Typer af isolering til varmerør

Moderne varmeapparater og deres anvendelse

De mest udbredte i isolering af rørledninger til et varmesystem i dag er følgende materialer.

glasuld

Den første er glasuld. Dette materiale er lavet af glasfiber og har gode ydeevneegenskaber. Tåler temperaturer op til 400-450°C, nem at bruge.

Ulempen er høj hygroskopicitet og evnen til at frigive fint glasstøv ud i rummet, hvilket gør glasuld kun nyttigt, hvis det er yderligere isoleret. Den bruges praktisk talt ikke indendørs.

mineraltyper

Det andet populære materiale er basalt eller mineraluld.Dette er en forbedret version af isolering baseret på basalt mineralfibre. Miljømæssigt er mineraluld mere at foretrække til brug, det kan modstå temperaturer op til 1000 ° C, derfor kan det bruges til termisk isolering af skorstene. Det absorberer mindre fugt, men dets fibre kræver stadig beskyttelse mod det ydre miljø.

Basaltisolering fremstilles i form af ruller eller rektangulære plader af forskellig tykkelse, og til rørisolering er der rørformede eller semi-rørformede former.

Derudover er det meste af isolering baseret på basaltfiber dækket på den ene eller begge sider med aluminiumsfolie. Termisk isolerede rør med en færdig stålkappe over basaltlaget er også kommercielt tilgængelige.

polyurethanskum

De nyeste varmelegemer på basis af den fremstillede skumpolyurethan påføres. Dette materiale har de bedste varmeisoleringsegenskaber og lave omkostninger. Det kan gives enhver form, hvilket giver dig mulighed for at udvide omfanget. Rørformede varianter og former i form af halvcylindriske elementer med forskellige diametre og tykkelser er almindelige. For at forbinde med hinanden langs elementerne laves låse såsom tømrer-spydsamlinger.

Polyurethanskum modstår ikke høje temperaturer og begynder at smelte ved 300 ° C, men dette forhindrer ikke dets brug til varmeforsyning. Særlige stoffer tilsættes moderne opskummet polyurethan, hvilket giver det evnen til ikke at opretholde forbrænding.

Opskummet polyethylen

Polyethylenskumisolering er også populær. De ligner i egenskaber elementer lavet af polyurethanskum, men er mere plastiske og fleksible. De produceres i form af bløde rør med forskellige diametre og vægtykkelser.De bruges til at isolere vandrør med lille diameter (op til 50 mm) samt kloakrør.

Isoleringen lægges på røret i forvejen, inden montering, eller der anvendes en splitsøm, som efterfølgende tætnes. Et eksempel på sådanne varmeapparater er produkterne fra firmaet Termoizol.

Flydende typer

Endelig flydende varmeapparater, som findes i to typer - skummende og ultratynde. Funktionsprincippet for det første materiale ligner monteringsskum, der er meget udbredt i byggeriet, påført direkte på rørledningen eller ind i hulrummet mellem røret og et specielt hus.

Det andet materiale er en færdiglavet flydende masse, som påføres den installerede rørledning i et lille lag, som maling. Fordelene ved sådanne varmeapparater inkluderer lav vægt og volumen, brugervenlighed og fravær af kuldebroer.

Faseret isoleringsteknologi

På grund af det faktum, at skorstene kommer i forskellige typer og designs, vil vi beskrive, hvordan man korrekt isolerer et skorstensrør lavet af mursten, asbestcement og stål.

Asbestcement skorstene

Asbestcement rør

For at forstå, hvordan man isolerer en skorsten fra et asbestrør, analyserer vi hele proceduren i etaper efter anbefalingerne fra professionelle bygherrer:

Først skal du grundigt rengøre arbejdsstedet fra støv og snavs;
Det næste trin er at lave et specielt foldehus til isoleringen (lavet af galvaniseret jern)

Ved bestemmelse af dets parametre skal det bemærkes, at der skal være mindst 6 cm mellem røret og jernet til isolering;
Vær opmærksom på, at et hus, der er samlet af flere dele, sættes på asbestrøret, og hver af dem bør ikke overstige 1,5 m;
Først og fremmest skal du fastgøre den nederste del af huset og forsigtigt fylde det med en tætningsmasse. Derefter lægges den anden del på, og proceduren gentages. Dette design skal løbe langs hele længden af ​​asbestrøret.

