Køleskabs startrelæ: en enhed, hvordan man kontrollerer og reparerer den korrekt

Køleskabs startrelæ ledningsdiagram

Denne del er nødvendig for at starte en asynkron enfaset kompressormotor. Der er ingen vanskeligheder med at tilslutte relæet. Start- og arbejdsviklinger er velegnede til motorstatoren. Den første er involveret i at starte og starte kompressoren, den anden holder rotoren i funktionsdygtig tilstand, leverer kontinuerligt vekselstrøm. Der er et startrelæ, der regulerer forsyningen og slukker for strømmen til arbejds- og startviklingerne.

Induktivt kredsløb

Strøm leveres til enhedens indgang: "nul" og "fase", ved udgangen er sidstnævnte opdelt i 2 linjer.En gennem startkontakten kommer til startviklingen, den anden er forbundet til motorens arbejdsvikling. I relæet aktiveres arbejdsviklingen gennem en fjeder, hvis modstand er ret høj, derefter gennem en forbindelse med en bimetallisk jumper. Dette element har egenskaben til at bøje i én retning under påvirkning af forhøjet temperatur. Så snart strømmen i kredsløbet stiger meget, for eksempel hvis der opstår en kortslutning mellem svingene eller motoren sidder fast, opvarmes fjederen, der kommer i kontakt med jumperen. Sidstnævnte skifter form, hvorefter kontakten åbner, og kompressoren slukker.

For at starte motoren i dette kredsløb, bruges en spole, der er forbundet i serie til et kredsløb med en arbejdsvikling. Når rotoren er stationær, påføres en spænding, der forårsager en stigning i strøm gennem spolen. Der dannes et magnetfelt, det tiltrækker den bevægelige kerne, som igen lukker startkontakten. Efter at rotoren har taget fart, er der et fald i strømmen i netværket, et fald i magnetfeltet. Startkontakten åbnes af en udligningsfjeder eller af tyngdekraften.

posistor skift

Starteren består af en kondensator og en termistor, som er en type termisk modstand. I kompressorkredsløbet er kondensatoren installeret mellem dækkene af start- og arbejdsviklingerne. Denne mekanisme giver den faseforskydning, der er nødvendig for at starte kompressormotoren. Med startviklingen er posistoren forbundet i serie. Ved start er dens modstand ubetydelig, i dette minut løber en stor strøm gennem viklingen. Når den passerer, varmes posistoren op, og dens modstand øges meget.På grund af dette er hjælpeviklingen næsten fuldstændig blokeret. Delen afkøles, efter at spændingsforsyningen til kompressoren stopper.

Princippet om drift af køleskabets startbeskyttelsesrelæer

For at fødevareopbevaringsenheden kan fungere korrekt og gnidningsløst, bør dens tekniske tilstand overvåges nøje. Det er meget lettere at gøre dette ved at kende princippet om drift af de vigtigste komponenter i enheden. Køleskabets startrelæ, der i hverdagen kaldes en "afbryder", er ansvarlig for rettidig tænding af startviklingen under opstart af udstyret og afbryder også strømforsyningen, hvis motoren begynder at rotere med en frekvens på 75 % af den maksimale sats. En lille del udfører en række vigtige funktioner, så enhver funktionsfejl på den kan forårsage alvorlig skade på enheden.

Princippet for drift af køleskabets startrelæ er ret simpelt, det er baseret på egenskaberne af en bimetallisk plade, der ændrer form, når den opvarmes. Sidstnævnte opvarmes ved kontakt med en strømledende spiral. Hvis motoren bruger en lille mængde strøm, opvarmes spolen lidt og påvirker ikke bimetallpladen. Når mængden af ​​forbrugt strøm stiger, overfører den opvarmede spole varme til pladen, som igen afbryder kontakterne i kompressorens strømkreds. Du kan kontrollere tilstanden af ​​køleskabets startrelæ ved hjælp af en tester - hvis modstanden mellem kontakterne er nul, fungerer enheden korrekt. Hvis kredsløbet er brudt, skal "afbryderen" udskiftes.

