Alt om stålrør: en oversigt over tekniske specifikationer og installationsnuancer

Funktioner og tekniske karakteristika for vand- og gasrør

VGP-rør er produkter, der har en svejset søm.Deres produktion er meget billigere end produktionen af ​​solidvalsede rør. Stive standarder gør det muligt at fremstille svejsede rør, der ikke er ringere i styrke end fastvalsede rør. Til beskyttelse påføres en zinkbelægning både inde i røret og på dets yderside.

Galvaniserede VGP-rørledninger er kendetegnet ved:

• modstand mod korrosion;
• lang problemfri drift;
• alsidig brug;
• relativt lav pris.

Elektrisk svejste rør skelner mellem sorte (uden anti-korrosionsbelægning) VGP rør og galvaniserede rør. De officielle krav til disse materialer er angivet i GOST 3262-75. Runde VGP-rør fra produktion fremstilles glatte, med gevind eller en kobling. Gevindet adskiller sig i placering (udvendigt eller internt) og i påføringsmetoden (rivet, skåret).

Rullegevindet må ikke reducere rørets indvendige diameter med mere end 10 %. Der er ingen strenge krav til trådens størrelse - den kan enten være lang eller kort.

Fælles for formede og svejsede runde stålrør er deres anvendelse i byinfrastruktur, ikke relateret til transportkommunikation. Dette er design af reklametavler, forbedring af byernes gaderum, tilstødende territorier, konstruktion af legepladser. "Ikke-kerne" brug af galvaniserede rør når en betydelig skala.

Vi anbefaler, at du læser: Hvilken opvarmning er bedre, og hvordan man installerer den i et privat hus

Et væsentligt kendetegn ved VGP af rørmateriale er vægtykkelsen. De længstlevende rør er tykvæggede galvaniserede rør.

Det skal huskes, at tykkelsen af ​​rørvæggen påvirker dens diameter og vægt. Den udvendige dimension af det galvaniserede stål VGP-rør forbliver uændret, uanset vægtykkelsen.Den bedste gennemstrømning, ceteris paribus, vil således blive demonstreret af et tyndvægget rør. Rør fremstilles efter mål og vægt angivet i tabellen, målene er angivet i mm.

Med arbejdstryk omvendt forhold. Et tyndvægget rør kan modstå op til 25 atm., tykvægget - op til 35 atm.

Rør med en gennemsnitlig godstykkelse kaldes almindelige. Køb af rørprodukter af denne type foretages efter vægt, det vil sige, at forbrugeren ikke betaler pr. lineær meter, men prisen er bundet til produktets vægt.

Standarder og dimensioner af stålrør

For rør lavet af valset stål er der specielle standarder og GOST'er. Disse parametre beskriver metoden til fremstilling af produktet, dets grundlæggende dimensioner, tværsnit og vægtykkelse. Med fokus på denne information bestemmes brugsområdet for en bestemt del.

Parametre for lige søm svejsninger

Produktionen af ​​elektrisk svejsede rør med en direkte søm er reguleret af GOST 10704-91. Ifølge ham er produktets ydre diameter 10-1420 millimeter, og vægtykkelsen varierer fra 1 til 32 millimeter.

Armering, der ikke overstiger 426 millimeter i diameter, har en afmålt og umålt længde. I særlige tilfælde er rør lavet med en stærkere, forstærket søm, men for dem er der en separat speciel standard - GOST 10706.

El-svejsede stålrør med lige søm er et alsidigt materiale med en bred vifte af anvendelser. Anstændig kvalitet og lav pris gør deres brug relevant både i store anlæg og i hverdagen.

Rør af denne type bruges oftest til at lægge teknologiske kommunikationssystemer med moderat tryk og skabe praktiske, bekvemme og lette metalstrukturer til forskellige formål.

Forskrifter for elektrisk svejsede spiralsømsrør

Produktionen af ​​elektrisk svejsede rør med en spiralsøm udføres i overensstemmelse med GOST 8696-74. Den ydre diameter af sådanne produkter er 159-2520 millimeter, vægtykkelsen varierer fra 3,5 til 25 millimeter, og længden er 10-12 meter.