Dette design skal løbe langs hele længden af ​​asbestrøret.

Termisk isoleringsskema fra en hjemmemester

Sådan ser en asbestskorsten med kappe ud

Ofte klarer mange af ejerne af sommerhuse sig uden hylster. Røret pakkes blot med en rulle mineraluld og trækkes sammen med beslag. For at denne isoleringsmetode virkelig bliver pålidelig, skal flere lag vikles.

Stål skorstene

Så vi fandt på en måde ud af asbestrørene, lad os nu se, hvordan man isolerer metalskorstensrøret. Generelt producerer mange producenter af byggematerialer færdige skorstene lavet af rustfrit stål. Designet er ret simpelt og består kun af to rør med forskellige diametre.

Hvordan isolerer man en metalskorsten? For at gøre dette skal du tage et rør med en mindre diameter og indsætte det i et rør med en større diameter. Derefter fyldes det resterende mellemrum mellem rørene med en af ​​de ovennævnte typer isolering. Hvis du er interesseret i moderne materialer, så kan du anbefale basalt skorstensisolering, som i sin struktur minder om mineraluld, men er meget mere praktisk og holdbar.

Termisk isolering af en stålskorsten

I princippet er det meget nemmere at isolere et jernrør end det samme asbest, så her burde der ikke være problemer.

muret skorsten

Mursten skorsten

Isolering af en muret skorsten - måske den mest komplekse opfattelse af alle præsenteret i denne artikel.Nu vil vi give flere muligheder, hvoraf alle selv vil vælge, hvordan man isolerer en murstenskorsten:

Pudsningsmetode. For at gøre dette skal du fastgøre et forstærket net på skorstenen. Forbered derefter en opløsning af kalk, slagge og en lille portion cement. Spred den resulterende opløsning over hele overfladen af ​​skorstenen og niveller den (alt arbejde udføres i et lag, som skal være mindst 3 cm).

Når opløsningen tørrer, vil det være muligt at tilføje et par flere lag, og straks dække de revner, der er dannet. For at give et attraktivt udseende kan røret i fremtiden hvidvaskes eller males.

Ordning for termisk isolering af en mursten skorsten

Mineraluldsisolering. For at gøre dette skal du tage en rulle basaltuld og skære den i stykker, der svarer til størrelsen af ​​skorstensområdet. Derefter limes isoleringen til røret med klæbebånd. Det sidste trin i arbejdet er at lægge isoleringen (for eksempel Rocklight) med et andet lag mursten eller eternitplader.

Processen med termisk isolering af skorstenen med mineraluld

Held og lykke!

Måder at reducere varmetab

Der er flere måder at opbevare varme på, mens den overføres. Som regel bruges dem alle sammen for at maksimere effektiviteten af ​​foranstaltninger. Først og fremmest er det en reduktion i overfladearealet af varmestråling. Det er kendt fra geometriens love, at den optimale form for rør er en cylinder. Den har den mindste ydre overflade i forhold til tværsnittet. Derfor har varmerør et cirkulært tværsnit, selvom andre former kan være praktiske til installation.

Den anden måde er at isolere rørledningens overflade fra det ydre miljø. Med denne metode er der ingen aktiv overførsel af energi til luftmolekyler fra en opvarmet overflade. Ideel isolering med denne metode ville være at skabe et vakuumlag omkring røret, som er meget udbredt i termokander og Dewar-beholdere.

Endelig kan refleksionen af ​​infrarød stråling, der kommer fra røret i den modsatte retning, hjælpe. Effekten opnås ved at bruge reflekterende belægninger lavet af metal - som regel aluminium - folie.

Ark- og rulletyper

Billig, men ikke særlig letanvendelig isolering, som også kræver yderligere vandtætning. En anden ulempe er en stor mængde allergifremkaldende støv, så det er uønsket at bruge det indendørs. Det er bedre at efterlade glasfiber til isolering udendørs, og sørg for at bære handsker, åndedrætsværn og beskyttelsesbriller, når du arbejder. I dag har mineraluldsmærker som Isover og Ursa bevist sig godt. Deres egenskaber er omtrent de samme: termisk ledningsevne 0,034-0,036 W/m∙°C, driftstemperatur op til +270 °C, vandabsorption ved fuld nedsænkning når 40%.

