Isolering til en gasskorsten: varmeisoleringsmuligheder og skorstensisoleringsteknologi

Hvordan gør man det selv?

• Først tages det nødvendige antal varmeisoleringsplader, som skæres til størrelsen af ​​pejseindsatsen.
• Derefter påføres en speciel varmebestandig klæbemiddel (mineral, cementbaseret), og påføringen skal udføres punktvis.
• Ved montering af foliemateriale påføres lim på ikke-foliedelen.
• Derefter monteres pladerne på væggene. Samlinger og andre åbninger skal tætnes med speciel varmebestandig aluminiumstape, som også kan forstærkes.

Når den primære varmeisolerende del af selve pejsen er færdig, begynder installationsprocessen af ​​den dekorative portal (brandkasse), men det er vigtigt at huske, at der mellem denne ramme og det termiske isoleringslag skal være mindst 4 cm, men højst 10 cm.. Derefter monteres profiler, hvor yderligere varmeisoleringsplader i henhold til målene

At lave termisk isolering til kedelrum eller i badet i et privat hus med dine egne hænder er ikke svært, hvis du følger vores anbefalinger.

Trin et - planlægning af plader

Det er vigtigt nøje at planlægge, hvordan pladerne skal lægges. At kende de nøjagtige mål hjælper med at minimere indkøb af ekstra plader og reducerer mængden af ​​affald.

Trin to - Bagvægsisolering

Pejsens bagvæg er ofte en udvendig skillevæg, og derfor også i kontakt med varm luft, derfor skal den beskyttes af plader med en aluminiumsskærm. På grund af dette vil mere varm luft forblive inde i pejsen. Luft - i fremtiden vil blive fordelt ind i rummet. Pladen monteres mekanisk med dyvler i rustfrit stål eller limes med højtemperaturklæber.

Trin tre - tilslutning af pladerne

For at undgå huller, hvorigennem snavs kan komme ind og ud af pejsen, er det nødvendigt at folde og forbinde pladerne tæt. Til dette formål påføres en højtemperaturklæbende tape med aluminiumsfolie for at opretholde kontinuiteten af ​​samlingerne af aluminiumsfolien, der dækker brædderne. Plader stables med folie inde i pejsen.

Trin fire - Spar mellemrum

Det er meget vigtigt, at isoleringen ikke læner sig op ad pejsen eller brændkammeret. Mellem pejsen og ovnene er det nødvendigt at efterlade en luftspalte - mindst 4 cm

Trin fem - isolerende sten eller træelementer

Sten- og træelementer i pejsen bør også isoleres. Der er stor risiko for, at den manglende isolering på disse elementer skader dem.

Trin seks - installation af stålprofiler

Efter installation af isoleringen er en gipsplade lavet af stålprofiler. I dette tilfælde er rammen bygget efter installation af den nederste del af pejsen.

Trin syv - komprimering

For at termisk isolering kan opfylde sin funktion, skal der lægges særlig vægt på to elementer: den præcise montering af paneler og tætning af alle samlinger med aluminiumstape

Trin otte - valg af trykkammeret

For at reducere den uønskede effekt af varm luft fra pejsen på loftet er et dekompressionskammer installeret direkte under loftet. Isolering er også installeret i dets indre. Den næste fase af arbejdet er installationen af ​​gipsplader til risten.

Trin 9 - Montering af ventilationsristene

Etuiet er udstyret med 2 ventilationsgitre lavet af materialer, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer. Grillen til lufttilførsel monteres i den nederste del af huset, og til udsugningsventilation på den modsatte side i den øverste del.Dekompressionskammeret skal desuden have 2 ventilationsgitre for at holde loftet køligt. Derefter udføres alt det nødvendige efterbehandlingsarbejde.

