende lille plads. Det er kun nødvendigt at forsyne det område, der er valgt til at organisere en minifabrik, med kraftig udsugningsventilation, fordi. produktion af produkter fra polymerer er en ret farlig proces.

Montering og tilslutning

Processen repræsenterer ikke komplekse teknologiske trin. Det er helt muligt at udføre arbejdet med egne hænder uden at involvere specialister. CM. nedenfor i videoen.

Så installationen af ​​stableringe til en polymersandbrønd udføres i følgende rækkefølge:

1. I den første fase graves en fundamentgrube til installation af en struktur og lægning af vandforsyning eller anden kommunikation.Dybden af ​​renden er under jordens fryseniveau.
2. En pude er lavet af sand med en tykkelse på 200 mm. Det spildte sand rammes forsigtigt, og et lag beton på op til 300 mm hældes ovenpå.
3. Efter at betonen er hærdet, installeres bunden af ​​brønden.
4. Før montering af ringen behandles alle samlinger med en speciel tætningsmasse og mastik.
5. Mens du bevæger dig, bores der huller til udgang/tilførsel af vand- eller kloakrør.
6. Hvert rørudløb på det sted, hvor hullet skæres, er tætnet med en gummitætning og tætningsmiddel.
7. VVS er tilsluttet.
8. Til sidst lægges den øverste ring med hul til dæksel eller luge.
9. Efter afslutning af arbejdet dækkes det tomme rum med jord og komprimeres rundt om hele omkredsen.

Montering og tilslutning

Processen repræsenterer ikke komplekse teknologiske trin. Det er helt muligt at udføre arbejdet med egne hænder uden at involvere specialister. CM. nedenfor i videoen. Så installationen af ​​stableringe til en polymersandbrønd udføres i følgende rækkefølge:

1. I den første fase graves en fundamentgrube til installation af en struktur og lægning af vandforsyning eller anden kommunikation. Dybden af ​​renden er under jordens fryseniveau.
2. En pude er lavet af sand med en tykkelse på 200 mm. Det spildte sand rammes forsigtigt, og et lag beton på op til 300 mm hældes ovenpå.
3. Efter at betonen er hærdet, installeres bunden af ​​brønden.
4. Før montering af ringen behandles alle samlinger med en speciel tætningsmasse og mastik.
5. Mens du bevæger dig, bores der huller til udgang/tilførsel af vand- eller kloakrør.
6. Hvert rørudløb på det sted, hvor hullet skæres, er tætnet med en gummitætning og tætningsmiddel.
7. VVS er tilsluttet.
8. Til sidst lægges den øverste ring med hul til dæksel eller luge.
9. Efter afslutning af arbejdet dækkes det tomme rum med jord og komprimeres rundt om hele omkredsen.

Omfang af kloakbrønde

Mandehuller til kloakering

Kloakbrønddækslet udfører en dobbelt funktion - det beskytter folk mod at falde ned i underjordiske kloaklabyrinter og forhindrer også affald og fremmedlegemer i at tilstoppe minen.

Produkterne anvendes overalt, hvor det er nødvendigt at lukke adgangen til mandehuller:

• storm kloak;
• husholdningsspildevand;
• elektriske kabel;
• telefonlinje;
• gasrør;
• hovedopvarmning;
• vandrør.

Afhængigt af den forventede belastning vælges materialet og åbningsmetoden. I private områder installeres låse, der er lettere at bruge, da sandsynligheden for, at enheden fjernes, er lille. På dit eget websted kan du installere et mindre holdbart kloakbrønddesign, da den potentielle belastning på det vil være lille.

Tips

For selvmontering af en polymerbrønd på stedet skal du følge enkle instruktioner, så behøver du ikke gøre meget indsats:

• grave en pit, der passer til størrelsen af ​​den valgte brønd;
• dens bund skal udjævnes med en sandpude;
• dette efterfølges af installationen af ​​bunden af ​​strukturen;
• installation af polymersandringe, inklusive behandling af samlinger med tætningsmiddel eller bituminøs mastik - den første ring lægges med en højderyg nede, og en adapter, der ligner en kegle, sættes på den sidste;
• derefter monteres lugen eller dækslet.