2. Opskummet polyethylen (Izolon, Penofol).

I vores tilfælde kan NPE kun betragtes som en hydro- og dampspærrebeskyttelse til andre typer isolering. Skaller lavet af opskummet polyethylen har helt forskellige egenskaber - en af ​​de første repræsentanter for isolering til varmerør, der dukkede op på vores marked. De tåler temperaturer op til +100 °C (som f.eks. Energoflex) og har en meget større tykkelse. Vi vil beskrive dem i detaljer i næste afsnit af denne anmeldelse.

Hus og cylindre

1. Basaltuld (Rockwool, Paroc).

Termisk isolering opfylder alle kravene, selvom den taber noget med hensyn til vandmodstand. For at beskytte mod ekstern fugt kommer mineraluldscylindre som regel med en foliebelægning, og selve fibrene er behandlet med vandafvisende imprægneringer. Men ifølge anmeldelser beskytter lamineret polyethylenskum og huse lavet af plast eller galvaniseret korrugering en sådan skal meget bedre. Den maksimale vægtykkelse af basaltisolering er 80 mm, den tilladte temperatur er +700 - ° C, hvilket gør den egnet selv til brug i industrielle faciliteter.

2. XPS og skum.

Stive opskummede polymerer til isolering af varmerør er tilgængelige i form af opdelte skaller med forskellige diametre. På grund af deres høje modstand mod de fleste eksterne faktorer, bruges de til at beskytte underjordiske forsyninger og nogle interne netværk. Den eneste begrænsning er, at sådan termisk isolering af rørledninger i fri luft kun udføres i nærværelse af en uigennemsigtig kappe, da den hurtigt ødelægges af sollys.

Med hensyn til tekniske egenskaber er ekstruderet polystyrenskum at foretrække frem for polystyrenskum. Dens varmeledningsevne, ligesom prisen, er lidt højere, men styrken og vandmodstanden er meget bedre end budget PSB-S. Men selv et sådant materiale er ikke egnet til rør med temperaturer over +120 ° C (for skumplast er det endda +85 ° C). EPPS-cylindre har en standardlængde på 1-2 m og en godstykkelse på mindst 10 mm. PSB-huse fremstilles ikke tyndere end 30 mm, da denne isolering er ret skrøbelig.

VVS-installatører: Du betaler op til 50 % MINDRE for vand med denne vandhanetilbehør

Kombinerede skaller med PET-folie eller tynd galvaniseret pladebeklædning.Polymervarmere er modstandsdygtige over for alle eksterne faktorer, derfor har de praktisk talt ingen begrænsninger i brugen. Det normale temperaturregime for dem er +140 ° С. Udløserform: splitcylindre 1 m lange og mindst 4 mm tykke.

4. Termisk isolering af opskummet polyethylen til rør (Tilit, Energoflex).

Designet af sådanne varmeapparater er ekstremt enkelt og giver dig mulighed for at montere dem på få minutter. En elastisk cylinder lavet af opskummet PET sættes på konturen som en strømpe eller skæres langs markeringerne, hvis varmerørene allerede er tilsluttet. Fugerne smøres med lim og forsegles med en speciel tape af typen Energoflex. For skaller med en længde på 2 m eller 10-meter spoler med en maksimal vægtykkelse på 2 cm, er det vigtigste at vælge den rigtige størrelse isolering. Den indvendige diameter af beskyttelsen skal være lidt større end den ydre diameter af kommunikationen.

Energoflex rør er meget fleksible, så de bruges selv på stærkt buede varmegrene. Derudover er de fugtbestandige (det vil sige, at de fortsætter med at fungere som varmelegemer, når der opstår kondensvand) og er stærke nok til at modstå mellemstore mekaniske belastninger. Den tilladte temperatur overstiger ikke +100 ° C - dette er nok til de fleste varmesystemer, men med en stigning i opvarmningen vil polyethylenet simpelthen begynde at smelte og miste sit oprindelige volumen.

