Valget af materiale og beregningen af ​​parametrene for rør til skorstenen

De vigtigste fordele ved skorstene lavet af korrosionsbestandigt stål

En metalskorsten lavet af stål har fordele ikke kun i nem installation, men også i driften af ​​hele varmesystemet. Skorstene lavet af mursten har en betydelig masse, derfor kræver de et fundament. I modsætning til dem vejer metalskorstene meget mindre, så de kræver ikke et fundament.

Forbindelsen af ​​metalelementer i et enkelt system er uforlignelig i kompleksitet med konstruktionen af ​​traditionelle murstensskorstene.Enhver person med elementære ingeniørfærdigheder kan montere metalskorstene. Væsentlige driftsmæssige fordele ved rustfri stålrør er deres modstandsdygtighed over for korrosion, mekanisk styrke, lang levetid.

Med det rigtige valg af stålkvalitet vil den installerede skorsten have en næsten ubegrænset levetid.

En yderligere fordel er den runde profil, som stålskorstene har,

da det er denne snitform, der er optimal ud fra et aerodynamisk synspunkt til fjernelse af forbrændingsprodukter. I modsætning til en rektangulær murstensskorsten har et rundt rør ikke lokale turbulenser, der reducerer træk og forhindrer bevægelse af gasser.

De glatte vægge af metalrør er, i modsætning til væggene i en murstensskorsten, ikke tilbøjelige til sodophobning. Derfor kræver betjeningsvejledningen til rustfri stålskorstene ikke så hyppig rengøring som ved murstenskanaler.

Metalrør er universelle, de kan tilpasses næsten alle typer varmeapparater. Derudover kan en sådan skorsten nemt monteres i en allerede drevet bygning. Når du installerer en kedel eller ovn på et sted, der ikke er fastsat af projektet, er installationen af ​​metalskorstene som regel den eneste mulige udvej.

Industrielle røgmetalrør lavet af rustfrit stål er designet til:

• give den nødvendige trækkraft,
• fjernelse af forbrændingsprodukter til den øvre atmosfære,
• spredning af røggasser til koncentrationer, der er tilladt i henhold til sanitære standarder.

Rustfri stålkvaliteter til produktion af skorstene

De specifikke driftsforhold for skorstene dikterer barske forhold for det stål, de er lavet af. Materialet, der anvendes til produktion af skorstene, skal modstå betydelige kemiske og termiske påvirkninger.

Imidlertid kan ikke alle kvaliteter af rustfrit stål (og der er mere end to tusinde af dem) bruges til fremstilling af skorstene.

De mest brugte materialer er:

• Stål 430 ifølge AISI-systemet svarer til klasse 12X17 i klassificeringen af ​​CIS-landene. Det bruges til fremstilling af ydre kappe og andre elementer i skorstene, der ikke er udsat for kemikalier. Det anbefales ikke at bruge denne stålkvalitet til fremstilling af interne dele af røgkanaler, da høje temperaturer og sure miljøer hurtigt kan deaktivere et sådant rør.
• Stål 409 (analogt - mærke 08X12T1) på grund af indholdet af titanium i det kan bruges til fremstilling af indvendige rør af skorstene installeret til fastbrændselsvarmeenheder - kedler, komfurer, pejse, ovne. Da dette stål har lav syrebestandighed, er det slet ikke anvendeligt til flydende brændstofudstyr.
• Stålkvaliteter 316, 316 L (08X17H13M2, 03X17H13M2) er optimal til produktion af skorstene til opvarmningsenheder med flydende brændsel. Tilsætningsstoffer af nikkel og molybdæn giver dette stål høj syrebestandighed. De giver også en betydelig varmebestandighed af stål.
• Grade 304 (08X18H10) svarer i egenskaber til det tidligere stål, men har et lavere nikkelindhold og fravær af molybdænadditiver, derfor er det et billigere materiale.
• 321 og 316 Ti (08X18H12T og 08X17H13M2) er et alsidigt materiale, der bruges til fremstilling af rør, der er i stand til at modstå temperaturer op til 8500C. Skorstene lavet af rustfrit stål af disse kvaliteter har høj varmebestandighed, syrebestandighed, plasticitet.
• 310 S (20X23H18) - stål med høj varmebestandighed, i stand til at modstå temperaturer op til 10000C. Det høje indhold af krom og nikkel gør sådanne rør næsten evige.

