Loddetemperatur af polypropylenrør: de vigtigste stadier af selvsvejsning + værditabel

PPR loddespidser

Efter at have tændt for loddekolben, skal den have lov til at varme op i ca. 10 minutter Hvis der er snavs på dyserne, fjernes de på en varm loddekolbe med en ikke-syntetisk klud eller
papir. Det anbefales ikke at fjerne snavs med metalgenstande - non-stick belægningen vil forringes.

Før svejsning skal du omhyggeligt planlægge rækkefølgen af ​​samling af alle samlinger. Rækkefølgen skal være sådan, at røret eller koblingen har en rækkevidde til at fjerne dysen.
I de tidlige stadier af arbejdet med polypropylen skal du være mere opmærksom på planlægningen.

Umiddelbart før svejsning aftørres røret og indersiden af ​​fittingen med en ren, tør klud - overfladerne, der skal loddes, skal være rene. Bestemt ikke besværet værd
for sterilitet - der er ingen grund til at tørre plastikken af ​​med alkohol, som nogle rådgiver.

Røret og fittingen placeres samtidigt på modsatte sider af den opvarmede dyse, og den nødvendige opvarmningstid opretholdes. Under opvarmning af polypropylen er det ikke nødvendigt
drej røret og fittingen, for hurtigere påklædning på dysen! Hvis fittingen er svær at passe på dysen, spænd brystmusklerne.

Nogle dyser er designet således, at fittingen ved lodning sidder meget hårdt og sættes helt på dysen efter 3-5 sekunder. Hvornår skal man beregne den nødvendige opvarmningstid? Først og fremmest skal du henvise til det samme dokument TR 125-02:

Til en indledende oplevelse er sådan en guide ganske velegnet. Lad mig bare sige, at med erfaring kommer forståelse: med "stramme" dyser og en standard opvarmningstid,
for høj tilbagebetaling.

Efter at røret og fittingen er fjernet fra dysen, forbindes de så hurtigt som muligt og holdes stationære i et par sekunder (svejsetid i tabellen). Objektivt - efter fjernelse fra dysen
loddekolbe er der 1-3 sekunder til at tilslutte. Selv efter at svejsetiden er gået, skal man passe på, at der ikke virker uvedkommende kræfter på de dele, der skal samles.
inden for få minutter. Selv vægten af ​​det loddede rør kan deformere loddepunktet.

Under svejsning kan du ikke rotere røret i fittingen, du skal forbinde dem i en kendt korrekt position. For din egen orientering kan loddet rør og fitting være
marker med en bindestreg - så under lodning er det mere sandsynligt, at delene forbindes jævnt. Ikke desto mindre bør du ikke ubetinget fokusere på linjerne, du skal se
billedet som helhed. Under tilslutningsprocessen er der naturligvis tid til justering - ikke mere end et sekund, når du kan udjævne små loddefejl.

For godt loddede dele skal der dannes en rand (skulder) rundt om røret ved samlingen med fittingen. Kigger man indenfor i beslaget, så vil kanten af ​​røret også have lidt
smeltede kanter.

Nogle blikkenslagere blæser ind i røret efter svejsning for at sikre, at røret ikke er loddet. Fra min egen erfaring kan jeg sige, at hvis loddetemperaturen og opvarmningstiden overholdes -
dette sker aldrig. Selvom der teoretisk set meget lav kvalitet polypropylen fra en unavngiven producent kan støde på.

Loddetilstand og dens indflydelse på processen

Teknologien til lodning af polypropylenrør består i at opvarme dem, hvorefter plasten, der er inkluderet i deres sammensætning, blødgøres. Når to opvarmede produkter forbindes, forekommer diffusion (interpenetration) af polypropylenmolekyler af et teknisk produkt ind i molekylerne af et andet. Som et resultat dannes en stærk molekylær binding, hvilket gør det resulterende materiale hermetisk og holdbart.

Hvis utilstrækkelig tilstand observeres, vil tilstrækkelig diffusion ikke forekomme, når de to materialer kombineres. Som et resultat vil samlingen af ​​det tekniske produkt vise sig at være svag, hvilket vil føre til en krænkelse af tætheden af ​​hele materialet.

Udgangen er en rørledning med et minimum internt hul ved krydset, hvis diameter ikke opfylder teknologiske standarder.