Køleskabets termostatkredsløb

I det termiske relæs elektriske kredsløb er der 2 indgange fra strømkilden: den ene er nul, den anden er fase.Den sidste indgang divergerer også i to: direkte til arbejdsviklingen og gennem afbrydelseskontakter til startviklingen.

Hvis der ikke er noget sæde til relæet, når du tilslutter det til kompressoren, skal du klart vide, hvordan du forbinder kontakterne. Den vedhæftede dokumentation vil hjælpe med dette, men du kan skille kompressoren ad for at forstå placeringen af ​​de gennemgående kontakter.

I nærheden af ​​udgangene er der symbolske værdier:

• samlet output - C;
• arbejdsvikling - R;
• begyndende vikling - S.

Relæer på køleskabsmodeller adskiller sig i den måde, de er monteret på kompressoren eller på enhedens ramme. Disse enheder har deres egne nuværende karakteristika. Hvis du skal skifte relæ, skal dette tages i betragtning.

Komplet sæt kompressorautomatiseringsenhed

Designet af relæet er en lille enhed udstyret med modtagerør, et føleelement (fjeder) og en membran.

Obligatoriske underenheder inkluderer en aflæsningsventil og en mekanisk kontakt.

Trykafbryderens modtageenhed er sammensat af en fjedermekanisme, hvis ændring i kompressionskraften udføres af en skrue.

I henhold til de fabriksstandardiserede indstillinger er elasticitetskoefficienten indstillet til et tryk i det pneumatiske kredsløb på 4-6 atm, som rapporteret i instruktionerne til enheden.

Billige modeller af ejektorer er ikke altid udstyret med relæautomatisering, da sådanne enheder er monteret på modtageren. Ikke desto mindre, med en langsigtet drift, for at eliminere problemet med overophedning af motorelementer, er det fornuftigt at installere en telepressostat

Graden af ​​stivhed og fleksibilitet af fjederelementerne er underlagt miljøets temperatur, så absolut alle modeller af industrielle enheder er designet til stabil drift i et miljø fra -5 til +80 ºC.

Reservoirmembranen er forbundet med en relæafbryder. I bevægelsesprocessen tænder og slukker den for trykafbryderen.

Aflæsningsenheden er forbundet til lufttilførselsledningen, som tillader overskydende tryk at blive frigivet til atmosfæren fra stempelrummet. I dette tilfælde aflastes de bevægelige dele af kompressoren fra overdreven kraft.

Aflæsningselementet er placeret mellem ejektorkontraventilen og kompressionsenheden. Hvis motordrevet holder op med at virke, aktiveres aflæsningssektionen, hvorigennem overtryk (op til 2 atm) frigives fra stempelrummet.

Ved yderligere start eller acceleration af elmotoren skabes et angreb, der lukker ventilen. Dette forhindrer drevet i at blive overbelastet og gør det lettere at starte enheden i slukket tilstand.

Der er et aflæsningssystem med et tidsinterval for tænding. Mekanismen forbliver i åben position, når motoren startes i en forudbestemt periode. Denne rækkevidde er nok til at motoren kan nå maksimalt drejningsmoment.

En mekanisk kontakt er påkrævet for at starte og stoppe systemets automatiske muligheder. Som regel har den to positioner: "på." og "off".

Den første tilstand tænder for drevet, og kompressoren kører efter det iboende automatiske princip. Den anden - forhindrer utilsigtet start af motoren, selv når trykket i det pneumatiske system er lavt.

Afspærringsventiler giver dig mulighed for at undgå nødsituationer i tilfælde af svigt af elementerne i styrekredsløbet, for eksempel et sammenbrud af stempelsamlingen eller et pludseligt stop af motoren

Sikkerheden i industrielle strukturer skal være på et højt niveau. Til dette formål er kompressorregulatoren udstyret med en sikkerhedsventil.Dette sikrer systembeskyttelse i tilfælde af forkert relædrift.

I nødsituationer, når trykniveauet er højere end den tilladte norm, og telepressostaten ikke fungerer, træder sikkerhedsenheden i drift og udleder luft.