Rør tapeter, rør billeder, rør foto

• 4,3 1280×720 5504 piber, valmuer, mark
• 3,4 1280×720 5631 rør, form, krøllet
• 3,1 1280×720 6511 piber, aften, solnedgang
• 2,6 1280×720 7843 rør, apparat, former
• 6,5 1280×720 13662 form, rør, linjer
• 5,3 1280×720 5895 guld, piber, cirkler
• 5.2 1280×720 7868 svimmel gillespie, piber, ydeevne
• 3,0 1280×720 4143 lys, rør, form
• 3,4 1280×720 4704 form, linjer, rør
• 2,9 1280×720 7312 blikkenslager, gasnøgle, rør
• 1,9 1280×720 4303 gleen miller, orkester, piber
• 3.1 1280×720 7382 skorpioner, gruppe, medlemmer
• -1,4 1280×720 3594 hund, flyve, kolbe
• 6,3 1280×720 7632 stue, kunst, beton
• 3,4 1280×720 9935 destruktion, band, rockere

Nuancerne af enheden og installationen

Enheden af ​​røret, som sådan, betyder ikke rigtig noget. Antallet af bøjninger, sving og andre forhindringer i vejen for røggasser forværrer kun trækket, så du bør forsøge at gøre røret så lige som muligt.

Men trækets hovedkvaliteter bestemmes af rørets højde, som måles fra kedlens udløb til rørets hoved. Pibens hoved kaldes enden af ​​piben, som er gemt under en paraply. Forresten er eksistensen af ​​en paraply obligatorisk, det er beskyttelse, først og fremmest beregnet til selve kedlen.Fugt, der trænger ind i forbrændingskammeret, kan føre til beskadigelse af alt kedeludstyr.

Et andet punkt, der er værd at bemærke, er svejsesømmene og steder for passage gennem bygningens klimaskærm, det vil sige væggene, loftet eller tagfladen. Svejsesømme skal udføres med den største omhu.

Stålrørs skorsten

Alle passager gennem de omsluttende strukturer skal udføres i form af en manchet. En muffe er et rør med en sektion større end sektionen af ​​selve skorstenen. Mellemrummet mellem muffen og skorstenen er tilstoppet med fugemasse. Dette gøres for at beskytte rummet omkring røret mod stigende temperaturer.

For at opsummere funktionerne i skorstensinstallationen:

• Højden på røret skal vælges i overensstemmelse med kedlens effekt. Specielle tabeller hjælper dig med at vælge højden, men det er nemmere bare at se på kedlens pas, som regel kan du finde den nødvendige rørhøjde der.
• Alle svejsninger skal være pæne og uden brud.
• Stederne for passage gennem hegnene er ærmet og forseglet.
• Skorstenen må ikke lægges i nærheden af ​​det sted, hvor ledninger og anden kommunikation passerer. Den ydre del af røret skal være i fjern afstand fra træerne.

Skorstensrør gennem loftet

murede skorstene

Når det kommer til den klassiske version af skorstenen, kalder mestrene først og fremmest murstensversionen. De første ovne og pejse opfundet af mennesker var udstyret med røgudstødningskanaler lavet af dette materiale. Til fremstilling af røret anvendes brændte faste mursten, som har høj varmebestandighed. Murstensskorstene har følgende fordele:

1. Æstetik.Skorstensrøret lavet af rød ovnmursten ser dyrt, elegant og præsentabelt ud. Det dekorerer perfekt tagene på luksuriøse palæer, hytter og moderne rækkehuse.
2. Brandsikkerhed. Måske er den største fordel ved mursten, at den beskytter mod brande bedre end andre materialer.
3. Høj temperatur modstand. Mursten tolererer perfekt høje temperaturer uden at miste sine operationelle egenskaber. Murstensskorstene kan endda bruges til brændselsovne og pejse, hvor temperaturen af ​​de udgående gasser er 500-700 grader.
4. Lang levetid. En veloplagt murstensskorsten holder mindst 50 år, og korrekt pleje og vedligeholdelse forlænger en skorstens levetid til 100 år eller mere.

Ordningen for enheden af ​​røgudstødningskanalen lavet af mursten

fra mursten er det bedre at betro en erfaren mester, da det er svært for en person uden erfaring at vælge den nødvendige diameter, der opretholder den trækkraft, der er nødvendig for at opretholde forbrændingen.

Udvælgelsesprincipper

Sandwichrør og tilbehør til det skal vælges i henhold til følgende kriterier:

1. Type og antal af moduler.
2. Tykkelse, mærke af isolering.
3. Vægtykkelsen af ​​rørene, materialet, hvorfra det beskyttende hus er lavet.
4. Materialet, hvorfra det indre rør er lavet, vægtykkelsen.

Røgsandwichrør er lavet af forskellige kvaliteter af legeret stål, hvilket bestemmer deres tekniske egenskaber.