Det er nødvendigt at tage højde for ikke kun opvarmningstemperaturen ved svejsning af polypropylenrør, men også tiden, mediets temperaturregime og diameteren af ​​tekniske produkter. Opvarmningstiden for rørmaterialer er direkte afhængig af deres diameter.

Det ydre miljø betyder noget. Den mindst tilladte temperaturindikator for svejsning af polypropylenprodukter er -10 C. Dens maksimalt tilladte indikator er +90 C. Temperaturtabellen for svejsning af polypropylenrør viser tydeligt, at alt grundlæggende afhænger af tid.

Miljøet har stor indflydelse på loddekvaliteten. Dette skyldes det faktum, at tiden går fra det øjeblik, materialerne fjernes fra svejseapparatet til deres direkte forbindelse. En sådan pause påvirker i høj grad kvaliteten af ​​svejsningen. Med et lille eksternt temperaturregime i værkstedet anbefales det at øge opvarmningstiden for de sammenføjede produkter med et par sekunder. Den udvendige loddetemperatur for polypropylenrør 20 mm skal være over 0 C

Det er vigtigt ikke at overophede dem. Der er risiko for, at polymer strømmer ind i det indre hul i det rørformede materiale og reducerer dets indre lumen

Dette vil i høj grad påvirke gennemstrømningen af ​​den fremtidige sektion af rørledningen.

Fjernelse af røret fra loddemaskinen

Temperatureksponering, dens funktioner

Før du besvarer, hvilken temperatur der er nødvendig for svejsning af polypropylenrør, skal du beslutte dig for den anvendte svejsemaskine. Et loddekolbe bruges til at lodde materialer fremstillet på basis af polypropylen. Spørgsmålet opstår: hvilken temperatur på loddekolben til lodning af polypropylenrør skal indstilles? Den optimale værdi er 260 C. Det er acceptabelt at udføre svejsearbejde i området 255 -280 C.Hvis du overopvarmer loddekolben over 271 C, hvilket reducerer opvarmningstiden, vil det øverste lag af produkterne varme op mere end det indre. Svejsefilmen vil være for tynd.

Der er en tabel over loddetemperaturer for polypropylenrør.

Rørdiameter, mm	Svejsetid, s	Opvarmningstid, s	Køletid, s	Temperaturområde, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	fra 259 til 280
75	6	30	390	fra 259 til 280

Svejsetemperaturen på 20 mm polypropylenrør varierer fra 259 til 280 C, samt svejsetemperaturen på 25 mm polypropylenrør.

Der er ingen særlige krav til en sådan indikator som svejsetemperaturen for glasfiberforstærkede polypropylenrør. Den er sat i samme område som til andre tekniske produkter fremstillet af polypropylen. Før svejsning er det nødvendigt at fjerne det øvre forstærkede lag fra sådanne produkter med en barbermaskine.

Ved svejsning af produkter lavet af polypropylen er der funktioner:

• behovet for at undgå store afstande mellem loddekolben og svejsestedet, da der er et tab af varme og et fald i svejsetemperaturen, hvilket fører til dårlig kvalitet af sømmen;
• krænkelse af proceduren for lodning, hvor mesteren ikke laver den sidste samling på grund af manglende evne til at installere et loddejern mellem to produkter, hvilket er resultatet af deformation af rørledningen og forekomsten af ​​statisk spænding i dens sektioner;
• afvisning af sekventiel opvarmning af strukturelle dele.

Fittings- og slangematerialet skal opvarmes på samme tid, ikke sekventielt. Hvis kravet om ensartet opvarmning af dele ikke overholdes, vil hele processens teknologi blive forstyrret.

Langt om længe

For at opnå effektiviteten af ​​processen er det nødvendigt, at temperaturregimet er indstillet i overensstemmelse med de teknologiske krav, en højkvalitetsenhed bruges til svejsning, afstanden mellem den og svejsestedet er 1,4 m, og rummet er tilstrækkeligt opvarmet.

Specifikationerne ved lodning af polypropylenrør

PPR er lavet af polymert materiale. Det er termoplastisk, let at smelte ved en temperatur på 149 ° C og bevarer sine egenskaber, når det afkøles. På grund af dette, når de opvarmes, forbindes polypropylenrør let og danner monolitiske noder af et enkelt kompleks af kommunikationssystemer. De er meget udbredt til konstruktion af kloakering, afløbssystemer og er også velegnede til opvarmning og vandforsyning.

