Reparation af Ferroli gaskedler: hvordan man finder og retter en fejl i driften af ​​enheden ved hjælp af kode

Originale og kompatible noder

Hvis en kedelenhed går i stykker, hvis den ikke kan repareres, opstår der et udskiftningsproblem. Ferroli udstyr er ikke så almindeligt, at du kan være sikker på, at du hurtigt kan finde den originale del. Imidlertid er mange transducere og slanger i et generisk format, i hvilket tilfælde tredjepartsprodukter kan købes.

For Ferroli kedler er originale reservedele som følger:

• kontrol bord;
• gas ventil;
• tændings- og forbrændingsenhed;
• node (hane) make-up;
• blæser til skorsten;
• display- og kontrolknapper;
• varmeveksler (original montering);
• ekspansionsbeholder.

Når du udskifter en make-up hane, er det bydende nødvendigt at kende modellen af ​​kedlen, da Ferroli har to meget ens varianter af denne del.

Cirkulationspumpe, sikkerhedsventiler, temperatur- og tryksensorer, trykafbryder, flowafbryder, ledninger, isoleringselementer, anoder kan købes kompatible

Men det er vigtigt, at deres specifikationer er nøjagtig de samme.

Alle fejlkoder og deres fortolkning

Overvej standard fejlkoder Immergas gasfyr:

Koden	Dekryptering
01	Ingen tænding
02	Termostaten gav kommandoen til at blokere tændingen
03	Problemer med røgalarm
05	RH temperaturføler fejl
06	Brugsvandstemperaturføler fejl
08	Oplåsningsknappen virker ikke
09	Indstillingsfunktionen er startet
10	Reduceret kølevæsketryk
11	Intern blokering
12	Kedel overophedning
15	Kedelelektronikfejl
16	Ventilatorfejl, dårlig kontakt
20	Systemet registrerer en flamme, når brænderen er slukket
27	RH cirkulationsfejl
31	Kontrolkort problemer
37	Kritisk lav forsyningsspænding

Fejlmelding på forskellige modeller

Ferroli-kedler er udstyret med et selvdiagnosesystem og giver i nødstilfælde brugeren en fejlkode. Ved at kende typen af ​​funktionsfejl kan du hurtigt finde årsagen til dens forekomst. Mange nedbrud kræver ikke særlig viden for at rette dem.

Alle de problemer, der opstår under driften af ​​Ferroli-kedler, opdelte producenten betinget i 2 kategorier:

• Kritiske fejl, der forårsager en komplet blokering. Angivet med bogstavet "A" før koden.Hvis en sådan fejl opstår, er det nødvendigt at eliminere problemet og genstarte kedlen ved at trykke på "nulstil" eller "nulstil" -tasten.
• Problemer, der forårsager midlertidig nedlukning af kedlen eller en af ​​dens komponenter. Betegnes med bogstavet "F" før koden. Automatisering venter på normalisering af situationen, hvorefter den genstarter selve kedlen.

Fejlkodeoplysningerne kan vises på LCD-skærmen eller på fjernbetjeningen. For ældre modeller kan du finde ud af typen af ​​opdeling efter indikatorer.

Nogle gange vises der også en kode, der starter med bogstavet "D" på skærmen. Dette er teknisk information, der advarer brugeren om, at kedlen skifter fra en tilstand til en anden.

Vigtigste fejlfunktioner og måder at fjerne dem på

Ferroli gaskedeldiagrammet giver dig mulighed for at forstå, hvilke designfunktioner det købte udstyr har. Nogle hjemmemestre er også i stand til at finde ud af årsagerne til fejlen samt løse problemerne på egen hånd. Hvis enheden ikke tænder, er der muligvis ingen gas i netværket, men når vandtrykket falder i kedlen, kan hovedårsagen være en funktionsfejl i cirkulationspumpen. Lignende problemer opstår nogle gange, når tændingskraften er utilstrækkelig, i dette tilfælde skal den øges. Skader på kedlens elektroniske styrekort kan dog ikke udelukkes.

Hvis du har købt en Ferroli gaskedel, kan funktionsfejl også komme til udtryk i uvedkommende støj inde i enheden. Kun en mester kan håndtere et sådant problem, og du skal kontakte support så hurtigt som muligt. Hvis vandtrykket falder, kan vandforsyningssystemet være tilstoppet, så stikket skal bortskaffes med det samme.

Overtrædelse af cirkulationen af ​​kølevæsken.

