Sådan lægges rør ved hjælp af punkteringsmetoden: tekniske regler og ekspertrådgivning

Grundlæggende metoder

Til lægning af rør uden udgravning anvendes følgende mest populære og populære metoder:

• sanitet,
• stansning,
• vandret retningsboring,
• jordpunktur.

Det skal huskes, at ligesom ved åben lægning er det bydende nødvendigt at overholde afstanden mellem rørene i renden etableret af SNiP, så med den grøftløse metode skal disse regler overholdes.

Udgravningsfri rørlægningsteknologi kan ses her.

Oversat fra latin betyder helbredelse, behandling.Denne procedure bruges kun på en eksisterende sektion af rørledningen og består i at erstatte gamle rør med nye. Dette kan gøres på to måder - relining og renovering.

Relining er en almindelig rehabiliteringsmetode, hvor et nyt polyethylenrør med en mindre diameter lægges i et gammelt f.eks. stålrør. Samtidig er det nødvendigt omhyggeligt at undersøge den indvendige tilstand af det gamle rør, vælge den rigtige diameter til det nye og fastgøre en hydraulisk kalibrator til enden af ​​hvilken, som vil bevæge sig fremad langs den gamle linje, hvilket giver plads til det nye rør.

Renovering bruges, hvis den gamle rørledning er blevet forældet, så den er helt ødelagt, og en ny lægges i stedet.

Stansning

Denne metode bruges til at lægge rør med stor diameter. Samtidig presses de ned i jorden ved hjælp af en hydraulisk donkraft og en vibroslagmekanisme. Jorden, gerne sandet og løs, fjernes med trykluft til ydersiden gennem selve røret.

Vandret retningsboring

Den dyreste, men samtidig den mest alsidige metode til udlægning af rørledninger uden udgravning, da den kan klare jord af enhver densitet, endda sten, og lægge en rørledning op til 100 meter lang. Boreprocessen udføres ved hjælp af installationer til rendefri rørlægning - boremaskiner. I en dybde på op til 15 m i en given retning bores en lille brønd. Borehovedet er forbundet med en drivstang, derfor er det i stand til at omgå underjordiske forhindringer, nøje overholde en given bane. Den resulterende brønd udvides, og en arbejdsrørledning trækkes gennem den.

Boremaskiner bruges til rendefri rørlægning ved HDD-metoden.

Jordpunktur

Denne metode er effektiv på ler- og lerjord, når der kræves lægning af rør med en diameter på op til 15 cm. Essensen af ​​metoden er, at et stålrør med en kegle skubbes gennem jordens tykkelse. Jorden bringes ikke ud, men komprimeres ved hjælp af hydrauliske donkrafte. Et polyethylenrør indføres derefter i den dannede brønd.

Jord piercing metode

Udlægning af rørledninger uden udgravning er fremtiden. Vi håber, at vi snart vil glemme de ubehagelige spor, der er tilbage fra reparationsarbejde på varmeledninger og anden bykommunikation.

• Royal Pipe Works (KTZ)
• Chelyabinsk rørisoleringsanlæg (ChZIT)
• Kstovo røranlæg
• Engels Pipe Plant (ETZ)
• Naberezhnye Chelny Pipe Plant "TEM-PO"

Tilføj virksomhed

• Vi udfører uafhængigt beregninger for rørudbøjningen
• Funktioner ved indsættelse i gasrør
• Håndtering af kondensat fra skorstene
• Måder at reparere utætte rør under tryk
• Sådan laver du en svamp på et skorstensrør med dine egne hænder

TrubSovet .ru Vi ved alt om rør

2015-2017 Alle rettigheder forbeholdes

Når du kopierer materialer fra webstedet, skal du sørge for at placere et tilbagelink til

Lægning af trin

Gennembrudt kloakering er
procedure i flere trin:

• forberedelse af anlæg til udstyr. Hendes størrelse
  er 10 x 15 m;
• installation af en pilotstang, der styrter ned i
  jord ved indgangspunktet for borehovedet;
• boring af en pilotbrønd. Dette er hovedscenen
  arbejder. En brønd er lavet med en given konfiguration, dens diameter er 100 mm.
  Banekontrol udføres for hver 3 m længde;
• udvinding af borehovedet og udvidelse af brønden
  ved at trække i kanten. Dette er et værktøj, der er installeret på en fleksibel
  stangen og træk kraftigt i retning modsat boringen af ​​pilotbrønden;
• en række rørledninger er fastgjort bag randen,
  som umiddelbart efter brøndens udvidelse trækkes ind i den i retning mod
  borerig.