Generel beskrivelse af teknologi

Lodning af polypropylenrør er baseret på princippet om samtidig smeltning ved hjælp af en svejsemaskine, den øverste del af røret og den indre del af koblingen. Efter at have fjernet de opvarmede dele fra loddemaskinens varmelegeme, forbindes de med hinanden ved kompression.

Ved sammenløbet af de opvarmede overflader af de sammenføjede dele opstår der en gennemtrængende binding af smeltede masser, der danner en enkelt monolitisk enhed under afkøling. Denne metode kaldes koblingsforbindelsen.

Metoden til svejsning af PPR med en diameter kaldes direkte (butt). Det er baseret på det samme princip om at smelte kanterne af rørene med deres efterfølgende sammenføjning og fiksering i en fast position, indtil den er helt afkølet. Kvaliteten af ​​direkte svejsning afhænger af den nøjagtige justering af akserne af den sammenføjede PPR.

Processen med at lodde polypropylenrør med egne hænder.

Loddemaskiner til rørsvejsning

Der findes mange varianter af loddemaskiner til PPR-svejsning.Deres tekniske design og dimensioner afhænger af diametrene på den PPR, som de interagerer med, og tilgængeligheden af ​​hjælpeudstyr.

Loddemaskiner er opdelt i:

• værktøjsmaskiner (med styr til centrering af aksen);
• klokkeformet ("Jern");
• bagdel.

For at udføre svejse- og installationsarbejde under konstruktionen af ​​en rørledning fra PPR har du også brug for:

• rørskærer eller sakse til polypropylenrør;
• metalarbejde hjørne;
• blyant eller markør;
• roulette;
• dørmand;
• trimmer;
• alkoholbaseret overfladerens (undgå acetone, opløsningsmidler og produkter, der efterlader en fedtet, olieagtig rest);
• arbejdshandsker.

Komplet sæt til svejsning af polypropylenrør.

Polypropylen svejseprocedure

Når du udfører PPR-svejsning, er det nødvendigt at observere varigheden af ​​opvarmning af delene. Væggen på delen bør ikke være kraftigt opvarmet, men underopvarmning har også en dårlig effekt på kvaliteten af ​​fugerne. Tabellen afspejler den tid, der er tilstrækkelig til at varme delene op. Den anbefalede loddetemperatur er 260°C.

Rørsektions diameter, mm	Svejsedybde, mm	Opvarmningsvarighed, sek	fiksering, sek	Køleperiode, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Til lodning af rør har du brug for:

1. Installer dyser på loddemaskinevarmeren.
2. Installer loddemaskinen på et sted, der er praktisk til arbejde, fastgør det med fastgørelsesanordninger (hvis nogen), indstil temperaturregulatoren til det nødvendige niveau og tænd for strømmen.
3. Forbered dele til svejsning.
4. Behandl overfladerne på de dele, der skal svejses, med et rengørings-, affedtningsmiddel.
5. Mål svejsedybden fra kanten af ​​røret og markér med en blyant. Efter at have sat delene på varmelegemets dyser og hold den tid, der er angivet i tabellen.

Under opvarmning, lad ikke delen rotere omkring sin akse, rotation forværrer tætheden af ​​forbindelsen af ​​de loddede dele. De opvarmede dele skal fjernes fra varmelegemet og straks monteres ved at indsætte den ene i den anden.

Ved uddybning (indføring) af røret i koblingen (fitting), er det umuligt at dreje det langs aksen og krydse svejsedybdeniveauet markeret med en blyant. Det er nødvendigt at fiksere den opnåede position af delene og ikke flytte dem i den tid, der er nødvendig for den omvendte polymerisation.

For at opnå den ønskede position, når du forbinder et rør med en hjørnebøjning, skal begge dele markeres på forhånd ved at tegne en guide med en blyant i krydset. Dette vil undgå drejning af bøjningen og opnå den nødvendige vinkel i forhold til røraksen uden korrektion.

Hvordan reducerer man sandsynligheden for ægteskab?