Dimensioner

Der skal lægges særlig vægt på størrelsen af ​​sandwichrørene til skorstenen. Det skal vælges afhængigt af varmeudstyrets effekt. Den klassiske størrelse på rørets tværsnit er 120 mm

Den optimale effekt i dette tilfælde er op til 3,5 kW. Hvis der anvendes kraftigere ovnudstyr, skal rørdiameteren øges. Diameter af sandwich skorstene til kedler eller ovne med en effekt på 5 kW - 180 mm, 7 kW - 220 mm

Rørenes klassiske tværsnitsstørrelse er 120 mm. Den optimale effekt i dette tilfælde er op til 3,5 kW. Hvis der anvendes kraftigere ovnudstyr, skal rørdiameteren øges. Diameteren af ​​sandwichskorstene til kedler eller ovne med en effekt på 5 kW er 180 mm, 7 kW er 220 mm.

Livstid

En sandwichskorstens levetid afhænger af flere faktorer:

• udnyttelsesaktivitet;
• type brændstof brændt;
• stålkvalitet, som den indvendige del af delen er lavet af.

For eksempel kan et produkt lavet af AISI 316L stål med en tykkelse på ikke mere end 0,5 mm modstå omkring 10 års aktiv drift. Hvis delen er lavet af AISI 310 stål, hvis tykkelse er 0,8 mm, fordobles levetiden.

Stablet brænde til brændeovnen

Hvordan man beregner skorstenens diameter

Når man designer en skorsten, er det nødvendigt at vælge det materiale, der skal bruges. Og materialet afhænger i høj grad af, hvilket brændstof der skal bruges til opvarmning. Skorstenen er trods alt designet til at fjerne resterne af forbrændingen af ​​et brændstof og vil ikke fungere med et andet. For eksempel fungerer en muret skorsten udmærket sammen med træ, men er ikke egnet til gasfyrede varmeovne.

Derudover kræves en korrekt beregning af kanalrørets diameter. Hvis skorstenen bruges til ét varmeapparat, kan problemet løses ved at gennemse de tekniske dokumenter, som producenten af ​​apparatet har leveret.Og hvis flere forskellige systemer er forbundet til et rør, så for at beregne skorstenen, har du brug for viden om termodynamikkens love, professionel beregning, især rørets diameter. Det er forkert at antage, at diameteren er nødvendig mere.

svensk metode

Blandt de forskellige metoder til beregning af diameteren er den optimalt egnede ordning vigtig, især hvis enhederne er ved lav temperatur og langvarig brænding.

For at bestemme højden tages der hensyn til forholdet mellem skorstensrørets tværsnitsareal og det indre forbrændingskammer. Højden af ​​røret bestemmes i henhold til tidsplanen:

Hvor f er arealet af skorstenssnittet, og F er arealet af ovnen.

Lad for eksempel tværsnitsarealet af ovnen F være 70 * 45 \u003d 3150 kvadratmeter. cm, og sektionen af ​​skorstensrøret f - 26 * 15 = 390. Forholdet mellem de givne parametre er (390/3150)*100%=12,3%. Efter at have sammenlignet resultatet med grafen, ser vi, at skorstenens højde er cirka 5 m.

I tilfælde af installation af en skorsten til komplekse varmesystemer er det vigtigt at beregne parametrene for skorstenen

Nøjagtig beregning

For at beregne den ønskede sektion af skorstenen skal du sørge for at tage højde for alle dens egenskaber. For eksempel kan du udføre en standardberegning af størrelsen af ​​en skorsten forbundet med en brændeovn. De tager følgende data til beregninger:

• temperaturen af ​​forbrændingsaffaldet i røret er t=150°C;
• hastigheden af ​​passage gennem affaldsrørledningen er 2 m/s;
• brændehastigheden for brænde B er 10 kg/t.

Hvis du følger disse indikatorer, kan du lave beregningerne. Til dette formål beregnes mængden af ​​udgående forbrændingsprodukter i henhold til formlen:

Her er V lig med den mængde luft, der kræves for at forbrænde brændstoffet med en hastighed på v=10 kg/h. Det er lig med 10 m³ / kg.

Det viser sig:

Beregn derefter den ønskede diameter:

Design af galvaniserede produkter

Producenter producerer enkelt- og dobbeltkredsløbsmodifikationer af disse skorstene.

For at undgå dannelse af kondensat skal det isoleres. Det frarådes at anvende enkeltkredsløbsskorstene af galvaniseret stål uden isolering udefra.

Du kan stille den på egen hånd i et grill- eller grillrum.

Dobbeltkredsløbsmodifikationen (galvaniseret sandwichrør) er så navngivet på grund af flerlaget. Den består af tre komponenter, to rør, indvendig og udvendig, som er isoleret med mineraluld eller anden ildfast isolering.