Isolerende materialer

Nedenfor er en liste over de mest anvendte materialer til isolering af varmtvandsrør samt en beskrivelse af deres hovedegenskaber. For specifik information om hver type isolering, besøg artikelkataloget på vores hjemmeside. Alle isoleringsmaterialer kan opdeles i 5 hovedtyper:

1. Cellulær isolering består af små, individuelle celler, der enten er forbundet eller forseglet fra hinanden for at danne en cellulær struktur. Grundlaget for en sådan isolering er glas, plast eller gummi, og så bruges forskellige skummidler. Cellestrukturen er yderligere klassificeret i 2 undertyper: som åbne celler (celler forbundet) eller lukkede (forseglet fra hinanden). Som regel er materialer, der indeholder mere end 80 % luft, bikageisolering.
2. Fibrøs isolering - består af fibre af forskellige materialer med lille diameter, blandt hvilke en stor mængde luft er fanget. Fibrene kan være organiske eller uorganiske, typisk holdt sammen af ​​et bindemiddel. Typiske uorganiske fibre indbefatter glas, stenuld, askeuld og aluminiumoxid. Fiberisolering opdeles i uld eller tekstil. Tekstil består af vævede og ikke-vævede fibre og tråde. Fibre og tråde er enten naturlige eller syntetiske. Dybest set er disse kompositplader eller ruller, som ikke er praktiske til indpakning af rør, men er meget effektiv isolering, komplet med reflekterende film.
3. Flakeisolering består af små, uregelmæssige bladlignende partikler, der adskiller det omgivende luftrum og let støbes til bestemte former. Disse flager kan limes sammen med en klæbende bagside eller drysses
   i de nødvendige former eller dæksler uden fastgørelsesanordninger. Vermiculit, eller udvidet glimmer, er en flagende isolering.
4. Granulær isolering består af små rundformede fraktioner med forskellige diametre, som indeholder hulrum eller er helt udfyldte.Disse materialer forveksles nogle gange med isolering med åbne celler, fordi det endelige bundne produkt har et lignende udseende som skumisolering. Calciumsilikat og støbte perlitisolatorer betragtes som granulære isoleringsmaterialer.
5. Den reflekterende isolering reducerer den lange bølgelængdestråling, der kommer fra rørene, og reducerer derved radianvarmeoverførslen fra overfladen. Nogle reflekterende isoleringssystemer består af flere parallelle tynde plader eller alternative lag for at minimere konvektiv varmeoverførsel. Opskummet polyethylen med en tynd aluminiumsfilm (penofolfolie) er det vigtigste og meget slående eksempel på reflekterende isolering.

Afslutningsvis kan du overveje en ny isoleringsmasse, der hurtigt tager fart og øger sit salg inden for byggematerialer. Termiske isoleringsbelægninger eller maling er meget udbredt til brug på rør, kanaler og tanke. I øjeblikket er disse malinger ikke blevet grundigt testet, det er for tidligt at bedømme den endelige effekt. De tilgængelige oplysninger kommer kun fra producenter uden laboratorieundersøgelser eller udtalelser fra uafhængige eksperter.

Ekspanderet polystyren varmeisolator til rør

Styrofoam-skaller er en populær isolator til isolering af kloakrør. To procent af dens sammensætning er lille, fra 1 til 5 mm, polystyrengranulat, de resterende 98% er luft. Efter bearbejdning af materialet med et blæsemiddel opnår granulatet lethed, elasticitet, tiltrækkes af hinanden og klæber sammen.

Ved presning efterfulgt af højtemperatur dampbehandling får materialet den ønskede form.

Faktisk er dette et simpelt skum, men i form af en skal, designet til gentagen brug. Forskellen mellem den termiske ledningsevnekoefficient for polystyrenskumisolering (0,03-0,05) og mineraluld er lille. Skallen, der har form som halvkugler, klarer opgaven med at holde på varmen ret effektivt.

Skumskallen kan bestå af 2 eller 3 elementer. På deres sider er der låse med en anordning til fastgørelse. Skallen vælges i henhold til rørets diameter, og når den sættes på, klikker den på plads

Da skummet ikke er særlig modstandsdygtigt over for mekanisk belastning, forsyner producenterne skallerne med en ydre belægning af aluminiumsfolie, glasfiber og andre materialer.

Høje varmeisolerende egenskaber leveres af tyndvæggede mikroceller, der ikke transmitterer varme. Den varmeisolerende skals levetid er ret stor - omkring 50 år.