Kloak punkteringsanordning kræver
konstant banekontrol. Dette gøres af en operatør, der fører tilsyn
fremskridt på modtagerens display. Signalet til den kommer fra boreriggens sensorer.
hoveder. Hvis det er nødvendigt at ændre banen, giver han boreren en kommando til
fremføringsstop og indstiller den ønskede omdrejningsvinkel. For enhver størrelse, hovedet
roter kun med uret, så forbindelsen af ​​boringen
stænger.

Sorter

Kloakering ved punkteringsmetode -
det er en effektiv og lovende teknologi. Siden starten, udviklet
tre arbejdsmuligheder:

• hydropunktur;
• vibropunktur;
• stansning.

Hver af disse metoder er designet
at arbejde under visse betingelser. For eksempel er den hydrauliske metode god i
ler tyktflydende jord, vibration er mere effektiv i tætte klipper med
talrige sten indeslutninger. Stansning bruges på blød
jord, der ikke kræver væsentlig indsats for at bore en brønd.

Begge teknikker kræver, at der påføres en betydelig aksial kraft i penetrationsretningen. Kraftige hydrauliske donkrafte bruges til at skabe den. Belastningen på stangens aksel er stor - fra 30 til 400 tons, hvilket giver en effektiv og hurtig løsning på problemet.

Fordele og ulemper

Kloakeringsanordningsmetode
HDB har en række fordele:

• omkostningerne ved at lægge netværket reduceres;
• teknologi er mindre arbejdskrævende end traditionel
  metode;
• linjebyggetiden reduceres med ca.
  med 30%;
• ingen grund til at genoprette landskab, elementer
  overfladeforbedring;
• der er praktisk talt ingen begrænsninger på spillestedet
  arbejder. Kan lægges på det område af historiske monumenter, industrielle
  virksomheder i området med tætte bygninger;
• det frugtbare lag fjernes ikke og forringes ikke
  jord;
• under udførelsen af ​​arbejdet er ikke nødvendigt
  blokere bevægelsen af ​​køretøjer, standse produktionen eller tage
  andre restriktioner.

Ulemper ved HDD-teknologi:

• teknik er ikke egnet til at skabe udvidet
  brønde eller til at lægge rørledninger på store dybder;
• den maksimale længde af en linje er
  300-400 m. Skal du have et længere system, skal du lave mellem
  gruber og passere gentagne brønde.

Visse vanskeligheder opstår, hvis en gravitationskloakanordning fremstilles ved hjælp af HDD-metoden. For at gøre dette er det nødvendigt at give en højdeforskel mellem brøndens ind- og udgangspunkter. Hvis der anvendes et rør med en diameter på 160-200 mm, kræves en hældning på 8 eller 7 mm for hver meter længde. For en linjelængde på 400 m (maksimalt) vil højdeforskellen være 3,2 m. Derudover bliver det umuligt at undgå forhindringer i det lodrette plan. Hvis der vises store indeslutninger på vejen til brønden, bliver du nødt til at lave en vandret bypass uden at ændre den givne hældningsvinkel. Dette kan kræve mere rørføring, hvilket vil øge omkostningerne og tiden for systemmontering.

Skjult lægningsmetode: teknologiske funktioner

Teknologien til at samle motorveje vælges blandt andet afhængig af, hvilke rør der bruges af hvilket materiale. Polymerrør svejses i flere stykker (op til en længde på 18-24 m) direkte i nærheden af ​​lagerfaciliteten og leveres derefter til læggestedet.Her samles de om sommeren i en gennemgående tråd, hvorefter de lægges i en rende. Installationen udføres ved hjælp af mobile svejseenheder. Om vinteren lægges rør i en rende en ad gangen og forbindes ved limning eller ved hjælp af gummiringe.

Konstruktionen af ​​keramiske rørledninger langs skråningen udføres fra top til bund. Før installationen efterses rørene for spåner. De er forbundet med en fatningsmetode med en bituminøs strengforsegling og en cementmørtellås. Betonrør lægges stort set på samme måde. I dette tilfælde kan en gummiring bruges som tætning.

Asbestcement hovedrørledninger med tryk op til 0,6 MPa samles ved hjælp af dobbeltskulder asbestcement koblinger, og med tryk op til 0,9 MPa - ved hjælp af støbejernsflanger. Ikke-tryk rørledninger udføres ved hjælp af cylindriske koblinger. Stållinjer lægges ved hjælp af svejsning.

Udgravningsfri kabellægningsteknologi

At lægge en kabelledning uden en rende bruges i næsten ethvert projekt til installation af elektriske netværk, hvor der ikke er forhindringer, tekniske strukturer og underjordisk telekommunikation.

