Oversigt over tætningsmidler til højtemperaturovne

Regler for brug af termiske fugemasser

Under den aktive drift af pejse og komfurer kan murværk revne. Risikoen for revner øges, hvis murværket ikke er flisebelagt, beskyttet med et pudslag og ikke belagt med varmebestandig maling.

Reparationsarbejde kan ikke udskydes - brug af sådan en pejs eller komfur bliver usikker.

Tryksænkning af væggene i ovnsektionen, skorstenen eller andre elementer i ovnen påvirker apparatets ydeevne negativt og medfører en række farlige konsekvenser

Mulige problemer forårsaget af forekomsten af ​​gennemgående revner:

• brændstofforbruget stiger på grund af det faktum, at yderligere luft siver ind i forbrændingskammeret;
• sod kommer ud fra revnerne - en tilsvarende plaque vises på loftet, væggene; i sådanne situationer løser selv rengøring af skorstenen ikke problemet;
• forbrændingsprodukter, der er sundhedsfarlige, kommer ind i rummet - der er risiko for forgiftning;
• periodisk dæmpning af tændingsflammen - sandsynligvis når skorstenen er trykløst;
• brændsel brænder ved lave temperaturer, hvilket får mere sod til at sætte sig på væggene i skorstensrørene.

Trykaflastning af varmesystemet og en overflod af sod er en brandfarlig kombination. Indgående ilt fremkalder antændelse inde i skorstenen.

Med termisk isolering af dårlig kvalitet af udstødningskanalen øges sandsynligheden for en brand betydeligt

De fleste producenter sælger isoleringsmaterialer til ovne i rør. Før brug installeres en cylindrisk beholder i en byggepistol.

Denne mulighed er mest praktisk ved udfyldning af murværksfuger og dannede revner. Fugemasser presses let ud af emballagen på grund af deres homogenitet og semi-flydende konsistens

Der findes produkter i bløde små rør. Det er tilrådeligt at bruge dem til behandling af små områder. Eventuelle yderligere anordninger til påføring af sammensætningen er ikke nødvendige.

Højtemperaturforseglingsmidler fremstilles i form af en- eller tokomponentsammensætninger. Den første kategori bruges mest aktivt i hverdagen.

To-komponent formuleringer leveres i et sæt - hærder og pasta. Stoffer blandes før brug i strengt angivne proportioner.

Denne mulighed bruges oftere i industrielle forhold, når det er nødvendigt at behandle store områder. I hverdagen slog to-komponentblandinger ikke rod på grund af applikationens teknologiske kompleksitet.

Taktikken ved at bruge silikone- og silikatblandinger ligner hinanden. Der er dog også funktioner, som du bestemt bør huske, når du forsegler ovnudstyr.

Ud over byggeværktøjet til arbejde skal du forberede: en gummispatel, latexhandsker, en børste.

Overfladen, der skal behandles, skal forberedes:

• rengør og affedt bunden;
• det er ønskeligt at behandle metalelementer med sandpapir for at forbedre vedhæftningen;
• vent til overfladen tørrer helt, hvis der blev brugt vand til rengøring.

Det er ønskeligt, at tykkelsen af ​​det ekstruderede tætningsmiddel er lidt mindre end bredden af ​​sømmen eller revnen, der behandles.

For ensartet hærdning skal silikonesammensætningen forsynes med luftadgang. Derfor er det umuligt at overskride tykkelsen af ​​tætningsmidlet anbefalet af producenten.

Tidspunktet for fuldstændig polymerisation afhænger af betingelserne. Emballagen angiver hærdningshastigheden ved optimale hastigheder: fugtighed - 50%, temperatur - 23 ° C. I praksis adskiller værdierne sig væsentligt. Jo lavere temperatur i rummet er, jo længere vil fugemassen "sætte sig".

Klæbebånd er nødvendigt for at beskytte den ydre belægning - tætningsmidlet tørrer hurtigt, og så vil det være problematisk at fjerne det fra basen

Overflader er forberedt på samme måde som før påføring af silikonesammensætningen: de rengøres, affedtes, metallet "slibes" med et slibemiddel.

Teknologiske nuancer ved at bruge silikatforseglingsmiddel:

• den porøse base skal være afstøvet og let fugtet;
• arbejde udføres kun ved en positiv temperatur, optimalt - over 20 ° C;
• ved påføring af blandingen skal du overholde isoleringstykkelsen anbefalet af producenten;
• overskydende tætningsmiddel skal fjernes straks uden at vente på, at blandingen tørrer;
• maskeringstapen fjernes efter påføring af sammensætningen.

