Koaksial skorstensanordning og standarder for dens installation

Unik enhed

Selve begrebet koaksial er en symbiose af to enheder, som er rør, der er sat ind i hinanden. Det vil sige, at de har forskellige diametre. For at inderrøret skal holde godt i det yderste, monteres der jumpere imellem dem, som forhindrer rørene i at røre hinanden. Designet er enkelt, men det er i det, at denne enheds funktionsprincip ligger.

Dette er en usædvanlig skorstensanordning til gasfyr Designet til en varmeenhed med lukket forbrændingskammer. Hvorfor for ham?

• For det første tillader denne enhed ikke kun at fjerne kuliltegasser, men også at tilføre frisk luft til forbrændingskammeret.Funktionsprincippet er som følger: Udstødningsgasser udledes gennem det indre rør, og frisk luft fra gaden kommer ind i ovnen direkte gennem det ringformede rum ind i gaskedlen direkte ind i ovnen.
• For det andet, da luften kommer ind gennem skorstenen, er der ikke behov for i rummet, hvor gasfyret er installeret, at bruge et ventilationssystem, der tilfører luft til gasforbrænding. Det vil sige, at der ikke er behov for at tage ilt fra rummet. Det er derfor, lukkekammerkedler fungerer godt med denne slags skorsten.

Installationsmetode

Hvilke problemer løser installationen af ​​en koaksial skorsten?

De to første er allerede blevet nævnt ovenfor, men der er flere problemer, eller rettere, de funktioner, som en koaksial skorsten udfører bedre end et konventionelt udløbsrørdesign.

• Reduceret varmetab. Det viser sig, at luften, der kommer ind i ovnen, når den passerer gennem skorstenens ring, er meget varm på grund af kontakt med røret, som fjerner kulilte. Og det tyder på, at naturgas i ovnen vil brænde mere effektivt, deraf den øgede effektivitet.
• Risikoen for antændelse af kulilte røggasser reduceres. Sagen er, at når kold luft udefra kommer i kontakt med produkterne fra gasforbrænding inde i skorstenen, afkøles sidstnævnte kraftigt. Det vil sige, at kravene til en skorsten til en gaskedel, som er pålagt af brandsikkerhedsregler, overholdes strengt.
• For at vende tilbage til den høje effektivitet bemærker vi, at næsten fuldstændig forbrænding af brændstof sker i ovnen, hvilket betyder, at uforbrændte partikler ikke vil forurene miljøet. Det vil sige, at indikatoren for miljøvenlighed for denne kedel er den højeste.
• Vi vender tilbage til arrangementet af lokalerne med et ventilationssystem.Kammeret ved kedlen er lukket, den koaksiale skorsten forsyner fuldstændigt enheden med både frisk luft og effektiv fjernelse af kulilte. Så sikkerheden for mennesker i dette rum er hundrede procent.
• Rørets små dimensioner gør det muligt at spare plads.
• Producenter tilbyder i dag et ret bredt udvalg af koaksiale skorstene, der passer til enhver gaskedel med enhver kraft. Et karakteristisk træk ved rør i denne indikator er deres diameter.

Forskelle mellem de to typer skorstene

I øvrigt, korrekt valg af diameter en koaksial skorsten til en gaskedel er hovedkravet for effektiv drift af selve varmeren. For nylig stod forbrugerne over for et ret alvorligt problem. Der har samlet sig kondens inde i skorstenen. Hvorfor skete dette? Fordi producenterne af de første modeller ikke regnede med lave temperaturer på minus 20-30 ° C.

Det skete således, at kontakten af ​​meget kold luft og varme røggasser forårsagede dannelsen af ​​kondensat, som ikke kun hurtigt deaktiverede skorstenen, men også i høj grad reducerede gaskedlens effektivitet. Årsagen viste sig at være en forkert udført varmeteknisk beregning af skorstenen til en gaskedel. Producenterne søgte trods alt at øge effektiviteten til det maksimale, og dette kunne kun ske i ét tilfælde - et fald i rørets diameter. Det var da, at der ventede en overraskelse for alle - skorstenen begyndte bare at fryse til. Og effektiviteten er således ikke steget. Det var den forkerte vej.

