Vi bygger en ovn på ler og sand

Blødgør

Tørt pakket ler købt i butikken skal gennemblødes. For at arbejde har du brug for en bred beholder (trug), en tank eller et andet fartøj:

• Beholderen er fyldt med ler med 80%.
• Fyld beholderen til siderne med rent vand, så det helt dækker materialet.
• Efter en dag omrøres opløsningen. Hvis der ikke er vand nok, tilsættes det igen og leret lader sig vådt endnu en dag.
• Det gennemblødte materiale overføres til en anden beholder.

Ler udvundet i et stenbrud for sig selv gennemblødes på samme måde. Hvis materialet er vådt, er det også gennemblødt, da det normalt ikke indeholder nok vand.

Fordele og ulemper

Dette materiale forårsager ikke kontroverser blandt både professionelle bygherrer og dem, der kan lide at lave husholdningsarbejde med egne hænder, da det er praktisk talt uundværligt i fremstillingen af ​​komfurer og forskellige brændkasser. Chamotte-ler har ikke åbenlyse ulemper, men dette udelukker ikke dets negative egenskaber. Fordelene ved materialet omfatter:

• Fremragende varmebestandighed;
• Pålidelighed og en lang periode med styrke under professionel lægning;
• Økologisk renhed af materialet;
• Tilstedeværelsen af ​​mikroporer til passage af damp, hvilket også forhindrer udvidelsen af ​​murværket og dets ødelæggelse;
• Højt niveau af vedhæftning.

Der er færre ulemper, og desuden er de karakterer for mange materialer af høj kvalitet:

• Høje omkostninger, da produktionen af ​​sådan ler er teknologisk vanskeligere og farligere end produktionen af ​​almindelig byggeler;
• Ildler-støv kommer ind i luftvejene, så der skal bruges åndedrætsværn under arbejdet.

Betjeningsfunktioner

Inden man begynder at betjene udstyret, skal den indvendige forskalling sættes i brand - ellers kan den ikke nås. Denne operation skal udføres meget omhyggeligt, så strukturen ikke falder sammen, og der ikke opstår revner. Hvis det ikke var muligt at undgå revner, er de dækket med en opløsning af ler, men de skal udvides før kit. Først efter at have gennemført alle handlingerne i ovnen, kan du tænde en ild.

Før du begynder at bage bagværk eller lignende madvarer, er det nødvendigt at opvarme ovnen ordentligt i 2 timer med tørt brænde. Så snart brands dukker op, fjernes de med en poker. Ovnen lukker tæt. Du skal vente 15 minutter.I løbet af denne tid vil temperaturen indeni udjævnes, og brødet bager godt på alle sider.

For at bestemme graden af ​​beredskab af ovnen er det nødvendigt at bruge en fakkel - den placeres i flere minutter inde i ovnen og studeres derefter omhyggeligt. Hvis det er forkullet, så er det nødvendigt at give ovnen mere tid til at køle af, og hvis den har ændret farve - den er blevet mere brun, så kan du begynde at lave mad. Det vil betyde, at temperaturen har nået omkring 200 grader. Bageteknologien er ret enkel – du skal sørge for, at dejen er gennembagt.

Sådan fortyndes ler til ovnspartel

På trods af havet af moderne teknologier til lægning af ovne, pejse, pejsekomplekser og alle former for opvarmning og dekorative innovationer, lægges ovne stadig ved hjælp af lermørtel. De reparerer, pudser og retter også fejl i murværket. Færdiglavet lerovnsblanding dukkede op i byggematerialebutikker. Desværre er den kun egnet til at arbejde med ildlersten, hvor almindelig ler ikke vil fungere. I andre tilfælde, for at forberede en murværk eller belægningsblanding, bliver du nødt til at lede efter ler på egen hånd.

Sådan forbereder du en blanding af ler

Det er nødvendigt at skelne mellem processen med at pudse ovnen til kalkning og processen med at reparere revner i murværksfuger. Derfor vil løsningen kræve forskellige tykkelser og sammensætninger. Den ideelle ler til pudsning og reparation vil være den, hvorfra mursten er lavet. Desværre stoppede de med at skulpturere mursten på egen hånd for længe siden og foretrak at købe dem, derfor vil de ikke være i stand til at finde et "indskud".