Nogle ovntætningsmidler kræver mange timers tørring ved forskellige temperaturer. Disse oplysninger skal angives i vejledningen til produktet.

Arbejder med termisk fugemasse til brændeovne og pejse

Du kan bruge forskellige tætningsmidler til pejse og andre murstensvarmestrukturer, men under alle omstændigheder har du brug for følgende værktøjer og materialer:

• gummispatel;
• kniv;
• malertape;
• gummihandsker.

Først "lader" vi pistolen. Skær spidsen af ​​røret af og sæt en hætte på. Vi indsætter ballonen i pistolen. Før påføring af silikoneforseglingen skal overfladen forberedes: rengøres for snavs, støv, rester af polyurethanskum. Overfladen renses, hvis den er meget glat. Dette er nødvendigt for bedre vedhæftning. Alt arbejde udføres bedst ved positiv lufttemperatur.

Fugemasse påføres ikke på en fugtig overflade. Efter rengøring med vand er det nødvendigt at tørre alt godt.

Til påføring af varmebestandigt tætningsmiddel til kedler udføres lignende forberedelsesprocedurer. Derefter limes en malertape langs revnen på begge sider, og den fyldes med pasta. Det overskydende, der kom ind i båndet, fjernes med en gummispatel. I den indledende fase af komprimeringen (efter et par minutter) fjernes maskeringstapen, tiden venter, som er foreskrevet i instruktionerne.

Grundlæggende principper for at arbejde med højtemperaturforsegling

Sammensætningen er pakket i rør, der har en kapacitet på 300 milliliter. Før du åbner materialet, er det nødvendigt at forberede overfladen, det vil sige at rense den fra snavs, rengøre den med sandpapir og affedte den.

Hvis tætning udføres på taget, ved krydset mellem tagmaterialet og skorstenen, er den forberedte overflade dækket med malertape. Åbn derefter gradvist og fyld med sammensætningen, dette vil undgå forurening af den rensede overflade.

Huller fyldt med tætningsmiddel bør ikke have en bredde på mere end 3 centimeter, denne indikator skal angives på pakken. Før du bruger en silikat-type fugemasse, fugtes overfladen.

Med en varmebestandig type fugemasse fungerer de kun ved en positiv temperatur; det tørrer hurtigere ved 20 grader. Under sådant arbejde er det nødvendigt at bære handsker, hvis materialet kommer på huden, vaskes det med vand.

Ovnen må ikke opvarmes til fuld temperatur med det samme, dette skal ske gradvist, ellers kan fugemassen revne.

Brug en gummispatel for at fjerne overskydende sammensætning eller udjævne den. Overfladen omkring det reparerede hul er dækket af malertape for at undgå forurening, efter at fugemassen er hærdet pilles den af. Hærdningen af ​​materialet kan tage en anden tid, fra flere timer til en dag, disse data bør angives på emballagen.

Top 5 bedste tilbud

Efterspørgslen efter højtemperatursilicone og silikatforseglingsmidler er meget høj, så disse produkter er til stede i mange producenters produktlinjer. For ikke at blive forvirret i de forskellige tilbud, er her en liste over de mest værdige og populære sammensætninger fra udenlandske og indenlandske virksomheder.

Vi foreslår, at du gør dig bekendt: Gør-det-selv ruff til rengøring af skorstensrøret

Førstepladsen blev givet til silikatsammensætningen fra den estiske producent Penosil.På trods af de erklærede høje tekniske egenskaber er tætningsmidlet relativt billigt.

Professionelt varmebestandigt middel er beregnet til tætning af fuger, tætning af revner i skorstene, brændeovne, pejse

Penosil er velegnet til udendørs, indendørs brug, kontakt med sten, mursten, beton, metal er acceptabelt.

Specifikationer:

• temperaturmodstand - 1500 ° С;
• mobilitet - 0%;
• farve - mørkegrå;
• påføringstemperatur - 5-40 ° C;
• hærdningstid - omkring 24 timer;
• volumen - 310 ml.

Blandt de vigtigste fordele ved ildfast fugemassenote: lav pris, fremragende kvalitet, brugervenlighed, alsidighed. Brugeranmeldelser er for det meste positive, Penosil klarer opgaven. Minus - varigheden af ​​hærdning, ovnen kan tændes en dag efter forarbejdning.