Elektriske svejsede rør med en spiralsøm er dyrere end deres langsgående modstykker. Omkostningerne er dog velbegrundede, især hvis systemet kræver en upåklagelig præcis, perfekt forbindelse.

Rør lavet på denne måde er mere holdbare og har evnen til at modstå højt tryk. Standarden giver dem mulighed for at blive brugt både til husholdnings- og industriformål for at skabe pålidelige, forseglede og driftsstabile kommunikationssystemer.

Krav til sømløse varmformede produkter

Standarder for sømløse varmformede rør er beskrevet i GOST 8732-78. Tykkelsen af ​​deres vægge er 2,5-75 millimeter, og diameteren varierer fra 20 til 550 millimeter. I længden, både målt og umålt, varierer størrelsen fra 4 til 12,5 meter.

Sømløse rør lavet af varm deformation bruges praktisk talt ikke i hverdagen. Oftest bruges de til industrielle systemer med øgede krav til pålidelighed og tæthed.

Rør af denne type bruges til at transportere meget giftige stoffer til kemisk industri. Fraværet af en søm garanterer umuligheden af ​​lækage og indtrængning af skadelige stoffer i jorden eller atmosfæren.

Evnen til nemt at modstå konstant højt tryk gør sømløse rør relevante for olie- og gasindustrien.

Standarder for koldformede sømløse rør

Koldvalsede stålrør er fremstillet i overensstemmelse med GOST 8734-75. Den ydre diameter på armeringen varierer fra 5 til 250 millimeter, og vægtykkelsen er 0,3-24 millimeter. Produkterne produceres i tilfældige længder fra 1,5 til 11,5 meter og målte længder fra 4,5 til 9 meter.

Tykvæggede sømløse koldvalsede stålrør anvendes på samme måde som varmbearbejdede rør. Og tyndvæggede bruges oftest, hvor en kombination af upåklagelig styrke og lav vægt er påkrævet (luftfartsindustri, skibsbygning osv.)

Sømløse stålrør fremstillet ved koldformning viser høj styrke, driftsstabilitet og pålidelighed gennem hele brugsperioden.

Vand- og gasprodukters egenskaber og egenskaber

Gas- og vandrør er produceret i henhold til reglerne i GOST 3262-75. I en separat standard skelnes denne type valset metal kun på grund af et snævrere omfang.

Produktets ydre diameter er 10,2-165 millimeter, og vægtykkelsen varierer fra 1,8-5,5 millimeter. Størrelsesområdet for tilfældige og målte længder er det samme - fra 4 til 12 meter.

Vand- og gasrør bruges hovedsageligt til deres tilsigtede formål: til at organisere vandforsyning og gaskommunikationssystemer. Nogle gange bruges de til at skabe lette strukturer eller bruges i møbelindustrien til at lave stilfulde indretningsgenstande.

Standarden giver mulighed for produktion af ikke kun konventionelle, men også galvaniserede vand- og gasrør.

Ordning af duktile jernrør

Visuel tegning af højstyrke støbejernsrør med kugleformet karaf

Som det bliver klart, består designet af nogle eksterne og interne elementer:

1. Tætningsring: Dette beskyttende lag er nødvendigt for at øge styrken af ​​strukturen. Den fungerer også som en sikring, hvis røret går i stykker eller deformeres.
2. Zinkbelægning: nødvendigt for betydeligt at reducere virkningen af ​​korrosion på strukturens ydre overflade.
3. Cement-sandbelægning: tjener som en slags jordforbindelse mod virkningen af ​​elektricitet på rørets overflade. I tilfælde af et uheld med en elektrisk strøm, er det dette beskyttende lag, der vil tage hovedet af slaget.
4. VChShG: faktisk det vigtigste materiale, som strukturen er lavet af.
5. Det sidste lag: det indeholder mindst urenheder og legeringer, da det har den mindste belastning.

Denne ordning præsenterer de fysiske og matematiske mængder, på grundlag af hvilke beregninger udføres og dimensioner af strukturer er indstillet.

