Sådan laver du et vibrerende bord med dine egne hænder - trin for trin instruktioner

Installationsfremstillingsproces

Det sværeste trin i at designe et hjemmelavet vibrerende bord derhjemme er valget af en passende elektrisk motor. En god mulighed er motoren fra vaskemaskinen, hvis eneste ulempe er skrøbeligheden på grund af lejeslid eller akselfrakobling.

Før du fortsætter med fremstillingen af ​​installationen, er det nødvendigt at finde en tegning af vibrationsbordet i den relevante litteratur eller på internettet. Yderligere arbejde anbefales udført i overensstemmelse hermed.

1. Basen er lavet af en kanal eller hjørne. Størrelsen kan være vilkårlig, eksperter betragter 700x700 mm som standard. Når du planlægger arbejdsområdets område, skal du huske, at det skal svare til kraften fra den anvendte elektromekaniske motor.
2. Support. Benene på det vibrerende bord er metalrør. De svejses til basen ved hjælp af en svejsemaskine. For at sikre maksimal stabilitet fastgøres metalplader til benene, som derefter fastgøres med betonmørtel. Hvis der er behov for at flytte det vibrerende bord, så skal du ikke gøre dette. Så vil stabiliteten afhænge af kvaliteten af ​​gulvet. Højden på bordet er valgt vilkårligt, men det skal sikre guidens bekvemmelighed. Motoren skal placeres i en vis afstand fra gulvet.
3. Fjedre er placeret i hvert hjørne og i midten af ​​strukturen og er svejset til den. De kan tages fra knallert eller bil og skæres i to. De vil sikre bordpladens vibration under driften af ​​den elektriske motor. Plader svejses til dem, fastgjort på en metalplade, hvis tykkelse skal være mindst 8 mm. Hvis der anvendes en tyndere bund, kan der forekomme deformation af arbejdsdelen.
4. Motoren er fastgjort til en firkant, der er svejset hen over det vibrerende bord på fjedre. Lavamplitudesvingninger med høj frekvens er tilvejebragt af en excentrisk, som er lavet af en metalskive, sat på motorakslen.På siden laves et hul i og der skabes et gevind af 8. Amplitudejustering opnås ved at skrue i eller af bolten, som er fastgjort i skiven med en styremøtrik.

Du kan forenkle arbejdet og købe en ubalanceret motor i butikken. Til dette formål er IV-99 E 220 V vibratoren fremragende. Dens pris er 6000 rubler, og den klarer opgaven perfekt. Det vil ikke være overflødigt at købe et vekselstrømpotentiometer, som gør det muligt ved at ændre spændingen at justere oscillationsfrekvensen for hver type betonblanding, der anvendes.

Anvendelsen af ​​vibrerende borde til fremstilling af belægningsplader har en række fordele. Dette er ikke kun styrken og høj kvalitet af produkter, men også betydelige besparelser: hårde blandinger med en lille mængde cement kan bruges uden tab i kvalitet. Ydeevnen af ​​et hjemmelavet vibrerende bord når 50-60 m2 fliser om dagen. Dette beløb er nok til at drive en succesrig virksomhed til produktion og salg af produkter til brolægning af fortovsstier.

Sådan laver du et vibrerende bord med dine egne hænder tegninger

Sådan laver du et vibrerende bord med dine egne hænder, tegninger, diagrammer, beskrivelse.

Hovedformålet med det vibrerende bord

Bordets vibration giver dig mulighed for at udstøde overskydende luft fra betonopløsningen, hvilket igen forbedrer betonproduktets styrkeegenskaber.

Hvilke noder består strukturen af:

• bund (metalramme) • bordplade (bordets arbejdsplan) • fjedre (rund eller rektangulær sektion) • vibrator (enfaset platformsvibrator)

GRUNDLAG

Forbered det nødvendige materiale:

• rektangulært metalrør 25x50x3 (mm) GOST 8645-68 • firkantet metalrør 50x50x3 (mm) GOST 8639-82 • metalrør 63,5x3,5 (mm) GOST 8734-75 • metalpladetykkelse 4 (mm) GOST 194903-

Og så, hvordan laver man et vibrerende bord med egne hænder i henhold til den præsenterede tegning?