Installationen af ​​en skorsten kan overvejes ved at bruge eksemplet med et dobbeltkredsløbsdesign

Skorstene til en gaskedel installeres i retning af strukturen fra bunden og op, det vil sige fra rummets varmeobjekter mod skorstenen. Med denne installation sættes det indre rør på det forrige, og det ydre rør indsættes på det forrige.

Alle rør fastgøres til hinanden med klemmer, og langs hele læggelinjen, for hver 1,5-2 meter, monteres beslag til at fastgøre røret på en væg eller andet byggeelement. En klemme er et specielt fastgørelseselement, ved hjælp af hvilket ikke kun delene er forbundet med hinanden, men også tætheden af ​​leddene sikres.

De udlagte sektioner af strukturen i vandret retning op til 1 meter bør ikke komme i kontakt med elementer, der passerer tæt på kommunikationerne. Skorstenens arbejdskanaler er placeret langs bygningers vægge.

Sørg for at montere et beslag på væggen hver 2. meter af skorstenen, og T-stykket fastgøres ved hjælp af et støttebeslag. Hvis det er nødvendigt at fastgøre kanalen på en trævæg, er røret foret med ikke-brændbart materiale, for eksempel asbest.

Ved fastgørelse til en beton- eller murstensvæg bruges specielle forklæder. Så bringer vi enden af ​​det vandrette rør gennem væggen og monterer tee der, nødvendigt til lodret rør. Det er nødvendigt at montere beslagene på væggen efter 2,5 m.

Næste trin er at montere, løfte det lodrette rør og bringe det ud gennem taget. Røret samles normalt på jorden, og monteringen til beslagene er klargjort. Det fuldt monterede volumetriske rør er vanskeligt at installere på albuen.

For at forenkle bruges et hængsel, som er lavet ved at svejse stykker af pladejern eller skære en stift.Typisk skubbes det lodrette rør ind i t-stykkets rør og fastgøres med en rørklemme. Hængslet er fastgjort til knæet på lignende måde.

Efter hævning af røret i lodret position skal rørsamlingerne boltes, hvor det er muligt. Derefter skal du skrue møtrikkerne af boltene, hvorpå hængslet var fastgjort. Så skærer eller banker vi selve boltene ud.

Efter at have valgt hængslet fastgør vi de resterende bolte i forbindelsen. Derefter strækker vi de resterende beslag. Vi justerer først spændingen manuelt, derefter fikserer vi kablet og justerer det med skruer.

Nødvendige afstande skal overholdes, når skorstenen er placeret udenfor

Installationen afsluttes ved at kontrollere skorstenstrækket. For at gøre dette skal du bringe et brændende stykke papir til pejsen eller komfuret. Der er træk, når flammen afbøjes mod skorstenen.

Nedenstående figur viser de afstande, der skal overholdes i forskellige muligheder for placering af skorstenen udefra:

• når den er installeret på et fladt tag, må afstanden ikke være mindre end 500 mm;
• hvis røret fjernes fra tagryggen til en afstand, der er mindre end 1,5 meter, skal rørets højde være mindst 500 mm i forhold til rygningen;
• hvis skorstensudløbsinstallationen er placeret i en afstand på mere end 3 meter fra tagryg, så bør højden ikke være mere end den forventede lige linje.

Indstillingen afhænger af typen af ​​kanalretninger, der kræves til forbrændingen af ​​brændstoffet. I det indre af rummet er der flere typer retninger for skorstenskanalen:

Støttebeslag til skorsten

• retning med en rotation på 90 eller 45 grader;
• lodret retning;
• vandret retning;
• retning med en hældning (i en vinkel).

Det er nødvendigt at installere støttebeslag til fastgørelse af tees hver 2. meter af røgkanalen, det er nødvendigt at sørge for yderligere vægmontering. Under ingen omstændigheder, når du installerer en skorsten, bør der ikke oprettes vandrette sektioner højere end 1 meter.

Når du installerer skorstene, skal du overveje:

• afstanden fra metal- og armeret betonbjælker til den indre overflade af skorstensvæggene, som ikke bør overstige 130 mm;
• afstanden til mange brandfarlige strukturer er mindst 380 mm;
• stiklinger til ikke-brændbare metaller er lavet til passage af røgkanaler gennem loftet til taget eller gennem væggen;
• afstanden fra brændbare konstruktioner til en uisoleret metalskorsten skal være mindst 1 meter.

