Hjemmelavet håndboremaskine til boring af en brønd: spiral- og skedesign

Selvfremstillet spiralbor

I den enkleste version er en spiralboremaskine lavet i form af en metalstang med en godt spids ende. Et par knive svejses 200 mm fra spidsen. Til fremstilling af knive tages halvdele af en stålskive, 100-150 mm tykke. Blade svejses til en metalstang i en lille vinkel, hvis værdi ikke er mere end 20 grader i forhold til vandret. I dette tilfælde skal halvdelene af stålskiven være placeret over for hinanden. Som et resultat er vinklen mellem de svejste knive 40 grader.

De nedre kanter af skæreelementerne på håndboret til boring af brønde er også godt skærpet. Hastigheden og letheden ved at skære værktøjet ned i jorden afhænger af, hvor skarpe knivene er.

Et præfabrikeret spiralbor er lavet af specialværktøjsstål, som opvarmes og derefter snoes til en spiral og hærdes

Industrielle modeller af bor af denne type er fremstillet på fabrikken af ​​en strimmel af værktøjsstål, opvarmet og snoet til en spiral. Spiralvindingernes stigning er lig med deres diameter. Efter vridning hærdes stålet.

Hvordan arbejder man med en spiralboremaskine?

Et hjemmelavet værktøj, under rotationsbevægelsen lavet af arbejderen ved hjælp af et håndtag, skærer ind i jordlaget takket være slebne knive. Derefter trækkes et håndbor til brønde op sammen med den afskårne jord. Jorden hældes ud væk fra borestedet. Operationen gentages igen.

Rengøring af et selvfremstillet spiralbor fra jorden hævet fra brøndboringen og opefter udføres nær arbejdsstedet og tages ud af stedet på en vogn

Med en forøgelse af konstruktionens dybde opbygges værktøjsstangen. I dette tilfælde er de indgående elementer fastgjort til hinanden ved hjælp af en gevind- eller hylsterforbindelse. For at sikre mod adskillelse af stangens komponenter er deres forbindelser desuden fastgjort med splinter.

Ved at hæve det aflange værktøj op, fjernes de ekstra led på stangen. Spiralboret gør et fremragende stykke arbejde med lerjord, såvel som fint grus, der støder på på vej til dets fremrykning dybt ind i minen.

Borefremstilling

De vigtigste værktøjer til selvfremstilling af en boremaskine er en vinkelsliber og en svejsemaskine. Processen begynder med udvælgelsen og forberedelsen af ​​hovedværktøjsaksen. Et rundt (diameter 26,8-48 mm) eller profil (20 × 20-35 × 35) rør er velegnet til denne rolle.

Den nødvendige længde beregnes ved at tilføje 50-60 cm til dybden af ​​den fremtidige brønd. Hvis den endelige værdi overstiger halvanden meter, skal du gøre stangen sammenklappelig. Forbindelsesmekanismen kan være enhver (gevind, splint eller andet), det vigtigste er at modstå belastningen under rotation med modstand.

Pika laves som regel separat. Fra et stykke rør, hvis indvendige diameter er lig med den ydre, kan du blot lave en skarp spids eller flade røret ud og derefter rulle det til en spiral på en eller to omgange eller slibe det som en træborespids. Andre muligheder omfatter lodning af en smal spiralsnegl. Gode ​​resultater vises ved brugen af ​​et træbor med fyrretyvende diameter. I dette tilfælde skal endeborets diameter overstige stangens ydre diameter.

Efter at toppen er svejset til den aksiale stang (eller dens nedre segment), kan du fortsætte til enheden af ​​hovedskæringsdelen. For at gøre dette skæres det gamle savblad fra en cirkelsav, hvis diameter svarer til parametrene for det nødvendige hul, i to lige store halvdele. De resulterende knive svejses til hovedstangen over toppen. Den foretrukne vinkel til den vinkelrette akse er 30-40 grader, til lodret - strengt 90. Skærkanterne er skærpet.