Materialer til isolering af skorstenskanaler

For at producere isolering af høj kvalitet, der holder mere end et år, bør der kun anvendes ildfaste materialer med lav vægtfylde. Til dette bruges følgende materialer oftest:

1. Diverse lunken (mineral).
2. Basalt plader.
3. Glasuld.
4. Ildfaste mursten (brokker eller røde).
5. Galvaniseret plade.

De er alle overkommelige, nemme at arbejde med og brandsikre. De har også høj holdbarhed og er absolut neutrale over for næsten ethvert kemisk miljø. På grund af det faktum, at alle disse materialer er nemme at bøje, kan de bruges til at arbejde med objekter, der har en kompleks geometrisk konfiguration.

Af alle ovennævnte materialer er mineraluldsbasaltfliser de mest populære til isolering af gasfyrede eller kulfyrede ovne. Det har lav varmeledningsevne, og som et resultat er det bedst egnet til skorstensisolering. Basaltfliser opretholder perfekt minimumstemperaturen i den ydre del af huset. Blandt fordelene ved denne flise er følgende faktorer:

1. Basaltfliser er absolut sikre og er lavet af udelukkende miljøvenlige materialer.
2. For at arbejde med denne type isolering behøver du ikke bruge mange værktøjer. Det er nok at få en hacksav og et målebånd.
3. Dette materiale er let at passe til selv de mest komplekse geometriske konfigurationer af skorstenen. Basaltfliser er modstandsdygtige over for svamp og UV-stråling.
4. Levetiden for denne varmeovn er mindst 50 år.

Hvorfor skal du isolere skorstensrøret

Hvis du er bekymret over spørgsmålet om, hvordan man isolerer et skorstensrør, skal du først og fremmest finde ud af, hvorfor dette skal gøres. Det er nødvendigt at isolere skorstensrøret af en simpel grund - så det tjener i lang tid og pålideligt. Når vi bruger en pejs eller brændeovn, ophobes der iltdamp i røret. Dette skyldes temperaturen på skorstenens overflade, som er flere gange højere end temperaturen i hele miljøet.

Iltdamp er ikke kun fugtig, men også et særligt stof, der kan virke meget aggressivt på røret. Når skorstenen afkøles, trænger iltdampen igennem dens vægge. Og hvis temperaturen udenfor er under nul, så bliver det meget farligt. For at undgå denne destruktive effekt er det bare nødvendigt at pålideligt isolere hele skorstenens struktur.

Materialevalg

For at udføre isoleringen med egne hænder i overensstemmelse med brandsikkerhedsreglerne er det nødvendigt at vælge det varmeisolerende materiale korrekt.

Det eneste materiale, der opfylder disse krav, er mineraluld. Til isolering af rør kan du bruge en varmeisolator, fremstillet i form af rullede måtter, eller specielle former til rør (ikke egnet til murede skorstene). Gør-det-selv isolering af skorstenen med mineraluld skal udføres i overensstemmelse med sikkerhedsbestemmelserne. Hver arbejdstager skal have følgende personlige værnemidler:

Effektivt varmeisolerende materiale

• maske eller åndedrætsværn;
• briller;
• handsker;
• lukket tøj.

Dette er nødvendigt, for at partikler af materialet ikke kommer på hud, øjne og lunger. Mineraluldsfibre kan forårsage alvorlig irritation og kløe i slimhinder og hud.

Tykkelsen af ​​isoleringen er valgt baseret på temperaturen af ​​de resulterende gasser og udeluft samt placeringen af ​​røret:

• til udendørs - inden for 70-100 mm;
• for dem, der er placeret inde i bygningen - inden for 30–50 mm.

Mineraluld kan bruges i følgende typer: basalt, glasuld, slaggeuld. Læs producentens vejledning til varmeisolatoren før brug. Ud over dette effektive materiale bruges mursten nogle gange som et billigt alternativ.

Hvorfor kollapser strukturen?