Beskrivelse:

• Bell, D: en fysisk størrelse, der kendetegner den grundlæggende parameter ved produktionens start - nul-cyklussen. Det er grundlaget for konstruktionen af ​​rørkonstruktioner.
• Nominel passage, DN: nominel værdi, der karakteriserer transportstoffets passage gennem rørets indvendige kanaler.
• Gennemsnitsdiameter, DE: En betinget parameter, der bruges til at beregne mellemrummet mellem den indre, ydre og midterste diameter.
• Rørvægsareal, S: fundamental parameter ved beregning af rørets hoveddele.
• L og L1: længden af ​​individuelle sektioner af strukturen.

specifikationer

Overvej de vigtigste tekniske egenskaber ved et profilstålrør:

• Profilvisning. Dens hovedtyper er firkantede, rektangulære og ovale.Dette kriterium bestemmer opdelingen af ​​rørprofilen i det generelle sortiment.
• geometriske dimensioner. For rektangulære visninger er disse bredden og højden. Samt længden af ​​hvert segment.
• Vægtykkelse. En ganske væsentlig detalje, for det er den, der bestemmer omfanget af den videre brug.
• Vægt. En lige så væsentlig vurdering, der bestemmer varernes kvalitetsniveau. Gennem vægt og geometriske dimensioner kan du finde ud af vægtykkelsen. Dette bliver meget nyttigt i situationer, hvor muligheden for at få adgang til målinger ikke er tilgængelig.

Ved beskrivelse af professionelle stålrør skal det bemærkes, at deres rækkevidde er bestemt af GOST 8639-82. I dette dokument skelnes der mellem tre hovedtyper af profiler:

• Koldformet.
• Varmvalset.
• Elektrodrevet.

De to første er sømløse, og den tredje er fremstillet af plademateriale ved hjælp af svejste teknologier.

Det skal bemærkes, at enhver egenskab ved et rør er afhængig af en række af dets andre indikatorer. Af disse grunde kan vi konkludere, at tilstedeværelsen af ​​en tabel med de tilsvarende beregnede værdier af GOST gør det nemt at finde ud af, hvor højt kvalitetsniveauet er fra en eller anden producent.

Hvorfor vælge metal til varmesystemer

I mere end tyve år var der praktisk talt intet alternativ til stålrør - kulstof (i daglig tale sort metal), galvaniseret, rustfrit stål. På det tidspunkt hørte de ikke om brugen af ​​kobber til opvarmning; plastikrør blev ikke engang nævnt i progressive videnskabelige tidsskrifter. Nu har situationen ændret sig radikalt: flere typer af billig højteknologisk plast har kraftigt skubbet metal ud af varmesystemer.

Ikke desto mindre er metalrør stadig uundværlige i mange situationer: når systemer arbejder ved meget høje driftstryk, i varme butikker, når der kræves høj styrke fra rørledninger.

Typer af rør efter produktionsmetode

Der er følgende metoder til produktion af rørledninger: varmformet, koldformet, elektrisk svejset. Dimensioner og maksimale afvigelser af produkter, fremstillingsmaterialer er reguleret af sortimenter for runde stålrør, forskellige sortimenter for hver produktionsmetode:

Sømløse varmformede stålrør GOST 8732

Produktionen af ​​rør foregår i tre trin. I begyndelsen, i en rund billet opvarmet til 900-1200 grader, gennembores et hul på specielle maskiner, som et resultat opnås en ærme. Dernæst rulles muffen til et trækrør, og det sidste trin er dimensionering, valsning med endelige dimensioner i form af tykkelse og diameter.

Dimensionerne af produkterne opnået ved denne produktionsmetode kan være: ydre diameter 16-630 mm, vægtykkelse 1,5-50 mm. Emnerne af produkter er opdelt i flere grupper, afhængigt af det materiale, der anvendes til fremstilling:

• A - produktets mekaniske egenskaber er normaliseret.
• B - den kemiske sammensætning reguleres under fremstillingen.
• B - mekaniske egenskaber og kemisk sammensætning reguleres samtidigt;
• D - den kemiske sammensætning er normaliseret, og de mekaniske egenskaber kontrolleres på prototyper;
• D - værdien af ​​testtrykket under verifikation er reguleret.