Gasskorstenstilslutning kedel er baseret på byggekoder og producentens anvisninger. Skorstenen kræver rengøring op til fire gange om året (se Sådan rengøres en skorsten).

For optimalt at beregne skorstenens højde er det nødvendigt at tage højde for tagtypen og bygningens højde:

• højden af ​​skorstensrøret skal være mindst 1 meter, når det er installeret på et fladt tag og mindst 0,5 meter over et ikke-fladt tag;
• placeringen af ​​skorstenen på taget skal foretages i en afstand af 1,5 meter fra højderyggen;
• højden af ​​en ideel skorsten har en højde på mindst 5 meter.

optagelser

Forholdet mellem overkommelig pris, nem installation, lang levetid og effektivitet gjorde koaksiale rørledninger meget populære. Hvis du også beslutter dig for at give fortrinsret til netop sådan, skal du sørge for at følge installationsreglerne i artiklen.

Muligheder for gaskanaler til et landsted

For at udlede forbrændingsprodukter med en relativt lav temperatur (op til 120 ° C), der udsendes af gaskedler, er følgende typer skorstene egnede:

• tre-lags modulær rustfri stål sandwich med ikke-brændbar isolering - basaltuld;
• en kanal lavet af jern- eller asbestcementrør, beskyttet af termisk isolering;
• keramisk isolerede systemer såsom Schiedel;
• murstensblok med en rørindsats af rustfrit stål, dækket udefra med varmeisolerende materiale;
• det samme, med en indvendig polymermuffe af FuranFlex-typen.

Tre-lags sandwich anordning til røgfjernelse

Lad os forklare, hvorfor det er umuligt at bygge en traditionel murstenskorsten eller sætte et almindeligt stålrør forbundet til en gaskedel. Udstødningsgasserne indeholder vanddamp, som er et produkt af forbrænding af kulbrinter. Fra kontakt med kolde vægge kondenserer fugt ud, hvorefter begivenheder udvikler sig som følger:

1. Takket være adskillige porer trænger vand ind i byggematerialet. I metalskorstene strømmer kondensat ned ad væggene.
2. Da gas og andre højeffektive kedler (på dieselbrændstof og flydende propan) fungerer med jævne mellemrum, har frost tid til at fange fugt og forvandle den til is.
3. Isgranulat, stigende i størrelse, skræller murstenen indefra og ud og ødelægger gradvist skorstenen.
4. Af samme grund er væggene i et uisoleret stålrør tættere på hovedet dækket af is. Kanalens passagediameter falder.

Almindelig jernrør isoleret med ikke-brændbart kaolinuld

Valgvejledning

Da vi oprindeligt forpligtede os til at installere en billig version af skorstenen i et privat hus, egnet til gør-det-selv installation, anbefaler vi at bruge en rustfri stålrørsandwich.Installation af andre typer rør er forbundet med følgende vanskeligheder:

1. Asbest og tykvæggede stålrør er tunge, hvilket besværliggør arbejdet. Derudover skal den ydre del være beklædt med isolering og metalplade. Omkostningerne og varigheden af ​​konstruktionen vil helt sikkert overstige monteringen af ​​en sandwich.
2. Keramiske skorstene til gaskedler er det bedste valg, hvis udvikleren har midlerne. Systemer som Schiedel UNI er pålidelige og holdbare, men for dyre og uden for rækkevidde for den gennemsnitlige boligejer.
3. Rustfri og polymer indsatser bruges til genopbygning - foring af eksisterende murstenskanaler, tidligere bygget i henhold til gamle projekter. Specielt hegn af en sådan struktur er urentabelt og meningsløst.

Aftræksvariant med keramisk indsats

Turboladet gasfyr er også muligt forbindes til en konventionel lodret skorsten, der organiserer tilførslen af ​​udendørs luft gennem et separat rør. Den tekniske løsning bør implementeres, når en gaskanal, der fører til taget, allerede er lavet i et privat hus. I andre tilfælde er et koaksialt rør monteret (vist på billedet) - dette er den mest økonomiske og korrekte mulighed.