Som ekstraudstyr kan et termisk relæ også bruges som ekstra beskyttelsesudstyr i oversigtsapparatet. Den bruges til at overvåge styrken af ​​forsyningsstrømmen til rettidig afbrydelse fra netværket med stigende parametre.

Power off er aktiveret for at undgå udbrænding af motorviklingerne. Indstillingen af ​​nominelle værdier udføres ved hjælp af en speciel kontrolenhed.

Princippet for drift af startrelæet

På trods af det store antal patenterede produkter fra forskellige producenter er driften af ​​køleskabe og principperne for drift af startrelæer næsten de samme. Efter at have forstået princippet om deres handling, kan du selvstændigt finde og løse problemet.

Apparatdiagram og tilslutning til kompressoren

Relæets elektriske kredsløb har to indgange fra strømforsyningen og tre udgange til kompressoren. Ét input (betinget - nul) passerer direkte.

Et andet input (betinget - fase) inde i enheden er opdelt i to:

• den første passerer direkte til arbejdsviklingen;
• den anden passerer gennem frakoblingskontakterne til startviklingen.

Hvis relæet ikke har et sæde, må du ikke lave en fejl ved tilslutning til kompressoren med rækkefølgen af ​​tilslutning af kontakterne.De metoder, der bruges på internettet til at bestemme typer viklinger ved hjælp af modstandsmålinger, er generelt ikke korrekte, da modstanden af ​​start- og arbejdsviklingerne for nogle motorer er den samme.

Startrelæets elektriske kredsløb kan have mindre ændringer afhængigt af producenten. Figuren viser tilslutningsdiagrammet for denne enhed i Orsk-køleskabet

Derfor er det nødvendigt at finde dokumentation eller skille køleskabskompressoren ad for at forstå placeringen af ​​de gennemgående kontakter.

Dette kan også gøres, hvis der er symbolske identifikatorer i nærheden af ​​udgangene:

• "S" - startvikling;
• "R" - arbejdsvikling;
• "C" er det fælles output.

Relæer adskiller sig i den måde, de er monteret på køleskabets ramme eller på kompressoren. De har også deres egne nuværende egenskaber, derfor er det nødvendigt at vælge en helt identisk enhed, eller bedre, den samme model ved udskiftning.

Lukning af kontakter ved hjælp af en induktionsspole

Det elektromagnetiske startrelæ fungerer efter princippet om at lukke en kontakt for at føre strøm gennem startviklingen. Enhedens vigtigste betjeningselement er en magnetspole forbundet i serie med hovedmotorviklingen.

På tidspunktet for kompressorstart, med en statisk rotor, passerer en stor startstrøm gennem solenoiden. Som et resultat af dette skabes et magnetfelt, der bevæger kernen (armaturen) med en ledende stang installeret på den, hvilket lukker kontakten til startviklingen. Rotorens acceleration begynder.

Med en stigning i antallet af omdrejninger af rotoren falder mængden af ​​strøm, der passerer gennem spolen, som et resultat af hvilket magnetfeltspændingen falder.Under påvirkning af en kompenserende fjeder eller tyngdekraft vender kernen tilbage til sin oprindelige plads, og kontakten åbner.

På dækslet af relæet med en induktionsspole er der en pil "op", som angiver den korrekte position af enheden i rummet. Hvis den er placeret anderledes, åbner kontakterne ikke under påvirkning af tyngdekraften

Kompressormotoren fortsætter med at fungere i tilstanden til at opretholde rotorens rotation, idet den passerer strøm gennem arbejdsviklingen. Næste gang vil relæet først virke, når rotoren stopper.

Regulering af strømforsyning ved en posistor

Relæer produceret til moderne køleskabe bruger ofte en posistor - en type termisk modstand. For denne enhed er der et temperaturområde, under hvilket det passerer strøm med lille modstand, og over - modstanden stiger kraftigt, og kredsløbet åbner.

I startrelæet er posistoren integreret i kredsløbet, der fører til startviklingen. Ved stuetemperatur er modstanden af ​​dette element ubetydelig, så når kompressoren starter, passerer strømmen uhindret.