Produktion af varmformede rør

Rør stål sømløse kolde deformeret i overensstemmelse med GOST 8734

Til valsning anvendes runde stålblokke.Emnet opvarmes i specielle ovne til temperaturen for begyndelsen af ​​krystallisationen for at opnå den nødvendige plasticitet. Derefter sys det og kommer ind i valseværket, hvor produktets grove dimensioner dannes ved hjælp af ruller. Den sidste operation er dimensionering og skæring til en vis længde.

I modsætning til et varmformet rør modtager et koldformet rør yderligere varmebehandling under kalibrering, hvilket gør sådanne produkter stabile og holdbare.

Koldformede produkter er opdelt i følgende kategorier, hvor hovedkriteriet er forholdet mellem diameteren D og vægstørrelsen S:

1. Særligt tyndvægget, med et D/S-forhold større end 40. Hvis dimensionen D = 20 mm eller mindre, er dimensionen S = 0,5 mm eller mindre.
2. Tyndvæggede, med et D / S-forhold på 12,5 og mindre end 40. Derudover rør med D \u003d 20 mm. og mindre, ved S=1,5 mm og mindre.
3. Tykvægget, med et D/S-forhold på 6 til 12,5.
4. Særligt tykvægget med et D/S-forhold på mindre end 6.

Tyndvæggede og ekstra tyndvæggede rør bruges i forskellige hydrauliske systemer, bilmotorer, industrielle kølesystemer samt i medicin- og fødevareindustrien. Hovedanvendelsen af ​​tykvæggede rør er i olie- og gasindustrien.

Tyndvæggede koldvalsede produkter

Elektrisk svejste stålrør i henhold til GOST 10704

Fremstillingsteknologien omfatter flere faser, som er kombineret til én kontinuerlig proces:

1. Arkskæring. Det udføres på højpræcisionsmaskiner og giver dig mulighed for at få emner af samme størrelse.
2. For at opnå en endeløs tape svejses strimlerne sammen, før de er ført gennem et system af ruller for at eliminere overfladefejl.
3. Det resulterende emne føres gennem et system af vandrette og lodrette ruller, med hvilke produktet dannes.
4. Kantsvejsning udføres ved hjælp af højfrekvenssvejsning. Arbejdsemnets kanter opvarmes af en induktor til smeltetemperaturen og klemmes derefter af krympevalser. En anden måde, når kanterne opvarmes med en højfrekvensgenerator, tilføres strøm til kanterne ved hjælp af kontakter.
5. Kalibrering og afgratning. Arbejdsemnet afkøles og føres derefter gennem dimensioneringsvalser for at eliminere ovalitet og sikre de nødvendige dimensioner.
6. Produktskæring. Emnerne skæres til den ønskede størrelse.
7. Kvalitetskontrol af fremstillede produkter udføres på tre måder: svejseinspektion, højvandstrykstest og udfladning. For at kontrollere svejsningen bruges ultralydsmetoden hovedsageligt. Fejldetektoren er placeret direkte på ledningen efter svejseoperationen. 100 % af produkterne er underlagt kontrol. 15 % af produkterne fra partiet underkastes hydrotestning. Og to produkter fra partiet består udfladningstesten.

Ordning for fremstilling af elektrisk svejsede rør

Elektrosvejsede rørledninger bruges i vid udstrækning til lægning af tekniske netværk, der kan modstå store belastninger og tryk. Produkter med en diameter på 1200 mm. bruges til installation af næsten alle hovedgasrørledninger og olierørledninger.

Fordele og ulemper ved metalrør

Fordele ved metalprodukter:

• styrke. Stål, kobber og støbejern er i stand til at modstå meget mere tryk end plastik og er meget mere modstandsdygtige over for vandslag;
• styrke som en garanti for ikke-destruktion af rør, når du arbejder i butikker - ofte i produktionsforhold er der mulighed for skade på dem under driften af ​​løftemekanismer, udstyr, nødsituationer i varme butikker. Når opvarmning lægges åbent mellem bygninger, kræves der også tilstrækkelig strukturel styrke - metallet ændrer sin geometri mindre ved opvarmning, metallet er mere modstandsdygtigt over for vandalisme;
• brandmodstand;
• modstand mod temperatursvingninger;
• harmløshed for mennesker;
• modstand mod ultraviolet stråling;
• det svejsede system er under alle omstændigheder mere lufttæt end præfabrikerede konstruktioner, og dette kan være afgørende ved installation af gassystemer;
• lav termisk udvidelse - metallet synker ikke og ændrer ikke dets konfiguration, når det opvarmes, som plastik;
• lang levetid.
• varmeledningsevne. Metalvarmesystemet tjener som en ekstra varmekilde i rummet; når du lægger rør rundt om bygningens omkreds, kan du varme hjørnerne af rummene lidt op, øge luftbevægelsen i dem og beskytte dem mod forekomsten af ​​fugt, svamp og skimmelsvamp.

Generelle ulemper ved metalrør:

• til stål og støbejern - en tendens til korrosion;
• stor vægt;
• til stål og støbejern - tilgroning med calcium- og magnesiumsalte af den indre overflade;
• kompleks installation ved svejsning eller gevindfittings.

Hvad er GOST'erne for stålrør

Listen over tekniske indikatorer for enhver type stålrør afhænger direkte af, hvilken fremstillingsmetode der blev brugt. Alt dette bestemmes ved hjælp af GOST'er, hvis viden i det mindste vil gøre det muligt at tage hensyn til anbefalinger til driften af ​​en bestemt type rør.

I øjeblikket bruges følgende regulatoriske dokumenter til produktion af stålrør oftest:

GOST 30732-2006. Det blev vedtaget i 2006: dets bestemmelser vedrører rør og fittings lavet af stål belagt med et varmeisolerende lag.

Stålprodukter, hvor der anvendes termisk isolering af polyurethanskum og en polyethylenkappe, eller en beskyttende stålbelægning, anvendes i tilfælde, hvor det er nødvendigt at lægge underjordiske varmenetværk. Kølevæsketemperaturen bør ikke overstige 140 grader (stigning til 150 grader er kun tilladt i kort tid). I dette tilfælde bør trykket i systemet ikke overstige 1,6 MPa GOST 2591-2006 (88).

GOST, designet til varmtvalset stål, blev vedtaget i 2006, selvom nogle kilder tillader brugen af ​​den gamle GOST - 2591-81. Dokumentet indeholder oplysninger om firkantede stålprodukter, hvortil den "varme" metode blev anvendt. Denne GOST gælder for alle produkter med sidestørrelser fra 6 til 200 mm.

Større firkantede rør produceres, hvis producenten og kunden udarbejder en separat kontrakt GOST 9567-75. Det foreskriver præcisionsrør lavet af stål, hvortil højpræcisionsfremstilling. Der skelnes mellem koldformede og varmvalsede galvaniserede eller forkromede præcisionsrør.

Maskinbygningsindustrien har især brug for produkterne fra denne øgede GOST. GOST 52079-2003. Dette dokument specificerer standarderne for langsvejsede og spiralsvejsede rør af stål med en diameter på 114 - 1420 mm. Fra sådanne overordnede produkter er hovedgasrørledninger, rørledninger, hvorigennem olie og olieprodukter transporteres, udstyret.

GOST 52079-2003 angiver, at kun produkter, der ikke har ætsende aktivitet, kan overføres gennem disse rør. Ved hjælp af stålrør med store diametre er det muligt at transportere stoffer med et tryk på op til 9,8 MPa. For miljøet er der indstillet en temperatur på minimum -60 grader.

Samtidig er det vigtigt at vide, at officielt GOST 52079-2003 ikke længere er gyldig: fra 1. januar 2015 er en ny GOST 31447-2012.GOST 12336-66 i kraft. Dens bestemmelser vedrører lukkede produkter af profiltypen med en sektion i form af et kvadrat eller rektangel. Fra den 1. januar 1981 blev beføjelserne til GOST 12336-66 overført til TU 14-2-361-79, men relevansen af ​​dens bestemmelser er ikke gået tabt den dag i dag. GOST 10705-91 (80)

Fra 1. januar 1981 blev beføjelserne til GOST 12336-66 overført til TU 14-2-361-79, men relevansen af ​​dens bestemmelser er ikke gået tabt til denne dag. GOST 10705-91 (80).