Makroflex TA145 er kendetegnet ved høj vedhæftning, elasticitet, vejrbestandighed

Det er uønsket at bruge sammensætningen til behandling af metalelementer, der er tilbøjelige til korrosion (bly, kobber). Under hærdningsprocessen frigiver tætningsmidlet eddikesyredampe.

• stabil varmebestandighed - 60-260 ° С, kortvarig eksponering er tilladt - op til 315 ° С;
• bredden af ​​det påførte lag er 6-30 mm, dybden er fra 2 mm;
• hærdningstid - omkring 2 dage;
• anvendelsesforhold - temperatur i området 5-40 ° C.

Under polymerisering er det nødvendigt at sikre god ventilation i rummet - indånding af syredampe kan føre til forgiftning. Efter tørring er tætningsmidlet sikkert.

3. plads - Soudal

Tætningspasta baseret på natriumsilikat.Der er ingen asbest i sammensætningen, derfor revner eller smuldrer det isolerende lag efter hærdning ikke. Soudal temperaturmodstand – 1500°С.

Anvendelsesområde - tætning af pejseindsatser, tætning omkring skorstene, konservering, reparation og installation af ovnudstyr, varmekedler

Velegnet til beton-, metal-, murstensunderlag.

• mastiks farve - sort;
• maksimal varmemodstand - 1500°C;
• driftstemperaturer - 1-30°C;
• deformation under bevægelser - ikke mere end 7%;
• filmdannelsestid - 15 minutter ved 20°C og 65% luftfugtighed;
• patronvolumen - 300 ml.

Varmebestandig sammensætning baseret på silikat. Fugemasse er inert over for kemiske påvirkninger og modstår perfekt atmosfæriske faktorer.

Når den er hærdet, danner Kraftflex FR150 et holdbart ildfast lag. Fugemasse kan bruges indendørs og udendørs

Der er ingen særlige restriktioner for brugen af ​​Kraftflex FR150. Den er velegnet til tætning af elementer udsat for direkte flammer, fastgørelse af ildfaste mursten og luftkanaler.

• pasta farve - sort;
• den maksimalt tilladte opvarmningstemperatur er 1500 ° С;
• filmdannelsestid - 15 minutter;
• hærdningshastighed - 2 mm / 24 timer;
• driftstemperatur - 5-40 ° C;
• pakning - 300 ml.

Fugemasse er uerstattelig for genstande, der betjenes under ekstreme forhold. Sammensætningen kan modstå temperaturer ned til -40°C. Ulemper Kraftflex FR150: tørretid, relativt høj pris.

Germent er ikke kun velegnet til tætning af samlinger i skorstene og ovne, men også til tætning af samlinger mellem metalelementer, bortset fra bly- og kobberdele.

Brug på spejl- og stenoverflader er uønsket.

I praksis viste Germent pålidelig vedhæftning med forskellige materialer. Silikoneisolatoren er benzin- og oliebestandig, ikke bange for UV-stråling.

• opretholder stabiliteten ved -65°С… 260°С, kortvarige temperaturspring op til 315°С er acceptable;
• filmdannelsestid - 10 minutter;
• polymerisationshastighed - 1,5 mm / dag;
• farve - mursten rød;
• forlængelse ved brud - 115%;
• flaskevolumen - 300 ml.

Femtepladsen i vurderingen skyldes de høje omkostninger ved produktet. I praksis viste Germent sig at være god - den er nem at påføre, tørrer hurtigt nok og danner en pålidelig kobling med materialer.

Typer af tætningsmidler til ovnarbejde

En gennemgående revne, der er opstået i ovnlegemet eller røgkanalens væg, fører til trykaflastning af forbrændingskammeret eller aftrækket. Som et resultat begynder røg at komme ind i rummet, skorstenstræk falder, og ovnens samlede effektivitet forringes. Revner kan selvfølgelig dækkes til med lermørtel på gammeldags vis, men det hjælper ikke længe. Det er mere bekvemt og pålideligt at bruge højtemperaturforseglingsmidler til ovne til dette formål.

Selvom snesevis af typer lignende sammensætninger tilbydes på det moderne marked, er kun 2 af dem egnede til brug i ovnbranchen:

• baseret på silikone (varmebestandige forbindelser);
• på silikatbasis (varmebestandige sammensætninger).