På grund af tilstedeværelsen af ​​modstand opvarmes posistoren gradvist, og når en vis temperatur er nået, åbner kredsløbet. Den køler først ned efter strømforsyningen til kompressoren er afbrudt og udløser igen et spring, når motoren tændes igen.

Posistoren har form som en lav cylinder, så professionelle elektrikere kalder det ofte en "pille"

Sådan starter og tester du arbejdet

Efter reparation er det nødvendigt at kontrollere startrelæet, for dette skal det tilsluttes køleskabet. Hvis enheden er tilsluttet korrekt, men enheden ikke starter, kan kompressoren være defekt.For at kontrollere dens tilstand er det nødvendigt at afbryde installationen fra lysnettet, afmontere "kontakten" og forbinde kontakterne direkte til motoren. Tænd derefter termostaten og køleskabet. Hvis udstyret starter uden problemer, ligger årsagen til problemet i hovedafbryderen. Hvis motoren ikke begyndte at arbejde uden en kontrolenhed, fejlede kompressoren. I hver af disse situationer er det tilrådeligt at kontakte et specialiseret servicecenter.

Kompressor problem?

1. Fjern kompressoren og start relæet.
   Under den vil der være 3 kontakter: start- og arbejdsviklinger og en fælles.
2. På moderne (især importerede) kompressorer viser navneskiltet eller klistermærkerne placeringen af ​​kontakterne i overensstemmelse med viklingerne. Hvis ikke, bevæbn dig med et multimeter og måle modstanden
   mellem dem. Modstanden af ​​startviklingen (mellem dens kontakter og den fælles) til husholdningskøleskabe vil være cirka 13 ohm. Virker - 43-45 Ohm. Modstanden mellem viklingernes kontakter vil være lig med totalen, det vil sige 13 + 45 = 58 ohm. Variationer er tilladt afhængigt af enhedens effekt og model.
3. Vi laver en simpel enhed, der simulerer driften af ​​et startrelæ: vi forbinder 2 to-leder ledninger til stikket, hvoraf den ene åbnes med en knap. Vi forbinder en direkte ledning til arbejdsviklingen, åben til starten, fælles - til den fælles kontakt. Vi trykker på knappen, sæt stikket i stikkontakten. Hvis kompressoren er god, starter den. Efter et par sekunders drift skal du slippe knappen og slukke for startviklingen.

Hvis resultatet er skuffende, kan du prøve at forstå, hvad problemet er. Men værdien af ​​denne viden er tvivlsom, fordi reparation af kompressorer er i de fleste tilfælde dyrere end at købe en ny analog,
og ikke ethvert kontor vil påtage sig et så besværligt arbejde. Men stadig:

• Et problem, som du måske har bemærket, mens du lavede dit "relæ". Når du forsøger at måle modstanden, viste multimeteret et brud? Så viklingerne er brudt, der er ingen kontakt. Reparationen består i at vikle dem igen, men det er for omhyggeligt arbejde.
• Sæt multimeteret i ringetilstand og kontroller, om det bryder igennem kabinettet. Bring en sonde til kroppen, berør den anden igen til kontakterne på viklingerne. Hvis enheden viste kontakt, er der et sammenbrud, motoren er ødelagt.
• Når du kører under hård belastning i længere tid (fyld aldrig en fryser fuld med varmt kød!) kan kompressoren blive meget varm. I dette tilfælde smelter isoleringen af ​​ledningerne i viklingen, den begynder at fungere uden at bruge al sin kraft. Kompressoren er meget varm, kan ikke levere tryk til normal drift, termisk beskyttelse udløses jævnligt.
• Andre, mere alvorlige ulykker, som vandhammer. Du vil helt sikkert bemærke et højt brøl et sted i bunden af ​​køleskabet og for fremtiden ved, at du efter sådan en kompressor simpelthen kan tage den til skrotning.