En kedelfejl af denne art kan være forårsaget af nedbrud i cirkulationspumpen, forurening af varmeveksleren, filter- eller radiatorventiler, dårlig kølevæske eller fejl i varmeinstallationen. En fastklemt pumperotor kan fjernes ved at dreje motorakslen med en skruetrækker eller et egnet værktøj gennem luftudgangsproppen. Du bør også kontrollere pumpens strømforsyning og kedelpladens sundhed. Forureningen af ​​varmeveksleren kan kontrolleres ved at aflæse trykmålere og karakteristiske lyde under driften af ​​brænderen. Fejl i installationen af ​​varmeanlægget kan forårsage hydraulisk forskydning, hvilket især er almindeligt i anlæg med et stort antal cirkulationspumper. Det er muligt at udelukke den gensidige påvirkning af varmekredsløb i tilfælde af brug af en termohydraulisk fordeler (hydraulisk pil), flow- og differenstrykregulatorer.

De vigtigste fejl i Ferroli gaskedler

Designet af Ferroli-kedler er kendetegnet ved en gennemtænkt og højkvalitets undersøgelse af alle komponenter og detaljer.

Ethvert system har dog svagheder, og gaskedler er ingen undtagelse.

Driftsforholdene for nogle dele af enhederne er meget vanskelige, temperaturbelastninger bidrager til forekomsten af ​​fænomenet træthed af metaller og andre materialer.

Ifølge eksperter omfatter de mest almindelige fejlfunktioner:

• Kedlen tænder ikke. Der kan være forskellige årsager og måder at løse dem på, et af de mest almindelige problemer.
• Trykket falder eller stiger. Dette er et alvorligt problem, der enten resulterer i lækage af varmemediet, hvilket forårsager overophedning og blokering af kedlen, eller overtryk og blokering.Særligt farlig er stigningen i tryk, hvorfra enhedens dele kan briste.
• Fejl i ventilator eller cirkulationspumpe. Tabet af begge funktioner betyder, at systemet ikke er i stand til at fungere - manglende evne til at fjerne røg forårsager pludselig overophedning og blokering, og manglen på væskebevægelse har de samme konsekvenser, kun registreret af andre sensorer.
• Fejl på det elektroniske styrekort. Årsagen til disse problemer er oftest en ustabil forsyningsspænding eller mangel på god jording. Kedelelektronikken er meget følsom over for ændringer i driftstilstanden. Når der vises fald eller spring, begynder den at producere en kontinuerlig række fejl, som ikke gentages, når den genstartes. Ofte er der en ophobning af statisk ladning på kabinettet, som overføres gennem massen til styrekortet og ioniseringselektroden, hvilket forårsager udseendet af en A02-fejl (systemet ser en flamme, når der ikke er nogen). Løsningen på problemet er helt at afbryde kedlen fra strømsystemet i et stykke tid og genoprette (eller skabe) jording af høj kvalitet.

Forbindelsestyper

For at fungere perfekt og have en lang levetid, skal kedlens hydrauliksystem dimensioneres til at opfylde manualens standarder og sikre korrekt drift og uafbrudt vandstrøm.

For at forbinde gasforbindelserne er det nødvendigt at rense gasrørene. Tilslutning sker strengt efter gældende regler.

Derudover har kedlen en elektrisk forbindelse, hvor det er nødvendigt at forbinde korrekt til jordsløjfen.

Kedlen skal sættes i drift af højt kvalificerede specialister.

I dag vil vi overveje typerne af gasvarmere fra den italienske producent Ferroli.Så der er to typer Ferroli-kedler: væg og gulv. Enheder, der er ophængt, er også opdelt i to grupper - konventionel og kondenserende. Sidstnævnte er kendetegnet ved høj effektivitet.

Intet flammesignal

Fejl i kedlens elektriske netværk: ofte årsagen til mange fejl.

Det anbefales kraftigt at tilslutte varmekedler gennem en stabilisator (til en kedel) eller en UPS, dette vil spare dig for unødvendige omkostninger til udskiftning af styrekortet.

Kontrol af polariteten i stikkontakten: Drej stikket 90 grader og sæt det tilbage i stikkontakten eller stabilisatoren.

Tjek potentialet på kedlens metaldel: fejlen kan være relateret til interferens (strøstrømme). De vises af forskellige årsager (strømledninger er i nærheden, en kraftig strålingskilde, isoleringen af ​​strømkablet er beskadiget eller andet), men resultatet er det samme: hvor der ikke burde være noget potentiale, er det til stede. Må ikke glem også at installere en dielektrisk kobling på et gasrør.

Tjek jording: hovedårsagen til udseendet af fejl installeret i lejligheder.

I den private sektor udføres sløjfetest med et megohmmeter, ved måling af modstand bør det ikke vise R mere end 4 ohm.