Fra rørene skærer vi emner af den nødvendige længde. Vi skærer firkantede emner af metalplade og borer fire gennemgående huller i hver (i hjørnerne). Vi svejser alle delene sammen og får en stiv base, som vi fastgør til gulvfladen med en ankerforbindelse.

BORDPLADE

Forbered det nødvendige materiale:

• rektangulært metalrør 25x50x3 (mm) • metalrør 63,5x3,5 (mm) • varmvalset metalhjørne med ens hylde 25x25x3 (mm) GOST 8509-93 • metalplade 3 tykt (mm) • metalplade 5 tykt (mm) )

Ifølge tegningen

Forbered emnerne og svejs dem sammen. Hjørnet, svejset rundt om bordets omkreds, vil være dets grænse og holde sin form under driften af ​​mekanismen.

Fra bunden af ​​bordet svejser vi en metalplade med monteringshuller til vibratoren.

FJÆRE

Vi vælger fra et standardsortiment af producenter GOST 18793-80, hvis stivhed er taget baseret på operationelle belastninger.

VIBRATOR

Vi vælger fra modeludvalget af indenlandske producenter, du kan bruge IV-99E-mærket

Specifikationer:

• driftsspænding, V - 220; strømforbrug, A - 1,9; strømforbrug, W - 250; vægt, kg - 14,5

Ledningsdiagrammet findes i vibratorens brugsanvisning.

Monteringsrækkefølge:

1. Vi fastgør basen til gulvet.

2. Vi sætter fjedre ind i rørene i hjørnerne.3. Vi fikserer vibratoren fra bunden af ​​bordpladen.4. Vi monterer bordpladen på fjedrene med rørene nede.

Sådan laver du et vibrerende bord med dine egne hænder, tegninger og en detaljeret beskrivelse af designet, der er tilbage, er et ønske, og tildel lidt fritid.

Fremstilling af strukturelle elementer

Før du selv laver et vibrerende bord, bør du tegne en detaljeret tegning. Så det vil være muligt at beregne mængden af ​​materiale og tage højde for nuancerne i designet på udviklingsstadiet.

Du kan bruge færdige tegninger af det vibrerende bord. Under drift skal du nøje overholde de specificerede dimensioner.

seng

For at lave basen monteres 4, 6 eller 8 metalrør lodret. Mellem sig er de svejset med tværgående striber eller hjørner. Til arbejde vælges et fladt område. Over- og underkanten af ​​rørene skal være i samme vandrette plan. For at gøre dette skal du bruge vandbygningsniveauet.

I den nederste del er stykker af metalplader fastgjort til benene. Der laves huller i dem til fastgørelse til gulvbelægningen. På den anden side monteres glas fra rørrester eller beslag til fastgørelse af elastiske puder på benene.

Der er monteret en boks på en af ​​siderne, designet til at montere styreenheden. Placeringens højde er valgt, så operatøren ikke læner sig mod knapperne under drift.

Det vibrerende bord er fastgjort til gulvbelægningen. For at undgå forskydning af udstyr ved stamping af bygningsblandinger er benene sikkert fastgjort til gulvet med ankre. Under påvirkning af vibrationer skrues gevindforbindelser spontant af. For at eliminere dette er en låseskive installeret under ankermøtrikken.

Elastiske elementer

I den øverste del af rammen er fjederdele monteret. Fastgørelsesmetoden er valgt baseret på typen af ​​element. Metalfjedre er monteret i glas.bilpuder skrues med en gevindforbindelse. På dette stadium følges flere regler:

1. Længden af ​​fjedrene skal være den samme. Skæv overflade vil få formene til at glide under drift. Det vil være umuligt at bruge det vibrerende bord.
2. Ved fastgørelse af de elastiske elementer monteres låsemøtrikker.
3. Fjedrenes højde skal være tilstrækkelig til, at overfladen og rammen ikke kommer i kontakt med hinanden under påvirkning af vægten af ​​bygningsblandinger på det vibrerende bord.