Skorstenen er designet til at fjerne røg og andre forbrændingsprodukter ud i atmosfæren. Når du brænder en komfur eller pejs, ophobes der iltdamp, hvis mængde stiger om vinteren på grund af opvarmningsintensiteten. Derudover dannes der under forbrændingen af ​​brænde eller kul flere typer syrer, som også udfældes på strukturens vægge på grund af dampkondensering.

Resultatet er en kemisk aggressiv blanding af kondensat og syre, som hurtigt ødelægger byggematerialer. Og dette er ikke det eneste problem - dannelsen af ​​damp indeni fører til røg i ovnen: du skal konstant ventilere rummet. Hvis mængden af ​​damp når et kritisk niveau, og trykket stiger, kan der opstå en eksplosion.

Isolering af skorstenen vil undgå sådanne konsekvenser. Der er flere muligheder for at isolere strukturer.

Indikationer for opvarmning

Processen med gasfjernelse ledsages af akkumulering af partikler af forbrændingsprodukter på væggene i røgkanalen og dannelsen af ​​kondensat, hvilket negativt påvirker ydeevnen af ​​varmeudstyr. Isolering af en asbest-, keramik- eller metalskorsten bidrager til at udjævne problemer med et fald i enhedens effektivitet, derfor anbefales det at udføre højkvalitets termisk isolering af skorstenen selv på byggestadiet. Om nødvendigt er gasudløbskanalen også isoleret under drift ved hjælp af en passende version af materialet med lav varmeledningsevne.

Hvad giver skorstensisolering:

Risikoen for at blive udsat for faktorer, der forårsager skader på overfladerne af metal-, keramik- eller asbestaftræksrør reduceres. Så tilstedeværelsen af ​​termisk beskyttelse af høj kvalitet hjælper med at eliminere problemer med kondensat. I dette tilfælde observeres en betydelig stigning i udstødningskanalens potentiale.
Problemer med forringelse af trækkraft udjævnes. Med pålidelig termisk isolering falder niveauet af termisk ledningsevne af rørmaterialet. Dette forklarer faldet i temperaturforskellen mellem strømmene af forbrændingsprodukter og overfladen af ​​skorstensledningen. Som følge heraf reduceres niveauet af aflejringer på væggene betydeligt, og risikoen for trækkraftforringelse udjævnes.
Den varmegenererende enheds energieffektivitet er optimeret. En isoleret skorsten sørger for det korrekte forbrug af brændstofressourcer, da energiomkostningerne reduceres for at opretholde det nødvendige temperaturniveau i forbrændingskammeret.
Forbedrede strukturelle styrkeegenskaber

Ved hjælp af en varmeisolerende ramme udføres en slags forstærkning af konstruktionen, hvilket er særligt vigtigt, når man arrangerer skorstenssektionen over tagniveauet. Forstærket med et pålideligt lag af varmeafskærmende materialer er røgkanalen ikke bange for betydelige vindbelastninger, temperaturændringer og andre eksterne faktorer.

Varmeisolering af høj kvalitet er vigtig ikke kun, når du arrangerer tyndvæggede stålrøgudstødningsrør. Isolering med materialer med lav termisk ledningsevne forbedrer effektiviteten af ​​murstensskorstene og riller lavet af asbest, metal og keramik.

Skorstensisolering med mineraluld

Sådan undgår du almindelige fejl - eksperter anbefaler

Før isolering, især en asbestcement- eller stålskorsten, skal du sikre dig, at strukturen er installeret korrekt. Udstødningsrøret skal overholde brandsikkerhedsregler og andre teknologiske standarder.

Det anbefales at bruge varmeapparater, der ånder og ikke samler fugt. I andre tilfælde skal der efterlades ventilationsspalter på mindst 25 mm. Brug materialer, der er tilgængelige til selvlægning. Følg producentens anvisninger.

Blandt mineralvarmere er basaltuld den mest effektive. Den er noget dyrere end den sædvanlige mineralske, men med et lille forbrug spiller dette ikke nogen nævneværdig rolle. Men i virkeligheden er der betydelige fordele:

• antændelse er mulig ved meget høje temperaturer;
• har en høj densitet;
• betydelig dampgennemtrængelighed.