Du bør vælge fedtfattigt rødt ler, om nødvendigt udtømme det yderligere med sand. Blandingen til tætning af revner i sømmene er forberedt som følger:

1. Vi tager en ler-sandblanding og bestemmer eksperimentelt de ønskede proportioner af komponenterne. For at gøre dette forbereder vi en plasticin-lignende opløsning og ruller små kugler ud af den (ikke mere end 2 mm i diameter).
2. Vi strækker hånden med lerkuglen fremad og taber den på gulvet. Hvis bolden ikke revner og ikke smører med en klat, så er dette en ideel blanding til reparation af ovnfuger.
3. Tilsæt finthakket halm til forstærkning og 1 kg salt pr. spand af blandingen. Du kan komme på arbejde.

Opløsningen til plastering af ovnen er tilberedt på lignende måde, kun dens konsistens er cremet.

Sådan beklæder du ovnen

Når du starter reparationer, bør du varme ovnen lidt op inden arbejdet. Proceduren for tætning af revner i ovnen er som følger:

• fjern hele det smuldrende lag og al kalkkalk (ler falder ikke på det);
• spray eller fugt reparationsområderne med en børste, så tørre områder forbinder bedre med reparationsmørtlen og ikke trækker fugt ud af den;
• forsegl sømmene tæt med en plasticin-lignende blanding, og puds overfladen med en flydende opløsning.

Du kan overtrække ovnen med dine hænder eller bruge en spatel og spartel. Efter at opløsningen tørrer, skal du desuden belægge små revner.

Teknologien til at skabe en Adobe-ovn

Enhedens enkelhed betyder ikke, at enhver mester hurtigt vil gøre arbejdet og helt sikkert vil gøre det godt. Der er også masser af nuancer her.

Hovedmateriale

Næsten den vigtigste fase er forberedelsen af ​​ler. Det afhænger af dens kvalitet, hvor pålidelig den fremtidige ovn vil være. Hovedkravet i ler er evnen til at sintre selv ved relativt lave temperaturer. Mestre, der er godt bekendt med dette materiale (ovne, keramikere), har en tendens til at blande flere typer ler.I dette tilfælde er det muligt at opnå den perfekte blanding: både i kvalitet og konsistens.

Der er endnu et krav: leret, høstet uafhængigt, skal lagres i nogen tid. Og vi taler ikke om uger og måneder. Det tager flere år at opbevare det udendørs, så det fryser om vinteren og "steger" i solen om sommeren. Derefter males leret, der er fremstillet på denne måde, og føres derefter gennem en sigte.

Nu til løsningen. Den består af sand, ler og vand. Der er dog ingen nøjagtig opskrift med proportioner, da ler har lidt forskellige egenskaber i hver lokalitet. Fedtet ler, som har en rødlig farvetone, anses for at være den bedste. Forholdet mellem komponenter afhænger af egenskaberne af det anvendte materiale. Derfor skal du oprette flere prøver og derefter vælge den bedste mulighed fra dem.

Hvis der anvendes "magre" råvarer, så reduceres mængden af ​​sand. Et fedtholdigt produkt kræver en stor del af det. I nogle regioner tilsættes sand slet ikke. Der skal være et minimum af vand i blandingen: det er nødvendigt at tilføje lige nok til at få en tyk, tæt, homogen opløsning, der er egnet til styling, ikke smuldrer med det samme.

Ovn teknologi

Byg en struktur ved hjælp af den sædvanlige forskalling. I dette tilfælde er hovedkravet tæt lægning efterfulgt af stamping. Dekorative elementer er støbt i hånden. Det traditionelle materiale til forstærkning er stænger, dog anbefales klassisk metalforstærkning for pålideligheden.

Denne metode er ikke den eneste, der anvendes.Et alternativ til det er fremstillingen af ​​hjemmelavede mursten, som tørres i fri luft og derefter forbindes "på gammeldags måde" - ved hjælp af en lignende (ler) murmørtel. Denne metode er ikke meget forskellig fra fremstillingen af ​​en murstensovn, så det er op til den fremtidige forfatter at beslutte, hvilken teknologi der skal vælges.