Der er 2 typer af dette materiale - almindeligt og ekstruderet polystyrenskum. Sidstnævntes egenskaber er højere, men omkostningerne adskiller sig også opad.

På trods af mange positive egenskaber har polystyrenskum også ulemper. Det tolererer ikke ultraviolet stråling, derfor kræves yderligere beskyttelse mod solen, når du lægger rør på åbne steder. Dette materiale er tæt, men skrøbeligt, og når det brændes, kan det forårsage forgiftning, fordi. røgen de afgiver er giftig.

Installationsarbejdet er så enkelt, at det ikke kræver særlige kvalifikationer. Ved at lægge isoleringssegmenter på kloakrøret overlapper de hinanden og forskyder dem langs længden i forhold til hinanden med 200-300 mm.For at undgå fremkomsten af ​​kuldebroer er varmeisoleringselementerne sammenføjet ved hjælp af et kvart- eller tap-rillesystem.

Efter at forbindelsen er lavet, er begge dele stærkt komprimeret. Kontaktpunkterne limes med tape. Nogle gange er fugerne belagt med lim, men så mister isoleringen en sådan fordel som muligheden for genbrug, pga. ved demontering skal den skæres.

En beskyttende belægning lægges på skallen, som følger med, eller blot pakket ind med plastfolie, hvis den ikke er der.

Skallerne bruges både på høje ruter og til at lægge motorveje under jorden. Denne isolering kan sættes på et rør med en minimumsdiameter på 1,7 cm og maks. 122 cm. Allerede med en diameter på 200 mm består cylinderen af ​​4 elementer, og store produkter kan have 8 af dem.

Skyttegrave med kloakrør dækkes først med sand til en højde på omkring 0,2 m, derefter med jord. I regioner med meget kolde vintre suppleres termisk isolering i form af en udvidet polystyrenskal med et isolerende kabel, der placerer det under skallen.

Hvilken tykkelse af isolering er nødvendig?

En interesseret læser vil helt sikkert have et spørgsmål - hvad skal tykkelsen af ​​isoleringslaget være for at sikre beskyttelsen af ​​vandrøret mod frysning.

At svare på dette er ikke så let. Der er en beregningsalgoritme, der tager hensyn til massen af ​​de indledende værdier og inkluderer flere formler, der er vanskelige selv for visuel perception. Denne teknik er beskrevet i Code of Rules SP 41-103-2000. Hvis nogen vil finde dette dokument og prøve at lave en selvstændig beregning, er du velkommen.

Men der er en nemmere måde.Faktum er, at specialister allerede har taget hovedparten af ​​beregningerne - i det samme dokument (SP 41-103-2000), som er let at finde af enhver søgemaskine, indeholder applikationen mange tabeller med færdige værdier for tykkelsen af ​​isoleringen. Det eneste problem er, at det er fysisk umuligt at præsentere disse tabeller her i vores publikation. De er sammensat for hver type isolering separat, og - med en graduering også efter placering - jord, friluft eller rum. Derudover tages der hensyn til typen af ​​rørledning og temperaturen på den pumpede væske.

Men hvis du bruger 10 ÷ 15 minutter på at studere tabellerne, så vil der helt sikkert være en mulighed i dem, der er så tæt som muligt på de forhold, der interesserer læseren.

Det ser ud til, at dette er alt, men det er nødvendigt at dvæle ved endnu en vigtig nuance. Det gælder kun tilfælde af opvarmning af vandforsyningen med mineraluld. Når det kom til dette termiske isoleringsmateriale, i en række mangler ved mineraluld, var dets tendens til gradvis sammenklumpning, krympning angivet.

Og det betyder, at hvis du i første omgang kun indstiller den estimerede tykkelse af isoleringen, så efter nogen tid kan tykkelsen af ​​isoleringslaget blive utilstrækkelig til fuld termisk isolering af røret.

Når det kom til dette termiske isoleringsmateriale, i en række mangler ved mineraluld, blev dets tendens til gradvis sammenklumpning og krympning angivet. Og det betyder, at hvis du i første omgang kun indstiller den estimerede tykkelse af isoleringen, så efter nogen tid kan tykkelsen af ​​isoleringslaget blive utilstrækkelig til fuld termisk isolering af røret.

Derfor, når du udfører isolering, er det tilrådeligt at forudlægge en vis tykkelsesmargin. Spørgsmålet er hvad?