Excentrisk

Oscillerende bevægelser på det vibrerende bord overføres fra motoren med en excentrisk på rotorakslen. Det er en del med et forskudt tyngdepunkt. Når ankeret på den elektriske motor roterer, dannes vibrationer under påvirkning af centrifugalkraft. Kraften af ​​vibrationer, der overføres til det vibrerende bord, ændres ved at flytte tyngdepunktet. Du kan selv lave detaljerne:

1. Klip 2 ovaler ud af metalplade 8-10 mm tyk.
2. Forbind emnerne til hinanden. I dette tilfælde bruges en klemme eller skruestik.
3. Bor huller til fastgørelse til rotorakslen. Hullerne er ikke placeret i midten af ​​delene, men med en offset.
4. Et kompas tegner en linje i samme afstand fra det lavede hul.
5. Bor flere huller langs linjen. De er nødvendige for at gøre fastgørelsen af ​​ovaler til en gevindforbindelse.

Derefter monteres delene på ankeret på den elektriske motor. Under drift ændres excentrikkens tyngdepunkt ved at flytte den ene aksel i forhold til den anden.

Grundlæggende strukturelle elementer

Faktisk består bordet af tre store elementer: en base, en vibrerende bordplade med tilsvarende bevægelige understøtninger og et drev, der skaber kraft til vibrationer.

Hvis vi overvejer designet mere detaljeret, kan vi skelne:

1. produktets kraftramme. Den består af fire stativer forbundet med langsgående bjælker. Til fremstilling af disse elementer bruges valset metal - et profilrør, et hjørne, en kanal og så videre;
2. bordplade. En flad plade (normalt lavet af metalplader) skal forsynes med sider. Dette er nødvendigt, så formerne med løsningen installeret på den ikke "bevæger sig" fra bordet under vibration;
3. stikkontakt til strømforsyning;
4. henholdsvis stikket på strømforsyningsledningen;
5. vippekontakt for at tænde vibratoren;
6. støddæmpere (fjedre). Disse enheder blødgør ryk under bordpladevibrationer, gør vibrationer mere ensartede og jævne;
7. elektromekanisk vibrator.

Interessant: Afhængigt af vibratorens kraft og bordets dimensioner kan enheden bruges til at komprimere ikke kun belægningsplader, men også blokke i forskellige størrelser.

Mekanismens dimensioner kan varieres. I betragtning af, at det vigtigste "referencepunkt" i beregningerne er størrelsen af ​​formularen, er det bedre at gøre tabellens længde / bredde til et multiplum af længden / bredden af ​​de mest almindeligt anvendte former. Samtidig skal du ikke glemme en lille margen: Selvom formularerne er placeret så tæt som muligt på bordpladen, skal der være et lille mellemrum mellem dem.

Hvordan gør man det selv?

Det er dyrt at købe et vibrerende bord, selvom købet vil hjælpe dig med at komme hurtigere i gang. Og alligevel vil vi gøre det selv, og vi har brug for følgende værktøj til dette:

• Svejsemaskine. Til sådant arbejde er en 190 A inverter velegnet.
• bulgarsk.Det er ønskeligt at have to varianter, 230 mm og 120 mm i skivediameter. En stor vil være praktisk at skære, en lille vil justere dele og efterfølgende slibe svejsningen.
• Elektroder, målebånd, blyant og kridt, bor, samt bolte, møtrikker, boremaskiner, boremaskiner og andet værktøj, der måtte være påkrævet i arbejdet.

Så først skal du svejse benene på bordet. Den nemmeste måde at lave dem fra et professionelt rør. Et professionelt rør er velegnet med en metalvægtykkelse på mindst 2 mm, gerne 3 mm. Grundlaget tilberedes bedst baseret på bordpladens areal, som skal beregnes individuelt under hensyntagen til motorens kraft og de former, der vil blive lagt ad gangen.

Vibrerende bordskema

Vi svejser benene nedefra og over de professionelle rør. Det er tilrådeligt at købe justerbare ben, som i fremtiden vil være med til at nivellere bordet. Fra toppen af ​​bordet, langs omkredsen, anbefales det at svejse basen under fjedrene. Mindst 4 fjedre, men det er bedre at sætte 6-8. Som grundlag er det bedst at bruge runde rørafskæringer med en passende indvendig diameter. Fjederen skal gå frit ind.