Tørrende design

Denne fase er mere end de andre strakt i tid. Årsagen er behovet for naturlig tørring ved normale temperaturer. Jo længere tid denne proces tager, jo stærkere vil enheden være. Minimum er defineret: det er 2 uger. Men det er bedre at lade ovnen stå uden drift i længere tid.

Efter afslutningen af ​​denne periode begynder strukturen gradvist at varme op. På den første dag lægges den mindste mængde brændstof i det, så temperaturen forbliver lav. I de følgende dage øges portioner af "mad" gradvist. Det anbefales at udføre en sådan forberedende procedure i en uge eller 5-6 dage.

lerovn

Lerovne er blevet bygget i århundreder, da der ikke var mursten i landsbyerne før, eller de var for dyre. På nuværende tidspunkt er det nærmest en glemt kunst. Vi lavede vores ovn, baseret på vores egen intuition og information hentet fra bøger, vi havde heller ingen erfaring i denne sag.

Vores komfur er en russisk komfur "i sort", altså uden skorsten. Sådanne ovne plejede at blive placeret i de såkaldte "kyllinge"-hytter, hvor røgen gik ind i rummet, og derefter ud gennem et lille vindue nær loftet. Med tiden blev vinduet udskiftet med en skorsten - et trærør, der starter fra loftet. I hytter kunne sådanne ovne optage op til 1/4 af rummets areal. Vores ovn har dimensioner på 1,2×1,6 m. Navnene på hoveddelene og dimensionerne er vist i fig. en.

Ris. en.Kurnaya adobe bageovn. Mål er angivet i meter.

Før opførelsen af ​​ovnen var det nødvendigt at lave et fundament for det. For at gøre dette fjernede vi spadestik og det øverste bløde jordlag til en dybde på 20-25 cm på stedet.. Bunden af ​​gruben blev fyldt med flydende lermørtel, der blev lagt kampesten og de blev også fyldt med lermørtel . Derefter blev der installeret forskalling rundt om brønden, og murværket blev hævet 20 cm over jordoverfladen. Toppen af ​​murværket blev udjævnet med en tyk lermørtel, og der blev lagt et lag vandtætningsmateriale (fig. 2). Ethvert materiale er egnet til ham: tagpap, plastfolie, gamle poser. I gamle dage brugte man birkebark til dette formål.

Ris. 2. Konstruktion af ovnfundamentet.

På vandtætningen lagde vi to lag plader 25 mm tykke på kryds og tværs med overlap. På grund af dette er belastningen fra ovnen jævnt fordelt over hele fundamentet.

Efter at ovnens fundament var lagt, gik de videre til konstruktionen af ​​ildstedet og ildstedet. For at gøre dette blev sten lagt ud over fundamentet til en højde på 20 cm og bundet med lermørtel, og de øverste 5 cm af disse 20 cm blev kun lagt af ler. Hvis lerlaget er tyndere end 5 cm, vil det, når det opvarmes, falde af stenene, og der vil være gruber på ildstedet.

Et par ord om ler

For en lerovn er en korrekt forberedt leropløsning det vigtigste. Mørtlen skal give minimalt svind og samtidig være holdbar. Den er lavet af ler, sand, vand. Jo mere sand, jo mindre svind, men jo lavere styrke. Ler/sand forhold afhænger af fedtindholdet i det anvendte ler. Der skal være meget lidt vand i opløsningen, igen for at reducere krympning.

I vores tilfælde var situationen forenklet, da vi slet ikke havde sand i skovlysningen. Jeg skulle gøre alt fra ler "som det er."Leret blev taget ud af gruben og overført til et 1,5 × 1,5 m skjold, hvor det med en lille mængde vand blev rørt med fødder til konsistensen af ​​en stiv dej.

Udvendig og indvendig forskalling blev installeret på ildstedet. Den ydre forskalling består af fire plankevægge, der er banket sammen til en kasse med overordnede mål på 0,6 × 1,2 × 1,4 m. Den indvendige forskalling er vist i fig. 3.

