Rørskærer til stålrør: typer, tips til valg af model og nuancerne af kompetent drift

Skralde rørskærer

En guillotinerørskærer med skraldemekanisme kaldes også saks. Den har en indbygget mekanisme, der giver dig mulighed for at skære røret med et blad, ikke med en enkelt bevægelse, men med gentagen kraft, hvilket reducerer fysisk stress på håndens muskler.

Saksens struktur og egenskaber

En guillotinerørskærer ligner en justerbar skruenøgle med to håndtag.Den har et støbt håndtag, der ender i en bred C-formet base til fastgørelse af røret, og et andet håndtag, der presser skærebladet gennem en skraldemekanisme. Værktøjet er udstyret med en knap til at returnere fræseren til dens oprindelige position og en lås i lukket tilstand for at lette transporten.

Når du køber en rørskærer, er det nødvendigt at måle bladets løshed og det bevægelige håndtag: Jo højere det er, jo dårligere bliver kvaliteten af ​​snittene.

Saksens arbejdsdiameter varierer fra 3 til 75 mm. En funktion er en kraftig stigning i prisen på enheden med en stigning i den maksimalt mulige tykkelse af røret over 42 mm.

Jo tykkere klingen er, jo større er sandsynligheden for, at den holder. Tynde skæreelementer placeres kun på billige modeller af rørskærere

Producenter forsøger at designe fræseren og klingen på en sådan måde, at den krævede arbejdsplads minimeres. Bladene kan være glatte eller takkede. Nogle modeller er udstyret med en indbygget beveler, men behandlingen af ​​enden af ​​røret udføres efter skæring og ikke samtidig med den.

Fordelene ved en guillotine rørskærer er:

1. Lav værktøjspris.
2. Mulighed for skæring på begrænset plads.
3. Bruges, når du kun arbejder med én hånd.
4. Ingen skår eller grater ved skæring

Ulemperne ved saks er også nok:

1. Træthed i hænderne ved store mængder arbejde.
2. Behovet for slibning af knive.
3. De høje omkostninger ved udskiftning af knive.
4. Tværgående deformation af rør under skæring.
5. Sandsynligheden for at anskaffe et billigt værktøj, der bliver sløvt efter et dusin nedskæringer.
6. Begrænset maksimal rørdiameter.

På trods af ulemperne er guillotinemodifikationer en ideel mulighed for installation af plastrør med små diametre med små mængder arbejde, der udføres.

Hvordan bruger man rørskærere?

Processen med at skære med en guillotine turbo cutter adskiller sig lidt fra arbejdet med almindelig saks, men har sine egne karakteristika. For at skære et rør med dette værktøj skal du udføre følgende handlinger:

1. Tegn snittet på røret.
2. Placer røret på den brede bund af rørskæreren, så den tilsigtede skærelinje er nøjagtigt modsat bladet.
3. Brug håndtaget til at trykke bladet på røret.
4. Efter hver fuld komprimering af håndtagene skal du løsne dem og vende tilbage til deres oprindelige position.

Rytmisk klemning af værktøjshåndtagene skal gentages, indtil røret er helt skåret.

Under skæringsprocessen er det uønsket at holde røret på vægten, fordi det i sidste fase kan knække og ødelægge snittets jævnhed.

En række værktøjer har en skraldemekanisme, hvor hvert klik giver besked om bevægelsen af ​​den indvendige skraldemekanisme med en fed. Kliklyden betyder, at det allerede er muligt at løsne instrumentets håndtag og gentage trykket fra en mere behagelig position.

Klargøring og skæring af stålrør

Før du fortsætter med skæring, skal rørmaterialet forberedes ordentligt:

1. Fugt det tilsigtede adskillelsesområde med olie. Dette vil reducere temperaturen på metallet under drift, rense den ydre omkreds og delvist fjerne kalk.
2. Fastgør røret i holderen ved hjælp af en klemme, med fokus på den skærelinje, der tidligere er markeret med en markør.
3. Brug stangen til at flytte skærehovedet rundt om delen af ​​delen. Øg foderet gradvist for at opnå det ønskede snit.
4. Hvis knivene har den nødvendige styrke og et godt slibningsniveau, vil afskæringspunktet være glat og vil ikke kræve yderligere forarbejdning.