Til dette bruges specielt specialudstyr med bevægelige og trækmekanismer.

I denne artikel vil vi overveje de eksisterende metoder til udgravningsfri kabellægning samt give teknologien til at udføre arbejdet.

HDD metode

Vandret retningsboring udføres fra jordens overflade. Brønden dannes ved at bore en pilotkanal med dens yderligere ekspansion.

Hovedtræk ved denne metode er evnen til at styre retningen af ​​selve boringen, det vil sige, at en bestemt bane af brønden udvikles.

Grøftefri lægning af et HDD-kabel involverer dannelsen af ​​en pilotkanal, som udføres ved at bore en stålaksel ned i jorden, hvor et borehoved er placeret for enden.

Med HDD-teknologi sprøjtes en speciel løsning ind i kanalen. Denne løsning (beton) tillader ikke klippen at falde sammen. Denne procedure udføres under højt tryk.

Når pilothullet er færdigt, fastgøres en oprømmer til borehullet i stedet for borehovedet. Ved hjælp af en svirvel er et polyethylenrør fastgjort til ekspanderen, som kaldes en sag, en kabelledning trækkes igennem den.

I dette tilfælde er der forudinstalleret et stålkabel, hvormed kablet trækkes.

Teknologiske fordele

Så de vigtigste fordele ved rendefri kabellægning er:

• omkostningerne pr. arbejdsgang reduceres;
• det naturlige landskab, hvor arbejdet udføres, forbliver uændret;
• elnettet lægges ved hjælp af færre specialudstyr og arbejdere;
• ingeniørkommunikation installeres på kort tid;
• der er ingen grund til at stoppe transport eller blokere motorveje;
• sparer tid og arbejdsmængde på organisatoriske godkendelser af forskellige tekniske spørgsmål.

Endelig anbefaler vi at se en demovideo, som tydeligt demonstrerer proceduren for at lægge et elektrisk kabel ved hjælp af HDD-teknologi:

Nu ved du, hvordan rendefri kabellægning i jorden udføres. Vi håber, at informationen var interessant for dig!

Vi anbefaler også at læse:

Funktioner ved den åbne metode til at lægge rørledninger

Ved hjælp af denne teknik kan der lægges rørledninger til opvarmning, vandforsyning, kloakering osv. Brugen af ​​ufremkommelige kanaler til motorveje i forhold til rendemetoden har en ubestridelig fordel. Rørene, der er lagt i dem, udsættes ikke for jordtryk under hivning eller bevægelse, og derfor holder de længere. Ulempen ved denne teknik anses for at være vanskelig adgang til motorveje, hvis de skal repareres.

Det er dyrere at lægge rørledningen ind gennem kanaler. Men i dette tilfælde har servicevirksomhedernes specialister mulighed for at få adgang til motorvejene uden behov for jordarbejde.

Over jorden lægges rør normalt kun i ugunstigt stillede områder af bosættelser, som midlertidige motorveje osv. Forskellige slags beton- og metalkonstruktioner, flyovers, vægge af strukturer osv. kan tjene som understøtninger for dem.

Måder at lægge rørledninger på i byer kan være forskellige. Men under alle omstændigheder trækker motorvejene gennem bebyggelser uden for trykzonen i jorden fra strukturer og bygninger. Dette bidrager til bevarelse af fundamenter i tilfælde af et gennembrud. Al underjordisk byteknisk kommunikation er opdelt i tre store grupper: hoved, transit og distribution. Den første sort omfatter alle de vigtigste kommunikationsnetværk i bosættelsen. Transitrørledninger går gennem byen, men bruges ikke på nogen måde. Fordelingslinjer kaldes motorveje, der strækker sig fra hovedvejen direkte til bygningerne.

Lukket lægning

På en lukket måde lægges rør uden at åbne jorden, sådan lægning kaldes "renchless" og udføres ved en af ​​følgende metoder:

• punktering;
  • Vibropunktur ved vibrationsinstallationer;
  • hydropunktur (drevne og manuelle piercere);
  • mekanisk punktering med en donkraft;
  • punktering med en skrue jord piercer (mekaniseret);
  • pneumatisk stansning ved hjælp af en pneumatisk stansning;
• stansning;
• boring:
  • boring ved at rulle jorden med en drifter;
  • retningsbestemt boring;
  • vandret boring;
  • vibrationsboring;
• mikrotunnelering;
• trænge ind:
  • panel bord;
  • tilføje.

Valget af en grøftfri metode til at lægge rør afhænger af rørledningens diameter og længde, de fysiske og mekaniske egenskaber og hydrogeologiske forhold for de udviklede jorder og det anvendte udstyr.