Hvad angår fjedrene, vælges deres stivhed individuelt afhængigt af belastningen på bordet plus vægten af ​​selve bordpladen. Mange anbefaler at tage støddæmpere fra en knallert, men hvis de ikke er lige ved hånden, kan du gå til en hvilken som helst bilforretning og købe det, du skal bruge.

Lav derefter en bordplade. Fra bunden, langs omkredsen, koges en ramme også under den, helst fra et profilrør. På steder, hvor fjedrene rører ved, klippes også et rundt rør af, så fjederen ikke rykker ud. I midten af ​​bordrammen, fra bunden, er to tværstænger svejset, huller med den nødvendige diameter er lavet i dem til boltene til montering af motoren.En ramme er svejset udefra, så "formerne" fyldt med beton under arbejdet ikke løber ud over kanten af ​​bordet. Du kan koge punktvis ved at bruge det tyndeste hjørne eller et professionelt rør 20 n 20 til kantstenen. Til selve bordpladen kan du bruge stålplader, 2-3 mm tykke.

Dernæst forfiner vi motoren. Den nemmeste måde er at svejse en excentriker til den. Det forstås som en almindelig bolt, som er svejst fast på akslen med et hoved. Tag bolten længere, men så den under rotation ikke hviler mod bordpladen. På bolten, efter svejsning, skrues møtrikkerne individuelt. Ved at øge eller mindske deres antal, vil du justere vibrations- og vibrationsniveauet.

Vibrerende bordtegning

Hvad angår motoren, anbefales det at bruge en model med en effekt på mindst 1000 watt. Der vil ikke være nogen belastning på det, det vigtigste er, at det hurtigt bringer låget i resonans fra rotation. Sørg for at tilslutte den gennem knappen, som du placerer på overfladen af ​​etuiet. Før installation skal du tegne omtrentlige tegninger af et vibrerende bord til belægningsplader med dine egne hænder, på grundlag af hvilke du samler.

Universal vibrerende bord - designfunktioner

Vibrationsplatform (bord) er en teknisk enhed, der omfatter følgende komponenter:

• Støtteramme lavet i form af en metalramme. Den svejste rammestruktur skal være stiv og massiv for at sikre enhedens stabilitet.

• En arbejdsplatform i form af en vandret placeret og ideelt glat bordplade i stål. Den bevægelige fastgørelse af pladen til rammen udføres ved hjælp af fire stive fjedre.

• Drivmekanismen er stift fastgjort i bunden af ​​stålpladen.Motoren til det vibrerende bord roterer en excentrisk fast belastning og overfører arbejdsfladens vibrationer.
• En startanordning, som er en startknap (vibrationstilstand) og en stopknap (stopstilling) samlet i et fælles hus. Tilslutningsdiagrammet bruger også et termisk og strømrelæ, der beskytter vibrationsmotoren mod overbelastning.

Et vigtigt designtræk ved det vibrerende bord er:

• sikre ensartede vibrationer af bordpladen;
• lille amplitude af svingninger.

Trin-for-trin instruktioner til fremstilling af et vibrerende bord med vandret vibration

Det første, du skal være opmærksom på, inden du starter arbejdet, er størrelsen på bordpladen. Det antages, at den mindste overfladestørrelse skal være 600x600, da formerne med smallere sider falder i bevægelsesprocessen.

Derudover vil et smalt design have mindre stabilitet.

På mange måder bestemmes størrelsen af ​​vibrationsbordet af det nødvendige produktionsvolumen. Vi kan sige, at der er en direkte sammenhæng her - jo flere elementer der skal laves ad gangen, jo større skal bordpladearealet være. Naturligvis vil en stor vibropress kræve en mere kraftfuld motor, og materialerne, hvorfra strukturen skal samles, skal være meget holdbare.

Vibrerende bordfod og ubalance fastgørelse

Hvad angår højden af ​​det vibrerende bord, afhænger alt her af de individuelle data for den person, der skal arbejde på det. Standardhøjden, optimalt egnet til en person med gennemsnitlig højde, anses for at være 90-100 cm.

Materialer og værktøjer, der er nødvendige for at samle et vibrerende bord: priser og specifikationer

For selvstændigt at samle strukturen har du brug for en slibemaskine, en svejsemaskine, en boremaskine samt evnen til at håndtere dem.Overvej en liste over nødvendige materialer, der kan findes blandt de praktiske materialer.