I modeller designet til at skære rør med lille diameter (ikke mere end 30 mm), er stilken kombineret med håndtaget. Når den sættes i gang, sker selve skæringen.

Skæring af rør med små diametre

Til skæring af stålrørmateriale med lille diameter er den del, der skal behandles, klart fastgjort med en rørskærer-spændemekanisme. Værktøjets håndtag drejes med uret, så skæreelementet kommer i kontakt med metaloverfladen.

Derefter foretager de en anden drejning af håndtaget og sørger for, at begyndelsen og slutningen af ​​snitlinjen er i kontakt, hvilket skaber en klar lukket cirkel uden afbrydelser og andre krænkelser.

En manuel rullerørskærer er den mest bekvemme og praktiske mulighed for husholdningsbehandling af stålrør med lille diameter. Dets brug kræver ikke specifikke færdigheder og faglig viden.

Hvis disse parametre er opfyldt, flyttes værktøjshåndtaget endnu en halv omgang, hvorved skæreelementet trækkes tættere på røret. Når skærene er tydeligt i metallet, accelereres rullen en smule, og håndtaget roteres, indtil der sker klipning.

Skæring af stålrør med stor diameter

I hverdagen er skæring af stålrør med stor diameter praktisk talt ikke efterspurgt. Grundlæggende behandles materiale af sådanne dimensioner i industriel skala. Til dette formål køber virksomheder meget kraftfuldt, dyrt udstyr.

Lasermaskinen giver dig mulighed for ubesværet og med høj hastighed at skære stålrør med stor diameter og stor tykkelse.Via et computerstyringssystem kan operatøren indstille maskinen til et passende program til at lave udskæringer af enhver kompleksitet.

Hvis der alligevel pludselig er behov for at skære rør med stor diameter, er det ikke nødvendigt at købe professionelt udstyr.

Du kan bruge den sædvanlige kværn, der er tilgængelig i hver ejers arsenal, og ved at installere et skæreelement til metal på det, lav et hurtigt, præcist og højkvalitetssnit

Men når du arbejder med dette værktøj, bør du ikke glemme sikkerhedsforanstaltninger.

Ved skæring af stålrør med stor diameter anbefales det ikke at sætte et arbejdselement til træ eller sten på kværnen. En uoverensstemmelse i skærenes tæthed kan forårsage skade på emnet og efterfølgende føre til brud på selve værktøjet.

Men ikke desto mindre er vinkelsliberen kun egnet til engangs skærearbejde. Til almindelige store arrangementer giver det mening at anskaffe en mere holdbar og stærk enhed.

Du kan læse mere om de forskellige typer rørskæreudstyr i dette materiale.

Hvilket værktøj kan bruges til at skære plastikrør

I betragtning af at folk i vores land er håndværkere, så formår de at bruge de mest utænkelige værktøjer ved hånden til at skære rør. Men man skal ikke tro, at et sådant snit bidrager til den fremragende kvalitet af den fremtidige rørledning. Overvej derfor værktøjer, der giver dig mulighed for at skære plastrør mere perfekt:

• hacksav til metal;
• selvslibende kniv (med små tænder);
• sakse til klipning af plastrør;
• rulle type rør cutter;
• batteri pipe cutter;
• guillotine rørskærer.

Afskæring af rør med en båndsav til en legering eller en kniv bør ikke overvejes seriøst, da deres brug fører til, at enden af ​​røret er flosset, der dannes grater, som skal fjernes med sandpapir eller stripning med en kniv .

Under alle omstændigheder plages kvaliteten af ​​snittet.

Disse metoder kan bruges til enkeltskæringer. Hvis rørledningen har en kompleks konfiguration og mange forbindelser af individuelle sektioner, er det bedre ikke at bruge disse værktøjer. Rørsakse bruges hovedsageligt til at skære plastrør.