En anden, mere produktiv mulighed er at lave en skrue. For ham skæres cirkler af pladejern, hvis diameter svarer til parametrene for den nødvendige fordybning. Antallet af diske er lig med antallet af omdrejninger i den fremtidige spiral (mindst tre). Emnerne stables, hvorefter der bores et hul i deres centrum, svarende til rørets ydre diameter.

Derefter skæres et lille segment ud af diskene.De resulterende dele skal svejses, så der opnås en fjeder. Derefter strækkes det på et spil, sømmene svejses mellem vindingerne på bagsiden og fastgøres til aksen.

Den sidste touch er håndtaget. Den er lavet af et stykke af det samme rør, som blev brugt til akselstangen eller en diameter, der er mere egnet til armen. Monteringsmetode afhænger af personlige præferencer. Håndtaget kan svejses til akslen, forstærkes med ekstra tværstænger eller laves i en aftagelig form.

Anvendte materialer

Alt efter hvilken type bor, der laves, anvendes forskellige materialer, men grundlaget er altid runde eller formede rør og metalplader (brugte savklinger).

Rørsegmenter, dele af knækkede træbor, metalplader bruges som toppe. Eller der laves modeller uden toppe. Knopper og møtrikker bruges til at artikulere stangsegmenterne.

Generelt afhænger rækken af ​​nødvendige og acceptable materialer af det valgte design. Det skal overvejes inden arbejdet påbegyndes.

Skæreelementer og deres fastgørelse

Den skærende del af jordbor kan være aftagelig eller ikke-aftagelig. Aftagelig fastgørelse er dog kun tilladt på halvklinge- eller savklinge- eller metalpladeversioner. For at gøre dette er hylder fastgjort til hovedstangen, placeret i samme vinkel som knivene. Der bores 2-3 huller i hylderne, hvortil skæredelene fastgøres ved hjælp af bolte og møtrikker.

Udskiftelige bits kan også laves til boremaskiner med landmodtager. For at gøre dette, i den forstærkende bue, der fastgør spanden til stangen, er det nødvendigt at lave en fladning, bore et hul og skære en tråd i den.

Skrueskæredele er stift fastgjort til aksen. Til boring af huller med forskellige diametre er det fornuftigt at lave flere dyser til et håndtag.

Nogle modifikationer

1. Lige knuseblade mellem lanse og skær.
2. Trindelt arrangement af klinger med gradvist stigende diameter.
3. Power-ribber mellem hjørnerne af knivene og/eller den aksiale stang.
4. Graveboks til at samle mere jord op på én gang.
5. Ekstra klinge med 2-3 tænder for lettere boring i tæt jord.
6. Aftagelige klinger til hurtig udskiftning under arbejdet.
7. Og mange andre, hvis antal kun er begrænset af personlig opfindsomhed.

Typer af boerer

En boremaskine er en type byggeudstyr, hvis funktion er at lave et hul i den ønskede størrelse. Det bruges på forskellige områder. For eksempel ved konstruktion af broer og hegn, til havearbejde (ved plantning af træer og anden vegetation).

De kan opdeles i:

1. Håndøvelser. Bruges ofte i hverdagen af ​​både begyndere og øvede gartnere.
2. Designs med automatisk drev. Opgraderet håndbor. En motor er installeret på dem.
3. Monteret. Det er de samme mekaniserede boremaskiner, kun med mulighed for montering på specielt landbrugsudstyr (traktorer, bagkørende traktorer osv.).

De første har det svageste design og formål. De borer huller med lille diameter og dybde. Uden arbejderens indsats er et sådant værktøj ubrugeligt. Men dens fordel ligger i dens kompakthed, da den er lille og let. Det er ret praktisk at transportere det. Ved hjælp af et sådant værktøj kan du nemt lave et hul til et hegn eller frøplanter.

I denne video vil vi se på, hvordan man laver en håndboremaskine:

Den består af en stang og et T-formet håndtag på toppen af ​​strukturen. Nedenfor er der en metalspids, der udfører funktionen med at centrere værktøjet. Lidt højere er selve boremekanismen, designet i en spiralform. Består ofte af 2-3 rækker metal runde fræsere. Alternativt kan du bruge et savblad som skærende del.