Basaltuld er god til varmeisolering både udenfor og på loftet

Selv termisk isolering af højeste kvalitet forlænger ikke strukturens levetid, når den ikke tidligere er bragt til den korrekte tilstand: rengøring er påkrævet, udskiftning af ødelagte elementer.

Arbejdet med den udvendige isolering af skorstenen udføres umiddelbart efter dens konstruktion. Et par år senere begynder destruktive processer, at termisk isolering ikke længere stopper. Det skal repareres eller en fuldstændig udskiftning af strukturen.

Måder at isolere en gasskorsten på

Isolering kræver kun den del af skorstenen, som er placeret på gaden eller i et uopvarmet loft. I dette tilfælde skal rørene, der er fastgjort på bygningens facade, være fuldstændigt isolerede, inklusive den vandrette sektion, der passerer gennem væggen.

Valget af isoleringsmetode bestemmes af det materiale, som gasskorstenen er lavet af. Arbejde med isolering af skorstenen fra en gaskedel afhænger ikke kun af dets design, men også af det valgte materiale.

Isolering af en asbestcementgasskorsten

Der er tre grundlæggende forskellige måder at isolere et asbestcementrør på. Mineraluld, murværk eller gips er egnede til deres implementering.

Isolering med murværk

Isolering med murværk med udfyldning af hulrum med løs isolering er tilladt, men processen er ret besværlig og tidskrævende.

Denne metode anvendes oftest, hvis der allerede er en murstensskorsten, og et asbestcement- eller galvaniseret stålrør bruges som en muffe.

Isolering af skorstensrøret med pudsning

Asbestcementrøret har høj vedhæftning, så pudsning kan bruges som isolering. Før du udfører arbejde på røret, er det nødvendigt at fastgøre armeringsnettet.

Opløsningen fremstilles i henhold til følgende forhold:

• 3 dele sigtet slagge;
• 1 del cement;
• 2 dele lime med vand.

Opløsningen skal have en tyk plastikkonsistens. Det første lag påføres med en tykkelse på 20-30 mm. Alle efterfølgende lag påføres først, efter at det forrige er tørret. Inden maling eller kalkning skal pudsens overflade slibes, og de revner, der er opstået, skal spartles.

Opvarmning med mineraluld

Arbejdet er reduceret til at fastgøre et lag mineraluld på ydersiden af ​​røret. Før arbejdet påbegyndes, skal røret renses for støv, og laget af rullet isolering skal fastgøres med klemmer. Da mineraluld er i stand til at absorbere fugt, anbefales det at skjule det under et galvaniseret stålhus.

For at spare penge på loftet kan du undvære et stålhus, men under påvirkning af nedbør er det usandsynligt, at mineraluldens levetid overstiger 2-3 år.

Stål skorstensisolering

Skorstene lavet af rustfrit stål er i det væsentlige to rør med forskellige diametre, hvor mellemrummet er fyldt med isolering. Du kan købe et færdiglavet design i form af et sandwichrør. I dette tilfælde er det tilstrækkeligt at udføre installationsarbejde uden isolering, da isoleringen allerede er installeret i første omgang.

Men omkostningerne ved sandwichrør er høje nok til, at du kan spare penge ved selv at bygge en lignende struktur. For at gøre dette er det nok at pakke det indre rør med en rullet mineraluldsisolering eller bruge færdige skaller eller cylindre af samme materiale. I stedet for rustfrit stål kan yderrøret galvaniseres.

For at fastgøre mineralulden på det indre stålrør er det bedst at bruge specielle klemmer

En anden måde at udføre isolering på loftet på er at installere en trækasse ved hjælp af tilbagefyldning. Slagg, sand, ekspanderet ler kan bruges som bulkmaterialer.