Dette design opvarmes hurtigt, hvilket aktiverer driften af ​​varmeanordninger og minimerer mængden af ​​fugt, der akkumuleres på væggene.

Efter at have givet fortrinsret til et galvaniseret sandwichrør, kan vi tale om et æstetisk udseende, der harmonisk passer ind i det overordnede udvendige design. Ud over den ovenfor beskrevne teknologi skabes strukturer af det såkaldte sorte stål.

Da saunaapparatet er forskelligt fra et almindeligt hus, for at opretholde en høj temperatur i dampbadet, anvendes sandwichstrukturer, og mellemrummet mellem dem er fyldt med mineraluld, som er termisk isolering af en miljøvenlig sammensætning og kl. samtidig er den ikke udsat for antændelse ved høje temperaturer.

Varianter af tætningsmidler til skorstene

Varmekommunikation i en boligbygning er ofte udsat for alle former for temperatur, mekaniske og andre skader. Dette gælder især murstenskonstruktioner, i mindre grad - stål, polymer og anden kommunikation. Brugen af ​​tætningsmidler giver skorstensstrukturer ikke kun tæthed, men styrker dem også betydeligt i forhold til mekaniske og andre belastninger.

Tætningsmaterialer har forskellige egenskaber afhængigt af brugsstederne. I tilfælde af skorstene kræves tætningsmidler, der er modstandsdygtige over for termisk belastning, til drift ved høje temperaturer.

Grundlaget for de fleste tætningsmasser og produkter er polymere materialer. I de fleste tilfælde er tætningsmidler til skorstensrør en-komponent, i mere sjældne tilfælde - to-komponent. To-komponent rørtætningsmidler kræver højpræcisionsblanding før brug, hvor overdosering med selv et par gram kan føre til tab af vigtige egenskaber. Derfor er en-komponent tætningsmaterialer, som normalt har en pasta-lignende konsistens, hovedsageligt populære. Det er bedre at bruge kvalitetsmaterialer, så du ikke behøver at tænke på det senere end at forsegle røret på taget mod lækage, hvilket uundgåeligt vil ske, når du bruger tætningsmasse af lav kvalitet.

Højtemperaturforseglingsmidler falder i to hovedkategorier:

• Varmebestandig, modstandsdygtig over for temperaturer op til 350 °C. Sådanne materialer bruges til konstruktion af de ydre overflader af ovne eller pejse, især mursten. Derudover er de egnede tætningsmidler til skorstene på tage, med undtagelse af metal.
• Varmebestandige rørtætningsmidler, der tåler temperaturer op til cirka 1500 °C. De bruges til metalskorstene såvel som til sammenføjning af metal- og murstensdele. Især er brugen af ​​sådanne tætningsmidler til skorstene fremstillet af rustfrit stål eller andre typer stål acceptabelt.

Generelt afhænger valget mellem varmebestandige og varmebestandige fugemasser af placeringen af ​​det monterede område og temperaturen i det.

Du bør også være opmærksom på tætningsmaterialer baseret på polymer SMX

De er ikke klassificeret som højtemperaturforseglingsmidler, men udmærker sig specifikt som en tætningslim, der er egnet til brug ved temperaturer op til 200 °C. En af dens fordele er, at installationsarbejde med den kan udføres selv ved minusgrader om vinteren.

Nogle funktioner ved varmebestandige og varmebestandige tætningsmidler bør diskuteres mere detaljeret.

Hvordan man beregner skorstenens diameter

Forskellige varmeanordninger har deres egne krav til trækkraft. Det er umuligt at anvende den samme beregningsmetode for en pejs, komfur og gaskedel, da ovnenes volumen og design er forskellig, mængden af ​​forbrændingsprodukter og hastigheden af ​​deres dannelse er forskellige. Til den praktiske bestemmelse af rørdiameteren for alle typer udstyr er deres egne formler og regler udviklet.

Til saunaovn

Minimumsdiameteren for en saunaovn er 14 cm

Da badeovnen, der designes, har et brændkammer, er det nemmest at beregne diameteren af ​​skorstenen til den, ud fra ovnrummets størrelse. Der blev eksperimentelt udledt en regelmæssighed, at der under forbrændingen af ​​brændstof frigives en vis mængde gasser, hvis volumen effektivt vil gå udenfor, hvis forholdet 10 til 1 observeres, hvor det første antal enheder karakteriserer ovnens størrelse, og det andet tal karakteriserer det runde rørs tværsnitsareal.