Mekaniserede bor er lavet med et drivsystem. Designet er mere komplekst, men de fleste sommerboere kan lave sådan en manuel boremaskine til stænger på egen hånd. Boret har også et metalrør med et håndtag, en spids og en skæredel. Men derudover er der installeret en motor med gearkasse og en drivdel. Skruen (skære) delen bevæger sig på grund af rotationsbevægelser, der overføres gennem tandhjul fra en gearkasse med en motor.

Dette design er mere kraftfuldt, men dets styrke afhænger direkte af motorens ydeevne og styrke. I dette tilfælde kan hullet laves dybere, op til 3 meter.

Monterede bor er designet til at udføre mere komplekst arbejde. Bredden og længden af ​​hullerne er meget større. Ofte bruges de til konstruktion af broer, jernbanestationer og andre industrielle formål. Med deres hjælp kan du lave spuns til gruber og skyttegrave. Takket være vedhæftede filer reduceres omkostningerne til byggearbejde betydeligt, da de har større produktivitet og kraft.

Brønddybdebestemmelse

En mellemdyb brønd (op til syv meter) giver dig mulighed for at få drikkevand. For at lave en borerig med dine egne hænder, ud over boret, skal du bruge en skovl og tid til at udstyre pit. En grube, der måler 2x2x2 meter, bruges til at lette processen med at bore til store dybder.For at lette arbejdet kan det fastgøres med brædder eller krydsfiner. Efter endt arbejde falder pit i søvn. Vand optages af en pumpe.

En dyb brønd (mere end syv meter) vil gøre det muligt fuldt ud at dække behovet for vand for alle beboere i et sommerhus eller privat hus. Desuden vil der være nok vand ikke kun til individuel brug, men også til tekniske formål, kunstvanding, sanitære krav, vedligeholdelse af en dam eller pool.

Generelt vil valget af typen af ​​vandindtag blive fastlagt efter en geologisk undersøgelse af brøndbyggeriet. Vi foreslår at studere mere detaljeret den sidste mulighed - konstruktionen af ​​en dyb brønd med egne hænder, som den sværeste af de beskrevne.

Typer af vandindtag arbejde og jord

Før du begynder at bore, bør du studere jordens sammensætning på stedet for i det mindste groft at forestille dig din fremtid godt.

Afhængigt af grundvandsmagasinets karakteristika er der tre typer brønde:

• Abessinisk brønd;
• filterbrønd;
• artesisk brønd.

Den abessiniske brønd (eller brøndnål) kan arrangeres næsten overalt. De slår det, hvor grundvandsmagasinet ligger relativt tæt på overfladen og er begrænset til sandet.

Til dets boring anvendes drivteknologi, som ikke er egnet til konstruktion af andre typer brønde. Alt arbejde kan normalt udføres inden for en hverdag.

Denne ordning giver dig mulighed for at studere funktionerne i enheden i forskellige brønde for bedre at forstå teknologien til deres boring og vælge den passende metode (klik for at forstørre)

Men strømningshastigheden af ​​sådanne brønde er lille. For at give huset og grunden nok vand, giver det nogle gange mening at lave to sådanne brønde på stedet.Udstyrets kompakte dimensioner gør det muligt at arrangere sådan en brønd lige i kælderen uden problemer.

Filterbrønde, som også kaldes "sand"-brønde, skabes på jorde, hvor grundvandsmagasinet ligger relativt lavt - op til 35 meter.

Normalt er der tale om sandjord, der egner sig godt til at bore. Dybden af ​​filterbrønden varierer normalt mellem 20-30 meter.

Dette diagram viser tydeligt filterbrøndens enhed. Der skal monteres et filter i bunden for at forhindre, at sand og silt kommer i vandet.

Arbejdet i et godt scenarie vil tage to til tre dage. Filterbrønden har brug for god vedligeholdelse, da den konstante tilstedeværelse af sand og siltpartikler i vandet kan forårsage tilslamning eller slibning.

Den typiske levetid for en sådan brønd kan være 10-20 år. Perioden kan være længere eller kortere afhængig af kvaliteten af ​​brøndboringen og dens videre vedligeholdelse.

Artesiske brønde, de er brønde "til kalksten", er de mest pålidelige, da vandbæreren er begrænset til grundfjeldsaflejringer. Vand indeholder talrige revner i klippen.