«Hvordan er udskiftningen køleskabs startrelæ? Hvorfor fejler et relæ? Hvordan udskifter man selv startrelæet? Vi vil tale mere om dette"

Husholdnings- og industrikøleskabe er en ret kompleks ingeniørimplementering. De består af mange noder og elektroniske tavler.Alle processer i køleudstyr er indbyrdes forbundet, og svigt af en lille del kan lamme driften af ​​hele apparatet. Det samme kan ske på grund af svigt i startrelæet. Denne komponent er designet til at starte kompressoren i tide. Motoren er ikke i stand til at begynde at arbejde af sig selv uden denne lille boks, som igen beskytter kompressoren mod overophedning og slid. Så snart motoren begynder at overophedes, åbner relæet det elektriske kredsløb. Strømmen kommer ikke ind i det elektriske kredsløb, og arbejdet stopper. Dette beskytter en så vigtig enhed mod for tidlig fejl.

Regler for demontering af termostaten

Hvis køleskabet slet ikke tænder, vil det være umuligt at udføre den ovenfor beskrevne diagnostik. Den sandsynlige årsag til sammenbruddet kan kaldes en elektrisk fejl i dette element.

Men en kompressorfejl, for eksempel en brændt motorvikling, kan også blive et problem. For at forstå, om termostaten skal udskiftes, skal den fjernes fra køleskabet til undersøgelse.

Normalt er termostaten placeret ved siden af ​​justeringsknappen, hvormed lufttemperaturen i køleskabet indstilles. To-kammer modeller er udstyret med et sæt af to sådanne håndtag

Først skal du tage stikket ud af køleskabet. Nu skulle du finde det sted, hvor det er placeret, som beskrevet tidligere. Normalt skal du fjerne justeringsknappen, fjerne fastgørelserne og fjerne beskyttelseselementerne.

Derefter skal du omhyggeligt inspicere enheden og være meget opmærksom på de ledninger, hvorigennem strømforsyningen er tilsluttet. De har alle forskellige farvemarkeringer afhængigt af formålet.

Normalt bruges en gul ledning med en grøn stribe til jording.Dette kabel skal efterlades alene, men alle de andre skal afbrydes og kortsluttes til hinanden

De har alle forskellige farvemarkeringer afhængigt af formålet. Normalt bruges en gul ledning med en grøn stribe til jording. Dette kabel skal efterlades alene, men alle de andre skal afbrydes og kortsluttes til hinanden.

Nu er køleskabet tændt igen. Hvis enheden stadig ikke tænder, virker termostaten sandsynligvis, men der er alvorlige problemer med kompressoren.

Hvis køleskabet slet ikke tænder, kan årsagen ikke kun være en funktionsfejl i det termiske relæ, men også en kompressornedbrud, for eksempel en blæst motorvikling

Hvis motoren kører, kan vi drage en entydig konklusion om, at relæet skal udskiftes. Før du starter arbejdet, skader det ikke at bevæbne dig med en smartphone eller et kamera for konsekvent at optage alle operationer. Når du installerer en ny termostat, kan disse billeder være meget nyttige, især for begyndere.

Det er nødvendigt klart at huske, hvilken kabelkerne der blev brugt til hvilke formål. Normalt bruges en sort, orange eller rød ledning til at forbinde det termiske relæ til elmotoren. En brun ledning fører til nul, en gulgrøn ledning giver jordforbindelse, og en ren gul, hvid eller grøn ledning er forbundet til et indikatorlys.

For at forbinde det termiske relæ bruges ledninger med forskellige farvemarkeringer, du skal huske formålet med hver ledning for ikke at blive forvirret under genmontering

Nogle gange kan det være svært at fjerne en beskadiget regulator, især når den er placeret udendørs. For eksempel, i nogle modeller af Atlant-køleskabe, skal du helt fjerne kammerdøren fra dens hængsler.For at gøre dette skal du fjerne trimmen, som er installeret over det øverste hængsel, og skrue boltene, der er skjult under det, af.

Før du fjerner justeringsknappen, skal du også fjerne propperne og skrue fastgørelserne af. Alle disse operationer skal udføres omhyggeligt. Befæstelser og foringer opbevares bedst i en lille beholder, så de ikke går tabt. Selve termostaten er normalt skruet fast på beslaget, den skal forsigtigt fjernes, løsnes og fjernes.