Hvis vi taler om en ryger bygget af mursten, uanset kvadratisk eller rektangulær, skal dens indre passage være større end blæserdøren eller askekammeret. Overskridelse bør være et sted om 1,5 gange

Den mindste tilladte størrelse af en firkantet kanal til en laveffekt brændkammer skal være 140 mm / 140 mm. Længden af ​​skorstenen til en brændeovn i et bad kan være vilkårlig.

Til kedelgasudstyr

En gaskedel er ligesom andre varmeinstallationer kendetegnet ved en effekt udtrykt i kilowatt termisk energi pr. arealenhed. Diameteren eller den indre størrelse af røret afhænger direkte af denne effekt.

Skorstenssatsen for en gaskedel med rektangulær kanalform skal overholde reglen om, at der er 5,5 cm² passage pr. 1 kilowatt enhedseffekt. Diameteren på den runde skorsten må ikke være smallere end diameteren af ​​brændkammerets udløb på gasapparatet.

Beregning af en skorsten til en brændeovn

Tværsnittet af skorstenen er større end eller lig med blæserens tværsnit

Find først mængden af ​​forbrændingsprodukter, der kommer ind i skorstenen ved hjælp af formlen

hvor B er den hastighed, hvormed brænde brænder (afhænger af træsorten og bestemmes ud fra tabellerne), V er mængden af ​​luft, der kræves til forbrændingsprocessen, t er temperaturen af ​​gasserne i røret;

Udfør derefter beregningen af ​​skorstenen i henhold til formlen:

Efter at have bestemt det samlede areal af passagen, baseret på den opnåede diameter, er det let at beregne indersiden af ​​en firkantet eller rektangulær ryger.

Keramisk skorsten

For nylig har komfurmestre aktivt introduceret ting, der adskiller sig fra klassiske mursten. De er keramiske rør op til 3 m lange, lette blokke med et hul, hvis diameter svarer til deres størrelse, leveres i kombination med dem. Sammenlignet med andre materialer har keramik følgende fordele:

• Høj temperatur modstand.Keramiske rør "låser" varmen, der kommer fra blandingen af ​​røg med forbrændingsprodukter indeni, hvilket forhindrer de eksterne enheder i at varme op. Derfor betragtes de som de sikreste og mest pålidelige. En keramisk skorsten kræver ikke yderligere varmeisolering på grund af materialets høje varmeabsorption.
• Modstandsdygtig over for fugt, korrosion og aggressive kemiske forbindelser. De begyndte at bruge keramik til konstruktionen af ​​skorstenen og lagde mærke til, hvor inert materialet er. Rør fra det tjener mindst 50 år uden at kræve særlig pleje.
• Nem montering. Du kan selv installere en skorsten fra keramiske rør, i modsætning til mursten. Det vigtigste er at vælge den rigtige diameter af de ekstra elementer, du skal bruge. Armeringsstænger og cementmørtel er påkrævet til montering.
• Alsidighed. Takket være de mange forskellige keramiske produkter er det nemt at vælge den passende diameter til tilslutning til varmerens indløbsrør. Derfor bruges skorstene lavet af dette materiale til alle typer ovne, pejse, gaskedler og kedler.
• Nem pleje. Den indre overflade af det keramiske rør har en tæt, glat struktur, så der ikke samler sig sod på den. Skorstenen på deres keramik er nem at vedligeholde, da den ikke kræver hyppig rengøring.

Skema af røgudstødningskanalen fra keramiske rør

Ekstern røgudsugningskanal lavet af keramiske rør

Tips til hvordan du vælger

Varmeudstyr og skorstene er en meget vigtig og usikker del af boligbyggeri. Beboernes liv og helbred afhænger af deres brugbarhed. Derfor er det ikke værd at spare på varmebestandige fugemasser. Det er bedst at købe materialer fra kendte mærker og i store butikker med en kvittering.

Silikone er dyrt og nogle gange forfalsket.Hvis der købes flere flasker, kan du presse lidt polymer ud af en, vente på hærdning og sætte ild til den. Silikone antænder kraftigt, vil frigive en blanding af sort og hvid sod (kulbrinter og siliciumoxid). Falske (mest almindeligt anvendte akrylpolymerer og PVC) vil brænde med frigivelse af sort sod.

Det er også værd at nævne, at varmebestandigt ovnforseglingsmidler og skorstene sælges i rør til en byggepistol. Hvis sælgere rådgiver polymer i almindelige rør, skal du være opmærksom på, at det oftest er et tætningsmiddel til biler, det indeholder syre og er helt uegnet til opvarmning af udstyr og skorstene, så læs omhyggeligt etiketterne på pakken, før du køber.