Et eksempel på implementeringen af ​​et vibrerende bord til fremstilling af belægningsplader med en støbedyse

Til bordpladen kan du bruge krydsfiner eller en metalplade af passende størrelse. I dette tilfælde skal krydsfinerpladen være 14 mm tyk. Dette vil give dig mulighed for at overføre flere vibrationer på grund af den lille tykkelse, men samtidig give den nødvendige strukturelle styrke. Derudover kan du på denne måde reducere støjniveauet betydeligt under driften af ​​enheden. Hvis der bruges en metalplade, skal dens tykkelse være i området 5-10 mm.

Omkostningerne ved et ark af krydsfiner af den nødvendige tykkelse, lavet af birkefiner, vil være omkring 650 rubler med en standardstørrelse på 1525 × 1525 mm. Men et ark varmtvalset metal 5 mm tykt vil koste mere, omkring 1000 rubler.

Ubalancer bruges til at excitere svingninger i vibrationsmekanismen på det vibrerende bord

Metalhjørner 50×50 mm i størrelse. De vil være forpligtet til at skabe bordpladens kant og under driften af ​​det vibrerende bord vil ikke formerne tillade produktion af belægningsplader bevæge sig væk fra overfladen på grund af vibrationer. Deres omkostninger vil være omkring 140 rubler per 1 r.m.

Kanal til montering af motoren (ca. 210 rubler / m.p.). Det skal svejses i midten af ​​bagsiden af ​​bordpladen, forborede huller, der skal bruges til boltene, der holder motoren.

Metalrør til bordben. Typisk bruges elementer 2 mm tykke og 40 × 40 i størrelse til dette formål. Prisen vil være 107 rubler per 1 r.m.

Pålideligheden af ​​fastgørelser af alle elementer af vibrerende bordet sikrer den korrekte drift af enheden, kvaliteten af ​​de fremstillede produkter og varigheden af ​​levetiden

Rør til dannelse af den øvre og nedre del af rammen. Da hovedbelastningen falder på disse elementer, er det værd at vælge et ret stærkt materiale - 40 × 20 og 2 mm tykt for den øverste del og mindst 20 × 20 af samme tykkelse til bunden. Omkostningerne vil være 84 rubler/m.p. og 53 rubler / smp. henholdsvis.

Metalplader til brug som fodsåler. Til dette er metalstykker med en størrelse på mindst 50 × 50 og en tykkelse på 2 mm egnede.

Du skal også bruge en plade til installation af elektrisk udstyr og fjedre, som er designet til at give vibrationer. Det er meget muligt at købe disse varer ved auto-demontering. Talrige anmeldelser indikerer, at den ideelle mulighed er at bruge fjedre fra knallerter, hvis omkostninger med en højde på 113 mm og en diameter på 54 mm vil være omkring 500 rubler. De er installeret i hjørnerne af bordet, og med et stort overfladeareal er der yderligere monteret en anden i midten.

Vibrerende bord til fremstilling af belægningsplader kan fremstilles af improviserede materialer uden betydelige økonomiske investeringer

At lave et vibrerende bord

For at enheden skal fungere i lang tid og effektivt, skal følgende anbefalinger følges ved montering af strukturen:

1. Inden processen påbegyndes, skal alle metalelementer belægges med et anti-korrosionsmateriale for at forhindre rust.
2. Kun en søm bruges til at forbinde elementerne (ingen punktsvejsning).
3. Ved oprettelse af en sammenklappelig struktur (på bolte) kræves regelmæssig tilspænding af leddene under drift.
4. Vibrationsmotoren må under ingen omstændigheder komme i kontakt med jorden eller gulvet. For at undgå dette skal enheden først testes og om nødvendigt foretage ændringer i designet.
5. Vibrationsbordets arbejdsflade skal være flad og ikke skæv, hvilket sikrer en jævn fordeling af fraktioner i hele produktet. For at gøre dette er enhedens ben fastgjort til jorden eller gulvet med ankre eller støbning.
6. Motoren anbefales at placeres i metalstrukturens massecentrum.

seng

Den optimale højde på den faste støtte anses for at være 0,8-0,85 m, hvilket sammen med støddæmpere og en vibrationsplatform gør denne parameter lig med 0,9-1 m. For personer med en højde på 155 til 190 cm er disse ganske behagelige arbejdsforhold.