Indeholder en liste over tekniske betingelser, hvorunder elektrisk svejste stålrør af langsgående type med en diameter på 10 til 630 mm fremstilles. Til produktion af rør i henhold til denne GOST anvendes kulstof eller lavlegeret stål. Disse produkter bruges på mange områder, men prioriteringen er rørledningen til at pumpe vand.

Bestemmelserne i standarden gælder ikke for stålrør, som elektriske varmeapparater er fremstillet af. GOST 10706 76 (91). Omhandler el-svejsede stålrør af langsgående type, som har et generelt formål. Som det fremgår af dette dokument, er diameteren af ​​dette produkt i området fra 426 til 1620 mm. GOST 10707 80.

Her er de standarder, i henhold til hvilke elektrisk-svejsede koldformede rør produceres, med en anden grad af nøjagtighed: almindelig, øget og præcision.Diameteren af ​​de produkter, der er målrettet for dette dokument, kan være fra 5 til 110 mm: i dette tilfælde anvendes ulegeret kulstofstål. Nogle gange har elektrisk svejsede langsvejsede produkter referencer til GOST 10707 80 i den medfølgende dokumentation: dette skyldes det faktum, at det i 1991 blev besluttet at forlænge gyldigheden af ​​dette dokument.

Fremstilling af stålrør: grundlæggende metoder

Stålrør laves på flere måder.

De mest almindelige fremstillingsmuligheder er:

• elektrosvejset med en direkte søm;
• elektrisk svejset med en spiralsøm;
• varmbearbejdet uden søm;
• koldvalset uden søm.

Valget af en passende metalbearbejdningsmetode afhænger af kvaliteten af ​​råmaterialer og udstyr tilgængeligt fra producenten.

En separat standard regulerer vand- og gasrør. Dette sker dog ikke, fordi der er en speciel fremstillingsmetode for dette materiale, men kun baseret på anvendelsesområdet.

Faktisk er rør af denne type et universelt elektrisk svejset produkt med en lige søm. Typisk bruges denne type i kommunikationssystemer med moderat tryk.

Hvordan fremstilles elektrisk svejste produkter med lige søm?

En stålplade (strimmel) rullet til en stram rulle afvikles og skæres i langsgående strimler af den ønskede længde og bredde. De resulterende fragmenter svejses til et endeløst bælte, hvilket sikrer kontinuitet i produktionen.

Derefter deformeres båndet i rullerne, og emnet omdannes til et rundsektionsprodukt med åbne kanter. Forbindelsessømmen svejses ved buemetoden, induktionsstrømme, plasma-, laser- eller elektronstråler.

Sømmen på et stålrør, lavet i et inertgasmiljø med en wolframelektrode (det aktive element i elektrisk lysbuesvejsning), er ret stærk og holdbar. Behandlingen tager dog lang tid. Rørsvejsning med højfrekvente induktionsstrømme udføres næsten 20 gange hurtigere, derfor er prisen på sådanne produkter altid meget lavere

Efter alle manipulationerne kalibreres det runde stålrør i rullerne, og en delikat ikke-destruktiv kontrol af sømmens styrke og integritet udføres af ultralyd eller hvirvelstrømme. Hvis der ikke findes fejl under testprocessen, skæres emnet i fragmenter af den planlagte længde og sendes til lageret.

Produktion af elektrisk svejste spiralsøm typer

Fremstillingen af ​​stålspiralrør følger samme princip som ligesømsrør, kun enklere mekanismer anvendes til fremstilling af produkter. Den største forskel er, at den afskårne stålstrimmel rulles op ved hjælp af ruller, ikke som et rør, men som en spiral. Dette sikrer høj tilslutningsnøjagtighed på alle stadier.

På rør med en spiralsøm, i tilfælde af en nødsituation, dannes der ikke en langsgående hovedrevne, som af eksperter anerkendes som den farligste deformation af ethvert kommunikationssystem

Spiralsømmen anses for at være mere pålidelig og giver røret øget trækstyrke. Ulemperne omfatter den øgede længde af sømmen, hvilket kræver ekstra omkostninger til svejsematerialer og mere tid til tilslutning.