Tjek potentialet på kedlens metaldel: fejlen kan være relateret til interferens (strøstrømme). De vises af forskellige årsager (strømledninger er i nærheden, en kraftig strålingskilde, isoleringen af ​​strømkablet er beskadiget eller andet), men resultatet er det samme: hvor der ikke burde være noget potentiale, er det til stede. Må ikke glem også at installere en dielektrisk kobling på et gasrør.

Fejl i gasforsyningen til huset: ofte falder gasforsyningstrykket på hovedledningen, og kedlen går ikke i driftstilstand. Kontrollen går ud på at tænde alle brændere på komfuret i maksimal tilstand. Flammetunger med en karakteristisk skygge vil indikere fraværet af problemer med brændstofforsyningen og deres intensitet, stabilitet - trykkets konstanthed og dets normale værdi.

Du skal også tjekke:

1. Ventilernes position styrer: måske blev gasforsyningsventilen til huset ved et uheld lukket, eller afspærringsventilen virkede under en strømafbrydelse.
2. Servicevenlighed, tekniske anordningers tilstand: måler, reduktionsgear (med autonom gasforsyning), hovedfilter, tankfyldningsniveau (gastank, cylindergruppe).

Kedlens gasventil er defekt: vi kontrollerer spolernes viklinger med et multimeter (vi måler i kOhm).

Modstanden af ​​moduleringsventilens spole skal være ~ 24 Ohm, afspærring 65 Ohm

I tilfælde af manglende overholdelse udskiftes gasventilen (tur-til-drej kortslutning). Hvis R = ∞ er et brud, er R = 0 en kortslutning.

Ioniseringselektrode: styrer brænderens flamme, hvis det elektroniske kort ikke modtager et signal fra måleapparatet, er kedlen blokeret.

Almindelige årsager til elektrodefejl er:

Skader på det elektriske kredsløb (brud, upålidelig kontakt, kortslutning til kedellegemet).

Fejl ved sensorholderen: den er placeret på samme enhed med tændingselektroderne (revne, skåret keramik).

Trådforurening: støv, sod, oxider samler sig på den, og som et resultat registrerer sensoren ikke en flamme efter antændelse. Det løses ved at rense elektroden med et finkornet sandpapir.

Ledningsposition: under vedligeholdelse bliver elektroden slået af af unøjagtige handlinger, den holder op med at registrere tilstedeværelsen af ​​en brænderflamme.

Juster tændingseffekten i serviceparametermenuen (parameter P01).

Rengøring af brænderen: flammeadskillelse opstår, når dyserne er tilstoppet med støv, der er nok ilt, men ingen gas. Vi renser med en støvsuger og en tandbørste.

Sørg for, at der er et nominelt (3,0+0,5 mm) mellemrum mellem brænderen og tænd-/ioniseringselektroden.

Kondens på elektroden: hvis kedlen er i et uopvarmet rum eller lækker fra skorstenen uden en omvendt hældning, kan fugt påvirke alle kedelapparater, det er nødvendigt at tørre kammeret.

Defekt tændingstransformator: årsagen er beskadigelse af det elektriske kredsløb: åben, ingen kontakt.

Det elektroniske kort er defekt: en fejl i EA-kredsløbet udløser også en fejl i kedlen.

Fejl opdages ved inspektion for deformation, smeltning, brud og lignende.

Hvis årsagen til udstyrsfejlen er i tavlen, skal du kontakte servicecenteret med angivelse af enhedens alfanumeriske mærkning.

Aktiver og deaktiver

Ved hjælp af instruktionerne er det muligt at gøre dig bekendt med, hvordan gasenheden starter og slukker. Gashanen placeret foran kedlen skal åbnes. Den luft, der er i gasrørene, skal ud. Derefter er ferrolien forbundet til netværket, og regulatorernes knapper er indstillet til en bestemt varme- eller varmtvandstilstand. Efter en vis anmodning vil ferroli begynde sit arbejde. For at slukke skal du dreje knapperne til minimumspositionen. I dette tilfælde er det elektroniske kort ikke afbrudt fra spændingen. Frostsikringssystemet er aktivt.Den holder op med at fungere i tilfælde af strømafbrydelse.

Ved hjælp af fjernbetjeningsinstruktionen vil temperaturen i systemet være på et vist niveau og styres af rumtermostaten.

Temperaturen på varmesystemet kan være fra 30°C til 85°C. Men driften af ​​ferroli ved temperaturer under 45 ° C anbefales ikke.

Temperaturen på varmtvandsforsyningen kan variere fra 40°C til 55°C. Ved at dreje på knappen indstilles den ønskede temperatur. Når en fjernbetjening er tilsluttet, justeres det varme vand fra fjernbetjeningen.