Lukket rørlægning kan anvendes under vand, i sumpe og under andre forhold, hvor adgang til rør efter nedlægning er umulig eller vanskelig.

Anbefalede metoder til udgravningsfri lægning af rørledninger:

Vej		Bedste jordpåføringsforhold	Indtrængningshastighed, m/t	Nødvendig trykkraft, t	Begrænsning i brugen af ​​metoden
Diameter, mm	Længde, m
Punktering: mekanisk med donkraft	50-500	80	Sand og ler uden faste indeslutninger	306	15-245	Gælder ikke stenet og kiselholdig jord
Hydroprocol	100-200	30-40	Sandet og sandet	1,6-14	25-160	Metoden er mulig i nærværelse af vandkilder og steder til udledning af papirmasse
400-500	20
Vibropunktur	500	60	Usammenhængende sandet, sandet og kviksand	3,5-8	0,5-0,8	Ikke egnet til hård og stenet jord
Jordpiercer	89-108	50-60	leret	1,5-2	—	Samme
Pneumatisk stempel	300-400	40-50	Blød jord op til gruppe III	30-40 (uden ekspandere)	0,8-2,5	Ikke anvendelig i jord med høj vandmætning
Stansning	400-2000	70-80	I jord i gruppe I-III	0,2-1,5	450	I flydende jorde er metoden ikke anvendelig. I hårde sten kan den kun bruges til udstansning af rør med maksimal diameter.
Vandret boring	325-1720	40-70	I sand- og lerjord	1,5-19	—	Ved tilstedeværelse af grundvand er metoden ikke anvendelig.

Teknologi

Der er regler, der skal følges på anlægget, når rørledningen lægges i en rende:

1. Til sænkning af rør i render anvendes specielle rørlægningskraner.
2. Under proceduren bør rørledningen ikke lide af knæk, overspændinger eller buler.
3. Det isolerende materiales integritet må ikke kompromitteres.
4. Rørledningen skal støde helt op til bunden af ​​renden.
5. Rørledningens placering skal være i overensstemmelse med designdokumentationen.

Før lægning udføres en afvisning: alle rør med defekter kan ikke lægges i en rende. Forbered basen, hvis det er nødvendigt - lav styrkelsen af ​​væggene. Ved hjælp af en rørlægningskran eller manuelt, hvis diameteren tillader det, lægges rør. Nogle gange bruges lodrette skjolde, vandrette løb og afstandsrammer.

Funktioner til HDPE-rør

Under alle polyethylenrør i bunden skal der organiseres en sandpude. Dette er et obligatorisk krav, som skal overholdes af teknologien. Puden skal have en højde på 10 til 15 cm Den er ikke komprimeret, men skal være så flad som muligt. Hvis bunden er flad og blød, så er en pude ikke nødvendig.

Rørene forbindes ved stødsvejsning. Inden installationen kontrolleres hele systemet for utætheder. Minimum lægningsdybde skal være mindst 1 meter.

Rentabel mulighed

Grøftefri lægning er nødvendig i to tilfælde: når man lægger en ny rørledning for at erstatte en defekt rørledning eller for at erstatte en beskadiget, tilstoppet gammel rørledning.

Det er meget billigere at indsætte et helt nyt rør i et gammelt og skubbe det til den nødvendige afstand end at udgrave, afmontere det beskadigede og lægge et nyt.

Især den nye måde at lægge på er ved at blive aktuel i byområder, hvor den manglende manøvre under arbejdet, de sideomkostninger, der er forbundet med udgravning af vandrør, og de store vanskeligheder med trafikafviklinger gør problemet simpelthen gigantisk.

Grøftefri lægning gør det muligt at installere en motorvej under veje, græsplæner, forskellige steder uden at ødelægge dem.

Giver det mening at udføre arbejdet selv?

Før man træffer en endelig beslutning om spørgsmålet om, hvordan man lægger et rør under vejen, skal man reflektere over denne virksomheds hensigtsmæssighed. Hvis tunnelen vil have en længde på mere end 10 meter, er det i dette tilfælde bedre at slå ud af "bedriften", da processen vil tage meget tid og kræfter.

Den samme konklusion kan drages, hvis der er andre underjordiske kommunikationer på stedet, eller der er ufremkommelige sektioner på territoriet. Blød jord (sand, leret) vil forenkle opgaven noget, men du skal kende godt ikke kun dit websted, men også alle funktionerne i stadierne.