Hvis termostaten er placeret inde i køleafdelingen, er den som regel skjult under et plasthus, hvor der også kan monteres en lampe til belysning.

En ny termostat monteres i stedet for efter omvendt monteringsrækkefølge. Nogle gange er nedbrydningen af ​​termostaten forbundet med en funktionsfejl i det såkaldte kapillarrør eller bælg. Hvis du kun udskifter dette element, kan relæet efterlades.

For at udføre denne procedure skal du fjerne det termiske relæ ved at følge metoden beskrevet ovenfor. Bælgen skal afbrydes fra fordamperen og forsigtigt fjernes fra apparathuset. Installer nu et nyt kapillarrør, fastgør det til fordamperen, og monter relæet på dets oprindelige sted, og tilslut de afbrudte ledninger.

Princippet om drift af køleskabsrelæet

Det elektromagnetiske startrelæ fungerer efter princippet om at lukke en kontakt, som er designet til at føre strøm gennem startviklingen. Det vigtigste aktive element er magnetspolen. I et kredsløb med motorens hovedvikling er den forbundet i serie. Når kompressoren startes med rotoren statisk, løber en høj startstrøm gennem denne spole. Dette resulterer i skabelsen af ​​et magnetisk felt. Det flytter kernen, hvorpå der er placeret en stang, der leder strøm.Den lukker kontakten på startviklingen. Rotoren begynder at accelerere. Så snart antallet af dens omdrejninger stiger, falder strømmen og spændingen. Kernen, under påvirkning af tyngdekraften eller en kompenserende fjeder, vender tilbage til sin oprindelige plads. Dette får kontakten til at åbne. Den elektriske motor opretholder rotorens rotation, passerer strøm gennem arbejdsviklingen. Derfor aktiveres relæet først, efter at rotoren stopper.

Sådan kontrolleres parametrene for køleskabskompressoren

I tilfælde af en funktionsfejl eller manglende inklusion er det nødvendigt at kontrollere modstanden med et multimeter, da hvis der er et sammenbrud, kan det forårsage et elektrisk stød. Der udføres med andre ord en tester for at undersøge viklingen for at identificere dens skade. Mestre kalder det ringning. Du kan indledningsvis kontrollere sundheden for køleskabskompressoren ved 3 hovedparametre.

Du kan kontrollere driftsparametrene for køleskabskompressoren, men dette kræver en vis viden

Nemlig af:

• modstand;
• tryk;
• Nuværende.

Hvis viklingen virkelig er beskadiget, kan spændingsniveauet hoppe og overføres til overfladen af ​​sagen. Som regel kan dette ske med ældre enheder.

Køleudstyrets brugbarhed kontrolleres ved at måle modstanden i hver kontakt af 3 tilstede i øvrigt sammen med udstyrskuffen, og det er vigtigt, at der ikke er maling til stede på det sted, hvor ringningen udføres. Hvis modstanden af ​​viklingerne ikke springer, og der ikke er nogen skade, lyser uendelighedsikonet på enhedens display til diagnostik

Ellers kan kompressoren kaldes defekt.

Det er nødvendigt at forbinde simulatorterminalerne korrekt til posistoren til udløbsfittingens hulrum, forbinde alt sikkert, og derefter tages indikatorerne med kompressoren tændt. Hvis displayet viser et tryk på 6 atmosfærer, og tallet begynder at stige, bekræfter diagnostikken enhedens funktion. Hvis trykket falder eller falder, skal trykhuset udskiftes.

Det er lige så vigtigt at ringe og finde ud af, om det termiske startrelæ fungerer, hvilket giver dig mulighed for at bestemme, om der strømmer strøm til motoren. Det er tilrådeligt at tage udgangspunkt i relæet i funktionstilstand, som bekræfter testen, og derefter bruge en enhed som et multimeter med klemmer

Efter tilslutning af driftsrelæet til kompressorhulrummet kræves et multimeter. Dette gøres ved at spænde en af ​​ledningerne fast med en tang. Ydelsen på testeren afhænger direkte af, hvor meget kraft motoren har. For eksempel, hvis effekten er 140 W, så giver displayet dig mulighed for at tage aflæsninger på 1,3 V. Hvis effekten er 120 W, så kan indikatorerne variere mellem 1,1-1,2 V. I dette tilfælde vil startrelæet fungerer korrekt og er egnet til drift , dog sker det oftest, at kompressoren er brudt sammen, og eksperter anbefaler at starte kontrollen med den.