Knivens slebne blad er kun fastgjort på den ene side af værktøjet. I stedet for det andet blad er der en ret omfattende base med en slids designet til at modtage en skæreplade. Arbejde med en sådan saks udføres kun på grund af en persons muskelstyrke. Mellem saksens håndtag er der en afrundet tandstang, som efter at have lukket saksens håndtag skubber bladet mod basen Processen med at skære røret foregår som følger:

• et perfekt mærkbart mærke er placeret på rørets overflade, der markerer stedet for snittet med det;
• basen er placeret over mærket givet til os, kontrollerer dens position gennem slidsen på basen;
• derefter, med kraft, skærer de ind i røret og, jævnt øget kraft, skaber de det endelige snit af røret.

Fordelene ved saks er ret høj effektivitet og lave omkostninger ved konstruktion.

En mangel betragtes som en direkte sammenhæng mellem effektiviteten af ​​opgørelsen og den fysiske styrke hos den person, der arbejder med den.Derudover skal du under skæringen se børstens jævne bevægelse, ellers kan bladet simpelthen glide af gearstativet.

Det er klart, at med et stort antal snit bliver hånden hurtigt træt, fordi arbejdshastigheden reduceres. Derudover er det urealistisk at skære rør med en enorm diameter med en saks. Den største diameter af de forarbejdede rør er 42 mm.

Med hensyn til effektivitet er en rørskærer ikke værre end en saks. Men i modsætning til dem er der stort set ingen fysisk anstrengelse under arbejdet.

Selve skæreprocessen er som følger:

• på stedet for snittet sæt et mærke med en markør;
• skruen skrues af klemmen, og beslaget bringes til skæringsstedet;
• så strammes skruen jævnt (så røret ikke brister);
• efter at have skabt den nødvendige kraft på skærevalsen, begynder klemmen at rotere rundt om røret, mens spændingsskruen jævnt strammes.

Der laves således et cirkulært snit af røret, mens enden af ​​røret kommer ekstremt jævnt ud, uden grater.

Den eneste fare ved arbejde med en rørskærer er forekomsten af ​​revner på røret på grund af skruens meget kraftige klemkraft.

Guillotinerørskæreren bruges til at arbejde med rør med en diameter på 63 til 350 mm. Samtidig er muligheden for deformationer eller ødelæggelse af rørvæggene praktisk talt reduceret til nul. Skæreprocessen ser sådan ud:

• markér stedet for snittet på røret og indsæt det i guillotinen, fastgør det i sektoren fra 30 til 60 grader;
• et guillotineblad svinger rundt om det, som er monteret på hjul;
• efter den første klipning af plasten nedsænkes bladet i røret ved hjælp af et roterende skruehåndtag, og dermed skæres røret til sidst.

I dette tilfælde kommer snittet ud ekstremt glat, uden grater.

Guillotineblade er ganske enkelt udskiftelige. I moderne guillotiner er knivene desuden belagt med teflon.

2 Kraftool 23410-42

Når du studerer markedet for rørskærere, indser du hurtigt, at der er en leder her, som næppe vil blive slået af nogen. Og nu er han foran os. Dette er et populært tysk mærke, og i dets arsenal er der mere end et dusin typer af forskellige rørskærere, både sakse og cirkulære. Det er umuligt at vælge den bedste mulighed blandt dem, da de, uanset modellen, alle er af højeste kvalitet og pålidelighed.

For eksempel har denne model en hærdet klinge, der ikke kræver slibning og praktisk talt ikke er sløv. Meget holdbart værktøj, der ikke kræver udskiftningsmoduler i mange år

Producenten er særlig opmærksom på ergonomi, og faktisk adskiller alle dens modeller sig kun i formfaktorens bekvemmelighed. De har altid gummiindlæg på håndtagene, som forhindrer, at de glider ud af hænderne, og praktiske låsemekanismer.

Uden dinglende beslag og andre gener. Men ulempen her er prisen. Værktøjet er ret dyrt, og det giver næppe mening at købe det til sjældent hjemmebrug.