Som du måske kan gætte, kommer moderne polymerer i begge tilfælde til hjælp for komfurproducenter. Produktet er færdiglavede pastaer med forskellige egenskaber og farver, der sælges i tuber. Derudover er der varmebestandige fugemasser, bestående af to komponenter. Men at arbejde med dem er mere besværligt, det er nødvendigt at dosere og blande nøjagtigt før brug, dette vil påvirke kvaliteten af ​​forseglingen og sømmens levetid.

Varmebestandig forseglingspasta

Grundlaget for disse pastaer er silikone. Arbejdstemperatur — fra 250 ֩С til 315 ֩С. Den rødbrune farve på pastaen skyldes jernoxid, som er en del af sammensætningen. Det påvirker ikke udseendet af varmeenheden.

Varmebestandig fugemasse indeholdende jernoxid

Afhængigt af overfladen, som den varmebestandige silikonepasta vil interagere med, er der:

• syre. Ikke egnet til beton, cement, metal. Ved kontakt med disse overflader dannes stoffer, der forhindrer sømmens effektive funktion og kan lukke vand eller luftpartikler igennem. Under størkning dannes eddikesyre.
• Neutral. Ideel til beton, cement og metal. Når den er tør, bliver sømmen fuldstændig forseglet. Dette sker på grund af vand og alkohol, som fordamper efter hærdning.

En simpel proces til at forberede arbejdet med en pistol med tætningsmiddel.

Varmebestandige tætningsløsninger har følgende egenskaber:

• UV-bestandig, velegnet til udendørs arbejde;
• stærk kobling med mursten, keramik, glas, beton, plastik, træ;
• evne til ikke at passere fugt;
• modstand mod små deformationer og vibrationer;

Nogle punkter at overveje, når du vælger en fugemasse:

1. Hærdningstiden for fugemassen med silikone varer fra et par timer til mere end en dag. Dette påvirkes af rummets produktionstid, sammensætning, temperatur og luftfugtighed.

1. Før du bruger pastaen, er det nødvendigt at forberede overfladen omhyggeligt: ​​ren, skyl, affedt, tør.

1. Der er ingen gennemsigtige silikonepastaer.

Områder og anvendelsesrækkefølge

Viskøse fugemasser

Alt er enkelt her: De kan kun bruges til at tætne gevindforbindelser. Påføring af tætningsmiddel for eksempel på en radiatorpakning ved tilslutning af sektioner praktiseres også (hovedsageligt af begyndere), men giver ikke nogen mærkbar effekt.

Sådan bruger du silikoneforsegling med dine egne hænder:

1. Vi anvender en lille sammensætning på overfladen af ​​den udvendige tråd.
2. Vi snor en streng sanitetshør på den langs svingene.
3. Oven på den tæt lagde hør påfører vi endnu et tyndt lag fugemasse.

Ved samling af samlingen imprægnerer polymersammensætningen jævnt hørren og beskytter den yderligere pålideligt mod henfald og falmning ved høje temperaturer.

Flydende tætningsmidler

De bruges til at eliminere de lækager, der er svære at eliminere med mere traditionelle midler:

• I tilfælde af utætheder langs de langsgående sømme på elektrisk svejste rør eller konventionelle svejsninger.
• I tilfælde af utætheder ved tilslutning af et metal-polymerrør med en fitting indlejret i en væg eller et gulv.
• Med de allerede nævnte utætheder af kedelvarmevekslere.
• Med tværsnitslækager af radiatorer af forskellige typer under forhold med vanskelig demontering af varmeanordninger.

Højkvalitets polymeriserende tætningsmiddel til radiatorer (for eksempel tysk BCG) er mere end dyrt: Prisen på en liters pakke er 9-10 tusind rubler.

• Lækagen er forholdsvis lille. . Ingen tætningsmasse vil fylde en fistel på størrelse med en skilling.
• Det er umuligt eller meget vanskeligt at lokalisere og eliminere med mere velkendte midler. . Lad os sige, at med en tværsnitslækage af radiatoren vil det være meget billigere blot at erstatte det med en ny.

Hvordan bruger man en radiatorfugemasse, hvis alt ovenstående er relevant for dig? Først skal du bestemme, hvilken slags sammensætning du har brug for.På samme BCG tilbydes køberen følgende sorter:

På billedet - den mest populære BCG24.

Derefter estimeres den omtrentlige mængde kølevæske.

I et afbalanceret system er det cirka lig med 13 liter pr. kilowatt kedeleffekt; mere præcist kan volumen bestemmes ved at dræne vand eller frostvæske i alle volumetriske redskaber.