Silning af en sådan brønd truer normalt ikke, og strømningshastigheden kan nå op på omkring 100 kubikmeter i timen. Men dybden, hvortil der skal bores, viser sig normalt at være mere end solid - fra 20 til 120 meter.

Selvfølgelig er det vanskeligere at bore sådanne brønde, og det vil tage meget mere tid og materialer at fuldføre arbejdet. Et professionelt team kan klare arbejdet på 5-10 dage.Men hvis vi borer en brønd på stedet med vores egne hænder, kan det tage flere uger og endda en måned eller to.

Men indsatsen er det værd, fordi artesiske brønde kan holde et halvt århundrede, eller endnu mere, uden problemer. Ja, og strømningshastigheden af ​​en sådan brønd giver dig mulighed for at levere vand ikke kun til et hus, men også til en lille landsby. Kun manuelle boremetoder er ikke egnede til en enhed med en sådan udvikling.

Jordens fysiske og mekaniske egenskaber har også stor betydning ved valg af boremetode.

I løbet af arbejdet kan det være nødvendigt at gennemgå en række forskellige lag, f.eks.

• vådt sand, som relativt let kan bores på næsten enhver måde;
• vandmættet sand, som kun kan fjernes fra bagagerummet ved hjælp af en bailer;
• groft-klastiske bjergarter (grus- og småstensaflejringer med sand- og lertilslag), som er boret med en bailer eller et glas, afhængigt af tilslaget;
• kviksand, som er fint sand, overmættet med vand, det kan kun øses ud med en bailer;
• muldjord, dvs. sand med rigelige indeslutninger af ler, plastik, godt modtagelig for boring med en snegl eller kernetønde;
• ler, en plastiksten, der kan bores med snegl eller glas.

Hvordan finder man ud af, hvilken jord der ligger under overfladen, og i hvilken dybde er grundvandsmagasinet? Selvfølgelig kan du bestille geologiske undersøgelser af jorden, men denne procedure er ikke gratis.

Næsten alle vælger en enklere og billigere mulighed - en undersøgelse af naboer, der allerede har boret en brønd eller bygget en brønd. Vandstanden i din fremtidige vandkilde vil være på omtrent samme dybde.

Boring af en ny brønd i kort afstand fra et eksisterende anlæg følger måske ikke helt det samme scenarie, men det vil højst sandsynligt være meget ens.

Tips og tricks

For dem, der er seriøse at skabe en brønd på egen hånd vil følgende tips og tricks være nyttige:

• For at sikre, at vandet altid er rent og friskt, anbefales det at udstyre brønden på en sådan måde, at luftcirkulationen sikres.
• Før du bruger brøndvand til daglige behov, anbefales det, at det analyseres. Når vandkvaliteten er dårlig, er det som regel nødvendigt at vælge et passende filter.
• Og endelig skal der tages vand til analyse af sammensætningen og husbehovene tidligst et par dage efter afslutningen af ​​arbejdet, ellers kan resultaterne være upålidelige.

Før du bruger brønden, er det vigtigt at udstyre den med et filter.

Modeloversigt

TISE FM 250 er en fremragende håndboremaskine til stænger. Dette produkt er udstyret med et par knive af høj kvalitet. Beskrivelsen bemærker, at kontrollen af ​​ekspansionsmekanismen er blevet perfektioneret. En af plovene er placeret på siden. Som et resultat er boreprocessen ledsaget af udseendet af asymmetriske belastninger.

Opbevaringsindretningens sidevægge kompenserer stort set for dette tryk. Det andet blad på ekspanderen dukkede dog først op efter moderniseringen i 2011.