Når du vælger, skal du sørge for at læse etiketten. Driftstemperaturen skal svare til driftsbetingelserne, dette er det vigtigste kriterium for at vælge en varmebestandig fugemasse til skorstenen. Fugemassen skal være neutral, ikke sur.

cirka pris

Nedenfor er information om, hvor meget de mest almindelige mærker af varmebestandige polymerer koster. Silikonepolymerer er meget billigere end silikat.

Typiske fejl for begyndere og autodidakt

I første omgang blandt forglemmelserne er den forkerte højde på skorstenen. En indstilling, der er for høj, skaber overskydende træk, hvilket øger chancen for at vælte og trække røg tilbage i brændekammeret og komfurrummet. 5–6 meter anses for at være optimalt, men meget afhænger her af brændkammerets størrelse og skorstenens konfiguration.

En konstant luftstrøm ind i ovnen er en forudsætning for godt træk i skorstenen, hvorfor det er så vigtigt at udstyre højkvalitets ventilation i et rum med pejs eller brændeovn.

Overkøling af skorstenen og dens overdreven opvarmning som følge af intensiv forbrænding af brændsel i ovnen må ikke tillades. Alt skal være med måde, ellers kan røret revne. For at gøre det lettere for dig selv at identificere disse revner, bør du kalke skorstensdelen på loftet. På en hvid baggrund vil alle "striber" af sod være mærkbare.

Ofte, når du installerer en stålskorsten, glemmer begyndere at sikre fjernelse af kondensat. For at gøre dette skal du lave en speciel samling og indsætte luger i røret til revision. Der begås også fejl i valget af stålkvalitet.

Ved normal forbrænding af træ, gas eller kul i en pejs eller varmekedel opvarmes skorstenen til 500-600 ° C. Dog kan dampens temperatur, om end i kort tid, stige til 1000 °C. Samtidig, efter et par meter fra ovnen, afkøles de til 200–300 grader og udgør ikke en trussel mod røret.

Men dens første målerafsnit fra kedlen formår at varme op meget kraftigt. Stålet skal være varmebestandigt og kunne modstå disse belastninger. Og stålrøret skal isoleres kun et par meter fra brændkammeret for at forhindre overophedning af dette segment af skorstenen.

For at øge brandsikkerheden er passager gennem lofter og vægge lavet gennem specielle ikke-brændbare indsatser; direkte kontakt mellem varme rør og brændbare byggematerialer er uacceptabelt

Når man lægger mursten, tillader en uerfaren mester ofte deres rækker at skifte lodret i forhold til hinanden. Ved bygning af vægge er dette tilladt, men i tilfælde af skorsten er det absolut uacceptabelt. Dette reducerer i høj grad effektiviteten af ​​skorstenskanalen, da flowturbulens og sodaflejringer på væggene begynder at dannes i den, hvilket i sidste ende vil kræve rengøring.Og hvordan man gør det rigtigt kan læses i dette materiale.

Fundamentet under murstensskorstenen skal være ultra-pålideligt, ellers kan røret føres til siden med dets efterfølgende delvise eller fuldstændige ødelæggelse. Og hvis fjernelse af røg er udført for en gaskedel, så er det bedre at udelukke mursten. Det nedbrydes hurtigt under påvirkning af det alkaliske miljø, der dannes under forbrænding af naturgas.

Hvordan man vælger en skorsten - tips

Den første anbefaling er, at hvis budgettet og installationsforholdene tillader det, er det altid bedre at bygge en keramisk aksel inde i huset. For stabilitet kan du lave en ramme af hule mursten eller læne skorstenen mod en bygningskonstruktion - en skillevæg, en væg. Keramik vil fungere med succes med ethvert varmeudstyr - en komfur, en dieselkedel eller en pejs.

Ordning for den eksterne lægning af skorstenssystemet

Sådan vælger du det rigtige skorstensmateriale afhængigt af de specifikke forhold:

1. Den billigste mulighed fra færdige produkter er en tre-lags rustfrit stål + stenuld + galvaniseret sandwich. Materialet er perfekt til at arbejde med effektive gaskedler, der udsender lavtemperaturrøg.
2. Når du placerer aftrækket inde i boligen, prøv igen at købe og installere keramik. En anden måde er at bygge en murstensskaft, indsætte en rustfri ærme indeni.
3. Til udendørs lægning, brug en sandwich, dette er den mest praktiske mulighed. Når du vælger produkter fra en bestemt producent, skal du undersøge sømmene på de indre indsatser - de skal svejses til en solid. Punktsvejsning og sømforbindelse er ikke egnet.
4. Hvis du er begrænset i midler, lav selv en sandwich - køb et rustfrit rør, tæt basaltisolering og bøj det galvaniserede hus.
5. Når man bygger en pejs eller brændeovn i henhold til et færdigt projekt, er det ikke nødvendigt at køre et murstensrør til dets fulde højde. Gå gennem loftet (i et træhus, lav en brandskæring) og gå til metallet med en diffuser, som vist på billedet.
6. Hvis sektionen af ​​den allerede byggede murstenskanal ikke tillader indsættelse af en jernmanchet, skal du tilslutte kedlen direkte. Men husk - fra en gasvarmegenerator vil minen begynde at kollapse, en brændefyret - tilstoppet med sod. Vejen ud er isolering og rensning af røret.
7. For en turboladet gasfyr behøver du ikke købe naturligt træk skorstene. Installer koaksialrøret vandret og før det udenfor gennem væggen.