Hvad skal man ellers overveje, når man vælger

For at vælge det bedst egnede værktøj anbefales det desuden at overveje:

1. type drev. Der findes håndværktøj til husholdningsformål, ledningsfri og elektrisk rørskærer, der gør, at du kan få arbejdet gjort på kort tid og med minimal indsats. I de fleste tilfælde bruges elværktøj af fagfolk;

Rørskærer med elektrisk drev

1. materiale til fremstilling af enhedens skærende del og krop.Rørskærere med stålknive (legeret eller rustfrit stål) har den længste levetid. Værktøjets krop skal også være metal, men det lettere metal, aluminium, er i prioritet;
2. dimensioner af skæredelen, som bestemmer den mindste og maksimale diameter af det afskårne rør;
3. fabrikant. Professionelle håndværkere anbefaler at købe modeller lavet af mærkerne Rothenberger (Tyskland), Ridgid (USA), Kraftool (Tyskland), Stayer (Kina), Virax (Frankrig).

Hvordan man bruger rørskærere af forskellige typer, se videoen.

Hvis der er problemer i processen med at vælge en rørskærer til bestemte formål, anbefales det at få kvalificeret hjælp fra salgskonsulenter.

Sorter og specifikationer

På udsalg kan du finde flere typer rørskærere:

1. Rulle - simple manuelle rørskærere. Designet til at skære rør fast i forskellige typer klemmer. Metalvæggene skæres ikke, men presses igennem af ruller, der kan rotere frit.
2. Orbital - værktøjer med et sammenklappeligt design. Indvendigt roterer skærene i en cirkel, ved hjælp af hvilken delenes vægge skæres. Orbitalrørskæreren kan bruges til at affase tykvæggede rør.
3. Kæde - værktøj, der er egnet til arbejde under alle forhold. Designet har ingen roterende elementer. Det er en kæde af talrige skiver, der vikler sig om den del, der skal skæres. Efter mekanisk kraft klemmer kæden røret. Skiverne skærer materialet.

Afhængigt af drevtypen skelnes der mellem flere typer rørskærere:

• mekaniske - enkle modeller;
• pneumatisk - arbejdsprocessen udføres på grund af pneumatiske cylindre;
• hydrauliske - arbejdselementer bevæger sig under påvirkning af væsketryk;
• elektrisk - tilsluttet et 220 volt netværk eller drevet af batterier.

Pneumatiske, hydrauliske modeller er installeret i store virksomheder, hvor rør masseproduceres.

Orbital rørskærer

I hvilke tilfælde kan du ikke undvære en rørskærer

Plastrør er ret nemme at skære. For at gøre dette kan du bruge en hacksav, en almindelig kniv med et takket blad, en kværn. Det vil dog ikke være muligt umiddelbart at opnå en lige linje med deres hjælp, den skal behandles yderligere. Dette er ekstra arbejde, spild af tid.

I mellemtiden kræver fugeteknologien, at snittet skal være vinkelret og rent. Derfor, når omfanget af installationsarbejdet er stort, for at fremskynde arbejdet og sikre deres kvalitet, er det bedre at bruge et specielt værktøj - en rørskærer.

Rørskærere bruges til:

1. Skæring af plastikbøjninger til lægning af husholdningsvandforsyningsnet, opvarmning, gulvvarme.
2. Reparationsarbejde, når det er nødvendigt at fjerne den beskadigede del af stikkontakten.
3. Demontering af gamle eller beskadigede rørledninger.

Elektriske rørskærere til plastrør

Det elektriske drev til rørskærere forenkler og fremskynder installationsprocessen i høj grad. Der er tre typer elektriske rørskærere:

• værktøjer, der blot kopierer princippet om en guillotine eller rullemekanisme;
• industrielt stationært udstyr med en kompleks intern struktur;
• universalværktøj til skæring af materialer.

Disse typer værktøjer bør overvejes mere detaljeret.