Gør-det-selv punktering kan overvejes, hvis:

• der er færdigheder i lignende værker, og projektet er blevet godkendt;
• webstedet er kendt af ejeren på samme måde som "deres fem fingre";
• mesteren er sikker på sin fysiske styrke, og venner vil altid komme til undsætning;
• det er muligt at købe/leje det nødvendige værktøj/udstyr;
• der er bestemt ingen andre underjordiske forsyninger på det sted, der er valgt til arbejde.

Hvis der er tvivl om dine egne evner, og det forberedende arbejde, som kan tage flere uger, ikke inspirerer, så er det bedre at henvende sig til fagfolk. De vil færdiggøre opgaven inden for et par dage.En 100% garanti for sikkerheden af ​​kørebanen og banen er en anden fordel, den kan stadig ikke gives ved selvstændigt arbejde.

Hvordan lægger man et rør under en vej? Det er ikke let, hvis mesteren og hans assistenter har valgt utaknemmeligt manuelt arbejde og de samme værktøjer. Nemt og hurtigt, hvis det meste af arbejdet udføres af specialudstyr og fagfolk. Mange håndværkere, der beslutter sig for at lave en pakning uden hjælp af udstyr, står over for uventede problemer. Derfor ser det ud til, at det giver mening at donere et lille beløb (1000-1500 r), men for at undgå unødvendig hovedpine.

Følgende video fortæller dig, hvordan rør lægges under vejen med hjemmelavede enheder:

opfyldning

Genfyldning af renden sker i 2 trin:

1. Opfyldning af den nederste zone med ikke-frossen jord. Det bør ikke omfatte store sten, hårde aflejringer. Genfyldning sker til en højde på 0,2-0,5 m over toppen af ​​røret. Isoleringen må ikke brydes. Trykrørledninger fyldes først op efter test.
2. Opfyldning af den øverste zone. Jorden bør ikke indeholde indeslutninger, der er større end diameteren af ​​selve røret. Rørledningens sikkerhed skal overholdes, og jordens tæthed skal være i overensstemmelse med designdokumenterne.

Oftest bruges rendejord eller sand til opfyldning. Den har god vandgennemtrængelighed og udsættes ikke for permafrost. Det er nødvendigt at vente på en fuldstændig kontrol af rørene - kloakering, gasledning, vandforsyning, først derefter udføre opfyldning.

Lidt om historie: hvordan HDD-metoden opstod

HDD-teknologien dukkede op i Amerika næsten takket være Martin Cherringtons (Martin Cherrington) observation, entusiasme og ingeniørtalenter, og har udviklet, forbedret og gået langt foran, efter at have vundet anerkendelse fra bygherrer over hele verden.

I dag er Martin Cherrington utvetydigt anerkendt som den vigtigste opfinder af teknologien og kaldes nogle gange endda "bedstefaren til retningsboring." Og så, for næsten 50 år siden, udviklede den horisontale boreindustri sig på flere fronter, entreprenører prøvede måder at overvinde problemerne med manglende kontrol og manglende evne til at lave skyttegravsfri boring over lange afstande. Det var Cherrington, der kom op med ideen om at kombinere to allerede brugte teknologier - retningsstyret boring (det blev brugt i olie- og gasindustrien) og horisontal boring (allerede ret aktivt brugt i byggeriet, men tidligere ustyret). Efter adskillige boreforsøg lykkedes det ham for første gang at anvende den nye idé til at bore en brønd til en gasrørledning under Pajero-floden, som havde meget høje bredder med vanskelig stenet jord. Så løsningen, der blev fundet, var begyndelsen på en ny teknik: boring langs en given bane, og om nødvendigt krumlinjet.

FORDELE OG FORDELE ved at bruge HDD som en rendefri metode til at lægge rør; Anvendelsesområder.

Hovedtrækkene ved horisontale retningsbestemte boremetoder er, at det giver mulighed for i trange byforhold eller i nærværelse af motorveje på byggestien at udføre grøftefri (ikke beskadige overfladen) lægning af rør og kommunikationer til forskellige formål.og også løse problemet med at overvinde naturlige barrierer i form af floder. For klarhedens skyld oplister vi de brancher, hvor HDD-kapaciteter har været brugt i lang tid og med stor succes:

Rørlægning uden rende til transport af væsker og gasser under opførelsen af ​​en vandrørledning; kloakering; varmenetværk; gasrørledning og olierørledning samt andre produktrørledninger.

Skyttefri lægning af kommunikation alle typer: trække et elektrisk kabel, lægge kommunikations- og datakabler; andre former for kommunikation.

Desuden bruges rør på næsten en række forskellige måder: fra stål, støbejern, beton, polyethylen, keramik.