En almindelig praksis er at samle sengen i følgende rækkefølge:

• 2 rammer af den valgte størrelse svejses;
• 4 ben er svejset til dem;
• diagonaler kan svejses for at give yderligere styrke;
• en plade er svejset til stativerne for at placere en fatning og en trykknapkontakt på den.

bord platform

Bordpladen er lavet af en enkelt metalplade med en tykkelse på mindst 5 mm. Hvis pladen er tyndere, skal den forstærkes nedefra med en støtteramme eller platform lavet af træ, krydsfiner eller spånplade. Almindelige mål er 60x60 cm, men de bestemmes individuelt, baseret på behov for produktion og motorkraft.

Et hjørne på 25x25 mm (32x32) svejses langs omkredsen for at skabe en hegnskant, så formene ikke falder fra overfladen under drift. For at fjerne overskydende beton skal der være riller i siderne.

Motorinstallation

For at installere vibrationsmotoren på undersiden af ​​pladen er 2 kanaler svejset med huller til fastgørelse af poterne. For at skabe vandrette svingninger svejses de lodret og lodrette svingninger - vandret. Et vigtigt punkt er at forhindre, at fugt kommer ind i motoren fra overfladen af ​​støbestedet. Dette kan føre til kortslutning, brand og svigt af hele enheden.

hjemmelavet køretur

Den enkleste hjemmelavede konstruktion, der kan afsluttes på mindre end en time, er et ark af krydsfiner med en ubalanceret motor fastgjort til den nedefra, monteret på 2 bildæk fra en lastbil forbundet med skruer. Det tætte gummi, som de er lavet af, fungerer som en seng og støddæmper. Ydeevnen af ​​en sådan enhed vil være lav, du skal konstant overvåge, at formerne med opløsningen ikke falder fra overfladen, men den vil klare opgaven med at komprimere beton og slippe af med luftbobler.

Hvad er enheden, krav til dens drift

Processen med størkning af beton, ledsaget af små hyppige udsving, fortsætter med frigivelse af luftbobler, komprimering af betonstrukturen og en stigning i materialets tæthed og styrke. For at sikre denne tilstand anvendes et vibrerende bord. Det er en overflade, der laver hyppige oscillerende bevægelser (ca. 3000/min).

Former fyldt med beton installeres på denne overflade og vibrationsbehandling udføres. Tilstanden komprimerer betonstrukturen betydeligt, hvilket væsentligt påvirker kvaliteten af ​​belægningsplader, hvis driftsbetingelser kræver stor styrke.

Der findes forskellige typer enheder, fra store industrielle med en hydraulisk svingningskilde til bearbejdning af store betonblokke til mindre elektriske, der skaber vibrationer ved hjælp af en excentriker monteret på en elektrisk motoraksel. Da kun den anden mulighed er tilgængelig derhjemme, vil vi ikke overveje den hydrauliske drivanordning.

Frekvensen og amplituden af ​​vibrationer er karakteristika, der bestemmer teksturen af ​​det forarbejdede materiale. De er opstillet empirisk, det er for svært at beregne alle nuancerne på forhånd, fordi der er for mange variable involveret i processen.

Derfor bør designet af bordet give mulighed for en vis justering af oscillationsamplituden.

Find ud af på vores hjemmeside, hvordan du lægger stier i landet fra belægningsplader. Lad os tale om de successive stadier af det udførte arbejde.

Om hvilken flise der er bedre - vibrocast eller vibropressed, og hvordan man træffer et valg, læs i vores specielle anmeldelse.

Og i denne artikel finder du en masse nyttige oplysninger om at forberede webstedet til udlægning af belægningsplader.

Bemærkning til håndværkere

Ved komprimering af beton med en dyb vibrator skal de relevante anbefalinger følges.