Bemærkelsesværdig er den sidste, billigste måde at bygge en skorsten på: lav en sandwich til en gaskedel med dine egne hænder. Et rustfrit rør tages, pakket ind i basaltuld af den nødvendige tykkelse og beklædt med galvaniseret tagdækning. Den praktiske implementering af denne løsning er vist i videoen:

Skorsten af ​​fastbrændselskedel

Driftsmåden for træ- og kulvarmeenheder involverer frigivelse af varmere gasser. Temperaturen på forbrændingsprodukterne når 200 ° C eller mere, røgkanalen opvarmes fuldstændigt, og kondensatet fryser praktisk talt ikke.Men det er erstattet af en anden skjult fjende - sod aflejret på de indre vægge. Periodisk antændes det, hvilket får røret til at varme op til 400-600 grader.

Fastbrændselskedler er velegnede til følgende typer skorstene:

• tre-lags rustfrit stål (sandwich);
• enkeltvægget rør lavet af rustfrit eller tykvægget (3 mm) sort stål;
• keramik.

Murstensgaskanal med rektangulær sektion 270 x 140 mm er foret med et ovalt rustfrit rør

Det er kontraindiceret at lægge asbestrør på TT-kedler, komfurer og pejse - de revner fra høje temperaturer. En simpel murstenskanal vil fungere, men på grund af ruhed vil den blive tilstoppet med sod, så det er bedre at ærme den med en rustfri indsats. Polymer sleeve FuranFlex fungerer ikke - den maksimale driftstemperatur er kun 250 ° C.

Typer af koaksiale skorstene

Afhængigt af metoden til at lægge skorstenen er koaksiale skorstene opdelt i to typer:

1. Lodret - skorstenen er placeret strengt i en lodret position. Gasser og forbrændingsprodukter stiger op fra brændstofkammeret og frigives til atmosfæren over højderyggen. For det meste lodrette strukturer bruges i boligbyggerier og giver et godt niveau af naturligt træk.
2. Vandret - skorstenens hovedkanal er repræsenteret af en struktur placeret i en vandret position, som fjernes gennem en bærende væg. I dette tilfælde går røggasser udenfor i umiddelbar nærhed af varmeudstyret. Det bruges oftere i private hjem, hvor der er installeret lukkede varmesystemer.

En vertikalt orienteret koaksial skorsten er på trods af nogle fordele et dyrere og vanskeligt at installere system. Den samlede længde af skorstenskanalen overstiger normalt 5 meter, hvilket i høj grad komplicerer processen med installation og fastgørelse af strukturen.

Til fremstilling af en koaksial skorsten anvendes forskellige kvaliteter af stål og plast. I overensstemmelse med dette kan flere typer skorstene skelnes:

• galvaniseret - den mest overkommelige mulighed for en koaksial skorsten. Produktets gennemsnitlige levetid overstiger ikke 5-7 år, hvorefter strukturen delvis ruster eller er beskadiget. Omkostningerne ved produktet afhænger af producenten og tekniske parametre, men overstiger sjældent 2-2,5 tusind rubler;

• lavet af plast og aluminium - en kombineret mulighed til privat brug. Den indvendige kanal i et aftræk er lavet af aluminium op til 2 mm tyk. Yderrøret er lavet af højstyrke varmebestandig polypropylen. Sådanne skorstene bruges kun i den private sektor til at arbejde med kedler med små og mellemstore kraft;

• rustfri - mere pålidelige og holdbare skorstene end galvaniserede. De er designet til 10-12 års brug. Prisen er næsten den samme som produkter i rustfrit stål. I industrien og kollektive skorstenssystemer anvendes ikke, da "rustfrit stål" ikke tåler høje koncentrationer af kemikalier;

• lavet af højlegeret stål - den mest holdbare og holdbare version af den koaksiale skorsten. Højlegeret stål er ikke bange for høje temperaturer og kemikalier indeholdt i røggasser. Den gennemsnitlige levetid er mindst 15 år.

I rækken af ​​nogle producenter (Electrolux, Viessmann, Schiedel) er der modeller af koaksiale skorstene med et ekstra varmeisolerende lag. Dette er et klassisk design med to kanaler, som er placeret i et andet rør. Hulrummene mellem yderrørene er fyldt med ikke-brændbart varmeisolerende materiale, som forhindrer frysning og blokering af luftkanalen.