På grund af dens essens, ideen om denne teknik, Grøfteløse teknologier og især, HDD teknologi, indeholder en lang række fordele. Lad os liste dem punkt for punkt.

Metoden til HDD-implementering beskadiger ikke overfladen. Vejbelægningens integritet er fuldt ud bevaret, og trafikken forstyrres ikke på nogen måde;

følgelig forenkles og minimeres koordineringen med færdselspolitiet, byorganisationer for offentlig transport dramatisk, og deres vilkår reduceres;

Tilstedeværelsen af ​​naturlige barrierer, såsom floder, ophører med at være et problem for bygherrer, og samtidig er det ikke nødvendigt groft at forstyrre landskabet med omfangsrige jordarbejder:

da der ikke sker nogen mærkbar skade på områdets økologi, bliver koordineringen med miljøorganisationer også minimal.

Til gengæld reducerer alt dette den samlede tid til at forberede opbygningen af ​​netværk og kommunikation markant.

Med den grøfteløse metode reduceres mængden af ​​jordarbejder betydeligt, der er ingen grund til at fjerne jorden, som med "jord" teknologier til at lægge skyttegrave;

mængden af ​​udstyr og arbejdskraft, der kræves, er også faldende.

Vil ikke påvirke landskabet - og derfor er der ingen omkostninger til dets restaurering (inklusive omkostningerne ved tid)

Nøjagtigheden af ​​gangarten styret fra overfladen gør det muligt at udelukke "fejlagtige" udgange af boret på et off-design punkt og skader på tilstødende forsyninger, hvilket er ekstremt vigtigt i en moderne by.

Minimal risiko for nødsituationer.

Som et resultat af alt ovenstående kan de samlede økonomiske omkostninger generelt reduceres fra 30 % og op til 3 gange, afhængigt af objektet og metoden.

Reduktionen af ​​byggetiden er meget betydelig: fra 2 til 20 gange.

— Så vi ser objektivt set en række ubestridelige fordele. Takket være alt dette er grøftløs teknologi til at lægge rør, rørledninger og kommunikation blevet så populær i alle udviklede lande som en yderst effektiv, omkostningseffektiv og i en række komplekse tilfælde - simpelthen uerstattelig teknologi. Og det er derfor, den aktivt udvikler sig og erobrer nye markeder.

Funktioner af skyttegravsfri teknologi

Selv fra navnet er det klart, at der i dette tilfælde ikke er behov for at grave skyttegrave. Men i dette tilfælde taler vi kun om at krydse en vej eller jernbaneseng, et reservoir. Rørledningsruten føres til faciliteterne på traditionel vis, men der passerer den gennem jorden, så vejoverfladen (eller skinner, sveller) forbliver intakte.

Fordele ved metoden

Gravefri lægning af kloakker eller andre tekniske systemer har ubestridelige fordele. Disse omfatter:

• høj effektivitet;
• relativ lydløshed;
• en lille mængde forberedende arbejde;
• lille antal servicepersonale;
• ingen grund til at blokere trafik;
• evnen til at arbejde på ethvert tidspunkt af året;
• fuldstændig fravær af risiko for skade på anden kommunikation;
• lavere omkostninger sammenlignet med den traditionelle rendemetode;
• alsidighed: teknologien gør det muligt at lægge banen i ethvert område;
• reducere installationstiden for systemerne, da denne fase kan afsluttes af fagfolk inden for få dage.

Den vigtigste fordel ved denne teknologi er fraværet af alvorlig skade på miljøet, fordi det ikke er nødvendigt at genoprette vejoverfladen.

Ulemper ved teknologi

Er der nogle ulemper? Det er de ikke, hvis vi betragter metoden fra professionelle bygherrers synspunkt. Ejere af forstæder kan finde relative ulemper selv med grøftfri lægning. Dette er behovet for at leje specialudstyr og lønomkostninger, når operationen udføres uden deltagelse af specialudstyr.

En lille ulempe kan betragtes som nyheden ved teknologien, som i nogle tilfælde kan forårsage, at arbejdere ikke er klar over dens funktioner. Et andet potentielt problem er manglen på specialudstyr, men det er en sag, der kan løses.

Anvendelsesområder

Efter opfindelsen af ​​nye skyttegravsfri metoder var der ikke behov for en stor mængde jordarbejde. Af denne grund er disse teknologier meget udbredt. For at sikre, at metoderne er uundværlige, er det bedre at blive bekendt med områderne for deres anvendelse. Typer af job:

• lægning af kommunikationskabler;
• opgravningsfri kloakering;
• installation af underjordisk varmeledning, olierørledninger;
• lægning af gasrørledninger, vandrørledninger under jorden;
• reparation eller udskiftning af beskadigede dele af motorveje.