Denne er nem at beregne.Der er en formel, som jeg synes ikke giver mening at demonstrere her, da den online lommeregner, der tilbydes din opmærksomhed, er baseret på den.

De to begyndelsesværdier til beregning er den ydre diameter af det isolerede rør og den anbefalede værdi af den termiske isoleringstykkelse fundet fra tabellerne.

Endnu en parameter forbliver uklar - den såkaldte "fortætningsfaktor". Vi tager det fra tabellen nedenfor med fokus på det valgte varmeisoleringsmateriale og diameteren af ​​røret, der skal isoleres.

Mineraluldsisolering, isoleret rørdiameter	Komprimeringsfaktor Kc.
Mineraluldsmåtter	1.2
Termiske isoleringsmåtter "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Måtter og plader lavet af supertynde basaltfibre (afhængig af rørets betingede diameter, mm):
→ Doo	3
̶ det samme, med en gennemsnitlig massefylde på 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, ved en gennemsnitlig massefylde på 23 kg/m³	2
̶ det samme, med en gennemsnitlig massefylde på 50-60 kg/m³	1,5
Måtter lavet af korte glasfiber på syntetisk bindemiddel, mærke:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Måtter lavet af glasspatelfiber "URSA", mærke:
→ M-11:
̶ til rør med DN op til 40 mm	4,0
̶ til rør med DN fra 50 mm og derover	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ til rør med DN op til 100 mm	1,8
̶ til rør med DN fra 100 til 250 mm	1,6
̶ for rør med DN mere end 250 mm	1,5
Mineraluldsplader på et syntetisk bindemiddelmærke:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Glasfiberpladekvaliteter:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 og P-20	1.2

Nu, bevæbnet med alle de indledende værdier, kan du bruge lommeregneren.

Lommeregner af tykkelsen af ​​rørisoleringen med mineraluld under hensyntagen til materialets krympning

En interessant funktion.Ved beregning kan det nogle gange vise sig, at slutresultatet er mindre end isoleringens tabeltykkelse. I disse tilfælde skal der ikke ændres noget - værdien, der findes i henhold til tabellerne i regelsættet, betragtes som sand.

Typer af varmeisoleringsmaterialer

Mineraluld

Mineraluld er især velegnet til isolering af rørledninger med stor diameter.

På grund af deres høje effektivitet er varmeisolatorer bestående af mineraluld meget populære. Blandt deres fordele er følgende:

• en tilstrækkelig grad af varmemodstand (op til 650 C), mens materialet, når det opvarmes, ikke mister sine originale mekaniske og termiske isoleringsegenskaber;
• kemisk modstandsdygtighed over for opløsningsmidler, alkalier, syrer, olieopløsninger;
• let vandabsorption - på grund af behandling med specielle imprægneringsforbindelser;
• mineraluld betragtes som et ikke-giftigt byggemateriale.

Isolering til varmerør baseret på mineraluld er ideel til termisk isolering af varme- og varmtvandsrørledninger i offentlige, industri- og boligbyggerier. Det bruges ofte til installation på rør, der udsættes for konstant opvarmning, for eksempel på brændeovnsskorstene.

Der er flere typer mineraluld varmeisolatorer:

• stenuld - lavet af basaltsten (du har allerede læst om det ovenfor);
• glasuld (glasfiber) - råmaterialet er knust glas eller korte fibre lavet af kvartssand. Glasisolering er i modsætning til sten ikke så varmebestandig, så områderne hvor den kan bruges er noget smallere.

glasuld

Filt glasuld til rør

Glasmineralisolering fremstilles med en tykkelse på 3-4 mikron i ruller 1550-2000 mm lange. Glasuld har en lav densitet og kan bruges til rørledninger, hvis opvarmningstemperatur ikke er højere end 180 C.