• Alle filtre fjernes eller afskæres af vandhaner. Alle drossel- og afspærringsventiler er helt åbne.
• En trykprøvepumpe er tilsluttet varmekredsen. Til tilslutning kan du bruge en hvilken som helst kontrolventil eller en afskruet Mayevsky-hane på en af ​​de første radiatorer langs kølevæsken.

Varmesystemet starter op og varmer op til 60C ved et tryk på mindst 1 kgf/cm2. Alt er klar til anvendelsen af ​​vores sammensætning.

Hvordan fyldes tætningsmidlet i radiatoren efter disse procedurer?

Her er instruktionen:

1. Gennem enhver udluftning hælder vi i to forskellige spande med 8-10 liter varm kølevæske.
2. Efter omrøring af tætningsmidlet tilsættes det til en af ​​spandene. Rør opløsningen igen.
3. Vi pumper det ind i varmesystemet. Så pumper vi den samme kølevæske fra den anden spand. Dette er nødvendigt for at skylle pumpen fra tætningsmidlet.
4. Vi bløder luft ud. Hvis det forbliver i kredsløbet, kan det overhovedet fremprovokere dannelsen af ​​blodpropper, hvor de er nødvendige.
5. Efter at have hævet trykket til 1,5 kgf / cm2, lader vi systemet cirkulere ved en kølevæsketemperatur på omkring 60C. For at rette en lækage skal tætningsmidlet være i systemet i mindst en uge.

Sådan arbejder du med lim

Hver type lim har sine egne funktionsegenskaber. Der er dog generelle anbefalinger, hvis implementering vil sikre en pålidelig forbindelse og reparation.

• Forberedelse af detaljer.Overflader skal rengøres inden påføring af lim. Gammel rust, snavs, tidligere sammensætning fjernes. Ved facing værker grundes overfladen.
• Nogle blandinger kan påføres våde elementer. Men hvis det ikke er angivet på pakken, skal delene tørres godt.
• Opløsningen fordeles normalt i et tyndt lag på begge elementer. Flydende produkter sætter sig hurtigt. Derfor er der ikke mere end 2-5 minutter til at rette positionen. Tørre blandinger til efterbehandling kan tillade ændringer i op til 15-20 minutter.
• Detaljer presses mod hinanden. Hvis det er muligt, skal de stå i fast tilstand i en time.
• Efter den endelige opsætning kan overfladerne males.

Når du selv blander opløsningen, skal du nøje følge producentens anbefalinger. Teknologiske afvigelser kan påvirke kvaliteten af ​​forbindelser.

Fordele og ulemper

Det mest almindelige anvendelsesområde for varmebestandige fugemasser er højtemperatursamlinger af ovne, pejse, kedler, skorstene, og de bruges også til at reparere forskellige systemer i bilindustrien og andet udstyr.

Som ethvert produkt har varmebestandige tætningsmaterialer deres fordele og ulemper.

positive egenskaber.

• Driftsmåden for at bruge en varmebestandig tætningsmasse er i området fra 1200 til 1300 grader, men dens sammensætning er i stand til at modstå en stigning i arbejdsmiljøet op til 1500 grader i en kort periode.
• Brugen af ​​varmebestandige tætningsmasser er universel - de er velegnede til næsten enhver overflade, du skal bare vælge den rigtige type fugemasse.

• Producenter af silikoneforseglingsmidler producerer nu produkter med en række forskellige farver, hvilket i høj grad forenkler opgaven for køberen, når de skal vælge.
• Varmebestandige fugemasser indeholdende natriumsilikat erstatter i øjeblikket med succes asbestprodukter fra markedet, som er anerkendt verden over som kræftfremkaldende.
• Brugen af ​​fugemasse gør det muligt at øge graden af ​​beskyttelse mod brand af strukturer og strukturer. Ofte bruges tætningsmidler ved installation af ventilationskanaler, indretning af gulvvarme og montering af dørpaneler.

negative egenskaber.

• Langt de fleste højtemperaturforseglingsmidler indeholder jernoxid, derfor kan de ved kontakt med arbejdsflader under polymerisation males i en rustbrun farve, hvilket er uønsket under visse forhold og ikke ser ret æstetisk tiltalende ud.
• Silikone, som er en del af fugemassen, tillader ikke, at maling påføres tætningslaget - det klæber ikke til det. Dette er ikke altid praktisk, for eksempel ved reparation af en bil.