1. Frisk hældt mørtel kan indeholde omkring 50 % luft. Procentdelen afhænger af cementmærket og graden af ​​dets mobilitet. Disse hulrum skal fjernes ved at bruge en dyb vibrator.
2. En batteridrevet vibrator skal nå alle steder i det udstøbte fundament, ellers vil de resterende hulrum give problemer i fremtiden.
3. Husk, at det under alle omstændigheder er umuligt at stoppe med at hælde fundamentet, så du skal konstant overvåge vibratorens drift, så den ikke går i stykker på et uforudset tidspunkt.
4. For at undgå dannelse af lufthuller i opløsningen skal fundamentet hældes fra lav højde.
5. Enhedens spids anbefales kun at blive nedsænket i opløsningen lodret og ikke at lave vandrette bevægelser.
6. Du bør altid have kontrol over afstanden mellem nedsænkningspunkterne. Den bør ikke overstige 10 gange diameteren af ​​selve spidsen.
7. Når du hælder et lagdelt fundament, skal spidsen nedsænkes i hvert foregående lag med mindst ti centimeter for at sikre den stærkeste vedhæftning af alle lag.
8. Hvis du holder vibratoren for længe på et tidspunkt, kan betonen delaminere. Enhedens driftstid er fra 5 til 15 sekunder. Frekvensen afhænger af cementmærket og vibrationsenhedens kraft.
9. Arbejdsspidsen må ikke røre ved forskallingens vægge eller armeringskonstruktionen.
10. Fjern forsigtigt spidsen, lav langsomme "op og ned" bevægelser, så gadeluft ikke kommer ind på det sted, hvor den var placeret.
11. Hvis der ikke er bobler på hele overfladen af ​​betonen, blev arbejdet udført korrekt.
12. Fabriksvibratoren må ikke slås til "tomgang", da dette vil ødelægge enheden og forkorte dens levetid.

Andre muligheder for at lave din egen vibrator derhjemme

Selvom fremstillingen af ​​en bore- eller hammerboremaskine er den mest almindelige, er der andre muligheder for at samle en dyb vibrator derhjemme.Det er nok at vælge den passende vibrationskilde og tilpasse en passende vibrotip til den.

Video: intern vibrator fra en vandpumpemotor

Den største fordel ved betonvibratorer lavet af improviserede værktøjer er, at du ikke behøver at bruge penge på enheden, og efter at arbejdet er afsluttet, demonteres den, og komponenterne kan bruges til deres tilsigtede formål.

Video: dyb vibrator fra en trimmer

For selvstændigt at hælde et monolitisk fundament er en vibrator fra en boremaskine eller en puncher, samlet hjemme fra improviserede midler, perfekt. Et sådant værktøj er ikke egnet til storskala konstruktion, men det vil simpelthen være uundværligt i konstruktionen af ​​strukturer til en sommerbolig eller et landsted. Det skal bemærkes, at med længden af ​​enheden, som vil overstige en meter, skal du bruge en assistent til at arbejde. Når man samler en vibrator derhjemme, er det nødvendigt at gøre alle led så pålidelige som muligt, da betonløsningen skaber et stærkt pres på enheden og er i stand til aktivt at modvirke vibrationsvibrationer.

Instruktioner til fremstilling af vibrerende borde

Hvis du ikke er klar til at bruge penge på en enhed, der vil være nyttig for dig en gang, men ønsket om at spare penge på at købe belægningsplader er højt, bør du prøve at lave et vibrerende bord med dine egne hænder. Hvad er nødvendigt for at lave et vibrerende bord med egne hænder:

• tegning;
• fire stålrør;
• hjørne (kanal);
• metalplader til fremstilling af bordplader;
• kværn eller elektrisk sakse til arbejde med metalelementer;
• vibrationsmotor til 220 V af den nødvendige effekt og fire bolte til fastgørelse;
• svejsemaskine;
• bore.

I tilfælde af at du har alt, hvad du har brug for til rådighed, kan du begynde at lave et vibrerende bord med dine egne hænder.