Formål

Efter start af kompressormotoren begynder trykket i modtageren at stige.

Hvis skyderen til excitationsreostaten R flyttes, vil en modstand blive indført i SHOV-viklingskredsløbet. Tilstedeværelsen af ​​et frit stik giver dig mulighed for at installere en kontroltrykmåler på et sted, der er praktisk for brugeren.Kontroller trykket på manometeret, indstil de nødvendige værdier.

Andre navne er telepressostat og trykafbryder. For at gøre dette skal du: Afbryd ledningerne fra kontakterne; Få en bid at spise motorrørene, der forbinder den med andre dele; Billede 4 - at bide i motorrøret. Skru fastgørelsesboltene af og fjern fra huset; Afbryd relæet ved at skrue skruerne af; Billede 5 - frakobling af relæet Dernæst skal du måle modstanden mellem kontakterne; Ved at fastgøre testproberne til udgangskontakterne skal du normalt få OM, afhængigt af motor- og køleskabsmodel. Arbejdssystemet består af fjedre med forskellige stivhedsniveauer, der reagerer på trykændringer.

Der kan også være andre hjælpemekanismer, der kræver aktivering: en sikkerhedsventil eller en aflæsningsventil. Typer af pressostatiske enheder Der er kun to variationer i udførelsen af ​​kompressorenheden til automatisering. Ved hjælp af et relæ bliver det muligt automatisk at arbejde, samtidig med at det nødvendige kompressionsniveau i modtageren opretholdes.

Anbefalet: Sådan repareres luftledninger

Luftkompressor fra bildele

Det er den største leverandør i CIS. Ordning for automatiseret styring af den elektriske kompressor Den anden kontakt PB1 tænder for alarmrelæet P2 efter 15 sekunder, dens lukkede kontakt kan udløse en alarm, men på dette tidspunkt har pumpen, der er knyttet til kompressoren, tid til at skabe det nødvendige tryk i smøringen systemet, og RDM-olietrykskontakten åbner og afbryder alarmkredsløbet.Brandballastpumpens elektriske styrekredsløb Når der tilføres strøm til kredsløbet, selv før motoren starter, aktiveres accelerationsrelæets elektromagnetiske tidsrelæer RU1, RU2, RU3. Denne indikator skal være mindre end luftblæserens nominelle tryk.

Normalt er forskelsværdien sat til 1 bar. Hvis relæet svigter, og kompressionsniveauet i modtageren stiger til kritiske værdier, vil sikkerhedsventilen fungere for at undgå en ulykke og aflaste luften.

Genstart med KnP-knappen er mulig, når kontakten Rv er lukket i sit kredsløb, hvilket svarer til positionen af ​​Rv-skyderen til højre. Operativsystemet er fjedermekanismer med varierende grader af stivhed, der gengiver reaktionen på udsving i lufttryksenheden.

Hvis trykafbryderen viser sig at være genstand for en funktionsfejl, vil fagmanden insistere på at udskifte enheden. Derudover vil der være et betydeligt trykfald i systemet. En kontroltrykmåler er installeret, hvis det ikke er nødvendigt, så er gevindindtaget også tilstoppet.
Kompressoren kan ikke skrue op REPAIR dårlig start FORTE VFL-50

Relæstrømtypebeskyttelse

En asynkronmotor er en kompleks elektrisk enhed, der er tilbøjelig til at gå i stykker. Hvis der opstår en kortslutning, vil afbryderen, der er installeret i tavlen, udløses.

Hvis blæseren, som afkøler de viklinger og de mekaniske bevægelige dele, svigter, vil den indbyggede termiske beskyttelse af kompressoren reagere.