De tekniske parametre for den 250. version er som følger:

• passage med ekspansion op til 2200 mm;

• passage uden ekspansion op til 3000 mm;

• egenvægt 9,5 kg;

• sektion 250 mm (deraf navnet);

• håndtagsbredde 700 mm;

• mulighed for uafhængig drejning af ploven (uafhængighed i forhold til hovedets bevægelse er mest effektiv ved kørsel med udvidelse af den nedre zone);

• øget produktivitet;

• evnen til at lægge huller til hegnet og under pælene til huset, selv hvor der er småsten med et tværsnit på op til 50 mm;

• fremstilling af bladstænger med forventning om den mindste modstand under boring;

• egnethed til boreoperationer under pæle- og pælestripfundamenter, uanset graden af ​​belastning, som det byggede hus vil have;

• egnethed til det fjerne nord og områder, der er ugunstige i seismisk henseende.

I mange tilfælde anvendes TISE FM 200. Formålet er at bore efter teknologi med udvidelse af huller i jorden til båndsøjle- og rene søjlefundamenter. Standardmål er 1,34x0,2 m. Produktets vægt er 9 kg.

Til det mest seriøse arbejde er det mere korrekt at vælge en armeret boremaskine TISE FM 300. Den vil klare sig, selvom du skal forberede fundamentet til et privat sten- eller murstenshus med betongulve. Selve brønden passeres strengt med ploven fjernet. Udvidelsen i bunden af ​​kanalen er forsynet med samme kraft og kvalitet, uanset grundtypen på grunden. Dybden af ​​fordybningerne når 3 meter.

Men øvelser til jordarbejde er ikke kun nødvendige for bygherrer. Sådanne enheder er også meget værdifulde i haveplotter, da intet andet værktøj også giver dig mulighed for at forberede huller. Du kan med succes:

• sætte et stærkt og solidt hegn op;

• forbered dig på at plante en busk eller et træ;

• fodre høje planter;

• forberede afløbssystemer til drift.

Teoretisk kan du tage boreværktøj af andre mærker.TISE har dog en klar fordel i forhold til dem – den skærer ikke igennem, men pløjer nænsomt jorden. En speciel kop forenkler udvindingen af ​​knust jordmasse. Det øger også værktøjets stabilitet betydeligt.

Typer af øvelser til jord

De tre mest almindelige er:

1. Spiralformet.
2. Ske.
3. Stød.

Hver af dem har sine egne karakteristika. Først vil vi overveje dem, og derefter vil vi finde ud af fremstillingsteknologien.

Spiralformet

Hjemmelavet spiralprodukt bruges hovedsageligt i tæt løs ler. Det kan også indeholde fint grus. Princippet om boring er reduceret til rotationsbevægelser. I bunden af ​​boreværktøjet er en kniv. Mens bommen roterer, skærer knivene på spiralerne ned i jorden. Derefter rejser strukturen sig og frigives fra jorden. Når du går dybere, kan barren øges.

I fremstillingen kan du bruge halvdele af skiver, der er svejset mod hinanden. Tilgængelige skæreklinger skal være godt slebet og hærdet. Når det drejes manuelt, svejses et rørhåndtag vinkelret på stangen.

Fordele:

• Det kan udføres uafhængigt i fremstillingen af ​​små brønde på flere meter.
• Evne til at bore en mine på få timer. Forudsat at jordlaget er blødt.
• Hvis den er udstyret med en elektrisk motor, vil boreprocessen minde om boring.

Fejl:

Ikke effektiv på kampesten eller hård rock.

ske

Det bruges under forhold med våd lerholdig lavtflydende sten. Den er lavet af en stålcylinder, stålplader kan bruges.I den nederste del er der et specielt rum med en spiral eller langsgående form. Det vigtigste arbejdselement er en ske. I rotationsprocessen samler den skærende og lodrette kant jorden op. Således fylder jorden hele cylinderens indre.

Fordele:

• Det er sagtens muligt at lave sin egen.
• I modsætning til en spiral vil en skebor bore et hul i jorden meget hurtigere.
• Det er muligt at automatisere processen, når strukturen løftes fra jorden.

Fejl:

• Har brug for en assistent.
• Alvorlige lønomkostninger.

Stød

Det er velegnet til forskellige typer jord:

• blød.
• Viskøs.
• Solid.
• Med kampesten.