Produktion af varmformede sømløse produkter

Som et emne til at skabe et sømløst (fasttrukket) stålrør ved varm deformation anvendes en monolitisk cylindrisk billet.

Den opvarmes ved høj temperatur i en industriel ovn og drives gennem en gennemborende presse. Enheden forvandler produktet til en muffe (hul cylinder), og efterfølgende bearbejdning med flere ruller giver elementet den ønskede vægtykkelse og en passende diameter.

Vægtykkelsen af ​​rørmaterialet fremstillet af stål fremstillet ved varm deformation når 75 mm. Rør af denne kvalitet bruges under vanskelige driftsforhold og i kommunikationssystemer, hvor styrke og pålidelighed er hovedprioriteten.

På det sidste trin afkøles det varme stålrør, skæres i henhold til de angivne parametre og overføres til det færdige produktlager.

Funktioner ved produktion af koldformede rør

Den indledende fase af processen med fremstilling af sømløse stålrør ved kold deformation er identisk med den "varme" version. Efter at have kørt gennem piercingmøllen afkøles muffen dog straks, og alle andre operationer udføres i et koldt miljø.

Når røret er færdigformet, skal det udglødes, først opvarme det til stålomkrystallisationstemperaturen og derefter afkøle det igen. Efter sådanne foranstaltninger øges strukturens viskositet, og de interne spændinger, der uundgåeligt opstår under kold deformation, forlader selve metallet.

Koldformede stålrør kan bruges til at lægge et yderst pålideligt kommunikationssystem, hvor risikoen for lækage er minimeret.

Nu på markedet er sømløse koldvalsede rør med en vægtykkelse på 0,3 til 24 mm og en diameter på 5 - 250 mm.Deres fordele omfatter et højt tæthedsniveau og evnen til at modstå højt tryk.

Oversigt over produkter fra førende producenter

Blandt de forskellige produkter, der præsenteres, er der velrenommerede mærker med et langsigtet positivt omdømme. Disse omfatter produkter fra virksomheder: Hobas (Schweiz), Glass Composite (Rusland), Amiantit (en virksomhed fra Saudi-Arabien med produktionsfaciliteter i Tyskland, Spanien, Polen), Ameron International (USA).

Unge og lovende producenter af kompositglasfiberrør: Poliek (Rusland), Arpipe (Rusland) og Plant of glasfiberrør (Rusland).

Producent #1 - HOBAS mærke

Mærkets fabrikker er placeret i USA og mange europæiske lande. Produkterne fra Hobas-gruppen har opnået verdensomspændende anerkendelse for deres fremragende kvalitet. Polyesterbundne GRT-rør er spin-støbt af glasfiber og umættet polyesterharpiks.

Hobas rørsystemer er meget udbredt i kloak-, dræn- og vandsystemer, industrielle rørledninger og vandkraftværker. Overfladelægning, mikrotunnelering og trækplacering er acceptable

Karakteristika for Hobas kompositrør:

• diameter - 150-2900 mm;
• klasse SN-stivhed - 630-10 000;
• PN-trykniveau - 1-25 (PN1 - ikke-trykrørledning);
• tilstedeværelsen af ​​en indre foring anti-korrosionsbelægning;
• syrebestandighed over et bredt pH-område.

Produktionen af ​​fittings er blevet lanceret: albuer, adaptere, flangerør og T-stykker.

Producent # 2 - Glass Composite Company

Steklokompozit firmaet har oprettet en linje til produktion af Flowtech glasfiberrør, produktionsteknikken er kontinuerlig vikling.

Involveret udstyr med dobbelt tilførsel af harpiksholdige stoffer.Højteknologiske harpikser påføres på lægningen af ​​det indre lag og billigere sammensætning - til det strukturelle lag. Teknikken gør det muligt at rationalisere forbruget af materiale og reducere omkostningerne ved produkter.