Ferroli vægmonterede gaskedler

Vægvarmer italiensk firma Ferroli.

Ferroli vægmonterede kedler fås i forskellige konfigurationer og kapaciteter, så du kan vælge en enhed efter dine krav og budget. Den første egenskab er antallet af kredsløb. Så varmeapparater kan ikke kun arbejde for at opvarme vand i varmesystemet, men samtidig forsyne huset med varmt vand. Følgelig skelnes enkeltkreds- og dobbeltkredsløbskedler.

Det andet aspekt er typen af ​​forbrændingskammer og dets konfiguration. Forbrændingskammeret kan være åbent eller forseglet. Åbne forbrændingskamre, som en konventionel komfurbrænder, brænder luften ud af rummet (der er ingen ild uden ilt). Forseglede kamre trækker luft fra gaden gennem et specielt skorstensrør kaldet en koaksial skorsten.

En varmeveksler (en eller to) er installeret i forbrændingskammeret. Den ene varmeveksler (bitermisk) er et rør i et rør, hvori der skæres rør ind til separat røgfjernelse. Varmeveksleren er lavet af kobber. Hvis der er to varmevekslere, er de adskilt fra hinanden. Den primære er lavet af kobber og den sekundære er lavet af rustfrit stål.

Komplet sæt Ferroli gaskedler i henhold til instruktionerne:

• varmeveksler (en eller to);
• gasventil - Siemens eller HoneyWell;
• tre-trins cirkulationspumpe Wilo;
• grenrør til røgfjernelse - separat røgudstødningssystem;
• bypass;
• Kontrolblok.

Der findes modeller med og uden LCD-display. Displayet viser information om varmelegemets parametre og fejl, der opstår under drift. Displayet lyser blåt. DivaTop 60 modellen fås med indbygget 60 liters kedel.

Virkningsgraden af ​​Ferroli vægmonterede varmekedel af enhver model er cirka 93%. Minimumseffekten er 7,2 kW, maksimum er 40 kW. Varmebæreren til højtemperaturvarmesystemer, enheden varmer op til 85 grader, og vand til varmtvandsforsyning - op til 55 grader. Kedler arbejder på naturgas og flydende gas. Det nominelle energiforbrug er angivet i passet for hver model. Indgangsgastrykket skal være mindst 20 mbar for naturgas og 37 mbar for flydende gas.

Hvor effektivt er vermiculit til loftisolering, læs her.

Kedlen starter ikke, brænderen tænder ikke

Problemer med at starte kedlen er mest almindelige, da der er mange grunde til en sådan situation.

Blandt dem kan være:

• Gasforsyningsventilen er lukket.
• Gasventil problemer.
• Brænderdyserne er tilstoppede med sod.
• Kontrolpanelet fejlede.
• Kedlen er blokeret på grund af en funktionsfejl i enhver knude.

De fleste af de mulige årsager detekteres af selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende kode vises på displayet.

Men nogle mulige årsager - et svigt i gasforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske forhindringer, bemærker systemet muligvis ikke, så du bør sikre dig, at du er klar til arbejde.Derudover er det nødvendigt at tage højde for kedlens faseafhængighed og behovet for jording.

Nogle gange er ledningerne blandet på skærmen, efter at forbindelserne er lavet.

Hvorfor falder trykket

Trykfaldet i kedlen kan være resultatet af tre årsager:

• Udseendet af en lækage i varmekredsløbet (inklusive i selve kedlen). Et træk ved denne mulighed er processens konstanthed, da kølevæsken ikke stopper med at forlade, uanset hvor meget systemet tilføres. I dette tilfælde skal du finde stedet for lækagen. Først og fremmest skal du tjekke tilstanden af ​​aftapningshanen eller ventilen, uanset om den er åben eller ude af drift. Hvis der ikke findes fejl i denne node, kontrolleres hele varmekredsen sekventielt. Nogle gange glemmer de at lukke udledningsventilen på radiatorerne, fistler vises på rørledningerne, forbindelser mislykkes. Det er sværest at opdage en lækage, hvis vandhanen tilfører et vandopvarmet gulvsystem, der er hældt i en betonafretning. Du kan opdage et problem ved en våd plet på gulvet eller på loftet i underetagen, og til dette skal du ofte fjerne gulvbelægningen eller strækloftet.
• Fejl i cirkulationspumpen. Dette problem opdages straks af selvdiagnosesystemet, og det er nemt at kontrollere pumpens funktion. Det er nok at foretage en visuel inspektion af elementet og træffe passende foranstaltninger.
• Ekspansionsbeholderens membranbrud. I dette tilfælde vil trykket falde, indtil kølevæsken fylder hele volumen, hvorefter processen stopper. Derefter er en ukontrolleret trykstigning mulig, især intensiv med en stigning i temperaturen på RH. Hvis det viser sig, at det problematiske element netop er ekspansionsbeholderen, skal der træffes hasteforanstaltninger for at reparere eller udskifte samlingen.Ellers, med væskens termiske udvidelse, vil varmeveksleren eller et andet element i systemet svigte, hvilket vil kræve betydelige omkostninger til reparation og restaurering af kedlen.