Konklusion. Den mest pålidelige og holdbare skorsten er keramik. Andenpladsen i ranglisten er fast besat af en metalsandwich, den tredje - af en traditionel mursten. Simple jernrør, asbest og aluminiumsbølger er ikke egnede til boliger.

Flere tips om valg af røgudstødningssystem vil blive givet af en repræsentant for et handelsselskab i videoen:

Skorstensmateriale

I moderne varmesystemer, der opererer på gas og flydende brændstoffer, er temperaturen af ​​udstødningsgasserne faldet betydeligt. Under sådanne forhold kan en muret skorsten ikke varme op hurtigt, og på det tidspunkt, hvor varmesystemet startes, fører dette til udseendet af en stor mængde kondensat i skorstenen. Han samler sig til gengæld på røgkanalernes vægge og blander sig med forbrændingsprodukterne af naturgas, danner en væske med sure egenskaber, der ødelægger murstenen.

Problemer med kondensat har ikke modulære skorstene. Disse er strukturer samlet af individuelle elementer.Forskellige materialer bruges til deres fremstilling: kulstof og poleret højlegeret rustfrit stål, aluminiumslegering og keramik. Sådanne enheder kan monteres inde i eksisterende murstensrør under deres rekonstruktion eller være uafhængige systemer, der opererer i eller uden for bygningen.

Ved montering af stålskorsten er det vigtigt, at modulerne samles med muffen oppe, samlingerne smøres ind med fugemasse, og der monteres kondensvand i bunden. Hovedtrækkene ved en god skorsten er brændstofforbrænding af høj kvalitet, ideel træk, hurtig opvarmning af væggene og hurtig dugpunktstærskel.

Den anden betingelse er opfyldt, hvis røgudsugningssystemet er godt isoleret. For at gøre dette, når du installerer en stålforing inde i en murstenskanal, anbefales det at pakke den med speciel mineraluld eller efterlade en luftspalte omkring. Fyld ikke mellemrummet mellem indsatsen og murstenen med mørtel. I dette tilfælde vil det ud over stålforingen også være nødvendigt at opvarme mørtlen, som desuden ved opvarmning vil betonen udvide sig og presse mod væggen indefra.

Hovedtrækkene ved en god skorsten er brændstofforbrænding af høj kvalitet, ideel træk, hurtig opvarmning af væggene og hurtig dugpunktstærskel. Den anden betingelse er opfyldt, hvis røgudsugningssystemet er godt isoleret. For at gøre dette, når du installerer en stålforing inde i en murstenskanal, anbefales det at pakke den med speciel mineraluld eller efterlade en luftspalte omkring. Fyld ikke mellemrummet mellem indsatsen og murstenen med mørtel.I dette tilfælde vil det ud over stålforingen også være nødvendigt at opvarme mørtlen, som desuden ved opvarmning vil betonen udvide sig og presse mod væggen indefra.

Før du selv installerer skorstenen, skal du omhyggeligt læse anbefalingerne. Driftsparametrene for dit varmesystem er grundlaget, som du skal bygge videre på, når du beregner. Hvis det ønskes, kan du bruge specialiserede programmer. Men den bedste mulighed er at stole på kompetente specialister.

nr. 5. Vermiculit skorstensrør

For ikke så længe siden dukkede vermiculite skorstensrør op på salg. Disse er rustfri stålrør belagt indvendigt med et 5 cm tykt lag af vermiculitmineral.Dette mineral har lav varmeledningsevne, derfor er det faktisk en naturlig varmeisolator. Desuden er vermiculit absolut inert over for aggressive forbrændingsprodukter.

Blandt andre fordele ved vermiculitrør er høj holdbarhed, relativ nem installation, intet behov for skorstensisolering. Den største ulempe er evnen til at akkumulere sod, så du bliver nødt til at rense skorstenen ofte.