Sådan kontrolleres og justeres trækket i skorstenen på en gaskedel

Thrust er en reduktion i trykket på det sted, hvor brændstoffet forbrændes. Trykreduktionen opstår på grund af fjernelse af forbrændingsprodukter gennem røgkanalen. Når man taler inden for rammerne af denne artikel, tvinger udkastet frisk luft til at komme ind i forbrændingskammeret, hvor der er et reduceret tryk, der opstår på grund af det faktum, at forbrændingsprodukterne af gassen fjernes til ydersiden.

Tilstedeværelsen af ​​træk indikerer, at skorstenen er designet og installeret korrekt, og udstyret fungerer korrekt. Manglende træk kan være en direkte eller indirekte bekræftelse af behovet for forebyggende vedligeholdelse eller reparation af udstyr og røgudsugningssystemet.

For at kontrollere niveauet af trækkraft bruges følgende metoder:

• visuel inspektion - i rummet, hvor varmeudstyret er placeret, bør der ikke være røg;
• brug af improviserede midler, for eksempel et ark papir. Det bringes til udsigtshullet. Hvis der er trækkraft, vil arket afvige mod hullet;
• måling med en speciel enhed - vindmåler. Det bruges til at styre lufthastigheden.

Til traktionskontrol er det bedre at bruge sidstnævnte metode, da kun den vil vise den nøjagtige værdi. Ved måling af naturligt træk bør røggashastigheden ligge i området 6–10 m/s.Værdien er taget fra SP 41-104-2000 "Design af autonome varmeforsyningskilder".

Hvis dette ikke hjælper, så er den eneste udvej at udskifte skorstenen med en foreløbig beregning af skorstenens tværsnit. Samtidig er det ønskeligt at minimere antallet af roterende elementer eller endda fjerne dem helt.

Hvorfor blæser kedlen ud, og hvordan repareres det

Hovedårsagen til, at brænderen blæser ud i kedlen, er den tilbageslagseffekt, der opstår på grund af problemer med skorstenen.

Før du fortsætter med nogen foranstaltninger, bør du kontrollere skorstenens højde over højden af ​​højderyggen og tilstedeværelsen af ​​en installeret deflektor, som giver dig mulighed for at reducere indtrængning af vindstrømme ind i skorstenen. Hvis røranordningen ikke er lavet i henhold til reglerne, skal du efter nedenstående trin opbygge røret og installere en deflektor.

For at løse problemet med at blæse kedlen skal du gøre følgende:

1. Først og fremmest er det nødvendigt at kontrollere niveauet af træk i røret. For bedre at bruge et vindmåler. Hvis det ikke var muligt at finde det, så med kedlen kørende, skal du læne papiret mod udløbet af skorstenen. Hvis pladen er tiltrukket af skorstenen, bør der ikke være problemer med træk.
2. Hvis det blev konstateret, at blæsningen skyldes tab af naturligt træk, vil det være nødvendigt at kontrollere skorstensforbindelsespunkterne. Til dette bruges et termisk kamera. Hvis røret passerer luft, vil enheden vise en stærk temperaturforskel mellem hovedrøret og krydset mellem de to moduler.
3. Hvis skorstenen er monteret korrekt, er det nødvendigt at rense røgkanalen ved hjælp af et kabel med en dyse. Dysens diameter vælges i henhold til sektionen af ​​skorstensrøret.Et inspektionshul i bunden af ​​skorstenen bruges til at rense sod, tjære og andre forbrændingsprodukter.
4. Efter at have udført disse enkle trin, skal du kontrollere niveauet af trækkraft igen. Hvis det naturlige træk ikke er forbedret, er det nødvendigt at udføre arbejde for at korrigere skorstenens højde og installere en deflektor. Under installationen anvendes en varmebestandig tætningsmasse og krympekraver.

I tilfælde, hvor det ovenfor beskrevne arbejde ikke gav resultater, kontakt gasservicen med det formål kontrol af gasudstyr. Måske er problemerne med blæser forbundet med ultrafølsom automatisering.

Video: hvordan man kontrollerer træk i en gaskedel

Overholdelse af lovkrav er en garanti for, at der under driften af ​​skorstenen ikke vil være nødsituationer. Dette gælder især for lodrette skorstene, hvor det vil tage meget tid at rette op på de fejl, der er lavet under installationen.