Fejl i luftindtag/røgudstødningssystemet

Fejl i kedlens elektriske netværk: ofte årsagen til mange fejl.

Det anbefales kraftigt at tilslutte varmekedler gennem en stabilisator (til en kedel) eller en UPS, dette vil spare dig for unødvendige omkostninger til udskiftning af styrekortet.

Kontrol af polariteten i stikkontakten: Drej stikket 90 grader og sæt det tilbage i stikkontakten eller stabilisatoren.

Tjek skorstenen: blokering, der reducerer røggasudløbet, isning af spidsen. Med hensyn til kedler med åbent forbrændingskammer (luft udtages fra rummet) er det nødvendigt at sikre en god luftgennemstrømning ind i rummet.

Vi installerer en midlertidig jumper (derved simulerer lukningen af ​​kontakten) og genstarter kedlen.

Kontrol af manostatens integritet og rørene, der er egnede til det: vi blæser ind i hullet på manostaten og fikser skifteklikkene, hvis der ikke er nogen klik, skal manostaten udskiftes. Det vil ikke være overflødigt at kontrollere modstanden med et multimeter for at lukke og åbne kontakten.

Kontroller ventilatorens funktion: sørg for, at ventilatoren virker; når den er tændt, skal pumpehjulet rotere, og der skal skabes tryk i systemet. Fejlen opstår også, når turbinen kører, når ventilatoren ikke når den nødvendige hastighed, og trækkraften er lavere end den beregnede.

• Ydeevnen evalueres i dynamik (~220 pr. terminal). Fjern kabinettet til Ariston-kedlen, fold ledningerne tilbage, tænd for strømmen fra stikkontakten.Hvis pumpehjulet roterer, er der ingen klager over enheden.
• Tilstedeværelsen af ​​U, der kommer fra ED, kontrolleres. Med fejl 607 i Ariston EGIS PLUS-modellen vil multimeteret vise nul - ingen blæserstyring.

Venturi-enhed: Hvis kedelmodellen ikke har en kondensatfælde, fyldes rørhulrummet gradvist med væskedråber: det fjernes let, blæses og installeres på plads.

Kedlens gasventil er defekt: vi kontrollerer spolernes viklinger med et multimeter (vi måler i kOhm).

Modstanden af ​​moduleringsventilens spole skal være ~ 24 Ohm, afspærring 65 Ohm

I tilfælde af manglende overholdelse udskiftes gasventilen (tur-til-drej kortslutning). Hvis R = ∞ er et brud, er R = 0 en kortslutning.

Ioniseringselektrode: styrer brænderens flamme, hvis det elektroniske kort ikke modtager et signal fra måleapparatet, er kedlen blokeret.

Almindelige årsager til elektrodefejl er:

Skader på det elektriske kredsløb (brud, upålidelig kontakt, kortslutning til kedellegemet).

Fejl ved sensorholderen: den er placeret på samme enhed med tændingselektroderne (revne, skåret keramik).

Trådforurening: støv, sod, oxider samler sig på den, og som et resultat registrerer sensoren ikke en flamme efter antændelse. Det løses ved at rense elektroden med et finkornet sandpapir.

Ledningsposition: under vedligeholdelse bliver elektroden slået af af unøjagtige handlinger, den holder op med at registrere tilstedeværelsen af ​​en brænderflamme.

Rengøring af brænderen: flammeadskillelse opstår, når dyserne er tilstoppet med støv, der er nok ilt, men ingen gas. Vi renser med en støvsuger og en tandbørste.

Sørg for, at der er et nominelt (3,0+0,5 mm) mellemrum mellem brænderen og tænd-/ioniseringselektroden.

Kondens på elektroden: hvis kedlen er i et uopvarmet rum eller lækker fra skorstenen uden en omvendt hældning, kan fugt påvirke alle kedelapparater, det er nødvendigt at tørre kammeret.

Fejl opdages ved inspektion for deformation, smeltning, brud og lignende.