• Fugemassen, som indeholder silikone, tørrer med en hastighed på cirka 2-3 millimeter pr. dag. Tykke sømme fryser muligvis slet ikke inde, da luftadgang er vigtig for polymeriseringsprocessen.
• Det er kun muligt at arbejde med varmebestandige tætningsmidler ved temperaturer over nul, lave temperaturer under installationsarbejde vil føre til katastrofale konsekvenser på grund af en krænkelse af polymerprocesteknologien.

Sådan påfører du omhyggeligt varmebestandig fugemasse

For at gøre det praktisk at reparere ovnen eller skorstenen ved hjælp af et tætningsmiddel, skal du forberede nogle værktøjer og materialer.

Så du skal bruge:

• Konstruktionsmonteringspistol eller -sprøjte.
• Gummispatel.
• Brevpapir kniv.
• En gasbrænder og dermed en fyldt beholder til den.
• Tætningsmasse i patronen.
• Malertape.
• Gummihandsker.

I det tilfælde, hvor pastaen købes i et rør, er en konstruktionssprøjte ikke påkrævet, og når du bruger et varmebestandigt tætningsmiddel, er det ikke nødvendigt at forberede en brænder og en gascylinder til arbejde.

Tætning af fuger mellem mursten kræver særlig omhu

Ved påføring af fugemasse på overflader kræves der særlig omhu for at udfylde fuger eller revner, især hvis det er nødvendigt at opretholde et pænt udseende af murværket lavet "til fugning"

For kvaliteten af ​​sådant arbejde er det tilrådeligt at tage hensyn til et par tips fra erfarne håndværkere:

For ikke at plette overfladen af ​​murværket med fugemasse, ville det være en rimelig løsning at forsegle det med malertape, så der kun efterlades mellemrum langs sømmene, der skal forsegles.

For at tætningsmidlet ikke kommer på overfladen af ​​mursten og, men kun fylder en revne eller søm, kan overfladerne forsegles med malertape i den ønskede bredde. Klæbebåndet limes langs sømlinjen, derefter fyldes mellemrummet med tætningspasta, cirka en centimeter dyb. Om nødvendigt udjævnes tætningsmidlet med en gummispatel, og du kan ikke være bange for, at den mørke sammensætning vil plette overfladen af ​​væggen. Efter indstilling af pastaen fjernes tapen. Denne metode giver dig mulighed for at holde sømmene i deres oprindelige bredde og ikke ødelægge murværkets pæne udseende med mørk pasta.

Rørets næse er skåret, så hullet er let skrå, og dets diameter er lidt mindre end bredden af ​​sømmene, der skal forsegles.

Du kan løse dette problem på en anden måde uden at bruge tape.For at gøre dette, når du forbereder røret til arbejde, bør du ikke straks skære næsen maksimalt af. Derudover skal snittet laves i en lille vinkel, og så hullet er 2 ÷ 3 mm mindre end fugebredden - dette vil hjælpe med at kontrollere mængden af ​​tætningsmasse, der presses ud. Sandt nok, med denne tilgang er der fortsat risiko for ved et uheld at få sammensætningen på overfladen af ​​murstenen, så brug af klæbebånd er absolut den bedste løsning.

Under hensyntagen til disse anbefalinger kan du fortsætte direkte til processen med at påføre en tætningsmasse. Arbejdet udføres i følgende rækkefølge: Det første skridt er at skære den hermetiske hætte af, der lukker røret, ved hjælp af en skarp kniv fra patronen.

Det første trin er at afskære den forseglede hætte fra patronen ved hjælp af en skarp kniv, som lukker røret.

Denne hætte er skåret helt af i hele dens bredde.

• Dernæst vikles en tud på den, som allerede er skåret af som anbefalet ovenfor.
• I det næste trin er røret installeret i monteringspistolen, som er forberedt til arbejde i overensstemmelse med det særlige ved dets design.

Når du arbejder med en monteringspistol, er det nødvendigt at stole på instruktionerne for dens brug - der kan være forskelle

Yderligere, før du påfører tætningsmidlet på sømmen, revnen eller mellemrummet mellem murstenen og støbejernsdelen, skal overfladen forberedes omhyggeligt:

— Rengør for støv og snavs.

- Overflader, der er for glatte, skal slibes for at øge vedhæftningen og derefter rengøres igen.

- Herefter affedtes og tørres overfladerne helt. For at fremskynde denne fase af arbejdet kan du bruge en bygningshårtørrer til tørring.