Udvalget af Flowtech-rør er 300-3000 mm, klasse PN er 1-32. Standardoptagelser - 6, 12 m. Under ordren er produktion mulig inden for 0,3-21 m

Producent #3 - mærke Amiantit

Hovedkomponenterne i Amiantits Flowtite-rør er glasfiber, polyesterharpiks og sand. Den anvendte teknik er kontinuerlig vikling, hvilket sikrer oprettelsen af ​​en flerlagsrørledning.

Glasfiberstrukturen omfatter seks lag:

• udvendig vikling af ikke-vævet tape;
• kraftlag - hakket glasfiber + harpiks;
• mellemlag - glasfiber + sand + polyesterharpiks;
• gentagne magt lag;
• foring af glastråde og harpiks;
• beskyttende belægning lavet af non-woven glasfiber.

De udførte undersøgelser viste høj slidstyrke - for 100 tusinde cyklusser af grusbehandling udgjorde tabet af den beskyttende belægning 0,34 mm.

Styrkeklassen af ​​Flowtite produkter er 2500 - 10000, det er muligt at fremstille SN-30000 rør på forespørgsel. Driftstryk - 1-32 atmosfærer, maksimal flowhastighed - 3 m/s (for rent vand - 4 m/s)

Producent #4 - Poliek firma

Poliek LLC producerer forskellige modifikationer af fiberglas Fpipes rørprodukter. Fremstillingsteknikken (kontinuerlig skrå langsgående-tværgående vikling) giver dig mulighed for at skabe trelagsrør op til 130 cm i diameter.

Polymer kompositmaterialer er involveret i skabelsen af ​​foringsrør, sektioner af vandløftende søjler, vandforsyningsrørledninger og varmesystemer.

Udvalget af kloakglasfiberrør - 62,5-300 mm, højtryksprodukter - 62,5-200 mm, ventilationskanaler - 200-300 mm, brøndbeklædning - 70-200 mm

Undtagen glasfiberrør der er mange produkter på markedet lavet af andre materialer - stål, kobber, polypropylen, metal-plast, polyethylen osv. Som på grund af deres mere overkommelige pris bruges aktivt i forskellige områder af husholdningsbrug - installation af varmesystemer, vandforsyning, kloakering, ventilation mv.

Du kan blive bekendt med egenskaberne ved rør lavet af forskellige materialer i vores følgende artikler:

• Metal-plastrør: typer, tekniske egenskaber, installationsfunktioner
• Polypropylenrør og fittings: typer af PP-produkter til rørledningssamling og tilslutningsmetoder
• Plastventilationsrør til udstødning: typer, deres egenskaber, anvendelse
• Kobberrør og fittings: typer, mærkning, træk ved arrangementet af en kobberrørledning
• Stålrør: typer, sortiment, oversigt over tekniske egenskaber og installationsnuancer

Rektangulært rør

De fleste rektangulære stålrør er fremstillet ved direkte søm elektrisk svejsning. Sortimentet af denne type materiale er angivet i GOST 8645-82, ifølge hvilken den maksimale vægtykkelse for rør af en vis størrelse bestemmes. For et produkt med sider på 15 og 10 millimeter er vægtykkelser på 1 mm, 1,5 mm og 2 mm tilladt.

For et rør med en størrelse på 80 * 60 mm kan væggene have en tykkelse på 3,5 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm og 7 mm. De maksimale dimensioner af et standard rektangulært rør kan være 180*150 mm. Med disse parametre er det tilladt at fremstille produkter med en vægtykkelse på 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm.

GOST 8645-82 tillader fremstilling af stålrør af ikke-standardstørrelser, for eksempel 28 * 25 mm eller 196 * 170 mm. Vægtykkelsen af ​​sådanne produkter har også afvigelser, henholdsvis 1,5 mm og 18 mm.

Supplerende dokument 8645-68 indeholder oplysninger om en anden liste over rektangulære stålrør. Der er ingen særlige forskelle mellem de regulerende dokumenter. Den anden standard specificerer dog særlige parametre. De tillader produktion af stålprodukter med rektangulær sektion med parametre på 230 * 100 millimeter.

Konklusion

Detaljerede beskrivelser af sortimentet af st rør og dokumenter, der regulerer deres produktion, vil hjælpe dig med at træffe det rigtige valg af materiale til byggeri og vælge de rigtige dimensioner. Glad bygning!