Elektrisk frem- og tilbagegående sav

Stempelsave ligner i princippet en stiksav. De har et elektrisk drev, ved hjælp af hvilket det takkede blad laver hurtige frem- og tilbagegående bevægelser. Filernes længde starter fra 100 mm, og tændernes bredde og højde varierer fra det materiale, der behandles. Til plast anvendes en tandafstand på 4 mm.

Ikke alle frem- og tilbagegående savklinger kan bøje meget, så der er altid en chance for, at den knækker under et vægsnit.

Yderligere udstyr, der letter skæring med en frem- og tilbagegående sav, er en kæde eller C-formet rørklemme. Den er fastgjort til elværktøjets krop med en speciel montering.

Til skæring af plastprodukter findes en speciel type klinger "til træ og plast", som giver højhastighedsarbejde og god skærekvalitet.

Fordelene ved frem- og tilbagegående save ved skæring af plastrør er:

1. Arbejdssikkerhed.
2. Aftagelige klinger er billige.
3. Høj skærehastighed.
4. Evne til at arbejde med rør af enhver diameter.
5. Bladets evne til at bøje og skære rør i flugt med væggen.
6. Holdbarhed.
7. Prisen på en elektrisk husholdningssav kan sammenlignes med prisen på en professionel guillotinerørskærer.

Ulemperne ved frem- og tilbagegående motorsave omfatter:

1. Behovet for en lokal elkilde.
2. Det resulterende snit kræver yderligere bearbejdning med en trimmer eller beveler.
3. Vanskeligheden ved at sikre sømmens vinkelrethed uden en speciel rørklemme.
4. Svært ved at skære uden at fiksere røret i en skruestik.

Specielt til at skære plastikrør bør du ikke købe en frem- og tilbagegående elektrisk sav, men hvis du allerede har en, så kan du bruge den. Dette værktøj kan være nyttigt på gården til at skære metal, træ, mursten og andre materialer.

Elektriske rørskærere med rulle og guillotine

Denne kategori af elværktøj til skæring af plastrør har alle fordele og ulemper ved det tilsvarende manuelle udstyr. Elektriske rørskærere med rulle og guillotine letter skæreprocessen i høj grad, men deres omkostninger er mange gange højere end mekaniske værktøjer.

På grund af den høje skærehastighed, manglen på fiksering af røret og vibrationer, er det ret problematisk at opretholde et strengt vinkelret snit ved brug af elektriske værktøjer.

Ved design ligner elværktøjet kun skematisk sine manuelle modstykker, fordi det har en kompleks indvendig fyldning. Rørskærere kan have to kilder til elektricitet: et husholdningselektrisk netværk eller et batteri.

Når du arbejder med elektriske rørskærere, er det bedre at fastgøre rørene i en skruestik: det er lettere at kontrollere vinkelret på det resulterende snit

Akkuværktøj er det dyreste, men giver dig mulighed for at arbejde uden reference til terrænet. Deres priser starter ved $150. Opladningen skal være nok til 1-2 timers kontinuerlig drift. Til installation af VVS i hjemmet er dette ganske nok.

Industrielle professionelle rørskærere

Industrielle maskiner kan skære rør af enhver størrelse, ikke kun store. Dette udstyr kan opdeles i flere kategorier, afhængigt af designfunktionerne:

1. Elektrisk.
2. Pneumatisk.
3. Hydraulisk.
4. Orbital type.
5. Med automatisk styresystem.

Omkostningerne ved sådanne rørskærere starter fra flere hundrede dollars, så de bruges hovedsageligt af professionelle installatører.

Industrielle rørskærere bruges hovedsageligt af byggefirmaer, der lægger hovedvandrør, kloakering og varmenet til nye bygninger.

Deres fordel er den automatiske kontrol af bevægelseshastigheden og trykparametrene for skæreelementet samt kombinationen af ​​skæring med processen med affasning og rensning af skæret fra grater.