Fyldning af sømmen mellem mursten med varmebestandig fugemasse

• Når overfladen er tør, kan du begynde at udfylde hullet med en tætningsblanding.
• Yderligere, hvis en varmebestandig pasta blev brugt til forsegling, lader den tørre et stykke tid. Emballagen angiver normalt den nøjagtige varighed af tætningsmidlets tørreperiode, før det næste trin af arbejdet kan begynde. Normalt er denne periode omkring en dag.

Efter de specificerede instruktioner til hærdning af sammensætningen anbefales det at brænde det med en flamme af en gasbrænder

Det sidste trin er brændingen af ​​det hærdede tætningslag med en bærbar gasbrænder. Efter en sådan behandling vil materialet under drift være i stand til at modstå temperaturer op til 1500 grader.

Naturligvis blev f.eks. kun en af ​​de udbudte fugemasser vist. For andre sammensætninger kan der være nogle forskelle i anvendelsesteknologien. Under alle omstændigheder skal du omhyggeligt studere instruktionerne fra producenten.

Producenter

Varmebestandige tætningsmidler i Rusland kan købes både indenlandsk og udenlandsk produktion. Ifølge analytikere har russiske producenter i de senere år tendens til at fordrive udenlandske leverandører.

De største producenter af tætningsmidler i vores land, der producerer produkter baseret på deres egen udvikling eller udenlandske teknologier, omfatter følgende virksomheder:

• Lipetsk-firmaet Fenzi - virksomheden producerer tætningsmidler og klæbemidler ved hjælp af italiensk teknologi. Et eksempel er en-komponent Butilver fugemasse, som fungerer ved temperaturer fra +120 til + 150 grader.
• Bashkir-virksomheden "Moment" producerer tætningsmidler ved hjælp af teknologien fra det tyske mærke Henkel. Produkterne er pakket til professionel og hjemmebrug. Et produkt kaldet "Moment Germent" er fremstillet på basis af silikater, driftsparametrene for opvarmning når +315 grader.

• Vladimir Research and Production Company "Adhesive" udvikler og producerer klæbemidler, tætningsmidler, elastomere belægninger. Et eksempel på dette er en-komponent fugemassen "Advaflex", som fungerer i temperaturområdet op til + 90 grader.
• Nizhny Novgorod-virksomheden "Germast" - producenten udvikler og producerer tætningsmidler til forskellige formål. Fugemasse "Vikar" er designet til en bred vifte af applikationer, fås i form af en patron med et volumen på 310 ml og kan modstå temperaturbelastninger op til +140 grader.
• Moskva-virksomheden "Sazi" er den største virksomhed, der er specialiseret i produktion af tætningsprodukter. Sortimentet omfatter alle typer fugemasser, lige fra husholdningsbrug til højt specialiserede.

• Varemærke Hobby. Germetik-Trade er dens distributør i Rusland og sælger en række fugemasser på det russiske marked, blandt hvilke vi som eksempel kan fremhæve det varmebestandige silikatforseglingsprodukt Hobby 1250c, der bruges til pejse, komfurer og skorstene. Sammensætningen af ​​tætningsmidlet er i stand til at arbejde ved temperaturer op til +1250 grader.
• Varemærke Abro industrials - under dette varemærke begyndte det amerikanske firma at producere højkvalitets temperaturbestandige tætningsmidler i Rusland i små emballager til brug i installations- og byggeindustrien og bilreparationer.

• Hilti-mærket producerer fugemasser, der bruges til samlinger og sømme i strukturer, der udsættes for høje temperaturer. De mest populære er kvaliteterne "P-301S, СР-606 - tætningssømme fra disse produkter modstår deformation godt, og maling kan påføres dem.
• Penosil-varemærket tilhører det estiske firma Krimelte. Dette mærke er specialiseret i produktion af monteringsskum, forskellige typer klæbemidler, tætningsmidler og andre polymerprodukter. Virksomhedens produkter er ret populære i Rusland og bruges til professionelle og indenlandske behov. Et eksempel på en brandhæmmende fugemasse er "Penosil Premium Sealant + 1500c" - produktet bruges til at tætne sømmene på skorstene, skorstene, pejse, kedler, komfurer. Den kan modstå temperaturer op til +1500 grader.

Skitsér omfanget

Der sælges mange tætningspastaer i byggesupermarkeder til brug i varme-, VVS- og kloaksystemer. Det skal forstås, at konventionelle mad- og VVS-tætningsmidler ikke er høje temperaturer, selvom de bruges til montering af nogle elementer i skorstene.