Loddeelementer i forhold med vanskelig adgang anbefales at udføres af to personer. Den anden specialist hjælper med at fjerne det andet element fra dysen, fjerner loddekolben til platformen. Den første mester med to hænder forbinder sig pænt med delene med en minimum pause. Nogle gange kræves der hjælp fra en tredjepart. De tyer til hans tjenester, når røret skal fastgøres i væggen i det tilstødende rum. Forsøg på at udføre alle operationer på egen hånd i vanskelige områder fører altid til ægteskab og behovet for at svejse igen.

Markering af landingsdybde

Under lodning er det nødvendigt at observere nøjagtigheden af ​​bevægelser. Det er nødvendigt at opretholde den korrekte hældning af monteringselementet i forhold til den anden del, dets aksiale rotationsvinkel på røret, dybden af ​​indgangen i monteringsmuffen. For at kontrollere indgangsdybden og rotationsvinklen af ​​beslaget er der lavet mærker på overfladen af ​​begge dele. For ikke at måle godtgørelsen hver gang i sektioner af samme sektion, skal du bruge en skabelon.

Strygejernet behøver ikke at være slukket under hele svejseperioden. Mesteren vil miste tid til at varme udstyret op. Loddekolben er klar til brug, efter at varmeindikatoren er slukket. En tændt indikator indikerer, at spejlet opvarmes til den ønskede temperatur. Hvis du begynder at svejse i denne periode, vil røret ikke varme op kvalitativt. For at overholde den teknologiske proces og holdetid anbefales det at kontrollere parametrene i henhold til tabellen, som anbefales at have ved hånden.

Hvis der købes kombinerede rør, forbindes de kun efter obligatorisk stripning. Affasningsdybden skal være 2 mm større end dybden af ​​den muffe, som elementet er skruet ind i. Forstærkning reducerer deformationsudvidelsen med 10 gange. På produkter med ekstern forstærkning, før lodning, fjernes en del af overfladen med en barbermaskine til den nødvendige dybde for sammenføjning. Rør med indvendig forstærkning skal ikke afisoleres. Deres installation er hurtigere.

Om hemmelighederne ved montering af rør i denne video:

Konklusion

Det skal huskes, at uforstærket polypropylen er følsomt over for varmt vand. Når der tilføres en væske, der overstiger +50⁰, udvider materialet sig med 1,5%. Dette fører til en stigning i rørledningens længde. For hver meter af linjen vil deformationen være 15 mm. Forstærkede rør er påkrævet til varmesystemer, og almindelige polypropylen-modstykker er kun egnede til koldtvandsforsyning.

Kilde

Forberedelse til svejsning af polypropylenrør

Før vi forbinder til netværket, installerer vi to dyser på loddekolben: en til den indre diameter (koblinger), den anden til den ydre (rør).

Det er nødvendigt at forberede dele til svejsning: en kobling og et rør af den nødvendige længde.

Da vi beskæftiger os med dele opvarmet til høje temperaturer, arbejder vi med handsker, som også blev taget hånd om inden arbejdet påbegyndtes.

Vi tænder for enheden til svejsning i netværket. Vi tænder også for begge vippekontakter på kabinettet (se billedet nedenfor). Alle modeller af loddekolber har to lys: den ene indikerer, at loddekolben er tilsluttet, den anden indikerer, at opvarmning er i gang:

- så snart det andet lys slukkes, betyder det, at loddekolben opvarmes til den indstillede temperatur.

Stadier af arbejdssvejseprocessen

Efter at have målt den nødvendige længde af røret, lav et mærke på det med en markør. Med en rørskærer eller saks skæres produktet i en vinkel på 90º i forhold til aksen. Værktøjet skal være skarpt nok, så røret ikke deformeres.

Røret skæres i en vinkel på 90º i forhold til aksen

Kanten af ​​det forstærkede produkt skal rengøres, og slippe af med det øverste lag og folie. Uden dette trin vil aluminiumsfolien, som er en del af rørene, komme i kontakt med væsken under drift. Som et resultat vil korrosion af det forstærkede lag føre til en krænkelse af sømmens integritet. En sådan forbindelse vil lække over tid.

Kanten af ​​armerede rør renses

For ikke-forstærkede produkter for enden af ​​røret er svejsedybden angivet med fokus på længden af ​​monteringsmuffen. Et andet vigtigt punkt ved forberedelse af rør til svejsning er affedtning af overfladen. Behandling af krydset med alkohol vil give mere pålidelig kontakt af delene.