Ris. 3. Indvendig forskalling.

Et hul på 20 × 20 cm blev efterladt i den forreste cirkel, det var nødvendigt senere, når forskallingen blev brændt. Den ydre forskalling var kilet fast med pæle, så den ikke skulle deformeres, når leret blev pakket. Hullet i den forreste cirkel blev lukket med et stykke bræt udefra. Derefter blev mellemforskallingsrummet fyldt med ler.

Ler blev lagt i lag på 10 cm og omhyggeligt komprimeret. For at øge styrken af ​​strukturen forstærkede vi hjørnerne, overlapningen af ​​hvælvingen og mundingen med stænger Ø10 mm. Selvom leret revner, vil stængerne ikke lade ovnen falde fra hinanden. Samtidig tog vi højde for, at mundingen skulle skæres i ovnens forvæg til en højde på 32 cm og stængerne skulle være 10 cm højere Det samme blev gjort med ovnens loft. Stængerne blev placeret 10 cm over den indre forskalling.

Hvordan laves limeblandingen

Ved hjælp af kalkmørtel lægges fundamentet af ovnen og skorstensrøret på taget. Det skal huskes, at kalk stiger med 3-5 gange ved slukning. Tag derfor den passende kapacitet.

Lime hældes godt med vand. Ælt opløsningen og knæk stenene, indtil blandingen ligner tyk creme fraiche. Sand hældes gradvist i, indtil stykker af blandingen begynder at klæbe til skovlen. Du kan opbevare en sådan opløsning i lang tid, tilsæt vand, hvis det er nødvendigt.

Dette er en ret vanskelig procedure; færdiglavet limeblanding kan købes. Ved lægning af en kalkovn kræves der som regel ikke meget kalk. Dette materiale opfører sig meget godt på arbejdet, der er ingen særlige problemer med fremstilling af mørtler baseret på kalk.

Fjernelse af urenheder

Næsten alt stenbrudsler og sand indeholder urenheder og kræver rensning. Planterester, rødder, sandkorn, småsten, stykker af knust sten fjernes fra råvarer på forskellige måder.

Sådan fjerner du urenheder fra ler

Urenheder forringer i høj grad murværkets kvalitet. Råvarer renses i tre trin:

• manuel prøveudtagning af planterester, rødder, knust sten, småsten;
• sigtning gennem en metalsigte med en hulstørrelse på 1,5 mm;
• iblødsætning af ler;
• gnid gennem en finmasket metalsigte.

Foto 2. Processen med at sigte ler gennem en metalsigte. Det er nødvendigt at trykke på det med håndfladen, så alle partikler passerer jævnt gennem gitteret.

I praksis, for at rense ler til mørtel, undværer håndværkere den besværlige proces med iblødsætning af råmaterialer.

Sådan fjerner du urenheder fra sand

Sand betragtes som forberedt, når vandet, der passerer gennem det, bliver klart. For at forberede materialet skal du udføre følgende trin:

• Resterne af planter, rødder, store sten vælges manuelt fra sandet.
• Efter grov prøvetagning sigtes materialet gennem en metalsigte med en maskestørrelse på 1,5 mm.
• Sand anbringes i en pose (eller net) af jute og vaskes med rindende vand. Der bruges en slange til skylning, vand tilføres under tryk.

Du vil også være interesseret i:

Tjek løsningen for kvalitet

1. Visuelt. Det er nødvendigt at rulle den resulterende masse ud i en kage med en tykkelse på 25 millimeter. Efter det er tørret, bør der ikke opstå skader.
2. Ved bevidst at skabe stressende situationer. For at kontrollere skal du vente, indtil den færdiglavede kugle tørrer naturligt. Derefter skal du klatre op på en høj struktur og slippe materiale fra den. Ved inspektion må produktet ikke falde fra hinanden.
3. Den næste metode vil ligne den forrige. Det færdige element kastes mod en væg eller et gulv med påføring af kraft. I tilfælde af at den dannede kugle går i stykker, er materialet skrøbeligt.