Isoleringen er velegnet til termisk isolering af jordkommunikation. Blandt dets positive egenskaber:

1. modstand mod vibrationer;
2. modstand mod biologiske og kemiske påvirkninger;
3. lang levetid.

polyurethanskum

Polyurethanskum isolering

En polyurethanskum varmeisolator er en stiv struktur bestående af ribber og vægge. Isolering støbes under produktionsforhold efter "rør i rør" metoden. Et andet navn for en sådan isolator er en varmeisolerende skal. Den er meget holdbar og holder godt på varmen inde i rørledningen. Det er især værd at bemærke, at polyurethanskumisolering:

• har en neutral lugt og er ikke-giftig;
• modstandsdygtig over for forrådnelse;
• sikkert for den menneskelige krop;
• meget holdbar, hvilket forhindrer mulig brud på rørledningen forbundet med eksterne mekaniske belastninger;
• har gode dielektriske egenskaber;
• kemisk resistent over for alkalier, syrer, blødgørere, opløsningsmidler;
• tåler forskellige vejrforhold, så den kan bruges til at isolere varmerør på gaden.

Men polymerisolering har en væsentlig ulempe - den høje pris.

Opskummet polyethylen

PE skum isoleringscylindre

Miljøvenlig, uskadelig for mennesker, modstandsdygtig over for fugt og pludselige temperaturudsving, polyethylenskum er meget efterspurgt som varmeisolerende materiale. Det er lavet i form af et rør med en vis diameter, udstyret med et snit.Den kan bruges til isolering af varmerør, samt koldt- og varmtvandsforsyning.

Det bevarer sine egenskaber, når det interagerer med forskellige byggematerialer (kalk, beton osv.).

Andre varmelegemer

Flere andre typer varmeovne er også tilgængelige:

1. Styrofoam.

Isoleringen er lavet i form af to forbindende halvdele. Forbindelsen foregår ved hjælp af not-og-not-metoden, som forhindrer dannelsen af ​​såkaldte "kuldebroer" i det varmeisolerende lag.

1. Styrofoam.

En lav grad af fugtoptagelse og varmeledningsevne, lang levetid (50 år eller mere), god lydisolering og varmebestandighed samt modstandsdygtighed over for antændelse gør polystyren til en uundværlig isolering, der anvendes i industrielt byggeri.

Ekspanderet polystyren, polystyren, penoizol, skumglas - de bedste varmeapparater til opvarmning af rør

1. Penoizol.

Det ligner i sine egenskaber polystyren, adskiller sig kun ved, at det produceres i flydende form. Når det påføres rør, efterlader det ikke "huller" og sikrer tætheden af ​​systemet efter tørring.

1. Skumglas.

Det er en absolut sikker isolering, da den består af glas med cellulær struktur. Isoleringen er ikke-krympende, stærk og holdbar, ikke-brændbar, modstandsdygtig over for kemiske miljøer og dampe, tåler let gnaverinvasioner.

Isolering af varmerør med skumglas er ikke svært selv for begyndere, mens du kan være sikker på dets lange levetid.

Polypropylen rør

Disse produkter dukkede op på markedet for ikke så længe siden, men er allerede blevet et af de mest populære materialer. De købes til konstruktion af ingeniørkommunikation - opvarmning, vandforsyning, gasforsyning, kloakering.Polypropylenrør bruges til kunstvandings- og vandingssystemer, hvor bærere er ekstremt aktive og aggressive.

fordele

Hvis vi betragter polypropylen som et materiale til rør, så har det både fordele og ulemper. Den har tilstrækkelig tæthed, men ifølge denne indikator er PP ringere end andre plastik. Polymeren "føles" godt ved en temperatur på 90 °.

Den er modstandsdygtig over for slid, lys, har ikke en høj grad af vandabsorption og er kemisk neutral. Polypropylen er kendetegnet ved øget modstand mod vandslag, hvilket ikke er karakteristisk for hverken metal- eller metal-plastrør. Fremragende lydisolering er et andet plus ved produkterne.

Minusser

Ulemperne ved PP omfatter dårlig fleksibilitet, modstandsdygtighed over for revner kun under optimale forhold. Sidstnævnte egenskab er ustabil: materialets styrke reduceres kraftigt ved lave temperaturer. Dens holdbarhed afhænger af driftsbetingelserne: af trykket i systemet og af kølevæskens temperatur.

Nogle reagenser er i stand til at ødelægge polypropylen i visse situationer, så specielle stabilisatorer tilsættes til arbejdsvæsken. Til installation af en polypropylenrørledning er der brug for et specielt værktøj - et loddejern, som også kaldes en svejsemaskine. Uafhængig lodning (svejsning) kræver færdigheder fra mesteren.