For at installere brønden skal du bruge et metalkabel til at fastgøre strukturen. Under sæsonbestemte jordbevægelser vil yderligere fastgørelse af brønden til fundamentet med kabler forhindre tanken i at flyde op.

Der er flere yderligere detaljer, såsom stiger (de bruges til hurtig adgang til brønden), dæksler (de hjælper med at forhindre snavs i at komme ind), en affaldsbeholder (stort snavs samler sig på indersiden af ​​brønden).

Det skal bemærkes, at disse designs ikke bruges til konstruktion af en vandforsyningsbrønd. Dette skyldes det faktum, at direkte kontakt af polymerer med drikkevand er uacceptabel, da det har giftige egenskaber. På trods af dette er anvendelsesområdet meget bredt: kloak- og afløbssystemer, brøndsænkekonstruktion med mere.

Teknologiske åbninger til kommunikation kan laves både før installationen af ​​brønden og efter kendsgerningen. Den nemmeste måde at gøre dette på er med en almindelig krone.

Det skal bemærkes, at anmeldelserne af polymerbrønde er fremragende. Brugere bemærker selv høj pålidelighed, holdbarhed, brugervenlighed og kvalitet. Sammenlignet med armeret beton, støbejern eller andre analoger foretrækker mange mennesker polymere. Evnen til at vælge farven på soltaget tiltrækker også folk, fordi det er meget praktisk at gøre det mere usynligt i græsset, på jorden eller belægningsplader.

Afslutningsvis vil jeg gerne bemærke, at brønde lavet af polymer-sand-komposit har en række fordele i forhold til analoger lavet af både armeret beton og andre materialer. Takket være dette er de blevet udbredt ikke kun blandt ejere af private huse, men også i forskellige byggeområder.Designet vil være en fremragende løsning og et alternativ til det sædvanlige og dyre armerede betonprodukt.

Fordele og funktioner

En polymer-sand-komposit er et heterogent kontinuerligt materiale opnået ved hjælp af nanoteknologi og bestående af to eller flere komponenter.

Teknologisk er der to primære:

• forstærkende element,
• matrix.

Matrixen bruger en højtrykspolymer.

Enkelt sagt er der tale om genanvendt husholdningsplast (inklusive plastikflasker og strækfilm).

Sand bruges som forstærkende element.

Blandt hovedegenskaberne ved polymer-sand-kompositten er:

• Øget styrke og modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.
• Fuldstændig afvisning af vand og høj anti-korrosion.
• Let vægt af det færdige produkt.
• Modstandsdygtighed over for aggressive og syrebaserede miljøer.

Det er tilladt at bruge ved et temperaturregime fra minus 60 til plus 60 grader, hvilket praktisk talt er passende, for enhver region (isolering af kloakrør af udvendig kloakering).

I modsætning til armeret beton har polymeren ingen fugtabsorption selv på mikroskopisk niveau, hvilket eliminerer frysning af absorberet vand og ødelæggelse af strukturen ved minusgrader.

Desuden har polymeren meget lille ekspansion med temperaturændringer.

Dette betyder, at stivheden og geometrien af ​​hele strukturen forbliver uændret under ugunstige forhold.

Materialet er ikke brændbart og spreder ikke ild.

Det udsender ikke giftig vinylchlorid, hvilket gør det muligt at bruge det i boligområder.

I modsætning til støbejern, mandehuller lavet af polymer-sand komposit er muligheden for gnister helt udelukket.

Sådanne luger er mere sikre til silograve og septiktanke, hvor dannelsen af ​​brændbare gasser er mulig.

Det har en høj grad af modstandsdygtighed over for forrådnelse, hvilket øger holdbarheden af ​​polymer-sandprodukter med 1000 gange sammenlignet med andre materialer.