Så ved hjælp af visse metoder kan du selvstændigt bestemme, hvor godt det resulterende materiale er.

Hvor er det bedste sted at påføre blandingen

Lerbygningsblandinger er nødvendige, når konstruktionen udsættes for forskellige temperaturer. Også deres plastegenskaber er efterspurgte til indretning. Begge materialer bruges aktivt til fremstilling af keramik, men her er blandingen anderledes.

Til lægning og reparation af komfurer - proportioner

Forholdet mellem komponenter er valgt under hensyntagen til, hvor meget en del af ovnstrukturen opvarmes:

1. Lermørtel bruges til konstruktion af et varmelagerområde. Den varmer op til 550–600 C, kommer ikke i kontakt med flammen og udsættes ikke for oxider. Fnug, kilden til skorstenen opvarmes heller ikke meget - op til 400 C, selvom de afkøles stærkere. Proportionerne bestemmes af plasticitetsindekset: fra 2 til 5 dele sand pr. 1 del ler.
2. Fireclay-opløsning kan varmes op til 1200 C og derover. Det er nødvendigt for at lægge forbrændingskammeret. I nogle tilfælde er hele ovnen eller pejsen lavet af ildler. Sædvanligt forhold: 30% ler og 70% ildler. Men hvis lerblandingen er olieagtig, ændres proportionerne - 50:50.
3. 1, 2 rækker af ovnen kan placeres på kalk-sand versionen.
4. Cement er ikke elastisk og nedbrydes ved opvarmning.Blandinger baseret på det er kun egnet til fundamentet og skorstenshovedet.

Til gips - forholdet mellem materialer

Til efterbehandling anvendes hvidt, rødt ler med forskelligt fedtindhold. Sand tages kun den reneste - flod, hav, alluvial stenbrud, fin eller medium fraktion. Forholdet er standard: med højt fedtindhold 1:5, med medium fedtindhold 1:3, med magert fedtindhold 1:2. Læs om forskellene mellem karriere og flod.

Karakteristika er valgt i overensstemmelse med formålet med gipssammensætningen. For at udjævne væggen og reparere defekter skal du bruge en puds, der udfylder ujævnheder godt og sætter sig hurtigt. For ham er det at foretrække at tage stenbrud eller kunstigt sand: dets korn har en kantet form, er ru og klæber bedre til bindemiddelkomponenten. Til dekorativ efterbehandling er floden valgt: dens partikler har en afrundet form og er mere jævnt fordelt over materialets volumen.

Til sandblæsning

Til sandblæsning anvendes kun sand eller slagger. Det bedste valg er løs gul eller hvid kvarts. Forskellige job kræver forskellige fraktioner:

1. Pulveriseret - med kornstørrelser op til 0,1 mm. Behandl skrøbelige overflader for at skabe en mat baggrund eller et mønster.
2. Gennemsnit - 0,1-0,4 mm. Sådan opnås komplekse billeder på glas og spejle med forskellige grader af uklarhed.
3. En relativt stor fraktion med partikler op til 1 mm bruges til at opnå volumetriske billeder.

Hvordan ælter man lermørtel?

Den proportionelle sammensætning af bindemidlerne bestemmer formålet med blandingen: murværk eller efterbehandling. De må ikke bestå af ét bindemiddel, men af ​​to, for eksempel ler og cement. Fyldstoffet stivner den hærdede blanding, og dets lille overskud skader ikke murværkets kvalitet.Selv et lille overskud af bindemiddel (i dette tilfælde ler) reducerer styrken. Derfor overvejes det: Jo mindre det er i løsningen, jo højere er dets kvalitet. Det er dog bedre ikke at erstatte det med cement og kalk, dette gøres kun i tilfælde, hvor ler ikke er tilgængeligt.

Blandingens konsistens skal være tilstrækkelig plastisk, tyktflydende, men ikke flydende, og endnu mere - den skal ikke smuldre. Ovnkroppen bør ikke have tykke murværksfuger, den optimale tykkelse er 3-4 mm. Sandkorn bør ikke overstige 1 mm. Det er dog også tilladt at bruge grovere sand, men så vil mængden ændre sig.