Hvis årsagen til udstyrsfejlen er i tavlen, skal du kontakte servicecenteret med angivelse af enhedens alfanumeriske mærkning.

Kedlen starter ikke (brænderen tænder ikke)

Problemer med at starte kedlen er mest almindelige, da der er mange grunde til en sådan situation.

Blandt dem kan være:

• Gasforsyningsventilen er lukket.
• Gasventil problemer.
• Brænderdyserne er tilstoppede med sod.
• Kontrolpanelet fejlede.
• Kedlen er blokeret på grund af en funktionsfejl i enhver knude.

De fleste af de mulige årsager detekteres af selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende kode vises på displayet.

Men nogle mulige årsager - et svigt i gasforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske forhindringer, bemærker systemet muligvis ikke, så du bør sikre dig, at du er klar til arbejde. Derudover er det nødvendigt at tage højde for kedlens faseafhængighed og behovet for jording.

Nogle gange er ledningerne blandet på skærmen, efter at forbindelserne er lavet.

VIGTIG!

Hvis fasen er tilsluttet den forkerte elektrode, starter kedlen ikke. Det er også yderst uønsket at have et elektrisk potentiale mellem det arbejdende nulpunkt og jorden, hvilket forårsager fremkomsten af ​​en A02-fejl.

Kedlen starter ikke, brænderen tænder ikke

Problemer med at starte kedlen er mest almindelige, da der er mange grunde til en sådan situation.

Blandt dem kan være:

• Gasforsyningsventilen er lukket.
• Gasventil problemer.
• Brænderdyserne er tilstoppede med sod.
• Kontrolpanelet fejlede.
• Kedlen er blokeret på grund af en funktionsfejl i enhver knude.

De fleste af de mulige årsager detekteres af selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende kode vises på displayet.

Men nogle mulige årsager - et svigt i gasforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske forhindringer, bemærker systemet muligvis ikke, så du bør sikre dig, at du er klar til arbejde. Derudover er det nødvendigt at tage højde for kedlens faseafhængighed og behovet for jording.

Nogle gange er ledningerne blandet på skærmen, efter at forbindelserne er lavet.

Brugermanual

Driften af ​​Immergas gaskedler består i at skabe passende betingelser for enheden og ikke-interferens i dens drift.

Procedurer, som brugeren kan udføre:

• Justering af temperaturen på RH og DHW, udført i driftstilstand i henhold til ens egne følelser.
• Skift af kedlen til sommer- eller vinterdrift (Varmtvandsforsyning uden opvarmning eller begge funktioner samtidigt).
• Tømning og påfyldning af systemet.
• Rengøring af kedelkroppen for snavs.

Alle andre handlinger - årlig vedligeholdelse, reparation, rengøring af skorstenen eller varmeveksleren - skal udføres af servicecentrets specialister.

En særlig ansvarlig procedure er reparation eller udskiftning af individuelle komponenter, dele. Det er her, der er brug for en dygtig håndværker.

Alle justeringer foretages på kontrolpanelet, som har en detaljeret enhed, der giver dig mulighed for samtidigt at se flere parametre for kedlen. Dette er meget mere praktisk end på enheder fra andre producenter, men kræver forudgående fortrolighed med brugermanualen.

Alle de mest kritiske noder er direkte forbundet til panelet og har deres egen lysindikation.

Hvis der opstår problemer, blinker lyset for at indikere, at der skal træffes passende foranstaltninger.

Kedlen starter ikke (brænderen tænder ikke)

Problemer med at starte kedlen er mest almindelige, da der er mange grunde til en sådan situation.

Blandt dem kan være:

• Gasforsyningsventilen er lukket.
• Gasventil problemer.
• Brænderdyserne er tilstoppede med sod.
• Kontrolpanelet fejlede.
• Kedlen er blokeret på grund af en funktionsfejl i enhver knude.

De fleste af de mulige årsager detekteres af selvdiagnosesystemet, og den tilsvarende kode vises på displayet.

Men nogle mulige årsager - et svigt i gasforsyningssystemet, en lukket ventil og andre mekaniske forhindringer, bemærker systemet muligvis ikke, så du bør sikre dig, at du er klar til arbejde. Derudover er det nødvendigt at tage højde for kedlens faseafhængighed og behovet for jording.

Nogle gange er ledningerne blandet på skærmen, efter at forbindelserne er lavet.

VIGTIG!
Hvis fasen er tilsluttet den forkerte elektrode, starter kedlen ikke. Det er også yderst uønsket at have et elektrisk potentiale mellem det arbejdende nulpunkt og jorden, hvilket forårsager fremkomsten af ​​en A02-fejl.