1. De optimale mål på bordfoden er 70 cmx70 cm, dog har hver håndværker ret til at lave et bord af sådanne dimensioner, der opfylder hans behov. Jo større produktionsvolumen, desto bredere er den vibrerende bordflade og desto kraftigere er motoren. Basen er let at lave fra et metalhjørne (50 × 50 mm er nok) eller en kanal. Dens individuelle elementer kan forbindes ved hjælp af elektrisk svejsning eller bolte. I sidstnævnte tilfælde vil designet være sammenklappeligt. Dette er nyttigt, hvis du skal flytte det fra et objekt til et andet. Boltene har dog en tendens til at løsne sig, så strukturens stivhed vil falde.
2. Det er nødvendigt at fastgøre ben lavet af stålrør til den færdige base. For at give stabilitet til enheden svejses metalplader enten til dem, eller de begraves i jorden og hældes med cementmørtel. Den første mulighed bruges, hvis en mobil struktur er påkrævet. I det andet tilfælde vil bordet være stationært.

Når du laver ben, skal der tages højde for tre punkter:

• vibrationsmotoren må ikke røre jorden;
• højden af ​​benene skal være sådan, at det er bekvemt for mesteren at arbejde uden at bøje sig ned;
• alle 4 ben skal have nøjagtig samme størrelse, ellers står bordpladen på skrå og betonblandingen flyder ud under vibration.

Når du har forberedt basen, er det tid til at begynde at lave bordpladen. For at gøre dette skal seks stålfjedre fastgøres til hvert hjørne såvel som til midten af ​​basen. Du kan købe dem på bilmarkedet. Fjedre fra en knallert, skåret i to dele, er perfekte til at lave et vibrerende bord.Fjedre fra støddæmpere eller bilmotorventiler er også velegnede.

Som en fungerende vibrerende overflade bruges ofte en stålplade med sider, hvortil en vibrationsmotor er fastgjort nedefra. Stedet, hvor det skal fastgøres, er markeret på tegningen. Formularer placeres på bordpladen, hvori der hældes beton. En anden mulighed for design af arbejdsfladen er en stålramme med et ark af OSB, spånplader eller krydsfiner indeni.

Du kan forbinde bordpladen og sengen på forskellige måder:

• svejs fjederen med den ene ende til arbejdsfladen og med den anden ende til basen (forbindelse i et stykke);
• fastgør den ene ende af fjederen ved elektrisk svejsning på bordpladen, og indsæt den anden ende i et glas med en højde svarende til en tredjedel af fjederen, monteret på sengen;
• du kan skifte fjederens fastgørelsessteder og glassenes placering.

Vibrationsmotoren er fastgjort på bordpladen ubevægeligt. Hvis du bruger IV-98 eller IV-99 modellerne, så vil vibrationen være meget kraftig. Arbejdsfladen skal i dette tilfælde være lavet af stålplade med en tykkelse på mindst 10 mm eller være vægtet (betonballaster).

Dette er ikke påkrævet, hvis du tager den mest almindelige elektriske motor og installerer en hjemmelavet excentriker på den i stedet for en remskive. Du kan dog skære enkelte dele af den eller bore flere huller i den og dermed gøre den ubalanceret.

Vibrationsmotoren kan placeres på tre måder:

• i et vandret plan (vibration vil så vise sig at være vandret);
• i det lodrette plan (med vandrette svingninger);
• i en vinkel på 45 grader i forhold til bordpladen (for at opnå vibrationer i alle planer).

Som du kan se, er designet enkelt, og det er helt muligt at lave et vibrerende bord med dine egne hænder. Der ville være et ønske.

Hyppighed og cyklus for brug af vibrationsmotoren

Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme frekvensen af ​​motorens vibration. Den kan variere fra 750 til 3000 rpm. Det kan også være nødvendigt at have en høj frekvens med en lille amplitude, eller en lav vibrationsfrekvens med en stor amplitude. I konstruktionen bruges som regel vibrationsmotorer med en høj vibrationsfrekvens på 2 til 3 tusinde omdrejninger i minuttet. I dette tilfælde afhænger meget af installationens størrelse og vægt.

Jo højere frekvens, jo mere udsættes installationsstrukturen for udmattelsesbelastninger, derfor skal stålet i den bærende ramme være stærkere og tykkere. Hvis den tilladte frekvensgrænse overskrides, vil strukturen hurtigt deformeres. I dette tilfælde er det også nødvendigt at tage højde for installationens driftscyklus. Ved stor belastning og hyppig brug af vibrationsenheden anbefales det ikke at bruge en motor med en frekvens på mere end 1500 omdr./min.