Det er nemt at isolere et stålrør med en trækasse med ekspanderet lertilfyldning

Det er vigtigt at undgå kontakt mellem brændbare materialer og opvarmede overflader. På steder, hvor kassen kommer i kontakt med taget eller kassen, er det nødvendigt at installere beskyttelse mod stålplader for at forhindre brand

På steder, hvor kassen kommer i kontakt med taget eller kassen, er det nødvendigt at installere beskyttelse mod stålplader for at forhindre brand.

Isolering af en muret skorsten

En muret skorsten er traditionelt isoleret ved pudsning med foreløbig fastgørelse af armeringsnettet. Fordelene ved denne metode er lave omkostninger, ulemperne er lav effektivitet. Varmetabet reduceres ikke med mere end en fjerdedel.

At stå over for en pudset skorsten med naturlige skiferfliser vil ikke kun beskytte skorstenen mod ødelæggelse, men også give den et originalt æstetisk udseende.

Du kan øge effektiviteten af ​​mursten skorstensisolering ved hjælp af mineraluldsmåtter.

Isoleringen skal sidde tæt mod den pudsede skorsten, så fremkomsten af ​​kuldebroer er udelukket. Under hensyntagen til, at mineraluld let absorberer fugt, skal den dækkes med et lag dampspærrefilm, efterfulgt af fastgørelse med konstruktionstape.

2 Skorstensisolering fra metalrør

Termisk isolering af skorstene af pejse og komfurer, som ikke er hovedkilden til opvarmning og bruges periodisk, og murstensrør udføres ganske enkelt - deres overflader er pudset. Men hvis en gaskedel eller en lignende opvarmningsenhed, der bruger andet brændstof, er installeret i huset, er der monteret sandwich-skorstene. Deres pris er ret høj, så de kan laves i hånden af ​​rustfrit stål.

Som skorstensisolering fra et metalrør er det tilladt at bruge ethvert materiale, men for en skorsten lavet af asbestrør - mineraluld. Asbest modstår varme godt, er ikke brændbart, så det er nok at pakke det med isolering af den nødvendige tykkelse og dække det med galvaniserede plader. Ulemperne ved materialet omfatter evnen til at absorbere fugt og den ru overflade af væggene, hvilket øger sandsynligheden for aflejring af formationer.

Situationen er noget mere kompliceret, når man bruger bulkmateriale til termisk isolering, da det vil være nødvendigt at montere et beskyttende hus rundt om røret, som også vil være en ramme, og derefter fylde det med isolering. For at forhindre fugt i at komme ind i det, er spalten mellem kappen og røret i den øvre del fyldt med cementmørtel.

Gør-det-selv ærmer udføres som følger:

• Forbered mineral- eller basaltuld og stålrør (muffer), helst galvaniserede. Deres diameter skal overstige skorstenens dimensioner med flere centimeter, men ikke mere end 10.
• Skorstenen er dækket af et lag isolerende materiale, hvis tykkelse skal være mere end 5 cm.
• Fastgør med folietape eller en hvilken som helst blød tråd.
• Et beskyttende dæksel sættes på varmeren.Kanterne på ærmet, lavet af tyndt metal, kan fastgøres med selvskærende skruer eller bruge strammestropper.
• Spalten i den øverste del af skorstenen, som blev dannet mellem isoleringen og det beskyttende hus, for at forhindre fugt i at trænge ind i strukturen, er fyldt med cementmørtel.

Funktioner ved skorstensisoleringsprocessen

Svært, men muligt. Sådan kan du beskrive isoleringen af ​​skorstenen med dine egne hænder - processen er ret kompliceret

Det er vigtigt at følge rækkefølgen af ​​teknologiske trin, så du ikke behøver at lave det om. På grund af manglen på varmebesparende udstyr er ødelagt

Kondens (det vil sige fugt) påvirker dette. Derfor isolerer vi vores yndlingsrør uden forsinkelse))

Kondens i røret ødelægger skorstenen

Isolering af skorstensrør:

• eliminerer forekomsten af ​​kondensat;
• beskytte mod ydre påvirkninger og naturens luner (regn, sne, vind, temperaturændringer);
• beskytte mod varmetab.