Denne teknologi er relativt ny, men ifølge producenterne bør levetiden være mindst 100 år.

Derfor kan den bruges i enhver form for reparations- og anlægsarbejde - lige fra produktion af dele til brønde (læs om dræning og visning her), til isolering af husets kælder og produktion af belægningsplader.

Caisson til et godt lavet af betonringe: fordele og ulemper.

Før du installerer caissonen på brønden, graves et hul, derefter laves en jævn bund af bunden, derefter installeres armerede betonringe, et betondæksel placeres på ringene, og en luge kroner hele denne struktur.

Fordele:

Billig

Og så er der ulemperne:

• Tung vægt - du skal bruge en lastbil og en manipulator til installation i en pit.
• Obligatorisk behandling af ringe med bitumen (vandtætning) - da beton har en porøs struktur og passerer vand gennem sig selv. Vandtætningen skal tørre, dvs. i et skift vil det ikke være muligt at installere en caisson.
• Over tid ødelægges den øverste del af caissonen af ​​betonringe under påvirkning af temperaturudsving.

Anvendelser af polymerbrønde

En af de største ulemper ved armeret betonbrønde var modtagelighed for eksterne faktorer. Temperatursvingninger ødelagde først og fremmest cementafretningen mellem ringene, derfor var der ikke længere tale om tæthed.Vand trængte ind i brønden gennem revner, og i sidste ende kunne ringene i minen simpelthen skilles - minen blev ødelagt, og der krævedes yderligere ressourcer til restaurering. Men hvis det stadig var muligt at reparere en vandbrønd, så var det meget sværere at genoprette en afløbsbrønd eller en septiktank. Selvom det er helt drænet, er det svært og endda farligt at arbejde i sådan en brønd!

Polymerbrønde kommer i et monolitisk design - dette garanterer styrken af ​​strukturen og dens pålidelige tæthed. Deres hovedopgave er at forbinde kloakledninger med hinanden. Men designfunktionerne og alsidigheden tillader brugen af ​​polymerbrønde i følgende tilfælde:

• Året rundt overvågning og vedligeholdelse af vigtige knudepunkter på vandrør, behagelig reparation og udskiftning af dele ved sådanne knudepunkter;
• Muligheden for at installere kloakgrene på forskellige niveauer, takket være interne forskelle;
• Indflydelse på strømningshastigheden i kloakvandssystemet;
• Som inspektionsformål er kontrol over kvaliteten af ​​spildevand mulig (for eksempel for tilsyns- og miljøorganisationer)

Generelt er omfanget af polyethylenbrønde meget bredere end deres armerede betonmodstykker, derfor er en større efterspørgsel også naturlig. Lægningsdybden for sådanne brønde er forskellig - den tages i betragtning afhængigt af dybden af ​​spildevandet, typen af ​​jord, dybden af ​​frysning og transportbelastningen. Mange producenter udfører en individuel beregning af sådanne belastninger og er klar til at give kunden en næsten unik brønd, lavet under hensyntagen til områdets specifikationer og installationsforhold.

Armeret beton og polymersand: hvem vinder?

I lang tid forblev armeret beton det eneste materiale til produktion af brønde. Men dens egenskaber er langt fra ideelle. Lad os sammenligne dem med lignende egenskaber af polymer-sand råmaterialer.

Vægt og transport til pladsen

Armeret betonmaterialer adskiller sig i betydelig vægt. Målerringen har en masse på omkring 500 kg, hvilket betyder, at der til dens transport til en byggeplads kræves specialudstyr både til lastning og losning (kran) og til transport (lastbil). Selv hvis dette findes, vil et sådant omfangsrigt udstyr ikke altid "klemmes" ind i det smalle byggerum, især i byen, hvor der er beboelsesejendomme i nærheden.

På grund af mindre omfangsrige komponenter er polymerbrønde lettere at installere, fordi der ikke er behov for stort udstyr og mange arbejdere.