Lovmæssige krav til installation af skorstene

Det primære og eneste formål med skorstenen er at fjerne udstødningsgasser fra varmekedlen til atmosfæren uden for bygningen, hvor brændeovnen, kedlen eller pejsen er installeret. Samtidig afhænger effektiviteten af ​​det varmegenererende udstyr direkte af dets korrekte installation.

Du kan sætte en kedel i huset med fremragende effektivitet, men lav fejlberegninger, når du installerer skorstenen. Resultatet er et for højt brændstofforbrug og mangel på behagelige lufttemperaturer i rummene.Skorstenen skal have den korrekte sektion, placering, konfiguration og højde.

Hvis huset har to kedler eller en komfur og en pejs i forskellige rum, er det bedre at lave separate røgudstødningsrør til hver af dem. Muligheden med en skorsten er tilladt af SNiP'er, men kun en professionel komfurproducent kan beregne det korrekt.

Skorstenens diameter vælges afhængigt af det anvendte varmeudstyr. Ved installation af kedlen er den allerede indstillet af producenten med et afløbsrør. Det er forbudt at forbinde rør af en mindre sektion til det, og det er simpelthen ikke nødvendigt at forbinde et større. I det andet tilfælde, for at øge trækkraften, skal du montere en gearkasse, som koster mange penge.

I tilfælde af en pejs eller en russisk murstensovn er alt noget mere kompliceret. Her skal du lave tekniske beregninger under hensyntagen til det anvendte brændstof og ovnens størrelse. Det er meget nemmere at tage et færdiglavet murstensovnsprojekt, der er blevet testet af tiden. Heldigvis er der mange muligheder med en veldefineret rækkefølge af murværk.

Højden af ​​skorstensrøret over taget bestemmes af dets afstand fra tagryggen

Jo højere og længere skorstenen er, desto stærkere er trækket. Dette kan dog føre til overophedning og ødelæggelse af dens vægge. Plus, en stærk stigning i træk er en forudsætning for forekomsten af ​​turbulens i skorstenen, som er ledsaget af en brummen og lavfrekvent støj.

Hvis røret er for lavt, kan højderyggen blive til en uoverstigelig hindring for røgen, der kommer ud af den. Som følge heraf vil der opstå en omvendt trækeffekt, hvor røggasserne tipper tilbage i ovnen. Hvordan man normaliserer det, vil blive diskuteret i dette materiale.

Under normal drift af skorstenen skrues den vandrette vindstrøm, der flyder rundt om rørsektionen over taget, op.Som følge heraf dannes der forældet luft over det, som bogstaveligt talt "suger" røg fra udstødningen. Dog kan rygningen af ​​et skråtag og endda et højt træ i umiddelbar nærhed af huset forstyrre denne proces.

Normer for installation af et røgudsugningsanlæg

Bygningsreglementet foreskriver, at skorstenen skal udføres som følger:

1. Dens længde fra risten til toppunktet skal være fra 5 meter (en undtagelse er kun mulig for bygninger uden lofter og kun under forhold med stabil tvungen træk).
2. Den optimale højde, under hensyntagen til alle mulige bøjninger, er 5-6 m.
3. Afstanden fra en metalskorsten til strukturer lavet af brændbare byggematerialer skal være fra en meter.
4. Det vandrette udløb umiddelbart bag kedlen må ikke overstige 1 m.
5. Når du passerer gennem tagdækning, vægge og lofter inde i huset, skal der udstyres en kanal lavet af ikke-brændbare materialer.
6. For at forbinde rørets metalelementer skal tætningsmidlet udelukkende bruges varmebestandigt med en arbejdstemperatur på 1000 ° C.
7. Skorstenen skal hæve sig mindst 50 cm over det flade tag.
8. Hvis en ikke-muret skorsten bygges 1,5 meter eller mere over tagniveauet, så skal den uden fejl forstærkes med strækmærker og beslag.

Eventuelle skråninger og vandrette sektioner vil uundgåeligt reducere trækket i skorstensrøret. Hvis det er umuligt at gøre det lige, udføres bøjninger og forskydninger bedst fra flere skrå segmenter i en samlet vinkel på op til 45 grader.

Ud over at overholde rene byggeregler, der garanterer skorstenens og brændeovnens høje effektivitet, er det også nødvendigt at tage sig af brandsikkerheden, for hvilke der er lavet specielle indrykninger og skærme

Når der arrangeres ventilations- og skorstensskakter parallelt i en struktur over taget, må de under ingen omstændigheder dækkes med en fælles hætte. Udløbet fra ovnen skal nødvendigvis stige over ventilationsrøret, ellers vil trækket falde, og røgen begynder at blive suget tilbage i huset. Det samme gælder for enkelte, men tilstødende emhætter og skorstene.