Før isolering af skorstensjernrøret skal du kontrollere, om installationen af ​​strukturen er korrekt:

• højde - mindst 5 meter. Dette giver den bedste trækkraft;
• til brændbare elementer af taget - mindst 25 centimeter;
• skal have en gnistfanger. Dette er et rustfrit stålnet, der omkranser strukturen fra oven.

Selvmontering

Hvis der træffes en beslutning om selvstændigt at udføre alt arbejdet, skal der lægges behørigt vægt på forberedelse, beregne mængden af ​​materiale og hvilke værktøjer, der er nødvendige for arbejdet:

• Perforator;
• Søm;
• Filtpen eller målebånd;
• Saks;
• Profiler (metal);
• Dampspærre film;
• En hammer;
• Basalt isolering;
• Briller til øjenbeskyttelse.

For at foretage beregninger skal du tage højde for det anvendte materiale og det brændstof, der bruges til opvarmning. Dette aspekt påvirker temperaturaflæsningerne inde i røret. Med 7+ 6+ og brug af fast brændstof skal tykkelsen af ​​det varmeisolerende segment være i området 50-100 mm, hvis strukturen passerer gennem loftet, derefter 30-50 mm

Med 7+ 6+ og ved brug af fast brændstof skal tykkelsen af ​​det varmeisolerende segment være i området 50-100 mm, hvis strukturen passerer gennem loftet, derefter 30-50 mm.

Hvis apparatet betjenes med diesel eller benzin, skal tykkelsen være 20-30 mm. Mål den ydre diameter, længden af ​​skorstenskanalen, den del af røret, der kommer fra dysen.

Ordningen indebærer ikke noget kompliceret for selvopfyldelse:

• Udførelse af den forberedende fase. Det er nødvendigt at skære huller i en diameter på 20-30 cm større end sektionen af ​​det forberedte rør;
• Installation af kassen;
• Installationsarbejde med isolering;
• Damp isolering;
• Over for den resulterende struktur;
• Lukning af det resulterende hul i taget.

Alt arbejde kræver obligatoriske beregninger og målinger. Ellers kan du beskadige strukturen, gøre den mindre modstandsdygtig over for kondens eller øge varmetabet.

Det anbefales at søge råd fra en specialist, som også vil hjælpe dig med at vælge en god mulighed for termisk isoleringsmateriale. Med et vellykket valg vil hver ejer af et privat anlæg være i stand til at forlænge skorstenens levetid samt sikre sikker drift for sig selv og sin familie, hvilket ikke er mindre vigtigt.

Typer og egenskaber

Isolering kan have et andet grundlag og produktionsteknologi, som bestemmer dets udseende og tekniske egenskaber. Overvej hovedtyperne af ikke-brændbart varmeisolerende materiale.

Bulk

De er sten og formationer af forskellige fraktioner, som hældes ind i rummet af en bygningsstruktur. Som regel anbefales det for større termisk effektivitet at bruge bulkvarmere af forskellige størrelser: større giver varmeisolering, små fylder rummet mellem dem.

Bulktyper af ikke-brændbare varmelegemer omfatter følgende materialer.

Ekspanderet ler. Miljøvenligt materiale baseret på ler. Velegnet til termisk isolering af svært tilgængelige steder. Ud over høje varmeisoleringsegenskaber har den fugtbestandighed. Ekspanderet ler er bedst egnet til isolering af brandfarlige genstande, det har længe været brugt til organisering af industrielle ovne.