Klargøring af svejsemaskinen

Før svejsning af plastrør er det nødvendigt at forberede svejsemaskinen. Den håndholdte enhed er fastgjort på en flad overflade. Maskindele skal være rene og fri for defekter. Rengør dem med en klud dyppet i alkohol.Varmeelementerne sættes på, når værktøjet er slukket. En dorn bruges til at smelte en fitting, en muffe bruges til at smelte et rør.

Opvarmningstiden for dele til svejsning bestemmes i henhold til tabellen

Derefter tilsluttes enheden til netværket. Samtidig skal indikatorerne på enhedens krop lyse. En af dem signalerer, at enheden er tilsluttet netværket. Den anden, efter at have nået den nødvendige opvarmningstemperatur, skal gå ud. Efter at indikatoren går ud, er det ønskeligt, at der går fem minutter og først derefter starter svejseprocessen. Denne tid afhænger af den omgivende temperatur og varer fra 10 minutter til en halv time.

Hvad er svejseprocessen?

Efter opvarmning af apparatet sættes fittingen på dornen, og røret indsættes i muffen. Dette gøres på samme tid og med en lille indsats.

Efter opvarmning af enheden sættes beslaget på dornen, og røret indsættes i muffen

For at vide, hvordan man korrekt svejser polypropylenrør, er det nødvendigt at tage højde for opvarmningstiden. Den korrekte periode vil tillade delene at varme op til den nødvendige temperatur og ikke smelte. Det afhænger af rørets diameter.

Efter den nødvendige tidsperiode fjernes delene fra apparatet og tilsluttes. I dette tilfælde skal røret gå ind i fittingen strengt op til mærket. Under denne proces er det forbudt at rotere delene langs aksen.

I processen med at forbinde dele er det forbudt at rotere produkter langs aksen

Efter sammenføjning af delene er mekanisk påvirkning af sømmen ikke tilladt, før den er helt afkølet. Afhængig af teknologien skal resultatet være en stærk og stram søm.

Artiklen giver de nødvendige anbefalinger om, hvordan man korrekt svejser rør, med en detaljeret beskrivelse af hvert trin.Ved at omsætte disse tips i praksis kan du selvstændigt udføre en rørledning til vandforsyning eller opvarmning. Det vigtigste er at vælge de rigtige rør og følge procesteknologien. Først da vil polypropylenrørledningen tjene i lang tid og uafbrudt.

Støbejern har ikke været brugt i moderne vandforsyning og varmesystemer i lang tid. Den blev erstattet af let, nem at installere og ikke-ætsende plast. I dag vil vi tale om svejsning af polypropylenrør med egne hænder til begyndere - hovedstadierne i denne proces og dens forviklinger.

Parametre for svejseprodukter lavet af polyethylen og polypropylen

Smeltestrømsindeks for materialer (MFR)

Svejsning af polyethylen med høj densitet (PE-HD, HDPE)

Produkter fremstillet af polyethylen med høj densitet, smeltegruppeindeks 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), gruppe 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min. ) eller gruppe 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) og 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) er velegnede til at svejse med hinanden. Dette er bekræftet af DVS 2207 del 1 (DVS - German Welding Association) og bekræftet af DVGW (German Gas and Water Association) dokumenter.

Svejsning af polypropylener: polypropylen homopolymer (PP type 1, PP-H) og polypropylen blok copolymer (PP type 2, PP-C, PP-R)

Svejsbarheden af ​​polypropylener er angivet i smelteindeksgruppen 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Dette bekræftes af DVS 2207 Part 11.

Temperaturen af ​​svejseprocessen af ​​polypropylen og polyethylen

Varmgassvejsning

Luft, l/min.	Dysetemperatur ˚С	Gashastighed cm/min
Dysediameter, mm	Hastighedsdysediameter
3	4	3	4
Polyethylen svejsning	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ok.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Polypropylen svejsning	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Håndekstrudersvejsning

Ekstrudattemperatur målt ved dyseudgang, ºC	Lufttemperatur målt ved varmluftdysen, ºC	Mængden af ​​luft, liter/min.
PE hård PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Påvirkning af fugt

Svejste produkter (plader, plader) og en svejsestang af polyethylen og polypropylen kan under visse forhold absorbere fugt. Som et resultat af undersøgelser foretaget af en række producenter viste det sig, at polyethylen og polypropylen svejsestave lavet af polyethylen og polypropylen absorberer fugt afhængigt af materiale og miljø. Ved ekstruderingssvejsning kan tilstedeværelsen af ​​fugt forekomme i form af skaller i sømmen eller en ru overflade af sømmen. Dette fænomen øges med stigende tykkelse af svejsningen.