Vand- og varmebestandige fugemasser bruges til stålovne, murværk og pejsereparationer. Ansøgningsmuligheder:

1. Tætning af revner og huller i væggene i et forbrændingskammer bygget af mursten eller svejset af metal.
2. Tætning af skorstene under reparation eller installation.
3. Udvendig udsmykning af murede pejse og brændeovne.
4. Limning af varmebestandige pakninger (asbest- og grafit-asbestsnore) til metalbeslag - døre, låse, jernovne og støbejernskomfurer.
5. Vandtætning af krydsene af taget til skorstene lavet af metal og mursten.

En revne i ovnens murværk eller en svejset samling af en stålovn fører til røg i det opvarmede rum og dannelse af sod i defektzonen. Den traditionelle måde at fjerne det på er at flytte ovnen eller dække det gennemgående hul med ler. Moderne højtemperaturforsegling giver dig mulighed for at løse problemet meget hurtigere og mere effektivt.

Indsugning af gadeluft ind i skorstenen er et meget ubehageligt fænomen. Mere kondens og sod falder på væggene, som til enhver tid kan gå i brand på grund af røggassernes høje temperatur. Derfor bliver det nødvendigt at tætne forbindelserne mellem elementerne i skorstenen. Vi vil beskrive i detaljer om andre anvendelsesmetoder i processen med at overveje reparationsforbindelser.

De bedste syntetiske fugemasser

1. Polyurethan Fugemasse Sazilast 25 Anvendes til tætning af sprækker, revner, samlinger ved konstruktion og reparation af bygninger. Holder temperaturer fra -60 °C til +70 °C.
2. Universal Radiator Sealant Done Deal DD6855. Det anvendes til tætning af radiatorer til biler. Modstandsdygtig over for vibrationer og alle typer frostvæske.
3. Polyurethan fugemasse Sazilast 25. Den bruges til udvendig tætning af bygninger. Driftstemperaturområde fra -60 °С til +90 °С Holdbar og modstandsdygtig over for alle atmosfæriske fænomener, forudsagt levetid op til 25 år.

Efter at have orienteret os lidt i alle de forskellige klæbemidler og tætningsmidler, vender vi os igen til spørgsmålet "hvilken er bedre?". Der er ikke noget universelt svar på dette spørgsmål, ligesom der ikke er en magisk lim til alle lejligheder.I nogle tilfælde kan en almindelig limstift vise sig at være den bedste lim - prisen, promoveringen af ​​mærket og den påtrængende reklame for en eller anden sammensætning er ligegyldig her. Som allerede nævnt inkluderer vores anmeldelse produkter fra forskellige virksomheder og priskategorier, og listen blev ikke udarbejdet af omkostningerne ved kompositioner og brandpromovering, men af ​​antallet af stjerner i vurderingen og forbrugeranmeldelser

Derfor er det vigtigt at vælge kompositionerne specifikt til en specifik situation. Vi håber, at denne anmeldelse vil hjælpe dig med at vælge præcis "din", den bedst egnede sammensætning.

Og vi lover til gengæld løbende at offentliggøre tips, der kan være nyttige, og vi venter på dig igen.

Anvendelsesområde

Ovne, pejse har en anden enhed. Alle huslige ildsteder har et brændkammer, hvor organiske råvarer brændes, og en skorsten. Tryksænkning af ethvert område er farligt på grund af muligheden for, at kulilte trænger ind i rummet.

Kulilte er ofte årsagen til beboerforgiftning, fordi den er lugtfri og farveløs. Det er umuligt at mærke stigningen i gaskoncentrationen. Integriteten af ​​ovnen, skorstenen skal kontrolleres omhyggeligt; styre trækkraft i systemet.

Ud over alle risici, på grund af trykaflastning, er effektiviteten af ​​ovnene betydeligt reduceret. En del af den energi, der frigives under forbrændingen, slipper ukontrolleret ud i rummet.

Nogle moderne skorstene er lavet af keramik, metalfragmenter. Sandwichkonstruktioner vinder popularitet til at fjerne røg fra komfurer.

Ved installation af skorstene er det nødvendigt at sikre en monolitisk forbindelse af alle komponenter, undtagen lækage af varme forbrændingsprodukter af brændstof.For at opnå tillid til sikkerheden ved at bruge ovne, pejse, kan du kun anvende et ildfast tætningsmiddel korrekt under den indledende installation og reparation.