I diameter er polymersandbrønde ikke tykkere end 1,1 meter, så de kan nemt passe ind i en almindelig trailer til en bil

Til gengæld er polymersandbrønde meget lettere. Massen af ​​ethvert strukturelt fragment (ring, luge osv.) er op til 60 kg. Denne vægt kan løftes af to personer uden brug af kran. Ja, og sommerboeren vil være i stand til at transportere til stedet med en almindelig trailer til en bil. Et andet plus: det er let at montere på et svært tilgængeligt sted (for eksempel i kælderen), fordi ejeren af ​​stedet selv kan rulle ringene op og smide dem i minen.

En person kan samle en hel brønd af elementer og montere den i jorden, fordi vægten af ​​hvert element ikke overstiger 60 kg

Funktioner ved sammenføjningselementer og tæthed af samlinger

I armerede betonringe kan kanterne ikke laves helt jævne, derfor skal du under installationen pille meget med tætheden af ​​samlingerne.Og alligevel, med tiden bliver de vasket væk af vand, såvel som væggene. Og hvis brønden står på bevægende jord, hvor grundvandet har meget kraftige strømme om foråret, så kan ringene bevæge sig og knække ved fugerne.

Med "rille-ridge" systemet er begge strukturelle elementer forbundet så tæt som muligt, så samlingerne ikke kræver yderligere tætning, bortset fra smøring med silikone

Polymer-sandelementer er forbundet i henhold til "rille-ridge" -systemet, takket være hvilket de ikke er bange for jordbevægelser. En sådan forbindelse slipper absolut ikke vand igennem, og det er nok at belægge alle riller til forsikring med silikoneforsegling eller bitumenmastik.

Evne til at modstå fugt

Fugt er den største fjende af armerede betonkonstruktioner. Betonoverfladen har store porer, og om vinteren trænger frost fra jorden ind i dem, udvider sig og forårsager mikrorevner, der vil øges hvert år.

På grund af teknologien til "sintring" af partikler har polymersandringe et vandabsorptionsniveau på kun 0,03%. Brønden er i stand til at modstå over fem hundrede fryse-tø-cyklusser (fra -65˚ til +160˚С) uden nogen strukturel skade.

Modstandsdygtighed over for aggressive stoffer

Sammen med vand fra jorden kommer aggressive stoffer ind i brøndens overflade og ødelægger betonstrukturen, og hvis brønden er en kloakbrønd, vil biomassenedbrydningsreaktionerne "forkæle" den indefra. For at få disse processer til at køre svagere, smøres armerede betonringe med specielle antiseptika og vandtætningsmastik.

Polymerproduktet er ikke bange for et aggressivt miljø. Kompositmaterialet reagerer ikke med stoffer, derfor er det ikke bange for salte, syrer og alkalier og kræver ikke yderligere behandling.

Nem tilslutning til rørledningen

Når du tilslutter en brønd til et husvandsforsyningssystem, skal du bore huller eller åbninger i det. I armeret beton er dette meget svært at gøre. Ofte kræves et professionelt værktøj.

Du kan skære åbninger og huller til rør i polymersandbrønde med almindelige husholdningsværktøjer, og kanterne skal ikke bearbejdes med noget.

I polymerringen er alle åbninger skabt med husholdningsværktøj. Samtidig er det ikke nødvendigt at smøre kanterne af det afskårne stykke med nogen forbindelser, fordi korrosion af plast ikke er forfærdeligt.

Garantiperiode

For armerede betonprodukter giver producenterne en garanti på omkring 50 år, men angiver, at disse parametre kun vedrører de vigtigste tekniske egenskaber. De der. Ringen falder bestemt ikke fra hinanden og bliver ikke tyndere. Men de kan ikke give en garanti for tætheden af ​​samlingerne, så selv de mest holdbare fabriksbrønde kan tilsøle sig om et par år, hvis installationen blev udført analfabet.

Med polymersandbrønde er sådanne hændelser udelukket. Derfor giver producenterne en garanti på op til 100 år, selvom plast nedbrydes i naturen i over 400 år, og det sand, der er en del af råvaren, er evigt.