For at forhindre sådanne uønskede konsekvenser er følgende anbefalinger udviklet:

• Installation af fugt- og olieudskillere i luftforsyningssystemet,
• Forebyggelse af en betydelig temperaturforskel mellem de dele, der skal svejses (kondensat fugt),
• Opbevar svejsestangen på et tørt sted, hvis det er muligt,
• Tørring af svejsestangen ved 80°C i mindst 12 timer,
• Svejsning af brede sømme (>18mm) i flere omgange.

Afhængigt af typen af ​​opvarmning af polypropylen og polyethylen skelnes følgende typer svejsning:

• Svejsning af termoplast med varmluft (hårtørrer)
• Ekstrudersvejsning af termoplast
• Svejsning af termoplast med varmeelement
• Termoplastisk højfrekvent svejsning
• Lasersvejsning af termoplast

Loddekolbetemperatur og svejsetid

Loddetemperaturen på PPR-rør er den samme for alle armeringstyper og alle diametre, og er 260℃.Denne temperatur skal indstilles på termostaten på loddekolben og
altid holde sig til det. I processen med arbejdet kan du ved et uheld dreje termostaten, så jeg anbefaler at se på den nogle gange. To hundrede og tres grader Celsius, plus eller minus
et par grader - ingen grund til at øge temperaturen!

Nogle "uhari", for at øge hastigheden, skal du indstille temperaturen til 300 ℃ (normalt maksimum for et loddekolbe). Loddehastigheden stiger selvfølgelig, men kvaliteten og
øger sandsynligheden for ægteskab markant! Elementær overophedning forværrer svejsningens styrke, øger sandsynligheden for forurenede områder (polypropylen klæber til dysen og
udbrændt), er der ofte tilfælde af lodning af rørets indre passage.

Den såkaldte "røv" i blikkenslagernes jargon er enden af ​​røret forseglet i fittingen, tæt eller med en lille gennemstrømning. Ofte bliver et sådant ægteskab årsag til katastrofal
lavt vandtryk eller dårlig opvarmning af varmelegemer. "Røvhuller" opstår som følge af overskridelse af temperatur og loddetid - indstil temperaturen på loddekolben for højt eller for højt
Jeg varmede delene op i lang tid, og nogle gange begge dele.

En anden grund til stigningen i temperaturen på loddekolben er modviljen mod at belaste brystmusklerne - den normale loddetemperatur og højkvalitets polypropylen gør lidt
stamme!

Derfor er det for den korrekte udførelse af processen nødvendigt at observere både temperaturen og opvarmningstiden for de dele, der skal loddes. Opvarmningstiden for rør og fitting afhænger af diameteren. Data givet
i tabellen nedenfor og gælder for enhver type polypropylenrør.

Tabel over opvarmnings-, svejse- og afkølingstider for polypropylenrør og fittings

Tid	Rørdiameter (ydre), mm
20	25	32	40	50	63	75
Opvarmningstid, sek	5	7	8	12	18	24	30
Svejsetid, sek	4	4	6	6	6	8	8
Køletid, sek	120	120	220	240	250	360	400

Prøv at dreje din telefon til liggende eller ændre browserens zoom.
For at vise tabellen skal du have en skærmopløsning på mindst 601 pixels i bredden!

Dataene i tabellen er gyldige for en omgivelsestemperatur på 20℃. Generelt kan over loddetemperaturen variere afhængigt af temperaturen
miljø, faktisk til dette formål er der en regulator på loddekolben. Men i den indledende fase bør du ikke genere dig selv med forskellige koefficienter, men lære
simpel sandhed - lodning skal udføres i varme!