De nøjagtige proportioner afhænger af lerets kvalitet:

• skinny kræver et fald i mængden af ​​sand,
• olieagtig fortyndes i forholdet 1:2 (ler:sand).

Funktioner af den resulterende blanding

Lermørtel har visse grænser i brugsområdet. De mest velegnede til anvendelse er de varmeste områder: ovn- og varmelagringsfragmenter af strukturen. Dette skyldes det faktum, at den resulterende opløsning perfekt modstår høje temperaturer og direkte eksponering for flammen, men hurtigt bliver ubrugelig, når kondensat kommer ind eller betydelig mekanisk belastning.

Lermørtel har været brugt til oplægning af brændeovne i umindelige tider.

Fordele:

• Miljøvenlighed. Alle komponenter er af naturlig oprindelse og afgiver ikke stoffer, der er skadelige for menneskers sundhed.
• Tilgængelighed. Komponenter kan fås, fremstilles med egne hænder eller købes til en rimelig pris.
• Nem demontering. Hvis det bliver nødvendigt at flytte eller udskifte ovnsektionen, vil arbejdet ikke kræve væsentlig indsats. Blandingen fjernes godt, og murstenene forbliver rene og intakte.

Men for at opnå de nødvendige positive egenskaber vil der kræves en seriøs indsats og tid.

Gør-det-selv-fremstillingsteknologi eller hvordan man laver en Adobe-ovn

For at oprette en adobe-ovn med dine egne hænder skal du følge visse instruktioner, følge dem trin for trin uden at forstyrre rækkefølgen. Det første skridt er at lære, hvordan man ælter lermørtlen korrekt, så du derefter straks kan begynde at arbejde og ikke spilde tid på at rette fejl. Dernæst skabes et pålideligt fundament, og derefter installeres forskallingen.

At lave en løsning

Adobe-ovnen til fremstilling kræver en stor mængde lermørtel, som æltes i hånden. Det vigtigste er ikke at overtræde proportionerne, der vil påvirke fedtindholdet i leret, og følgelig kvaliteten af ​​det resulterende aggregat. Derfor bliver du nødt til at udføre små eksperimenter for selvstændigt at vælge den rigtige konsistens. Der er ingen universelle proportioner.

For at forberede opløsningen er følgende komponenter nødvendige:

1. Vand.
2. Sand.
3. Ler.

Ler er nødvendigt for at forberede opløsningen

Jo mere sand der tilsættes til opløsningen, desto mindre bliver krympningsgraden, men styrken af ​​strukturen vil også blive reduceret. Opløsningen efter blanding skal opnås med minimal krympning, men maksimal styrke

Derfor er det vigtigt at kombinere alle komponenterne korrekt

Til at begynde med er det ønskeligt at blande en lille mængde af opløsningen for at opnå en slags prøve. Du bliver nødt til at finde den ønskede kombination, og derefter fortsætte med konstruktionen af ​​strukturen i fuld størrelse.

Der er en vigtig bemærkning - du skal tilføje en meget lille mængde vand, så krympningen aftager. Når den ønskede kombination er fundet, skal leret blandes godt med vand, og den rigtige mængde sand tilsættes for at skabe den ønskede konsistens, der minder om en sej dej.

Du kan gøre det på den gammeldags måde ved at bruge dine fødder - hæld opløsningen i et stort bassin og trampe det, indtil det er kogt - hvis du ikke har det nødvendige ælteværktøj ved hånden.

Fundamentlægning

Algoritmen til at bygge en ovn er ikke meget forskellig fra den originale russiske metode, opfundet i oldtiden. Først skal du bygge et kvalitetsfundament. Til fremstilling skal du udføre følgende trin:

1. Fjern det frugtbare lag af jord og græs til en dybde på 25 cm.
2. Efter fremstilling af gruben hældes den med lermørtel, og derefter lægges kampesten. Derefter hældes leropløsningen igen ovenfra.

Vi installerer forskallingen

Forskalling er ved at blive klargjort. Murværket rejser sig cirka 20 cm fra jorden. Det øverste lag skal lægges ud med en tyk opløsning af ler og derefter dækkes med vandtætningsmateriale - tagmateriale eller almindelige poser. Det hele afhænger af det budget, som mesteren har.