En af typerne af trenchless lægning (HDD) gør det muligt at udføre kommunikation på steder, hvor brugen af ​​andre metoder er fuldstændig udelukket. For eksempel, hvis der ikke er chance for indsejling af store entreprenørmaskiner, når der er stor sandsynlighed for jordskred i området mv.

Udstyr, materialer til lægning

På trods af at der er forskelle i metoder, er grøftfri lægning af kloakker eller andre tekniske systemer en operation, hvor rørledningsforbindelser skubbes ned i jorden. Derfor bruges et bestemt sæt udstyr oftest. Det omfatter:

• installationer til lægning af rør: larve eller pneumatiske;
• svejseudstyr til forbindelse af motorvejsforbindelser;
• rør, dyser, borehoveder, snegle, riller;
• dieselhydrauliske stationer (oliestationer);
• kameraer, monitorer til overvågning;
• bulldozere, spil, traktorer;
• hydrauliske donkrafte.

Hver type skyttegravsfri teknologi kan kræve yderligere elementer såvel som hjælpeudstyr. Det hele afhænger af jordens egenskaber, funktionerne og dimensionerne af den "overstigelige forhindring".

Valg af udstyr til punktering

For at vælge antallet og typen af ​​presseanordninger laver vi beregninger for at bestemme den nødvendige pressekraft. Det kommer an på:

• rør diameter;
• længden af ​​rørledningen, der skal lægges;
• type jord;
• landskabstræk.

Punkturkræfterne er forskellige og spænder fra 150-2000 kN. Efter at have beregnet den nødvendige pressekraft, vil vi være i stand til at bestemme typen af ​​trykvæg i den udgravede brønd og antallet af donkrafte til kraftværket.

Det nødvendige udstyr til en punktering er en trykpumpende donkraftinstallation.Den består af GD-170 hydrauliske donkrafte placeret på en fælles ramme (en eller to parret) med en kraft på op til 170 tf hver. Donkraftstængerne har en stor slagamplitude - op til 1,15-1,3 m.

Donkraftinstallationen er placeret i bunden af ​​arbejdsgraven - en punktering vil blive udført fra den. Ikke langt fra brønden er der en hydraulisk pumpe med et tryk på op til 30 MPa, ellers 300 kgf / cm2.

Specialudstyr

Grøftefri lægning af vandrør indebærer brug af specialudstyr og maskiner. Uden det er det umuligt at bore et hul, for eksempel under en motorvej (undtagen ekstern gravning).

Takket være brugen af ​​specialudstyr kan arbejdet udføres på ethvert tidspunkt af året med enhver type jord.

Brugstilfælde og udstyrstyper:

1. Pumpe- og donkraftsenhed - giver dig mulighed for at lave en brønd, uden om alle forhindringer. Sættet skal indeholde en hydraulisk station, ekspander, stænger og skærehoveder.
2. En hydraulisk station er en enhed, der leverer strøm ved hjælp af en hydraulisk cylinder. Gennemsnitlig effekt - 36 tons.
3. Ved hydropunkteringer bruges specielle anordninger, der rammer med en kraftig rettet vandstråle. Anvendes på sandjord. Ved brug af sådant udstyr kan der lægges rør med en diameter på op til 50 cm.. Rørledningens længde er begrænset til 30 m.
4. Vibrationsudstyr fungerer efter princippet om stansning. De installationer, der anvendes i denne metode, har et stød-vibrations-indrykningsprincip. I dette tilfælde er diameteren af ​​rørene den samme som ved hydrauliske punkteringer. Men længden af ​​brønden er fordoblet (60m).
5. Yderligere udstyr bruges også. Det kan være maskiner med manipulatorer, svejsning, generatorer, mørtelblandingsenheder.

SNiP 3.05.04-85

Hvad skal man lede efter, når man lægger et vandrør med egne hænder? Grundlæggende instruktioner til lægning og design af rør er indeholdt i SNiP 3.05.04-85 "vandforsyningsanlæg og eksterne netværk og kloakering." Her er nogle af kravene i dette dokument.

Så hvordan skal rørledninger lægges i henhold til SNiP?

• For muffesamlinger med gummitætninger bør rotationsvinklen ved hver samling ikke overstige 2 grader med en diameter på op til 600 mm og 1 grad med en diameter på 600 mm eller mere.
• Afvigelser fra rørledningens designakse bør ikke være mere end 100 mm.
• Gummitætninger på stikkontakter kan ikke anvendes frosset.
• Metal- og betonrørledninger er beskyttet mod korrosion.
• Svejsning mellem uens polymerrør (især HDPE og LDPE) er ikke tilladt.
• Svejsning af metalrør kan udføres ved en temperatur ikke lavere end -50 grader, polyethylen - ikke lavere end -10 grader.