Erfarne håndværkere regulerer temperaturen inden for små grænser afhængig af kvaliteten af ​​rørene, og opvarmningstiden afhænger af miljøet. Med andre ord kl
lufttemperatur kun 5 ℃ øge opvarmningstiden, for eksempel fra 5 sekunder (for 20 mm rør) til 7-8, temperaturen på loddekolben ændres ikke.

Efter lidt erfaring med lodning af kvalitetsrør i henhold til ovenstående tabel er der en "fornemmelse" af materialet, en følelse af et underopvarmet eller overophedet loddekolbe. Kun
så kan du begynde at eksperimentere med svejsetemperaturen, naturligvis inden for små grænser.

En person, der allerede har prøvet at svejse rør med egne hænder, kan have et meget vigtigt spørgsmål: hvor meget tid der er afsat til docking af to
dele, der skal svejses efter fjernelse fra dysen?

Svaret på dette spørgsmål er i de nuværende tekniske anbefalinger TR 125-02. Teknologisk pause for diametre 20-25 mm. er 4 sekunder, for 32-50 mm.
6 sekunder og 8 sekunder for diametre 63-90 mm.Jeg har dog en opfattelse, baseret på mine personlige følelser af materialet, at disse tal er overvurderet, dobbelt så meget. Selvom jeg understreger
at pausen er meget afhængig af det specifikke materiale - polypropylen fra forskellige producenter mister sin elasticitet med forskellige hastigheder inden for få sekunder.

Kloaksystem fra PP-rør

Som tidligere nævnt bruges polypropylenrør aktivt i dag i arrangementet. Installationsproceduren i dette tilfælde har sine egne nuancer.

Intern kloakering

Der er en række regler, som skal overholdes ved installation af kloakering i huset.

1. Rørledningen lægges i en vinkel i retning af kloakstigningen (ca. 3 cm pr. lineær meter).
2. Hvis rummet ikke er opvarmet, er rørene yderligere isoleret med mineraluld.
3. Lav ikke skarpe sving i en vinkel på 90ᵒ, såkaldte halvbøjninger bruges i stedet.
4. Ventilation af ventilator er en obligatorisk komponent i kloaksystemet, som forhindrer indtrængning af en ubehagelig lugt i hjemmet.
5. Toilettet tilsluttes først efter vasken, ellers vil vandtætningen bryde.

Udendørs kloakering

Trin et.
Diameteren af ​​rørene bestemmes hovedsageligt afhængigt af antallet af mennesker, der bor i huset.

Trin to.
En rende graves fra kloakstigrøret til en septiktank eller afløbsbrønd. Samtidig observeres en hældning, afhængig af jordfryselinjen, eller rørledningen er isoleret med mineraluld.

Trin tre.
Bunden er dækket af en "pude" af sand. Dens tykkelse skal være mindst 20 cm.

Trin fire.
Rørledning er ved at blive lagt

Det er vigtigt at undgå eventuel nedhængning, ellers vil forbindelserne snart falde sammen.Horisontal boring af en rende til rørledningen udføres ved hjælp af specialudstyr med trykvirkende jack-pumper. Boring foregår ved hjælp af en stålkegleformet spids

Lignende teknologi bruges i konstruktionen af:

Boring foregår ved hjælp af en stålkegleformet spids. Lignende teknologi bruges i konstruktionen af:

Horisontal boring af en rende til rørledningen udføres ved hjælp af specialudstyr med trykvirkende jack-pumper. Boring foregår ved hjælp af en stålkegleformet spids. Lignende teknologi bruges i konstruktionen af:

• bil- og jernbaneveje;
• rørledninger til kældre;
• motorveje til arbejdende brønde.

Gør-det-selv installation af en PP-rørledning hjælper med at spare meget, men kun hvis det er gjort korrekt.

Produkter fremstillet af polypropylen bruges som regel ved oprettelse af dræn- og kunstvandingssystemer, såvel som når man lægger et vandforsyningssystem eller arrangerer et varmesystem. Polypropylen tilhører klassen af ​​polyolefiner, hvilket betyder, at alle produkter fremstillet af dette materiale er kendetegnet ved en høj grad af miljøsikkerhed.

Derudover kan polypropylen drænsystemer vare meget lang tid, mens omkostningerne ved deres drift vil være minimale. Men når du arbejder med sådanne produkter, skal du vide det hvordan man svejser polypropylenrør på en sådan måde, at de undgår deres deformation og forhindre lækage.