Valg afhængigt af materialeadskillelsesteknologi

Skæring kan udføres med et værktøj, der bevæger sig frem- og tilbagegående eller roterende. I det første tilfælde vil skæringen være længere, da arbejdshovedet har et tomgangstrin (retur). Derfor er stålrørsskærere altid udstyret med roterende knive. En multi-roller (eller orbital) rørskærer har to typer ruller: arbejdere (deres antal kan variere fra en til tre) og støtte, guider. Med en stigning i antallet af arbejdsruller øges enhedens teknologiske muligheder. Især vil den tre-rullede manuelle orbitalrørskærer klare rørdiameter op til 100 mm. Fordelen ved skiverørsskærere er, at den resulterende kraft, der påføres (i tilfælde af at en manuel rørskærer bruges til at skære stålrør) reduceres på grund af det faktum, at belastningen kun påføres langs en lille kontaktbue mellem arbejdskanten og produkt, der skæres.

Rulle teleskoprørskærer til skæring af rustfri stålrør

En manuel orbital rørskærer har, uanset antallet af skærevalser, den ulempe, at snittet er intermitterende, og derfor vil kanten blive skåret og ujævn. Nogle gange er dette uacceptabelt og vil kræve efterfølgende afgratning af de resulterende grater. Samtidig er dette design, på grund af dets lange kørehåndtag, effektivt til at adskille rør under vand.

Til rørskæring med stor diameter effektiv teleskoprørskærer. Dens arbejdsværktøj er også ruller, men i modsætning til den tidligere version er rullerne placeret langs omkredsen af ​​den ydre generatrix af emnet. Derefter presses disse ruller ved hjælp af et håndtag ind i grænsefladen, hvorefter den teleskopiske rørskærer adskiller rørets dele. En teleskopisk rørskærer bruges, når der arbejdes med emner med en diameter på op til 200 mm, men det vil kræve et betydeligt arbejdsrum, og derfor er det tilrådeligt at arbejde hovedsageligt med eksterne rørledninger.

Klassificering og typer af rørskærere

Den manuelle stålrørsskærer fungerer hovedsageligt ved at bruge menneskelig muskelstyrke. Dette er ikke dårligt, fordi alt arbejdet foregår direkte under din kontrol, og det er meget svært at forestille sig en nødsituation, hvor teknologien i skæreprocessen pludselig kan blive forstyrret. Det enkle design af en manuel rørskærer afhænger kun lidt af påvirkningen af ​​eksterne faktorer, bortset fra at hånden kan ryste. Mens ethvert automatisk udstyr har mange noder, der konstant skal overvåges og repareres.

Selvfølgelig kan ikke alle rør skæres af en person kun på grund af muskelanstrengelse.Nogle gange kan selv tilstedeværelsen af ​​et system af håndtag, der tjener til kunstigt at øge styrken af ​​applikationen, ikke altid løse dette problem. Men i hverdagen er denne type enhed ret i stand til at udføre alt det nødvendige arbejde.

Varianter af udstyr til at skære rør kan kvalificeres afhængigt af skæreelementets egenskaber og størrelsen af ​​det objekt, der skal skæres. Derfor kan følgende typer værktøjer skelnes:

• Skærerørskæreren bruges til at skære rør med en diameter på op til 100 mm. Denne mulighed er ikke kun egnet til at arbejde med stålrør, men bruges også effektivt til at skære plastrør. Stålskiver bruges som skæreværktøj.
• Kæderørskæreren er meget udbredt ved skæring af rør baseret på tætte materialer (beton, støbejern, keramik). Tilstedeværelsen af ​​en slaglemekanisme til tæt fastgørelse af røret og drejearmen og giver dig mulighed for effektivt at skære sådanne overflader.
• Rullerørsskæreren har i sit design guider og fra en til tre skærevalser. Diameteren af ​​rørene, som en sådan enhed kan skære, afhænger af antallet af arbejdsruller. En rørskærer med én rulle skærer rør op til 50 mm i diameter, og med tre ruller i værktøjet kan du arbejde med rør op til 100 mm og mere.
• Den teleskopiske rørskærer er udstyret med ruller, en vogn og føringer. En sådan enhed er i stand til at fiksere røret, afhængigt af den nødvendige skærevinkel. Det er meget effektivt, når man arbejder med særligt holdbare materialer og rør af stor tykkelse, da dens mekanisme er i stand til at skabe et stort pres på rørets overflade.
• Skralderørskæreren er lille i størrelsen, så den kan skære rør af lille tykkelse. To håndtag og et skæreblad udgør dets ukomplicerede design, som er det enkleste i sin klasse.
• Navnet på den elektriske rørskærer gør det klart, at den er udstyret med en elektrisk motor. Brugen af ​​en elektrisk motor reducerer næsten fuldstændig behovet for operatørindsats, når der skal udføres arbejde. Det vigtigste er at indstille armaturet korrekt, og resten af ​​skæreprocessen udføres automatisk. Desuden er dette et universelt værktøj, der skærer rør fra ethvert materiale og uanset produktets diameter. Kun utilstrækkelig kraft fra elmotoren kan begrænse arbejdsemnets størrelse. Ved hjælp af en sådan enhed er det muligt effektivt at udføre arbejde på modstående samlinger og affasning fra enhver overflade af røret. Ulempen er vanskeligheden ved at bruge dette udstyr på svært tilgængelige arbejdssteder.
• Guillotinerørskæreren har fået sit navn på grund af typen af ​​skæreværktøj. Det forarbejdede rør er fastgjort i rammen, skruen skubber arbejdsguillotinen under rotation, hvilket skærer materialet i en ret vinkel. En sådan enhed kan skære rør med lille diameter og forskellige strukturer (flerlag, enkeltlag, forstærket).
• Pneumatisk rørskærer laver et snit under påvirkning af forkælet luft. Dette udstyr er effektivt i brug i produktionsanlæg til at skære rør med en diameter på op til 1500 mm, samtidig med at det gør et fremragende stykke arbejde med både plastik og tætte materialer.
• Orbitalrørskærere udfører ikke kun mekanisk skæring af emnet, men affaser også tyndvæggede materialer på samme tid. Til denne operation omfatter udformningen af ​​sådanne enheder specialformede skæremaskiner.

Det skal bemærkes, at alle typer enheder yderligere kan udstyres med forskellige enheder, der forbedrer kvaliteten af ​​snittet og øger arbejdssikkerheden. Så ved hjælp af en hurtig krympemekanisme er det muligt at fremskynde processen med at fastgøre emner med stor diameter. Og selvfølgelig er mange enheder udstyret med aftageligt tilbehør.

Brugsanvisning

Overvej instruktionerne om, hvordan du bruger rørskæreren trin for trin.

1 trin. Forbered overfladen, til dette har du brug for et fladt, rent plan, der forhindrer vibrationer, læg røret forsigtigt.

2 trin. Dernæst skal du markere stedet for savning på det forberedte emne ved hjælp af en markør. Fastgør afskæringen til emnet med klemmer eller en kæde.

3 trin. For at reducere metallets temperatur under drift er det nødvendigt at fugte saveområdet med olie.

4 trin. Luk rørskærerens lås tæt rundt om røret, fastgør den ønskede del, træk i spændeknappen.

5 trin. Begynd at rotere værktøjet, mens du justerer skærevalserne med snittet.

6 trin. Når rørskæreren skubbes ind i materialet, trækkes i håndtaget med en pendulbevægelse.

7 trin. Hvis der kræves yderligere kraft for at rotere rørskæreren, løsnes fødeskruen lidt.

8 trin. Fortsæt langsomt med at arbejde, indtil emnet er helt skåret.Hvis knivene har den nødvendige styrke og også er godt slebet, vil afskæringspunktet være glat og vil ikke kræve yderligere behandling.

Elektriske rørskærere

Med en stor mængde af denne form for arbejde er det tilrådeligt at bruge et værktøj med et eksternt drev, selvom deres pris er meget højere. Særligt praktisk (i nærværelse af et stationært AC-netværk) er elektriske rørskærere.