Indretning og formål

En sådan skorsten består af to rør med forskellige diametre. Det er fra rør, som er mindre, indsat i et andet, så der er et mellemrum på flere centimeter mellem dem. En sådan anordning af skorstenssystemet tillader både at fjerne forbrændingsprodukter og samtidig opsamle den nødvendige mængde luft fra gaden. Det vil sige, at der sikres konstant cirkulation. Også i design af koaksiale systemer bruges et "knæ", som er et overgangselement, og en klemme, der sikkert fastgør alle dele af strukturen.

Det er også værd at fremhæve to hovedtyper af systemer, afhængigt af designfunktionerne, hvor sådanne skorstene kan installeres:

1. kollektive systemer.Sådanne typer skorstene installeres under opførelsen af ​​store højhuse.
2. individuelle systemer. Denne type system bruges til installation i private hjem, hvor der bruges en varmelegeme.

Kedelkonstruktioner og skorstensudtag

Strukturelt er en gaskedel en enhed, der består af en gasbrænder, hvortil der tilføres gas gennem dyserne, og en varmeveksler, som opvarmes af den energi, der opnås under forbrændingen af ​​gas. Gasbrænderen er placeret i forbrændingskammeret. Bevægelsen af ​​varme sker ved hjælp af en cirkulationspumpe.

Derudover er moderne typer gaskedler udstyret med forskellige selvdiagnose- og automatiseringsmoduler, der gør det muligt at bruge udstyret offline.

Når du vælger en skorsten, skal du være opmærksom på typen af ​​kedelforbrændingskammer. Det er fra dets design, at metoden til luftindtag, der kræves, vil afhænge til gasforbrænding, og som et resultat, den optimale type skorsten

Forskellige typer skorstene er velegnede til forskellige typer forbrændingskammer

Forbrændingskammeret til gaskedler er af to typer:

• åben - giver naturlig trækkraft. Luften tages fra det rum, hvor varmeudstyret er installeret. Fjernelse af forbrændingsprodukter udføres ved hjælp af naturligt træk ved hjælp af en skorsten med udgang gennem taget;
• lukket - giver tvungen træk. Indtaget af luft til forbrænding af brændstof sker fra gaden. I sjældne tilfælde kan luft udtages fra et særligt rum udstyret med tvungen ventilation. Til samtidig fjernelse af røggasser og indtag af frisk luft anvendes en koaksial skorsten, som føres ud gennem nærmeste bærende væg.

Ved at kende typen af ​​forbrændingskammer kan du nemt vælge eller lave en skorsten, der passer til designet. I det første tilfælde, når kedlen er udstyret med et åbent forbrændingskammer, anvendes en konventionel tyndvægget eller isoleret skorsten.

Til kedler med lukket forbrændingskammer anvendes en koaksial skorsten, som er en struktur bestående af bl.a. rør med forskellige diametre. Et rør med et mindre tværsnit er fastgjort inde i et rør med en større diameter ved hjælp af specielle stativer. Gennem den indre kanal fjernes kuldioxid og andre forbrændingsprodukter, og gennem mellemrummet mellem de ydre og indre rør kommer frisk luft ind i det lukkede forbrændingskammer.

Metoder til installation af skorstene

I henhold til installationsmetoden er skorstene opdelt i:

• intern - skorstene lavet af metal, mursten eller keramik. De er både enkeltvæggede og isolerede dobbeltvæggede strukturer. Anbragt lodret opad. Måske tilstedeværelsen af ​​flere knæ med en offset på 30o;
• udendørs - koaksiale eller sandwich skorstene. De er også placeret lodret opad, men skorstenen føres vandret ud gennem den bærende væg. Efter at røret er fjernet, monteres en 90° svingbar albue og støttebeslag for at tillade installation i den ønskede retning.

Skorstenen kan føres udenfor gennem væggen ind tæt på kedlen eller traditionel vej gennem taget

Når du vælger en skorstensanordning, skal der tages højde for dimensionerne af den bygning, hvor udstyret er placeret. Til små bygninger er det mere tilrådeligt at bruge udvendige skorstene, da de giver dig mulighed for at bringe skorstenen uden for rummet.

I andre tilfælde bør man bygge på personlige evner. Hvis pladsen tillader det, og det er muligt at udføre isolering af høj kvalitet de steder, hvor røret går gennem gulvene, så vil en indvendig skorsten være den bedste løsning. Især hvis strukturen er foret med mursten eller beskyttet af en keramisk kasse.