De vigtigste fejl i Ferroli gaskedler

Designet af Ferroli-kedler er kendetegnet ved en gennemtænkt og højkvalitets undersøgelse af alle komponenter og detaljer.

Ethvert system har dog svagheder, og gaskedler er ingen undtagelse.

Driftsforholdene for nogle dele af enhederne er meget vanskelige, temperaturbelastninger bidrager til forekomsten af ​​fænomenet træthed af metaller og andre materialer.

Ifølge eksperter omfatter de mest almindelige fejlfunktioner:

• Kedlen tænder ikke.Der kan være forskellige årsager og måder at løse dem på, et af de mest almindelige problemer.
• Trykket falder eller stiger. Dette er et alvorligt problem, der enten resulterer i lækage af varmemediet, hvilket forårsager overophedning og blokering af kedlen, eller overtryk og blokering. Særligt farlig er stigningen i tryk, hvorfra enhedens dele kan briste.
• Fejl i ventilator eller cirkulationspumpe. Tabet af begge funktioner betyder, at systemet ikke er i stand til at fungere - manglende evne til at fjerne røg forårsager pludselig overophedning og blokering, og manglen på væskebevægelse har de samme konsekvenser, kun registreret af andre sensorer.
• Fejl på det elektroniske styrekort. Årsagen til disse problemer er oftest en ustabil forsyningsspænding eller mangel på god jording. Kedelelektronikken er meget følsom over for ændringer i driftstilstanden. Når der vises fald eller spring, begynder den at producere en kontinuerlig række fejl, som ikke gentages, når den genstartes. Ofte er der en ophobning af statisk ladning på kabinettet, som overføres gennem massen til styrekortet og ioniseringselektroden, hvilket forårsager udseendet af en A02-fejl (systemet ser en flamme, når der ikke er nogen). Løsningen på problemet er helt at afbryde kedlen fra strømsystemet i et stykke tid og genoprette (eller skabe) jording af høj kvalitet.

Ud over ovenstående er der mange problemer med forbrændingstilstanden:

• For lidt flamme.
• Spontan start af forbrænding.
• Ingen brugsvandsopvarmning.
• Et skarpt flammeglimt med et knald.

Alle disse problemer er forbundet med en forringelse af gasforsyningen på grund af tilstopning af dyserne, svigt af termoelementet eller brændstofventilspolen.

tilbehør

For hver kategori af kedler giver producenten også ekstra tilbehør. Specielt vægmonterede dobbeltkredsløbsmodeller kan suppleres med et sæt til røgudsugningssystemer og enhedergør det muligt for udstyret at fungere på flydende gas. Til gengæld kan Ferroli gulvstående gasfyr udstyres med kedler, varmtvandsprioritetssystemer, turbo-dyser og apparater til kaskadestyring. Kondenseringsenheder har det største udvalg af ekstra muligheder. De kan forsynes med udendørs temperatursensorer, styrekort til multikredsløbssystemer, hydrauliske kontakter, en monteringsmanifoldramme samt specielle sæt fittings til tilslutning af kedler.

Hvorfor falder trykket

Trykfaldet i kedlen kan være resultatet af tre årsager:

• Udseendet af en lækage i varmekredsløbet (inklusive i selve kedlen). Et træk ved denne mulighed er processens konstanthed, da kølevæsken ikke stopper med at forlade, uanset hvor meget systemet tilføres. I dette tilfælde skal du finde stedet for lækagen. Først og fremmest skal du tjekke tilstanden af ​​aftapningshanen eller ventilen, uanset om den er åben eller ude af drift. Hvis der ikke findes fejl i denne node, kontrolleres hele varmekredsen sekventielt. Nogle gange glemmer de at lukke udledningsventilen på radiatorerne, fistler vises på rørledningerne, forbindelser mislykkes. Det er sværest at opdage en lækage, hvis vandhanen tilfører et vandopvarmet gulvsystem, der er hældt i en betonafretning. Du kan opdage et problem ved en våd plet på gulvet eller på loftet i underetagen, og til dette skal du ofte fjerne gulvbelægningen eller strækloftet.
• Fejl i cirkulationspumpen.Dette problem opdages straks af selvdiagnosesystemet, og det er nemt at kontrollere pumpens funktion. Det er nok at foretage en visuel inspektion af elementet og træffe passende foranstaltninger.
• Ekspansionsbeholderens membranbrud. I dette tilfælde vil trykket falde, indtil kølevæsken fylder hele volumen, hvorefter processen stopper. Derefter er en ukontrolleret trykstigning mulig, især intensiv med en stigning i temperaturen på RH. Hvis det viser sig, at det problematiske element netop er ekspansionsbeholderen, skal der træffes hasteforanstaltninger for at reparere eller udskifte samlingen. Ellers, med væskens termiske udvidelse, vil varmeveksleren eller et andet element i systemet svigte, hvilket vil kræve betydelige omkostninger til reparation og restaurering af kedlen.