Et typisk design af en rørskærer med et elektrisk drev til skæring af duktilt stål inkluderer:

1. Slagfast hus med ventilationsåbninger.
2. Kør højhastigheds elektrisk motor, normeret til 220 V.
3. Tre trykruller giver den nødvendige skærenøjagtighed.
4. Skæremølle, fastgjort i værktøjsholderen på motorakslen og beskyttet mod trykzonen.
5. Reduktionsgear.

Massen af ​​elektriske rørskærere overstiger ikke 1,5 kg, men mange designs giver mulighed for at fastgøre værktøjet til en bænk. Smøring af arbejdsområdet under skæring er ikke påkrævet.
Designet af elektriske rørskærere til skæring af mere holdbart metal er kendetegnet ved fraværet af en gearkasse, og derfor når antallet af omdrejninger af skæreværktøjet 3000 ... 4000 i minuttet. Under sådanne forhold er tilførsel af smøremiddel til separationszonen obligatorisk. Arbejdsværktøjet er lavet af hårdlegeringskvaliteter VK5 eller VK8, og selve disken er dækket af et aftageligt hus.

Udformningen af ​​den hydrauliske rørskærer inkluderer en arbejdscylinder, en stang og et stempel, og det nødvendige tryk skabes af en kompakt hydraulisk pumpe, som er inkluderet i pakken. Kutterens slag styres ved at ændre trykket på arbejdsvæsken - vand.Hydrauliske rørskærere kan bruges under alle forhold, men de er ringere i kraft end elektriske modeller.

Fremstillingsmaterialer

Udstyrets krop er lavet af følgende materialer:

• slagfast plast;
• zink legering;
• sammensætning baseret på aluminium;
• værktøjsstål.

For at modstå korrosion kan enkelte elementer af kroppen belægges med et beskyttende lag baseret på krom eller en speciel farvesammensætning (pulver). Stålkonstruktionen er samlet af individuelle elementer, som også udsættes for en procedure som hærdning. Dette giver betydelig stabilitet af belastede og gnidning mod hinanden noder. Forkromede komponenter er ikke bange for fugt, har en god slidstyrke, er modstandsdygtige over for korrosion og har et fremragende udseende. Skæreelementer kan være stål, værktøj eller lavet af en speciel stålkvalitet (legeret).

De mest effektive rørskæremaskiner

Med hurtig og nøjagtig skæring af rør lavet af meget brændbare materialer er flammefri skæreenheder bedre end andre. De behandler let og præcist enhver form for polymer, inklusive dem, der smelter ved en temperatur på 180-200 °C.

På vores hjemmeside er der en detaljeret artikel om, hvordan du vælger en rørskærer til plastrør, læs videre.

Til skæring af stærkt, men duktilt kobber er klassiske rullemodeller, både mekaniske og elektriske, fremragende. Den samme type værktøj skærer rør fra dyrere materialer (messing, bronze osv.)

Gasdrevne skæremaskiner skærer stålrør.For støbejern er denne forarbejdningsmulighed ikke egnet, da der dannes stærk overophedning i området for kontakt mellem skæreelementet og rørlegemet. Dette påvirker metallets grundlæggende egenskaber negativt og skaber forhindringer for jævn, nøjagtig og højkvalitets skæring.

Til skæring af rørsektioner lavet af flerkomponentmaterialer er forskellige versioner af den manuelle guillotine ideelle. De beskadiger ikke det tynde aluminiumsforstærkningslag og knuser ikke den bøjelige polymerbase.

Keramiske eller betonrør skæres oftest med en vinkelsliber. Disse materialer reagerer ikke på termisk påvirkning, og mekaniske anordninger af guillotinetypen fører til farvning af kanten og ødelæggelse af hele rørets integritet.

Ud over udstyr, der udelukkende er beregnet til at skære rør, anvendes også andet værktøj til dette formål, for eksempel en skæreskivemaskine, en rundsav, en laserperforator og en båndsav.

Dette gælder dog kun for engangsjob. Hvis skæring af rør af forskellige former, diametre og tætheder udføres regelmæssigt, er det bedre at anskaffe et specielt smalprofilværktøj.