• Ekspanderet vermiculit. Produktet er baseret på hydromikaer, der udsættes for brænding ved høj temperatur. Normalt bruges dette materiale til termisk isolering af lave bygninger samt lofter og ekstern termisk isolering. Adskiller sig i miljøvenlighed og forbedrede indikatorer for biostabilitet, blandt manglerne er manglende evne til at modstå fugt. Udjævning tillader kun vandtætning af høj kvalitet og korrekt installeret.
• Perlite. Materiale baseret på vulkansk glas, som giver lav varmeledningsevne og lav vægt.Kun 30 mm perlit kan erstatte et 150 mm lag murværk med hensyn til dets termiske effektivitet. Blandt manglerne - lave mængder af fugtbestandighed.

Cellulær

Udadtil ligner sådanne varmeapparater frosset sæbeskum. Det mest almindelige brandsikre cellulære varmeisolerende materiale er skumglas. Det fremstilles ved sintring af glasskår med kul eller andet blæsemiddel. Det er kendetegnet ved holdbarhed (levetid når 100 år), mekanisk styrke, lav varmeledningsevne.

fibrøse

Udadtil ligner materialet bomuldsuld, da det består af tilfældigt arrangerede fineste fibre af en hvid eller mælkeagtig nuance. Sådanne varmeapparater kaldes - "bomuldsuld". Frigørelsesform - ruller eller måtter.

Mineraluld er også ark. Pladeprodukter har mindre stivhed sammenlignet med modstykker i måtter. Hvis vi taler om brandbestandig fibrøs isolering, så omfatter de flere typer.

Glasuld. Tåler opvarmning op til 500°C og bevarer sine tekniske egenskaber. Disse omfatter termisk effektivitet, holdbarhed, lav vægt. Imidlertid er materialet tilbøjeligt til at krympe og kræver særlig beskyttelse under drift, da tynde fibre prikker, graver sig ind under huden, og de mindste partikler irriterer slimhinderne i de øvre luftveje.

• Basalt uld. Basaltuld er baseret på fibre fra sten, der foreløbigt er opvarmet til over 1300°C. Dette skyldes uldens evne til at modstå høje temperaturer, op til 1000 ° C.I dag er stenuld et af de bedste varmeisoleringsmaterialer: det har en lav fugtoptagelseskoefficient, er dampgennemtrængeligt, krymper ikke, er miljøvenligt og biostabilt.
• Økould. 80 % genbrugsmasse, som har gennemgået en særlig flammehæmmende behandling. Materialet er miljøvenligt, har en lav vægt og lav isoleringskoefficient, men lav fugtbestandighed.

Væske

Råmaterialet sprøjtes ved brug af specialudstyr, efter hærdning danner det en masse, der ligner polystyrenskum i sit udseende og at røre ved. Den mest kendte type flydende brandsikker isolering er flydende polyurethan.

Det er kendetegnet ved miljømæssig sikkerhed, og takket være påføringsmetoden og forbedrede klæbeegenskaber fordeles det jævnt over overfladen og udfylder revner og fuger. Dette sikrer for det første holdbarheden af ​​termisk isolering, og for det andet garanterer dens kvalitet og fraværet af "kuldebroer".

Typer af gasudstødningsskorstene

Afhængigt af det anvendte materiale er gasskorstene opdelt i flere typer, mens murværk praktisk talt ikke bruges til udluftning af gasser.

Imidlertid bruges mursten ofte til at binde udstødningsrørledningen. Dette er ikke en simpel modstående mursten - den har en firkantet form, og dens indre del er en rund sektion.

Skorstensrør af rustfrit stål

Metalskorstene er de mest populære. Det mest almindeligt anvendte rustfrit stål, som er kendetegnet ved høj korrosionsbestandighed.

Skorstensrør lavet af rustfrit stål er nemme at installere og meget modstandsdygtige over for korrosion i ethvert aggressivt miljø.