Afhængigt af jordtypen bruges et andet slagværktøj. Ved boring i blød jord - en kileformet mejsel, i tyktflydende - en I-bjælke, i hård - kryds og så videre. Funktionsprincippet er det samme som for kabelboring. Den eneste forskel er, at selve strukturen er placeret i jorden, og dens vægt varierer fra 0,5 til 2,5 tons. Slagene udføres af en speciel blok. Efter en halv meters gennemløb fjernes mejslen fra jorden og renses for jorden.

Fordele:

• Anvendes til jord af forskellig sammensætning.
• Det er muligt at bore en abessinisk fjeder på kort tid.

Fejl:

• Processen med at bore en brønd er besværlig og kræver yderligere udstyr.
• Et boresystem (stativ) er påkrævet.
• Du kan ikke undvære hjælp.

Den nemme måde

Der er en meget nem måde hurtigt at samle en hjemmelavet tobladet snegl. Disse elementer vil perfekt styrte ned i jorden. Det eneste negative er, at de kun kan arbejde på en lav dybde, ikke mere end 10 m.

Skruen er fremstillet i henhold til følgende teknologi:

1. Vi tager et rør med en længde på 100 til 140 cm, det hele afhænger af arbejderens højde.I dens øverste del svejser vi en aflang møtrik, der passer til bolten. Kan udskiftes med to standard. Hvis du tager mindre, vil designet ikke holde sikkert.
2. I den nederste del svejser vi en metalmuffe eller tykke beslag - dette element vil spille rollen som en adapter til boret. Vi køber en mejsel færdig eller vi laver den selv af en stålstrimmel 30 cm lang og 3 mm tyk. Det brændes først grundigt og afkøles derefter i kogende bly eller olie. Vi fikserer denne spiral i ærmet og skærper den derefter forsigtigt.
3. Vi tager to skiver fra kværnen: en med en glat kant på 150 mm, den anden med hak - 180 mm. Vi så disse skiver i halve, i hvilket tilfælde den centrale del udvider sig og falder sammen med hovedrøret. Vi installerer dem en efter en: først den mindre og 10 cm højere - den større. Vi foretager placeringen af ​​delene strengt i en vinkel på 35 grader til jorden. I dette tilfælde øges effektiviteten med minimal indsats.
4. Dernæst laver vi rørformede elementer til forlængelse. For at gøre dette tager vi et rør med samme diameter og længde på 100-140 cm.Så indsætter vi en bolt nedefra og svejser den. I den øverste del installerer og svejser vi en aflang møtrik.

Varianter af borerigge

Mini borerig

De tilslag, der er under overvejelse, er klassificeret efter de særlige forhold ved brøndboringsmetoder.

Så når der udføres slagtovsboring, ødelægges jorden af ​​en tung belastning bundet til en støtteramme, hvis ribber i de fleste tilfælde er forbundet til en pyramide. Byrden løftes ganske enkelt op og slynges ned så mange gange, som det kræver at skabe en fordybning i den ønskede størrelse.

Boring af brønde ved shock-rope metode

Roterende bor er både enklere og sværere at håndtere. Sådant udstyr kræver meget mindre fysisk indsats fra udøverens side, men designet af sådanne borerigge er mere komplekst - mange af komponenterne i systemet kan simpelthen ikke laves i hånden uden specielt udstyr og passende færdigheder.

Brøndboringsplan

Som følge heraf skal nogle af de nødvendige elementer købes eller bestilles. Omkostningerne ved dette er dog stadig betydeligt lavere sammenlignet med omkostningerne ved at installere en fabrikskonstruktion.

Generelt er der 4 hovedtyper af borerigge, nemlig:

• enheder, der fungerer efter shock-rope-metoden. Udvendigt har dette design form af en ramme med en trekantet base. Et stærkt kabel med en bailer er fastgjort direkte til rammen;

• skruetype installationer. I tilfælde af brug af sådant udstyr udføres udgravning ved hjælp af en speciel snegl. Fordybningen i jorden under boringsprocessen vaskes ikke;

• roterende enheder. Arbejd ved at bruge principperne for hydraulisk boring;

• roterende håndmekanismer. Den nemmeste form for installation. Designet omfatter ikke en elektrisk motor - fysisk kraft bruges i stedet. Det kræver irrationelt store arbejdsomkostninger, derfor bruges det ekstremt sjældent.