Der kan dog opstå en situation, når motoren i lang tid (mere end 1 sekund) begynder at forbruge strøm mere end den nominelle strøm 2-5 gange.Oftest sker dette, når der opstår en uplanlagt belastning på akslen på grund af motorstop.

Strømstyrken stiger, men når ikke værdierne for en kortslutning, så den automatiske maskine, der er valgt til belastningen, vil ikke fungere. Den termiske beskyttelse har heller ingen grund til at lukke ned, da temperaturen ikke vil ændre sig på så kort tid.

Den eneste måde hurtigt at reagere på den opståede situation og undgå at smelte arbejdsviklingen er at udløse strømbeskyttelsen, som kan installeres forskellige steder:

• inde i kompressoren
• i et separat strømbeskyttelsesrelæ;
• inde i startstafetten.

En enhed, der kombinerer funktionerne til at tænde for startviklingen og strømbeskyttelse af motoren, kaldes et startrelæ. De fleste køleskabskompressorer er udstyret med netop en sådan mekanisme.

Handlingen af ​​den nuværende beskyttelse er baseret på tre principper:

• efterhånden som strømmen stiger, øges modstanden, hvilket fører til opvarmning af det ledende materiale;
• under påvirkning af temperatur udvider metallet sig;
• termisk udvidelseskoefficient for forskellige metaller er forskellig.

Derfor anvendes en bimetallisk plade, som er svejset af metalplader med forskellige ekspansionskoefficienter. Sådan en plade bøjer sig, når den opvarmes. Den ene ende er fast, og den anden, afvigende, åbner kontakten.

Pladen er designet til temperaturrespons, når en strøm af en vis styrke passerer. Derfor, når du udskifter startbeskyttelsesrelæet, er det nødvendigt at kontrollere dets kompatibilitet med den installerede kompressormodel.

Princippet om drift af køleskabets startrelæ

En kontroltypemekanisme, der styrer driften af ​​køleudstyr, af lille størrelse, er placeret i umiddelbar nærhed af kompressoren. Relæer er af to typer:

• løfteraketter;
• start-beskyttende.

Den sidste sort er af to typer:

• Nuværende. Tænder, når den elektriske strøm når en vis værdi. Motoren forbruger denne elektricitet, og når den overophedes, afbryder relæet strømmen. Når motoren køler ned til en bestemt temperatur, tænder startmekanismen den igen.
• Strøm-termisk. Startrelæet udløses af termiske indikatorer og elektriske strømværdier. Den kørende motor forbruger elektricitet, der passerer gennem spolen, som opvarmes let uden at påvirke den biometriske plade.

Der er flere typer startrelæer, men der er to hovedfunktioner:

• start af startviklingen;
• afbrydelse af forsyningen af ​​elektrisk strøm ved en øget frekvens af motoren.

I henhold til driftsprincippet skelnes enheder:

• tablet (posistor);
• induktion.

En posistor, en type termisk modstand, sammen med en kondensator placeret mellem dækkene på arbejds- og startviklingerne, er tablettens hoveddele. Den sidste del af designet giver et faseskift, der inkluderer køleskabets kompressormotor.

Elektrisk strøm ved sin maksimale værdi strømmer gennem viklingen, opvarmer posistoren og øger dens modstand. Elektriciteten holder en slags termisk modstand varm, mens kompressoren kører.

Tabletter inkluderer:

• RT;
• RKT;
• P3R;
• RP3P2;
• 6SP;
• AEG.

Den vigtigste arbejdsdel af induktionsrelæet er en solenoide, hvis spole er forbundet med kompressormotorens arbejdsvikling.Elektrisk strøm ved sin maksimale værdi passerer gennem spolen og skaber et stærkt magnetfelt. Sidstnævntes tiltrækningskraft tiltrækker en ledende kontakt, der lukker kredsløbet.

Sættet af de nødvendige omdrejninger af rotoren bliver et signal til at reducere strømstyrken, hvilket reducerer effekten af ​​magnetfeltet. Dette gør det muligt for kernen at genoprette sin oprindelige position ved at åbne kontakterne. En forudsætning for driften af ​​et induktionsrelæ er en strengt vandret placering af delen inde i køleskabet.