De vigtigste fordele ved rustfri stålkonstruktioner:

• Modstandsdygtighed over for kondenseret fugt;
• Modstand mod nedbør;
• Kemisk modstand mod sod fra gasforbrænding;
• Modstandsdygtig over for høje temperaturer;
• Den glatte indre overflade reducerer friktionskoefficienten, hvilket sikrer uhindret passage af gasser med minimale sodaflejringer;
• Let vægt tillader brug af standardfastgørelsesanordninger;
• Enkel installation eliminerer kompleksiteten af ​​arbejdet med betydelig ødelæggelse af væggene;
• Temmelig demokratisk værdi.

Det anbefales ikke at bruge almindelige rustfri stålrør. Dette skyldes det faktum, at det er skorstensrørene, der er lavet af specielle kvaliteter af rustfrit stål, som takket være introduktionen af ​​legeringselementer er meget modstandsdygtige over for syrer som følge af dannelsen af ​​kondensat.

Mursten skorstensanordning

I øjeblikket bruges en muret skorsten meget sjældnere, fordi. bygges hovedsageligt til murstensovne, og de erstattes aktivt af gasmodeller. Derudover tager dens enhed meget tid.

Sammen med dette har murstenskorstenen følgende ulemper:

• Ru indvendig overflade, der bidrager til ophobning af sod og reduceret trækkraft;
• Ikke modstandsdygtig over for syreangreb. På grund af materialets hygroskopicitet absorberes kondensat og ødelægges hurtigt;
• Konstruktionssvær. Murværk fra stykke byggematerialer tager meget mere tid end montering af metal- eller keramiske moduler.

Du kan eliminere de negative egenskaber ved en murstensskorsten ved at indsætte en manchet i form af et asbest- eller rustfrit stålrør.

Skorsten fra asbestcementrør

Tidligere var asbestcementrør meget udbredt til konstruktion af skorstene til gaskedler. På trods af materialets porøsitet, ruheden af ​​de indre vægge og det langt fra ideelle tværsnit, skyldes asbestcementrørs popularitet deres lave omkostninger.

Skorstenen lavet af asbestcementrør er kendetegnet ved en lav pris, men for pålidelig drift kræver den et strengt vertikalt arrangement

For at undgå disse mangler bør skorstenen fra asbestcementrør være så lige som muligt med tætte samlinger. En simpel cementmørtel er ikke nok her, tørrede fuger skal behandles med en fugemasse, eller der skal bruges specielle forseglede klemmer.

Generelt er arbejdet nemt. Med korrekt tætning af samlingerne er en skorsten lavet af asbestcementrør på ingen måde ringere end sin rustfri stålmodpart. Men under aktiv drift vil det ikke tjene mere end 3-5 år, hvorefter det kræver obligatorisk udskiftning.

Røgkanal fra keramiske rør

Skorstene lavet af keramiske rør er kendetegnet ved pålidelighed, holdbarhed, høj korrosionsbestandighed over for aggressive stoffer og ekstreme temperaturer.

På enhed af en høj skorsten lavet af keramik rør kræver konstruktion af et pålideligt fundament, da de er opført i henhold til "rodskorstens"-ordningen

Men sammen med dette har de deres ulemper - meget vægt, den obligatoriske konstruktion af et separat fundament og høje omkostninger. Men alle disse mangler ved keramiske skorstene er dækket af årtiers pålidelig og stabil drift.

Opsummering

Så vi lærte, hvordan man isolerer skorstenen med egne hænder. Gennemført termisk isolering forlænger perioden betydeligt.Drivkraften øges, mængden af ​​kondensat falder, hvilket betyder, at mængden af ​​sod aflejret på væggene aftager.

Hvis du har brug for at forlænge skorstenen (for eksempel ved udskiftning af taget), skal du kun stole på det til fagfolk. Ellers kan du få, hvad du kan se i videoen.

Sørg derfor for at isolere murstensrøret, så der om vinteren ikke er problemer med at opvarme huset.

I slutningen skal du sørge for at se videoen, hvor den kendte bygmesterblogger Andrey Terekhov forklarer principperne og metoderne til, hvordan man isolerer et skorstensrør med egne hænder.