Forebyggende råd

Moderne gaskedler er meget praktiske og tankevækkende enheder, de har absorberet den bedste erfaring fra de seneste årtier kombineret med den seneste udvikling inden for kedelmaterialer, styring og beskyttelsesautomatisering. De er lavet blok, med mulighed for udskiftning af slidte dele og samlinger.

Enhederne, som drives i henhold til producentens regimekort, er i stand til at fungere i årtier uden nødstop og udskiftning af komponenter.

De svageste komponenter i Proterm-kedlen og Buderus-kedlen:

1. Varmeveksler - tjener til at overføre varmen fra udstødningsgasserne gennem den udviklede røroverflade til vandet i varmekredsen: opvarmning og varmt vand. Varigheden af ​​dens drift afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​postevand og tilstedeværelsen af ​​hårdhedssalte og suspenderede urenheder i det, såvel som af temperaturregimet i netværket. Ved en temperatur på mere end 70 C aflejres hårdhedssalte intensivt på rørvæggene fra vandsiden, hvilket gradvist tilstopper strømningsområdet.Lav cirkulation forårsager overophedning af vand og rørvægge, på hvis overflade dannes fistler fra overdreven overophedning. Ved den mindste mistanke om tilstedeværelsen af ​​skalaer i rørene udføres kemisk rensning af varmerens indre overflade i henhold til teknologien og reagenserne specificeret af kedelproducenten. For at forhindre kalkdannelse er der installeret vandrensningsfiltre ved indløbet til kedlen.
2. cirkulationspumper. I henhold til de nye driftsregler opererer gasfyret på et lukket varmesystem, hvilket øger effektiviteten af ​​rumopvarmning og muligheden for automatisk styring af termiske forhold. Reparation af pumper er normalt forårsaget af tilstedeværelsen af ​​skader i de mekaniske og elektriske dele af strukturen.
3. Varmekredsens temperaturføler udsender en parameter, der er den vigtigste i det automatiske styringssystem, i forbindelse med hvilken kedlen tændes / slukkes, dens funktionsfejl kan være i kontaktgruppen eller forårsaget af et brud i kommunikationsledningen.
4. Gasbrænder - kedlens hovedenhed, som forbrænder brændstof for at producere termisk energi. Reparationen af ​​denne enhed består i at rense dyserne.
5. En ekspansionsbeholder er en enhed, der kompenserer for det overtryk af mediet, der opstår under opvarmningsprocessen. Reparationen udføres ved at udskifte de elastiske membraner.

De fleste dele og samlinger til reparation af kedlen er i distributionsnetværket, de er også nemme at finde på internettet, men hvis kedlen er under garanti, anbefales det at købe dem gennem servicecentre, som garanterer ikke kun høj -kvalitetsreparationer, men også dens holdbarhed.

Konklusion

Italienske gaskedler er kendetegnet ved høj byggekvalitet, pålidelighed og gennemtænkt design.

Immergas produkter er ikke ringere end andre velkendte producenter, der repræsenterer gaskedler, der opfylder alle strenge europæiske krav og standarder. Eventuelle funktionsfejl, som ingen enhed er forsikret fra, registreres automatisk og vises straks på kedlens display.

Dette reducerer markant tiden til at finde og lokalisere en fejl, giver dig mulighed for mere præcist og effektivt at udføre reparationer og øger kedlens levetid.

Hovedopgaven er at skabe de nødvendige driftsforhold, og udstyret vil holde i lang tid uden fejl og funktionsfejl.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Et eksempel på løsning af et elementært problem i tilfælde af kedelnedbrud i forbindelse med en fejl i aflæsningerne af luftpressostaten. Hurtig gør-det-selv reparation:

Rengøring af aftrækssystemet med en støvsuger:

Du kan selv ordne Ferroli gasfyret, hvis du kender typen af ​​fejl, og hvordan den rettes. Det skal dog huskes, at gasudstyr er et element af øget fare. Derfor er det bedre at overlade alt vedligeholdelses- og reparationsarbejde til repræsentanter for den gastjeneste, som kontrakten er indgået med.

I blokken nedenfor kan du dele din egen erfaring med rengøring og restaurering af gaskedler fra en italiensk producent. Det er muligt, at du har nyttige oplysninger, som er værd at dele med besøgende på webstedet. Del information og billeder om emnet for artiklen, stil spørgsmål.