Noter

1. ↑ "Teknologi til byggeproduktion". Afsnit XII. Udlægning af ingeniørnetværk. Kapitel 1. Generel information. § 2. "Rørlægningstyper." Side 383-384. Under redaktion af professorer O. O. Litvinov og Yu. I. Belyakov. Kiev, hovedforlag for udgiverforeningen "Vishcha skole". Oplag 20.000, 1985 - 479 sider.
2. ↑ "Typiske beregninger for konstruktion og reparation af gas- og olierørledninger (Konstruktion af rørledninger)". Kapitel 5. Anlæg af rørledningskrydsninger gennem naturlige og kunstige forhindringer. § 5.3.3 Valg af udstyr til anlæg af rørledningskrydsninger over veje. - Side 535-550. Ed. d.t.s. prof. L. I. Bykova. — Nedra, s. 824, ill. Petersborg, 2006. Oplag 10.000. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000. Standardløsninger til lægning af rørledninger af varmenetværk i polyurethanskumisolering med en diameter på 50-1000 mm.
4. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Overjordisk rørføring". Forlaget "Nedra". M.: 1965. Oplag 2475 eksemplarer. S. 447. Kapitel 5. Systemer anvendt ved overjordisk udlægning af rørledninger. §1 Oversigt over konstruerede overliggende rørledningsbjælkesystemer. Side 97-117.
5. M. A. Mokhov, L. V. Igrevsky, E. S. Novik. "Koncis elektronisk guide til de vigtigste olie- og gasbegreber med et system af krydsreferencer". - M .: Russian State University of Oil and Gas opkaldt efter I.M. Gubkin. 2004.
6. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Overjordisk rørføring". Forlaget "Nedra". M.: 1965. Oplag 2475 eksemplarer. S. 447. Kapitel 5. Systemer anvendt ved overjordisk udlægning af rørledninger. §2 De fjernlyssystemer, der anvendes ved overjordisk udlægning af rørledninger. Side 117-119.
7. ↑ "Metalstrukturer". I 3 bind. Bind 3. "Særlige strukturer og strukturer": Proc. til bygning. universiteter. Redigeret af d.t.s. Professor V.V. Gorev. Anden udgave, rettet. M.: Højere skole, 2002. - 544 s.: ill. ISBN 5-06-003787-8 (bd. 3); ISBN 5-06-003697-9. Kapitel 5 Rørledninger. § 5.4 Projektering og beregning af underjordiske rørledninger. Side 82-85.
8. ↑ Kapitel 2. Jordarbejder. § Lukkede udgravningsmetoder. Side 41. "Bygherrens håndbog: et komplet udvalg af bygge- og færdiggørelsesarbejder til at sætte huset i drift." A. G. Borisov. — M.: AST: Astrel, 2008. — 327 s. Oplag: 4.000 eksemplarer. ISBN 978-5-17-037842-5 (LLC AST Publishing House); ISBN 978-5-271-14158-4 (LLC Astrel Publishing House)
9. ↑ Skaftymov N. A. Grundlæggende om gasforsyning. - L .: Nedra, 1975. - 343 s. Oplag 35.000 eksemplarer. §IX.4 "Anlæg af krydsninger under veje, jernbane- og sporvognsspor". Side 170-171.
10. Fidelev A. S., Chubuk Yu. F. Bygningsmaskiner: Lærebog for universiteter.- 4. udg., revideret. og yderligere - Kiev: Vishcha skole. Hovedforlag, 1979, - 336 s. Side 216.
11. “Teknologi til byggeproduktion. Lærebog for universiteter. Kapitel VI. Boreoperationer mekaniske metoder til boring. S.S. Ataev, N.N. Danilov, B.V. Prykin et al. Stroyizdat, 1984.
12. Afsnit 3 "Vilkår og definitioner", SP 86.13330.2014 "Hovedrørledninger". Revision af den opdaterede SNiP III-42-80*.
13. ↑
14. ↑
15. A. G. Kamershtein, V. V. Rozhdestvensky og andre "Beregning af rørledninger for styrke. Opslagsbog. M. - 1969. Oplag 10.000 eksemplarer.
16. Paragraf 4.15, SP 42.101-2003 "Generelle bestemmelser for design og konstruktion af gasdistributionssystemer fra metal- og polyethylenrør."