I sidste ende er det nødvendigt at lægge brædderne ovenpå og lægge dem på kryds og tværs. Det vil tage flere lag. Brædder skal tages med en tykkelse på 25 cm.

Ovn montage

Efter at fundamentet og forskallingen er hærdet, kan du begynde at bygge hoveddelen af ​​den russiske komfur. Det er nødvendigt at lægge sten på fundamentet og binde dem med ler. Højden skal være omkring 20 cm, og de øverste 5 cm er kun lavet af ler. Dette er et meget vigtigt punkt.

Udvendig og indvendig forskalling monteres på ildstedet.Den ydre del er bræddernes vægge, som er banket ind i en kraftig kasse. Dimensioner skal være som følger: 0,6 x 1,2 x 1,4 m.

Ved konstruktion af den indre del af forskallingen er det nødvendigt at efterlade et lille hul med en størrelse på 20 gange 20 cm, hvilket er nødvendigt for efterfølgende at brænde forskallingen. Nu kan du vende tilbage til den ydre del, og kile brædderne med pæle, så deformation ikke opstår.

Det resulterende mellemrum mellem pindene er fyldt med en flydende opløsning af ler. Men man skal sørge for, at hullet er beskyttet mod løsningen.

For at komprimere produktet komprimeres leret så højt som muligt, og lægges ud i lag på omkring 10 cm. Hjørnerne er forstærket med god forstærkning med en diameter på 10 mm. Stængerne placeres 10 cm højere end den indvendige forskalling er placeret.

Efter opførelse af strukturen er det nødvendigt at give leret tid til at hærde. For at gøre dette er det tilrådeligt at vente omkring 3 dage, og derefter forsigtigt fjerne forskallingens forvæg for at skære munden: bredde - 38 cm, højde - 32 cm Det er tilrådeligt at skabe en bueform. Et beskyttelsesbræt fjernes gennem hullet. Du kan også forsøge at slippe af med de resterende forskallingsvægge, men det skal gøres meget forsigtigt, da ovnen kan kollapse, hvis den er dårligt formet. Af denne grund er det tilrådeligt ikke at skynde sig.

Typer af lermørtler til ovne og pejse

Ved lægning af ovnen, afhængigt af temperaturregimet for den zone, der bygges, anvendes flere typer mørtel:

• 1200-1300 0C - ler-chamotte og cement-chamotte;
• 1100 0C - ler-sandblanding;
• 450-500 0C - kalksand;
• 220-250 0C - cement-kalk;
• atmosfærisk temperaturområde (ovnfundament) - cement-sandblanding.

Af de anførte murmørtler er ler eller chamotte lavet af det en del af tre blandinger: ler-sand, ler-chamotte og cement-chamotte).

Overvej disse vigtige komponenter i murværksovnblandinger.

Chamotte ler til murværk

En opløsning af naturligt ler og sand bruges til at lægge ovne med lave temperaturforhold - op til 1000 ºС. Når der forudses en højere temperatur i brændkammeret, tages ildler til murværk, og brændkammerets vægge er lavet af ildfaste mursten. Sidstnævnte er forresten lavet af det samme chamotte (kaolin) ler.

Arbejdsløsningen i dette tilfælde kan også forberedes på to måder:

• køb tør kaolinler og ælt i henhold til instruktionerne;
• tag ildlersand og bland med naturligt ler, som beskrevet nedenfor.

Det vil ikke være svært at omrøre en opløsning af firleret ler, der sælges i poser, du skal bare overvåge dens fluiditet for ikke at overdrive det med vand. Til forberedelse i henhold til den anden metode er det nødvendigt at købe ildfast ler (mørtel) i form af sand og hvidt eller gråt ildfast ler. Proportionerne er som følger:

• ildfast ler - 1 del;
• almindelig ler - 1 del;
• ildfast ler - 4 dele.

Ellers forarbejdes ildler til murværk på samme måde som simpelt ler. Det vigtigste er at modstå opløsningens normale fedtindhold, så din ovn ikke revner.